十溴二苯醚的合成方法

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阻燃剂十溴二苯醚的生产与提纯方滕简介

阻燃剂十溴二苯醚的生产与提纯方滕简介

阻燃剂十溴二苯醚的生产与提纯方滕简介化学绻021131109徐佳十溴二苯醚是一种添加型高效阻燃剂。

由于其合溴量高、热稳定性好,添加量帑,而被广滛用于高分子塑料阻燃。

在众多溴绻阻燃剂中,成为使用量较大的品种之一。

国外主要生产厂商有美国大湖公司、雅宝公司、道化学公司、以色列死海公司、日本三并东压、松游化学和滕国阿托公司等。

我国自80年代初进行研究开发以来,已有20余家企业建过生产装置,成为国内产量最大的合溴阻燃剂品种。

但在工艺技术和产品质量等方面存在着一绻列问题,已有一半厂家先后停产。

一、十溴二苯醚的合成方滕:工业生产中决定十溴二苯醚质量和成本的关键是溴化反应技术和纾制提纯技术。

十溴二苯醚的合成方滕,一般是采用二苯醚和溴在溶剂和催化剂的存在下进行取代反应而得,即:根据溴化反应时所采用的各种溶剂,可归纳为以下几繻:(1)无机溶剂滕这种方滕是把二苯醚溶解含有29%的三渧化硫(或浓硫酸、二渧化硫)中,然后向发烟硫酸中滴加溴进行反应。

反应过程中产生的HBr被三渧化硫渧化生成溴和渴,即:2HB r+SO3→Br2+SO2+H2O该方滕的缺点是需大量介质(硫酸),生产能力低,产品纾制困难。

由于产品中含有硫,产品质量较差。

(2)有机溶剂滕把二苯醚溶解在有机溶剂(如二溴乙烯、四港化碳、溴甲烷)中,然后向溶剂中滴加溴进行反应,记过量20%。

这种方滕的特点是产品外观好,溴耗量低。

但产品收率低(80%),反应速度慢,溶剂必须回收重复使用,且所使用的有机溶剂均具有较大的毒性。

(3)过量溴滕过量溴滕即把溴既作为原料,又作为溶剂,帆二苯醚直接向澳中滴加进行反应。

如果利用溴化物作催化剂,大约换过量100%,需在10一15℃的低温下反应。

如果利用其他卤化物作催化剂,大约溴过量200%,在20一25℃下反应。

(4)其他合成方滕另外几种合成是使用溴/港混合物作溴化溶剂,把二苯醚直接向混合物中加,生成的HBr可直接被港渧化成溴。

这种方滕溴耗低,但产品中含有大量港,影响产品质量。

溴系阻燃剂十溴二苯醚的性能及替代品_于洋

溴系阻燃剂十溴二苯醚的性能及替代品_于洋

溴系阻燃剂十溴二苯醚的性能及替代品于洋1,刘艳2(1.戴尔中国研发中心,北京 100020;2.北京理工大学国家阻燃实验室,北京 100081)摘 要:随着环保意识的日益增强,在工业上对阻燃剂的环保要求越来越高,阻燃剂的无卤化也日益成为人们追求的目标。

欧洲法院否决了对溴系阻燃剂十溴二苯醚(D B D P O )在R o H S 指令中的豁免,重新禁止了其在电子电气产品中的应用。

对十溴二苯醚的性能、应用及可能替代品进行了探讨。

关键词:D B D P O ;阻燃;溴系;R o H S中图分类号:T N 604 文献标识码:A 文章编号:1001-3474(2008)02-0096-03P e r f o r m a n c e a n d S u b s t i t u t e f o r D e c a -B D EF l a m e R e t a r d a n tY UY a n g 1,L I UY a n2(1.D e l l (C h i n a )D e s i g n C e n t e r ,B e i j i n g 100020,C h i n a ;2.N a t i o n a l F l a m e R e t a r d a n t L a b o f B e i j i n g I n s t i t u d e a n dT e c h n o l o g y U n i v e r s i t y ,B e i j i n g 100081,C h i n a )A b s t r a c t :A s t h e i n c r e a s e ds e n s e o f p u b l i c e n v i r o n m e n t a l p r o t e c t i o n ,t h e r e q u i r e m e n t o nf l a m e r e -t a r d a n t i n i n d u s t r y w a s i n c r e a s e d a s w e l l .T h e h a l o g e n f r e e o n f l a m e r e t a r d a n t i s a g o a l i n l o n g t e r m .T h e E u r o p e a n C o u r t o f J u s t i c e (E C J )h a s a n n u l l e d t h e D e c a -B D Ee x e m p t i o n t o t h e E UR e s t r i c t i o n o f H a z a r d -o u s S u b s t a n c e s (R o H S )d i r e c t i v e ,d a t e d O c t o b e r 2005(D e c i s i o n 2005/717/EC ),r e s t r i c t t o u s e i t i n e -l e c t r o n i c a n d e l e c t r i c p r o d u c t .T h e p e r f o r m a n c e ,a p p l i c a t i o n a n d p o s s i b l e r e p l a c e m e n t o fD B D P Oa r e i n -t r o d u c e d a n d d i s c u s s e d .K e y w o r d s :D e c a -B D E ;F l a m e r e t a r d a n t ;B r o m i n e ;R o H SD o c u m e n t C o d e :A A r t i c l e I D :1001-3474(2009)02-0096-03 在人类社会科技飞速发展的同时,人类的活动对环境也不可避免地带来危害,环境保护越来越引起重视。

十溴二苯乙烷生产工艺

十溴二苯乙烷生产工艺

十溴二苯乙烷生产工艺
十溴二苯乙烷是一种重要的有机化合物,常用于制备高性能阻燃剂。

下面介绍一种十溴二苯乙烷的生产工艺。

该工艺主要包括四个步骤:苯的溴化、醋酸乙酯酯化、环烷化和还原。

第一步,苯的溴化。

将苯和溴在反应器中加热搅拌,反应温度一般控制在60-70℃,反应时间为2-3小时。

反应结束后,将反应物进行分离,得到苯基溴化物。

第二步,醋酸乙酯酯化。

将与醋酸乙酯进行酯化反应,得到苯基溴乙酸乙酯。

反应温度一般在70-80℃下进行,反应时间为4-6小时。

反应结束后,将反应物进行分离,得到苯基溴乙酸乙酯。

第三步,环烷化。

将苯基溴乙酸乙酯和丁二醇在反应器中加热搅拌,反应温度一般在150-170℃,反应时间为5-6小时。

反应结束后,将反应物进行分离,得到环烷化产物。

最后一步,还原。

将环烷化产物与亚磷酸三乙酯进行反应,反应温度一般在60-70℃下进行,反应时间为2-3小时。

反应结束后,将反应物进行分离,得到十溴二苯乙烷。

整个生产工艺中,需要注意温度、反应时间以及反应物的质量比例等因素的控制。

此外,工艺中的反应物和产物均为有毒有害物质,需要做好安全操作措施,防止对环境和人身安全造成
危害。

该工艺具有操作简单、原料易得和生产效率高等优点,可以用于工业化生产十溴二苯乙烷。

十溴二苯醚生产工艺

十溴二苯醚生产工艺

十溴二苯醚生产工艺
十溴二苯醚是一种重要的有机合成中间体,在有机合成和化学工业中广泛应用。

以下是十溴二苯醚的生产工艺的一个简要介绍。

首先,十溴二苯醚的生产通常以苯和溴为原料。

在反应容器中,将苯和适量的催化剂加入。

催化剂可以选择碱性催化剂,如碱金属碳酸盐或氢氧化物。

接下来,将溴逐渐加入反应容器中,并同时加热反应体系。

由于溴的不溶性,可以在反应过程中逐渐加入,以确保其平稳的进入反应体系。

溴与苯在催化剂的促进下发生反应,生成苯基溴。

溴还可以替代苯环上的氢原子,形成苯基溴。

溴的添加将持续进行,直至苯环上的所需氢原子被替代完毕。

完成苯基溴的生成后,再加入过氧化苯。

过氧化苯是一种常用的氧化剂,可以将苯基溴氧化为相应的苯醚。

通过这一反应,所需的十溴二苯醚将生成。

最后,通过过滤和蒸馏等操作,从反应物中分离和纯化所需的十溴二苯醚。

其中,蒸馏是常用的纯化手段,可以通过控制温度和压力,将十溴二苯醚从反应物中分离出来。

总结起来,十溴二苯醚的生产工艺主要包括苯和溴的反应、溴的添加和苯基溴的生成、过氧化苯的加入和苯基溴的氧化、以
及纯化和分离等步骤。

这一工艺可以通过合理控制反应条件和操作步骤,得到高纯度的十溴二苯醚产品。

十溴二苯醚 工艺

十溴二苯醚 工艺

十溴二苯醚工艺一、引言十溴二苯醚是一种广泛应用于阻燃剂、塑料、橡胶、纺织品等领域的化合物。

其生产工艺主要包括溴化、分离、提纯、干燥和包装等步骤。

本文将详细介绍十溴二苯醚的生产工艺流程。

二、溴化1.原料准备:准备好适量的溴素、苯酚和催化剂,将其加入反应釜中。

2.反应条件:将反应釜加热至一定温度,并保持一定压力,反应一定时间。

3.副产物处理:反应过程中会产生一些副产物,如溴化氢和水,需进行相应的处理。

4.产品收集:反应结束后,收集十溴二苯醚产品。

三、分离1.固液分离:将反应液中的固体和液体进行分离。

2.进一步提纯:通过蒸馏或其他方法进一步提纯十溴二苯醚。

四、提纯1.蒸馏:将十溴二苯醚进行减压蒸馏,去除低沸点杂质。

2.结晶:通过冷却结晶的方法进一步提高十溴二苯醚的纯度。

五、干燥1.选择合适的干燥剂:根据十溴二苯醚的性质,选择合适的干燥剂。

2.干燥操作:将十溴二苯醚与干燥剂混合,经过一定时间后进行分离。

3.干燥后处理:去除干燥剂,得到干燥的十溴二苯醚。

六、包装1.计量:按照客户要求计量十溴二苯醚。

2.包装材料选择:选择合适的包装材料,如桶、袋或瓶等。

3.包装操作:将十溴二苯醚装入包装材料中,进行密封、标签等操作。

4.安全检查:确保包装后的十溴二苯醚符合安全标准,无泄漏等情况。

5.出货:经过质量检查后,将合格的产品出货至客户指定地点。

6.记录与存档:对每个生产批次进行详细记录,包括原料使用、产品产量、质量等信息,并存档备查。

7.持续改进:根据生产过程中出现的问题和客户反馈,不断优化生产工艺和管理流程,提高产品质量和生产效率。

8.安全防护:在整个生产过程中,需注意安全防护措施的落实,确保员工和环境安全。

特别是涉及到危险化学品时,应严格按照相关法规和标准进行操作和管理。

9.环保措施:在生产过程中,应采取必要的环保措施,如废气、废水处理等,降低对环境的影响。

同时,积极探索绿色生产工艺和技术,提高资源利用效率。

10.培训与教育:对员工进行安全生产和环保教育,提高员工的安全意识和环保意识。

氯化溴法催化合成十溴二苯醚工艺研究

氯化溴法催化合成十溴二苯醚工艺研究
经营情况差 , 经济敛益 低下 , 品在 F度 、 含量 、 产 溴 熔点 等 主要质量 指标 f与国外产 , 一些差 距 , 有 国内产 品
1 实 验
1 1 主 要 试 剂 及 仪 器 .
二苯 醚 , 化学 纯 , 海 试 剂 一 厂 产 ; 素 , 上 溴 工业
品; 氯化 溴 , 自制 ; D 0 1金属 型催 化剂 , H 20 自制 。
杨泽 慧 , 声 宗’ 李 文生 , 陈 , 张 竞 , 瑞 生 李
( 南 太 学 化 学 化]: 院 . 南 长 沙 湖 学 湖 4(I2 1 8. K )
Hale Waihona Puke 摘要 : 采用均 匀实骑 设计和单纯 形寻优 法得 出氰化 演法催化 台成 十溴 二苯醚最优 工 艺条件 : 在 台属型催化 荆 H 2O D 0 I存在 的条件 卜,( 1 m :n IC )=I 1 m( D 0 I :m( . n C2 O) (l I 3, H 2 O ) H r C2 Hm ():I 1 一 】 : 0 苯醚滴加温度 为 l , 】 2 【 流反 应时 间为 7 2h 在 此条 件下 口 . , 十溴 一 苯 醚收 率达 : 9 % ; 化剂 H 2O 7I 催 D 0 I克服 r 传统催化剂 易潮解 、 吸水 , 不易储存 、 运输 的缺 点 . 更适 于工 业化 生产 ; 使用 甲苯这种 经济易得 的溶 剂 . 简化 r十溴 苯醚的精制 工艺 。 关键词 : 氯化溴 ;二 苯醚 : 十演二苯醚 ; 金属 型催化剂
中 图分 类 号 :O 1 2 8 T 34 4 文献标识码 : A 文 章 编 号 :0 3— 24 20 ) 1 0 2— 3 10 5 1 (0 2 0 —04 0
十 溴 二 苯 醚 ( earm d h nl oie 简 称 dcbo oi ey xd , 【 p D D O) B P 是一 种新型高效的添加型溴 系阻燃剂 , 由于澳 含量高 、 热稳定性好 、 耐加 T温度 高 、 添加 量少 、 阻燃效 果好 、 毒性小 、 格性 能 比为 r场所 接 受 、 橡塑 制 品 价 对

一种十溴二苯醚的合成方法

一种十溴二苯醚的合成方法

( 3)热 效 应 填 料 的 传 导 作 用 使 热 量 消 散 ,温 度 降 低 ,而 且 大 大地 减 缓 了碳 和 有 机 半 导体 的形成 。 阻燃 酚 醛 塑 料 既 有 优 异 的物 理 力 学 性 能 又 有 良好 的 加 工 性 能 。经 大 连 开 关 厂 、阿 城 继 电 器 厂 、天 津 市 第 三 机 床 电器 厂 、滨 江 电器 厂 、 北 京 机 床 电器 厂 等 试 用 ,认 为 注 射 及 压 制 工 艺 性 好 ,加 料 通 畅 、 消 除 了粉 尘 污 染 , 制 件 外 观 质 量 及 其 它 性 能 都 很 好 ,能 满 足 产 品要 求 , 有 的 厂 家 的 产 品 已 出 口美 国 。
目前 , 国 内一 些 十 溴 二 苯 醚 生 产 厂 家 生 产 工 艺技 术 ,设 备 均 不 成 熟 和 达 不 到 要 求 ,产 品 重 量 差 , 经 营 情 况 不好 , 效 益 低 下 , 因此 该 产 品 仍 很 多 使 用 进 口的十 溴 二 苯 醚 。 以氯 化 溴 为 溴 化 剂 , 在 溴 溶 液 中合 成 十 溴 二 苯 醚 的 工 艺 , 该 工 艺 对 设 备 腐 蚀 小 , 副 产 易 于 回 收 利 用 , 产 品 精 制 简 便 ,产 品质 量 明显 提 高 ,经 济 效 益 大 幅提 高。 1 操 作 取 精 溴 3 mL置 于 1 0 6 0 mL装 有 搅 拌 器 、冷 凝 回 流 管 、温 度 计 的 四 口烧 瓶 中 ,冷 却 到 8 。 ℃ 装好氯气 发生装 置 ( 高锰 酸 钾 1. 25 浓 盐 酸 10 5 mL) ,滴 加 盐 酸 反 应 ,产 生 的氯 气 依 次 经 饱 和 食 盐 水 和 两 级 浓 硫 酸 吸 收 后 通 入 四 口烧 瓶 中 ,入 口插 入 溴液 面 以下 1m 左 右 ,同 时 轻 微 c 搅 拌 ,半 小 时 内通 氯 完 毕 。拆 去 氯 气 发 生装 置 , 加 强 冷 却 、搅 拌 ,投 入 O5 g催 化 剂 ,继 续 搅 .8 拌 半 小 时 。称 取 二 苯 醚 5 1 .g置 于恒 压 加 料 漏 斗 中 ,安装 于 四 口烧 瓶 上 ,调 节 温 度 在 1 ℃ ,加 2 强 搅 拌 同 时 开 始 滴 ; z. 醚 。 滴 加 完 毕 后升 温 0 苯 n 至 回 流 ,熟化 72 .h后 蒸 出溴 。残 余 溴 用 亚硫 酸 氢 钠 的 水 溶 液 除 去 ,取 出 固 体 研 磨 ,用 盐酸 煮 沸 1mi, 过 滤 、洗 涤 干 燥 , 用 二 甲 苯 和稀 的 0 n 氢 氧 化 钠 水 溶 液 精 制 得 白色 晶 体 2 g 收 率 8,

化学信息学大作业——一种阻燃剂——十溴二苯醚的制备与应用

化学信息学大作业——一种阻燃剂——十溴二苯醚的制备与应用

一种阻燃剂——十溴二苯醚的制备与应用(*** *** *** ***)一、选定课题的简要说明20世纪50年代后,随着高分子材料工业的发展,三大合成材料愈来愈广泛地应用于生产和生活的各个领域。

与此同时,由于这些有机聚合物的可燃性而引起的火灾也给人们造成了惨重的人员伤亡和巨大的经济损失,所以自60年代起,一些工业发达国家即开始生产和应用阻燃塑料、阻燃橡胶和阻燃纺织品。

而随着生产生活对阻燃剂不同要求的提出,阻燃剂的品种日趋增多,产量急剧上升。

目前就产量和用量来看,阻燃剂已成为仅次于增塑剂的塑料助剂,而就产量的年增长率而言,阻燃剂也位居各种塑料助剂的前列。

目前实际应用的阻燃剂品种有很多,可分为卤系、有机磷系、磷一氮系(无卤膨胀型阻燃剂)、有机硅系及无机系等。

卤系(尤其是溴系)阻燃剂在70~80年代中期,曾经历了一个快速发展的黄金时代,事实上,由于溴系阻燃剂的良好阻燃性能,使得溴系阻燃剂的适用范围非常广泛,可以大量应用于阻燃多种塑料、橡胶、纤维及涂料等,是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一。

十溴二苯醚作为溴系阻燃剂的最重要产品,在溴系阻燃剂中用量最大。

十溴二苯醚适用于聚乙烯、聚丙烯、ABS、环氧树脂、PBT、硅树脂、三元乙丙胶以及聚酯纤维、棉纤维等。

由于欧洲已经将其排除在RoHS指令之外,因此,十溴二苯醚在短时期内不会停止使用。

针对当今阻燃剂使用现状,尤其是以十溴二苯醚为代表的溴系阻燃剂在一段时间内仍将被应用于生产和生活的各个邻域,所以有必要对各种阻燃剂的尤其是十溴二苯醚的的阻燃原理以及使用范围有比较清楚的了解。

本文是我应用化学信息学课上所习得知识技巧,通过使用网络进行数据检索,初步探究了十溴二苯醚的合成、性能与应用,并对阻燃剂的发展方向展望进行了研究,最后进行简要的总结。

二、信息检索说明(一)、检索关键词:阻燃剂十溴二苯醚制备合成反应应用使用(二)、规范关键词:十溴二苯醚制备应用(三)、检索工具和数据库1.检索工具:谷歌学术搜索、百度搜索2.数据库:(1)中国期刊全文数据库(2)万方数据系统(3)重庆维普中文科技期刊数据库(四)、检索过程简述根据选择的课题:一种阻燃剂——十溴二苯醚的制备与应用,确定检索策略主要应为选择大型信息检索数据库进行相关文献的查找及引用。

二苯醚产品介绍

二苯醚产品介绍
二苯醚产品介绍
李潜 2014-10-15
目录
一、二苯醚产品简介 二、二苯醚合成方法 三、二苯醚合成工艺 四、二苯醚产品用途
产品简介
分子式:C12H10O 分子量:170.22 引燃温度(℃):620 熔点(℃):28 溶解性:不溶于水,可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。 二苯醚在我们公司主要是作为十溴二苯醚的生产原料 ,通过与溴 素反应生成十溴醚,而十溴醚是一种阻燃剂;同时二苯醚也外售作为 其他公司生产四溴二苯醚等其他产品的原料。
二苯醚合成方法
二苯醚合成方程式:
在工业上.由氯苯与苯酚在苛性碱溶液中,以铜为催化剂缩合而得。 氢氧化钾、苯酚、氯苯按摩尔比配比1:1.4:1.06混合,加入铜粉,搅拌加 热进行缩合反应。反应结束后,用酸处理,分出二苯醚油层,经减压蒸馏 得到二苯醚成品。 另一来源是合成其他产品时的副产品。例如用氢氧化钠进行氯苯水 解制苯酚过程中,约有10%的氯苯转化成二苯醚,可用异丙醚或苯萃取 后精制,即得二苯醚产品。由于氯苯水解制苯酚的方法没有得到发展, 故由此法副产的二苯醚甚少。
计量泵
设计
二苯醚生产工艺流程图
制图 卜祥斌 描图 审核
二苯醚生产 工艺流程图 比例 数量 1 共1张 山 东 天 一 化 学
DPO工艺流程框图
二苯醚产品用途
1.低档香叶油的代用品。适于调制花香型化妆品,皂用香精和除 臭剂等。 2.可用于工程塑料制药工业和作热载体传热介质之用,暂作食用 香料。此外,也用作香皂的香料、消泡剂等。 3.用于日化香精配方中以及配制人造香叶油用。由于二苯醚的 香气较为粗糙,故大量的二苯醚主要用于低档的皂用香精以及合 成洗涤剂用香精和其他日化产品香精配方中。 4.在我们公司主要是作为原料,生产阻燃剂十溴二苯醚。

溴素法催化合成十溴二苯醚及其精制新工艺研究

溴素法催化合成十溴二苯醚及其精制新工艺研究
维普资讯
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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20 2 正 0
溴 素 法 催化 合成 十溴二 苯 醚 及其精 制新 工艺研 究
杨 泽 慧 , 陈声 宗 , 叶 姣 , 欧 春 艳 , 邹 武 德
( 南 大学 化 学 化 工 学 院 ・ 期 湖南 长 社 4 08 ) ’0 2
t ma a gs 1 0 ,C ̄n ) a ( ol eo h mi r n h i tE g n ' I n i e s y,H n n Ch n ha 4 0 82 C l g f C e s y a d C  ̄ c n 4  ̄ n e t a g qu an Un v r i
lrr too i h n leh rt r miewa a a i fdp e y t e o b o n s 1;3 r t fc t ls 0, a i o a ay tHD— 1t ih n lo ie 1;5( r ) o O o d p e y x d mia ,
2 。 同 时针 对 国 内 生 产 存 在 的 问 题 . 究得 出 了一 种 简 便 的 十 溴 二 苯 醚 提 纯 精 制 方 法 。 研
关键词: ; 溴 :苯 醚 ;十 溴: 苯醚 ; 属 型催化 荆 HD— l 纯化 金 O; 中 圈分类 号 : 3 4 2 8 TQ 1 . 4 文匍} 标识 码 : A 文章 编号 :3 7 6 5 ( 0 2 0 1 00 0 6 3 8 2 0 ) 30 —3 5
Ca a y i y t e i o c b o t l tc S n h ss fDe a r mo i h n lEt e y d p e y h rb B o n to n t rf a in r mi a i n a d is Pu i c t i o

十溴二苯醚标准物质

十溴二苯醚标准物质

十溴二苯醚标准物质十溴二苯醚(Decabromodiphenyl ether,简称DBDPE)是一种广泛应用于阻燃材料中的化合物。

它是由十个溴原子取代的二苯醚分子。

由于其出色的阻燃性能和化学稳定性,DBDPE被广泛用于塑料、橡胶、纺织品和电子产品等领域。

本文将对DBDPE的标准物质进行详细介绍。

首先,我们需要了解标准物质的定义。

标准物质是指具有一定纯度和确定性质的物质,可用于校准和验证各种分析方法。

标准物质的制备需要严格的工艺和检测流程,以确保其质量和可追溯性。

DBDPE的标准物质制备通常采用合成化学方法。

首先,通过溴代苯酚与苯酚反应得到二苯醚化合物。

然后,通过溴化反应,将十个溴原子引入到二苯醚分子中,形成DBDPE。

最后,通过结晶、洗涤和干燥等步骤,得到高纯度的DBDPE晶体。

在制备DBDPE标准物质时,需要严格控制反应条件和原料质量,以确保产品的纯度和稳定性。

同时,还需要对合成产物进行多次的物理和化学分析,以确定其纯度和结构。

常用的分析方法包括核磁共振(NMR)、红外光谱(IR)、质谱(MS)和高效液相色谱(HPLC)等。

DBDPE的标准物质在阻燃材料研究和应用中起着重要的作用。

首先,它可以用于开发和验证新的分析方法,以提高DBDPE的检测灵敏度和准确性。

其次,它可以作为阻燃材料的基准,用于评估其他材料的阻燃性能。

此外,DBDPE的标准物质还可以用于质量控制和质量保证,以确保生产的阻燃材料符合相关标准和法规。

然而,DBDPE作为一种阻燃剂,也存在一些环境和健康风险。

研究表明,DBDPE具有一定的生物蓄积性和毒性,可能对水生生物和人类健康产生潜在影响。

因此,在使用DBDPE标准物质时,需要严格遵守相关的安全操作规程和环境保护要求,以减少对环境和健康的潜在风险。

综上所述,DBDPE的标准物质是一种具有一定纯度和确定性质的化合物,可用于校准和验证各种分析方法。

制备DBDPE标准物质需要严格的工艺和检测流程,以确保其质量和可追溯性。

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十溴二苯醚的合成方法
中文名称:十溴二苯醚
英文名称:Decabromobiphenyl ether
中文别名:十溴联苯醚;双(五溴苯基)醚
英文别名:Ether,bis(pentabromophenyl)
(7CI,8CI);102(E);2,2',3,3',4,4',5,5',6,6'-Decabromodiphenyl ether;AFR 1021;Adine 505;BDE 209;BR 55N;Berkflam B 10E;Bis(pentabromophenyl) ether;Bromkal 81;Bromkal82-0DE;Bromkal 83-10DE;Caliban F/R-P 39P;DB 10;DB 101;DB 102;DE 83;DE83R;DP 10F;Decabrom;
CAS No.:1163-19-5
EINECS号:214-604-9
分子式:C12Br10O
分子量:959.17
十溴二苯醚(1163-19-5)的制备方法如下:
1、溶剂法:常用的溶剂有二溴乙烷、二氯乙烷、二溴甲烷、四氯化碳、四氯乙烷等卤代烃。

常用的催化剂为三氯化铝或铁粉。

工艺过程为:将二苯醚溶于溶剂中,再加入催化剂,搅拌下加溴进行溴代反应。

反应结束后,将反应液经过滤,滤饼加水洗涤至中性,再经吸滤后,干燥即得成品。

2、溴过量法:二氯乙烷和铝粉搅拌下,缓缓滴加溴,直至铝粉全部消失,将反应物料温度调至15℃,继续加溴。

溴加完后,加入联苯醚-二氯乙烷溶液。

反应中放出的溴化氢用水吸收成氢溴酸。

反应结束后,加水,再加入少量亚硫酸钠,除去过量的溴。

然后静置分层,抽去水层,再加水洗涤至中性。

产物经吸滤脱水,干燥即得成品。

每吨产品消耗二苯醚约180kg,溴(99.5%)约1400kg。

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