《沥青路面施工工艺及质量控制》简介

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公路沥青路面施工技术及质量控制措施

公路沥青路面施工技术及质量控制措施

公路沥青路面施工技术及质量控制措施一、前期准备工作在进行公路沥青路面施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括路面勘察、设计、材料准备等。

路面勘察是非常重要的一环,它可以帮助工程人员了解路面的地质情况、环境条件和交通流量等信息,从而为后续施工提供依据。

路面设计则是根据路面勘察的数据,确定路面结构和材料的使用方式,使得公路路面在使用寿命和承载力方面都能达到设计要求。

材料准备也是不可缺少的一部分,包括沥青、碎石、石灰石粉等,都需要提前购买储备,以确保施工过程中能够有充足的材料供应。

二、施工工艺1. 路面清理:在进行施工之前,需要对路面进行清理,包括清除杂物、积水、油污等,以确保施工面清洁无障碍。

2. 基础处理:在进行沥青路面施工前,需要对路面进行基础处理,包括填土、夯实等工序,以增强路面的承载能力和稳定性。

3. 沥青混合料的铺设:在进行沥青路面铺设时,需要确保混合料的温度适宜,同时要求沥青混合料均匀、充分,且厚度均匀。

4. 平整、压实:在沥青混合料铺设完成后,需要进行平整和压实,以确保路面平整、密实,提升路面的平整度和承载能力。

5. 油灰封层:为了提高路面的防水、防尘性能,可以在沥青路面施工完成后进行油灰封层处理。

三、质量控制措施1. 材料质量控制:对于沥青、碎石等材料的质量,需要进行严格的质量控制,确保材料的质量符合标准要求。

2. 施工现场管理:在施工现场,需要进行施工过程的质量管理,包括对混合料的温度、均匀性、厚度等进行监控和检测。

3. 施工工艺控制:对于路面的清理、基础处理、沥青混合料铺设、平整、压实等工艺环节,需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作,确保每个环节都能够达到质量要求。

4. 质量检测:在施工过程中,需要进行及时的质量检测,包括对沥青路面平整度、厚度、密实度等进行检测,确保施工质量符合标准要求。

5. 监理验收:在施工完成后,需要进行监理验收,确保施工质量符合设计要求和标准规范。

公路沥青路面施工技术及质量控制措施是非常重要的,它直接关系到公路路面的使用寿命和安全性。

沥青路面施工工艺与质量控制

沥青路面施工工艺与质量控制

沥青路面施工工艺与质量控制沥青路面在现代建筑工程中广泛应用,起到了保障交通运输安全、提升道路使用性能的重要作用。

然而,要确保沥青路面施工的质量,需要严格控制施工工艺和质量监控。

本文将针对沥青路面施工工艺与质量控制进行详细介绍,旨在为相关从业人员提供专业指导。

一、施工前的准备工作在进行沥青路面施工之前,我们必须进行充分的准备工作。

首先,需要确保施工区域的平整度和排水条件良好。

同时对路面进行清理,清除杂物、灰尘等影响施工质量的因素。

其次,对已有路面进行损坏评估,确定需要进行修复的部分,并进行相应的处理。

二、石子底基的施工石子底基是沥青路面的重要组成部分,对其施工质量的控制直接影响着沥青路面的使用寿命和稳定性。

首先,需要确保石子底基的厚度和均匀度,通过测量、控制石子的扩散均匀性等手段来实现。

此外,对石子底基进行压实,以提高其密实度和承载能力。

对于软土地区,可以采取加铁路或增加石子层厚度等措施来提高石子底基的承载能力。

三、沥青混合料的施工沥青混合料是沥青路面施工的主要材料。

在施工过程中,我们需要关注沥青混合料的配合比例、混合温度和施工厚度等因素。

首先,需要根据设计要求和实际情况确定沥青的配合比例,确保其符合相关标准。

其次,沥青混合料的混合温度需要控制在适宜范围内,以确保其粘结性和稳定性。

此外,施工过程中需要注意沥青混合料的均匀铺设和压实,以保证施工质量。

四、质量控制措施为了保证沥青路面施工的质量,我们需要采取一系列的质量控制措施。

首先,设置施工过程中的监测点位,对施工过程中的关键环节进行实时监测和数据采集。

其次,进行现场质量检查和验收,对施工过程中的关键节点和材料进行抽检和实验室测试,确保施工质量符合标准要求。

此外,对施工过程中出现的问题和缺陷进行及时处理和修复,以避免影响沥青路面的使用寿命和稳定性。

总结起来,沥青路面施工工艺与质量控制是建筑工程中十分重要的环节。

通过施工前的准备工作、石子底基的施工、沥青混合料的施工以及质量控制措施的落实,可以有效提高沥青路面的施工质量和稳定性。

沥青路面施工中的施工工艺要点与质量控制

沥青路面施工中的施工工艺要点与质量控制

沥青路面施工中的施工工艺要点与质量控制一、沥青路面施工中的施工工艺要点1. 沥青路面施工简介沥青路面是一种常见的道路铺设材料,具有良好的耐久性和承载能力。

在沥青路面施工中,掌握一些关键的工艺要点至关重要。

以下将介绍沥青路面施工的主要工艺要点。

2. 基层处理沥青路面施工的第一步是基层处理。

基层应平整、坚实,无明显凹凸和杂物。

如有不平整处,应修复、刨平,并保证基层的湿度合适。

此外,基层表面应进行除尘处理,以确保沥青路面与基层之间的黏结牢固。

3. 沥青拌合料的选择与搅拌在沥青路面施工中,合理选择拌合料是至关重要的。

拌合料的质量直接影响到路面的均匀性、耐久性和使用寿命。

一般选用优质的石料和合适的沥青粘结剂进行拌合。

4. 沥青路面施工工艺(1)底层施工底层施工是沥青路面施工的第一步。

首先是进行细刨、粗刨、水洗基层,确保基层平整、坚实。

接着,进行热再生拌合料,覆盖底层,使其与基层紧密结合。

最后,进行压实处理,提高路面的承载能力。

(2)中层施工中层施工是为了提高路面的平整度和稳定性。

在底层施工完成后,进行中层的铺设和压实。

中层选用适当的厚度和材料,使路面具有一定的强度和稳定性。

(3)面层施工面层施工是沥青路面施工的最后一步。

首先进行面层材料的铺设,确保其均匀平整,没有空鼓和起翘。

接着进行热力压实,使沥青能够更好地黏结在路面上。

最后,进行摊铺、压实和刨平处理,以保证路面的平整度和质量。

5. 沥青路面施工质量控制(1)厚度控制沥青路面施工中,合理控制路面的厚度是非常重要的。

通过使用测厚仪等工具来测量沥青路面的厚度,在施工过程中及时调整,确保厚度符合设计要求。

(2)密实度控制沥青路面的密实度直接影响到其承载能力和耐久性。

在施工过程中,应使用合适的振动压路机对沥青路面进行压实,确保其达到设计密实度要求。

(3)平整度控制沥青路面的平整度对行车的安全和舒适性具有重要影响。

在施工过程中,应使用平整度仪等相关设备进行测量,及时调整施工工艺,保证路面的平整度。

沥青路面质量控制及施工工艺

沥青路面质量控制及施工工艺

施1 _ 中往 轮碾 上 喷洒 水 的时 侯 , 要注 意 控 制 喷 洒 量 , 以防 降 低 混 合料 温 度, 要 采用 雾 状喷 洒 器 。在混 合 料接 缝 处或 冷热 搭 接处 , 要采 用 横缝 横 。
三、 沥 青 路面面 层施 工应 注意 的 问题
沥 青 路面 在施 T 过程 中 , 应 处理 好 纵 、 横 接缝 的 外 观质 量 。 在 纵 接缝 施 工
强髓 秘
路桥建设
沥青路面质量控制及施工工 艺
郑 德强 重庆
中 交 二 航 局 公 司
关键 词 : 沥青 路面 ; 质量 控制 ; 施工 工 艺

4 o 4 1 0 0
摘要 : 本 文分析 了影 响沥青路 面质 量 的因素 , 对 沥青混合 料 生产和 沥青混凝 土 路面施 工 的控 制 中应注 意 的问题作 了详 细的 阐述 。
整。 在供 料 系统上 , 受料 斗 空板 不 能每 一 车料 收一 次 , 要 利 用刮 板输 送 器 和料
斗 阀 门控 制好 进 入 摊铺 室 的供 料 量 , 布料 高 度一 般 占2 / 3 , 并 确 保 沿 螺旋 全 长 布 料一 致 。 要选 择合 适 的料 斗 阀门 开度 , 使其 与供 料 速度 恰 当配 合 , 进 而达 到
2 . 2 4喷 洒量 控制

影响沥 青路 面质 量 的 因素
影 响沥青 路 面质 量 的 因素有 个 阶段 : 第 一 阶段 : 沥 青 面层 前 阶段 : 第二
阶段 : 沥 青 面层施 工 阶段 ; 第 三阶 段 : 沥青 面 层施 工 后 , 即 峻工 后 交付 使 用 阶 段。 第 、 第 二 阶段 可通 过 一定 措施 , 采用 适 当 的施工 工 艺和 加 强现 场管 理控 制对 平 整度 指 标 加 以控 制 和改 善 、 提高 , 第三 阶 段 可通 过 及 时 养 护加 以处 理 或 通过 路 面专 项 维修 恢 复 其路 面使 用 功 能 。影 响 沥青 路 面 质 量 的 主要 原 因 是: 下承 层 平整 度 不 良对 沥 青路 面平 整 度 的传 递 影 响 因素 ; 沥 青 混合 料 的影 响 因素 ; 基 准面 ( 线) 的影 响 因素 ; 摊 铺作 、 I 的影 响 因素 ; 碾 压 作业 的影 响 因素 。

沥青路面施工方案(施工工艺与质量控制)精选3篇

沥青路面施工方案(施工工艺与质量控制)精选3篇

《沥青路面施工方案》一、项目背景随着城市交通的不断发展,对道路的质量要求也越来越高。

本项目为[具体道路名称]的沥青路面施工工程,道路全长[具体长度]米,宽度[具体宽度]米。

该道路是连接[相关区域]的重要交通干道,对于促进区域经济发展和方便居民出行具有重要意义。

二、施工步骤1. 施工准备(1)熟悉设计文件,进行现场勘查,确定施工范围和施工条件。

(2)编制施工组织设计,明确施工方案、施工进度计划和质量保证措施。

(3)组织施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。

(4)准备施工机械设备和材料,对机械设备进行调试和保养,确保设备性能良好。

2. 基层处理(1)对基层进行检查,确保基层表面平整、坚实、无松散、无裂缝等缺陷。

(2)对基层表面进行清扫,清除基层表面的杂物和灰尘。

(3)对基层表面进行洒水湿润,确保基层表面处于湿润状态。

3. 透层油施工(1)在基层表面喷洒透层油,透层油的用量应符合设计要求。

(2)透层油喷洒后,应及时进行养护,确保透层油充分渗透到基层内部。

4. 沥青混合料的拌和(1)根据设计要求,确定沥青混合料的配合比。

(2)将各种原材料按照配合比进行计量,投入到拌和机中进行拌和。

(3)拌和时间应根据拌和机的性能和混合料的类型确定,确保混合料拌和均匀。

5. 沥青混合料的运输(1)采用自卸汽车运输沥青混合料,车厢内应清扫干净,并涂刷隔离剂。

(2)运输车辆的数量应根据施工进度和运距确定,确保混合料能够及时供应。

(3)运输过程中,应采取保温措施,确保混合料的温度符合施工要求。

6. 沥青混合料的摊铺(1)采用摊铺机进行摊铺,摊铺机的性能应满足施工要求。

(2)摊铺前,应调整好摊铺机的工作参数,如摊铺厚度、摊铺速度等。

(3)摊铺过程中,应保持摊铺机连续作业,避免停机待料。

(4)摊铺后的沥青混合料应及时进行压实。

7. 沥青混合料的压实(1)采用压路机进行压实,压路机的类型和数量应根据施工要求确定。

沥青砼路面施工工艺及质量控制

沥青砼路面施工工艺及质量控制

沥青砼路面施工工艺及质量控制一、沥青砼路面的优缺点路面上的灰尘也会少很多,减少灰尘危害。

当然,任何事物都有好坏两个方面,沥青砼路面也是一样。

它除了上述优点之外还有一个缺点就是本钱高,但是它的后期维护所需要的费用少,可以很好的平衡这一缺点。

总而言之,沥青砼路面的修建是利大于弊。

二、沥青砼路面的施工工艺沥青砼路面的种种优点决定了沥青砼路面在公路修建工程中的推广程度。

工欲善其事,必先利其器。

要想保证沥青砼公路的质量,就要有完美的施工工艺做支撑。

(一)施工前的准备工作第一,准备原料。

沥青砼路面的种类很多,施工前一定要做好施工前的准备工作,详细研究施工图图纸,方案好每一阶段的用料,选择并储藏原材料,以保证在施工阶段不会因为原料缺乏而影响进程。

第二,选择设备。

沥青砼路面的修建过程中最重要的就是热拌设备,要根据路程的远近来选择适宜的热拌设备。

路程远就选择移动的热拌设备,路程近就选择固定的热拌设备。

第三,人员的选择和筹备。

沥青砼路面修建涉及到的范围很广,在各个阶段需要的专业人才很多,所以必要的人员配置必不可少。

尤其是总负责人的选定是人员配置工作中的重中之重。

(二)施工的具体工艺第一,打好根底。

大多数路面的弊病都是来源路基质量不合格,所以建造沥青砼路面要求路面平整、承重能力强,弯沉大小适中,这样才能建造出一条完美的公路。

为了到达建造沥青砼公路所需的地基标准,最常用的方法就是在地基外表洒上透层油,这也是最有效的方法。

第二,拌合材料。

因为沥青砼公路是由施工人员自主选择的原材料和沥青拌合,所以拌合材料这一过程很关键,直接影响着沥青砼公路建造的好坏。

在拌合的过程中要注意对材料和温度的控制,沥青砼公路所需的材料在拌合过程中对温度有很高的要求。

一般来说,拌合沥青最适合的温度在160摄氏度——170摄氏度之间,矿物材料在参加的时候也有一个温度限制,它的温度要比拌合沥青的温度高一些,大概在175摄氏度——190摄氏度之间。

第三,进展施工试验。

公路沥青路面施工工艺及施工质量控制_pdf

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2施工 中常见的问题[ 2 ]
现 行 的沥 青路 面 施 工 工艺 是 将 搅 拌 设 备 生 产 的 沥 青混 合料 通 过 自卸 车直 接 倒入 沥 青摊铺机 的料 斗 中, 后 进行摊 铺 、 然 压 实 。 过这 种 工 艺 成 形 的路 面 存 在 一 些 普 通 遍 的 缺 陷 , 面 的 早 期 破 损现 象 会 比 较 严 路 重 。 主 要 问题 体 现 在 如 下几 个 方面 :1在 其 () 沥 青 混 合料 的 生产 时 没 有 严 格 按 工 况 条件 进 行 搅拌 , 拌 器 拌 和 时 间不 规 范 , 生初 搅 产 步 材 料 离 析 和 温 度 离 析 。 2 在热 沥青 混 合 () 料运输过程 中, 由于 道 路 不平 整 也 会 产 生 骨 料 的 离析 , 骨 料 集 中分 布 在 料 斗 四 周 大 运输 过 程 对 混 合 料 质 量 的影 响还 在 于 温 度 的 离 析 。 3 热 沥 青混 合 料 卸 料 时 自卸 车 易 () 与 摊 铺 机 发生 碰 撞 , 接 影 响 了摊 铺 平 整 直 度 , 摊 铺 机 的 待 料 使 摊 铺 机 不 能 保 持 连 而 续 作 业 , 机 再 起 动使 铺 层 出现 波 状起 伏 。 停
参考文献
[】 可 生 , 光 明 . 路 沥 青 路 面施 工技 1赵 戴 公 不 受 破 坏 。 实 后 的 沥 青 混 合 料 符 合压 实 压 术【 . J 华东 公路 ,0 6 63 :9 1 】 2 0 ,()3 ~4 . 度及 平 整 度的 要 求 。5施 工 接缝 。 ) () 1在施 工 【】 敏 . 青 路 面 施 工 常 见 问 题 及 对 策 2杭 沥 缝及构造物两端的连接 处必须仔细操作 , 【】 山西建 筑 , 0 9 1 3 : 6 ~2 6 J. 2 0 ,()2 5 6 .

改性沥青路面施工工艺及质量控制

改性沥青路面施工工艺及质量控制
从拌合 机 向运料车 上装料 疲劳能力 , 延长了道路使用 寿命 , 减少了道路维护 ; 提高了对骨料 层防止沥青粘结 的隔离剂 或防 粘剂 , 时, 应多次挪动汽车位 置, 平衡装料 , 以减少混合料离析。6 摊铺 ) 的粘 结 力 , 强 了路 面 抗水 害 的 剥 落 能 力 。作 者 通 过 几 年来 的施 增 过程 中运 料 车应 在 摊 铺 机前 10lr~30ln处 停 住 , 0 1 1n 0 1 n 避免 撞 击 工经 验 , 几 个方 面对 改 性 沥青 路 面 施 工 工 艺 及 质 量 控 制 进 行 了 从
改 性 沥 青 路 面 施 工 工 艺 及 质 量 控 制
庞 君 鑫
摘 要: 结合施工经验, 从原材料把关开始 , 对沥青混合料 的配合比、 拌和 、 运输、 摊铺 、 碾压、 接缝等施工工艺及质量控制进
行 了简 要论 述 , 出 改性 沥青 混合 料 路面 施 工是 一项 技 术 性很 强 的 系统工 程 , 有施 工 时层 层把 关 , 能确 保路 面 质量 。 指 只 才 关键 词 : 性 沥青 , 面 施 工 , 量 控制 改 路 质 中 图分 类 号 : 1 . U4 62 文献 标 识 码 : A
第3 4卷 第 3 6期 200 8年 12月
山 西 建 筑
S HANXl ARC I H TECTURE
Vo . 4 No 3 13 . 6
D c 20 e. 0 8
・2 71 ・
文章 编 号 :0 962 (0 83 —2 10 10 —8 5 2 0 )607 —2
8 2 混合 料 出厂 温度控 制在 10℃ ~ 6 为了保证沥青 混凝土路 面的质量 , 预防路 面早期破坏 , 提高 保持在 15℃ ~20℃ 之 间, 8 不能超过 15℃。每车料 出厂时应检测重量 和温度 , 9 公 路 的使 用 年 限 , 面 层 施 工 中引 入 了 改 性 沥 青 工 艺 , 迎 合 交 15℃之 间, 在 以 通量的迅速增长 、 车量大型化和严重超载问题 的严峻考验。
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《沥青路面施工工艺及质量控制》简介
张宜洛
长安大学公路学院
常言道“细节决定成败”。

《沥青路面施工工艺及质量控制》一书力求从选择材料、混合料配合比、混合料拌合、摊铺、压实等各个环节的每一个细节出发,分析了沥青路面工艺中易出现的问题和解决方法,以及施工质量的控制方法、思路,希望能对读者有所帮助。

本书的最大特色是,详细分析什么是沥青混凝土,什么是沥青碎石,以及两者的不同;机制砂、石屑、天然砂的区别;混合料配合比设计应注意的问题;拌合、摊铺、压实应如何控制质量等。

书中还穿插介绍了相应试验检测的原因、方法、应注意的问题等,
沥青路面的建设质量是一个极其复杂的综合过程,涉及设计、施工、管理等每一个环节和每一个细节,某一方面的失误和粗心就有可能导致工程的质量功亏一篑。

在具体工程的设计和施工过程中,最应当克服的是过于注重某个局部和细节问题而忽略整体、全面的质量管理做法,譬如有的工程认为采用了改性沥青或者选择的玄武岩就完事大吉。

本文以使用为目的,参考各方面的研究、应用成果,力求做到使文章通俗易懂,通过阅读本书能让读者对沥青路面的了解更加系统化、全面化以及知识化,切实起到对施工质量的指导和施工工艺的控制。

本书以沥青路面施工的整体控制为线索,对沥青路面施工工艺按照具体的操作过程进行较为详尽地划分,介绍了每一工艺特点、具体要求、质量控制的措施和方法。

第一章简述了沥青路面的使用性能要求、道路的病害机理、影响因素及解决措施,依据沥青路面的质量、施工工艺,提出了沥青路面施工前的准备工作的内容和要点。

第二章首先从沥青的来源、加工工艺和沥青的结构出发,分析了普通沥青结合料的基本特性和质量特征;依据普通沥青的分级体系,介绍了我国沥青指标体系的变化过程和技术标准的发展思路;介绍了沥青各技术指标的意义、试验检测方法以及试验检测中应注意的问题及解决办法。

第三章介绍了改性沥青的技术标准演化及应用特点,改性剂与基质沥青的配伍性,加工方法及注意事项,按照改性剂的不同,具体介绍了每一类改性沥青的改性剂的要求、加工方法及应用特点。

第四章依据母岩的分类和矿物组成,介绍公路常用岩石的性能及特点。

对于粗集料,分别介绍了材料的岩性、对工程性质的影响、加工方式以及技术指标的要求和要点;对于细集料,详细分析了细集料的技术指标、检测要点、以及石屑、天然砂、机制砂的概念与区别。

矿粉是沥青混合料的非常重要的组成部分,本文对它的技术指标和应用要求进行了论述。

第五章介绍了沥青混合料级配的发展及理论,我国矿料级配的历史变化过程,分析了我国沥青混合料定义的变化和级配范围的变化特点。

第六章按照沥青混合料的设计程序,分析了级配设计三个阶段的目的及异同;按照普通沥青混合料、改性沥青混合料、SMA混合料、
OGFC混合料等,分析了不同沥青混合料设计方法的差异,在设计时易出现的问题、解决方法、措施,以及考虑施工条件时的配合比设计应注意的问题以及相应的混合料检测要求、方法和注意的问题。

第七章从沥青混合料的拌和原理出发,介绍了冷料规格的选定、材料堆放;冷料仓的配置、配比的控制及其他问题;加热系统、热矿料筛分装置与储存、矿粉供给与计量、沥青供给及称量系统、搅拌器的拌和、滚筒式拌和设备的质量控制,拌和参数(拌和的温度、拌和的时间)的确定,质量检测;成品储料仓及输送装置、除尘装置、热拌沥青混合料的质量检验等的工艺及设备要求、质量控制措施和方法。

第八章介绍了沥青混合料的摊铺设备、结构参数的调整与选择、运行参数的调整与选择,分析了沥青路面的接缝、特殊路段、SMA
路面等的摊铺方法及处理措施,探讨了沥青路面离析的原因及解决措施以及常见的摊铺问题处理。

第九章介绍了沥青路面的压实原理、压实设备的选用原则及方法、碾压的操作程序,分析了沥青路面的碾压模式和碾压技术要求,探讨了接缝、特殊路面和特殊路段的方法以及常见的压实问题的处理。

第十章重点介绍了施工过程中的过程质量控制措施和方法,以
及交工检查与验收质量标准及试验方法。

本书编写时,力求在详细解剖沥青混合料施工工艺每一个细节和每一个关键点,同时将沥青混合料的质量与强度形成机理、我国混合料应用发展历程、路面易出现的问题以及施工机械性能有机结合,使之能全方位诠释沥青混合料的质量体系。

全书共分十章,第一、二、三、四、五、七、八、九章由张宜洛编写,第六、十章由孙忠义编写,全书由张宜洛统稿。

本书在撰写过程中,得到了梁清源高工、支喜兰教授、杨韵华高工以及我的研究生的鼎力相助,在此表示衷心感谢。

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