耐摩擦色牢度
摩擦色牢度技术要求
家用纺织品在使用过程中经常要与其他物体进行摩擦，有时这种摩擦还是在湿态情况下进行的，若染料的染色牢度不好，在摩擦过程中就会沾染其他物品，所以应对家用纺织品的耐摩擦色牢度进行要求。
摩擦过程中主要是沾染其他物品，故耐摩擦色牢度只有沾色，而无变色。
1．检测标准
ISO 105－X12－2001《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》 JIS L 0849—1996《耐摩擦色牢度试验方法（ADP ISO 105－X12：93）》DIN EN ISO 105－X12－2002《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》、AATCC 8－2001《耐摩擦色牢度： AATCC摩擦仪法》。
GB／T3920－1997《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》。
2．检测原理
将试样分别用一块干的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）和一块湿的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）按规定的压力、速度进行摩擦，对摩擦布的沾色用沾色用灰色样卡（GB 251）进行评级。
3．检测方法
（1）用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
（2）干摩擦：将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。
在干摩擦试样的长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为100mm，垂直压力为9N。
（3）湿摩擦；更换试样，用湿摩擦布按（2）所述重复操作。
湿摩擦布必须用三级水浸湿，并放人滴水网或使用轧液装置，使其含水量在95%—105%，摩擦结束后，在室温下晾干。
（4）去除摩擦布上的试样纤维。
（5）用灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。
1/1。
色牢度试验-耐摩擦色牢度
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度1.目的将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布，评定摩擦布沾色程度。
2.范围适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其他绒类织物。
3.依据GB/T 3920-2008 《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》4.工作程序4.1试样准备4.1.1若被测纺织品是织物或地毯，需准备两组尺寸不小于50mm×140mm的试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。
每组各两块试样，其中一块试样的长度方向平行于经纱（或纵向），另一块试样的长度方向平行于纬纱（或横向）。
若要求更高精度的测试结果，则可额外增加试样数量。
另一种剪取试样的可选方法，是使试样的长度方向与织物的经向和纬向成一定角度。
若地毯试样的绒毛层易于辨别，剪取试样时绒毛的顺向与试样长度方向一致。
当测试有多种颜色的纺织品时，应注意取样位置，使所有颜色均能被摩擦到。
如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定。
4.1.2若被测纺织品是纱线，将其编织成织物，试样尺寸不小于50mm×140mm。
或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层。
4.1.3调湿在试验前，将试样和摩擦布放置在标准大气下调湿至少4h。
对于棉或羊毛等织物可能需要更长的调湿时间。
并在同样的条件下进行试验。
4.2试验步骤4.2.1将夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，使试样的长度方向与摩擦头的运动方向一致。
4.2.2干摩擦将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒1个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上的摩擦动程为（104＋3）mm，施加的向下压力为（9＋0.2）N。
取下摩擦布，按4.1.3对其调湿，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。
4.2.3湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到95%~100%。
纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度-最新国标
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度1范围本文件规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。
本文件适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其它绒类织物。
本文件包括两种试验，一种使用干摩擦布，另一种使用湿摩擦布。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T251评定沾色用灰色样卡（GB/T251-2008，ISO105-A03:1993，IDT）GB/T6151-2016纺织品色牢度试验通则（ISO105-A01:2010，MOD）GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529-2008，ISO139:2005，MOD）GB/T33729纺织品色牢度试验棉摩擦布（GB/T33729-2017，ISO105-F09:2009，MOD）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。
耐摩擦色牢度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用于单色织物或大面积印花织物。
5设备和材料5.1耐摩擦色牢度试验仪，具有两种可选尺寸的摩擦头做往复直线摩擦运动。
5.1.1用于绒类织物（包括纺织地毯）：长方形摩擦表面的摩擦头尺寸为19mm×25.4mm。
摩擦头施以向下的压力为（9±0.2）N，直线往复动程为（104±3）mm。
注1：使用直径为（16±0.1）mm的摩擦头对绒类织物试验，在评定对摩擦布的沾色程度时可能会遇到困难，这是由于摩擦布在摩擦圆形区域周边部位会产生沾色严重的现象，即产生晕轮。
对绒类织物试验时，使用5.1.1所述的摩擦头会消除晕轮现象。
对绒毛较长的织物，即使使用长方形摩擦头评定沾色时也可能会遇到困难。
耐摩擦色牢度 iso 105
耐摩擦色牢度iso 105-x12:20012010-01-17 22:12:31 阅读8 评论0 字号：大中小1.范围1.1.iso 105这部分标准规定各种纺织品﹐包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。
1.2.这个标准适用于各种染色或印花的纺织品﹐包括纺织地毯﹑织物及纱线。
1.3.每一样品需做两个试验﹐一个用干摩擦布﹐一个用湿摩擦布。
2.引用标准下列标准所包含的条文﹐通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时﹐所示版本均为有效。
所有标准都会被修订﹐使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
iso 105-a01:1994,纺织品-色牢度试验-a01部分﹕试验通则iso 105-a03,纺织品-色牢度试验-a03部份﹕评定沾色用灰卡iso 105-f09,纺织品-色牢度试验-f09部分﹕棉摩擦布的规格iso 105-x16,纺织品-色牢度试验-x16部份﹕耐摩擦色牢度-小面积iso 139,纺织品-调湿和试验用标准大气3.原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。
通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸﹐可以提供两种测试条件﹕一个用于绒类织物﹐一个用于染色或印花类织物。
4.设备4.1.耐摩擦色牢度测试仪﹕该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。
4.1.1.对于绒类织物(包括纺织地毯)﹕具有长方形摩擦表面的摩擦头﹐尺寸为19mmx25.4mm。
摩擦头垂直压力为9±0.2n﹐直线往复动程为104±3mm。
注1﹕当用16±0.1mm直径的摩擦头测试绒类织物时﹐评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的﹐因为在沾色区域的周围沾色很严重﹐如﹕有圆晕。
在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。
注2﹕sdc(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971﹐155 88 1972﹐259中﹐描述了一个适用于绒类织物的仪器。
4.1.2.对于其它各种纺织品﹕摩擦头是由直径为16±0.1mm的圆柱形组成的﹐直线往复动程为104±0.3mm﹐垂直压力为9±0.2n。
纺织品色牢度实验 耐摩擦色牢度
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纺织品的色牢度是指在特定条件下，织物在各种使用和分解条件下，对色彩的稳定性。
织物色牢度检测—织物耐摩擦色牢度测试
褪色的机理 干摩擦：摩擦力引起织物或服装上染料的脱落 湿摩擦：除了摩擦力的作用外，摩擦色牢度的高低与染色工艺质 量及染料品种密切相关（浮色、染料与纤维间结合力）
织物耐摩擦色牢度测试试验方法源自二、耐摩擦色牢度的试验方法
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 AATCC 8 旋转立式耐摩擦色牢度试验方法 AATCC 116 往复式耐摩擦色牢度试验方法 JIS L0849 耐摩擦色牢度试验方法 ISO 105 X12 纺织品色牢度试验 X12部分：耐摩擦色牢度 ISO 105-X16 色牢度试验.第X16部分：耐摩擦色牢度小面积
七、耐摩擦色牢度的评级
1.评定时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布。 2.在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数
八、耐摩擦色牢度测试的注意事项
1.如有染色纤维被带出留在摩擦布上 , 必须用毛刷把它除掉。 2.试验前应仔细检查摩擦头的摩擦面是否平滑。 3.耐摩擦色牢度检测时，一般没特殊说明或要求者，均在试样正面进
三、耐摩擦色牢度的试验原理
将纺织品试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩 擦，评定摩擦布沾色程度。 耐摩擦色牢度试验仪可通过两个可选尺寸的摩擦头提 供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用 于单色织物或大面积印花织物。
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
往复式摩擦色牢度仪
旋转式摩擦色牢度测试仪
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
六、耐摩擦色牢度的试验步骤
将调湿后的摩擦布放在摩擦色牢度试验机的摩擦头，使摩擦布的经向与 摩擦头的运行方向一致 来回摩擦10次，往复动程为104±3mm，时间需10秒。
湿摩擦
将其完全浸入蒸馏水中，取出，使用轧液辊挤压使摩擦布的含水率达到 95%～100%。 其他同干摩擦，湿摩擦结束后，将湿摩擦布在室温下自然晾干后评级
怎么测试色牢度,操作方法
色牢度各项试验的评级汇总1. 耐摩擦色牢度在摩擦试验的评级中，要等到湿摩擦测试的棉布干燥完后，粘掉棉布上可能影响到评级的多余纤维，然后在每个被评级摩擦布的背面放置三层棉布，最后用评定沾色用灰色样卡来评定它的沾色程度。
2. 耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐唾液、耐海水色牢度等针对于这些色牢度试验的评级，它们都是以一块原样和一块未经试验的贴衬织物作为参照样，然后来评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3. 洗液沾色针对于皂洗试验后（参照FZ/T 73020-2019）洗液沾色的评级，在试验结束后，评级需在15min内完成。
将皂液去除杂质后倒入比色管中，以未经洗涤且与试验温度相同的皂液作为参照样，在D65光源下，以白色纸板为背景，用沾色灰卡来评定洗液的沾色程度。
4. 耐光色牢度以GB/T 8427-2019方法3为例，在耐光试验的评级中，以一块样品和目标蓝色羊毛标样以及比目标蓝色羊毛标样低一级和低两级的蓝色羊毛标样共同曝晒，直至曝晒的终点，然后再将曝晒过后的样品与蓝色羊毛标样进行级数的判定。
评定时，样品各阶段分别与蓝色羊毛标样进行对应，若不同阶段得出的级数不同，则可以用不同阶段级数的算数平均值来进行级数的评定；当平均耐光色牢度不是整级或半级时，取其临近较高的半级或整级。
（美标为日晒后样品与原样根据变色灰卡评定）5. 耐光、汗复合色牢度以GB/T 14576-2009为例，将样品与蓝色羊毛标样一起进行曝晒，直至曝晒的终点。
在试验结束后，对试样进行清洗、干燥，然后用变色灰卡进行评定。
6. 耐热压色牢度针对于耐热压色牢度的评级，在试验结束后，要立即用变色灰卡对试样的变色进行评级，然后将试样放置在标准大气中调湿4h后，再评定试样的变色和棉贴衬织物的沾色。
评定沾色时，要以棉贴衬织物沾色较重的一面来进行评定。
7. 拼接互染色牢度在该项目的试验结束后，要对试样进行冲洗，洗净样品上残留的洗涤液。
等到样品干燥后，再用评定沾色用灰色样卡来评定浅色织物的沾色。
干湿摩擦测试级别对照表
干湿摩擦测试级别对照表色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
摩擦水洗日晒汗渍色牢度一、耐摩擦牢度：耐摩擦色牢度测试是指染色或印花后的测试面料分别与干摩擦布和湿摩擦布摩擦，然后评定摩擦布沾色程度的测试。
1、四种摩擦牢度测试标准：序号类别标准号1 欧标ISO105X12：20012 美标AATCC 8：20073 国标GB/T 3920-20084 日标JIS L 0849-20132、四种测试方法的区别：国标GB/T 3920 与ISO 105X12基本一致，因此，这两个标准测试结果应该基本一样的；美标AATCC 8的取样时倾斜于经纬向45°，按此标准测得的摩擦牢度与其他标准会有差异；AATCC 8 标准中湿摩擦白布的含水率为65±5%，低于其他标准，因含水率低，所以按此标准测得湿摩擦牢度级别会略高于其他标准；如果一个颜色美标AATCC 8测试合格，那么用国标与欧标不一定会合格呦！日标JIS L 0849 中除了没有方形摩擦头外，其他参数基本与国标GB/T 3920、欧标ISO 105X12一致；美标AATCC 8中也没有方形摩擦头，对于绒类织物，方形摩擦头的测试结果级别理论上要低于圆形摩擦头的。
二、耐水洗牢度：耐水洗色牢度又称耐皂洗色牢度，耐水洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一。
水洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度，它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。
原样褪色是指着色织物在皂洗前后褪色的情况；白布沾色是将白布与着色织物以一定方式缝叠在一起，经皂洗后，因着色织物褪色而使白布沾色的情况。
褪色或沾色的程度应在指定光源下测试，以标准灰卡评级，结果分5级，5级为最好，1级为最差。
目前，国内外对此项目的测试方法标准相对齐全，但设备和技术条件不尽相同。
耐摩擦色牢度AATCC
AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法1. 目的和范围1-1 本标准用来测定带颜色纺织原料上的颜色通过摩擦转移到摩擦白布上的程度。
本标准适用于所有的纺织原料，不论是以纱线还是织物，不论是染色还是印花或其它着色方式。
本标准建议不要用在毛毡织物或当其印花块面很小的印花织物，这种印花织物请采用AATCC 116测试。
1-2 测试程序采用白色方形棉布，可以以干燥或用水浸湿的方式测定。
1-3 由于经过洗涤、干洗、缩水、熨烫或整理等会影响原料颜色的转移程度，这样测试前或后可经过上述处理后再作测定。
2. 原理2-1 在规定条件下，将一白色摩擦布在一带颜色的测试样上来回摩擦。
2-2 颜色转移到白色摩擦布上的情况可通过和沾色灰卡或9级彩色沾色灰的比较而定一个级数。
3. 术语3-1 色牢度：材料抵抗颜色变化的能力，包含本身的颜色变化和沾到相邻布上的情况，这种可能会出现在生产过程中，测试、储存及使用过程中。
3-2 摩擦：通过摩擦行为将带颜色的纱线或织物上的着色剂转移到相接触的另一织物的表面。
4. 安全措施注：这些安全措施仅作为信息提供。
作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是操作者的责任。
生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。
所有的OSHA标准和规定也必被参考和遵守。
4.1 应遵循优秀实验室的操作方法，在实验室里要佩带防护眼镜。
5. 仪器和原料5-1 AATCC摩擦仪（见13-2）；5-2 测试白布：剪成50mm的方形样品（见13-4）；5-3 9级彩色沾色灰5-4 沾色灰卡；5-4 AATCC 白色吸水纸；5-5 摩擦仪试样夹持器。
6. 校验6-1 测试仪器的校咽确认应定期进行并且其结果应保持较长时间。
以下正确的操作行为是很重要的，并且能避免错误的测试结果，另外一些不正常的摩擦图像会影响并导致最终的评级结果：6-2 采用内部已知耐摩擦色牢度很差的织物作为校验试样，并做3块干摩测试。
你了解什么是耐摩擦色牢度吗？
你了解什么是耐摩擦色牢度吗？色牢度是纺织品的重要质量指标之一，也是纺织品在贸易过程中最常见的检验项目之一。
所谓色牢度是指染色纺织品在物理和化学作用下，颜色保持坚牢的程度，即纺织品的颜色耐摩擦的能力，可分为干摩擦和湿摩擦。
*耐摩擦色牢度的影响因素*01—织物表面形态的影响—由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在干态条件下，对于表面粗糙或磨绒、起毛织物，坚硬如麻类织物，牛仔面料和涂料印花织物，如果进行干摩擦极易将织物表面堆积的染料、涂料或其他有色物质磨下来，甚至造成部分有色纤维断裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度进一步下降。
对磨绒或起毛织物而言，织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在做往复运动时的摩擦阻力增大，使这类织物的耐干摩擦色牢度下降。
02—织物结构的影响—轻薄型的织物（通常都是合成纤维或丝绸类织物）的试样表面，由于织物结构相对比较疏松，在进行干摩擦时，样品在压力和摩擦力的作用下会随摩擦头的运动而发生部分的滑移，从而使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。
但在进行湿摩擦时，情况则与纤维素纤维完全不同。
由于纤维的吸湿性极低或水膨化效应不明显，且水的存在起到了润滑剂的作用，这使得此类织物的耐湿摩擦色牢度要明显优于耐干摩擦色牢度。
因此，对某些特定的织物，耐湿摩擦色牢度优于耐干摩擦色牢度的现象并不鲜见。
此时，所选用的染料品种、染料的性能、染色和后整理的工艺条件等，虽然也会对耐摩擦色牢度产生影响，但与织物的组织结构和表面形态等物理因素相比，就显得不是非常重要了。
发生此类情况的大多还是深色的产品，如黑、红和藏青等。
当然，对灯芯绒、斜纹棉布和涂料印花等织物来说，在湿态条件下，由于其本身所采用的染料和印染工艺等原因，其耐湿摩擦色牢度通常为2级，甚至更低，并不优于其耐干摩擦色牢度。
03—活性染料化学结构的影响—用活性染料染色的纤维素纤维织物在进行耐湿摩擦色牢度实验时，引起颜色转移的因素主要有两个：（1）是水溶性的染料在摩擦时被转移到了摩擦织物上，使原样褪色并使摩擦布沾色；（2）二是部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒并被转移到摩擦织物上，造成沾色。
织物耐摩擦色牢度测试结果等级判定方法
织物耐摩擦色牢度测试结果等级判定方法织物色牢度指标判定及因素浅析：纺织品的染色牢度（简称色牢度），是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。
一、纺织品色牢度的常见问题在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面：1）耐日晒牢度不合格。
外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。
2）耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。
高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。
3）耐摩擦色牢度不合格。
纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。
比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。
此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
4）汗渍色牢度不合格。
主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。
二、影响色牢度的因素和改善方法色牢度差的产品在穿着过程褪色，会影响穿在身上的其它服装，或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物，影响美观和服用性能；另一方面，色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。
色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤，甚至伤害身体健康。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。
内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。
外部因素无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。
下面就个人实际经验提出几个解决办法，供大家借鉴。
2.1染化料的选择一种产品的色牢度如何，染化料的选择非常重要。
耐摩擦色牢度测试方法
耐摩擦色牢度测试方法
一、操作步骤
1、试样准备：将被测染色织物按经向或纬向为长度方向剪取不小于5cm×20cm 的样品；另外剪取5cm×5cm的纯棉漂白平布用于试验仪的圆形摩擦头。
（当测试有多种颜色的纺织品时，应细心选择试样的位置，应使所有颜色都被摩擦到。
若各种颜色的面积足够大时，必须全部取样。
若被测纺织品是纱线，将其编结成织物或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并保证试样的尺寸不小于5cm×20cm）。
2、摩擦方法：
（1）干摩擦牢度测定
将试样固定在试验仪的底板上，使它的长度方向与仪器的动程方向一致，用夹紧装置把试样压紧。
将5cm×5cm的干漂白平布固定在摩擦头上，经纬方向与染色试样的经纬方向平直。
放下摩擦头，打开电源开关，按下启动按钮，摩擦头在试样织物上往复运动10次。
抬起摩擦头，取下试样和漂白平布，准备评级。
（2）湿摩擦牢度测定
预先将漂白平布（5cm×5cm）在摩擦牢度仪轧辊上浸轧水，带液率为70％左右。
然后将它固定在摩擦头上进行摩擦牢度测定，方法同上。
摩擦结束，取下试样和漂白平布，湿布在60℃以下烘干。
二、色牢度评级
在标准光源灯箱中用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布色牢度等级。
三、贴样和评定
分别剪取摩擦布原样和干、湿摩擦沾色样，按评定样卡贴好样，然后用样卡进行评级。
AATCC 8-2007耐摩擦色牢度(中文)
AATCC 8-2007耐摩擦色牢度:AATCC 摩擦测试仪法AATCC RA38技术委员会于1936年制定;1937年,1952年,1957年,1961年,1969年,1972年,1985年,1988年,1996年,2004年,2005年,2007年修订; 1945年,1989年重新审定;1968年,1974年,1977年,1981年,1995年,2001年编辑修订并重新审定;1966年,2002年编辑修订;部分等效于ISO105-X121.目的和范围1.1本测试方法用来评定有色纺织品表面因摩擦色转移到其他表面的程度.适用于各种纤维的,各种类型的有色纱线和织物,包括染色织物,印花织物和其他有色织物.不推荐用于地毯和面积太小的印花纺织品.1.2测试方法使用摩擦白布,包含干的和用水湿润的.1.3因水洗,干洗,收缩,熨烫,整理等等可有影响颜色的转移程度,所以可在整理前,整理后或一并进行试验.2 原理2.1在规定条件下,有色试样与摩擦白布进行摩擦2.2沾色摩擦白布与沾色灰卡或沾色彩卡比较,对沾色摩擦白布平价并确定级数.3 术语3.1色牢度:材料暴露在加工,测试,储存或使用中可能遇到的环境下的耐颜色变化,或染料向贴衬材料转移的能力.3.2摩擦脱色:通过摩擦,颜色从色纱或者有色织物表面转移到另一个表面或同一织物的邻近区域.4 安全预防措施本安全和预防措施仅供参考.这些措施有助于测试过程,但未包含所有的内容.在本测试方法中,使用者有责任在处理材料时采用安全和正确的技术;须向制造商咨询有关材料的详尽信息,如材料的安全参数和其他建议;须向”美国职业安全卫生管理局”(OSHA)咨询并完全遵守其标准和规定.4.1应遵守良好的实验室规范,在所有实验场所佩带防护镜.5 仪器和材料5.1 AATCC耐摩擦色牢度测试仪或者类似的供替换的仪器(见13.2. 13.3和图1)5.2摩擦白布,剪成50mm正方(见13.4)5.3 AATCC沾色彩卡(见13.5)5.4 沾色灰卡(见13.5)5.5白色AATCC吸水纸(见13.5)5.6摩擦仪的试样夹持品(见13.3)5.7内部的摩擦牢度级数较低的布5.8摩擦仪核查布,在没有内部的摩擦牢度级数较低的布时,可供替换品(见13.15)6核查6.1 试验操作和仪器应做定期核查,并保留对结果的记录.以下的观察和校正操作对避免异常的摩擦图形导致和影响等级评定而导致错误的试验结果很重要6.2 使用摩擦仪核查用布或已知性能的摩擦牢度级数较低的内部织物,进行三次干和湿摩擦试验.6.2.1因沾色不匀导致摩擦布上的图形不圆,可能表明摩擦头需要表面重修(见13.6)6.2.2 一个重影的细长图案表明金属夹可能松动(见13.6)6.2.3 一个拉长的条纹图案可能是摩擦布袋斜了6.2.4 试样二边有磨损痕迹,表明金属夹环向下安装且位置不够高,以致妨碍摩擦试样表面.6.2.5 摩擦布图案中央且沿着摩擦方向的条纹,有可能是金属基座顶部变弯而且不平.需要插入一矫形器弄平测试仪基座.6.2.6 如果使用了试样夹,将试样夹放在测试仪基座上的试样上.移动摩擦臂上的摩擦头到最前面.观察它是否碰到了试样夹的内侧.如果是,在所有的测试中将试样夹轻微地前移.如果不修正,这个问题导致摩擦脱色图像的一边有一块黑色区域.6.2.7 确认获得含湿量的方法(见9.2)6.2.8 如果摩擦底座上的摩擦砂纸的摩擦区域用手摸起来与其旁边的区域相比很平滑或者试样发生明显的滑移,请及时更换摩擦砂纸(见13.7)6.2.9 在常规测试中,观察摩擦脱色图案是否出现多条纹.试样长度方向一般倾斜于经向和纬向.如果摩擦方向沿着斜纹线或者表面图案等,多条纹就可能发生.如果发生,轻微调整测试角度.7 试样准备7.1 使用两块试样,一块做干摩擦,一块做湿摩擦7.1.1有可能使用附加样品以增加平均精度(见12.1)7.2 剪取样品,至少50m m×130mm(2.0英寸×5.1英寸),长度方向更适宜倾斜于经纬向或纵横向7.2.1 需要多重测试以及生产测试时,使用更大的或者全幅的实验室样品,而不必将试样剪开.7.3 纱线.缠结成至少50mm×130mm的织物,或沿长度方向紧密缠绕在一个合适的模板上,至少50mm×130mm,或者另外的铺开方式(见13.8)8 调湿8.1 测试前,按照ASTM D 1776《纺织品设湿和测试标准规范》的要求对试样及摩擦布预调湿和调湿。
纺织品耐摩擦色牢度试验方法
程序
6.1
总则于仪器和测试试样之间放一块水摩砂纸或不锈钢网以令布身不会移位，布的向性与仪器相同。依据如下6.2及6.3的操作方法。
遇印花、色织或色间布时，注意选取位置使所有颜色、图案均需测试。同时，若遇大底色或大图案时，此部份可多做几个测试与其它覆盖颜色分开评级。若遇上不同颜色覆盖的地方非常密集,请采用旋转摩擦仪ISO105-X16。
4.2
纯棉标准摩擦布，已进行褪浆、漂白但不含任何整理剂棉织物，剪成一块50mm x 50mm±2mm的正方形大小。(符合ISO 105-F09)
4.3
软防水摩砂纸或20mm间距1mm直径粗度的不锈钢网。
注意：应注意支撑试样的格网或砂的特性，因为它们通过织物会留下印痕，这可能导致错误的分级。对于纺织品最好用砂纸.。
5.2
如果测试的试样是纱或线，则织成一块面积不少于50 mm x 140 mm的针织试样布，或可在一个适当面积的长方卡纸上，缠成一束并行线。
5.3
所有测试试样和纯棉摩擦附布需摆放于条件室(20±2)℃和相对湿度(65±2)%下调湿不少于4小时,其它棉类或羊毛织物则需要更长时间。
5.4
最好也在纺织品试样在标准大气条件（ISO 139）下进行测试。
若遇上不同颜色覆盖的地方非常密集请米用旋转摩擦仪iso105x1662干摩擦法调湿的干摩擦布置丁测试仪器上的摩擦指之末端沿着t擦试样上3mm的轨直线来回摩擦10次速为每次来回1秒垂直压力为9n
纺织品耐摩擦色牢度
(ISO_105_X12_2001)
1.0
范围
1.1
ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。
b)摩擦头的规格和压力。
(完整版)色牢度AATCC8标准
参考标准AATCC8-2004耐摩擦色牢度1.目的和范围（不用于地毯，地毯用AATCC165）1.1测定有色织物因摩擦而沾色的程度，适合于纤维制品，如纱线、色织、印染等纺织品。
2.测定原理2.1在一定条件下，测试样和标准摩擦小白布摩擦，用灰卡评定颜色转移到小白布的程度。
3.设备和标准物质3.1AATCC摩擦仪（AATCC Crockmeter）:摩擦头为圆形，直径1.6cm，往复动程为10.4±0.3cm，垂直压力为9±10%N。
3.2摩擦小白布（5cm*5cm）3.3AATCC沾色灰卡4.试样的准备4.1剪取二块试样，每块至少13*5cm；一块做干摩擦，另外一块做湿摩擦，试样的长度方向应与面料的经向和纬向成斜向取样。
4.2如果是纱线，可先将其织成织物，每块至少13*5cm或沿长度方向紧密缠绕在一个合适框架上，至少13*5cm。
4.3试样和摩擦小白布需在温度2±1℃，相对湿度65±2%的环境中放置至少4H。
5.测试程序5.1干摩擦5.1.1将试样平放在铺有砂纸的摩擦仪基座面上，长度方向沿摩擦方向并固定好，妥当放好试样压板。
5.1.2将摩擦白布正面朝下，纹路平行于摩擦方向，固定在摩擦指上，弹簧夹紧。
5.1.3将摩擦指轻放到试样上，不要让弹簧夹碰到试样。
5.1.4从摩擦指最靠近身边的一端开始，以一秒钟一圈的速度，援动摩擦臂10圈，使摩擦臂来回摩擦20次。
5.1.5取下摩擦白布放于室温21±1℃，相对湿度65±2%的环境中至少4H，测试后，可能有一些纤维沾在摩擦小白布上，对评级产生影响，评级前，用透明胶轻轻粘去摩擦白布上的松散绒毛。
5.2湿摩擦5.2.1在蒸馏水中完全浸湿摩擦白布，取出后夹于白布中挤压，使其含湿率为65±5%，每次准备一块试验样，避免蒸发降低水分含量。
5.2.2其余步骤同上述干摩擦中的5.1.1-5.1.4.5.2.3将摩擦小白布放在空气重晾干后再重复5.1.5的评级前的工作。
纺织品耐摩擦色牢度限值
纺织品耐摩擦色牢度限值一、引言纺织品耐摩擦色牢度是指纺织品在摩擦过程中对色彩的保持能力。
耐摩擦色牢度的限值是指纺织品在特定条件下的摩擦测试中，所能承受的最大色彩褪变程度。
本文将介绍纺织品耐摩擦色牢度的限值及其意义，以及相关测试方法和标准。
二、耐摩擦色牢度限值的意义纺织品在使用过程中常常会受到摩擦的影响，如与其他物体的接触摩擦、洗涤时的摩擦、穿着时的摩擦等。
如果纺织品的色牢度不达标，就会出现色彩的褪变或迁移，影响纺织品的美观度和使用寿命。
因此，制定纺织品耐摩擦色牢度限值是为了保障纺织品的质量和用户的权益。
三、耐摩擦色牢度测试方法1. 干摩擦法：将纺织品样品与摩擦头部分接触，通过摩擦头的来回摩擦，观察样品的色彩是否褪变。
根据测试结果，可以评估纺织品的耐摩擦色牢度等级。
2. 湿摩擦法：将纺织品样品与液体接触后，再进行摩擦测试。
湿摩擦法的目的是模拟日常生活中可能遇到的湿润环境下的摩擦情况。
3. 研磨法：使用研磨仪对纺织品样品进行摩擦测试。
研磨法可以模拟纺织品在复杂环境下的摩擦情况，更加真实可靠。
四、纺织品耐摩擦色牢度限值标准纺织品耐摩擦色牢度限值标准通常由国家或行业制定，并根据纺织品的用途和种类进行分类。
例如，国际上常用的耐摩擦色牢度测试标准有ISO 105-X12、ISO 105-X16等，分别适用于不同类型的纺织品。
根据ISO 105-X12标准，纺织品的耐摩擦色牢度等级可分为1~5级，其中1级表示极差的色牢度，5级表示优良的色牢度。
耐摩擦色牢度等级的划分依据是样品在摩擦测试中的色彩变化程度。
五、纺织品耐摩擦色牢度限值的应用纺织品耐摩擦色牢度限值的应用范围广泛，包括服装、家居纺织品、汽车内饰等。
在服装方面，耐摩擦色牢度的要求因不同种类的服装而有所不同，如工作服对耐摩擦色牢度的要求较高，而休闲服装则相对较低。
在家居纺织品方面，耐摩擦色牢度的要求与纺织品的用途有关。
例如，座椅套的耐摩擦色牢度要求较高，因为它们经常与人体接触和摩擦，而窗帘的耐摩擦色牢度要求相对较低。
摩擦色牢度仪-耐摩擦色牢度仪的评定标准
标准集团（香港）有限公司Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司摩擦色牢度仪-耐摩擦色牢度仪的评定标准耐摩擦色牢度的标准主要包括：美国纺织化学家及染色家协会标准(AATCC 8—2007)、日本标准工业协会标准(JIS L 0849 2004)、国际标准化组织标准(ISO 105.X12：2001)、涂层织物的英国标准(BS 3424.14—1985《涂层织物试验——方法16(湿摩擦和干摩擦色牢度及印花耐磨损性的测定方法)》以及我国的适用标准GB/T 3920--2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》。
AATCC 8—2007《耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦测试仪法》中测试评定的指标是白布片上的沾色牢度。
评级步骤为：1)用透明胶带轻轻粘去摩擦白布片上的松散绒毛。
2)用3层未使用过的摩擦白布片垫于待评定的摩擦白布片之下，参照AATCC 标准沾色灰卡评定摩擦小白布的沾色等级。
AATCC 评级是用彩色转移样卡或沾色灰度样卡对白色方布的沾色进行评级。
美标灰卡比国标灰卡浅，色鲜艳、偏绿，评级结果偏好。
ISO 105一X12：2001《纺织品色牢度试验第X12部分：耐摩擦的颜色牢度》标准的评级步骤为：1)用3块纯棉摩擦白布做托底;2)用沾色灰尺评级(ISO.A0l ：1994条款13)。
JIS L 0849--2004{耐摩擦色牢度试验方法》修改采用ISO 105.X12：2001《纺织品色牢度试验X12部分：耐摩擦色牢度》(英文版)，白布沾色评级依照JIS L 0801。
GB/T 3920--2008修改采用ISO 105-X12：2001(英文版)，根据ISO 105一X12：2001重新起草。
其评级步骤为：1)在被评摩擦布的背面放置3层摩擦布;2)在适宜的光源下，用GB/T 251——2008《纺织品色牢度试验评定褪色用灰色样卡》来评定摩擦布的沾色级数。
纺织品耐摩擦色牢度检验
纺织品耐摩擦色牢度检验耐摩擦色牢度是纺织品色牢度检验项目之一，也是纺织品在贸易过程中常见的检验项目，纺织品在使用过程中经常要与其他物体进行摩擦，若染料的色牢度不好，在摩擦过程中就会产生沾色，所以应对纺织品的耐摩擦色牢度进行要求。
纺织品耐摩擦色牢度试验方法是将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。
耐摩擦色牢度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合实验条件，一种用于绒类织物，一种用于单色织物或大面积印花织物。
耐摩擦色牢度常用的标准有GB/T3920;2008、AATCC8;2007、AATCC116;2010和JIS10849j2004<,我们通过下表来看一下这四种标准的异同。
通过此表可看出，不同的检测标准对样布大小要求有差异，客户在准备样布时，若被测试样是织物或地毯：准备两组尺寸不小于50mmX140mm的试样，每组各两块。
（取样时，一块织物平行于经纱，另一块织物平行于纬纱。
）另外一种取样方法是试样的长度方向与织物的经纬向成一定的角度取样。
如果是绒毛织物且绒毛容易辨别，剪取试样时绒毛的顺向应与织物的长度方向一致。
一般情况下，国标和欧标采用经纬向各取一块的方式，而美标采用倾斜45度角的方式。
若被测织物是纱线：需将其编织成织物，试样尺寸不小于50mmX140mm,或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于试样尺寸相同的纸板上，均匀的平铺成一层。
评定结果1、评定分为5级，5级最好，1级最差；2、评定时，在每个被评定的摩擦布背面放三层摩擦布；3、去除摩擦布表面上多余的纤维；4、在适宜的光源下，用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数；评级时还需注意，美标的评级形式与国标和欧标不一样，举例如下：美标为3.5级，国标和欧标应为3-4级。