库区防渗专项施工方案
防渗工程施工方案
防渗工程施工方案一、工程概况本工程为某水库大坝防渗加固工程，水库大坝主体为土石坝，坝高约50米，坝长1.5公里。
由于水库运行多年，大坝防渗性能逐渐下降，存在一定的安全隐患。
为保证水库运行安全，提高大坝的防渗性能，本次工程将对大坝进行防渗加固处理。
二、施工目标本次防渗工程施工的目标是：确保大坝的防渗性能达到设计要求，提高大坝的安全稳定性，保障水库的正常运行。
三、施工原则1. 确保施工质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保施工质量满足工程要求。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工过程中人员安全。
3. 减少对环境的影响：合理布置施工现场，尽量减少施工过程中对周边环境的影响。
4. 节约成本：合理控制工程成本，提高施工效率，降低工程投资。
四、施工内容本次防渗工程施工内容包括：1. 大坝坝体清淤：清除大坝表面的杂物、植被等，露出干净的坝体表面。
2. 防渗材料铺设：在大坝表面铺设防渗材料，形成一层均匀的防渗层。
3. 锚固施工：在大坝内部设置锚固桩，增强大坝的稳定性。
4. 防渗层施工：在大坝表面铺设防渗层，防止水体渗透。
5. 施工缝处理：对大坝施工缝进行处理，防止水体沿着缝隙渗透。
五、施工工艺及步骤1. 大坝坝体清淤：采用机械设备对大坝表面进行清淤，露出干净的坝体表面。
2. 锚固施工：采用钻孔灌浆法在大坝内部设置锚固桩，增强大坝的稳定性。
3. 防渗材料铺设：在大坝表面均匀铺设防渗材料，确保防渗层与坝体紧密贴合。
4. 防渗层施工：采用土工合成材料铺设防渗层，防止水体渗透。
5. 施工缝处理：对大坝施工缝进行填充处理，采用防水砂浆填充缝隙，防止水体沿着缝隙渗透。
六、施工组织与管理1. 成立施工现场指挥部，负责施工现场的统一指挥和协调。
2. 配备充足的施工人员，确保施工进度和质量。
3. 加强施工现场安全管理，定期对施工人员进行安全教育。
4. 配备完善的施工设备，确保施工顺利进行。
水库防渗施工方案
水库防渗施工方案1. 引言水库是存储和调节水资源的重要设施，但由于地质条件和作为人为因素的限制，水库常常面临着渗漏问题。
渗漏不仅会导致水库水位下降，也可能引发土壤液化、坡体滑坡等严重灾害。
因此，水库防渗施工是确保水库安全稳定运行的重要环节。
本文将针对水库防渗施工的方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术措施以及施工后的监测与维护工作。
2. 施工前准备工作在进行水库防渗施工之前，需要进行详细的勘察和设计，确保施工方案的可行性和可靠性。
具体的准备工作如下：2.1 勘察与设计在施工前，必须对水库进行全面的勘察与设计，包括地质勘察、水文勘测、地形测量和工程测量等。
通过勘察工作，确定水库的地质条件、水文特性和建筑要求，为后续的施工工作提供依据。
2.2 施工方案制定根据勘察与设计结果，制定水库防渗施工的详细方案。
方案应包括施工工艺、施工顺序、施工方法和安全措施等内容。
同时，要根据具体情况确定所需的人力、物力和技术支持。
3. 施工过程中的技术措施水库防渗施工包括了多种技术措施和施工方法，主要包括以下内容：3.1 防渗材料的选择水库防渗的关键在于选择合适的防渗材料。
常见的防渗材料有混凝土、土工合成材料、防渗膜以及土工织物等。
根据水库的具体情况和工程要求，选择最适合的防渗材料进行施工。
3.2 渗流控制技术渗流控制技术主要是采用了有效的渗流控制手段来减少水库渗漏量。
常见的渗流控制技术包括混凝土加固、土工合成材料加固和防渗膜铺设等。
通过这些技术手段，可以阻止或减少水库的渗漏现象。
3.3 施工质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制，确保防渗措施的有效性和可靠性。
对于混凝土加固工程，需要进行坝体内外渗透压力的监测；对于防渗膜铺设工程，需要进行铺设质量的检测等。
4. 施工后的监测与维护工作水库防渗施工完成后，还需要进行长期的监测与维护工作，确保防渗措施的持久有效。
具体的监测与维护工作如下：4.1 渗漏监测定期监测水库的渗漏量，通过专业的仪器设备对水库进行定量分析。
围沙库防渗工程施工方案
一、工程概况围沙库防渗工程是为了防止库区沙土流失，提高库区土壤的稳定性和蓄水能力，保障周边生态环境和水利工程的安全而进行的工程。
本工程位于我国某地区，库区面积为10平方公里，库容为1000万立方米。
工程主要内容包括库岸防护、防渗墙施工、排水设施建设等。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立专门的施工队伍，包括施工队长、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（2）设备材料：准备施工所需的设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、振动打桩机、钻机等；采购防渗材料，如高分子防渗膜、膨润土防水材料等。
（3）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工工艺和施工要求。
2. 施工工艺（1）库岸防护：采用植物防护和工程防护相结合的方式。
首先，对库岸进行清表，清除杂草、树根等杂物；然后，采用种植草皮、种植树木等方式进行植物防护；最后，对易发生滑坡、坍塌的区域进行工程防护，如采用锚杆、土钉墙等。
（2）防渗墙施工：采用地下连续墙施工工艺，具体步骤如下：①钻孔：根据设计要求，确定钻孔位置和深度，采用钻机进行钻孔。
②清孔：在钻孔过程中，清除孔内的杂物，确保孔壁平整。
③钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，按照设计要求进行吊装。
④混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
⑤接缝处理：在地下连续墙施工过程中，注意接缝的处理，确保防渗效果。
（3）排水设施建设：在库区周围设置排水沟，采用混凝土或预制块石进行建造，确保排水畅通。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：严格把控原材料质量，确保符合设计要求。
（2）施工过程：加强施工过程的质量控制，严格按照施工规范进行操作。
（3）检测验收：对施工过程和施工成果进行检测验收，确保工程质量。
4. 安全施工（1）制定安全施工方案，明确安全措施。
（2）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（3）定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）库岸防护施工：2个月（3）防渗墙施工：3个月（4）排水设施建设：1个月（5）施工验收：1个月总计：8个月四、结论本施工方案针对围沙库防渗工程，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全施工等方面进行了详细阐述。
库区防渗工程专项施工方案
库区防渗工程专项施工方案一、工程概况库区防渗工程是指将库区地面和墙体进行防渗处理，保证库区内存储物料不受外部地下水渗漏影响，保证库区建筑安全使用的工程。
本工程施工地点位于某某市某某区的某某库区，建设单位为某某公司。
二、施工前准备1. 施工前应对库区进行勘察，了解地下水情况、土壤条件、库区结构等情况，为施工方案的制定提供依据。
2. 制定施工方案，包括防渗材料的选取、施工工艺、施工周期和经费预算等内容。
3. 聘请具有相关资质和经验的施工队伍，并对施工人员进行专业培训，确保施工过程中遵守安全操作规程。
4. 准备施工所需的设备、材料和劳动力，并保证质量合格、数量充足。
5. 与相关部门取得施工许可和资质认证。
三、施工方案1. 防渗材料的选取根据库区地下水情况和土壤条件，选择合适的防渗材料进行施工。
一般可选择聚乙烯膜、沥青涂层、水泥混凝土等材料。
2. 施工工艺（1）地面防渗施工：首先对库区地面进行清理和整平，然后铺设防渗材料，接缝处应进行严密的焊接处理，确保地面无渗漏。
（2）墙体防渗施工：对库区墙体进行清理和处理，涂刷沥青防渗层或进行水泥混凝土墙体防渗处理，确保墙体无渗漏。
3. 施工周期根据库区的具体情况和施工方案，确定施工周期，一般情况下，地面防渗工程可在15-30天内完成，墙体防渗工程可在30-60天内完成。
4. 经费预算根据施工方案和材料费用确定经费预算，包括材料费、人工费、设备费用、环保费等。
四、施工流程1. 施工前期工作（1）确定施工范围和施工时间，进行施工准备工作。
（2）搭建临时设施，保障施工现场的通风、照明和安全。
2. 地面防渗施工（1）清理地面杂物，铺设防渗材料。
（2）焊接处理地面防渗材料的接缝，确保无渗漏。
（3）对铺设的防渗材料进行检查，确保施工质量。
3. 墙体防渗施工（1）对库区墙体进行清理和处理，涂刷沥青防渗层或进行水泥混凝土墙体防渗处理。
（2）进行墙体防渗材料的接缝处理，确保墙体无渗漏。
库区防渗工程施工方案
库区防渗工程施工方案1、施工准备填埋场库底整平后，防渗材料由下至上铺设，库底清理整平至粘土层，作为膜下保护层，然后铺设HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设长丝土工布一层（300g/m2），300mm厚的导流层，长丝土工布一层(200g/m2)坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，然后铺设HDPE防渗膜一层，长丝土工布一层（300g/m2）填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡，再整平库底；边坡整平原则：节约土方量，整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土，堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后按照各控制点高程和坐标将库底整平为纵向坡度为1.2%，横向坡度为1.2%的场地1、防渗膜及土工布材料质量检测。
本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布，使用前委托甘肃省水利科学研究院实验中心对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。
2、防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力，但在填筑垃圾过程中，常被膜下尖砾、树根顶破。
垃圾填埋场在防渗施工中，土方开挖清除至粘土层，并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实，找平并洒水夯实，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。
并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物，并喷洒除草剂等药水，整理后的坡面应平整、密实、光滑，以防防渗膜及土工布被刺破。
达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格，为防渗膜及土工布铺设提供工作面。
3、土工膜场内拼接。
为了施工方便，保证拼接质量，防渗膜及土工布应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
2、防渗膜及土工布的铺设1、防渗膜及土工布的铺设方法防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。
水库防渗工程施工方案
水库防渗工程施工方案一、工程概述水库是人们用于蓄水、调节水流、发电等目的的重要水利工程。
但是，水库在长期使用过程中，由于地基条件、材料老化以及自然风化等原因，可能会导致水库发生渗漏现象，严重影响水库的安全性和稳定性。
因此，进行水库防渗工程是非常必要的。
本文将重点针对水库防渗工程的施工方案进行详细的讨论。
二、工程前期准备1.方案论证：在确定进行水库防渗工程之前，首先需要进行方案论证，包括水库渗漏情况的调查和分析，确定工程的实施的必要性，确定适合的防渗工程方案等。
2.设计图纸编制：根据方案论证的结果，需要进行防渗工程的设计图纸编制，包括施工图、工程量清单、技术要求等。
3.材料采购：根据设计图纸，确定所需要的防渗工程材料，进行材料的采购工作，确保施工所需材料的质量和数量。
4.施工人员培训：针对水库防渗工程的施工人员，进行必要的培训和技能提升，确保施工人员的安全和质量。
5.施工机械准备：根据设计要求，确定需要使用的施工机械设备，进行机械设备的准备工作。
三、施工工艺和技术要求1.施工工艺：水库防渗工程的施工工艺主要包括挖填法、灌浆法等。
在进行施工前，需要根据水库的具体情况，确定适合的施工工艺。
2.技术要求：在水库防渗工程的施工过程中，需要严格按照设计图纸要求进行施工，保证施工质量。
同时，需要根据水库的具体情况，采取相应的技术措施，确保工程的安全性和稳定性。
3.安全措施：施工时需要严格执行安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
对于水库周边的居民，需要进行必要的安全防护工作，确保他们的生命财产安全。
四、施工步骤1.水库防渗工程施工的第一步是现场勘察和测量，根据设计图纸确定施工的具体位置和尺寸。
2.在确定好施工位置后，需要先对施工区域进行清理，清除杂物和泥土等。
3.然后根据设计要求进行挖填作业，挖出防渗层的位置和形状。
4.进行土工材料的调配和填筑，确保填筑的均匀性和密实性。
5.在填筑完成后，对填筑层进行喷浆或渗透压浆处理。
水库防渗工程施工方案范本
第一章工程综合说明1.工程概况XX省黄南州XX县浪加水库工程位于XX县双朋西乡,距XX县城约20公里,坝址位于峡谷区,现有同夏公路通往坝址。
本工程防渗墙总长约420米,防渗墙墙厚0.6m,深度10-57m不等,防渗墙墙顶标高自两侧坝肩呈阶梯状降至河道,防渗墙底部进入弱风化砾岩。
浪加水库库盆相对高差400～700m,河流和主要山体呈北西西向延伸,地形陡峻,沟壑纵横。
河谷两岸山体高大、陡峻,山体坡度多在50°左右,局部为陡崖,两岸封顶高程2750～2800mm,河底高程2590m～2610m,为构造侵蚀、堆积成因地貌。
库区地貌为狭长河谷地貌,谷底狭窄,左侧岸坡坡度35°～40°。
现代河谷两侧发育不对称Ⅰ、Ⅱ级阶地及河漫滩,河漫滩一般高出河床0.5～1.2m,Ⅰ级阶地高出河漫滩1.5-2m左右,现代河谷右岸发育高台地,高出现代河谷20～30m,台地地形呈阶梯状,现大多为耕地,总体坡度5°左右,台地呈不连续分布,台地前缘大部分为陡坎,坡度大于50°,后缘岸坡坡度15°～20°。
库区内小型冲沟较多,但均发育规模较小,延伸较短,约200-300m,库区内左岸较大冲沟主要有3个,最大延伸长度的2km,在坡脚处均呈小型洪积扇,沟内大多为季节性流水,发育泥石流较小,对河流基本无影响。
库区右岸发育较大冲沟有2个,冲沟方向近东北-南西向,最大延伸大于5km,在坡脚堆积呈小型洪积扇,其中右岸靠近坝址处冲沟发育较大,沟内洪水季节水量较大,且常有泥石流发育,该冲沟对河道有一定的影响。
库区出露的地层岩性主要为白垩纪地层和第四系松散堆积物。
白垩系河口组(K1hk):砾岩、局部夹杏仁状安山玄武岩,紫红色、暗紫红色厚层砾岩,泥质胶结为主,具铁锰质胶结特性,为一套内陆湖沉积地层。
岩体节理不发育,岩体完整,但易风化,遇水易软化,饱和抗压强度低,属较软岩。
该套地层为构成库盆基座的地层。
水库防渗工程推进方案范本
水库防渗工程推进方案范本一、项目背景水库是重要的水利工程，对于人民生产生活有着重要意义。
但是由于水库建设地质条件不同，存在着不同程度的渗漏问题，渗漏问题严重影响了水库的安全性和稳定性。
因此，水库防渗工程成为了当前水利工程建设的重点之一。
而推进水库防渗工程，需要全面综合考虑地质、水文、工程技术等多方面因素，制定合理的推进方案，确保工程质量和安全。
二、项目目标1. 保障水库安全：通过防渗工程的推进，解决水库渗漏问题，保障水库的安全稳定运行。
2. 提高水资源利用率：防渗工程可以减少水库的渗漏量，提高水资源的利用率，以满足人们饮水和农田灌溉等需求。
3. 保护生态环境：水库渗漏可能会导致土壤侵蚀和周边生态环境受损，防渗工程可以保护周边生态环境，维护生态平衡。
三、工程推进方案1. 全面调研：首先对水库的地质、水文等情况进行全面调研，了解水库的渗漏情况和对周边环境的影响，为后续工程的推进做好准备。
2. 制定防渗工程方案：根据调研结果，结合水库的具体情况，制定合理的防渗工程方案，包括选择合适的防渗材料、施工工艺等。
3. 资金筹措：确定工程总投资，并通过政府拨款、银行贷款、社会资本等渠道筹措资金，确保工程的顺利进行。
4. 进行技术论证：工程方案确定后，要进行专家论证，确保工程方案的科学性和可行性。
5. 开展施工：选择专业的施工队伍和设备，按照工程方案及时有序地进行施工。
6. 建立监测系统：在施工过程中，建立水库渗漏监测系统，密切关注水库渗漏情况，及时调整施工方案。
7. 完成工程验收：工程施工完成后，进行水库防渗工程的验收，确保工程质量合格。
8. 结合生态环境治理：在完善水库防渗工程的同时，结合周边生态环境治理工作，促进水库及周边生态环境的协调发展。
四、推进工程的重点难点1. 防渗材料的选取：选择合适的防渗材料是水库防渗工程的关键，需要考虑材料的抗渗性能、成本等多方面因素。
2. 施工技术的提升：水库防渗工程施工技术要求较高，需要培训专业人员，提升施工技术水平。
防渗处理工程施工方案
防渗处理工程施工方案一、工程概况本项目为某水库大坝防渗加固工程，水库大坝位于某河流中游，是一座以灌溉为主，结合防洪、发电等综合利用的水利枢纽工程。
大坝主体结构为土石坝，坝长2500m，坝高40m。
工程区地质条件复杂，地层主要为第四系冲积砂砾石层和黏土层，黏土层分布不均匀，防渗性能较差。
近年来，大坝出现了不同程度的渗漏问题，严重影响了工程的安全运行。
为确保水库大坝的安全，提高防渗性能，本次工程将对大坝进行防渗加固处理。
二、施工目标本次防渗处理工程施工的目标是：确保大坝结构安全，提高大坝的防渗性能，降低渗漏量，延长工程寿命，为水库的正常运行提供保障。
三、施工原则1. 确保工程质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量满足设计要求。
2. 安全第一：加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全，防止安全事故的发生。
3. 环境保护：在施工过程中，注意保护环境，减少对周边环境的破坏。
4. 文明施工：遵守施工现场文明施工规定，保持施工场地的整洁和秩序。
四、施工内容本次防渗处理工程施工内容主要包括：1. 大坝黏土层防渗处理：采用帷幕灌浆法对大坝黏土层进行防渗处理，提高大坝的防渗性能。
2. 大坝排水系统改造：对大坝排水系统进行改造，增加排水设施，降低大坝内部的渗透压力。
3. 大坝监测系统升级：对大坝监测系统进行升级，提高监测精度，实时掌握大坝的运行状态。
五、施工工艺及施工顺序1. 帷幕灌浆法防渗处理：首先对大坝黏土层进行钻孔，然后注入灌浆材料，形成帷幕，从而达到防渗的目的。
2. 排水系统改造：在大坝内部设置排水沟，安装排水管，将渗水引导至排水出口。
3. 监测系统升级：对大坝现有的监测设备进行更换和升级，提高监测精度。
六、施工组织与管理1. 成立施工项目部，负责施工的组织和管理。
2. 制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
3. 加强施工现场的安全管理，定期进行安全教育培训。
4. 做好施工现场的环境保护工作，严格执行环保规定。
库区防渗工程施工组织设计
库区防渗工程施工组织设计一、工程概况本工程为某水库库区防渗工程，主要目的是为了防止水库水资源的流失和库区周边环境的污染，提高水库的蓄水能力和水质安全。
工程范围包括水库库区防渗层施工、库区周边排水系统施工、库区防渗墙施工等。
工程总面积约为20万平方米，预计工期为6个月。
二、施工组织设计1. 施工总体布局根据工程特点和现场条件，将施工现场划分为防渗层施工区、排水系统施工区、防渗墙施工区等几个施工区域。
各施工区域之间设置清晰的界限，确保施工顺利进行。
2. 施工顺序根据施工工艺要求和工程进度安排，制定合理的施工顺序。
首先进行库区周边排水系统的施工，然后进行防渗层的施工，最后进行防渗墙的施工。
3. 施工方法及工艺（1）防渗层施工：采用土工合成材料作为防渗层，施工时先进行库区地面的清理，然后进行土工合成材料的铺设，最后进行锚固和焊接。
（2）排水系统施工：采用排水管道和排水沟的方式进行，先进行管道的铺设，然后进行排水沟的挖掘和铺设。
（3）防渗墙施工：采用地下连续墙的施工方法，先进行钻孔，然后进行混凝土的浇筑，最后进行墙体的连接和加固。
4. 施工资源配置根据施工需求和工期要求，合理配置施工资源。
配置足够的施工机械和设备，确保施工进度和质量。
同时，合理安排施工人员的工作班次，确保施工人员的充足和高效工作。
5. 施工质量控制（1）防渗层施工质量控制：施工过程中严格控制土工合成材料的质量和铺设质量，确保防渗效果。
（2）排水系统施工质量控制：施工过程中严格控制排水管道和排水沟的质量和铺设质量，确保排水效果。
（3）防渗墙施工质量控制：施工过程中严格控制钻孔质量和混凝土浇筑质量，确保墙体的质量和防渗效果。
6. 施工安全措施（1）加强施工现场的安全管理，制定详细的安全规章制度和操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
（3）施工现场设置必要的安全设施和警示标志，确保施工现场的安全。
三、施工进度计划根据工程量和工期要求，制定详细的施工进度计划。
抽水蓄能工程蓄水库区防渗施工方案
抽水蓄能工程蓄水库区防渗施工方案
抽水蓄能工程的蓄水库区防渗施工方案是保障工程安全稳定运行的重要环节。
本文将详细探讨蓄水库区防渗施工方案的设计与实施，旨在为普通读者介绍这一关键工程流程。
地质勘察与基础设计
在蓄水库区防渗施工之前，对工程区域进行详细地质勘察是必不可少的。
根据地质勘察结果，设计合适的防渗工程方案，确保基础稳固、防渗效果显著。
材料选择与施工工艺
选用符合工程需求的防渗材料至关重要。
在施工过程中，严格按照设计要求执行，采用科学的施工工艺，确保防渗材料的正确使用和施工质量。
监测与调整
施工完成后，对蓄水库区进行监测是必不可少的。
定期检测防渗效果，及时发现问题并进行调整，以确保工程长期稳定运行。
环保考虑与可持续发展
在设计蓄水库区防渗施工方案时，应充分考虑环保因素。
选择环保友好型材料，减少施工对环境的影响，实现工程可持续发展。
通过实施蓄水库区防渗施工方案，工程可以有效防止水土流失、保护生态环境，同时确保工程运行的安全稳定。
未来，在不断总结经验的基础上，应不断创新施工技术，提升工程质量和效益。
蓄水库区防渗施工方案的设计与实施是抽水蓄能工程中至关重要的环节。
只有通过科学合理的设计、严格规范的施工以及持续的监测与调整，才能确保工程的长期稳定运行，为能源行业的发展贡献力量。
库底防渗工程施工方案
库底防渗工程施工方案一、项目概述库底防渗工程是针对地下水渗透问题而进行的一项工程。
地下水渗透会对库底造成严重的危害，导致库底土层变松、渗水性增强，从而影响库体的稳定性和安全性。
因此，进行库底防渗工程是非常必要的。
本文将就库底防渗工程的施工方案进行详细的阐述。
二、施工前的准备工作1. 环境检查：对施工区域进行全面的环境检查，包括地质情况、地下水位、周边建筑设施等情况，以便制定合理的施工方案。
2. 施工设备准备：准备好所需要的施工设备和工具，如挖掘机、挖沟机、输送机等，确保施工时能够顺利进行。
3. 施工材料准备：准备好施工需要的各种材料，如防渗材料、填充材料、钢筋等，以满足施工需求。
三、施工方案1. 施工顺序：首先进行挖坑作业，然后进行基础处理，接下来进行防渗材料的铺筑，最后进行填充和封闭。
2. 挖坑作业：采用挖掘机进行挖坑作业，按照设计要求对库底进行开挖，使得库底表面平整、边坡平缓。
3. 基础处理：对库底进行基础处理，包括清理库底表面、修补裂缝、打磨不平整部分等，确保库底表面光滑、无裂缝。
4. 防渗材料铺筑：选择适合的防渗材料，在库底表面进行铺筑，确保覆盖全面且紧密无缝隙。
5. 填充和封闭：进行填充和封闭作业，使用填充材料填满库底空隙，然后进行封闭处理，保证库底完全封闭。
四、施工注意事项1、安全第一：在施工过程中，安全是首要考虑的问题，要严格遵守相关的安全规定，进行全面的安全管理。
2、材料选择：选择质量可靠的防渗材料和填充材料，确保其符合工程要求，以防止地下水渗漏。
3、施工质量：严格按照设计要求进行施工，严密进行材料铺筑和填充作业，以确保施工质量达标。
4、工程监督：对施工过程进行全程监督，确保工程达到设计要求并符合相关规范标准。
5、环境保护：在施工过程中要严格遵守环境保护法规，妥善处理施工废弃物，保护周边环境。
五、施工结束后的验收1、检验工程质量：对施工后的库底进行全面检验，确保防渗工程符合设计要求，达到预期效果。
水库防渗工程施工(3篇)
第1篇一、工程前期准备1. 工程勘察：对水库大坝、库岸、地质、水文等各方面进行全面勘察，确保施工方案的科学性和可行性。
2. 施工方案编制：根据勘察结果，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工设备、施工人员等。
3. 工程招投标：按照国家相关规定，进行工程招投标，确保工程质量和施工进度。
二、施工阶段1. 防渗材料准备：根据设计方案，选用合适的防渗材料，如土工布、土工膜、混凝土等。
2. 防渗层施工：根据设计要求，对大坝、库岸进行防渗层施工。
具体步骤如下：（1）清理：对大坝、库岸进行清理，确保表面平整、无杂物。
（2）铺设：按照设计要求，铺设防渗材料，如土工布、土工膜等。
（3）压实：采用压路机、振动器等设备，对防渗层进行压实，确保其密实度。
（4）接缝处理：对防渗层接缝进行特殊处理，如焊接、粘接等，确保防渗效果。
3. 防渗墙施工：针对大坝、库岸存在渗漏问题，采用防渗墙技术进行施工。
具体步骤如下：（1）钻孔：根据设计要求，对大坝、库岸进行钻孔。
（2）灌浆：将水泥浆注入孔内，形成防渗墙。
（3）固结：采用固结剂对防渗墙进行固结，提高其强度和耐久性。
4. 施工监测：在施工过程中，对防渗层、防渗墙等关键部位进行监测，确保施工质量和安全。
三、工程验收1. 工程质量验收：对防渗层、防渗墙等关键部位进行质量验收，确保其达到设计要求。
2. 工程安全验收：对施工现场进行安全验收，确保工程安全。
3. 工程竣工验收：对整个水库防渗工程进行竣工验收，确保工程达到预期效果。
总之，水库防渗工程施工是一项复杂而重要的工作。
在施工过程中，要严格按照设计方案进行，确保施工质量和安全，为我国水资源利用、防洪安全、生态保护和经济社会发展提供有力保障。
第2篇水库防渗工程施工是一项复杂的系统工程，涉及地质勘察、工程设计、施工技术、质量控制等多个环节。
以下将从施工准备、施工过程和施工管理三个方面介绍水库防渗工程施工。
一、施工准备1. 施工方案编制：根据水库实际情况，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准、安全措施等。
小型水库防渗工程施工方案
小型水库防渗工程施工方案一、项目概况小型水库工程位于XX省XX市XX县，总占地面积约XX平方公里，是一处为农田灌溉和农村生活供水的重要水利工程。
由于地质条件复杂，水库防渗工程对设计和施工要求极高，所以需要制定科学合理的施工方案，确保工程质量和安全。
二、工程目标1.完成小型水库防渗工程施工，并达到设计要求。
2.尽量减少对周围自然环境的影响，确保工程施工过程在安全、环保的前提下进行。
三、施工前期准备1.技术准备：（1）组建专业施工团队，包括工程师、技术人员、施工队伍等。
（2）准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、砂石运输设备、振动捣固机等。
2.材料准备：（1）准备防渗工程所需的材料，包括防渗材料、防渗土工膜、防渗混凝土等。
（2）保证材料质量，并按照施工规范进行储存、安全使用。
3.环境准备：（1）清理施工场地，确保施工场地的平整、无障碍。
（2）制定环保措施，减少对周围环境的破坏。
四、施工流程1.现场测量：根据设计图纸，确定施工范围和坡度等参数。
2.土地开挖：利用挖掘机等设备，进行土地开挖，同时进行土方整理和平整工作。
3.地基处理：对于土质较松弱的地基，需要进行夯实和加固工作，确保地基承载力满足要求。
4.防渗材料铺设：首先在地基上铺设一层防渗土工膜，再铺设防渗混凝土。
5.捣固工程：采用振动捣固机进行捣固和压实，确保防渗混凝土的密实和坚固。
6.检验验收：对施工完成的防渗工程进行检验验收，确保工程质量和安全。
五、施工安全措施1.严格执行施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2.设置明显的施工警示标识，避免误入施工区域。
3.对施工场地进行定期检查和维护，确保施工场地的安全性和稳定性。
4.加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
六、环保措施1.施工过程中，减少噪音、粉尘和废水排放，减少对周围环境的污染。
2.合理使用水资源，避免对当地水资源的浪费和污染。
3.合理处理施工废弃物和污水，减少对周围环境的负面影响。
水库防渗施工方案
水库防渗施工方案水库防渗施工方案一、工程概况：本项目为水库的防渗施工，主要包括水库堤坝防渗工程和底板防渗工程。
水库总工程规模为10000立方米，防渗材料采用高分子防渗膜。
二、施工方案：1.水库堤坝防渗工程（1）整理施工现场：清理施工现场，将杂物和泥土清理干净，确保施工环境整洁。
（2）地基处理：根据设计要求，对水库堤坝的地基进行处理，包括去除松弛土、填充坚实土壤等。
（3）高分子防渗膜铺设：根据设计要求，按照堤坝表面的形状和大小进行高分子防渗膜的定制和裁剪。
然后将防渗膜在堤坝表面铺设并固定，确保每一块防渗膜的连接处都进行密封处理。
（4）防渗层施工：在防渗膜上进行防渗层的施工，包括防渗砂浆和防渗混凝土。
防渗砂浆通过喷涂或刷涂的方式施工，涂层厚度达到设计要求并平整。
防渗混凝土采用浇筑的方式施工，确保混凝土的密实性和坚固性。
2.底板防渗工程（1）整理施工现场：清理施工现场，除去水库底板上的杂物和泥沙。
（2）地基处理：根据设计要求，对水库底板的地基进行处理，包括去除松弛土、填充坚实土壤等。
（3）增加底板厚度：在地基处理完毕后，根据设计要求，在水库底板上增加一层厚度，以增强底板的抗渗性能。
（4）高分子防渗膜铺设：根据设计要求，将高分子防渗膜铺设在水库底板上，并固定好。
（5）防渗层施工：在防渗膜上进行防渗层的施工，包括防渗砂浆和防渗混凝土。
防渗砂浆通过喷涂或刷涂的方式施工，涂层厚度达到设计要求并平整。
防渗混凝土采用浇筑的方式施工，确保混凝土的密实性和坚固性。
三、质量控制：1.施工现场人员必须经过岗前培训，并持有效证件。
2.施工过程中，必须按照设计要求进行施工，严禁擅自改动。
3.施工过程中，必须定期对施工质量进行检查和验收。
4.如有任何施工质量问题，必须立即停工整改。
四、安全措施：1.施工现场必须设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2.施工现场必须有专人负责安全管理，及时处理安全事故和紧急情况。
3.施工现场必须配备必要的安全设备，如安全帽、防护服、安全绳等。
堆场中库区防渗施工方案范本
赤泥库堆场中库区防渗施工方案一.工程概况1.1工程概况工程名称:堆场工程分部工程:堆场工程中库区防渗建设单位:公司监理单位:山东有限公司施工单位:中国公司设计单位:中国公司1.2工程内容本工程为中铝河南分公司新建第五赤泥库堆场防渗施工,在已经施工完毕并经业主、监理等单位验收合格的防渗基层上铺设防渗膜.防渗主材采用0.75米米HDPE膜,并采用一层300g/米2无纺土工布对HDPE膜进行膜下保护.1.3编制依据《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》(SL/T231-1998)《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)《有色金属工业建筑工程质量评定标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)设计文件等二.施工准备2.1开工前的准备工作2.1.1本公司所负责供应的材料已全部运达现场;或经过业主同意分批到货,到货进程能确保安装进度 ,第一批到达的材料完全可满足10-15天安装的需要;甲供材料已运达现场.由于库区面积非常大 ,而甲方供料地点只有一处,所以我公司还要将材料从供货点运至施工现场,存在现场二次搬运的情况.2.1.2材料已见证取样,经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门作了主要材料特性复核检验,其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的数据.材料进场需经过甲方验收,合格后方可使用,进场材料统一堆放.2.1.3按《施工组织设计》要求所组建的现场经理部的人员和工人以及各种设备均已到位.2.1.4防渗基层已经过业主、监理的验收,符合设计要求的铺设防渗层的条件.在锚固平台上开挖1米宽1米深的锚固沟.2.2施工工具进场,施工用工具为完好设备,具有安全保护措施;由于场地偏远、面积较大 ,甲方不能提供有效距离的施工电源,我方自备发电设备作为电源,供施工用电.2.3防渗膜采用0.75米米厚,6米宽的光面膜.三.施工工艺流程施工准备→基层交接验收→锚固沟开挖、整理→二次搬运材料→铺设无纺土工布并缝接→铺设HDPE膜→对正拾齐→压膜定型→擦拭尘土→→焊接→检查→修补→复检→验收四.施工工艺4.1 基层交接4.1.1坡面与底部素土基层1)土方开挖完全,表面基本平整并经过夯实.2)铺设平面内要求光滑平整,破面危害HDPE膜的树根和石块等尖锐物品均须清除,避免铺设过程中的膜破损;在拐角处过于尖锐的棱角应修整成弧形,避免膜铺设位置产生中空或造成膜的损坏.4.1.2中间回填部分基层:中间回填部分应经过层层夯实,每层夯实厚度不大于30厘米,在回填土施工过程中管道应同步埋设完成,回填完成后应达到坡面基础条件.4.2锚固沟的设置在铺膜前中间平台锚固沟和坡顶锚固沟按设计要求进行开挖、整理,中间平台锚固沟及坡顶锚固沟内不应该有树根、石块及较大颗粒杂物,应整理平整夯实,经验收后达到设计要求,满足铺设条件后方能进行防渗膜的铺设. 4.3材料的二次搬运本工程面积大、高差大、距离远原材料不可能一次运到位,故此要有二次搬运.二次搬运采用人工加车辆的运输方法,运输中一定要保证人员、材料的安全,注意保护成品.库顶到库底的垂直上下采用软梯,以便保护成品. 4.4施工程序4.4.1本工程工期要求紧,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均衡、有序和流水作业,各施工段即相互配合,又能各自独立进行段内流水作业,分部逐层铺设安装,各层依次推进,并行操作与交叉施工相结合.防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从下到上,先场底后边坡”,以场底上某一点为基点(具体位置开工前根据现场土建基底的实际情况另定),由一个方向按顺序展开工作面.上道工序与下道工序之间应尽量紧凑,不要相隔太长时间,以免造成不必要的返工,只要上道工序提供了足够的工作面,下道工序应马上进行施工,人而使各工序一环扣一环、平等同步施工.同时,各土工材料应当天铺设当天验收,以便进行下道工序的施工,验收结果成为最终验收的一部分内容.4.4.2施工流水段的划分根据本工程的特点,为了满足填埋场的防渗要求,总的施工原则是按照“先下后上”的施工顺序组织流水作业,上道工序与下道工序之间尽量紧凑,不要相隔太长时间,以免造成不必要的返工,只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面,下道工序应马上进行施工.4.5土工布铺设4.5.1土工布的铺设方法:4.5.1.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量.4.5.1.2土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的).在重叠之前,土工布必须重叠最少200米米.最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25米米.任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接.必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层.布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接.4.5.1.3在施工中,土工布采用缝接.缝接搭接长度不少于200米米,缝接须使用抗老化线.对于修补搭接长度不少于300米米.4.5.1.4土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜.4.5.1.5土工布在有锚固沟的部位应与土工膜一同埋入锚固沟内.4.5.2土工布铺设的基本要求:4.5.2.1接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5米.4.5.2.2在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态.4.5.2.3所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料.4.5.3土工布铺设工艺要求4.5.3.1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善.4.5.3.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确.4.5.3.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度 .4.5.3.4对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀.4.5.3.5缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷.4.5.3.6如存在不合要求的现象,应及时进行修补.4.5.4自检与修补4.5.4.1必须检查全部的土工布片和缝.有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补.4.5.4.2必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200米米.热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害.4.5.4.3每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等.4.5.4.4土工布损坏修补时应满足以下技术要求:用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致;补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米.4.5.4.5在库底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换.4.5.4.6施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等.4.5.4.7为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷.并检验外观质量.4.5.4.8特别提出:土工布到现场后要及时进行验收、签证认量.4.5.5.土工布安装施工注意事项4.5.5.1土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;4.5.5.2在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对基层造成破坏;4.5.5.3在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;4.5.5.4安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物;4.5.5.5土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修补的地方以外.4.5.5.6缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外线的材持.缝合线与土工布应有明显的色差,以便于检查.4.5.5.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间.4.6防渗膜铺设4.6.1.HDPE膜的铺设量应不超过一天或一个工作日能焊接的量,且铺设时应一次展开到位.铺设完成的膜片应用沙袋或其他重物压住,防止膜片被风吹起,或应热胀冷缩造成过多的移位.4.6.2气候条件符合土工膜施工的要求:对天气的要求:气温一般应在五至四十摄氏度之间,低温时土工膜应张紧些,高温时土工膜应放松些,气温过低时,4级以上大风及雨天一般不应施工.在有风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢.4.6.3铺设施工安装要求:4.6.3.1先铺设库底后铺设边坡,然后依次向高位延伸,不得拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸.4.6.3.2相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1米以上.4.6.3.3纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50米以上,应设在平面上.4.6.3.4边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线.4.6.3.5边坡的铺设控制:防渗膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从下往上“摊铺”的便利方式.在扇形区应合理剪裁,使上下端得到牢固的锚固.4.6.3.6库底铺设控制:防渗膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置,铺设时用人工按一定的方向“摊铺”.4.6.3.7对正、搭齐:防渗膜的铺设不论是边坡还是库底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐.搭接宽度按设计要求大于100米米.4.6.3.8锚固沟内的铺设控制:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸.4.6.4防渗土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求.本工程防渗膜采用双缝打焊,挤出式焊接仅用在修复或双焊缝设备无法达到的地方,焊缝强度不低于母材强度 ,对现场焊接质量须作相关检测、检验和抽检.平行边坡线的焊缝应在边坡线上游不小于800米米.4.6.4.1双缝热合焊的施工程序和工艺要求:A、施工前的准备工作:在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面:a、对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度不小于100米米.b、在焊接前,要对搭接的200米米左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使部分保持清洁、干燥.c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质.d、试焊在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×600米米的小块膜进行试焊.然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接.否则,要重新确定参数,直到试验合格为止.当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求.试焊成功或失败的评定标准是:对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏.e、当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜的焊接.f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5米.B、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序.C、热合焊机焊接的操作要点:a、开机后,仔细观察批示仪表显示的温升情况,使设备充分预热.b、向焊机中插入膜时,搭接尺寸要准确,动作要迅速.c、在焊接中,司焊人员要密切注视焊缝的状况,及时调整焊接速度 ,以确保焊接质量.d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐,应及早对膜下不平整部分采取应对措施,避免影响机顺利自行.遇害到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏.e、在坡度大于1:3的坡面上安装时,司焊和辅助人员必须在软梯上操作,且系好安全带.f、在陡坡或垂直面处作业时,司焊人员要在吊篮里或直梯上操作,均应系牢安全带.必要时,在坡顶处设置固定点,对焊机的升降进行辅助控制,以便于准确操作,并确保焊机的安全进行.g、司焊人员必须注意焊机的电源电压是在220±11V之内,否则应即时停机检修.h、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员,必须是中级或中级以上的焊工.如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上焊工在一旁指导、监视、并由监视人签字.i、在从事热合焊接时,根据安装条件,一般为2-3个人为一组,其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊.4.6.4.2挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求:A、施工前的准备工作:a、检查接缝处基层是否平整、坚实,如有异物,应事先处理妥善;b、检查焊缝处的搭接宽度是否合适,接缝处的膜应平整,松紧适中,不致形成“鱼嘴”;c、定位粘接: 用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接,粘接点的间距不宜大于60-80米米.要控制热风的温度 ,不可烫坏土工膜,又不得能轻易撕开;d、打毛:用打毛机将焊缝处30-40米米宽度范围内的膜面打毛,达到彻底清洁,形成糙面.以增加其接触面积,但其深度不可超过膜厚的10%,打毛时要轻轻操,尽量少损伤膜面.对厚度等于或大于2米米的膜,要打出45°的坡口;e、试焊:在正式焊接之前,要取不小于300×600米米的小样,根据经验初定设备参数进行试焊.然后切取试件,在拉伸机上进行剪切和剥离试验,如果检验结果符合规定,则锁定设备参数依此焊接.否则,重新调机、试焊、检验,直到合格时为止.试焊成功或失败的评定标准是:对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏.B 、挤压熔焊机焊接操作工艺要求:a、焊接时要将机头对正接缝,不得焊偏,不能允许滑焊、跳焊.b、焊缝中心的厚度一般应为防渗膜厚度的2.5倍,且不低于3米米.c、一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已焊焊缝要至少打毛50米米,然后进行搭焊.d、使用的焊条,入机前必须保持清洁、干燥,不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条.e、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理.f、挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接、重新施工时应从中断下进行打毛后再焊接.g、挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成.进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级.如果由初级工操作,必须有高级工在一旁指导、监视,并由高级工负责签字.h、作业组的工作要以司焊人员为中心,紧密配合.打毛工序要适当先行一步,但不可超越过多;负责冷却的必须及时;负责焊条的必须适应焊接的速度 .4.6.5局部处理4.6.5.1十字缝的处理:实在无法避开十字形接缝的情况下,在接缝处要加一块不小于300×300的补丁.对切除试件的部位,要使补丁的尺寸每边大于切除部分60米米以上.对安装中发现的孔洞,要加盖不小于D=300米米或300米米×300米米的补丁.4.6.5.2土工膜缺陷的修补a、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等,均应进行修补.b、修补的程序是:对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注,并加编号记入工作日记,以免修补时漏掉;修补处的编号规格为B1,B2,B3,B4……连续排列;修补方案应经过队长的认可;修补后应抽样做检漏实验(负压法或电火花法).c、补修的方法点焊:对材料上小于5米米的孔洞及局部焊缝的修补完善,可用挤压熔焊机进行点焊.加盖:对不够厚度或不够严密的挤出焊缝,可用挤压熔焊机补焊一层.补丁:对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位,均可用加盖补丁方法来修补.补丁尺寸:十字缝处为切角的方形300×300米米,或D=300米米.其余情况,一般边长不小于200米米,补丁边距缺陷处不小于80米米.4.6.6焊接的位置及焊接技术要求:1)坑边坡上土工膜搭接布置时应使搭接缝平行于边坡方向,边坡横向搭接焊缝位置应离开坡面底部线1.5米以上.2)拐角处的接缝位置及不规则几何形状尽量减至最少.3)焊接前必须将土工膜表面灰尘、污物等异物清理干净.4)焊接土工膜的重叠部分不得小于100米米.5)施工现场应具备足够焊接施工设备确保焊接连续进行.6)在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督,7)当环境温度和不利的天气条件严重影响防渗膜施工焊接时,应停止作业.4.6.7存储、运输和处理HDPE土工膜HDPE土工膜卷在安装展开前要避免受到损环.HDPE土工膜卷应该堆放于经平整不积水的地方、堆高不超过四卷的高度 ,并能看到卷的识别牌.在存储过程中,要保持标签完整和清晰.在运输过程中,包括现场从材料储存地到工作地的运输,HDPE土工膜卷必须避免受到损坏(包括将卷材从场内的储存地运到工作区).受到物理损坏的HDPE土工膜必须要修复.受严重损坏的HDPE土工膜(整卷或部分)不能使用.4.6.8土工膜的成品保护:4.6.8.1在铺焊完的土工膜上行走时,不得穿硬底鞋,鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土工膜的东西.4.6.8.2在安装操作中及铺焊土工膜以后,严禁在现场吸烟或使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品.4.6.8.3在膜上运输时,人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;汽车运料时,尽量车不上膜;实在需要在膜上行车时,应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施:当膜下为符合要求的无石子、密实粘土层时,可允许汽车直行;否则应在膜上加土膜或土工布,并不允许汽车拐急弯.4.6.8.4在膜上卸料时,即使有土工布保护层,也不应使重、硬的物品从高处下落,直接冲击防渗层.五.施工质量控制5.1质量目标:坚持质量第一、信誉至上的方针.实行ISO9002质量管理体系,严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工,认真落实质量岗位责任制,诚恳接受有关方面的质量检查和监督,积极配合现场施工监理人员的工作,确保工程质量合格.5.2工程质量方针:坚持“百年大计,质量第一”的方针,科学管理,精心施工,有的放矢,目标明确,确保工程质量.5.3质量保证体系5.3.1在施工全过程中,自始自终坚持由项目经理、公司总工、质检员组成的质量检查领导小组,建立质量责任制,实行奖罚制度 ,狠抓质量教育,提高职工的质量意识和素质,把质量隐患消灭在施工过程中.5.3.2实行“三检制”,对各分段工程进行分级检查,各道工序必须经班组自检后,报项目部经工地质检员验收,验收合格最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行最终验收.5.3.3原材料控制:严格按照合同要求,把好原材料及半成品进场关.材料入场前,先取得产品合格证、质保单和材料样品,同时按规范要求和质量标准对其进行复检,复检合格后方可投入本工程使用.对检验不合格的原材料,不论产地、厂家、品牌,凡供应商均一律不得入库,绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中.进场所有材料必须经建设单位代表及监理工程师验收合格后方能使用.5.3.4严格按照施工工艺、规范进行施工,做好每道工序的验收.并按上述措施做好成品的保护.5.3.5质保体系图六.施工进度控制6.1工期目标:施工总工期为接到通知书后,计划于年月日开工(实际施工以开工令为准),施工中按施工进度计划随时控制和调整进度 ,施工总工期为 .工期为实际工作天数,遇有雨、雪、大风、低温等不利于施工的自然天气时,工期顺延.6.2进度保证措施本标工程必须从技术上和思想上都高度重视,充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡,科学安排工期进度,做到连续、均衡生产,确保施工进度的顺利完成.6.2.1中标后迅速组建本工程项目经理部,并着手按预定方案调集施工骨干力量,选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子,全面负责实施该工程项目的施工和质量管理,全权负责本项目工程的实施. 6.2.2充分发挥企业的优势,公司所属各职能部门全力支持项目经理部,确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场,生活、生产顺利进行,争取一分一秒,确保工期.6.2.3正确对待工期与质量的关系,把工期、质量、责任有机结合起来,奖罚分明,充分调动职工的积极性.6.2.4项目部设专人负责收听气象预报,编制气象预报图,作为施工计划编制的参考依据之一,避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响,做到以科学为依据指导计划和施工.及时掌握气象动态分析,抢晴天,赶雨天,抓住有利时机,环环相扣,步步为营.6.2.5项目经理部将对工程实行目标管理,用经济责任制对工期、质量、安全等进行全面奖罚考核,重奖重罚.6.2.6认真制定各项目施工用料的供应计划,确保材料供应及时到位,满足施工要求.并存有备料,决不因材料短缺而影响工期.6.2.7加强质量监督,避免工程返工,严格按图纸规范施工,对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定,提高一次成功率,避免因返工延误工期.七.安全文明施工措施7.1安全目标:本工程安全目标为确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故.7.2安全组织保证体系1 )设立安全小组,配备专职和兼职安全员,建立安全网络.。
水库防渗防漏工程方案
水库防渗防漏工程方案一、工程概况水库是保证城市供水和农田灌溉的重要水利工程，为了确保水库的安全和可靠性，水库防渗防漏是非常重要的。
防渗防漏工程主要目的是防止水库壁和底部的渗漏和漏水，以确保库区的水质和水量不被流失，保证水库安全运行。
本工程针对某水库的渗漏和漏水问题进行综合整治，主要包括水库防渗防漏的技术方案、工程施工方案、质量控制方案等内容。
二、技术方案1. 地质勘测首先进行水库周边区域的地质勘测，确定水库周边地质情况，包括地层结构、土质类型、岩石性质、地下水位等情况，为后期的设计和施工提供科学依据。
2. 防渗材料选择结合地质勘测结果，选择合适的防渗材料。
常用的防渗材料包括聚乙烯膜、土工布、水泥砂浆等，根据具体情况进行选择和搭配，以达到最佳的防渗效果。
3. 防渗措施根据水库的具体情况，采取一定的防渗措施。
主要包括沉淀池和泄水渠的加固、土体加固和降渗、地下水位控制等措施。
4. 防渗施工工艺根据防渗材料的特点和施工环境，采用适当的施工工艺，包括挖掘、铺设、包裹、压实等工艺步骤，确保防渗层的质量。
5. 检测和监控在施工完成后，对防渗层进行检测和监控，确保防渗效果符合设计要求，保证水库的安全和可靠性。
三、施工方案1. 施工准备确定施工现场，并进行现场勘察和测量。
制定施工计划和安全生产方案，配置必要的人员和设备。
2. 施工工序依据技术方案，采用适当的施工工序进行施工，主要包括挖土、铺设防渗材料、压实、浇筑混凝土等。
3. 施工质量控制对施工过程进行严格的质量控制，包括施工材料的质量检验、施工工序的质量检查和验收、施工质量记录和档案管理等。
4. 安全生产控制在施工过程中，严格执行安全生产操作规程，保障施工人员的人身安全，防范施工事故的发生。
5. 环境保护措施在施工过程中，采取必要的环境保护措施，保护周边生态环境，防止施工对环境造成污染。
四、质量控制方案1. 质量检验对施工材料进行质量检验，确保材料符合标准要求，并进行检测记录和归档。
水库防渗工程推进方案
水库防渗工程推进方案一、水库防渗工程的背景目前，水库防渗工程已成为保障水库安全运行和提高水库效益的重要手段。
然而，我国许多水库存在着不同程度的渗漏问题，严重影响了水库的蓄水能力和安全性。
为解决这一问题，要制定科学合理的水库防渗工程推进方案，加强对水库防渗工程的施工和管理，提高水库的渗漏控制能力。
二、水库防渗工程推进方案的原则1. 科学合理：根据不同水库的特点和要求，制定具体的防渗方案，结合工程预算和工期要求，确保方案的可行性和经济性。
2. 综合施策：采用多种手段综合施策，包括表层防渗、混凝土防渗、灌浆加固、聚合物防渗等，结合水库的具体情况，选择最适合的防渗方案。
3. 强化监控：加强对防渗工程的施工、监理和管理，确保施工质量，定期进行巡视与检测，及时发现和处理渗漏问题。
4. 防渗措施持续改进：根据水库的实际运行情况和渗漏问题的变化，及时进行防渗措施的改进和更新，提高渗漏控制效果。
三、水库防渗工程推进方案的具体措施1. 剖析水库渗漏原因：通过专业调查和分析，找出水库渗漏的原因和程度，确定针对性的防渗措施。
2. 完善设计方案：根据渗漏原因和渗漏程度，完善防渗设计，包括渗漏区域的加固设计和新建防渗系统的设计。
3. 优化施工工艺：考虑施工人员技术水平和施工条件，优化施工工艺，确保施工的质量和安全。
4. 建立监控系统：建立水库渗漏的长期监控系统，通过监测数据及时发现渗漏问题，以便采取及时的措施进行处理。
5. 强化工程管理：加强对施工单位的管理，建立规范的施工流程和管理制度，确保工程质量和进度控制。
6. 加强技术培训：组织相关人员进行防渗工程的专业技术培训，提高人员的技术水平和工作能力。
7. 定期维护检修：建立定期维护和检修制度，对水库防渗设施进行定期检查和维护，确保设施的长期运行。
四、水库防渗工程推进方案的效益与前景通过实施水库防渗工程推进方案，可有效控制水库的渗漏问题，提高水库的蓄水能力和安全性。
同时，防渗工程的推进也为水库的综合利用和开发提供了基础条件，有助于推动水库工程的可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
湖北宜昌火烧坪铁矿50 万吨选矿厂罗家坳尾矿库库区防渗专项施工方案湖北地矿建设工程承包集团有限公司火烧坪选矿厂尾矿库项目部二OO九年五月七日湖北宜昌火烧坪铁矿50 万吨选矿厂罗家坳尾矿库库区防渗专项施工设计方案1．工程概况根据地质勘察报告，库内岩土层中，土层平均渗透系数为 1.51X10 m/s,属强透水层；中风化带岩层，平均渗透系数为21.33 X10 m/s, 属弱透水层；均不具备天然隔水条件。
为了防止污水渗透影响环境，需进行人工防渗处理。
为此，设计单位明确要求：对库区先用推土机清废、平整，保留底部大于30cm 厚土层，振动平碾碾压3 遍，然后铺设防渗复合土工膜一层，膜上覆盖大于50cm 保护土层，采用机械运土，人工平土。
2009 年 3 月30 月设计交底进一步明确：库区防渗前期施工至高程1435m ，其下区域如采石场形成的陡坎等不规则地段，则视具体情况采用喷浆护壁等措施处理。
具体处理措施清表、开挖后确定。
1435m 高程以上，后期继续建设。
2. 总体设计方案由于库区地质条件复杂，边坡高陡，大片基岩裸露，起伏不平，一般坡度30 度~45 度，最陡段则达60 度以上，因此常规施工难易达到防渗目的。
由于没有详细的施工图纸，本单位只能依据设计的主要精神与目的，实测了28 条剖面，在充分考虑了场地情况与现有的施工手段的基础上，对库区防渗作以下总体设计：1、对库区边坡削坡整形，以保证防渗复合土工膜铺设平整，其坡度的设定同时须满足保护土层压实后的自然安息角。
按照本地区表面为土层的微地貌特征，本期工程拟定削坡成型后的坡比在1435m 高程以下不陡于1:2 ，以上至1445m 高程的坡段视放坡条件适当放陡,以节约本期工程造价。
2 、库区边坡分布高程为1403m~1445m ，高差达42m 。
为确保安全顺利地实施削坡和边坡的稳定，以及防止防渗层滑移变形，似设置两级马道，宽3.5m ，沿库区环状布于1435m 和1420m 高程处。
3 、对坡顶附近存在建（构）筑物或无放坡条件的坡段，如D24~D27 剖面间则采取多级台阶式切坡处理，其中1435m 和1420m 高程台面作马道与临近马道相接，上下之间台面则作工作平台使用。
由于每级台阶放坡陡于1：1 ，因此设浆砌块石挡墙支挡和浆砌块石护坡（详图1），以确保边坡稳定和坡顶建（构）筑物的安全。
同样，库区其它区段的陡坎、岩溶裂隙发育区等特殊地段，则视具体情况采用浆砌块石和锚喷护坡等措施处理。
需说明的是本方案一旦获批，本单位则视认为己经设计单位对其结构强度和边坡稳定性进行审定。
:1' ._1 I浆砌块石挡土墙n —p'-/ 浆砌块石护坡/ ：J逊3马道2 .0 、'//' ■：.1 / 马道2 ” / /\ / ；削坡后坡面/ : h •_ _」_______ —!S j 艺二J /说明：1、M7.5水泥砂浆砌筑；2、1435m高程以下砌体外表面采用水泥砂浆M7.5抹面；3、挡墙基底为基岩。
图1浆砌块石挡墙和浆砌块石护坡详图4、D24~D27剖面坡顶的民房及外缘干砌挡墙非标准设计施工，且距削坡区不足20m，为避免爆破振动诱发建（构）筑物失稳，施工须实施破碎锤凿岩削坡。
同样，其它存在类似安全隐患的坡段也须米取该方法施工。
5、为尽可能降低投资规模，在不影响防渗功能和确保安全施工的前提下，削坡面的设计考虑了一部分回填，主要分布于坡脚和局部地洼区。
6、库区削坡整形验收后，先铺筑模下0.3m厚的保护土层，压实平整后摊铺防渗复合土工膜一层，防渗复合土工膜要求二布一膜，膜厚0.5mm,800g / m，膜上覆盖大于50cm 保护土层。
土工膜现场焊接，两膜叠合宽度＞2cm，施工时应注意接缝处不能有尘土，油污或水份等。
土工膜铺设时，要保证上、下保护土层平整，避免被尖石划破。
本期防渗施工为1435m以下，西端则在征地范围以内。
3.工程量库区防渗工程量详见附表。
4.施工组织4.1 施工规划库区削坡整形工程为本项目的首要工程，它直接关系到后期铺膜能否正常开工，以及总体工程是否能如期完成。
本施工组织安排如下：⑴边坡土石方开挖采用机械削方，拟投入 3 套削坡及土石方运输设备。
⑵为保证削坡工程的施工安全和顺利，施工前设施工临时排水沟，以便于施工区和雨天排水。
⑷坡面马道兼作施工道路，路面宽度不足时，向内侧切坡扩宽，削坡完成后恢复。
首先实施1435m 高程马道，沿库区环绕。
4.2施工顺序施工进场后即着手进行施工区内树木砍伐和清基工作，并着手进行溶洞处理工作。
削方施工时从上到下，协调一致、逐级进行，挖掘机挖土、推土机推运，部分部位装载机装车、自卸车运输，削下的土石方先堆至坡脚，一部用于坡面填筑，符合上坝填筑要求的石料和能作防渗膜保护层土料，再用装截机装车汽车运至使用地点。
余下部分废料运至业主指定弃料场，由于合同内无此外运土方项目，因此该项目为合同外施工条件变化的项目，不在本方案工程量之列。
用于边坡支护的浆砌块石挡墙和浆砌块石护坡，紧跟削坡实施，坡面验收后，实施防渗复合土工膜和保护土层的辅筑。
4.3施工流程库区防渗施工流程见下图4.4施工方法1、施工准备⑴项目部进驻现场后，根据前期工作的需要，认真落实好各工程项目施工队伍，积极动员施工人员进场。
⑵积极调遣施工所需机械设备进驻现场，主要有：载重自卸汽车、挖掘机、推土机、装截机、工程指挥车、小型机具、脚手架及测量仪⑶联系购进各种施工材料，办理有关施工的各种证件、手续，建立工地保安设施及体系。
⑷根据业主提供的平面控制网和水准点，布置坡面开挖控制点，并对边坡开挖施工进行定位放线。
⑸施工机械设备进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设备，做好必要的加固、加宽准备。
⑹检查山坡坡面情况，如有危岩、孤石、崩塌体等不稳定迹象时，作妥善处理。
⑺修筑临时施工便道，接通水电线路，建立对外通讯联络，修建临时房屋，建立其它必需的临时设施。
2、坡面清理将施工区内所有的障碍物如电杆、坟墓、树木等全部拆除或进行搬迁，采用人工配合推土机、挖掘机清除地表杂草、植被及杂物等，人工砍除树木，反铲挖除树桩。
地表的耕植土及腐植土，采用推土机汇集，挖掘机、装载机配合自卸车运至业主指定的地点堆放场地。
3、测量放线⑴校核监理工程师提供的测量控制点，布设测量控制网。
⑵定位放样将已建立的施工测量控制网提交监理工程师审批，审批通过后，进行具体点的测量放样。
根据设计图纸，复测纵剖面马道控制点坐标，并用全站仪控制断面，个别复杂地段适当加密控制。
⑶拟定土方调配方案依据断面控制测量成果，绘制测量断面图，计算出各区段土方开挖、回填工程量。
按照土方运距最短的原则，进行土方调配平衡计算，确定土方调配方案，以求达到平衡、快速施工。
4 、边坡土石方开挖⑴削坡开挖采用机械开挖，主要设备为80-120马力推土机和0.8M3挖掘机，岸坡整形总体由上至下分层开挖削坡，即从边坡最上部起分梯段逐层下降开挖（见下图），推土机及挖掘机自上而下（纵向）进行削坡。
局部坡度较陡，推土机无法施工部位，采用挖掘机挖除。
每层开挖段结合马道的位置布置，分层厚度选择5〜8m，开挖⑵机械开挖土石方只对边坡进行粗略削除，人工整平夯实。
⑶削坡在由上至下施工过程中，尽可能保留原施工道路和排水设施。
待首次完成初步整形后再由下向上，对其进行拆除或改道，最后进行补料修整夯实。
⑷岩石开挖采用爆破解体（其方案委托具专项资质单位完成后申报）。
因爆破振动易诱发建（构）筑物失稳的开挖地段，或存在类似安全隐患的坡段，实施破碎锤凿岩削坡。
5、防渗土工膜和保护土层铺筑（1）人工清理整修坡面，保持平整密实。
在坡面尺寸、坡比、平整度、压实度符合设计要求的情况下，即可开始防渗土工膜和保护土层的铺设。
（2）保护层土料用自卸车通过马道运至铺筑点存放，再用溜槽输送至坡面各作业点，由下向上均匀摊铺，人工找平(3)首先进行下保层的铺设，人工牵引小型平扳振动式打夯机对过渡层夯打密实，削除粒料中的锐物，以免剌伤土工膜。
(4)土工膜铺设时，将土工膜卷材自上而下顺坡滚铺，要求松紧适度，避免土工膜打破。
在相邻的土工膜幅边上按要求叠合，并采用热焊接方式连接，热焊接法叠合宽度为 2.0〜2.5cm。
( 5 )铺设中，随铺随用砂包临时压平，以防风吹。
不宜拉紧，留 1.5% 余幅，以适应温度变化和焊接的要求。
(6) 土工膜横向搭接宽度为10cm ,纵向宽度至少为2.0m (尽量减少纵向搭接)，坡间转变处应特别注意土工膜裁剪尺寸和焊接。
( 7)土工膜铺设应在干燥、温暖、无风的天气进行，施工中注意防火。
( 8)土工膜的周边要与不透水地基严密结合，坡顶固于马道平台。
( 9)经检验后，及时铺筑上层保护土层，覆盖土工膜，对其加以保护。
4.5 质量控制1、保护土层应按设计图示厚度、范围和材料要求铺设。
铺设应平整、密实、厚度均匀。
2、土工膜铺设土工膜施工过程包括准备工作、铺设、拼接、质量检查和填筑压实。
土工膜尽量采用宽幅，减少拼接工程量，在坡面上施工，将膜材卷在钢管上平行铺设。
质量检查按土工膜铺设的要求进行，质量检查重点放在接缝的检测上，检查方法主要有目测法、现场检漏法、抽样试验法。
（1）目测法。
观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀。
（2）现场检漏法。
一般采用充气法检测，焊缝为双条，两条之间有10mm 空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05〜0.2MPa，静观30〜60s，观察压力表，如果气压不下降，说明不漏，接缝合格，否则应及时修补。
（3 ）抽样试验法。
随机取试样，要求接缝强度不低于母材的80% ，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。
根据现场条件，采用目测法为主，辅以现场检漏法和抽样试验法检测接缝。
采用目测法对全部焊缝进行检查，即逐缝检查，检查有无漏接现象，接缝是否烫损，有无褶皱，拼接是否均匀，搭接宽度横（横向搭接为10cm ，纵向搭接至少为 1.5m ）是否符合设计要求，若发现焊接破孔应及时粘贴，粘贴膜大小应超出破孔边缘10〜20cm 。
4.6 施工安全技术措施⑴开挖时，两人操作距离不大于 2.5m，多台操作机开挖，挖土机间距大于10m ，在挖土机作业范围内，不允许进行其它作业。
挖土应由上至下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆层挖土。
⑵开挖时严格按要求进行。
操作时应随时注意土壁的变化情况,如发现不利情况，立即暂停施工，及时采相应措施⑶在反铲进行多台阶开挖时，对边坡稳定进行验算；反铲履带应距工作面边缘至少保持 1.5m 的安全距离，以防坍方造成翻机事故；铲斗未离开作面时，不得作行走、回转等动作；制动应用回转制动，不得用转向离合器反转制动；装车时不得碰撞汽车任何部分；与高压线路保持足够的安全距离，严禁靠近高压线路；操作人员离开架驶室时，必须将铲斗落地；行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。