抽油机更换电机操作规程

抽油机更换电机操作规程
1 范围
本规程规定了油田XX公司抽油机更换电机操作及安全要求。

本规程适用于油田XX公司抽油机更换电机操作。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

Q/SY LH 0377游梁式抽油机更换电机操作规程。

3 操作前的准备及检查工作
3.1 操作人员2人以上，1名电工配合。

3.2 符合现场吊装要求的相应吨位吊车1辆。

3.3 穿戴好劳保用品，携带便携式H2S检测仪等相应工具,准备好待换电机1台。

3.4 检测确认可燃气体浓度及H2S浓度在安全范围内。

3.5 用试电笔对配电柜、抽油机等进行验电，确认无漏电。

3.6 检查确认作业环境符合吊装作业要求。

3.7 井口以外工艺设施已经做好停产准备。

4 操作步骤
4.1 按《抽油机启停操作规程》将抽油机停在合适位置，刹紧刹车(游梁机要锁死死刹车)，切断主控电源，挂好检修牌；调整好井口以外工艺设施运行状态。

4.2 电工验电，检查空气开关彻底断开，确认无电后，卸下电机接线盒压盖，放掉电机余电，拆掉电机进线及接地线，再将电机接线盒压盖复位。

4.3 松动电机
4.3.1 普通电机滑道:松电机滑道顶丝到预定位置，御松电机固定螺丝，用撬棍调整电机到合适位置，取下电机皮带，拧下电机固定螺丝螺帽；
4.3.2 使用传输带自动调节器滑道:按动自动调节器启动按钮或手动操作摇柄，将电机前移到合适
位置，取下电机皮带，卸松电机固定螺丝，拧下电机固定螺丝螺帽。

4.4 检查电机吊环，确认无安全隐患后，配合吊车将旧电机吊至指定位置，将准备好的电机吊放在原位置，同时对正、穿上电机固定螺丝，并带上螺帽。

4.5 调整电机位置
4.5.1 普通电机滑道：装上电机皮带，用撬棍调整电机到合适位置，拧紧电机滑道顶丝,调整好电机皮带成“四点一线”，调整皮带松紧度后，紧固好电机固定螺丝；
4.5.2 使用传输带自动调节器滑道: 装上电机皮带，紧固好电机固定螺丝，按动自动调节器启动按钮或手动操作摇柄，将电机移到合适位置，调整好皮带松紧度。

4.6 电工将电机进线、接地线正确连接后，安装电机接线盒压盖，做好电机接线盒密封。

4.7 清点工具，清理现场，按《抽油机启停操作规程》试抽，观察抽油机运转方向，若反转，由电工进行调整。

4.8 观察电机运行是否正常、电机固定螺丝有无松动、皮带松紧是否合适；检查电机电流正常无误后，逐步恢复井口以外工艺设施运行状态。

4.9 录取、记录抽油机井各项生产参数，核实各种参数正常后，人员方可撤离。

5 操作后的检查
按例保巡检内容执行。

6 安全要求
6.1 可燃气体浓度及H2S浓度超标时严禁进入现场操作。

6.2 电机更换操作人员要与吊车驾驶员密切配合，操作过程中双方要严格执行《辽河油田公司流动式起重机吊装作业安全管理暂行规定》。

6.3 操作过程中非施工人员禁止进入施工区域。

6.4 电工验电，确认无漏电后方可进行下步操作。

6.5 在雨雪、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应禁止操作。

6.6 电机对正操作，需用螺丝刀等工具调整电机固定螺栓位置，严禁直接用手操作。

7 可能发生的危害
机械伤害、触电、中毒、灼烫、设备损坏、高处坠落、物体打击、起重伤害、其他爆炸、火灾。

8 应急处置
8.1 发生机械伤害、触电、中毒、灼烫、高处坠落、物体打击、起重伤害伤害时，应立即采取措施使伤者脱离危险区域，执行本岗位应急处置程序。

8.2发生设备损坏事故应立即上报处理。

8.3发生其他爆炸、火灾时，应立即执行本岗位应急处置程序。