加油站双层罐改造实施细则(模板)
兰州富源加油站双层油罐改造项目监理实施细则范本
中国石化销售有限公司甘肃石油分公司兰州富源加油站双层油罐改造项目监理实施细则北京中油协工程建设监理有限责任公司第十一项目监理部2020年8月15日目录一、工程概况及编制依据 (3)二、监理工作方法及措施 (5)三、拆除工程施工监理监督细则 (6)四、灰土挤密桩处理监理监督细则五、灌区、管沟基础施工监理监督细则 (9)六、油罐及附件施工监理监督细则 (10)七、工艺管道系统施工监理监督细则 (11)八、给排水工程监理监督细则 (14)九、电气、仪表施工监理监督细则 (14)十、施工的关键部位及工程质量控制点的设置 (18)十一、健康、安全与环境(HSE)监理监督细则 (19)中国石化销售有限公司甘肃石油分公司兰州富源加油站双层油罐改造项目监理实施细则一、工程概况1、工程名称:中国石化销售有限公司甘肃石油分公司兰州富源加油站2、建设单位:中国石化销售有限公司甘肃甘肃石油兰州分公司3、施工单位:4、监理单位:北京中油协工程建设监理有限责任公司5、设计单位:中北工程设计咨询有限责任公司6、建设地点:兰州市榆中县定远乡定远村7、项目概况:1)中国石化销售有限公司甘肃石油分公司兰州富源加油站双层油罐改造项目,工程位于兰州市榆中县定远乡定远村,甘肃石油分公司兰州富源加油站现有埋地油罐5个,30m3汽油罐2个,30 m3汽油罐3个,20203柴油罐2个,无防渗罐池；单枪汽油加油机2台,单枪柴油加油机4台；罩棚面积860.2 m2；站房一座,二层,建筑面积138.6m2。
对现有的加油站现状进行相关专业规范整改及双层油罐改造。
2)工程范围:液位仪表显示屏位置移到财务室,在卸油口附近装设高液位声光报警器；六台单枪加油机更换为四台双枪双油品加油机,工艺管线重新设计(加油管线采用双层UPP管道),加油机动力线、信号线重新设计,加油机防雷防静电重新设计；将原有的单层油罐更换为内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐,油罐区位置重设,油罐安装高低液位检测报警装置,设置油罐泄露在线检测仪表,潜油泵利旧。
加油站双层罐改造实施细则（模板）
加油站双层罐改造实施细则（模板）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制某某加油站双罐双线改造工程监理细则(站)编制：（专业监理工程师）审批：（总监理工程师）某某有限公司某某监理部2018年监理实施细则审批表一、工程概况1.1工程名称：某加油站双罐双线改造工程1.2工程地址：1.3监理单位：本工程包括：从项目施工开始至项目完工的全过程监理，即控制本工程的建设投资、建设进度、工程质量、HSE管理、进行工程建设合同管理、信息管理，受委托人的委托代表或协助委托人进行工程设计、采购和施工的管理，协调有关单位间的工作关系；向委托人提交完整的监理资料；提供工程保修和竣工验收阶段的协助、配合工作，参与工程决算等。
二、依据2.1.国家、行业、地方现行关于工程建设的政策、法律、规范、标准和条例。
2.2.国家、行业现行的建设工程施工验收规范及工程质量评定标准。
_《汽车加油加气站设计与施工规范》_（GB50156-2012）等国家或行业现行规范及其他相关的法律法规。
三、职责3.1项目监理机构各专业监理工程师负责编制本专业的监理细则；3.2监理细则由项目总监理工程师批准实施。
四、编制方法和内容4.1监理细则在相应工程施工开始前编制完成；4.2监理细则按以下工程内容分别进行编制：4.3工作概况：1、拆换储油罐、加油机以及重新布设和安装进出输油气管道及测试。
2房间、大厅顶篷天花板安装，墙面粉刷，以及防水层施工等。
4.4、监理控制要点1、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等（1）拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统,方可进行拆除施工。
同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。
（2）拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸，拆除配电箱（柜）加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。
（3）拆除油罐井内的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线（提出液位仪）、计量管线、静电跨接线、及其它线路，并用法兰将各管线口加耐油橡胶石棉垫涂抹黄油进行封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作,操作时应戴好防护面具以及配备防护设施,以防油气体伤人。
双层罐改造施工方案
第1篇
双层罐改造施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，油品储运设施的安全运行日益受到关注。双层罐作为一种新型油品储罐，具有安全、环保、节能等优点，能有效防止油品泄漏对土壤和地下水的污染。根据相关法规和行业标准，对现有单层罐进行双层罐改造，以提高油品储运设施的安全性能，降低环境污染风险，已成为当务之急。
（1）拆除原有管线及阀门，清理现场。
（2）根据设计要求，选用符合标准的双层管线及阀门。
（3）管线安装采用焊接连接，确保连接牢固、无泄漏。
（4）阀门安装前进行试压，确保阀门无泄漏。
3.附件及配套设施改造
（1）拆除原有附件及配套设施，清理现场。
（2）根据设计要求，选用符合标准的附件及配套设施。
（3）安装附件及配套设施，包括：液位计、温度计、压力表、安全阀、呼吸阀等。
2.油罐改造：2个月
3.管线及阀门改造：1个月
4.附件及配套设施改造：1个月
5.调试及验收：1个月
总计：7个月
八、投资估算
根据施工方案，本次双层罐改造项目总投资约为XX万元。
九、效益分析
1.安全效益：双层罐改造有效降低油品泄漏事故风险，提高油品储运设施的安全性能。
2.环保效益：减少油品泄漏对土壤和地下水的污染，保护生态环境。
（2）按照设计图纸，铺设防渗膜，确保防渗效果。
（3）安装双层罐体，内层罐采用不锈钢材质，外层罐采用碳钢材质，两层之间设置防渗漏检测系统。
（4）罐体与基础之间设置橡胶垫，以减小罐体与基础之间的摩擦力，降低地震等自然灾害对罐体的影响。
（5）罐体安装完毕后，进行严密性试验，确保罐体无泄漏。
2.管线及阀门改造
二、改造目标
加油站双层罐改造工程
加油站双层罐改造工程随着现代社会的发展，能源需求逐渐增大，石油及其制品作为重要的能源资源之一，得到了广泛应用。
而加油站作为石油产品的重要销售渠道，也在全国范围内得到了迅速发展。
由于加油站的双层罐老化、漏油等问题日益严重，为了保障加油站的正常运营和安全性，加油站双层罐改造工程变得尤为重要。
一、改造工程的必要性1.1 加油站双层罐老化问题随着时间的推移，加油站双层罐的使用寿命会逐渐减少，出现老化、腐蚀等问题，导致了罐体的漏油、渗漏等情况。
这不仅对环境造成了严重污染，还对加油站的正常经营和用户的安全构成了威胁。
1.2 加油站双层罐技术水平不足由于传统的双层罐技术水平较低，导致了其漏油、渗漏等问题的频繁发生。
为了提高加油站双层罐的安全性和稳定性，需要进行技术改造和升级。
1.3 增加环保意识和法规要求随着环保意识的日益增强和相关法规的不断加强，加油站双层罐的改造被视为一项必然趋势。
只有通过技术改造，提高双层罐的安全性和环保性，才能更好地适应当今社会的发展要求。
2.1 技术升级通过对原有双层罐的结构、材料、工艺等方面进行升级改造，提高罐体的密封性和耐腐蚀能力，降低漏油、渗漏的风险。
2.2 安全防护在罐体周围加装安全防护设施，包括泄漏报警系统、油气回收系统、防静电设备等，提高双层罐的安全性能，保障加油站及周边环境的安全。
2.3 环保治理对原有的污水处理、废水处理设施进行改造升级，提高废水处理的效率和环保性能，减少环境污染。
2.4 系统监控增加对双层罐系统的实时监控和远程控制功能，及时掌握罐体的运行状态和故障信息，提高管理效率和罐体的安全稳定性。
三、改造工程的实施流程3.1 前期调研了解原有双层罐的结构、技术参数、老化情况等，制定改造方案和施工计划。
委托专业机械设计单位进行双层罐的结构设计、材料选型、工艺流程等方面的设计工作。
3.3 施工实施按照设计方案，选派专业施工队伍对双层罐进行实际改造工作，包括拆除旧罐、安装新罐、增加安全防护设施等。
加油站治理改造方案(双层罐)
第一章、工程概况1.1 工程概述1.1.1 建筑设计概况：本工程为自由资金投资改造的加油站双层罐改造工程，本站罐区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1个，按规范总容积为45M3。
1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于×××××××地址，一侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。
1.1.3 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。
1.1.4 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。
加油区四周设置水封井，有组织排水至一侧接市政排水沟。
1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、防雷等组成，油罐由2个直径2.5m、长度4.5m的SF双层罐及1个直径2.5m、长度6.5m的SF双层罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。
1.2 工程地质情况根据加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层以砂土为主，地质条件较好，天然地基承载力满足要求，故本工程基础采用混凝土基础垫层。
1.3 施工条件1、道路交通：本工程东临交通干道交通便利。
2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。
1.4 材料来源本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、发电机、潜油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。
1.5 工期与质量要求按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的300天内完成。
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施一、工程说明加油站双层罐更换改造工程是指对加油站油库中的老化、损坏或者不合格的双层罐进行更换改造的施工工程。
双层罐是一种用于存储石油产品的设备，由内罐和外罐组成，并通过密封夹层来防止泄漏。
由于长期的使用和环境因素的影响，双层罐可能出现损坏、老化或者泄漏的情况，因此需要进行更换改造。
二、施工技术方案1.施工前准备1.1安全准备施工前，需制定详细的安全技术措施和应急预案，并进行相关人员的知识培训，确保施工人员具备相关安全操作技能和紧急情况处理能力。
同时，检查施工现场的消防设施和防护装备是否完备，确保施工过程中的安全防护措施得以有效执行。
1.2材料准备根据工程设计要求，准备好符合质量要求的双层罐、管道、密封材料等施工材料。
1.3设备检查检查施工所需的机械设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.施工步骤2.1原有双层罐清空及清洗将双层罐内的石油产品完全排出，并进行必要的清洗工作，确保双层罐内部洁净。
2.2拆解旧双层罐拆除旧的双层罐，并对原有的基础进行检查和修复。
2.3安装新双层罐按照设计要求，将新的双层罐安装到原有基础上，并进行必要的连接和固定工作。
2.4密封夹层安装在新的双层罐的夹层中安装密封材料，确保双层罐的密封性能。
2.5管道连接按照设计要求，对新双层罐进行管道连接工作，并进行密封处理。
2.6系统测试完成施工后，对整个系统进行测试，确保双层罐的正常运行以及泄漏情况的排除。
3.防护措施3.1建立安全警示标志在施工现场的周边设置明显的安全警示标志，提醒周边人员注意施工作业。
3.2施工人员防护施工人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，并进行必要的安全培训。
3.3防火措施工作区域内禁止吸烟，设置明火禁止区域。
同时配备灭火器材，确保施工过程中的火灾风险得到有效控制。
3.4废弃物处理将废弃的双层罐和施工过程中产生的废弃物妥善处理，符合环境保护要求。
加油站提量改造及双罐双线改造项目模板工程施工方案
加油站提量改造及双罐双线改造项目模板工程施工方案一、施工要点（一）一般要求：1、优先使用新工艺新技术，支模前，必须进行模板拼装设计，支模系统经荷载验算后进行实施，确保刚度和稳定性。
2、现浇板模板以竹胶板为主。
梁、板、柱交接处或异形模板采用木模制作，竹胶板与木肋带用钢钉固定。
框架柱以钢模为主，用钢木结合的支模方法，钢模不符合模数时（小于5cm）用方木填塞并用F12螺栓与两侧钢模连接，模板间缝隙用海绵带封堵。
3、涂刷隔离剂应均匀，不宜过多涂刷，隔离剂优先选用M73型化学脱模剂，以减少装饰工程施工难度。
4、模板在安装前应首先作好模板的定位基准工作。
即：中心位置，标高测量，基层找平，定位基准等。
5、模板与墙体接触处应用嵌缝材料填塞，避免浇筑时漏浆。
6、优先采用钢结构支撑系统和加固系统。
底层地脚将地基夯实后铺通长垫脚板。
（二）基础模板1、安装模板前按约定的座标位置先放出基础边线。
2、模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板，模板支撑与模板夹角应不小于45度。
3、为保基础的几何尺寸，防止模板位移，可在两侧模间相隔一定距离加设临时支撑浇筑碎时拆除，或者在基础边设固定桩用拉条固定。
二、技术要求（一）模板设计时应力争减少模板型号及异形模板，力图施工简单便于拆除。
支撑系统的结构计算应根据当前施工的实际情况选取最不利因素荷载组合，确保整体结构稳定性和足够的刚度。
竖向支撑的基础应坚固，当为一层土基础时应夯实并加通长垫板。
（二）模板的拼缝、平整等均应符合有关规定的要求，U 型卡不宜向同一方向卡紧。
（三）支撑系统接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。
双层罐更换施工方案设计
平陆县加油站改造工程建设方案1、拆除油罐作业井、输油管道及油罐附件等。
（1）拆解前，先了解和掌握原预埋工艺油管线和动力线的定位系统，再进行拆解施工。
同时，现场应预留备用黄沙等防护措施，以防静电火花撞击造成意外事故。
（2）拆装前，先将加油站配电箱（柜）主闸拉下，拆下加油站运行用配电箱（柜）电源线下桩头，包好用绝缘胶带。
（3）拆除罐井内注油管路、出油管路、出气管路、液位计管路（拟液位计）、计量管路、静电跨接管路等管路，用法兰加注油-各管口涂上耐久橡胶用石棉垫涂黄油封堵，拆下油罐操作井的附件，安排有经验的施工人员操作。
作业时佩戴防护口罩，配备防护设施，防止油气伤人。
(4)作业井内各种输油管线拆除后，拆除人孔盖时，提前注入助液剂，并使用防爆工具加润滑油进行拆除。
轻拿轻放，严禁乱砸、乱扔，造成火花和安全事故。
(5)油箱安装时间长，各种附件的螺栓可能腐蚀固定，不能用扳手拆卸。
施工时应用水进行拆除，用钢锯进行钢锯切割，锯切时用水冷却，或在锯片上进行拆除。
涂抹润滑油或黄油，严禁敲打和无水操作产生火花。
在铺设防火垫之前，应将拆除的物体放在地面上。
（6）油箱操作井附件拆下后，应小心打开人孔盖，更换通风，打开人孔盖。
操作人员必须佩戴防护面罩，防止油气冲击伤人。
在拆卸过程中，您必须在现场并采取预防措施，以防止发生安全事故。
2、混凝土场地拆建（1）在原混凝土楼板施工部位划线、实线，用柴油机切缝机，剪缝时与相邻楼板一起剪开施工缝，即可拆除原有开裂的混凝土楼板.（2）拆除前，先检查场地下是否有预埋电力线和市政管网。
如果管道两侧距离管道30cm处有白灰，可以使用标记线。
拆除时，无论采用何种方法，拆除现场的混凝土都应用水浸湿混凝土层，并在现场预留备用黄沙等防护措施，以防静电火花撞击造成意外事故。
(3)及时清除混凝土垃圾并清理干净以便运输。
3.管道拆除1）人孔井内排油、排油、通风管道的法兰短管全部断开。
法兰短管拆除前，应在法兰下放置铝盆和铝桶，将油在管内储存，防止污染地面和溢油的安全隐患。
加油站治理改造方案
加油站治理改造方案一、背景介绍加油站作为燃油进出口和存储的重要环节，是一个高风险的环境，一旦出现燃油泄漏等事故，将严重影响环境和人们的健康。
因此，加油站治理改造非常重要。
双层罐是一种常见的改造方案，它具有双层结构，内层贮存燃油，外层起到防腐、避暴露和泄漏控制的作用。
本文将详细介绍加油站治理改造方案（双层罐）的具体内容和实施步骤。
二、改造方案详细内容1.双层罐设计：双层罐由内层罐、外层罐和罐壁组成。
内层罐采用优质防腐材料制成，外层罐为保护层，用于防腐、避光和泄漏监测等，罐壁之间设有漏油检测装置，一旦发现漏油，可及时采取措施进行处理。
2.泄漏控制系统：改造后的加油站应配备高效的泄漏控制系统，包括泄漏报警装置、防护岛板、泄漏监测孔等设施。
泄漏报警装置可及时发出警报，通知工作人员处理漏油事故。
防护岛板用于阻挡和收集泄漏的燃油，防止其扩展和流入地下水系统。
泄漏监测孔用于定期检测罐底是否有燃油泄漏。
3.管路设计：改造后的管路应具备防震、耐腐蚀和耐高温的特性。
管路布局应合理，保证燃油流动的连贯性和高效性。
同时，还应定期进行管路的检查和维护，确保其正常运行。
4.废弃物处理：加油站改造后会产生废弃物，如废油、废水和污染土壤等。
这些废弃物必须进行合理处理，避免对环境和人健康造成损害。
因此，废弃物处理设施应在改造后建立，并符合相关环保标准。
5.健全管理体系：加油站改造后，需要建立健全的管理体系，明确责任人和管理流程。
加强对员工的培训，增强其对环境和安全意识的认识，加大监督力度，确保改造方案的有效实施和维护。
三、改造方案实施步骤1.方案设计：根据加油站的实际情况和需求，制定改造方案，包括技术要求、工程量和投资预算等。
2.设备采购：根据方案设计，采购所需的双层罐、泄漏控制系统和管路等设备，确保其质量和性能达到标准。
3.工程施工：施工前需进行必要的准备工作，如场地清理、拆除旧设备、安装基础等。
然后按照施工计划进行设备安装、管路布置、废弃物处理设施建设等工作。
加油站双层罐施工方案
加油站双层罐施工方案1. 引言在加油站的建设过程中，双层罐的施工是一个重要的环节。
双层罐用于存储和保护燃油，确保加油站持续运营并符合相关安全标准。
本文档将介绍一套加油站双层罐施工方案，包括施工准备、施工步骤和验收标准。
2. 施工准备在进行双层罐施工之前，需要做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工准备的主要步骤和要求：•场地准备：选择合适的场地用于双层罐施工，确保场地平坦、稳固并具有良好的排水能力。
•安全措施：制定并执行严格的施工安全计划，包括相关培训、安全设备和防火措施。
•材料和设备准备：准备所需的材料和设备，包括双层罐、管道连接件、密封材料、施工工具等。
•施工人员：安排并培训合格的施工人员，确保他们具备相关知识和技能。
3. 施工步骤双层罐施工包括以下主要步骤：3.1 地基处理双层罐需要建立在稳固的地基上，以确保其稳定性和安全性。
地基处理包括以下步骤：•场地平整：清理和平整施工场地，去除杂物和障碍物。
•土壤处理：根据工程要求，对场地土壤进行合理的处理和处理。
可能包括挖土、填充、夯实等工作。
•地基加固：根据设计要求，在地基上建立稳固的基础，以支撑双层罐的重量。
3.2 双层罐安装双层罐的安装需要按照以下步骤进行：•准备工作：检查双层罐和相关组件的完整性和质量，确保其符合相关标准和规范。
•罐体安装：将双层罐逐层安装，并确保连接紧密、稳定，并采取必要的密封措施。
•管道连接：连接双层罐与加油站的管道系统，确保其连接牢固、无泄漏。
•安全措施：在双层罐安装过程中，严格遵守安全操作规程，保证工作人员的安全。
3.3 试压和测试安装完成后，必须进行试压和测试，以确保双层罐和管道系统的完整性和安全性。
试压和测试的步骤包括：•试压：使用压力设备对双层罐和管道系统进行试压，检查是否有泄漏和压力下降。
•泄漏检测：使用泄漏检测仪器对罐体、管道和连接处进行全面检测，确保没有泄漏。
•功能测试：对双层罐和管道系统进行功能测试，包括加注、排气、液位监测等。
双层油罐改造工程施工方案
双层油罐改造工程施工方案一、前言随着石油行业的不断发展，双层油罐逐渐成为了石油储存系统中的重要组成部分。
然而，由于双层油罐长期使用会出现一些安全隐患和环境风险，因此对双层油罐进行改造成为了迫切需要。
本文将对双层油罐改造工程的施工方案进行详细阐述，力求在保障人员安全和环境保护的前提下完成改造工程。
二、施工准备工作1. 工程前期准备在施工前，需要进行详细的工程调研，包括对原有双层油罐的结构、材质、使用年限等情况进行全面了解。
同时，需要进行相关的技术研究和方案设计，确定改造方案和施工流程。
另外，还需要制定施工计划，明确工程进度和施工任务。
2. 安全防护准备在施工现场要做好安全防护准备工作，包括设置安全警示标志、悬挂安全提示牌、进行警示教育等，在施工人员提高安全意识的同时，保障施工现场的安全。
3. 施工材料准备根据改造方案的具体要求，准备好各种施工材料和设备，包括焊接材料、切割设备、安全防护用品等。
4. 人员培训准备对施工人员进行必要的培训，包括对改造工艺和安全操作要求进行培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
5. 质量控制准备建立完善的质量控制体系，对施工过程中的每一个环节进行严格监控和检测，保障施工质量。
三、施工流程1. 油罐清空在进行双层油罐改造前，首先需要将油罐内的油料清空，保障施工现场的安全。
清空油罐的过程需要严格按照相关操作规程和安全标准进行，避免油料泄漏和火灾事故的发生。
2. 油罐检测完成油罐清空后，需要进行油罐的全面检测，包括对罐壁的损伤情况、漏油情况、腐蚀情况等进行检测，保障油罐的安全性和稳定性。
3. 油罐清洗油罐清空和检测完成后，需要进行彻底的油罐清洗工作，确保油罐内部清洁无污染，为后续的改造工作做好准备。
4. 油罐拆卸拆卸双层油罐的外罐和内罐，根据改造方案要求进行拆卸工作，并对拆卸后的罐体进行清理和处理。
5. 油罐改造根据改造方案，对油罐进行改造工作。
包括对罐体的防腐处理、加固工作、安全设施的增加等。
双层罐改造实施方案
双层罐改造实施方案一、背景介绍。
随着工业化进程的不断推进，各行各业对于储罐的需求也在不断增加。
在石油、化工、食品等行业中，储罐作为储存和运输原材料的重要设备，其安全性和效率性显得尤为重要。
然而，传统的单层罐在长期使用后存在着腐蚀、老化等问题，为了提高储罐的使用寿命和安全性，双层罐改造成为了一个值得研究和实施的方案。
二、改造目的。
1. 提高储罐的使用寿命，双层罐的结构更加稳固，能够更好地抵抗外部环境的影响，延长储罐的使用寿命。
2. 增强储罐的安全性，双层罐内外层之间设置一定的间隔，能够有效地防止原料泄漏，减少事故发生的可能性。
3. 提高储罐的运输效率，双层罐的结构更加合理，能够更好地适应原料的运输需求，提高运输效率。
三、改造内容。
1. 外层罐的加固，对原有的外层罐进行加固处理，以增强其抗压能力和抗腐蚀能力。
2. 内层罐的设置，在外层罐内设置一定间隔后，再设置内层罐，以确保原料的储存和运输安全。
3. 管道连接的优化，对原有的管道连接进行优化，以适应双层罐的结构，提高运输效率。
四、改造流程。
1. 方案设计，根据实际情况，确定双层罐的结构设计和改造方案。
2. 材料准备，准备外层罐加固材料、内层罐材料和优化管道连接所需材料。
3. 改造施工，按照设计方案进行外层罐加固、内层罐设置和管道连接优化。
4. 测试验收，对改造后的双层罐进行压力测试和泄漏测试，确保其安全性和稳定性。
五、改造效果。
1. 使用寿命得到提升，双层罐的结构更加稳固，能够有效延长储罐的使用寿命。
2. 安全性得到提升，双层罐的设置能够有效防止原料泄漏，提高储罐的安全性。
3. 运输效率得到提升，双层罐的结构优化能够更好地适应原料的运输需求，提高运输效率。
六、结论。
双层罐改造实施方案能够有效提升储罐的使用寿命、安全性和运输效率，对于各行各业的储罐改造具有重要意义。
在实施过程中，需要根据实际情况进行方案设计和施工操作，确保改造效果达到预期目标。
希望通过双层罐改造实施方案的推广应用，能够更好地满足储罐使用的需求，推动工业生产的持续发展。
苏州加油站双层罐改造
苏州市加油站双层罐改造（防渗池建设）实行细则为了进一步贯彻落实党中央、国务院和省委、省政府有关水污染防治工作的整体部署，依据《苏州市人民政府专题会议纪要》（【2018】17号）和《市政府办公室关于进一步推动加油站地下油罐防渗漏更新改造工作的通知》（苏府办【2018】84号）文件要求，结合苏州地区实质状况，拟定本实行细则。
一、技术要求1、加油站双层油罐改造（防渗池建设）主要依照标准、规范：（1）《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）；（2）《钢制常压储罐》（AQ3020-2008）；（3）《埋地油罐防渗漏技术规范》（DB11/588-2008）；（4）《双层罐渗漏检测系统》（GB/T30040-2013）。
2、双层油罐更新可采纳双层钢制油罐（SS）、双层玻璃纤维增强塑料油罐（FF）、内钢外玻璃纤维增强塑料油罐（S F）。
也可采纳玻璃纤维增强塑料等满足强度和防渗要求的资料进行衬里改造，但需采纳经威望机构认证并运用的成熟技术，其渗漏检测需采纳压力和真空系统方法。
3、加油站双层油罐改造（防渗池建设）各成品油经营单位一定依照国家相关规范、标准拜托有资质的设计、施工、监理单位组织设计施工。
二、实行方法1、在不改变加油站原有场所范围和格局的状况下，采用衬罐技术的，若地下油罐地址、数目、容积、油品品种和加油机不变（以下简称“五不变”），无需办理安全、消防、环评审批。
采纳换罐技术的，若地下油罐地址、数目、容积、油品品种和加油机不变（以下简称“五不变”），无需办理安全、消防、环评审批。
2、在严控加油站等级不变、严控地面建筑物性质不变的前提下，对非标油罐的改造，可同意其按目前市场供应的最低标准改正油罐容积（油罐数目、油品品种和加油机不变)；对罩棚改造不涉及基础建设内容，且罩棚规模、高度等均不改变的，视为原设施更新。
建设单位持《加油站双层罐改造（防渗池建设）承诺书》，结合成品油经营企业改造申报资料向市（区）成品油主管部门申报改造批复，改造批复通过后，市（区）成品油主管部门回收《成品油零售经营同意证书》正、副本。
加油站双层罐改造实施细则
加油站双层罐改造实施细则第一章总则第一条为了规范加油站双层罐改造工作，保障加油站的运营安全，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于加油站双层罐改造的具体操作，包括项目立项、设计、施工、验收等各个环节。
第三条加油站双层罐改造的目标是确保双层罐的安全可靠，预防地下储油设施的泄漏，并满足相关法律、法规的要求。
第四条加油站双层罐改造必须按照相关行业标准和规范进行，确保施工安全、质量可靠。
第五条加油站双层罐改造需要取得相关部门的批准和许可，确保改造工作的合法性。
第二章项目立项第六条加油站双层罐改造项目立项必须符合相关法律、法规的要求。
项目负责人应根据加油站的实际情况，制定项目可行性报告。
第七条项目可行性报告应包括改造目的、技术方案、费用预算、施工时间计划等内容。
项目可行性报告需由专业工程师编制并提交相关部门审批。
第八条项目负责人应根据项目可行性报告，组织编制改造设计方案，并提交相关部门审批。
第三章设计要求第九条加油站双层罐改造设计方案应立足于保障储油设施的安全可靠运营，预防泄漏事故的发生。
第十条设计方案应符合相关行业标准和规范的要求，包括但不限于双层罐的结构、材料、密封方式、检漏系统等。
第十一条设计方案应充分考虑地下储油设施的使用寿命和维护保养要求，确保设施的长期可靠运营。
第十二条设计方案需由专业设计单位编制，并组织相关专业人员进行评审。
第四章施工管理第十三条加油站双层罐改造施工应根据设计图纸和技术要求进行，按照相关标准和规范进行作业。
第十四条施工前，施工单位应制定详细施工方案，并向相关部门申请施工许可。
第十五条施工作业应有经验丰富的专业工人进行，并配备必要的安全设施和劳动保护措施。
第十六条施工过程中应进行必要的现场勘察和检查，确保施工质量和进度的控制。
第十七条施工结束后，施工单位应组织专业机构对改造工程进行验收并出具验收报告。
第五章验收和运营第十八条改造工程验收应严格按照相关法律法规的要求进行。
验收负责人应在验收过程中对改造效果进行评估，并出具评估报告。
加油站双层罐改造施工方案
加油站双层罐改造施工方案1. 引言加油站双层罐改造工程是指对已有的加油站进行改造，将原有的单层罐改为双层罐，以提高加油站的安全性和环保性能。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，帮助项目团队顺利完成加油站双层罐改造工程。
2. 施工范围和目标本次施工的范围包括以下方面：1.安装新的双层罐，包括罐体、附件以及配套设施；2.卸除原有的单层罐；3.调整和改造管道、阀门等相关设施；4.安装环保设施，确保加油站符合环保要求。
本次施工的目标是提高加油站的安全性，减少泄漏和污染风险，保护环境和公众的健康。
3. 施工流程本次施工可分为以下几个阶段：3.1 立项和准备阶段在此阶段需要进行项目立项、规划以及准备工作的安排。
具体工作包括：1.确定项目团队成员；2.制定详细的施工计划和时间表；3.采购所需的材料和设备；4.进行施工现场的勘察和准备工作。
3.2 施工准备阶段在此阶段需要进行施工前的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体工作包括：1.施工现场的搭建和设置；2.安装施工所需的临时设施，如脚手架、围挡等；3.确保施工所需的材料和设备已经到位；4.对施工现场进行安全检查和风险评估。
3.3 双层罐的安装和改造阶段在此阶段需要进行双层罐的安装和改造工作。
具体工作包括：1.卸除原有的单层罐；2.安装新的双层罐，包括罐体和附件的安装；3.调整和改造管道、阀门等设施，确保与新的双层罐连接；4.对双层罐进行密封测试和安全评估。
3.4 环保设施的安装阶段在此阶段需要进行环保设施的安装和调试工作。
具体工作包括：1.安装油水分离器和油气回收设备；2.安装漏油报警装置和泄漏监测系统；3.调试和测试环保设施，确保其正常运行。
3.5 施工验收和后期工作在此阶段需要进行施工的验收和后期工作。
具体工作包括：1.进行施工的验收，确保施工符合规范和要求；2.清理施工现场，处理废弃物和材料；3.项目总结和评估，总结经验教训；4.归档和备案相关文件和资料。
4. 安全和环保考虑在进行加油站双层罐改造施工时，必须严格遵守相关的安全和环保要求。
双层油罐改造方案
3.经济效益：提高油罐使用寿命，降低维护成本。
4.合规性：改造方案合法合规，确保油罐改造工程顺利进行。
五、风险评估及应对措施
1.施工安全：加强施工现场安全管理，制定应急预案，确保施工安全。
2.质量控制：严格按照国家标准和规范进行施工，加强过程质量控制。
4.合规性：改造方案遵循国家法规及行业标准，确保工程合法合规。
五、风险评估与应对措施
1.施工安全风险：制定严格的施工现场管理制度，进行安全培训，确保施工人员安全。
2.质量控制风险：严格按照国家标准和行业规范进行施工，加强过程质量控制，确保工程质量。
3.环境保护风险：采取有效措施，防止施工过程中对周边环境造成污染。
2.减少环境污染，满足国家环保要求。
3.提升油罐的使用寿命，降低维护成本。
4.合法合规，确保油罐改造工程顺利进行。
三、改造方案
1.改造范围
本次改造范围为：对现有单层油罐进行双层罐改造，包括油罐本体、管道、阀门、附件等设施的改造。
2.改造技术
（1）采用双层油罐结构，内层罐采用耐油、耐腐蚀的材料，外层罐采用碳钢材料。
3.延长油罐使用寿命，降低长期运营成本。
4.确保改造工程符合国家法规及行业标准。
三、改造方案设计
1.改造对象
对现有单层钢制油罐进行双层罐改造。
2.改造技术参数
（1）内罐：采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐油。
（2）外罐：采用碳钢材料，满足结构强度要求。
（3）两层罐体之间设置真空绝热层，填充干燥剂。
（4）配备泄漏检测系统，实现实时监控。
（2）内外层罐之间设置真空层，真空层内填充干燥剂，以防止水汽进入。
加油站更换双层罐工程施工方案
加油站更换双层罐工程施工方案工程施工方案：加油站双层罐更换项目一、项目描述加油站双层罐更换工程是指对现有加油站的地下储油双层罐进行更换，以确保现有罐体的使用安全和符合相关监管要求。
本项目涉及到加油站停业时间的控制，现有双层罐的拆除与新双层罐的安装，以及管道的连接等一系列工作。
二、工作内容1.项目前期准备工作：包括确定施工计划、编制施工方案、组织人员、采购材料、制定安全措施等。
2.停业措施：根据计划，对加油站进行停业，确保施工过程的安全。
3.现有双层罐拆除：采用机械拆除的方式，拆除现有双层罐，并对拆除后的废弃物进行处置，确保环保要求。
4.新双层罐的安装：选择合适的位置，按照设计要求进行新双层罐的安装，并进行必要的密封工作。
5.管道连接工作：将新双层罐与加油机进行管道连接，并进行漏油检测、密封等必要工作，确保管道的安全。
6.油罐测试与检验：对新安装的双层罐进行测试和检验，确保其质量合格。
7.施工后工作：清理施工现场，恢复加油站的正常运营，整理相关资料，撰写工程竣工报告。
三、施工要求1.施工人员：施工人员必须持有相应的施工相关证书，并具备一定的施工经验。
在施工现场要严格遵守相关规章制度，提高安全意识。
2.施工设备：选用合适的机械设备进行双层罐的拆除和安装工作，确保施工效率和质量。
3.安全措施：施工期间要加强安全管理，设置安全警示标志，明确施工区域，配置相应的安全防护设施，提供必要的安全培训。
4.环境保护：施工过程中要注意环境保护，合理处理废弃物，对施工现场进行及时清理。
5.油品储存：在施工期间，要安排合适的储油措施，确保储存的油品安全。
四、施工进度安排1.前期准备：组织编制施工方案和计划，确定材料采购计划，准备施工所需设备。
2.停业措施：提前通知加油站停业并制定停业计划，以确保施工期间不影响用户的用油需求。
3.拆除工作：进行现有双层罐的拆除工作，包括罐内油品的清除和废弃物的处理。
4.安装工作：先进行新双层罐的基础施工，确保基础的安全稳固。
加油站双层罐改造项目施工技术方案及措施
加油站双层罐改造项目施工技术方案及措施1.1 罐区工程1.1.1 土方开挖及土方调运方案为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。
埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。
待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。
注意事项： 1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。
2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。
3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。
4)基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。
5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。
根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。
基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。
1.1.2基础结构施工１、钢筋工程：A施工准备： 1)材料：①钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
②铁丝：20#～22# ③保护层垫块：用1：3水泥砂浆提前预制。
2)作业条件：④基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。
⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。
3)操作工艺：⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。
⑦在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。
⑧绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
双层油罐改造工程施工方案
双层油罐改造工程施工方案一、项目背景双层油罐是指在地下储油罐的基础上增加一层外罐，用于防止污染地下水和土壤。
随着环保意识的增强和环境监管的加强，双层油罐的改造已经成为储油设施改造的一项重要工程。
本项目的施工方案将围绕双层油罐的改造和现场环境的保护展开，以确保改造工程的安全顺利完成，同时减少对周边环境的影响。
二、施工前准备1.确定施工方案：对现有双层油罐的结构和材料进行评估，确定改造方案和施工流程。
2.人员培训：对施工人员进行相关安全培训和操作指导，确保其了解施工规范和安全操作流程。
3.材料采购：根据施工方案确定所需材料，进行统一采购，确保材料的质量和供应充足。
4.现场环境保护：设置临时围栏和警示标志，确保周边环境和人员的安全保护。
5.施工设备准备：对施工所需设备进行检查和维护，确保其正常运转。
三、施工流程1. 现场勘察：对双层油罐的现场进行勘察，确定施工范围和现场环境，制定详细的施工计划。
2. 清理工作：对双层油罐周边进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
3. 拆除外罐：根据施工方案，对原有的外罐进行拆除，清理外罐内部的杂物和油渍。
4. 新建外罐：根据改造方案，对外罐进行新建和安装，确保结构牢固和密封性良好。
5. 内外罐连接：对内罐和新建的外罐进行连接，确保油罐的双层结构合理可靠。
6. 检测验收：对油罐的内外壁进行检测和验收，确保其符合相关标准和规范。
四、环境保护1. 污水处理：对施工现场产生的污水进行集中处理，采用分离罐和过滤设备进行净化处理。
2. 废弃物处理：对废弃的材料和垃圾进行分类收集和处理，确保资源循环利用和环境再生利用。
3. 现场监测：对施工现场周边的环境进行监测，随时掌握环境变化和安全风险。
4. 现场保护：设置围栏和限制区域，禁止非施工人员进入，并配备专人进行现场安全管理。
五、安全保障1. 施工人员安全：对施工人员进行安全培训和操作指导，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
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某某加油站双罐双线改造工程监理细则(站)编制：（专业监理工程师）审批：（总监理工程师）某某有限公司某某监理部2018年监理实施细则审批表一、工程概况1.1工程名称：某加油站双罐双线改造工程1.2工程地址：1.3监理单位：本工程包括：从项目施工开始至项目完工的全过程监理，即控制本工程的建设投资、建设进度、工程质量、HSE管理、进行工程建设合同管理、信息管理，受委托人的委托代表或协助委托人进行工程设计、采购和施工的管理，协调有关单位间的工作关系；向委托人提交完整的监理资料；提供工程保修和竣工验收阶段的协助、配合工作，参与工程决算等。
二、依据2.1.国家、行业、地方现行关于工程建设的政策、法律、规范、标准和条例。
2.2.国家、行业现行的建设工程施工验收规范及工程质量评定标准。
_《汽车加油加气站设计与施工规范》_（GB50156-2012）等国家或行业现行规范及其他相关的法律法规。
三、职责3.1项目监理机构各专业监理工程师负责编制本专业的监理细则；3.2监理细则由项目总监理工程师批准实施。
四、编制方法和内容4.1监理细则在相应工程施工开始前编制完成；4.2监理细则按以下工程内容分别进行编制：4.3工作概况：1、拆换储油罐、加油机以及重新布设和安装进出输油气管道及测试。
2房间、大厅顶篷天花板安装，墙面粉刷，以及防水层施工等。
4.4、监理控制要点1、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等（1）拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统,方可进行拆除施工。
同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。
（2）拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸，拆除配电箱（柜）加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。
（3）拆除油罐井内的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线（提出液位仪）、计量管线、静电跨接线、及其它线路，并用法兰将各管线口加耐油橡胶石棉垫涂抹黄油进行封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作,操作时应戴好防护面具以及配备防护设施,以防油气体伤人。
（4）操作井各类油管道拆除后,拆除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进行拆除，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,应轻拿轻放，严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生安全事故。
（5）本油罐安装已年久,各附件螺栓可能发生锈蚀粘固,无法用板手拆除,在施工中拆除应采用带水、用钢锯弓锯割,锯时用水冷却，或锯条上涂沫润滑油或黄油，严禁敲击及不带水操作发生火花,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,严禁乱砸,乱扔,造成发生安全事故。
（6）油罐操作井各附件拆除后,应精细打开人孔井盖,进行通风臵换,打开人孔井盖,操作人员务必戴好防护面具,以防油液气体冲击伤人，同时专职安全员在拆卸过程中必须在现场看护,并采取预防措施,以防引发安全事故。
2、混凝土场地拆除施工（1）对原混凝土地面施工部位进行放线、实线,用切缝机,切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原破裂混凝土地坪。
（2）拆除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线及市政管网,如有用白灰在管线两侧距管线30cm外划出标志线,线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除,不管采用何种方法,拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。
（3）拆除混凝土垃圾及时清理外运。
3、管线拆除1) 人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。
法兰短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。
如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。
2) 发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。
3) 发油管线顶水、冲洗。
利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。
因发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。
盛接到的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不到倒于站内污染地面及造成安全隐患。
发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。
4) 发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将管线的两端进行封堵。
4、罐区开挖土方（1）、油罐埋地土方开挖施工,因油罐埋地基础较深,采取提前三天进行井点降水,待地下水位降低底标高,采用挖掘机、人工辅助挖掘方法进行开挖土方, 旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，同时应根据土质类别进行放坡,做好以防土方坍塌措施,避免造成事故发生。
（2）、挖掘机挖土方,应安排专人指挥,严禁机械操作金属撞击油罐发生火花,油罐顶应保留10～20cm厚土层,采用人工挖除。
（3）、由于开挖土方量较大,施工中应将土方堆放距坑边3m以外或采取自卸汽车翻运。
土方开挖应根据拆除施工要求确保挖土深度及断面,以便拆除顺利操作。
（4）、土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填，埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。
(5)、旧管线开挖1) 旧管线开挖应自管线露出地面的两端开始，沿出露的管线循序渐进，切忌随处乱挖蛮干。
2) 开挖时忌用力过猛，禁止使用锄头、羊角。
3) 开挖时绝对禁止对管线本体进行撞击、刮擦、撬。
（4）油罐钢材和现场清理所有油罐切割完毕后，应及时处理好钢板和拆卸的设备，清理好现场，做好安全和环境保护措施，做到不出现任何安全事故。
5、油罐起吊及装车施工前的准备：（1）油罐起吊前,应将油罐内注满水,将罐口用盲板封密,同时应测算油罐整体容积及重量,选用吊车进场。
（2）吊装作业前由技术人员进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方政府主管部门签发的《特种作业人员安全操作证》后，方可从事起重指挥和作业，严禁无证操作。
（3）、吊车站位的地基必须平整夯实。
吊装方法：①起吊前要仔细检查油罐规格、断面尺寸,然后进行起吊装车,装车后按业主要求及时运至回收安全地点,在运送过程中在油罐上方采用红布及标注危险物品。
②起吊过程中，以防偏斜重心。
钢丝绳绑扎牢固，进行起吊，锚栓或高强紧固完毕，才能松吊钩。
③油罐起吊采用两点起吊，吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上,吊点处应用软材料垫住。
吊装过程中绑上绳子，来调节油罐装车就位。
④吊车作业半径内严禁站人。
吊装安全管理措施：（1）吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的吊装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解油罐安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
严格执行吊装“十不准”原则。
（2）起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。
（3）起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装臵。
（4）应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
（5）在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：①磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；②钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；③钢丝绳在滑轮与卷筒的位臵正确，在卷筒上应固定可靠；（6）吊钩在使用前应检查：①表面有无裂纹及刻痕；②吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;③钩胫是否有变形；④是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；（7）检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情。
（8）吊起吊物离地面20～30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。
（9）吊物起吊悬空后应注意以下几点：①出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。
②吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面的位臵，不准长时间悬在空中。
（10）使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。
6、原有加油机拆除1．检查加油机及配套设施（潜油泵）的电源是否切断，信息传输线路是否断开。
2．拆卸加油机上的加油枪、加油管（注意管路中剩余油液的盛接）、电器线路、通信线路。
3．断开加油机油路切断阀，拆卸加油机内油路管道。
管道断开后，要用盲板及时封堵，防止杂物进入管道，同时拆卸后的电器线路及时绝缘包裹。
最后拆卸加油机的固定螺丝。
4．经检查确认，加油机所有连接都断开后，挪动加油机用手推叉车把加油机抬离加油岛。
尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花，抬离过程注意稳而慢，保持加油机平衡防止倾倒，拆除后放到甲方指定地点。
9 油罐安装4.8.1 油罐吊装工艺一、吊装前准备吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等质量检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。
1、储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，保证基础水平，符合质量标准后进行安装。
2、柴油卧式罐，采用汽车吊配合吊装。
3、吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面二只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。
4、吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证吊机顺利进行就位。
5、吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。
6、油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为±5mm。
二、油罐的吊装1、吊装顺序绑扎→扶直与就位→吊升→临时固定→校正和最后固定。
2、油罐吊装前应对满堂基础进行抄平放线，其具体方法为：先测出基础顶面的实际标高，量出油罐底至油罐顶面的实际长度。
然后根据油罐尺寸在基础面上弹出油罐轮廓线，撒白灰标记。
同时并复核预埋螺栓的位置是否正确，并记录偏差尺寸，作为油罐吊油罐吊装示意图装调整依据。
3、油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于油罐的重心。
本工程油罐为30m3，绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。
油罐绑扎的吊索与水平夹角不宜小于45°。
具体详见油罐吊装示意图所示。
4、油罐采用悬吊法吊升，油罐起吊后旋转至设计位置上方、离基础顶约300mm，然后缓缓下落在基础面上，向内用橇棍拔动油罐鞍座，缓缓对到安装位置，力求对准安装准线。