(完整版)氯气使用安全规程
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程氯气是一种常见的危险化学品，因其具有强烈的刺激性和毒性而需要特别注意安全操作。
为了确保工作人员的安全和环境的保护，制定了氯气安全操作规程。
本文将详细介绍氯气安全操作规程的内容和注意事项。
一、操作前的准备1.1 确保操作人员具有相关的专业知识和技能，了解氯气的性质和危害。
1.2 穿戴必要的防护装备，包括防毒面具、防护服、手套等。
1.3 检查氯气储存容器和相关设备的完好性，确保无泄漏和损坏。
二、氯气的使用2.1 在通风良好的地方使用氯气，避免在密闭空间中操作。
2.2 使用专用的氯气输送管路和阀门，确保氯气的安全输送和控制。
2.3 避免与其他化学品混合使用，防止发生危险的化学反应。
三、氯气泄漏处理3.1 发现氯气泄漏时，立即通知相关人员撤离现场，并启动应急预案。
3.2 尽量避免直接接触泄漏的氯气，采取适当的措施将泄漏气体排放到室外。
3.3 对泄漏事故进行记录和调查，找出事故原因并采取措施防止再次发生。
四、氯气储存和运输4.1 氯气储存室应设在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
4.2 储存容器应定期检查和维护，确保无泄漏和损坏。
4.3 运输氯气时，应采取专用的运输容器和车辆，避免碰撞和损坏。
五、紧急情况处理5.1 制定紧急情况处理预案，包括氯气泄漏、人员中毒等突发事件的处理流程。
5.2 定期组织紧急演练，提高工作人员应急处理能力。
5.3 配备必要的急救设备和药品，确保在紧急情况下能够及时救治受伤人员。
总结：氯气是一种危险的化学品，必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员和环境的安全。
只有加强安全意识，提高操作技能，才能有效预防事故的发生，保障生产和人员的安全。
氯气使用安全规程
氯气使用安全规程
使用氯气时，需要遵守以下安全规程：
1. 戴上适当的个人防护装备，包括化学安全眼镜、防护手套、长袖衣物和长裤等。
2. 在使用氯气之前，必须确保操作区域通风良好，以确保氯气能够迅速稀释和分散。
3. 氯气应该在专门设计的设施和设备中进行操作，如通气罩或安全柜。
这些设备可以防止氯气泄漏到工作区以外。
4. 氯气罐必须储存在通风良好的区域，并保持稳定。
避免暴露于高温或火源附近。
5. 在操作氯气罐时，必须使用专用钢瓶卡扣等固定装置来保持气瓶的稳定。
6. 氯气操作过程中，不允许吸烟或使用明火。
7. 氯气泄漏时，必须立即停止操作并迅速撤离区域。
在出现泄漏情况时，应使用适当的石英管或其他材料排气，并通知相关应急部门。
8. 在操作氯气时，必须与其他气体和化学物品保持安全距离，以避免不必要的反应或危险。
9. 使用氯气时，必须遵循标签或产品说明书上的指导和安全使用建议。
10. 在使用氯气后，要及时清除操作区域，并保持设备和工作区域的清洁与整洁。
请注意，这只是一些常见的安全规程，具体使用氯气的安全规程还需根据具体的应用和实际情况来确定。
在操作氯气之前，请务必详细了解和遵守相关法规和安全指南。
氯气使用操作规程
氯气使用操作规程氯气是一种具有刺激性气味的黄绿色气体，具有强烈腐蚀性和氧化性。
它广泛应用于水处理、消毒和化学工业等领域。
在使用氯气前，需要严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和工作效果。
以下是氯气使用的操作规程。
1. 保护装备和设备在使用氯气前，需要确保装备和设备的完好性。
检查气瓶、气管、阀门和附件等是否有损坏或泄漏情况。
对于损坏的装备和设备，需要进行及时维修或更换。
此外，还需要检查气瓶周围是否有易燃物品，如有，需要及时搬迁或遮盖，防止引发火灾。
2. 个人防护措施使用氯气时，必须全面做好个人防护措施，以避免气体对身体的损害。
操作人员应佩戴适当的防护眼镜、手套和防护服。
防护眼镜和面罩应能够阻挡氯气颗粒和溅射物。
防护服要能够有效防护气体渗透。
使用氯气时，应注意避免直接接触皮肤和吸入气体。
3. 气瓶操作在打开气瓶前，需要确保气瓶处于安全位置，并且稳定固定。
打开气瓶阀门时，应轻轻转动，避免猛烈转动引起气体冲击或喷射。
操作人员应背对气瓶，迅速远离气瓶，避免被喷射气体击伤。
4. 气体泄漏处理如果发现气体泄漏，应立即采取应急措施。
操作人员应立即远离泄漏区域，并在安全位置呼叫专业人员进行处理。
泄漏处周围的人员应迅速撤离，远离泄漏区域，并保持远离风向。
如有必要，使用适当的防爆设备进行人员营救和泄漏处理。
5. 桶装氯气使用在使用桶装氯气时，需要先检查桶装氯气的密封性。
打开桶装氯气前，应将其放置在通风良好的地方，远离易燃物。
打开桶装氯气时，应使用适当的工具，慢慢打开阀门，避免剧烈喷射或冲击。
使用完毕后，应及时关闭阀门，将未用完的氯气密封保存。
6. 氯气使用场所管理使用氯气时，应确保使用场所通风良好，以便及时排除气体。
操作人员应远离使用场所的下风口，以免吸入过多氯气。
禁止在使用场所吸烟、使用明火或进行其他火源操作。
使用场所应悬挂明显的警示标识，提醒他人谨慎操作。
7. 氯气储存管理储存氯气时，应将气瓶和桶装氯气储存在通风良好的地方，远离火源和易燃物。
氯气的操作规程(3篇)
第1篇一、概述氯气是一种重要的工业原料，广泛应用于化工、制药、水处理等行业。
为了确保操作人员的安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用氯气的单位，包括但不限于化工、制药、水处理等行业。
三、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，取得特种作业合格证后方可上岗。
2. 操作前应检查设备是否完好，如压力表、液面计、温度计等安全装置是否正常。
3. 操作区域应通风良好，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。
4. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防毒面具、防护服、手套等。
5. 操作前应熟悉设备操作流程、安全注意事项及应急预案。
四、操作流程1. 液氯储存（1）液氯应储存在阴凉通风的库房中，专库专储，切勿与易爆易燃及氨气共储共运。
（2）库温不超过35℃，防止日光照射。
（3）液氯储存罐应装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
2. 氯气输送（1）输送管道系统必须完好，连接紧密，无泄漏。
（2）输送过程中，注意观察压力、流量等参数，确保输送正常。
3. 氯气使用（1）使用氯气时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
（2）操作人员应密切注意氯气使用过程中的安全，如出现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施。
（3）使用氯气时，应保持通风良好，避免氯气浓度过高。
4. 氯气排放（1）氯气排放前，应确保排放设备完好，如排气管道、吸收塔等。
（2）排放过程中，注意观察排放参数，确保排放达标。
五、操作后的注意事项1. 操作完毕后，应关闭设备阀门，切断电源，清理现场。
2. 操作人员应脱下防护用品，进行身体检查，如有不适，应及时就医。
3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
六、应急预案1. 发现氯气泄漏时，应立即关闭泄漏源，切断电源，并迅速撤离现场。
2. 采取应急措施，如佩戴防毒面具、喷淋等措施，降低氯气浓度。
3. 及时上报事故，并按照应急预案进行处理。
4. 事故处理后，对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。
氯气安全规程
氯气安全规程氯气是一种常见的化学品，广泛应用于水处理、消毒、制药、化工等领域。
然而，由于其具有剧毒性和腐蚀性，使用和储存氯气时必须严格遵守安全规程，以确保人员和设备的安全。
下面将介绍氯气的安全使用规程。
1. 接触防护。
在接触氯气时，必须穿戴防护服、防毒面具、防护手套和防护眼镜。
防护服应具有防化学品渗透性能，防毒面具应具备有效的过滤功能，防护手套应选用耐腐蚀的材料制成，防护眼镜应具备防护腐蚀的能力。
2. 通风设施。
在使用氯气的场所必须配备良好的通风设施，以确保氯气的及时排放和稀释。
通风设施应定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 氯气泄漏处理。
一旦发生氯气泄漏，应立即采取应急措施，如迅速撤离泄漏区域，并通知相关人员进行紧急处理。
在处理氯气泄漏时，应穿戴好防护装备，以免接触到泄漏的气体。
4. 储存和运输。
氯气的储存和运输必须符合相关规定，储罐应设置在通风良好的区域，并远离火源和热源。
在运输过程中，应采取防护措施，以防止氯气泄漏造成意外伤害。
5. 废气处理。
在氯气使用过程中产生的废气必须经过处理后排放，以减少对环境的影响。
废气处理设施应定期检查和维护，确保其正常运行。
6. 培训和教育。
所有接触氯气的人员都必须接受相关的安全培训和教育，了解氯气的危害性和安全操作规程，提高安全意识，做到防患于未然。
7. 应急预案。
针对氯气泄漏等意外情况，必须制定详细的应急预案，并定期进行演练，以确保在发生意外时能够迅速、有效地处置。
综上所述，氯气的安全使用规程涉及到防护、通风、泄漏处理、储存运输、废气处理、培训教育和应急预案等多个方面。
只有严格遵守相关规程和要求，才能有效预防氯气造成的意外伤害和环境污染，确保人员和设备的安全。
希望所有使用氯气的单位和个人都能高度重视氯气安全问题，做到安全第一，预防为主，确保生产和生活环境的安全。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程一、引言氯气是一种常用的工业化学品，广泛应用于水处理、消毒、制药、化工等领域。
然而，由于氯气具有剧毒和易燃的特性，不正确的操作可能导致严重的伤害甚至生命危（wei）险。
为了确保工作人员的安全以及防止事故发生，制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有涉及氯气操作的场所和人员，包括氯气的储存、运输、使用和处理等环节。
三、安全操作要求1. 氯气储存1.1 氯气应储存在专用的储罐或者容器中，储存区域应远离火源和易燃物。
1.2 储存区域应保持通风良好，避免氯气积聚和泄漏。
1.3 储存区域应设有明显的警示标识，标明储存氯气的危（wei）险性和禁止吸烟等警示信息。
2. 氯气运输2.1 氯气运输应使用专用的气体运输车辆或者容器，并严格按照像关法规进行操作。
2.2 运输过程中应确保氯气容器的稳定性，防止碰撞和磨擦。
2.3 运输车辆应定期检查和维护，确保安全设备和泄漏检测装置的正常运行。
3. 氯气使用3.1 氯气使用前应进行充分的准备工作，包括检查氯气容器的完整性和密封性。
3.2 氯气使用时应佩戴防护眼镜、手套、防毒面具等个人防护装备，确保操作人员的安全。
3.3 氯气使用区域应保持通风良好，避免氯气积聚和泄漏。
3.4 氯气使用后，应及时关闭气源阀门，并进行泄漏检测，确保无泄漏。
4. 氯气处理4.1 氯气处理应采用专用的处理设备，确保氯气的安全排放。
4.2 氯气处理区域应设有明显的警示标识，标明处理氯气的危（wei）险性和禁止吸烟等警示信息。
4.3 氯气处理设备应定期检查和维护，确保安全设备和泄漏检测装置的正常运行。
四、应急措施1. 氯气泄漏1.1 发现氯气泄漏时，应即将采取措施住手泄漏源，如关闭阀门或者切断电源。
1.2 疏散周围人员，并确保远离泄漏区域。
1.3 向上级主管报告泄漏情况，并按照应急预案进行处理。
2. 氯气中毒2.1 发现氯气中毒人员，应立即将其转移到通风良好的地方，并进行急救措施。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程一、引言氯气是一种常用的工业化学品，广泛应用于水处理、制药、化工等领域。
然而，由于其具有强烈的刺激性和毒性，不正确的操作和管理可能导致严重的事故和伤害。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本氯气安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用氯气的工作场所和设备，包括氯气生产、储存、运输和使用过程中的操作人员。
三、安全设施和装备1. 氯气储存区域应设有明显的警示标识，并配备防爆灯、防爆电器和紧急停气装置。
2. 氯气储罐应安装在通风良好的室外区域，与易燃物和可燃物保持足够的安全距离。
3. 氯气储罐和管道应定期检查，确保无泄漏和损坏，并配备防护罩和防护网。
4. 操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套、防护服和呼吸器具等个人防护装备。
四、操作流程1. 操作前应仔细阅读氯气安全操作规程，并接受相关培训。
2. 氯气操作人员应穿戴合适的防护装备，并确保装备完好。
3. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得擅自更改。
4. 操作人员应先开启通风设备，确保操作区域的良好通风。
5. 氯气气瓶应垂直放置，并采取防倒置措施。
6. 在连接和断开气瓶和管道时，应使用专用工具，并确保连接牢固。
7. 操作人员应定期检查氯气管道和阀门，确保无泄漏。
8. 操作完成后，应关闭气瓶阀门，并清理操作区域。
五、应急措施1. 发生氯气泄漏时，应立即迅速撤离人员，并通知相关部门。
2. 在氯气泄漏事故中，应立即启动应急预案，并采取相应的控制措施，如关闭阀门、喷水降温等。
3. 氯气泄漏事故中，应配备专业的救援人员和装备，确保安全救援。
六、安全培训和管理1. 所有操作人员应接受氯气安全操作培训，并定期进行复训。
2. 操作人员应具备相关的证书和资质，且定期进行体检。
3. 建立完善的安全管理制度，包括安全检查、隐患排查和事故报告等。
4. 定期进行安全演练和紧急情况的模拟演练，提高应急处理能力。
七、责任和处罚1. 违反氯气安全操作规程的人员将受到相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、罚款和停职等。
氯气使用安全规程（5篇）
氯气使用安全规程1、当班人员应每____小时检查一次氯气使用情况是否正常，每周三上午厂内组织一次氯气管路的全面检查，发现隐患及时处理。
2、操作人员应穿戴好相应的劳保用品并经过培训合格后方可上岗，应严格遵守工艺规程和岗位安全规程。
3、氯气间内禁止放置易燃易爆物品，并远离火源、热源，氯气间的温度不得超过30℃，相对湿度不得超过____%。
4、氯气间禁止无关人员入内并注意平时保持好充分的局部排风和全面通风条件。
5、氯气罐应横向卧放，防止滚动，氯气的存放期不得超过____个月。
6、工作现场禁止吸烟、饮食和饮水，当班工作完毕要沐浴更衣。
7、进入塔罐容器和限制性空间作业前，必须对工作环境有正确的分析，并有人监护。
8、若发生火灾，消防人员必须穿戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器，穿安全防火防毒服，在上风向灭火，喷水冷却容器，可能的情况下将容器从火场转移到空旷处。
9、若发生氯气泄漏事件，现场人员迅速撤离污染区至上风口处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离____米，大泄漏时隔离____米，现场负责人应立即组织应急处理。
当发生泄漏报警时，在确认是小泄漏时，氯气间当班人员戴好过滤型防毒面罩，用氨水检测氯气泄漏点，确定之后立即用浸透苏打水(或石灰水)的毛巾缠裹泄漏点，并告知维修钳工立即处理，若发生较大氯气泄漏，则尽可能切断泄漏源，抢救人员必须戴空气呼吸机，橡胶手套，及橡胶防毒衣，进入现场抢修，抢修中应利用通风喷水雾稀释、溶解等方式降低氯气浓度并尽快处理好泄漏点。
10、过滤性防毒面具、空气呼吸器，橡胶手套、橡胶防毒衣等安全保护用品及工具要进行正确使用、保管、维护。
氯气使用安全规程（2）一、引言氯气是一种常用的工业气体，广泛应用于水处理、制冷、消毒等领域。
然而，由于氯气具有危险性，使用者必须严格遵守相关安全规程，以确保人员安全和环境保护。
本文将详细介绍氯气的使用安全规程，以提高使用者对氯气的安全意识和应对能力。
二、使用前的准备1. 了解氯气的性质和危险性：氯气是一种无色的气体，具有窒息性和腐蚀性，高浓度氯气可导致人员窒息、化学灼伤等危害。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程一、引言氯气是一种常见的工业化学品，广泛应用于水处理、制药、化工等领域。
然而，由于其具有毒性、易燃和易爆等特性，正确的操作和管理是确保安全的关键。
本文旨在制定氯气安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有接触氯气的工作人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
三、安全操作要求1. 熟悉氯气的性质和危害：工作人员应了解氯气的物理和化学性质，以及其对人体和环境的危害。
必须清楚氯气的毒性、易燃性和易爆性，并且知道应急处理措施。
2. 个人防护措施：a. 穿戴适当的个人防护装备：包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。
确保装备的完好无损，并且能够有效防护氯气的侵害。
b. 遵循正确的操作程序：在接触氯气时，应遵循正确的操作程序，避免直接接触氯气，尽量减少氯气泄漏的风险。
c. 定期进行健康监测：工作人员应定期进行健康检查，特别是呼吸系统的检查，以确保没有受到氯气的损害。
3. 氯气储存和运输：a. 储存要求：氯气应存放在专用的储罐中，储罐应远离火源和易燃物，且通风良好。
储罐应定期检查，确保无泄漏和损坏。
b. 运输要求：运输氯气时，应使用专用的气体运输车辆，并按照相关法规进行运输。
运输过程中应避免碰撞和摩擦，确保储罐的完整性。
4. 氯气使用操作：a. 操作前检查：在使用氯气之前，应检查设备和管道的完整性，确保没有泄漏和损坏。
如发现问题，应及时修复或更换。
b. 正确操作：操作人员应按照操作规程进行操作，确保操作正确、稳定和安全。
特别要注意操作过程中的温度、压力和流量等参数。
c. 废气处理：废气应通过专用的排气系统排放，避免对环境造成污染。
排气系统应定期检查和维护，确保正常运行。
5. 应急处理：a. 泄漏应急处理：一旦发生氯气泄漏，应立即采取应急措施，包括迅速撤离人员、隔离泄漏源、通知相关人员和启动应急排气系统等。
b. 急救措施：在氯气泄漏事故中，应立即进行急救措施，包括进行人工呼吸和进行心肺复苏等。
氯气使用安全规程
氯化工艺控制方案1、在氯化反应过程中由于氯气不宜储存和控制,一般将其进行分装储存在钢瓶内。
在氯化反应过程中,一般先将液氯钢瓶内的液氯加热气化, 气化后的氯气先进入缓冲罐,然后由缓冲罐进入氯化反应器与其他物质进行反应,得到产品或中间品, 在整个过程中产生的尾气要进行回收。
2、工艺过程危险性分析在氯化工艺过程中, 由于涉及到剧毒、易燃、易爆、腐蚀等危险物质, 且氯化反应又是在较高温度下进行的放热反应, 使氯化工艺过程中存在很多危险。
( 1)所用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品,氧化性强, 一般是加压液化后储存在钢瓶内, 储存压力较高,一旦泄漏, 可能造成中毒事故。
( 2)液氯钢瓶如果没有进行称重, 当液氯全部气化后钢瓶内压力为负压, 可能会使已经气化的氯气回流,导致发生爆炸事故。
( 3)在液氯气化过程中, 如果气化温度过高, 气化速度就会过快, 氯气可能会回流至液氯钢瓶,也可能使过多的氯气进入缓冲罐而产生超压。
如果压力过高,而缓冲罐没有一定的指示装置和控制装置,可能会发生超压爆炸。
( 4) 氯化反应是一个放热反应, 尤其在较高温度下进行氯化,反应更为剧烈, 速度快,放热量较大。
如果加料速度过快,加热温度过高或过快, 搅拌不及时, 可能会使热量积聚,反应失控,导致冲料, 严重的可致反应釜爆炸。
( 5)在整个氯化工艺过程中, 如果一些故障性氯气、事故性氯气等没有进行回收,可能会导致氯气中毒。
3、氯化工艺过程安全控制方案3. 1 液氯钢瓶称重装置安全控制方案为了防止液氯钢瓶用尽, 需要对液氯钢瓶进行称重自动报警和控制。
为避免气化的氯气倒流,在钢瓶与气化器之间设阀自动切断。
在液氯输送管道上设置排放阀, 接至氯气事故吸收处理装置。
在液氯置自动调节阀门。
当液氯的重量低于设定值时,重量报警装置进行报警,并对自动调节阀发出指令, 自动调节钢瓶放置地点设置氯气泄漏检测报警仪, 并与自动调节阀联锁控制,一旦氯气泄漏浓度超标, 报警主机报警,并切断自动调节阀。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程氯气是一种常用的化学品，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
然而，由于其具有高毒性和易燃性，氯气的操作必须十分谨慎，以确保人员和设备的安全。
下面将介绍氯气的安全操作规程。
一、操作前的准备1.1 确保操作人员具有相关的化学品安全知识和操作经验，必须经过专业培训并持有相关证书。
1.2 在操作区域内设置明显的警示标识，提醒人员注意氯气的危险性，并确保操作区域通风良好。
1.3 检查氯气储存容器的完整性和密封性，确保无泄漏现象，并准备好应急处理设备和物品。
二、氯气的使用2.1 在操作过程中，严禁直接接触氯气，必须佩戴防护眼镜、手套和防毒面具等个人防护装备。
2.2 氯气的使用需在专门的通风柜内进行，避免气体外泄造成危险。
2.3 操作完成后，及时关闭氯气供应阀门，清理操作区域，并确保储存容器处于安全状态。
三、应急处理措施3.1 如果发生氯气泄漏，立即通知相关人员撤离现场，并启动应急处理预案。
3.2 使用专门的化学品吸收剂或中和剂处理氯气泄漏，避免气体扩散。
3.3 如有人员中毒或受伤，应立即进行急救处理，并将受伤人员送往医院进行进一步治疗。
四、氯气储存和运输4.1 氯气储存容器应放置在干燥、通风良好的储存室内，远离火源和易燃物。
4.2 定期检查氯气储存容器的压力和密封性，确保无漏气现象。
4.3 氯气的运输必须符合相关法规要求，采取专门的运输工具和设备，并避免碰撞和挤压。
五、定期检查和维护5.1 定期对氯气储存容器和供气系统进行检查，确保设备完好无损。
5.2 定期更换氯气储存容器，避免因长时间使用造成安全隐患。
5.3 对操作人员进行定期的安全培训和考核，提高其安全意识和应急处理能力。
综上所述，氯气的安全操作规程至关重要，只有严格遵守规程和操作要求，才能确保氯气的安全使用，保障人员和设备的安全。
希望广大从业人员能够严格执行相关规定，做好氯气的安全操作工作。
氯气使用安全规程
氯气使用安全规程
1.在使用氯气前，必须进行充分的安全培训和教育，了解氯气的性质、危险性及正确使用方法。
2.在操作氯气时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、化学防护服、口罩等。
3.氯气必须储存在特定的容器中，容器上应有明确的标识和警示标志。
4.在使用氯气时，必须确保操作场所通风良好，以避免氯气浓度超标。
5.严禁与氯气接触时吸烟或使用明火。
6.氯气容器必须远离热源和火源，避免发生爆炸或火灾。
7.在氯气泄漏的情况下，必须立即采取应急措施，如迅速撤离人员、启动通风设备等。
8.在操作氯气时，必须小心谨慎，避免碰撞、摔落和磕碰容器，以免引发泄漏或爆炸。
9.使用完毕后，必须正确存放和处理氯气残余物，避免污染环境。
10.氯气的使用和储存必须符合相关法律法规的要求，且只能由具备相应资质和培训的人员进行操作。
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(完整版)氯气使用安全规程
氯化工艺控制方案1、在氯化反应过程中由于氯气不宜储存和控制,一般将其进行分装储存在钢瓶内。
在氯化反应过程中,一般先将液氯钢瓶内的液氯加热气化, 气化后的氯气先进入缓冲罐,然后由缓冲罐进入氯化反应器与其他物质进行反应,得到产品或中间品, 在整个过程中产生的尾气要进行回收。
2、工艺过程危险性分析在氯化工艺过程中, 由于涉及到剧毒、易燃、易爆、腐蚀等危险物质, 且氯化反应又是在较高温度下进行的放热反应, 使氯化工艺过程中存在很多危险。
( 1)所用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品,氧化性强, 一般是加压液化后储存在钢瓶内, 储存压力较高,一旦泄漏, 可能造成中毒事故。
( 2)液氯钢瓶如果没有进行称重, 当液氯全部气化后钢瓶内压力为负压, 可能会使已经气化的氯气回流,导致发生爆炸事故。
( 3)在液氯气化过程中, 如果气化温度过高, 气化速度就会过快, 氯气可能会回流至液氯钢瓶,也可能使过多的氯气进入缓冲罐而产生超压。
如果压力过高,而缓冲罐没有一定的指示装置和控制装置,可能会发生超压爆炸。
( 4) 氯化反应是一个放热反应, 尤其在较高温度下进行氯化,反应更为剧烈, 速度快,放热量较大。
如果加料速度过快,加热温度过高或过快, 搅拌不及时, 可能会使热量积聚,反应失控,导致冲料, 严重的可致反应釜爆炸。
( 5)在整个氯化工艺过程中, 如果一些故障性氯气、事故性氯气等没有进行回收,可能会导致氯气中毒。
3、氯化工艺过程安全控制方案3. 1 液氯钢瓶称重装置安全控制方案为了防止液氯钢瓶用尽, 需要对液氯钢瓶进行称重自动报警和控制。
为避免气化的氯气倒流,在钢瓶与气化器之间设阀自动切断。
在液氯输送管道上设置排放阀, 接至氯气事故吸收处理装置。
在液氯置自动调节阀门。
当液氯的重量低于设定值时,重量报警装置进行报警,并对自动调节阀发出指令, 自动调节钢瓶放置地点设置氯气泄漏检测报警仪, 并与自动调节阀联锁控制,一旦氯气泄漏浓度超标, 报警主机报警,并切断自动调节阀。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程一、引言氯气是一种常用的工业气体，广泛应用于水处理、化工、制药等行业。
然而，由于氯气具有剧毒、易燃等特性，不正确的操作可能导致严重的事故发生。
为了确保工作人员的安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有接触氯气的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
三、安全操作要求1. 工作人员必须接受氯气安全操作培训，并持有相关证书。
2. 在操作氯气设备之前，必须检查设备的完整性和安全性。
3. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服等。
4. 操作人员必须了解氯气的特性、危险性和应急处理措施，并能正确使用氯气检测仪器。
5. 在操作过程中，必须保持设备周围的通风良好，确保氯气浓度在安全范围内。
6. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程。
7. 操作人员必须定期检查氯气设备的密封性和阀门的工作状态，确保设备正常运行。
8. 操作人员必须定期进行演练和应急预案的培训，提高应对突发事故的能力。
四、事故预防和应急处理1. 氯气泄漏事故的预防a. 定期检查氯气设备的密封性和阀门的工作状态，确保设备正常运行。
b. 在操作氯气设备之前，必须检查设备的完整性和安全性。
c. 操作人员必须正确使用氯气检测仪器，及时发现氯气泄漏。
d. 操作人员必须保持设备周围的通风良好，确保氯气浓度在安全范围内。
e. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程。
2. 氯气泄漏事故的应急处理a. 发现氯气泄漏后，立即向上级报告，并启动应急预案。
b. 尽量远离泄漏源，避免直接接触氯气。
c. 如果可能，关闭泄漏源的阀门，并采取措施防止泄漏扩散。
d. 疏散人员至安全区域，并进行必要的急救措施。
e. 向相关部门报告事故情况，并按照要求进行事故调查和处理。
五、安全培训和监督1. 新员工入职时，必须进行氯气安全操作培训，并通过考试取得相关证书。
2. 定期组织氯气安全操作培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程一、引言氯气是一种常用的工业气体，广泛应用于水处理、化学合成、制药等领域。
然而，由于氯气具有剧毒性和易燃性，其操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和生产环境的稳定，制定本氯气安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有涉及氯气操作的场所和人员，包括氯气的储存、运输、使用和处理过程。
三、安全设施1. 储存区域：氯气应储存在密闭的专用储存区域，远离火源和易燃物。
储存区域应配备氯气泄漏报警装置，并保持通风良好。
2. 操作区域：操作区域应设有紧急停气装置，并配备必要的个人防护设备，如防毒面具、防护手套等。
3. 消防设施：储存和操作区域应设有有效的消防设施，包括灭火器、消防水龙等，并定期进行检查和维护。
四、操作流程1. 氯气装卸：在进行氯气装卸作业前，应检查装卸设备的完好性，并确保操作人员熟悉操作流程和安全规范。
装卸过程中应注意防止泄漏和碰撞，严禁使用明火。
2. 氯气使用：在使用氯气前，应检查氯气容器的密封性和安全阀的工作状态。
操作人员应佩戴防护设备，并确保操作区域通风良好。
使用过程中应注意防止泄漏和接触皮肤、眼睛等。
3. 氯气处理：在处理氯气废料时，应采取合适的方法，如化学中和、吸附等。
处理过程中应注意防止产生有害气体和污染环境。
五、事故应急处理1. 氯气泄漏：一旦发生氯气泄漏，应立即向周围人员发出警报，并迅速撤离泄漏区域。
同时，应尽快关闭氯气阀门，并启动紧急停气装置。
如条件允许，可使用适当的泄漏应急处理设备进行控制和处理。
2. 氯气中毒：如发现氯气中毒症状，应立即将中毒人员转移到通风良好的地方，并进行急救处理，如人工呼吸、心肺复苏等。
同时，应通知医疗救援人员到场。
六、培训和教育为了确保操作人员的安全意识和操作技能，应定期进行氯气安全培训和教育。
培训内容包括氯气的特性、安全操作规程、事故应急处理等。
培训后应进行考核，并记录培训情况。
七、监督和检查相关部门应定期进行安全监督和检查，对储存和操作区域进行巡视，并检查安全设施的完好性和有效性。
氯气使用安全规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________氯气使用安全规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9698-21 氯气使用安全规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、当班人员应每2小时检查一次氯气使用情况是否正常，每周三上午厂内组织一次氯气管路的全面检查，发现隐患及时处理。
2、操作人员应穿戴好相应的劳保用品并经过培训合格后方可上岗，应严格遵守工艺规程和岗位安全规程。
3、氯气间内禁止放置易燃易爆物品，并远离火源、热源，氯气间的温度不得超过30℃，相对湿度不得超过80%。
4、氯气间禁止无关人员入内并注意平时保持好充分的局部排风和全面通风条件。
5、氯气罐应横向卧放，防止滚动，氯气的存放期不得超过3个月。
6、工作现场禁止吸烟、饮食和饮水，当班工作完毕要沐浴更衣。
7、进入塔罐容器和限制性空间作业前，必须对工作环境有正确的分析，并有人监护。
8、若发生火灾，消防人员必须穿戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器，穿安全防火防毒服，在上风向灭火，喷水冷却容器，可能的情况下将容器从火场转移到空旷处。
9、若发生氯气泄漏事件，现场人员迅速撤离污染区至上风口处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米，现场负责人应立即组织应急处理。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程一、引言氯气是一种常见的工业化学品，广泛应用于水处理、消毒、化学合成等领域。
然而，由于其具有剧毒、易燃、易爆等危（wei）险性质，正确的操作和安全措施对于保障人员和设备的安全至关重要。
本文将详细介绍氯气的安全操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地进行相关工作。
二、安全操作要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，并具备相应的操作证书。
2. 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防护手套、防护鞋等。
3. 操作人员必须熟悉氯气的性质、危（wei）险特性和应急处理措施，了解相关的安全数据表。
4. 氯气操作区域必须保持通风良好，以确保氯气浓度不超过允许的安全范围。
5. 操作人员必须严格遵守操作程序，不得擅自更改或者省略任何步骤。
6. 操作人员必须随时保持警惕，注意周围环境的变化，如发现异常情况，应即将报告并采取相应的措施。
三、氯气的安全存储和运输1. 氯气应存放在专用的储气罐或者储存室中，储存室应具备良好的通风和防火设施。
2. 氯气储存区域应标明警示标志，禁止吸烟、明火和静电产生。
3. 氯气储存区域应定期检查，确保储存设施的完好性和安全性。
4. 氯气在运输过程中应采取专用的运输容器，确保容器的密封性和稳定性。
5. 在氯气运输过程中，应避免与易燃、易爆物质等接触，防止事故发生。
四、氯气的安全操作步骤1. 操作人员在进行氯气操作前，必须穿戴好个人防护装备，并确认周围环境的安全性。
2. 操作人员应检查氯气储存设施的完好性，确保阀门、管道等没有泄漏。
3. 操作人员应打开氯气储存容器的阀门，将氯气通过管道引入操作区域。
4. 在操作过程中，操作人员应注意观察氯气的流量和浓度，确保操作区域的安全。
5. 操作人员应根据工作需要，调整氯气的流量和浓度，确保操作的准确性和效果。
6. 操作结束后，操作人员应关闭氯气储存容器的阀门，并进行相关的清理工作。
7. 操作人员应将使用过的氯气容器妥善处理，避免二次污染和安全事故的发生。
氯气使用安全规程范文(4篇)
氯气使用安全规程范文第一章总则第一条为保障人员安全，规范氯气使用行为，制定本规程。
第二条本规程适用于氯气的存储、运输、使用等环节。
第三条建立健全氯气安全管理制度，加强安全宣传教育，提高安全意识，确保人员和设施安全。
第四条遵守相关法律法规和标准要求，依法办理有关手续。
第二章安全管理第五条氯气的使用单位应设立安全管理岗位，建立安全管理组织。
第六条加强生产许可证和安全生产许可证的管理，确保合法手续的完备。
第七条建立安全生产责任制，明确安全责任人，做好安全生产工作。
第八条制定氯气使用的安全管理制度，明确使用规程。
第九条加强安全宣传教育，做好员工的培训和安全意识教育。
第三章氯气的存储与运输第十条确保存储场所的安全性，选用防火、防爆等符合要求的仓库或罐体。
第十一条氯气的存放位置应与其他危险品保持一定的距离，切勿与易燃物、易爆物等存放在一起。
第十二条氯气的储存量应按照规定的容积和数量进行限制，不得超标存储。
第十三条氯气的运输应遵守有关规定，选择具备合法资质的运输公司进行运输。
第十四条运输期间，应对氯气容器进行有效的密封和固定，确保不会发生泄漏和意外损坏。
第四章氯气使用注意事项第十五条氯气的使用场所应具备相应的安全设施，如通风设备、防爆措施等。
第十六条使用氯气的人员必须接受专业培训，并持有效证件。
第十七条必须按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改动或使用不合格设备。
第十八条使用氯气的人员应佩戴酸雾面罩、防护手套等个人防护装备。
第十九条使用氯气时应确保操作场所的通风畅通，以防氯气泄漏堆积。
第二十条使用氯气的人员应具备应急处置的能力，在发生泄漏等意外情况时能够及时处理。
第五章氯气泄漏应急预案第二十一条制定氯气泄漏应急预案，做好事故应急处理工作。
第二十二条确定报警程序，及时报警并采取措施保护人员和设备。
第二十三条配备急救设备和化学品应急处理设备，并确保设施符合要求。
第二十四条组织定期演练，检查应急预案的可行性和有效性。
氯气使用操作规程(3篇)
第1篇一、概述氯气是一种重要的化工原料，广泛应用于氯碱、医药、农药、染料、塑料、合成纤维等行业。
为保障氯气使用过程中的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有涉及氯气使用的部门、岗位及操作人员。
三、操作前的准备1. 操作人员应熟悉氯气的性质、危害及本规程的内容，并取得特种作业操作资格。
2. 操作前，应对氯气设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防毒面具、防护手套、防护服等。
4. 检查氯气储存环境，确保通风良好，温度适宜。
四、操作步骤1. 开启氯气阀门，缓慢释放氯气，注意观察压力表及流量计，确保氯气正常释放。
2. 氯气输送过程中，应保持管道畅通，防止氯气泄漏。
3. 操作人员应密切观察氯气输送过程中的压力、流量等参数，发现异常情况及时报告并采取措施。
4. 氯气使用过程中，严禁将氯气直接排放到大气中，应通过专门的排放管道排放。
5. 操作完毕后，关闭氯气阀门，确认氯气输送管道无泄漏。
五、注意事项1. 氯气具有强烈的刺激性气味，操作人员应保持室内通风良好，避免长时间暴露在高浓度氯气环境中。
2. 操作人员应熟悉氯气的毒性及危害，了解氯气中毒的症状和急救措施。
3. 操作过程中，严禁吸烟、饮酒，避免使用手机等电子设备。
4. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件符合操作要求。
5. 氯气设备、管道及附件应定期进行检查、维护，确保设备安全可靠。
六、事故处理1. 氯气泄漏：立即关闭泄漏点阀门，切断氯气来源；开启事故区域通风设备，稀释氯气浓度；迅速撤离现场，拨打报警电话。
2. 氯气中毒：立即将中毒人员转移到空气新鲜的地方，保持呼吸道通畅；根据症状给予相应的急救措施；拨打急救电话，寻求专业救治。
3. 其他事故：按照公司相关事故处理程序进行处置。
七、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如与国家法律法规、行业标准等发生冲突，以国家法律法规、行业标准为准。
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氯化工艺控制方案1、在氯化反应过程中由于氯气不宜储存和控制,一般将其进行分装储存在钢瓶内。
在氯化反应过程中,一般先将液氯钢瓶内的液氯加热气化, 气化后的氯气先进入缓冲罐,然后由缓冲罐进入氯化反应器与其他物质进行反应,得到产品或中间品, 在整个过程中产生的尾气要进行回收。
2、工艺过程危险性分析在氯化工艺过程中, 由于涉及到剧毒、易燃、易爆、腐蚀等危险物质, 且氯化反应又是在较高温度下进行的放热反应, 使氯化工艺过程中存在很多危险。
( 1)所用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品,氧化性强, 一般是加压液化后储存在钢瓶内, 储存压力较高,一旦泄漏, 可能造成中毒事故。
( 2)液氯钢瓶如果没有进行称重, 当液氯全部气化后钢瓶内压力为负压, 可能会使已经气化的氯气回流,导致发生爆炸事故。
( 3)在液氯气化过程中, 如果气化温度过高, 气化速度就会过快, 氯气可能会回流至液氯钢瓶,也可能使过多的氯气进入缓冲罐而产生超压。
如果压力过高,而缓冲罐没有一定的指示装置和控制装置,可能会发生超压爆炸。
( 4) 氯化反应是一个放热反应, 尤其在较高温度下进行氯化,反应更为剧烈, 速度快,放热量较大。
如果加料速度过快,加热温度过高或过快, 搅拌不及时, 可能会使热量积聚,反应失控,导致冲料, 严重的可致反应釜爆炸。
( 5)在整个氯化工艺过程中, 如果一些故障性氯气、事故性氯气等没有进行回收,可能会导致氯气中毒。
3、氯化工艺过程安全控制方案3. 1 液氯钢瓶称重装置安全控制方案为了防止液氯钢瓶用尽, 需要对液氯钢瓶进行称重自动报警和控制。
为避免气化的氯气倒流,在钢瓶与气化器之间设阀自动切断。
在液氯输送管道上设置排放阀, 接至氯气事故吸收处理装置。
在液氯置自动调节阀门。
当液氯的重量低于设定值时,重量报警装置进行报警,并对自动调节阀发出指令, 自动调节钢瓶放置地点设置氯气泄漏检测报警仪, 并与自动调节阀联锁控制,一旦氯气泄漏浓度超标, 报警主机报警,并切断自动调节阀。
3. 2 液氯气化装置安全控制方案采用盘管式气化器在蒸汽输入端设蒸汽自动调节阀门, 热水侧设温度显示报警装置并与蒸汽自动调节阀联锁控制。
在气化装置附近设置氯气检测探头,一旦氯气泄漏浓度超标,报警主机报警。
3. 3 氯气缓冲装置安全控制方案在氯气缓冲装置设置压力表PI,并设置压力超高报警装置与自动调节阀联锁控制,当缓冲罐压力高于设定值时报警,并联锁关闭自动调节阀, 停止液氯进入气化器。
在氯气缓冲罐上端设置安全阀,一旦压力超过安全阀设置的极限压力,开启安全阀并将释放出的氯气导入吸收处理装置。
在氯气缓冲罐底端设置排污阀,将底部残余的尾气或发生事故需导出的尾气导入吸收处理装置。
3. 4 氯化反应装置安全控制方案在氯化反应釜与缓冲罐之间工艺管道上设计自动控制阀、止回阀、球阀等, 在反应釜上端设置压力表、温度计等, 当氯气流量偏离设定值时,通过流量控制器联锁关闭自动阀进行自动调节流量。
当氯气缓冲罐压力过低或反应釜压力过高时, 可通过止回阀控制反应釜物质倒流进入氯气缓冲罐。
当反应釜内压力、温度超过设定值时报警,通过压力报警控制装置和温度报警控制装置联锁关闭, 停止氯气进入反应釜。
3. 5 事故氯气吸收处理装置安全控制方案将发生事故或故障情况下排放的氯气, 包括液氯输送管道、缓冲罐安全阀释放的氯气、缓冲罐底部排放的氯气等统一导入事故氯气吸收处理装置, 并对吸收液温度设置超温报警装置,吸收液温度不高于45 , pH 值不小于7, 防止吸收液失效分解。
氯气使用安全规程1、当班人员应每2小时检查一次氯气使用情况是否正常，每周三上午厂内组织一次氯气管路的全面检查，发现隐患及时处理。
2、操作人员应穿戴好相应的劳保用品并经过培训合格后方可上岗，应严格遵守工艺规程和岗位安全规程。
3、氯气间内禁止放置易燃易爆物品，并远离火源、热源，氯气间的温度不得超过30℃，相对湿度不得超过80%。
4、氯气间禁止无关人员入内并注意平时保持好充分的局部排风和全面通风条件。
5、氯气罐应横向卧放，防止滚动，氯气的存放期不得超过3个月。
6、工作现场禁止吸烟、饮食和饮水，当班工作完毕要沐浴更衣。
7、进入塔罐容器和限制性空间作业前，必须对工作环境有正确的分析，并有人监护。
8、若发生火灾，消防人员必须穿戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器，穿安全防火防毒服，在上风向灭火，喷水冷却容器，可能的情况下将容器从火场转移到空旷处。
9、若发生氯气泄漏事件，现场人员迅速撤离污染区至上风口处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米，现场负责人应立即组织应急处理。
当发生泄漏报警时，在确认是小泄漏时，氯气间当班人员戴好过滤型防毒面罩，用氨水检测氯气泄漏点，确定之后立即用浸透苏打水（或石灰水）的毛巾缠裹泄漏点，并告知维修钳工立即处理，若发生较大氯气泄漏，则尽可能切断泄漏源，抢救人员必须戴空气呼吸机，橡胶手套，及橡胶防毒衣，进入现场抢修，抢修中应利用通风喷水雾稀释、溶解等方式降低氯气浓度并尽快处理好泄漏点。
10、过滤性防毒面具、空气呼吸器，橡胶手套、橡胶防毒衣等安全保护用品及工具要进行正确使用、保管、维护。
贮罐设置的安全要求.1 贮量1t以上的贮罐基础，每年应测定基础下沉状况。
.2 贮罐露天布置时，应有非燃烧材料顶棚或隔热保温措施。
3 在贮罐20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品。
.4 贮罐的贮存量不得超过贮罐容量的80%。
.5 贮罐库区范围内应设有安全标志。
预防泄漏和抢救1 严格执行氯气安全操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。
2 氯气泄漏时，现场负责人应立即组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者。
抢修、救护人员必须佩带有效防护面具。
3 抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等，降低氯气污染程度。
4 液氯钢瓶泄漏时的应急措施4.1 转动钢瓶，使泄漏部位位于氯的气态空间。
4.2 易熔塞处泄漏时，应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。
凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂。
4.3 严禁在泄漏的钢瓶上喷水。
4.4 在运输途中钢瓶泄漏又无法处理时，应将载氯瓶车辆开到无人的偏僻处，使氯气危害降到最低程度。
防护用品的使用和急救1 防护用品应定期检查，定期更换。
2 生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具。
操作人员必须每人配备一套过滤式面具，并定期检查，以防失效。
3 生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品，吸氯者应迅速撤离现场，严重时及时送医院治疗。
通用安全1新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。
2氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GB J 16《建筑设计防火规范》的规定。
3氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ 36 《工业企业设计卫生标准》中有关规定。
4氯属于Ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。
.5氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)，应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。
.6氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。
有效防护用具及消防器材，见表2。
表1常备抢修器材表━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━器材名称│常备数量────────────┼────────────易熔塞│2--3个────────────┼────────────六角螺帽│2--3个────────────┼────────────专用扳手│1把────────────┼────────────活动扳手│1把────────────┼────────────手锤│1把────────────┼────────────克丝钳│1把────────────┼────────────竹签、木塞、铅塞│5个，φ6────────────┼────────────铁丝│20m────────────┼────────────铁箍│2个────────────┼────────────橡胶垫│2条────────────┼────────────密封用带│1盘────────────┼────────────氨水，10% │20mL━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━表2常备防护用品表━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━名称│种类│常用数│备用数─────┼───────┼───────────┼───────│防毒面具││防毒面罩││与作业人数相同││防毒口罩││─────┼───────┼───────────┼────────隔离式防│送风隔离式面具││毒面具││与从事紧急作业人数相同││隔离式氧气面具││10个操作工备3个─────┼───────┼───────────┼────────防护服│││─────┤││防护手套│橡胶或乙烯材料│与作业人数相同│─────┤││防护靴│││━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━7氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。
8生产、使用氯气的车间(作业场所)，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m39氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，必须符合《压力容器完全监察规程》有关规定。
9.1氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。
9.2定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。
9.3氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。
9.4氯化设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。
9.5液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
9.6设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体合格，方可操作。
操作时应有专人监护。
需要动火时，必须事前办理动火手续。
防护用品的使用和急救1 防护用品应定期检查，定期更换。
2 生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具，操作人员必须每人配备一套过滤式面具，并定期检查，以防失效。
3 生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品，吸氯者应迅速撤离现场，严重时及时送医院治疗。
氯气氯气常温常压下为黄绿色气体,经压缩可液化为金黄色液态氯，是氯碱工业的主要产品之一，用作为强氧化剂与氯化剂。
氯混合5%（体积）以上氢气时有爆炸危险。