12.17保温屋面排气道施工工艺

作业指导书

保温屋面排气道施工工艺

1适用范围

本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程的的施工。有特殊要求的工业与民用建筑工程，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定和专项特殊设计的要求。

2材料要求

2.1保温材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施

工及验收规范的规定，且应有试验资料。

2.2用于排汽道的塑料管和镀锌钢管的材料应能满足设计要求，其管径宜为①25mm，管子四周间距30mm应打上小孔。

2.3用于排汽管的塑料管、镀锌钢管、铝合金等材质应能满足设计要求，当采用镀锌管材时，必须事先作好防腐处理。

2.4排汽管制作长度应按结构保温层厚度确定，排汽口距屋面面层应

>250mm，排汽口径（方形、圆形状）宜按设计要求，无设计要求时，可按~60mm或50 x 50mm方形设置，但不应少于埋设排汽管管径的2倍。

3主要机具设备

3.1机动工具：切割机、电焊机、电钻

3.2工具：水平尺、手推车、平锹、木抹子、泥刀、铁抹子等。4作业条件

4.1排汽屋面应由防水专业队伍或防水专业工施工。

4.2施工前已编审相应的施工方案或技术措施。

4.3制作后用于排汽道、排汽口的材料已经检验合格。

4.4屋面保温层、隔汽层的构造做法必须符合设计要求及施工验收规范的规定。

4.5穿过结构的管根部位，应与结构层紧密结合。

4.6上道工序已经检验合格。5施工操作工艺

5.1工艺流程

5.2基层清理：

屋面结构找平层表面的杂物、垃圾应清理干净。

5.3定位弹线：按设计要求及排汽道、排汽口设置数量，弹线分格定

位。

5.4扫汽道施工

5.4.1当采用水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩作屋面保温层时，当屋面保温层和找平层干燥有困难时，应做排汽屋面。

5.4.2排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要求点如下：

5.4.2.1排汽道应纵横设置，排汽道间距应按设计要求和按面层材料种类的实际情况确定。同时必须考虑排汽口的整齐美观要求。

5.4.2.2排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同大气连通的排汽孔相通。

5.4.2.3找平层设置的分格缝可兼作排汽道，铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。

542.4在保温层中预留槽作排汽道时，其宽度一般为30〜40mm ; 在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）作排汽道时，管径宜为①

25mm，管子四周间距30mm打上小孔，排汽道应与找平层分格缝相重合。

5.5排汽口施工

5.5.1根据公司多年来的施工实践，屋面面积每20m2宜设置一个排

汽孔（规范规定为36m2），有条件时应每开间增设侧向通沿沟的排汽孔。

5.5.2排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温

层的管壁应设排汽孔，作为通汽沟的管端头应插入排气管底部与其相连，下端应与屋面结构紧密焊接或连接，上端高出屋面面层》250mm，排汽口

高度与排汽帽方向应保持整齐一致。

5.5.3为避免排汽口与在层接触发生渗漏，其伸出屋面管子四周围的找平层应做成圆锥台，管子与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

5.6面层施工

5.6.1排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清

扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔底纸或塑料薄膜，宽约200mm，对中排

汽道贴好，完成后才可铺贴防水卷材（或刷防水涂料）。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂料）流人排汽道，造成堵塞排汽不畅。

5.6.2排汽屋面还可利用空铺、条粘、点粘第一层卷材或第一层为打

孔卷材铺贴防水层的方法使其下面形成连通排汽通道，再在一定范围内设置排汽孔实现。这种方法比较适合非保温层屋面的找平层，不能干燥的情形。此时在檐口、屋脊和屋面转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂胶粘剂粘接，其宽度不小于800mm。当采用热玛王帝脂时，应涂刷冷底子油。

5.6.3当下道工序或相邻工程施工时，对排汽屋面工程已完成部分应采取保护措施，防止损坏。

6施工质量标准

屋面排气道施工质量应满足企业标准《屋面工程施工质量验收标准》

（QJ/LCJT0310.207-2008 ）第3、9 章的要求。

7成品保护措施

7.1施工屋面防水层时，禁止在排汽道和排汽口上堆放防水材料。

7.2施工屋面防水层时，手推车运输材料经过排汽道时，设

在上面应铺钢板或脚手片。

8环境、安全卫生措施与相应的防水屋面相同。

9记录

9.1管道、排气管件进场检验记录。

9.2隐蔽工程验收记录。

9.3验收批检查记录。