《生产计划与控制》课程实验报告
《生产计划与控制》实验报告
XX学院课程实验报告级专业班级课程名称生产计划与控制姓名学号指导教师职称二О一一年十一月实验一 利用线性回归方法求解生产计划1、建立数学模型设生产拉盖式书桌x 台，普通式书桌y 台，总利润为Z 元 确定目标函数及约束条件 目标函数：y x Z 90115max += 约束条件：⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧≥≤+≤+≤+0,22010151281642002010..y x y x y x y x t s 2、在Excel 中规划求解在Excel 中建立线性规划模型，如图1所示：图11) 在E2中输入“=B2*B6+C2*C6”如图2所示， 同理 E3=B3*B6+C3*C6 E4=B4*B6+C4*C6 B7=B5*B6+C5*C6图22)单击“工具”菜单下的“规划求解”，在弹出的“规划求解参数”对话框输入各项参数：✓目标单元格选择B7✓问题类型选择“最大值”✓可变单元选择B6:C6✓约束条件选择B6:C6≥0；E2:E4≤D2:D4✓参数设置完毕，如图3：图33）点击“选项”，弹出“规划求解选项”对话框，选择“采用线性模型”、“假定非负”和“显示迭代结果”，说明要求求解的问题是线性模型且所求的变量必须为非负，如图4所示：图44）点击“确定”→“求解”，弹出“规划求解结果”，点击“报告”下的“运算报告结果”，最后点击“确定”，得出运算结果，如图5：3、结果分析由“运算结果报告”可知，该工厂生产拉盖型书桌12台，普通式书桌4台，可获得利润最大，利润为1740元。
对于松木和枫木的利用均已到达极限，而雪松材料还没有达到极限，剩余16英尺。
4、实验心得在实验过程中我们要培养自己的独立分析问题和解决问题的能力，碰到不懂得，可以通过查资料获得解决问题的方案。
此次实验是做关于求解线性规划问题，通过这次实验，不仅让我加深了课堂上的理论知识，而且还掌握了在Excel中求解线性规划问题的方法。
Excel里求解问题的方法还有很多，我觉得都很有用，要尽可能的掌握，在以后还可能会遇到很多问题，只有掌握了，才能很好地解决问题。
生产计划与控制实验报告
实验一：Project的基本界面一、实验目的目前越来越多的行业使用项目管理软件进行项目管理，其中包括通讯、建筑、金融、电力、保险、科研机构、商业等等，不管是个人计划还是集体计划乃至企业计划，都会带来更多的商业价值。
通过本实验的学习使学生掌握Project软件的基本操作，并了解Microsoft Project的一些视图。
二、实验任务通过实验，使学生了解网络计划技术的基本原理，掌握网络图和甘特图的绘制方法等。
三、实验仪器设备计算机、Microsoft Project软件四、实验步骤和内容1)安装Microsoft Project982)了解Microsoft Project的视图（1）视图栏（2）甘特图视图（3）日历视图（4）统筹图（5）资源图表（6）资源工作表（7）资源使用状况五、实验总结在这次实验，我第一次与Microsoft Project软件进行了亲密接触，并掌握了Project软件的基本操作，并了解了Microsoft Project的一些视图，如我们上课时候讲的网络图、甘特图等。
我这才发现原来这些视图可以在计算机上如此清晰准确地表现出来，通过这次实验，我收获匪浅。
实验二项目的制订、管理和优化一、实验目的目前越来越多的行业使用项目管理软件进行项目管理，其中包括通讯、建筑、金融、电力、保险、科研机构、商业等等，不管是个人计划还是集体计划乃至企业计划，都会带来更多的商业价值。
通过本实验的学习使学生掌握进行项目的制订、项目管理、项目控制、项目优化、项目跟踪、项目输出等。
二、实验任务通过实验，使学生了解网络计划技术的基本原理，掌握网络图和甘特图的绘制方法，掌握网络计划技术的优化技术，了解项目跟踪和项目输出的内容。
本实验是以Microsoft Project软件的学习和应用来展开的。
三、实验仪器设备计算机、Microsoft Project软件四、实验内容和步骤1)项目的制订（1）设置项目的相关信息（2）创建项目的任务（3）任务的工期（4）任务的链接（5）资源2)项目的管理（1）在不同视图中查看项目（2）投入比导向日程排定（3）资源的多重费率（4）日期3）项目的控制（1）解决项目中的资源冲突（2）任务的限制（3）排序和筛选在观察项目资源分配相关信息后，我们发现维修资源使用负荷过大，所以我们通过直接增加维修工资源来解决该类问题。
《生产计划与控制》实验报告
郑州航空工业管理学院课程实验报告2009 级专业班级课程名称生产计划与控制姓名学号指导教师职称二О一一年十一月实验一利用线性回归方法求解生产计划1 线性规划设生产拉盖式x1个,普通型x2个Max Z=115*x1+90*x2约束条件10*x1+20*x2<=2004*x1+16*x2<=12815*x1+10*x2<=220x1,x2>=0且x1,x2∈整数2利用excel 进行求解,把上述数字代入表格由上图可知：当拉盖式生产12个，普通型生产4个时，利润最大，此时解为最优解。
练习过这道题后，又学习了office的一些东西，感觉电脑办公软件在工作和学习中的重要性，但感觉自己掌握的基本的办公软件太少了，在以后的学习中多加练习，同时也希望老师和学校多开设一些实践性和动手能力比较强的课程，为毕业后的工作奠定基础。
实验二德国NA公司生产计划评价该公司在进行年度生产计划及其方案选择时有独到的做法,如下即是NA公司于1997年度制定的三个均衡生产方案图表(计划量)：表1年均衡生产计划方案表表3需求均衡生产计划方案各方案计划目标：在保证交货期及交货数量的前提下，尽量使生产计划能够相对均衡，并使生产总成本最低。
均衡生产有利于保证设备和人力资源的均衡负荷，提高设备利用率，有利于节省物料和能源的消耗，减少在制品占用，加速流动资金的周转，从而降低产品的生产成本，提高经济效益。
各方案方法：合理均衡生产的基本出发点是协调好生产量P，库存量I和生产能力C。
首先保证产品的交货期及交货数量，再按产销衔接的原则，尽量降低库存量和外协加工量，充分利用生产能力，使生产成本最低。
本次课程设计任务是对NA公司1997年度（分月）生产方案的分析，并且选择最优方案。
2各方案下生产计划成本核算计算方法：当Pi>Pmax时：须加班，加班费成本为增加1元/万个（C1=1元/万个）当Pi<Pmin时：设备不能充分利用，每少生产1万件需增加0.5元的能源及人工成本，即设备不能充分利用造成的损失费（C2=0.5元/万个）库存租金及管理费（C3）：现有库房储存能力为2000件，超出时需向外租借（租金0.35元/万个+搬运费0.20元/万个）。
生产计划与控制课程设计总结
生产计划与控制课程设计总结
本次课程设计，让我对生产计划与控制有了更深入的了解。
从理论知识到实际操作，我经历了一个很完整的过程。
首先，我学习了MPS、MRP等生产计划系统的基本原理，以及相关优化和实现的方法。
学习到，遵循这些原理和方法，可以更紧密地对生产进展和变化进行监控，加快生产周期，降低资源消耗的效率。
其次，我通过数模实验，加深了对上述理论知识的理解，还学习了如何使用Solver 等软件实现复杂的数学模型。
此外，我还利用MS-Project以及Prism软件，搭建了生产计划和控制的实际运作模型，让我在面对实际企业的管理问题时，能够快速准确地调用相关的算法实现有效的模拟和控制。
最后，我通过在网上搜集资料，参考书籍，了解到信息资源规划、进度优化及控制以及RTF等其它方面的知识。
总的来说，通过本次课程设计，我对生产计划与控制有了更深入的理解，能够在实际操作中更加熟练地实现理论知识，并运用他们解决复杂的模型问题。
生产计划与控制实验报告 yjx
中北大学生产计划与控制实验报告实验名称：生产计划制定实验姓名：学号：学院：专业：工业工程2014年04月（二）生产计划制定实验一、实验内容1.熟悉速达ERP软件的主要功能模块，建立新帐套、新用户等，熟悉软件的基本操作方法。
2.建立企业基础档案。
3.在ERP软件中建立产品的BOM.4.设置生产计划需求数据，执行生产计划。
5.设置MPR计划参数，执行物料需求计划。
二、实验目的1.熟悉ERP软件各功能模块及其之间的关系；2.学会使用ERP软件的基本操作；3.熟悉与MRP有关的基础设置，明确基础设置和基础数据之间的关系。
4.学会在ERP中建立BOM和工艺路线。
5.理解主生产计划的数据来源，主生产计划时栅，时格的设置。
6.理解MRP的数据来源，物料需求计划与能力计划的关系，物料需求计划与生产订单的关系，生产订单与生产订单工序计划的关系。
三、实验设备1.计算机2.速达ERP软件三、实验过程（重点部分，要求附上必要的图，操作步骤等）（1）打开速达5000 3G软件，新增帐套。
点击生产系统，点击仓库资料，输入资料：原材料库，产成品库，如图（2）点击车间资料，输入数据：注塑车间，如图（3）点击货品资料，根据表格所给的中性笔原材料数据输入数据，如图（4）点击产品结构清单，依照表格所给的中性笔原材料数据，依次输入产品结构清单，并审核。
如图装盒，填入数量，编码，且每个都要审核。
如图（6）点击MRP运算，分别点击生产计划，毛需求-树，净需求，生产建议，采购建议等，得到如下表：四、实验过程中遇到的问题及实验总结主生产计划是整个计划系统中关键的环节，主生产计划在三个计划模块中起承上启下的作用，从宏观计划向微观计划的过渡，决定了后续所有计划及制造行为的目标，是后续物料需求计划的生产驱动。
从短期上讲，主生产计划是物料需求计划、零件生产、订货优先级和短期能力需求计划的依据。
从长期上讲，主生产计划是估计本厂生产能力、仓库容量、技术人员和资金等资源的需求依据。
生产计划与控制-工业工程实验报告
本科生实验报告实验课程生产计划与控制学院名称核技术与自动化工程学院专业名称工业工程学生姓名学生学号指导教师实验地点实验成绩二〇年月二〇年月填写说明1、适用于本科生所有的实验报告（印制实验报告册除外）；2、专业填写为专业全称，有专业方向的用小括号标明；3、格式要求：①用A4纸双面打印（封面双面打印）或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。
②打印排版：正文用宋体小四号，1.5倍行距，页边距采取默认形式（上下2.54cm，左右2.54cm，页眉1.5cm，页脚1.75cm）。
字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；页码用小五号字底端居中。
工业工程专业使用核技术与自动化过程学院工业工程系实验三金蝶ERP软件熟悉实验一、实验任务了解金蝶K3 ERP软件，熟悉其生产管理流程。
二、实验目的及训练要点1、熟悉生产管理系统初始化的流程。
2、熟悉具体业务数据的操作。
3、了解参数设置的含义。
三、实验设备、仪器、工具及资料1、计算机。
2、金蝶K3 ERP软件。
四、案例背景由教师给电子文档。
五、实验内容及步骤（一）系统设置及初始化初始化流程图：新建帐套→核算参数→辅助资料→计量单位→供应商资料→客户资料→会计科目→部门→职员资料→仓库资料→物料→工作中心→工序→工艺路线→BOM表→系统设置→期初数据→帐套启用。
1、新建帐套（1）选择“开始”→“程序”→“金蝶K3”→“中间层服务部件”→“帐套管理”。
初次使用时，用户名为Admin，无密码，直接点“确定”。
（2）点击“新建”按钮，建立新帐套，同时选好数据库的路径。
（3）点击“设置”按钮，输入机构名称“移动通信分厂”，“会计期间”从2014年3月启用，使用自然年度会计期间，保存修改并启用帐套。
（4）单击“程序”→“金蝶K3”→“K/3主控台”，以命名用户身份“Administrator”登录。
（5）选择“系统设置”模块，然后单击“用户管理”图标，双击明细功能中的“用户管理”。
第4章 生产计划与控制实验
实验三 用友ERP-U8软件熟悉实验
实验任务
熟悉用友ERP-U8软件，建立新账套、熟悉企业应 用平台的界面和操作方法。
实验目的及训练要点
ERP原理 ERP软件各功能模块及其之间的关系 ERP软件的实际操作
生产计划与控制实验
实验三 用友ERP-U8软件熟悉实验
实验原理
用友ERP-U8软件简介 ERP相关模块的关系
用友ERP-U8软件操作流程
实验仪器、工具及材料
计算机； 用友ERP-U8软件。
生产计划与控制实验
实验三 用友ERP-U8软件熟悉实验
实验内容及步骤
用友ERP软件的操作流程：
以系统管理员Admin的身 份注册进入系统管理 系统启用、基础设置 建立基础档案 新建帐套 设定帐套主管 增加角色、用户 并设置权限 以帐套主管身份登录 设置帐套参数 进入企业门户
实验内容及步骤
4、执行MRP 5、执行能力需求计划
6、生成生产订单 7、进行各种查询
实验报告要求
需求规划、能力需求计划模块的功能及操作
思考题
主生产计划与物料需求计划之间的关系？ 能力需求计划在企业中的作用？
生产计划与控制实验
实验四 基础信息的设置及录入实验
实验内容及步骤
3、录入基础数据
实验报告要求
ERP软件需要哪些基础数据及其来源
思考题
ERP软件所需要的基础资料可以通过哪些渠道获得？
生产计划与控制实验
实验五 物料清单和工艺路线设置实验
实验任务
熟悉物料清单的主要功能，配置电脑各零部件及 产成品之间的隶属关系，生成BOM表，并进行不同方 式的查询。 建立工艺路线。
生产计划与控制实验
实验八 需求规划、能力需求计划、生 产订单与生产订单工序计划实验
生产计划与控制实验课教学总结
生产计划与控制实验课教学总结
本次实验课的主要内容是生产计划与控制，对于这个课程的教学总结如下：
一、实验目的：
通过本次实验课的学习，使学生掌握生产计划与控制的基本概念、方法和工具，了解生产计划与控制的流程和实际应用，提高学生的实践能力和解决实际问题的能力。
二、实验内容：
1.生产计划的编制和调整：
（1）了解生产计划的基本概念和编制原则；
（2）学习生产计划的编制方法和流程；
（3）掌握生产计划的调整方法和应用技巧。
2.生产进度控制：
（1）了解生产进度控制的基本概念和原则；
（2）学习生产进度控制的方法和流程；
（3）掌握生产进度控制的工具和技巧。
三、实验过程：
1.生产计划的编制和调整：
（1）了解生产计划的基本概念和编制原则；
（2）利用Excel软件编制一个简单的生产计划；
（3）根据实际情况，调整生产计划，使之更加合理有效。
2.生产进度控制：
（1）了解生产进度控制的基本概念和原则；
（2）了解生产进度控制的方法和流程；
（3）利用Gantt图和PERT图等工具，进行生产进度控制。
四、实验总结：
通过本次实验课的学习，学生们对生产计划与控制有了更加深入的了解和认识。
通过实践操作，学生们掌握了生产计划与控制的基本方法和工具，并且在实际操作中得到了实践锻炼和提高。
希望这一课程能够对学生们的职业生涯起到积极的促进作用。
生产计划与控制whut
生产计划与控制实验报告学院：机电工程学院班级：-------------------姓名：学号：-------------------Experimentation 1Quantitative Demanding ForecastingCase: Sundance Chemical panyTyler Jones has just been hired as the new production manager at the Sundance Chemical pany (SCC). He believes his first action should be to develop his own sales forecasts for the pany’s primary chemical product. Mr. Jones asked his assistant to collect quarterly sales data for the past 10 years, as shown below:Quarterly Sales (thousands of gallons)Year Q1 Q2Q3Q41 594 570 560 5652 540 531 515 4983 485 479 463 4564 319 324 336 3405 348 355 354 3676 375 379 385 3967 404 416 422 4308 436 439 450 4599 470 475 485 48910 505 513 516 518 production manager’s poor forecasting accuracy. To make a good impression with top management, Tyler Jones intends to perform a thorough forecasting analysis to forecast sales for the next four quarters.Solution:先画出前十年每个季度的销量图，我们可发现从第一年到第四年中由于某种原因，每个季度的销量明显下滑，而且趋势十分不规则。
生产计划与控制实践实训实验报告
生产计划与控制实践实训实验报告本实训的主要目的是在实践中学习生产计划与控制，了解其在企业运营中的重要性和实际应用。
本报告将介绍实训的实验背景、实验计划、实验步骤、实验结果和个人体会。
一、实验背景：生产计划与控制是企业运营中的重要部分，它涉及到企业资源的调配、生产计划的编制、生产过程监督与控制等多方面内容。
对于企业而言，通过科学的生产计划与控制，可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，保证交货期，进而提高企业竞争力。
因此，了解生产计划与控制及其应用，对于企业管理人员、运营人员和生产人员都非常重要。
二、实验计划：本实训将通过实验来学习生产计划与控制相关知识，主要计划如下：1.了解生产计划与控制的基本概念和流程2.学习如何编制生产计划，并使用相应的软件工具3.了解生产过程中的监督与控制方法4.通过实验来模拟生产计划与控制的实际应用场景三、实验步骤：在实验开始前，老师介绍了生产计划与控制的基本概念和流程，使我们对生产计划与控制有了初步的了解。
我们使用了一些软件工具，如ERP系统和微软Project软件来编制生产计划。
在这个过程中，我们学习了如何使用这些工具，并了解了编制生产计划的原理和方法。
监督与控制是生产过程中非常关键的环节。
我们通过学习，了解到监督与控制的方法不仅限于人工监督，还可以使用一些新的技术手段，如传感器等。
同时，我们还学习了如何制定监督与控制计划，以及如何针对意外情况进行调整和处理。
在这一部分，我们通过实验来模拟生产计划与控制的实际应用场景。
我们将分为多组，每组有不同的生产任务和时间限制。
我们需要根据任务和限制制定生产计划，并在实验过程中尽可能满足这些要求。
在实验的过程中，我们要根据生产情况不断调整计划，以达到最佳的生产效率和质量。
四、实验结果：通过本实验，我们掌握了生产计划与控制的基本概念和流程，并学习了使用相关软件工具编制生产计划的方法。
同时，我们还了解了生产过程中的监督与控制方法和实际应用场景，并通过模拟生产实验来加深对生产计划与控制的理解和实际应用。
生产计划实验报告
生产计划实验报告《生产计划与控制》实验报告学院：机械工程学院班级： 110040801 学号：姓名：指导教师：宋李俊日期： 2021.6.10重庆理工大学工业工程系实验一一、实验目的（1）通过复习生产计划的基础知识，掌握生产计划的制定方法以及将生产计划转化为线性规划的方法；（2）学习Excel中的Solver，掌握生产计划的一种求解方法；二、实验设备计算机。
三、实验内容将下列生产计划问题转化为线性规划问题并求解：爱宝玩具有限公司生产A，B，C，D四种儿童玩具，每种玩具都需要经过甲、乙、丙三个车间，各种产品的设备台时消耗标准、各车间设备的计划期总台时、单位产品利润、预测的市场需求状况如表1所示。
请为爱宝玩具有限公司确定综合生产计划的产量指标。
表1 数据表单位产品消耗台时项目 A 甲车间乙车间丙车间单位利润 (元/件) 最高需求 (件) 最低需求 (件)10 25 35 0.9 2500 1500 产品B 40 20 40 1.6 6000 2000 产品C 20 40 15 0.4 2000 2000 产品D 10 25 25 1.0 1500 1000 205000 215000 262500 产品总台时四、实验步骤1）将问题转化为线性规划问题。
该问题是一个明显的线性规划问题2）将线性规划的目标函数和约束条件输入到Excel根据题意可知：未知变量有4个，分别为X1,X2,X3,X4，在Excel中分别表示出来设：A产品需求为X1件，B产品需求为X2件，C产品需求为X3件，D产品需求为X4件。
由题可得：目标函数为 :0.9*X1+1.6*X2+0.4*X3+1*X4在Excel 中表示如下：3）.由题可得：该问题有3个约束条件第一个为10*X1+40*X2+20*X3+10*X4≤205000表示如下图：第二个约束条件为：X1*25+20*X2+40*X3+25*X4≤215000 表示如下图：第三个约束条件35*X1+40*X2+15*X3+25*X4≤262500 表示如下图 4）、设置属性，各未知量如下图感谢您的阅读，祝您生活愉快。
成都理工大学生产计划与控制实验报告.
学号后三位数字。
表 1-1 需求量预测
期间（月）
1
2
3
4
5
6
需求预测量 2900+X 3500+ X 5100+ X 5900+ X 4900+ X 4300+ X
表 1-2 三种不同生产方式下的生产能力和相应的单位制造成本
生产方式
生产能力（辆）
单位制造成本（元）
正班生产
4000
20000
加班生产
600
平均流程时间= 9 最大误期=7
EDD（最早交货期优先）规则
加工顺序
C
E
B
A
D
作业时间
2
1
4
3
5
交货期
3
4
6
7
13
开始时间
0
3
5
10
14
结束时间
2
4
9
13
19
延迟 L
-1
0
3
6
6
误期 T
0
0
3
6
6
总流程时间=47 平均流程时间= 9.4 最大误期=6
SST（剩余松弛时间最短优先）
加工顺序
C
B
E
A
D
作业时间
外包 22000 23000 24000 25000 26000 27000 1000 1000
正班
20000 21000 22000 23000 24000 0 3705 295
4000
2月 加班
21000 22000 23000 24000 25000 0 600 410 190
生产与计划控制综合性实验报告(金蝶ERP)
华南农业大学《生产计划与控制》综合性实验报告课程性质：必选开课时间：2015年春授课老师：凌立文学生班级：12工业工程3班姓名：刘镇生学号：201231110322实验地点：院楼432提交日期：2015年7月2日目录一.录入物料信息 (3)二.BOM单 (5)三.采购订单（10台显示器） (7)四.销售订单 (9)五.MRP计算 (10)六.采购申请（采购订单需要多级审核） (18)七.下达生产任务 (23)进入“2015培训实验课425”帐套。
一.录入物料信息1.系统设置---基础资料---公共资料---49011物料2.录入以下物料代码名称物料属性基本计量单位计价方法供应商及价格（含税）141电脑自制件加权平均法142主机自制件加权平均法143机箱外购件加权平均法强发公司500 144主板外购件加权平均法恒星电子公司500145CPU外购件加权平均法恒星电子公司500146内存外购件加权平均法恒星电子公司500147硬盘外购件加权平均法恒星电子公司500148电源外购件加权平均法强发公司500 149显示器外购件加权平均法强发公司500以下是物料141（电脑）的录入数据：3.物料录入完成后显示结果二.BOM 单1.BOM 表结构2.（计划管理---27001BOM-新增）3.工厂日历设置4.新建BOM 单组别注：将光标移至“BOM 单组别”，按F7键，然后新增组，点击“确定”，然后点击“退出”，接着选定“电脑组”，然后点击确定。
父项子项141142、149142143、144、145、146、147、1485.录入信息---保存----审核----查看：使用注：根据BOM表结构建立两张BOM表，如下：三.采购订单（10台显示器）1.6月5日公司向强发公司采购显示器10台，含税单价500元。
（做采购订单，需要二次审核）2.6月6日强发公司发来显示器10台，仓库已办理入库手续，进材料仓。
（下推生成做外购入库单）供应链---采购订单----采购订单/维护如下图设置，然后点击确定下推生成外购入库单如下图，直接按“生成”如下图所示填好外购入库单（10台显示器），然后保存---审核四.销售订单6月7日佳力公司向公司下电脑订单**台（此处数量为你个人的三位数学号），要求6月30日交货。
#《生产计划与控制》课程设计报告
《生产计划和控制》课程设计报告课题名称：姓名：班级：学号：日期：目录一：设计依据1．企业基本项目情况每年400万元。
（二）2011年卡车产销情况据《中国汽车工业产销快讯》显示2011年卡车品种产销同比均呈一定下降其中半挂牵引车产销下降最为明显。
2011年1-12月卡车整车产销265.38万辆和270.19万辆同比下降7.04和4.57卡车非完整车辆产销55.29万辆和58.53万辆同比下降21.35和13.31半挂牵引车产销24.43万辆和25.76万辆同比下降32.61和27.37。
通过计算2011年我国卡车共生产345.10万辆销售354.48万辆同比下降11.97和8.19。
1、2011年重卡市场全年销量排名 2011年重卡车销量88.64万辆同比下跌13.44。
从重卡含非完整车辆、半挂牵引车生产企业2011年112月销售排名看位列前三的企业分别为东风、一汽和中国重汽销量分别为18.60万辆、15.82万辆和14.26万辆同比累计下降3.52、31.42和28.56。
四至六位的企业为福田10.72万辆、陕汽10.42万辆和包头北奔4.00万辆。
2、2011年中卡市场全年销量排名从中卡含非完整车辆、半挂牵引车生产企业2011年112月销售排名看位列前三的企业分别为东风、一汽和重庆力帆。
销量分别为8.26万辆、4.20万辆和2.85万辆累计同比分别下降6.91、增长6.38和171.86。
四至六位的企业为庆铃2.67万辆、四川南郡2.43万辆和江淮2.33万辆。
（三）发展趋势1、重型卡车中牵引车和自卸车将是主力车型，载货车和厢式车市场占有率将逐步缩小。
目前，国卡车外企业产品结构，以及中国重汽、陕汽、重庆重汽、北汽福田等国内主要重型卡车企业产品结构都以牵引车和自卸车为主；高速公路的快速发展也为牵引车提供了发挥运输作用和效率优势的空间；同时，出于对运输效益的考虑，用户需求也会逐步转向牵引车和自卸车。
生产计划与控制实习总结
生产计划与控制实习总结在_____公司的生产计划与控制岗位实习的这段时间，我收获颇丰。
通过实践，我对生产计划与控制这一领域有了更深入的理解和认识。
初入公司，我对生产计划与控制的概念还停留在理论层面，只知道它是关乎企业生产运营效率和成本的重要环节。
但随着实习的深入，我逐渐明白其复杂和精细之处。
生产计划的制定是整个生产流程的起点。
在公司里，我们需要综合考虑市场需求、库存状况、生产能力等多方面因素。
市场需求的预测是关键的第一步，这需要与销售部门紧密合作，收集和分析市场数据，了解产品的销售趋势和客户的需求变化。
同时，还得对库存进行实时监控，避免积压或缺货的情况发生。
生产能力的评估也不容忽视，包括设备的运行状况、人员的配置和技能水平等，以确保制定的生产计划具有可行性。
在实际操作中，我参与了多个产品的生产计划制定。
记得有一次，一款新产品即将上市，市场部门预计需求会有较大增长。
我们迅速组织相关人员进行讨论，评估现有生产线的产能，发现如果按照常规生产方式，无法满足市场需求。
于是，经过反复研究和计算，我们决定调整生产班次，增加设备维护的频次以减少故障停机时间，并临时调配了部分熟练工人，最终成功制定出了能够满足市场需求的生产计划。
生产控制则是确保生产计划能够顺利执行的重要手段。
这包括对生产进度的跟踪、质量的监控、成本的控制等多个方面。
在生产进度跟踪方面，我们需要建立有效的信息反馈机制，及时了解生产线上的情况。
通过每日的生产报表和现场巡查，我能够及时发现生产中的延误和问题，并采取相应的措施进行调整。
例如，有一次某道工序因为原材料供应不及时而出现了停工，我第一时间与采购部门沟通协调，加快原材料的采购和运输，使生产得以尽快恢复。
质量监控是生产控制中至关重要的一环。
我们严格按照质量标准对生产过程中的产品进行抽检，一旦发现质量问题，立即停止生产，分析原因并采取纠正措施，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
成本控制也是不容忽视的，我们需要对生产过程中的各项费用进行监控和分析，寻找降低成本的途径。
生产计划与控制实验报告
生产计划与控制实验报告姓名班级学号目录一、实验时间二、实验地点三、实验小组成员四、实验目的五、实验内容及记录六、实验总结七、实验心得一、实验时间2016年11月16日下午1：30—7:302016年11月18日上午 7：20—1:20二、实验地点燕山大学西校区经管楼A311三、实验小组成员四、实验目的1、基础信息建立通过本实验能够根据订单及市场需求预测分析产品特点，建立工厂生产的基础信息，并录入到生产计划管理系统。
2、生产档案建立通过本实验能够进行产品拆装进行，装配工艺设计，提取生产企业需要的生产产品的BOM信息生产工艺步骤信息同时录入生产系统中，以备后续制定生产计划进行生产控制使用在生产计划与控制系统中建立工厂产品生产档案。
3、挖掘机模型装配线生产计划制定与实施根据实验背景案例，利用实验室所提供的生产设施，完成客户订单的录入，制定主生产计划物料需求计划，粗能力需求计划的编制，然后进行原材料的采购入库生产线领料生产装配等一系列工作，完成生产计划规定的任务，对实施结果数据进行查看，分析并优化对比。
五、实验内容及记录1、基础信息的建立学生在进行本实验时，担任的是生产计划系统管理人员角色，需要建立生产系统运行所需的各种信息，主要包括：产品编码、物品信息、供应商编码、名称联系方式、客户编码、名称、联系方式、工厂日历、工厂设备、工作中心使用状况等信息。
同时将建立的基础信息录入到生产计划与控制系统中。
具体步骤如下：（1）工作中心管理（2）设备管理（3）客户信息管理（4）供应商信息管理（5）物品信息管理（6）创建工厂日历2、生产档案的建立学生进行本实验时，担任的是产品生产工艺维护人员的角色，实验中学生需首先建立生产企业需要生产产品的BOM信息、编制生产工艺步骤。
最后将信息录入生产计划与控制系统中，以备系统后续制定生产计划，进行生产控制使用。
具体步骤如下：（1）BOM资料建立（2）创建工艺资料（3）创建产品生产档案3、挖掘机模型装配线生产计划制定与实施本实验分为客户订购、制定生产计划、原材料的采购及入库、生产控制、生产执行、成品入库六个模块开展，学生在实验过程中完成每个模块的实验任务。
生产计划与控制实验报告
生产计划与控制实验报告【实验目的】1. 了解生产计划与控制的基本概念和方法；2. 掌握常用的生产计划与控制技术工具；3. 通过实践，提高生产计划与控制的能力。
【实验内容】1. 生产计划编制实验；2. 生产计划调整实验；3. 生产控制实验。
【实验原理】1. 生产计划编制：根据市场需求和企业资源的情况，合理地分配和安排生产时间、生产数量和生产顺序，使生产活动能够有序进行。
2. 生产计划调整：当市场需求或企业资源发生变化时，需要对已制定的生产计划进行调整，确保满足新的需求和资源的最优利用。
3. 生产控制：根据生产计划，对生产过程进行监控和控制，确保生产活动按照计划进行，达到预定的生产目标。
【实验器材】1. 电脑；2. 生产计划与控制软件。
【实验步骤】1. 生产计划编制实验：a. 分析市场需求和企业资源情况，确定生产计划的目标和约束条件；b. 使用生产计划与控制软件，编制合理的生产计划；c. 对编制的生产计划进行评估和优化，使其满足市场需求和企业资源的要求。
2. 生产计划调整实验：a. 模拟市场需求或企业资源的变化，对已制定的生产计划进行调整；b. 使用生产计划与控制软件，调整生产计划的生产时间、生产数量和生产顺序；c. 对调整后的生产计划进行评估，验证其满足新的需求和资源要求。
3. 生产控制实验：a. 模拟生产过程中的异常情况，如机器故障、人员缺乏等，对生产活动进行控制；b. 使用生产计划与控制软件，监控生产活动的进度和质量，并进行调整；c. 对控制后的生产活动进行评估，确保生产目标的达成。
【实验结果】1. 生产计划编制实验：编制出满足市场需求和企业资源要求的生产计划；2. 生产计划调整实验：调整后的生产计划能够满足新的需求和资源要求；3. 生产控制实验：通过控制和调整生产活动，确保生产目标的达成。
【实验结论】通过本次实验，我深入了解了生产计划与控制的基本概念和方法，并通过实践掌握了常用的生产计划与控制技术工具。
2024年生产计划与控制实训报告总结
2024年生产计划与控制实训报告总结在过去的几个月里，我们团队参与了2024年生产计划与控制的实训项目，这是一个充满挑战和机遇的过程。
以下是我对此次实训的总结，旨在回顾我们的成就，分析面临的挑战，并提出未来的改进方向。
一、项目概述我们的实训项目涉及到了生产计划的制定、生产过程的监控以及供应链的管理等多个方面。
我们团队负责的是一家虚拟企业的生产运营，该企业主要生产电子产品，包括智能手机和平板电脑。
我们的任务是确保产品的按时交付，同时优化生产流程，降低成本，提高效率。
二、生产计划制定在生产计划制定阶段，我们深入分析了市场需求，结合企业的生产能力，制定了合理的生产计划。
我们采用了滚动式计划方法，确保计划的灵活性和适应性。
通过与销售、研发和供应链部门的紧密合作，我们确保了计划的准确性，为后续的生产活动打下了坚实的基础。
三、生产过程控制在生产过程中，我们实施了实时监控系统，对生产线的各个环节进行监控。
通过数据分析，我们及时发现了生产中的瓶颈，并采取措施进行了优化。
例如，我们通过调整工作班次和人员配置，提高了生产线的整体效率。
此外，我们还实施了质量控制措施，确保产品的质量符合标准。
四、供应链管理在供应链管理方面，我们与供应商建立了长期合作关系，确保原材料的稳定供应。
我们采用了JIT（准时制）采购策略，减少了库存水平，降低了资金占用。
同时，我们还与物流服务商合作，优化了产品的运输路线，提高了交付效率。
五、挑战与应对尽管我们在实训中取得了一定的成绩，但我们也遇到了一些挑战。
例如，市场需求的波动导致生产计划的频繁调整，给我们的计划制定工作带来了困难。
为了应对这一挑战，我们加强了市场分析，提高了计划的灵活性。
此外，技术更新换代的加速也给我们的生产过程带来了一定的压力，为此，我们加大了技术培训的力度，确保员工能够适应新的生产要求。
六、未来展望基于此次实训的经验，我们提出以下改进方向：1.加强风险管理：建立风险评估机制，提前识别和应对可能出现的生产风险。
《生产计划与控制》实验报告
题目
某企业生产甲、乙两种产品，生产这两种产品的关键设备年有效工时为4650
小时，在设备上加工的时间定额分别为为 3 小时和1 小时；两种产品的材料消耗
定额分别为2 千克和4 千克；生产该产品的关键材料年最大供应量为9600千克；
产品甲每台需某种配套零件2 件，其年最大供应量为2400件；根据市场预测，
产品乙的年需要量不大于2000台；每台产品的利润分别为 60元和30元。确定
定这两种产品的年生产量。
求解：设甲乙两种产品的产量分别为x1、x2
则目标函数为：Max=60x1+30x2
约束条件为：
3x1+x2≦4650
2x1+4x2≦96002源自1≦2400x2≦2000
x1≧0，x2≧0
1、将矩阵输入到Excel，本问题是求解Max（最大化）问题。
4．利用线性回归方法求解生产计划；
5．学习Excel中的Solver ，掌握生产计划的一种求解方法。
实验器材
1．PC机一台；
2．Excel软件一套。
二、实验原理
线性规划法是研究如何将有限的人力、物力、设备、资金等资源进行最优计
划和分配的理论和方法。应用线性规划法确定求产品产量指标，是在有限的生产
资源和市场需求条件约束下，求利润最大的生产计划。
2、调用Solver（规划求解）求解，设置目标单元格。
3、点击求解进入下图界面，选择“报告”项，然后点击确定。
4、求解的结果及Microsoft excel运算结果报告
5、将解转化为问题答案
即：甲乙两种产品的产量分别为900台和1950台。
这个时候可使产品利润最大。
四、实验心得体会和建议
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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郑州航空工业管理学院
课程实验报告
级专业班级
课程名称生产计划与控制
姓名学号
指导教师职称
二О一四年四月
实验名称单一产品生产线生产
一、实验目的
1．学会用使用工作研究中常用的技术，并灵活运用相关图表对现场问题进行分析和改善；
2．学会流水线的平衡设计；
3．掌握现场管理方法在实际中的应用。
二、实验器材
1．自行车、十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、秒表、铅笔及白纸若干张；
2．倍速链生产线；
3．实验信息采集播放终端。
三、实验原理
采用工作研究中常用技术－程序分析、操作分析、动作分析、时间研究、MOD 法等进行自行车装配线的优化设计，以及现场管理方法等制定工作站具体操作和生产节拍，提高效率。
四、实验内容
1．通过拆装熟悉自行车的结构和主要功能与性能；
2．根据给定的产品装配信息初步设计自行车的装配线；
3．研究分析装配流程和各工位操作，并进行改进；
4．分析改进前后的节拍、工作地和效率。
五、实验步骤
1．产品的功能与性能描述
自行车由车身、轮胎、脚踏、刹车、链条等多个部件组成，其基本部件缺一不可。
其中，车身是自行车的骨架，它所承受的人和货物的重量最大。
按照各部件的工作特点，大致可将其分为导向系统、驱动系统、制动系统：1、导向系统：由车把、前叉、前轮轴、前轮等部件组成。
乘骑者可以通过操纵车把来改变行驶方向并保持车身平衡。
2、驱动（传动或行走）系统：由脚蹬、前链轮、后链轮、后轮、链条等部件组成。
人的脚的蹬力是靠脚蹬通过前后链轮、链条、后轮轴等部件传动的，从而使自行车不断前进。
3、制动系统：它由车闸部件组成、乘骑者可以随时操纵车闸，使行驶的自行车减速、停驶，确保行车安全。
2．拆分产品，描述功能结构与装配关系
对产品进行拆卸分解，直至最底层零件与部件；建立产品结构树，如图所示:
3．根据结构功能树，生成产品的BOM（Bill of Materials）表
4．分解装配作业任务，确定紧前关系与装配流程图
5．根据实际生产任务，进行节拍的确定和工作地数的确定
在这条线上生产自行车，计划月产量为122件，每天工作8小时，每月工作22天，每天有适当的宽放时间，宽放率为10%。
节拍=22*8*60*60*（1-10%)/122=4674s
单件工时=20.8+51.7+36.2+131.7+7.4+385.6=633.4s
工作地数=633.4/4455=0.122
时间损失率=（5193-633.4）/4455*100%=87.8%
6．装配线存在问题
(1)工熟练度不高
(2)失率高
(3)工序安排不合理
7．装配线重新设计
六、心得与体会。