_高压开关设备检测和试验_
高压开关的绝缘检测方法
高压开关的绝缘检测方法
高压开关的绝缘检测方法有以下几种:
1. 磁致伸缩法(Magnetic-Expansion Method):利用高压设备内部绕组中的电流引起的磁场变化,通过检测设备外表面的磁场变化来判断设备绝缘状况。
2. 接地电阻法(Grounding Resistance Method):通过在高压开关设备的绝缘层与地之间接入一个接地电阻,测量接地电阻的大小来判断设备的绝缘状况。
3. 直流高电压试验法(DC High Voltage Test):使用直流高电压源对高压开关设备进行绝缘试验,观察设备表面是否有放电现象以判断绝缘状况。
4. 交流高电压试验法(AC High Voltage Test):使用交流高电压源对高压开关设备进行绝缘试验,观察设备表面是否有放电现象以判断绝缘状况。
5. 空气放电法(Air discharge Method):通过在高压开关设备附近放置一个电极,加高的单位时间间隔内产生放电次数来判断绝缘状况。
需要注意的是,不同的绝缘检测方法适用于不同类型的高压开关设备,且对应的检测结果也可能存在一定误差,因此在进行绝缘检测时应综合多种方法,并结合设备使用经验进行判断。
同时,绝缘检测应定期进行,以确保设备的安全运行。
高压开关设备规范要求确保电力系统的安全操作
高压开关设备规范要求确保电力系统的安全操作在电力系统中,高压开关设备起着至关重要的作用,它们用于控制和保护电力网络的运行。
为了确保电力系统的安全操作,高压开关设备需要符合一系列规范要求。
本文将介绍这些规范要求,以确保高压开关设备的安全性和可靠性。
一、设备选型要求高压开关设备的选型应根据电力系统的需求和环境条件进行合理选择。
以下是几点选择要求:1. 额定电压和电流:高压开关设备的额定电压和电流应满足电力系统实际需求,并具有一定的余量,以应对电力系统负荷的变化和突发情况。
2. 功能要求:高压开关设备应具备完善的控制、保护和监测功能,以确保电力系统的安全运行。
例如,具备断路、隔离、接地等功能,并能够实时监测电流、电压等参数。
3. 环境适应性:高压开关设备应能够适应各种环境条件,如高温、低温、湿度、海拔等。
4. 可靠性和维护性:高压开关设备应具备高可靠性和易于维护的特点,以减少因设备故障导致的停电时间和运营成本。
二、设备安装和维护要求高压开关设备的安装和维护是确保其正常运行的关键。
以下是几点注意事项:1. 设备安装:高压开关设备应安装在符合相关安全标准的开关室或开关站,并满足绝缘要求。
设备的安装位置应方便维护和操作,并保证通风良好。
2. 绝缘要求:高压开关设备应符合绝缘距离和绝缘强度的要求,以避免发生绝缘击穿和漏电等问题。
3. 密封性要求:高压开关设备应具备良好的密封性,以防止外部灰尘、水汽等对设备的侵蚀。
合理的密封性设计可以有效延长设备的使用寿命。
4. 维护保养:高压开关设备应定期进行维护保养,如检查机械部件的磨损情况、清洁设备内部、紧固螺栓等。
同时,设备的使用寿命到期应及时更换。
三、设备运行管理要求为了确保高压开关设备的安全操作,需要进行有效的运行管理。
以下是几点要求:1. 操作规程:制定详细的高压开关设备操作规程,明确人员操作步骤和注意事项,减少人为操作失误的可能。
2. 周期检测:定期对高压开关设备进行检测和试验,如温度检测、绝缘电阻测量、机械运动试验等,以发现潜在故障,及时进行处理。
高压开关设备检查工作流程
高压开关设备检查工作流程一、工作流程概述高压开关设备检查是确保设备正常运行和保障电网安全的重要环节。
本文将按照以下顺序进行工作流程的详细阐述:前期准备、设备检查、记录汇总和问题处理。
二、前期准备1. 确定检查时间和范围:根据计划安排,确定检查的具体时间和需要检查的设备范围。
2. 准备检查工具和仪器:根据检查需要,准备好必要的工具和仪器,如绝缘电阻测试仪、温度计、测量仪器等。
三、设备检查1. 安全措施:检查人员首先要佩戴符合规范的个人防护用品,如绝缘手套、安全帽、绝缘靴等。
确保自身安全。
2. 外观检查:对高压开关设备的外观进行检查,包括箱体、接线、标志等。
注意检查是否有异味、渗漏、机械损坏等情况。
3. 电气连接检查:检查高压开关设备的电气连接是否牢固、接触良好。
查看电缆接头、接线端子等是否松动或脱落。
4. 绝缘性能检查:利用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘性能进行检测,确保绝缘电阻符合要求。
5. 温度测量:使用温度计对高压开关设备的关键部位进行测量,确保温度在正常范围内。
6. 运行功能检查:进行高压开关设备的运行试验,检查设备的开关动作是否平稳、可靠,是否存在异常声响和振动等问题。
四、记录汇总1. 记录检查结果:在检查过程中,及时记录每个设备的检查结果,包括外观情况、电气连接状况、绝缘性能、温度测量结果、运行功能等。
2. 汇总问题清单:根据检查结果,将存在异常情况和问题的设备整理成问题清单,准备进行后续处理。
五、问题处理1. 问题定位:根据问题清单,对每个问题进行分析,确定可能的原因和解决方案。
2. 故障修复:针对不同的问题,进行相应的故障修复工作,如更换损坏元件、调整接线等。
3. 再次检查:对完成修复的设备进行再次检查,确保问题解决并且设备正常运行。
4. 记录修复情况:对问题解决和故障修复情况进行记录,包括具体的修复工作和使用的材料等信息。
六、工作总结对整个高压开关设备检查工作流程进行总结,包括检查过程中的问题和解决方案,以及改进意见和建议。
高低压设备检验与试验大纲
目录1、第一部分高压开关设备、控制设备------------------------------------------------------------------ 12、第二部分高压电器元件-------------------------------------------------------------------------------- 43、第三部分低压成套开关设备-------------------------------------------------------------------------- 64、第四部分电器元件、高低压隔离开关、高压跌落式熔断器-------------------------------------- 10第一部分高压开关设备、控制设备1 总则本《检验与试验大纲》适用于3-10KV三相交流系统中的高压开关设备、控制设备及高压电器件的检验和试验,旨在公司按照国家、国标有关标准生产制造质量合格的高压开关设备。
2 引用标准GB/T2681-1996 电工成套装置中的线颜色GB/T2682-1981 电工成套装置中的指示灯按钮颜色GB4208-1993 外壳防护等级(IP代码)电工设备用机电元件基本试验规程与测量方法第二部分:一般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验GB11022-1989 高压开关设备通用技术条件GB3906-1991 交流金属封闭开关设备GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB1984-1998 交流高压断路器6 额定电压:高压开关设备的额定电压及最高电压表 1 KV7 高压开关设备:额定频率50Hz、额定绝缘水平表 2 KV注释:(1)栏I与II间的选择,应按GB311.1中3.1规定。
第二部分高压电器元件1 一般检验2 高压电器元件的耐受电压试验3 各类高压电器设备的雷电冲击耐受电压表 1 KV4各类高压电器设备的短时(1min)工频耐压(有效值)表 2KV5 高压电流互感器一次线组的额定绝缘水平表 3 KV6 高压断路器的耐压试验按上表1、2进行外观质量按上(1一般检验)进行检验。
高压开关设备容量试验
高压开关设备容量试验1. 简介高压开关设备容量试验是在电力系统中对高压开关设备进行测试和评估其额定电流承载能力的一项重要试验。
通过该试验,可以验证设备的设计符合运行要求,并确保设备在额定负荷下的可靠性和稳定性。
本文将介绍高压开关设备容量试验的目的、方法和注意事项,以及试验结果的评估和记录。
2. 试验目的高压开关设备容量试验的主要目的是评估设备在额定负荷下的性能和可靠性,并确保设备能够正常运行,不会因超负荷而损坏或失效。
具体的试验目的包括:•检测设备在额定电流下的性能表现;•确认设备的额定电流承载能力,验证设计和制造的准确性;•检测设备在额定电流下的温升情况,以评估设备的散热能力;•验证设备的电气连接和接地是否正常;•确保设备在运行过程中不发生过载、过温等故障。
3. 试验方法3.1 环境条件在进行高压开关设备容量试验之前,需要确保试验环境满足以下条件:•温度:试验环境温度应在设备额定温度范围内,通常为 0-40°C;•湿度:试验环境湿度应在设备额定湿度范围内,通常为 20-80%;•压力:试验环境压力应在额定值范围内,通常为大气压强。
3.2 试验设备进行高压开关设备容量试验时,需要准备以下设备和工具:•高压开关设备;•电流表、电压表和电能表等测试仪器;•电源设备;•温度计;•计时器。
3.3 试验步骤高压开关设备容量试验的步骤如下:1.检查设备外观和连接,确保设备安装正确并与电源连接良好;2.检查设备的绝缘状态,确保绝缘正常;3.打开电源,给设备供电;4.根据设备的额定电流,调整电源电压和负载电流,使设备工作于额定负荷状态;5.观察设备运行情况,检查设备的温升和绝缘状态;6.测量和记录设备的电流、电压、功率等参数;7.持续监测设备的运行状态,观察是否有异常情况发生;8.在试验结束后,断开电源,记录试验结果。
4. 注意事项在进行高压开关设备容量试验时,需要注意以下事项:•在试验之前,确保设备和试验环境符合试验要求;•试验时要严格按照试验步骤操作,确保试验结果的准确性;•在试验过程中,及时记录设备的运行参数和异常情况;•如发现设备有异常情况,应立即停止试验并进行检修;•进行试验时要注意安全,遵守相关安全规定和操作规程。
矿山在用高压开关设备电气安全检测检验规范
ICS29.240.30K 43 DB37 山东省地方标准DB37/T 2389—2013前 言本标准按照GB 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:山东公信安全科技有限公司。
本标准主要起草人:张振安、张盛敏、宋宪旺、荀明利、肖巍、张峰。
矿山在用高压开关设备电气安全检测检验规范1 范围本标准规定了6 kv~35 kv矿山在用高压开关设备电气安全检测检验的基本条件、检验项目及周期、技术要求、检验方法、检验规则和判定规则。
本标准适用于矿山在用高压开关设备电气定期检验、新安装投运前及交接验收检验。
本标准不适用于产品出厂检验、大修后检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
《煤矿安全规程》3 检验基本条件3.1 所检高压开关设备应为按规定要求选用的产品。
3.2 所检高压开关设备应为处于运行状态的或新安装拟投入使用的设备。
3.3 检验现场环境温度应不低于5 ℃,空气相对湿度应不高于85 %。
3.4 检验时使用电气仪表应满足《煤矿安全规程》等矿山有关规程的要求。
4 检验项目及周期4.1 在用高压开关设备的定期检验项目及周期见表1。
表1 在用高压开关设备的定期检验项目及周期序号 项目 周期1 外观及内部联接 1年2 主回路绝缘电阻 1年3 辅助回路和控制回路绝缘电阻 1年4 导电回路电阻 1年5 操作控制电压 1年6 断路器合闸时间、分闸时间和分、合闸同期性 1年7 主回路交流耐压试验 1年8 防止误操作功能 1年4.2 在用高压开关设备的新安装及交接验收检验项目见表2。
表2 在用高压开关设备的新安装及交接验收检验项目序号 项目 备注1 外观及内部联接2 主回路绝缘电阻3 辅助回路和控制回路绝缘电阻4 导电回路电阻5 操作控制电压6 断路器合闸时间、分闸时间和分、合闸同期性7 主回路交流耐压试验8 辅助回路和控制回路交流耐压试验9 防止误操作功能10 电压抽取(带电显示)装置11 压力表和压力动作阀的检查 真空断路器不检此项目。
开关试验检测项目
开关试验检测项目一、引言开关试验是电力系统中常见的一种检测方法,用于测试开关设备的性能和可靠性。
本文将介绍开关试验的基本原理、常见的检测项目以及测试方法。
二、开关试验的基本原理开关试验的基本原理是通过模拟电力系统中的各种工况,对开关设备的各项性能指标进行测试,以确保其在实际运行中能够正常工作。
开关设备通常包括高压断路器、隔离开关、接地刀闸等。
三、常见的开关试验检测项目1. 开关机械特性测试:包括开关的操作力、行程、闭锁力等参数的测试,以确保开关能够正常操作。
2. 开断能力测试:用于测试开关在正常和异常情况下的开断能力,如额定电流、短路电流等。
3. 动稳定性测试:用于测试开关在短路或过电流情况下的稳定性,以确保开关能够在故障发生时稳定工作。
4. 绝缘性能测试:用于测试开关的绝缘能力,以确保开关在高电压情况下不发生击穿。
5. 过渡电压测试:用于测试开关在电力系统中的过渡电压能力,以确保开关能够承受电力系统的各种变化。
6. 静态特性测试:包括开关的接触电阻、接触电压降等参数的测试,以确保开关的接触性能良好。
7. 阻尼特性测试:用于测试开关的阻尼能力,以确保开关在开断时能够有效地控制电流。
四、开关试验的测试方法1. 实验室测试:在实验室中使用专门的试验设备对开关进行各项性能测试,如开关机械特性测试、开断能力测试等。
2. 现场测试:在实际运行的电力系统中对开关进行测试,如动稳定性测试、绝缘性能测试等。
现场测试需要注意安全问题,并确保测试过程不会对电力系统的正常运行造成影响。
五、开关试验的意义和应用开关试验是确保电力系统安全可靠运行的重要手段。
通过对开关设备的各项性能进行测试,可以及时发现和排除可能存在的故障,提高电力系统的可靠性和稳定性。
开关试验广泛应用于电力系统的建设、运维和维修中。
六、结论开关试验是电力系统中不可或缺的一项检测方法,通过对开关设备的性能进行测试,可以确保其在实际运行中能够正常工作。
各项开关试验检测项目包括开关机械特性测试、开断能力测试、动稳定性测试、绝缘性能测试等,测试方法包括实验室测试和现场测试。
高压开关设备的绝缘试验简介
内外绝缘的正确考核(STL导则)
考核方法
校正因数kt在0.95-1.05之间时,按照标准中的规定使用大气校正因数
校正因数kt在0.95~1.05的范围之外时,绝缘试验的细节由制造商和用户协商
不需要进行大气校正
kt在0.95~1.05之间
对内绝缘的 正确考核
校正因数 大于1时 校正因数 小于1时
对外绝缘的正确考核
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调频式串联谐振试验变压器的主要应用场合(海底电缆、电抗器及电缆终端) 36
工频耐压试验回路
调压器(电压调整器), 是一种可带负载无级调节 输出电压的交流电器。
II.对于最高电压Um低于72.5kV(或间隙距离L<0.5m)的设备,目前规定不进行湿度修正。(GB/T16927.1-2011)
注1:该“设备”一般指绝缘子类、互感器、套管类,而不包括40.5kV及以下开关设备和控制设备; 注2:在这个问题上,GB/T16927.1和GB/T11022是不“协调”的,前者是通用试验方法,后者是具体产品标准要求,应具体问题
25
在工频电压下和正极性雷电冲击电压下棒-棒间隙的击穿电压要 高于棒-板间隙。(高电压绝缘P106页)
50%雷电放电电压与底架高度间的关系曲线(正极性)
50%正极性雷电冲击放电电压试验
引自《底架对设备绝缘水平的影响研究》,XIHARI郝宇亮等
26
8.额定电压范围和绝缘水平
3.6~12kV三个电压等级都根据中国当前配电网的实际情 况,按不接地系统考虑绝缘水平;而对24kV则明确列出 了适用于接地系统和不接地系统的两档规定要求。
Ut-Uf处在其额定耐受电压的90%~100%之间。
注:对额定电压低于72.5kV的开关设备,底架的对地电压Uf不需准 确地调整,甚至可以把底架绝缘。
高压断路器的试验
开断能力试验装臵
断路器进行短路开断与关合试验时必须要有大功率 开断能力试验装臵 的电源,即在短时间内能提供相当于电力系统短路时 那样大的短路电流。试验时外加的电压和电流可以全 部取自一个单独的电源,如电网、短路发电机和振荡 回路;也可分别取自两个电源,其中一个供给电流. 另一个供给电压的合成试验回路。
开断能力试验方法
(4)合成试验:合成试验是以低电压、大电流和高 电压、小电流两个电源,先后加在断路器上来满足开 断过程中燃弧时阳大电流利灭弧后的高电压的要求, 进行的试验。这种方法显若地降低了试验设备的容量 ,等价性也得到公认。目前已广泛采用,特别在发展 超高压大容量断路器时,更显示出它的优越性。
概述 高压电器试验分类
研究性试验:在产品设计制造前所进行的必要试验,以确定设 计的依据和结构参数,特别是对灭弧系统。 产品试验
型式试验:对高压开关设备作性能、质量等方面的全面的
研究和考核。 参考性试验:型式试验以外的性能验证试验。
试运行试验:产品经过一段时期的工业实际运行的考核。
概述
除非在有关的产品标准中另有规定,型式试验最多可
以在四个试品上进行。
注 :规定用四个试品进行试验在于增强用户的信心,即受试的开关 设备和控制设备是将要交付的设备的代表(在极限情况下,可要求 所有的试验在一台试品上进行),而且允许制造厂可以在不同的试 验室进行不同组别的试验。
开关设备和控制设备的每台试品应该确实和图纸相符, 应该能够充分代表该型产品,并可经受一项或多项型式 试验的考核。
开断能力试验条件
5. 功率因数
多相回路的功率因数应取为各相功率因数的平均值。试
验时,此平均值应不超过0.15。
任意一相的功率因数与功率因数的平均值的差别不应超 出平均值的25%。
高压开关设备容量试验2
隔离电源
倒闸操作
2.3 高压交流接地开关
高压交流接地开关(简称ES):用于将主回路接地的一 种机械开关装置。在异常条件(如短路)下,可在规定 时间内承载规定的异常电流,但在正常回路条件下,不 要求承载电流。
接地开关的用途
检修接地
控制故障范围
2.4高压交流负荷开关 负荷开关是指配电系统中能关合、承载、开断运行线路正常条件下 的电流,并能通过规定的异常(如短路)电流、具有一定的关合 短路电流能力的开关设备,是一种带有专用灭弧触头、灭弧装置 和弹簧断路装置的分合开关。 主要用于切断和接通正常情况下的电路,而不能用于切除短路故障。 但是,要求其结构能通过短路时间的故障电流而不损坏。由于其 触头和灭弧装置是按照切断和接通负荷电流设计的,所以在大多 数情况下,应与熔断器配合使用,由后者担任切断短路故障电流 的任务。
高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。
1、高压开关设备的分类
高压开关设备按其功能和作用的不同,可以分为:
(1)元件及其组合:包括断路器、隔离开关、接地开关、 负荷开关、熔断器等,由元件组合而成的负荷开关-熔 断器组合电器等。
(2)成套设备:将上述元件及其组合与其它电器产品(如 断路器、互感器、母线、电缆终端和二次元件等)进行 合理配置,有机地组合在金属封闭外壳内,具有相对完 整使用功能的产品。如金属封闭开关设备(开关柜)、 气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)和高压/低压预装 式变电站等。
2.6 气体绝缘金属封闭开关设备(GIS) ● 依据标准 国家标准GB 7674-2019中的相关规定。 ● 涉及的容量试验项目 1.回路电阻测量 2.温升试验 3.机械试验 4.短时耐受电流和峰值耐受电流试验 5.关合和开断试验 6.内部故障电弧条件下的试验
高压开关柜试验规程
10KV高压开关柜试验规程一、测量绝缘电阻1、测量辅助回路和控制回路的绝缘电阻辅助回路和控制回路包括直接操作断路器进行手动(按钮)分闸、合闸或通过继电保护与自动装置实行自动跳闸,重合闸的回路;指示断路器分闸、合闸位置的信号回路;防止断路器发生跳跃的闭锁装置,分、合闸转换开关的连接回路。
这些回路的状态和绝缘好坏是直接影响断路器正确动作的关键,所以应定期测量其绝缘电阻。
测量时采用1000V兆欧表,测得的绝缘电阻应不低于2MΏ。
2、对12KV及以上的高压开关柜进行绝缘电阻试验主要是检查高压开关柜外绝缘的绝缘状况,或内绝缘有无严重绝缘缺陷。
在高压开关柜进行交流耐压试验前后均应进行这项试验。
测量时应采用2500V兆欧表,测得的绝缘电阻应符合制造厂规定。
二、测量导电回路电阻测量断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻主要是检测接头接触是否良好。
这是因为在高压开关柜的事故中,接头发热事故率很高,尤其是手车柜的隔离插头,有的由于质量问题,接触电阻变大,在工作电流下严重发热,可能引发成事故。
测量导电回路电阻时采用直流压降法,电流值不小于10A。
在运行中,测量值应不大于制造厂规定值的1.5倍。
三、交流耐压试验它是检查高压开关柜绝缘缺陷最直接、最有效的试验项目。
试验电压的施加方式是:合闸时各相对地及相间;分闸时各相断口间。
相间、相对地及断口的试验电压值相同,为出厂值的80%。
四、检查电压抽取(带电显示)装置高压带电显示装置能将高压带电体是否带电的信号传递到发光元件上,显示或同时闭锁高压开关设备。
高压带电显示装置通常由传感器和显示装置两元件组成。
高压带电显示装置的检查内容如下:1、外观检查。
要求性能可靠,安装维护方便,显示元件的驱动信号应从高压带电体获取;高压带电显示装置的接线端子应有良好的电接触,各元件的焊接应牢固。
接地线采用多股铜线,其截面应不小于1.5平方毫米;接地螺钉直径不小于4mm。
2、显示试验:(1)、高压带电显示装置在额定电压的15%-65%时,显示器应能指示,在额定电压的65%时,其发光亮度应不低于50cd每平方米(cd为发光强度单位)。
高压电气设备试验方法
高压电气设备试验方法导言高压电气设备是电力系统中不可或缺的组成部分,对其进行有效的试验和检测是确保设备安全稳定运行的关键。
高压电气设备试验方法是通过对设备进行一系列试验,来评估其性能和安全指标,以确保设备在正常操作和异常情况下的可靠性。
本文档将介绍高压电气设备试验的基本方法和步骤,以及相关的试验设备和安全注意事项。
试验方法1. 试验前准备在进行高压电气设备试验之前,需要进行一系列准备工作,包括但不限于以下内容:•确认试验设备和试验样品的完整性和合规性;•确保试验现场的安全与整洁,避免杂物和湿气对试验的干扰;•检查试验设备的状态和功能,确保其正常工作;•建立试验记录和数据管理系统,方便后续数据分析和比对。
2. 高压耐压试验高压耐压试验是测量设备在额定电压下的击穿电压和绝缘耐压强度的试验方法。
具体步骤如下:1.将试验设备连接到高压电源,并在试验设备上施加额定电压。
2.根据设备的额定电压和试验标准,确定试验时间。
3.观察试验设备在额定电压下的状态,如有击穿现象,则试验失败。
4.记录试验结果和相关数据。
3. 断路器试验断路器是电力系统中的关键设备,其性能直接影响到系统的操作和安全。
断路器试验是评估断路器性能的关键试验方法。
具体步骤如下:1.将试验设备连接到断路器,并确保断路器处于正常工作状态。
2.对断路器进行多次开闭操作,观察断路器的操作可靠性和电流中断能力。
3.测试断路器的过电压和短路性能,观察其动作时间和电流中断能力。
4.记录试验结果和相关数据。
4. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是评估设备绝缘性能的试验方法,用于检测设备绝缘材料的质量和绝缘性能。
具体步骤如下:1.将试验设备与绝缘测试仪连接,通过施加一定的电压和电流来测量绝缘电阻。
2.观察绝缘电阻的变化趋势,判断设备的绝缘性能。
3.根据试验标准,确定合格的绝缘电阻值范围。
4.记录试验结果和相关数据。
5. 温升试验温升试验是评估设备在正常运行时的温度升高情况,用于确认设备在正常工作条件下的散热性能。
高压开关设备机械试验中的故障诊断分析
高压开关设备机械试验中的故障诊断分析高压开关设备是电力系统中至关重要的一部分,主要用于控制和保护电力系统中的高压电器设备。
其安全可靠的运行对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
在高压开关设备的机械试验中,由于各种原因,可能会出现不同的故障问题,这些问题需要及时进行诊断和解决,以保证高压开关设备的正常运行。
本文将对高压开关设备机械试验中可能出现的故障问题进行分析和诊断,以帮助相关工作人员更好地进行故障排除和维护。
1. 接触不良在高压开关设备的机械试验过程中,接触不良是比较常见的故障问题之一。
主要表现为接触电阻增大、接触不稳定、接触间隙不均匀等情况。
接触不良可能会导致设备接触部分加热、击穿等现象,严重影响设备的正常运行。
2. 压力不足高压开关设备在机械试验中,如果出现压力不足的情况,可能会导致设备无法正常闭合、断开。
压力不足可能由于压气系统故障、气压传感器故障等原因引起。
3. 过载设备在机械试验中,如果超过了设计的负载能力,可能会导致设备过载,出现过电流、过热等情况。
过载问题可能由于设备设计不足、负载过大等原因引起。
4. 油泄漏对于液压式高压开关设备,在机械试验中可能会出现油泄漏的问题,主要由于密封件老化、损坏或者加工装配不当等原因引起。
油泄漏严重影响设备的正常运行,并可能导致设备绝缘性能下降,存在安全隐患。
1. 接触不良的诊断分析在高压开关设备机械试验中,如果出现接触不良的情况,可以通过以下步骤进行诊断分析:(1)检查接触件表面:检查接触部分的表面,观察是否有氧化、变色、磨损等情况,判断接触是否良好。
(2)测量接触电阻:通过电阻测试仪等工具,对设备接触部分的电阻进行测量,判断是否存在接触不良的情况。
(3)检查接触压力:通过压力传感器等工具,对设备的接触压力进行监测,判断接触是否稳定。
3. 过载的诊断分析在高压开关设备机械试验中,如果出现过载的情况,可以通过以下步骤进行诊断分析:(1)检查负载情况:检查设备的负载情况,包括工作电流、工作电压等参数,判断是否超过了设备的设计负载能力。
高压开关的设备状态检测与健康评估
高压开关的设备状态检测与健康评估高压开关在电力系统中扮演着重要的角色,用于控制和保护电力系统中的电流。
然而,由于其工作环境的恶劣和长时间的运行,高压开关容易发生故障,可能导致电力系统的中断和损坏。
因此,对高压开关的设备状态进行检测和健康评估是必要的,以确保电力系统的正常运行和安全性。
设备状态检测是指通过监测和分析高压开关的关键参数来判断设备的工作状态。
常用的监测参数包括温度、振动、电流、电压、接触电阻等。
这些参数可以通过传感器和监测装置进行实时监测,并通过数据采集和处理系统进行分析和判断。
例如,温度传感器可以安装在高压开关的关键位置,实时监测设备的温度变化,以判断设备是否存在过热或过载的现象。
振动传感器可以检测设备的振动频率和幅度,以判断设备是否存在松动或磨损的问题。
在设备状态检测的基础上,可以进行健康评估来判断高压开关的运行状况和剩余寿命。
健康评估可以通过数据分析和模型预测来实现。
一种常用的方法是采用机器学习算法,通过训练模型来预测设备故障的可能性和剩余寿命。
训练模型需要使用历史数据和故障样本来进行学习,以建立设备状态和故障之间的关系。
通过监测参数的实时数据和模型预测结果进行比对,可以及时发现设备的异常状态,并采取相应的维护和修复措施。
除了传统的设备状态检测和健康评估方法,还可以利用物联网技术来实现对高压开关设备状态的监测和评估。
物联网技术可以实现设备之间的互联互通,并将设备的数据实时传输到云平台进行处理和分析。
通过云平台可以实现对多台高压开关设备的集中管理和监控,有效提高设备状态检测的效率和准确性。
在高压开关的设备状态检测和健康评估过程中,还需要制定相应的维护计划和修复措施。
根据设备的实际工作情况和检测结果,可以制定定期维护和检修计划,包括设备的清洁、紧固和润滑等工作,以确保设备的正常运行和延长其寿命。
对于存在故障的设备,需要及时报修并进行修复,以避免进一步损坏和安全隐患。
总之,高压开关的设备状态检测和健康评估对电力系统的可靠性和安全性至关重要。
高压隔离开关检验报告
高压隔离开关检验报告1. 概述本报告旨在对高压隔离开关进行检验,并记录检验结果。
高压隔离开关是一种用于断开和接通电路的设备,其安全可靠性对电力系统的运行至关重要。
2. 检验项目以下是针对高压隔离开关进行的检验项目:2.1 外观检查对高压隔离开关的外部部件、连接线路等进行视觉检查,确保无明显损坏或松动现象。
2.2 机械运行检查对高压隔离开关进行机械运行检查,包括操作力度、操作行程、操作手柄是否灵活等方面的评估。
2.3 绝缘测试通过绝缘测试仪对高压隔离开关的绝缘性能进行检测,确保其绝缘强度符合要求。
2.4 脱扣操作试验对高压隔离开关进行脱扣操作试验,验证其断开电路时的可靠性。
2.5 其他检验项目根据实际需要,对高压隔离开关进行其他的检验项目,如接地性能检测、电气参数测试等。
3. 检验结果经过上述检验项目的评估,对高压隔离开关的检验结果如下:- 外观检查:未发现明显的损坏或松动现象。
- 机械运行检查:操作力度适宜,操作行程正常,操作手柄灵活。
- 绝缘测试:绝缘强度符合要求。
- 脱扣操作试验:断开电路时可靠性良好。
- 其他检验项目:接地性能良好,电气参数正常。
4. 结论根据对高压隔离开关的检验结果,我们得出以下结论:高压隔离开关通过了外观检查、机械运行检查、绝缘测试、脱扣操作试验和其他检验项目的评估,符合要求,并具备正常的工作性能和安全可靠性。
5. 建议基于以上的检验结果,我们建议高压隔离开关在使用过程中需要定期保养和维护,以确保其持续的可靠性和安全性。
以上报告仅根据实际检验情况进行描述,内容真实可信。
常用10千伏设备耐压试验参数
常用10千伏设备耐压试验参数全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:10千伏设备是电力系统中常见的高压设备,对其进行耐压试验是确保设备正常运行和安全使用的重要手段。
耐压试验是指在一定的电压和时间下,设备无明显破坏或放电现象的试验。
本文将介绍常用10千伏设备的耐压试验参数,以便工程师们在设计和维护电力系统时参考。
一、高压开关设备1. 分类:10千伏高压开关设备主要包括隔离开关、负荷开关、断路器等。
2. 耐压试验参数:耐压试验电压一般为1.2倍额定电压,试验时间为1分钟,试验波形为正弦波的脉冲电压。
二、高压绝缘子三、高压电缆四、高压变压器以上是常用的10千伏设备的耐压试验参数,这些参数是根据国家标准和行业规范制定的,旨在确保设备在正常运行和故障情况下可以安全可靠地工作。
在进行耐压试验时,应严格按照规定的参数和方法进行,同时要注意试验现场的安全防护措施,确保人员和设备的安全。
通过耐压试验可以有效地发现设备存在的缺陷和问题,并及时加以修复,从而提高设备的可靠性和安全性,保障电力系统的稳定运行。
第二篇示例:常用10千伏设备是输配电系统中重要的组成部分,其耐压试验参数直接影响设备的安全性和可靠性。
耐压试验是检测设备在额定工作电压下是否能正常工作的重要测试之一,也是设备出厂前的必要检验项目之一。
下面我们就来了解一下常用10千伏设备的耐压试验参数。
1. 绝缘强度:绝缘强度是指设备在额定工作电压下能够承受的最大绝缘电压。
耐压试验时,需要对设备的绝缘部分施加一定的电压,以检测设备在此电压下是否能够正常工作。
2. 触点间隙:触点间隙是指开关设备中触点之间的距离。
在耐压试验时,需要检测设备的触点间隙是否符合设备标准要求,以确保设备在高压下能够正常分断和闭合。
4. 耐压时间:耐压试验中还需要考虑设备所能承受的电压的持续时间。
通过在一定时间内施加额定电压来检测设备在高压下的耐受能力。
除了10千伏开关设备,10千伏变压器也是输配电系统中常见的设备之一。
高压电气设备试验内容与原理(绝缘测试和断路器回路电阻测试)
高压电气设备试验内容与原理1.1 绪论随着电力工业的飞速发展,机组参数、系统电压等级逐步提高,电气设备的绝缘强度、系统过电压的限制水平对系统安全经济运行的影响日益突出。
据统计,高压电网的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所致,因此了解设备绝缘特性,掌握绝缘状况,不断提高电气设备绝缘水平是电力系统安全经济运行的根本保证。
高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘,为此从设备的制造开始,要进行一系列绝缘测试。
这些测试包括:在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。
其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验,中华人民共和国电力行业标准和国家标准:DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》和GB 50150-91《电气设备交接试验标准》详细地介绍了各项试验的内容和标准。
1.2 绝缘预防性试验电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,通过试验,掌握设备绝缘状况,及时发现绝缘内部隐藏的缺陷,并通过检修加以消除,严重者必须予以更换,以免设备在运行中发生绝缘击穿,造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
绝缘预防性试验可分为两大类:一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验,是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数,主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等,从而判断绝缘内部有无缺陷。
实验证明,这类方法是行之有效的,但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。
另一类是破坏性试验或称耐压试验,试验所加电压高于设备的工作电压,对绝缘考验非常严格,特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷,并能保证绝缘有一定的耐电强度,主要包括直流耐压、交流耐压等。
耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。
1.3 电气设备交接试验为适应电气装置安装工程和电气设备交接试验的需要,促进电气设备交接试验新技术的推广和应用,国家标准GB 50150-91《电气设备交接试验标准》详细地介绍了各项试验的内容和标准。
高压开关设备产品及试验标准目录20150112
产品及试验标准目录2012/02DL电力行业标准1、DLT356-2010 局放仪校准规范2、DLT360-2010 7.2~12KV预装式户外开关站运行及维护规程3、DLT 361-2010 气体绝缘金属封闭输电线路使用导则4、DLT375-2010 户外低压配电箱通用技术条件5、DLT376-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件6、DLT386-2010 绝缘子外绝缘的高海拔修正7、DLT393-2010 输变电设备状态检修试验规程8、DLT402-2007高压交流断路器订货技术条件9、DLT403-2000 12~40.5kV户内高压真空断路器订货技术条件DLT403-1991 10~35kV户内高压真空断路器订货技术条件(作废)10、DL404-2007 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DLT404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件(作废)11、DL405-1996 进口252(245)~550KV交流高压断路器和隔离开关技术规范12、DLT406-2010 交流自动分段器订货技术条件DL406-1991 交流自动分段器订货技术条件SD 317-1989 10KV交流自动重合器技术条件(作废)能源部标准13、DLT417-2006电力设备局部放电现场测量导则14、DL427-1991 户内型发电机断路器订货技术条件15、DLT459-2000电力直流屏订货技术条件16、DLT486-2010 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DLT486-2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件(作废)17、DLT506-2007 SF6电气设备中绝缘气体湿度测量方法DLT506-1992六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法(作废)18、DLT537-2002高压_低压预装箱式变电站选用导则19、DLT538-2006 高压带电显示装置20、DLT539-93户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件21、DLT555-2004气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则22、DLT593-2006高压开关设备和控制设备的的共用技术要求23、DLT596-2005电力设备预防性试验规程24、DLT603-2006气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程25、DL613-1997进口交流无间隔金属氧化物避雷技术规范26、DLT615-1997交流高压断路器参数选用导则27、DLT617-2010气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DLT617-1997气体绝缘金属封闭开关设备技术条件(作废)28、DLT618-1997气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程29、DLT621-1997交流电气装置的接地30、DL/T627-200х电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料31、DLT639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则32、DLT640-1997户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术33、DLT662-2009 SF6气体回收装置技术条件34、DLT721-2001充气柜使用导则35、DLT725-2000电力用电流互感器订货技术条件36、DLT726-2000电力用电压互感器订货技术条件37、DLT728-2000气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则38、DL/T729-**** 户内绝缘子运行条件39、DLT782-2001 110KV及以上送变电工程启动及竣工验收40、DLT791-2001户内交流充气式开关柜选用导则41、DLT 804-2002交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则42、DLT813-2002 12kV高压交流自动重合器技术条件43、DLT815-2002交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器44、DLT844-2003 12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件45、DLT846.1-2004 高压电测试设备通用技术条件第1部分高电压分压器测量系统46、DLT846.2-2004 高电压测试设备通用技术条件第2部分冲击电压测量系统47、DLT846.3-2004 高电压测试设备通用技术条件第3部分:高压开关综合测试仪48、DLT846.4-2004 高电压测试设备通用技术条件第4部分局部放电测量仪49、DLT846.5-2004 高电压测试设备通用技术条件第5部分六氟化硫微量水分仪50、DLT846.6-2004 高电压测试设备通用技术条件第6部分六氟化硫气体检漏仪51、DLT846.7-2004高电压测试设备通用技术条件第7部分绝缘油介电强度测试仪52、DLT846.8-2004高电压测试设备通用技术条件第8部分有载分接开关测试仪53、DLT846.9-2004高电压测试设备通用技术条件第9部分真空开关真空度测试仪54、DLT848.1-2004高压试验装置通用技术条件第一部分:直流高压发生器55、DLT848.2-2004高压试验装置通用技术条件第2部分:工频高压试验装置56、DLT848.3-2004高压试验装置通用技术条件第3部分:无局放试验变压器57、DLT848.4-2004高压试验装置通用技术条件_第4部分:三倍频试验变压器装置58、DLT864-2004 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则59、DLT978-2005气体绝缘金属封闭输电线路技术条件60、DLT1032-2006电气设备用六氟化硫(SF6)气体取样方法61、DLT1059-2007电力设备母线用热缩管62、DL1082-2008高压实验室技术条件63、DL5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程64、DLT5396-2007水力发电厂高压电气设备选择及布置设计规范65、DLT5401-2007水力发电厂电气试验设备配置导则GB国家标准66、GB156-2007 标准电压GB156-2003 标准电压(作废)67、GB191-2008 包装储运图示标志68、GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合69、GB311.2-2002 绝缘配合第2部份高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB311.7-1987 高压输变电设备的绝缘配合使用导则(作废)70、GB311.4-2010 绝缘配合第4部分电网绝缘配合及其模拟的计算导则71、GB311.6-2005 高电压测量标准空气间隙GB311.6-1983 高电压试验技术第五部分测量球隙(作废)72、GBT762-2002 标准电流73、GB772-2005 高压绝缘子瓷件_技术条件GB772-1987 高压绝缘子瓷件_技术条件74、GBT775.1-2006 绝缘子试验方法第1部分:一般试验方法75、GBT775.2-2003 绝缘子试验方法第2部分_电气试验方法76、GBT775.3-2006 绝缘子试验方法第3部分:机械试验方法77、GB813-1989 冲击试验用示波器和峰值电压表78、GB1094.1-1996 电力变压器-第1部分:总则79、GB1094.2-1996 电力变压器-第2部分:温升80、GB1094.3-2003 电力变压器-第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙81、GBT1094.7-2008 电力变压器-第7部分:油浸式电力变压器负载导则82、GB1094.10-2003 电力变压器-第10部分:声级测定83、GB1207-2006 电磁式电压互感器84、GB1208-2006 电流互感器85、GBT1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法-第1部分:工频下试验86、GB1984-2011 交流高压断路器草稿GB1984-2011 新增内容GB1984-2003 交流高压断路器(作废)GB1984-1989 交流高压断路器(作废)GB7675-1987 交流高压断路器的开合电容器组试验(作废)GB/T4474-1992 交流高压断路器的近区故障试(作废)JB5871-1991(作废)87、GB1985-201* 高压交流隔离开关和接地开关GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关(作废)88、GBT2423.1-2001 电工电子产品环境试验-低温试验89、GBT2423.2-2001 电工电子产品环境试验-高温试验90、GBT2423.3-1993 电工电子产品环境试验-恒定湿热试验91、GBT2423.4-1993 电工电子产品环境试验-交变湿热试验92、GBT2423.5-1995 电工电子产品环境试验-冲击试验93、GBT2423.7-1995 电工电子产品环境试验-倾跌与翻倒94、GBT2423.9 -2001 电工电子产品环境试验-恒定湿热95、GBT2423.10 -2008 电工电子产品环境试验-正弦振动国标96、GBT2423.11 -1997 电工电子产品环境试验-宽频带随机振动97、GBT2423.14 -1997 电工电子产品环境试验第14部分-宽频带随机振动低再现性98、GBT2423.16 -1999 电工电子产品环境试验-长霉99、GBT2423.17 -2008 电工电子产品环境试验-锡焊试验导则100、GBT2423.18 -2000 电工电子产品环境试验-盐雾交变101、GBT2423.22 -**** 电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法102、GBT2423.23 -1995 电工电子产品环境试验-密封103、GBT2423.24 -1995 电工电子产品环境试验_试验Sa:模拟地面上的太阳辐射104、GBT2424.25-2000 地震试验105、GB2681-1981 电工成套装置中的导线颜色106、GB2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB2682宣贯107、GBT2900.19-1994 电工术语-高电压试验技术和绝缘配合108、GBT2900.20-201* 电工术语__高压开关设备GBT2900.20-1994 电工术语__高压开关设备(作废)109、GB3096-2008 声环境质量标准110、GB3804-201* 3.6~40.5kV交流高压负荷开关GB3804-2004 3.6~40.5kV交流高压负荷开关GB3804-1990 3~63kV交流高压负荷开关(作废)111、GB3906-2006 3.6~40.5kV交流金属封闭开关设备GB3906-1991 3~35kV交流金属封闭开关设备(作废)112、GB3956-2008 电缆的导体113、GB4025-2010 人机界面标志标识的基本和安全规则(IEC60073)114、GBT4026-2010 人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识GBT4026-2004 人机界面标志标识的基本方法和安全规则115、GBT4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管GBT4109-1999 高压套管技术条件(作废)GBT12944.1-1991 高压穿墙瓷套管(作废)GBT4109-1988 高压套管技术条件(作废)116、GB4208-2008 外壳防护等级(IP代码)117、GBT4473-2008 交流高压断路器的合成试验GBT4473-1996 交流高压断路器的合成试验(作废)118、GB4585-2004 高压绝缘子人工污秽试验GB4585.1-1984 高压绝缘子人工污秽试验方法盐雾法(作废)GB4585.2-1991 高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法(作废)119、GBT4728.1-2005 电气简图用图形符号第1部分:一般要求120、GB4728.2-2005 电气简图用图形符号符第2部分:符号要素、限定符号和其他常用符号GBT4728.2-1998 电气简图用图形符号符第2部分:符号要素、限定符号和其他常用符号(作废)121、GBT4796-2008 电工电子产品环境条件分类-第1部分:环境参数及其严酷程度分级GBT4796-2001 电工电子产品环境条件分类-第1部分:环境参数及其严酷程度分级(作废)122、GB4797.4-1989 电工电子产品自然环境条件太阳辐射与温度123、GB5273-1985 变压器、高压电器和套管的接线端子124、GBT5464-2010 建筑材料不燃性试验方法GBT5464-1999 建筑材料不燃性试验方法(作废)125、GBT5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级126、GB5583-85 互感器局部放电测量127、GBT5832.2-2008气体中微量水分的测定_第2部分:露点法128、GB 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备第1部分总则GB7251.1-2005低压成套设备第1部分-型式试验129、GB 7251.2-2013 低压成套开关设备和控制设备第2部份:成套电(动)力开关设备和控制设备130、GBT7354-2003 局部放电测量131、GB7674-2008 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB7674-1997 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备(作废)132、GB8287.1-2008 电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分瓷或玻璃绝缘子试验GB8287.1-1998 高压支柱瓷绝缘子第1部分技术条件(作废)GB8287.1-1987 高压支柱瓷绝缘子第1部分技术条件(作废)GB12744-1991 耐污型户外棒形支柱瓷绝缘子(作废)133、GB8287.2-2008 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子-第2部分尺寸与特性GB8287.2-1987 高压支柱瓷绝缘子第2 部分(作废)134、GBT8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则135、GBT9089.4-2008 户外严酷条件下的电气设施第4部分:装置要求136、GB11022-2011高压开关设备共用技术要求GBT11022-2010 高压开关设备共用技术条件送审稿GBT11022-2010 高压开关设备共用技术条件意见汇总GBT11022-1999 高压开关设备共用技术要求(作废)GB11022-1989 高压开关设备共用技术条求(作废)GB763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热(作废)GB2706-1989 交流高压电器动热稳定试验方法(作废)GB3309-1989 高压开关设备常温下的机械试验(作废)137、GB11023-1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法138、GBT11032-2010 金属氧化物避雷器GBT11032-2000 金属氧化物避雷器(作废)139、GB11604-1989 高压电器无线电干扰测量方法140、GB12022-2006 工业用SF6GB12022-1989 工业用SF6(作废)141、GBT12720-1991 工频电场测量142、GB12944-2011 高压穿墙瓷套管GB12944.2-1991 高压穿墙瓷套管尺寸和特性(作废)143、GBT13384-2008 机电产品包装通用技术条件144、GB13540-2009 抗地震性能试验GBT13540-1993 高压开关设备和控制设备的抗震要求(作废)145、GB 13601-1992 高压开关设备严重冰冻条件下的操作试验146、GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分:总则147、GBT14402-2007 建筑材料及制品的燃烧性能_燃烧热值的测定148、GBT14808-2001 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器GBT14808-1993 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器(作废)149、GB14810-1993 72.5KV及以上交流高压负荷开关150、GBT14824-2008 高压交流发电机断路器(IEEE_C37.013-1997以对称电流为基础的交流高压发电机断路器)GBT14824-1993 发电机断路器通用技术条件(作废)151、GBT15166.1-1994 交流高压熔断器术语152、GB15166.2-1994 交流高压熔断器_限流式熔断器153、GB15166.3-1994 交流高压熔断器喷射式熔断器154、GB15166.4-2008 高压交流熔断器第4部分:并联电容器外保护用熔断器155、GB15166.5-2008 高压交流熔断器第5部分:用于电动机回路的高压熔断器的熔断件选用导则156、GBT15166.6-2008 高压交流熔断器第6部分:用于变压器回路的高压熔断件选用导则157、GB16895.21-2004 建筑物电气装置第4-41部分:安全防护-电击防护158、GB16896.1-1997 高电压冲击试验用数字记录仪第一部分:对数字记录仪的要求159、GB16926-2009 高压交流负荷开关_熔断器组合GB16926-1997 高压交流负荷开关_熔断器组合(作废)160、GBT16927.1-2011 高电压试验技术GBT16927.1-1997 高电压试验技术GB311.2-1983 高电压试验技术第一部份:一般试验条件和要求(作废)GB311.3-1983 高电压试验技术第二部份:试验程序(作废)161、GBT16927.2-1997 高电压试验技术-第二部分:测量系统GB311.4-1997 高电压试验技术测量装置(作废)GB311.5-1997 高电压试验技术第四部分:测量装置使用导则(作废)162、GBT16934-1997 电能计量柜163、GB16935.1-2008 低压系统内设备的绝缘配合-第1部分:原理、要求和试验164、GBT17211-1998 干式电力变压器负载导则165、GB17467-2010 高压低压预装式变电站GBT17467-1998 预装式变电站(作废)ZBK40001-1989 组合式变电站(作废)JBT10217-2000 组合式变压器166、GBT17627.1-1998 低压电气设备的高电压试验技术第一部分_定义和试验要求167、GBT20138-2006 电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)168、GB20840.1-2010 互感器_第1部分:通用技术要求IEC61869.1-2007169、GBT20840.7-2007 互感器第7部分:电子式电压互感器170、GBT20840.8-2007 互感器第8部分:电子式电流互感器171、GBT22381-2008 额定电压72.5kV_及以上气体绝缘金属封闭开关设备与充流体及挤包绝缘电力电缆的连接_充流体(IEC62271.209)172、GB23752-2009 额定电压高于1000V的电器设备用承压和非承压空心瓷和玻璃绝缘子173、GBT22382-2008 72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的直接连接3-GIS与变压器直联174、GBT 22383-2008 额定电压72.5kV 及以上刚性气体绝缘输电线路175、GBT25081-2010 高压带电显示装置VPIS176、GBT25096-2010交流电压高于1000V变电站用电站支柱复合绝缘子定义、试验方法及接收准则177、GB25284-2010 12KV~40.5KV高压交流自动重合器178、GB/T27747-2011 额定电压72.5KV及以上的交流隔离断路器179、GB/T28525-2012 额定电压72.5KV及以上紧凑型成套开关设备(IEC62271.205)180、GB/T28534-2012 高压开关设备和控制设备中SF6的释放对环境和健康的影响181、GB/T28537-2012 高压开关设备和控制设备中SF6的使用和处理182、GB/T28547-2012 交流金属氧化物避雷器选择和使用导则183、GB/T28565-2012 高压交流串联电容器用旁路开关184、GB50034-2004建筑照明设计标准185、GB50052-2009供配电系统设计规范186、GB50054-1995低压配电设计规范187、GB50150-2006电气设备交接试验(开关部分)188、GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB/T****-201* 电子及其相关技术在开关设备和控制设备的辅助设备中的应用GB/T****-201* 基于IEC61850的数字接口(IEC62271.3)GB/T****-201* 高压开关设备和控制设备中六氟化硫气体的释放对环境和健康的影响GB/T****-201* 高压开关设备和控制设备中六氟化硫气体的使用和处理(IEC62271.303)GB/T****-201* 额定电压72.5KV及以上紧凑型成套开关设备(IEC62271.205)GB/T****-201* 充气高压开关设备用铝合金外壳GB/T****-201* 充气高压开关设备用钢制外壳GB/T****-201* 交流串联电容器用旁路开关(IEC62271.109)NB****-201* 3.6~40.5KV交流金属封闭智能开关设备NB/T****-201* 核电厂用安全系统的电气设备质量鉴定NB/T****-201* 用于核电厂的1E级成套开关设备的评定标准NB/T****-201* 核电厂1E级电气设备的安全评定NB/T****-201* 风力发电用低压成套开关设备和控制设备NB/T****-201* 风力发电低压成套无功功率补偿装置绿色制造GB/T 28612-2012 机械产品绿色制造术语GB/T 28613-2012 机械产品绿色制造工艺规划导则GB/T 28614-2012 绿色制造干式切削通用技术指南GB/T 28615-2012 绿色制造金属切削机床再制造技术导则GB/T 28616-2012 绿色制造属性机械产品GB/T 28617-2012 绿色制造通用技术导则铸造GB/T 28618-2012 机械产品再制造通用技术要求GB/T 28619-2012 再制造术语GB/T 28620-2012 再制造率的计算方法IEC国际电工委员会标准189、IEC60044.1-2003 电流互感器英文版190、IEC60044.2-2003 电压互感器英文版191、IEC60073-2002 人机接口标志和识别英文版192、IEC60270-2000 高电压测试技术:局放测量193、IEC60282-1-2005 限流熔断器英文版194、IEC60439-1195、IEC60439-2-2005 低压开关设备和控制设备第2部分英文版196、IEC60439-3-2001 低压开关设备和控制设备第3部分英文版197、IEC60439-4-2004 低压开关设备和控制设备第4部分英文版198、IEC60439-5-2006 低压开关设备和控制设备第5部分公共网上电力分配用组件的特殊要求英文199、IEC60480-2004 SF6电气设备中气体的检测和处理导则及其再使用规范200、IEC60529-2001 外壳防护等级(IP代码)英文版IEC60529-2001 外壳防护等级(IP代码)中文版201、IEC60721-3-2 环境条件分类第3部分:环境参数组分类和严酷度第2章:运输英文版202、IEC62271.1-2008 高压开关设备和控制设备第1部分:共用技术要求英文版IEC60694-2002 高压开关设备和控制设备共用技术要求中文版(作废)IEC60694-2002 高压开关设备和控制设备共用技术要求英文版203、IEC62271.3-2006 高压开关设备和控制设备第3部分:基于IEC61850的数字接口英文版204、IEC62271.100-2001 第100部分:交流高压断路器中文版IEC62271.100-2006 交流高压断路器英文版IEC60056-??交流高压断路器(作废)205、IEC62271.101-2006(2010)第101部分:交流高压断路器的合成试验IEC60427-2000 交流高压断路器的合成试验(作废)206、IEC62271.102-(2001-12) 第102部分:高压交流隔离开关和接地开关英文版IEC60129-(2001-12) 高压交流隔离开关和接地开关中文版(作废)207、IEC62271.103-2011 第103部分:额定电压1kV-52kV的负荷开关IEC60265-1-1998 高压开关第1部分:额定电压1kV-52kV的负荷开关英文版(作废)208、IEC62271.104-2009 第104部分:额定电压52kV及以上的高压负荷开关IEC60265-2-??高压开关第2部分:额定电压52kV及以上的高压负荷开关(作废)209、IEC62271.105-2002 第105部分:交流负荷开关-熔断器组合电器英文版IEC60420 负荷开关-熔断器组合电器(作废)210、IEC62271.106-2011 第106部分:高压交流接触器和基于接触器的电动机起动器IEC60470(作废)211、IEC62271.107-2005 第107部分:额定电压1KV~52KV的交流熔断器保护的线路开关英文版212、IEC62271.108-2005 第108部分:额定电压72.5KV及以上的高压交流隔离断路器(新)213、IEC62271.109-2002第109部分:交流串联电容器用旁路开关英文版214、IEC62271.110-2009 第110部分:感性负载开合215、IEC62271.111 第111部分:电压直到38KV的交流系统用架空的、柱上安装的、干式拱顶的以及可潜水的自动线路重合器和故障开断器英文版216、IEC62271.200-2003第200部分:高压开关设备和控制设备额定电压1~52kV交流高压金属封闭开关设备和控制设备中文版IEC62271.200-2003高压开关设备和控制设备额定电压1~52kV交流高压金属封闭开关设备和控制设备英文版IEC60298-??高压开关设备和控制设备额定电压1~52kV交流高压金属封闭开关设备和控制设备(作废)217、IEC62271.201-2006 第201部分:1~52KV交流绝缘外壳开关设备和控制设备英文版IEC60466-1987(作废)218、IEC62271.202-2006 第202部分:高/低压预装式变电站英文版IEC61330-??(作废)219、IEC62271.203-2003 第203部分72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备英文版IEC60517-??(作废)220、IEC62271.204-2011 第204部分:额定电压52kV及以上气体绝缘刚性输电线路IEC61640-1998 额定电压72.5kV及以上刚性气体绝缘输电线路中文版(作废)221、IEC62271.205-2008 第205部分:额定电压52kV及以上紧凑型高压开关成套设备222、IEC62271.206-2011 第206部分:额定电压1~52kV的带电显示装置223、IEC62271.207-2007 额定电压52KV以上的气体绝缘成套开关设备的抗震要求IEC62271.2-2003 72.5kV以上产品的抗震要求中文版(作废)IEC61166(作废)224、IEC62271.208-2009 第208部分:高压成套开关设备和高/低压预装式变电站产生的稳态、低频EMF的量化方法225、IEC62271.209-2007额定电压52kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备的电缆连接——充流体和挤压绝缘电缆——充流体和干式电缆头英文版IEC60859-??(作废)226、IEC62271.210-??第210部分:额定电压1~52kV开关设备的抗震要求(制定中)227、IEC62271.300-2006 第300部分:高压交流断路器及其成套装置抗震性能试验导则IEC61166-??(作废)228、IEC62271.301-2004 高压开关设备和控制设备第301部分-端子尺寸标准化中文版IEC62271.301-2004 高压开关设备和控制设备第301部分-端子尺寸标准化英文版IEC61233(作废)229、IEC_TR 62271-302:2010 第302部分:具有预定的极间不同期操作的交流断路器IEC61633(作废)230、IEC62271.303-2008 第303部分:SF6的使用和处理中文版IEC61634-1995 高压开关设备和控制设备中SF6的使用和处理中文版(作废)231、IEC62271.304-2008 第304部分:用于严酷条件下1kV~72.5kV的封闭式开关设备和控制设备的附加要求IEC60932(作废)232、IEC62271.305-2009 第305部分:额定电压52KV以上的气体绝缘隔离开关的容性电流开合能力233、IEC62271.306-1996 第306部分:额定电压72.5kV及以上电力变压器和气体绝缘金属封闭开关设备之间的直接连接IEC61639-??(作废)234、IEC62271.307-1999 第307部分:电子和相关技术在开关设备和控制设备的辅助设备中的应用IEC62063-??(作废)235、IEC62271-308-2002 第308部分:高压交流断路器——非对称短路开断试验T100a的导则英文版(2002年被IEC62271.100代替)IEC62215-??断路器的非对称电流开断试验T100a(作废)236、IEC62271-309 第309部分:额定电压1~100kV开关设备和控制设备的TRV参数237、IEC62271.310-2008 第310部分:额定电压52kV及以上断路器的电气耐久性测试英文版238、IEEE_C37.013-1997 以对称电流为基础的交流高压发电机断路器中文版(GB14824)JB机械行业标准239、JBT832-1998湿热带型高压电器240、JBT3752.1-201* 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第1部分:低压成套开关设备JBT3752.1-1999低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第1部分:低压成套开关设备241、JBT3752.2-201* 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第2部分:电控设备242、JBT3855-2008 交流高压真空断路器JBT3855-1996 3.6~40.5kV户内交流高压真空断路器(作废)ZBK43004-1989 35KV户内高压真空断路器通用技术条件(作废)243、JBT56236-**** 3~35KV交流金属封闭开关设备(高压开关柜)产品质量分等检查导则244、JB 5871-1991 交流高压断路器线路充电电流开合试验245、JB5872-1991高压开关常用图形符号246、JBT5058-2006机械工业产品质量特性重要度分级导则247、JBT6461-1992交流高压接地开关开合感应电流试验248、JBT6462-1992交流高压隔离开关开合母线转换电流试验249、JB6463-201* 电气化铁道用断路器技术条件JB6463-1992电气化铁道用断路器技术条件250、GB ****-200×交流高压自动重合器(IEC 62271-111:2006,MOD)JB7569-1994交流高压自动分段器JB7570-1994交流高压自动重合器(作废)251、JB8321-1996 交流高压熔断器型号编制办法252、JBT8455-1999高压开关设备用机械锁通用技术条件253、JBT8738-2008 3.6-40.5kV交流高压开关设备用真空灭弧室JBT8738-1998 3.6-40.5kV交流高压开关设备用真空灭弧室(作废)JB/DQ2184-1986 3~35kV交流真空断路器用真空灭弧室通用技术条件(作废)254、JBT8754-201* 高压开关设备和控制设备型号编制办法JBT8754-2007 高压开关设备和控制设备型号编制办法255、JBT9661-1999 低压抽出式成套开关设备256、JBT9663-201* 低压无功功率补偿控制设备257、JBT9665-201* 低压开关设备和控制设备辅件产品型号编制方法258、JBT9683-2012 绝缘子产品型号编制方法259、JBT9694-2008 高压交流六氟化硫断路器260、JBT10217-2000 组合式变压器261、JBT10316-201* 低压成开关设备和控制设备用母线支撑设备262、JBT10840-2008 3.6~40.5KV高压交流金属封闭电缆分接开关设备JB*****-200* 3.6kV-40.5kV电缆分接开关设备-草案263、JBT11203-2011高压交流开关设备用固封极柱-草案264、JBT13601-92高压开关设备严重冰冻条件下的操作试验265、JBT50130-1999交流高压负荷开关产品质量分等检查导则266、JBT56234-1999交流高压隔离开关和接地开关产品质量分等检查导则267、JB/DQ2473-1990 交流高压熔断器专用玻璃钢消弧复合管(作废)268、JB/DQ2584-1990 并联电容器单台保护用高压熔断器产品质量分等检查导则269、JB/DQ7610-1990 LW型SF6断路器用瓷套(作废)270、JB****-**** SN10系列断路器用绝缘筒271、JB/DQZ 0133.1-1985 电工产品图样及技术文件编制导则总则272、JB/DQZ 0133.2-1985电工产品图样及技术文件编制导则成套性273、JB/DQZ 0133.3-1985电工产品图样及技术文件编制导则任务274、JB/DQZ 0133.4-1985电工产品图样及技术文件编制导则条件275、JB/DQZ 0133.5-1985电工产品图样及技术文件编制导则大纲276、JB/DQZ 0133.6-1985电工产品图样及技术文件编制导则型试277、JB/DQZ 0133.7-1985电工产品图样及技术文件编制导则说明书278、JB/DQZ 0133.8-1985电工产品图样及技术文件编制导则标审279、SD/T318 高压开关柜闭锁装置技术条件(作废)Q电网公司企业标准280、QCS911099-2010南网企标110kV~500kV_SF6断路器状态评价导则281、QCSG10703-2009南网企标110kV及以下配电网技术装备导则报批稿282、QGDW10-316-2007国家电网公司企业标准江苏24KV充气柜技术规范英文版283、QGDW11-154-2009浙江电力企标110KV及以上防误闭锁逻辑规范284、QGDW171-2008国家电网公司SF6高压断路器状态评价导则285、QGDW172-2008 国家电网公司SF6高压断路器状态检修导则286、QGDW203-2008国家电网公司110kV变电站通用设计规范287、QGDW383-2009国家电网公司《智能变电站技术导则》及编制说明-XYZ3-修改版288、QGDW393-2009国家电网公司《110(66)kV~220智能变电站设计规范289、QGDW394-2009国家电网公司《330~750kV智能变电站设计规范》及编制说明290、QGDW410-2010国家电网公司《高压设备智能化技术导则》及编制说明_V17 291、Q/GDW 420-2010 《电子式电流互感器技术规范》。
高压电气设备试验
高压电气设备试验概述高压电气设备试验是一种对高压电气设备进行检测和验证的过程,旨在确保设备的安全性、可靠性和符合规范要求。
在试验过程中,将使用特定的试验设备和标准化的试验方法,对高压设备的电气性能、绝缘能力和运行稳定性进行评估。
本文将介绍高压电气设备试验的一般步骤、常用试验方法及其要点,以及试验结果的分析和报告编写。
通过了解和掌握这些内容,可以更有效地进行高压电气设备试验,并确保设备的安全性和可靠性。
高压电气设备试验步骤高压电气设备试验一般包括以下步骤:1.设备准备:在试验之前,需要对待测试的设备进行准备工作,包括清洁设备外壳、检查连接线路、插头插座和仪表,以确保试验环境的安全和准确性。
2.试验方案编制:根据设备的类型和试验要求,制定详细的试验方案,包括试验的目的、方法、参数和仪器设备的选择和配置等。
3.试验环境准备:为确保试验的准确性和可重复性,需要对试验环境进行准备,包括试验室温度湿度的控制、电源电压的稳定、地线的连接和试验仪器的校准等。
4.基本试验:根据设备类型和试验要求,进行基本试验,如绝缘电阻测定、开路及短路试验、耐压试验等,以评估设备的基本电气性能和绝缘能力。
5.特殊试验:根据具体设备的特点和使用要求,进行特殊试验,如温升试验、开关操作试验、运行负荷试验等,以评估设备的运行性能和可靠性。
6.数据分析与报告编写:对试验数据进行分析和整理,编写试验报告,包括试验目的、方法、条件、结果和结论等,以便后续的设备评估和决策。
高压电气设备常用试验方法绝缘电阻测定绝缘电阻测定试验是对高压电气设备的绝缘性能的评估。
该试验方法是通过测量设备端子之间的绝缘电阻,来判断设备的绝缘状态是否满足要求。
开路及短路试验开路及短路试验是对高压电气设备的电气性能的评估。
该试验方法是通过对设备进行开路和短路试验,来判断设备的电气系统是否正常工作。
耐压试验耐压试验是对高压电气设备的绝缘能力的评估。
该试验方法是通过对设备施加额定电压或超过额定电压的耐压试验,来判断设备的绝缘能力是否满足要求。
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参考文献!
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/’0 徐 玉 琴 " 陈 志 业 " 李 鹏+ 晶 闸 管 投 切 电 容 式 消 弧 线 圈 的 设 计与应用研究/50+ 电力系统自动化" !""&&&’$’ ’$6#&+
/#0 胡 铭" 陈 珩+ 有 源 滤 波 技 术 及 其 应 用 /50+ 电 力 系 统 自 动 化" !"""&&"$’ ((6)"+
作者简介!曹振翀!&*)(6"#男#博士研究 生#主 要 从 事 电 力系统自动化和电力系统保护等领域的研究$
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"高压开关设备检测和试验#
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新书介绍
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由张裕生编著的)高压开关设备检测和试验*一书已由中国电力出版社 !""# 年 ! 月出版"该书介绍了高 压开关设备检测和试验的标准(要求和方法"主要包括绪论(高压开关的机械试验(高压开关的绝缘试验(高 压开关的有机绝缘件的绝缘试验(高压开关的温升试验(高压开关的短时耐受电流试验(高压断路器的开断 试验(2.( 断路器的基本检测方法(83R 自能灭弧室开断试验中的问题及处理( 高压开关的交接试验和预防 性试验等%
!""# 年 $ 月
高压电器
第 #" 卷 第 # 期 !!(&!
使消弧线圈工作在最佳补偿状态! 所以在这种消弧 线圈中"只需要一组电容器就完全可以满足要求!
# 谐波问题
在这种消弧线圈中" 通过控制反向并联晶闸管 组的触发角"控制了消弧线圈的补偿容量!但是作为 灵活开关器件控制消弧线圈补偿容量的同时" 这种 反向并联的晶闸管组也带来了非常严重的谐波问 题!可以清楚地从图 % 中看出各次谐波含量的分布!
该书不仅适用于电力企业高压开关设备安装(调试(运行(检修等方面的技术人员"高压开关设备制造行 业的检验(试验技术人员"广大农村(城镇和工厂从事高压开关设备安装(调试的人员使用+亦可以作为高压 开关设备检验和试验人员的教材+同是还可供大中专院校相关专业师生参考% 该书约 &! 万字"’! 开本" 定 价’&"+"" 元%
严重的后果% 为了解决谐波问题"可以采取两种措施’
&&$改变晶闸管的触发角可以实现 123 式消弧 线圈补偿容量的连续调节" 使消弧线圈工作在最佳 补偿状态" 更好地满足消弧线圈在快速熄弧( 脱谐 度(残流等方面的要求%
&!$新型可连续调节的 123 式消弧线圈不需要 并联多组电容器组"简化了装置结构"减小了装置体 积"节约了成本% 适当选择电容参数"一组电容器就 能够满足对于消弧线圈补偿容量和准确度的要求%
" #采 用 技 术 上 非 常 成 熟 的 有 源 滤 波 器 &,-.$ 进 行 滤 波% 即利用可控的功率半导体器件向电网注入与原 有谐波电流幅值相等(相位相反的电流"使电源的总 谐波为零"达到实时补偿谐波电流的目的/#0% 目前" ,-. 已经可以作到大容量( 实时补偿任意波形的高 频谐波"但从经济上考虑不太现实% $ #对传统的 123 消弧线圈做一些改进"在副边加入第 ’ 绕组&与其并 联接有电容 !4$" 该绕组和电容 !4 组成 ’ 次谐波谐 振回路" 这样就可以除去 ’ 次谐波及其奇数倍谐波 电流分量%
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从图 % 中可以看出’!%(%+)’ 时" !’"&&&!$达到最 大"谐波含量高达 !’+((!% !!(&+!’ 时" !’&!$达到最 大"’ 次谐波含量高达 !"+()!%
很明显"’ 次及其奇倍数谐波是主要谐波" 必须
滤掉"否则如此大的谐波电流注入电网后会造成非常