施工机械安全用具安全检查表(全面)
施工机械安全用具安全检查表
施工机械安全用具安全检查表
施工现场是一个危险的环境，而高效的施工离不开各种机械设备的使用。
施工机械安全用具是确保施工安全的重要保障，对于这些安全用具的检查和维护是至关重要的。
本文将提供施工机械安全用具安全检查表，帮助施工方保障施工现场的安全。
检查工具和材料
•手电筒
•清洁布
•资产标识
•工具箱
•安全手套
检查细节
1. 手扶式起重机
•起重机的发动机是否良好
•起重机的闸刹是否正常
•起重机液压系统是否正常
•起重机的制动系统是否正常
•起重机是否有不良纹路或裂纹
•起重机的电气系统是否正常（不应出现漏电的现象）
•起重机的安全带和防滑垫是否完好无损
2. 开式铲斗装载机
•开式铲斗装载机的变速箱和液压系统是否正常
•开式铲斗装载机的制动是否正常
•开式铲斗装载机的液压管道是否漏油，连接是否牢固
•开式铲斗装载机的轮胎和制动系统是否正常
•开式铲斗装载机的安全带和防滑垫是否完好无损
3. 道路边沟压实机
•道路边沟压实机的发动机是否正常运转
•道路边沟压实机的液压系统是否正常
•道路边沟压实机的制动系统是否正常
•道路边沟压实机的轮胎和制动系统是否正常
•道路边沟压实机的安全带和防滑垫是否完好无损
施工机械安全用具的安全使用和检查对于施工现场的安全至关重要，施工方应定期对机械设备的安全用具进行检查，严格遵守安全操作规程。
施工方还应起草检查记录，确保日常使用中出现问题可及时解决，以保障施工现场的安全。
施工机械安全专项检查表
过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查，
28
既有线施工
现场机具、设备是否侵限；
吊梁、架梁作业时，是否设置警戒区、专人看守。
29
大型机械设备通过道口是否安排专人监控，
30
拌合站
搅拌站料罐地基承载力是否经检测，基础按方案实施；搅拌筒检修是否设专人监护、切断电源、设检修警示标志;料斗检修是否挂保险挂钩（销)，传动部位设防护罩；
22
挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度，检查走行、吊挂、模板系统，对称移位.
23
挂篮移动到位后是否及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀,吊杆、锚杆变形,前端限位装置设置牢固。
24
挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。
25
移动模架施工
移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测,无明显缺陷
26
模架拼装作业,支腿、主梁、横联是否及时连接，按规定设置爬梯、人行通道及栏杆；模架拼装后是否进行检查验收，进行预压；
14
潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压;生产及生活用电是否乱接乱拉，固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志
15
安全防护
大型机械设备、大型临时结构、用电设备等场所安全防护设施是否符合规定。
施工机械、大型临时结构安全专项检查表
检查人： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查情况记录
16
设备使用
特种设备是否有安全检验合格标志;
是否建立用电安全管理制度.
11
是否采用TN—S接零保护系统(三相五线制）和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。
12
线缆是否合规，线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定；电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。
道路施工设备使用安全检查表
道路施工设备使用安全检查表第1章安全管理基础 (5)1.1 安全管理职责与制度 (5)1.1.1 安全生产责任制：建立健全安全生产责任制，明确项目经理、安全员、施工人员等各岗位的安全职责。
(5)1.1.2 安全管理制度：制定完善的安全管理制度，包括设备操作规程、安全检查制度、维修保养制度等，保证施工设备安全运行。
(5)1.2 安全教育与培训 (5)1.2.1 安全教育：定期组织安全教育，使员工了解安全生产法律法规、安全生产知识及施工设备的安全操作规程。
(5)1.2.2 培训：对设备操作人员进行专业技能培训，保证其熟练掌握设备操作方法、安全防护措施及应急处置能力。
(5)1.3 施工现场环境检查 (5)1.3.1 现场环境评估：对施工现场进行风险评估，识别潜在的安全隐患，制定相应的安全防护措施。
(5)1.3.2 设备检查：对施工设备进行全面检查，保证设备功能良好、安全防护设施齐全。
(6)1.3.3 环境整治：对施工现场的环境进行整治，保证施工现场整洁、道路畅通、安全标志明显。
(6)1.4 应急预案与处理 (6)1.4.1 应急预案：根据施工现场实际情况，制定应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等突发事件的应急处置措施。
(6)1.4.2 处理：建立报告和调查处理制度，对进行及时、有效的处理，总结原因，预防类似的再次发生。
(6)第2章土石方设备安全检查 (6)2.1 挖掘机械安全检查 (6)2.1.1 检查项目 (6)2.1.2 检查内容 (6)2.2 装载机械安全检查 (6)2.2.1 检查项目 (6)2.2.2 检查内容 (7)2.3 压实机械安全检查 (7)2.3.1 检查项目 (7)2.3.2 检查内容 (7)第3章混凝土设备安全检查 (7)3.1 混凝土搅拌设备安全检查 (7)3.1.1 设备外观检查 (8)3.1.2 电气系统检查 (8)3.1.3 搅拌装置检查 (8)3.1.4 支撑结构检查 (8)3.1.5 安全防护装置检查 (8)3.2 混凝土运输设备安全检查 (8)3.2.2 车辆功能检查 (8)3.2.3 混凝土罐体检查 (8)3.2.4 安全防护装置检查 (8)3.3 混凝土泵送设备安全检查 (8)3.3.1 设备外观检查 (8)3.3.2 电气系统检查 (8)3.3.3 泵送系统检查 (8)3.3.4 支撑结构检查 (9)3.3.5 安全防护装置检查 (9)3.3.6 输送管检查 (9)3.3.7 配件检查 (9)第4章钢筋加工设备安全检查 (9)4.1 钢筋切割设备安全检查 (9)4.1.1 设备外观检查 (9)4.1.2 刀片检查 (9)4.1.3 传动系统检查 (9)4.1.4 电气系统检查 (9)4.1.5 安全防护装置检查 (9)4.2 钢筋弯曲设备安全检查 (9)4.2.1 设备外观检查 (9)4.2.2 模具检查 (10)4.2.3 传动系统检查 (10)4.2.4 液压系统检查 (10)4.2.5 安全防护装置检查 (10)4.3 钢筋焊接设备安全检查 (10)4.3.1 设备外观检查 (10)4.3.2 焊接电源检查 (10)4.3.3 焊接电缆检查 (10)4.3.4 焊接电极检查 (10)4.3.5 焊接气体检查 (10)4.3.6 安全防护装置检查 (10)第5章砌筑设备安全检查 (10)5.1 砌块切割设备安全检查 (10)5.1.1 设备外观检查 (11)5.1.2 电气安全检查 (11)5.1.3 刀具检查 (11)5.1.4 防护措施检查 (11)5.2 砌块吊装设备安全检查 (11)5.2.1 吊具检查 (11)5.2.2 吊索检查 (11)5.2.3 起重设备检查 (11)5.2.4 信号指挥系统检查 (11)5.3 砌筑辅助设备安全检查 (11)5.3.2 运输设备检查 (11)5.3.3 施工平台检查 (11)5.3.4 临时用电设备检查 (11)5.3.5 其他辅助设备检查 (12)第6章道路铺设设备安全检查 (12)6.1 摊铺机械安全检查 (12)6.1.1 检查设备外观 (12)6.1.2 检查操作系统 (12)6.1.3 检查液压系统 (12)6.1.4 检查行走装置 (12)6.1.5 检查加热系统 (12)6.1.6 检查安全防护装置 (12)6.2 压路机械安全检查 (12)6.2.1 检查设备外观 (12)6.2.2 检查振动系统 (12)6.2.3 检查行走系统 (12)6.2.4 检查制动系统 (13)6.2.5 检查操作平台 (13)6.2.6 检查润滑系统 (13)6.3 刨槽机械安全检查 (13)6.3.1 检查设备外观 (13)6.3.2 检查切割刀具 (13)6.3.3 检查传动系统 (13)6.3.4 检查操作平台及防护装置 (13)6.3.5 检查润滑系统 (13)6.3.6 检查电气系统 (13)第7章排水设备安全检查 (13)7.1 挖沟机械安全检查 (13)7.1.1 检查挖沟机操作人员是否持有有效操作证，并经过专业培训。
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
施工机具安全检查表 (3)精选全文完整版
序号
项目
内容
合格
不合 格
整改情况
01.机械进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装必须牢固，要有防雨棚。
03.安全防护装置完好，明露的机械转动部位必须有牢固的防护
平刨 罩。
04.一机一闸，设备外壳接零（接地），不用时应切断电源，锁
上电箱。
1
05.多功能平刨机（平刨、电锯、打眼三合一机械）严禁使用。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖，并设置安全警
8
示牌和夜间安全警示灯（红灯）。
检查人员
监督检查(分)站(章)
检查 的意 见和 建 议：
单 位：
负责人签字： 年
月 日
01.搅拦机安装平稳牢固，有防雨棚。
02.外壳接零（接地），转动部位有防护罩。
搅拌机 03.钢丝绳必须完好，断丝不超标。
04.自落式搅拌机操作手柄有锁住保险。
6
05.停机作业或维修时，应挂牢料斗。
01.桩机必须按期年检，必须有主管部门核发的准用证。
02.有针对桩机类型和现场作业条件编写的专项施工方案和上一
06.孔深大于１０m或孔内腐殖质土层较厚时，应有专门的送风设
备，风量不小于２５Ｌ／s，确保向孔内作业面送入新鲜空气。
07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定，
一般沿孔壁敷设，以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走，不得堆在桩孔四周，如须临时
堆放应距孔口５m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
打桩机械
级技术部门审批手续，并按方案实施。 03.根据桩机的说明书规定，检查安全限位装置的灵敏和可靠性
04.施工现场应按坡度不大于１％，地耐力不小于８3kPa的要求
机械设备(脚手架)安全日常检查表
脚 水沟的验 3、排水沟的宽度和坡度是否符合要求
手 3、脚手 1、脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的
架 架垫板、 2、脚手架的垫板面积、厚度必须经过严格计算
底托的验 3、脚手架底托必须摆放在垫板中心部位
收
4、脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm
4、脚手 1、扫地杆必须与立杆连接，水平高差不得大于1m，距边坡的距离不得小于0.5m 架扫地杆 2、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上 的验收 3、横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上
检查结果
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、 脚手 架地基、 基础验收
1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算 2、脚手架地基与基础是否夯实 3、脚手架地基与基础是否平整 4、脚手架地基与基础里是否积水
2、脚手 1、脚手架搭设场地杂物清除、平整，并使排水通畅
架架体排 2、排水沟的设置与脚手架外排的立杆的距离
工程施工机械安全检查表
工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。
这些机械设备在施工中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障施工中的工人安全，必须对工程施工机械进行定期的安全检查。
以下是一份工程施工机械安全检查表，供施工单位参考。
一、起重机械安全检查：1. 起重机械的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、变形等现象？2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？3. 起重机械的电气系统是否正常，电缆是否破损，控制按钮是否灵敏？4. 起重机械的限位、安全装置是否完好，是否能准确起到保护作用？5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有裂纹、变形等现象？7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中，是否存在过快、过慢等情况？二、挖掘机械安全检查：1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 挖掘机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？4. 挖掘机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形，是否能正常作业？6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好，是否符合安全要求？7. 挖掘机械的报警装置是否正常，是否能及时发出警报？三、压路机械安全检查：1. 压路机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 压路机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 压路机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠，是否有异常响声、震动？5. 压路机械的驾驶室是否安全，座椅是否调整到位，操纵杆是否正常？6. 压路机械的防护罩是否完好，是否能有效保护操作人员？7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常，是否能有效提醒附近人员？四、混凝土搅拌机械安全检查：1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损，是否存在疲劳断裂等问题？2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠，是否有异响、卡滞现象？3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常，电缆是否老化，按钮是否灵敏？4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳，皮带是否松动，齿轮是否磨损？5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形，是否能正常搅拌？6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑，是否存在漏油、过热情况？7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好，是否能保护操作人员不受伤害？五、塔吊安全检查：1. 塔吊的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、腐蚀等问题？2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油、异响等情况？3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有变形、磨损现象？4. 塔吊的电气系统是否正常，电缆是否老化，控制按钮是否灵敏？5. 塔吊的限位、安全装置是否完好，是否起到相应的保护作用？6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？7. 塔吊的整体结构是否稳固，是否存在倾斜、移位等危险情况？六、施工机械综合安全检查：1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求，是否存在安全隐患？2. 施工机械的操作人员是否持证上岗，是否具备相关操作经验？3. 施工机械的维护保养是否及时到位，是否存在漏检、漏修情况？4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当，是否能及时处置突发事件？5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度，是否进行了安全教育培训？6. 施工机械的临时用电是否符合规范，电线是否有遗漏、跨越现象？7. 施工机械的周边环境是否清晰，是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患？在施工现场，每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。
建筑工程施工现场机械设备检查表
建筑工程施工现场机械设备检查表复岗工人、特殊工种工人变换工作场所上岗前安全教育记载表塔吊使用申请表注：申请单位需提前24小时提出本申请。
制表：施工机具检查验收表年月日卷扬机安全技术点检查表点检人：井字架搭设验收使用安全检查表年月日井架塔吊电梯钢丝绳检查更换记录接地电阻测试记录表工程名称：编号：注：工作接地、重复接地、季度复查接地其电阻测试记录均使用本表。
电梯日检查记录表电梯型号：编号：年月日大型机械设备安装升高记录制表：机械设备检查验收统计记录机电设备绝缘测试统计表年月日食堂工作人员健康证登记表工程名称：施工单位：项目负责人：专职安全员：填表人：填表日期：年月日施工现场消防设施验收表填表说明1.施工现场应根据施工作业条件订立消防制度或消防措施。
按照不同作业部位，灭火器材设置的位置和数量等要求均应符合有关消防规定。
2.由项目技术负责人及专业管理工程师主持验收工作。
3.将检查情况填入验收表。
附件7.2-43安全警示标志平面布置图工程名称：施工单位：审批人：绘制人：日期：年月日填表说明1.安全标志平面布置图必须针对工程项目的作业环境、危险部位，按照禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志详细绘制。
当建筑物各层平面不一致时，按各层列表或绘制分层布置图。
安全警示标志平面布置图应有绘制人签名，经项目技术负责人审批。
施工现场应根据该图在醒目、与安全有关的地方悬挂安全标志，不能流于形式将全部标志牌不论该处是否需要并排挂设在一起。
2.施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯进口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。
安全警示标志必须符合国家标准。
一般施工机械检查表(完整版)
设备名称
使用单位和地点：
序号
检查部位及内容
检查结果
清洁：司机室应保持清洁
1
发动机机身不得有油泥
底盘无泥土
2
紧固：各主要部位螺丝应坚固
操作系统：各操纵杆操作灵活 3 停放时各操纵杆位置正常，锁定装置在锁定位，停放位置应
坚固、干燥、安全
转向制动系统：工作正常 4
安全可靠
5
防冻、防滑：冬季应采取得当的防冻、防滑措施
6
皮带：安全护罩安全、固定完好
不得有断裂情况
电瓶：保持清洁
7
通气孔疏通
正常
前后大灯工作正常
运动部位：温度正常
9
无异常振动、响声
无三漏现象
10
气路、油路系统及时排放污水
11
发动机排烟是否正常
12
设备各种安全标牌齐全、清晰
13
其它
检查人：
检查时间：
混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表完整
混凝土泵车施工机械安全管理
工作检查表
(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表（14）
检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理
被检单位：
混凝土浇筑完成后，混凝土落下或喷溅作业后应将管道和
料斗内的混凝土全部输出然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗管道时管道出口端前方10m内严禁站人。
不得用压缩空气冲洗布料杆配管布料杆的折叠收缩应按规定顺
序进行；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均
应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿将车停放在安全地带关闭门窗。
冬季应放尽存水。
检查人：检查日期：
检查单位负责人：被检单位负责人：
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：_______________________________
天师附小政教处安全工作检查表（三）
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：________________________________
长螺旋钻机施工机械安全管理工作检查表（11）
检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理
被检单位：
检查人：检查日期：
检查单位负责人：被检单位负责人：。
机械设备(挂梯)安全日常检查表
名称 检查项目
齐，带好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带。
2、挂梯头附着处需要足够牢固和固定，并将挂梯头与建筑物可靠部位进行连接。
3、挂梯间铺设的跳板必须予以绑扎固定，在前后两侧采用钢丝绳设置防护栏，防护栏高度为1.2米。
挂梯
挂梯使用 的安全管 理及检查
或工具。
9、每天施工作业前要对挂梯的固定点，挂梯跳板的绑扎情况及施工人员的身体情况进行检查
4、每片挂梯或跳板上施工人员不得超过两人，挂梯及跳板上不得堆放施工材料。 5、挂梯上施工人员除按规定佩戴安全带外，须另系1条安全绳。 6、挂梯上方焊接作业时，挂梯下方不允许有人。 7、遇到5级以上大风或恶劣天气时，应停止挂梯作业。
8、挂梯作业所使用的工具、零件等必须放入工具袋，上下时手中不得携带物件，不得在高空投掷材料
施工机械设备使用安全检查表(标准范本)
是否向不具备相应资质的和个人出租或租用设备；
是否建立设备管理档案台账、设备租凭合同及明确各自安全生产管理职责
大型设备装拆安全控制
装拆的单位或人员是否具备相应资质或相应资格；
查施工现场方案记录
3
大型起重设备装拆是否经审批的专项方案；
施工机械设备使用安全检查表
项目名称合同段检查项目 Nhomakorabea检查内容
检查方法
检查结果
标准
评分
设备
安全
管理
设备（包括应急救援器材）安装（拆除）、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造和报废等制度是否完善、齐全；
查安全管理制度，查设备清单和管理档案，抽查施工现场设备及管理资料
3
购置设备的生产许可证和产品合格证或其他证书是否齐全；
检查人： 负责人： 日期： 年 月 日
是否未按规定检测或检测不合格即投入使用。
安全设施和防护管理
对施工现场的平面布置和有较大危险因素的场所，即有关设施、设备是否按安全警示标志的统一规定；
查相关规定，抽查施工现场
3
安全防护措施和警示、警告标志是否符合安全色与安全标志规定要求
安全检查测试工具管理
是否按有关规定配备相应的安全检测工具；
查相关记录，抽查施工现场检测工具
3
配备的安全检测工具安全生产许可证或证件是否安全；
安全监测工具是否按规定复查
非标设备的检查
是否进行了专题研讨或专家评审；
查方案及相关过程记录
2
非标设备是否向质量监督部门申请验收，结果怎么样；
是否对非标产品的验收制定了对应的验收办法及如运用；
是否制定了一套施工指南或办法，并落实使用过程中检测及维修制定是否专人管理、专人操作
机械设备(电动工具)安全日常检查表
2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接 头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄，不得提导线拉扯；也不要过分翻转，避免手柄内电源
接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路；要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折 断，产生危险 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器，工具的金属外壳应防护接地或接零；手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源，并妥善保管。
各类大型施工机械安全检查表
各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.审查大型施工机械的设计、制造资质。
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--。
--2.具备大型施工机械的合格证。
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--3.审查大型施工机械的型式实验。
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--4.建立大型施工机械的安全管理制度。
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--5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。
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--6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。
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--7.按照规定的频次进行巡查，做好巡查记录。
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--8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书）--。
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--9.施工单位、监理单位验收后，及时做好相关验收签认--。
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--10.施工单位做好交接班签认。
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--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型挖掘机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.专业培训，持证上岗。
--。
--。
--2.液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。
气压符合规定，作业前必须试运转。
--。
--。
--3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。
--。
--。
--4.无关人员不得进入驾驶室。
--。
--。
--5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。
--。
--6.作业时不得掏洞挖掘。
--。
--。
--7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。
--。
--。
--8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。
--。
--。
--9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。
--。
--。
--10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型推土机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
施工机具检查表
序
1J-
检查项目
检查标准
检查情况
1
平刨
进场、安装验收程序齐全
护手安全装置、传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
2
圆盘锯
进场、安装验收程序齐全
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
3
手持电动工具
采取保护接零或设置漏电保护器，按规定穿戴绝缘用品
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器
设置安全作业棚，离合器、制动器、钢丝绳符合规定要求，上料斗设置安全挂钩或止挡装置，传动部位设置防护罩
7
气瓶
气瓶安装减压器，乙烘瓶安装回火防止器，气瓶设置防震圈和防护帽
气瓶间距或与明火距离符合要求
气瓶存放设独立仓库，防护措施完善
9
潜水泵
做保护接零或设置漏电保护器
负荷线使用专用防水橡皮电缆
IO
振捣器
使用移动式配电箱，做保护接零或设置漏电保护器，电缆线长度不超过30米
操作人员穿戴绝缘防护用品
手持电动工具电源线符合要求
4
钢筋机械
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，传动部位设置防护罩
钢筋加工区设置作业棚、钢筋对焊作业区防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板
5
电焊机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，接线长度、防护措施符合要求
电焊机设置防雨罩或接线柱设置防护罩
6Hale Waihona Puke 搅拌机
工用具入厂及定期安全检查表
工用具入厂及定期安全检查表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ工用具入厂及定期安全检查表1、梯子序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1 人字梯及可移动式平台梯依照梯子斜面计算的ﻫ长度不超过4米。
直梯不超过７米。
延伸式的梯子总长度不超过12米,最少须重叠1米，且须连接妥当２目视检查梯子是否破损、扭曲、断裂、腐蚀、ﻫ整洁或缺少横杆等,若发现危险应禁止使用,并立刻送修或销毁３确认梯子的止滑脚是否良好4 用榔头轻敲梯子所有的横杆或踏步，通过声音ﻫ判别梯子结构是否有缺陷２、脚手架序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1 脚手架组件不得混合使用,脚手架架设应横平竖直,设置上下梯子。
组合式脚手架底部使用轮子时，禁止使用高度调整螺杆,轮子刹车及各组件插销应完好2 脚手架钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、孔洞和深的划道３扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的ﻫ严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件仅用于钢管的搭接,禁止用于钢管对接。
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
立杆搭接长度不应小于1ｍ,且应采用不少于2个扣件固定4 钢制脚手板应采用2－3mm厚的1级钢材,两端有连接装置,板面钻有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用;木脚手板应用厚度不小于5cｍ、宽度不小于20cm 的杉木或松木板，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、有虫蛀节疤的不得使用;竹串片脚手板应紧固,不得松散，有断裂竹片的脚手板不得使用5 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面１2－15 cm；钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆上,并两端可靠固定。
当脚手板长度小于２m时，可采用两根横ﻫ向水平杆支承。
脚手板对接平铺时应架设双排小横杆，小横杆间距不大于30cm,其脚手板外伸长应取13－15ｃm。
机械设备(吊笼)安全日常检查表
1、使用吊笼单位应建立设备使用、检查、维修、保养档案。 2、吊笼四周护栏高度不低于1.2米，吊笼底部应铺设跳板，必须进行固定且不允许有空隙。 1、吊笼 3、吊笼悬挑装置的配重块在配重架上要牢固，悬挂机构定位可靠。 安全管理 4、吊笼平台处悬挂吊笼安全操作规程，安全警示牌（规格为90*600mm），本单位所有吊笼进行统一编 号。 5、标示牌中必须体现最大载荷。 1、吊笼操作人员必须经过相应的培训，能熟练掌握设备操作，并取得相关部门的特种设备操作证书。 2、施工人员应佩戴安全帽，安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命 绳上，生命绳使用时与建筑物要弹性接触，防止磨损。 3、吊笼悬挂作业区域下方应设置警戒绳，并设置“禁止入内”警示牌 吊笼 2、吊笼 4、吊笼内作业时严禁攀登护栏或使用登高工具，运载的物品要均匀分布，不允许超载。 使用要求 5、吊笼内电焊作业时，应做好绝缘保护，不允许用吊笼的钢丝绳作为接地线使用。 及检查 6、吊笼升降时必须保持水平，两边相差不超过10厘米，严禁子啊吊笼升降过程中进行施工作业。 7、使用吊笼作业时，工作平台必须与悬挂机构保持垂直，严禁斜拉受力。 8、不允许空中检修吊笼，特殊情况必须要有可靠地安全措施方可检修。 9、遇有5级以上大风、雷雨、雾天禁止吊笼吊装作业。 10、吊笼使用结束后，要将吊笼放到地面上，关闭控制性及总电源。 11、使用吊笼每天作业前必须检查悬挂结构，限位保险，安全装置三方齐全，各紧固部件三方有松 3、吊笼 动，钢丝绳、安全带、安全绳必须合格，并每天张贴合格标签后方可使用，对不合格的禁止使用。 安全检查 12、吊笼每运行半月或停运一个月后启用时必须对吊笼进行全面的检查，检查内容原始记录需要存档 。检查表详见基建手册第二十四章附表一
(完整版)施工现场安全检查表
焊切作業
1
氧气乙炔搬运是否采用搬运架
经常发现搬运氧气采用滚的方式
2
氧气、乙炔钢瓶竖立固定于通风处，并保持5米的安全距离
有时操作安全距离不足5米，今后要加强
3
从事焊接配戴防护具情形
√
4
高处焊接四周防护，并有动火操作证
多次检查钢结构焊接四周边无防护设置
其他
1
滅火器數量是否足够及是否有效
√
4
机械运行丝绳、机械装置是否检查完好
√
6
塔吊运转过程中是否有违反“十不吊”规定的情况
昨天下午5时左右塔吊起吊模板违规操作（模板拉节点未完全脱离进行起吊）
7
其它机具设备安全防护情形
电焊机、木工电锯等无验收合格牌，且木工锯部分无防护照
脚 手 架
1
钢管的尺寸和表面质量应符合规范规定
有2人不戴安全帽，也有赤背的施工人员
2
登高作业人员必须佩带安全带，安全带必须合理使用
钢筋安装、木工安装及拆模登高作业均不系安全带
3
密目式安全平（立）网必须合理设置
现场主体结构外脚手架未挂安全网
4
通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口防护是否全部设置
预留洞口、楼梯口、电梯井口防护√
施工现场无任何规范的通道口
有少量钢管变形、翘曲，严禁使用
2
脚手架必须设置纵、横向扫地杆
√
3
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
无此项内容
4
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用
未发现
5
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工搭设
施工机械专业安全检查表
检查部位
结果表示
合格J无此项一不合格X
检盍项目
序号
检«内容
检查结果
安全设
地和防
护管理
1
对有较大危险因素的改施、设备设设统一的安全警示标志
2
安全防护设诙和警示标志应符合安全标志规定要求
3
在设备愫作间《台》总挂醒目的安全操作技术规
程
制动
1
稳定、可靠、灵敏
保险
限位器、联锁联动、保险齐全、可㈱、灵敝
13
机械运行华径范国内严禁非工作人员入内
备注
使用编号:
记录号：
工程项目（单位）
检杳人;
负贲人:
信号仪表
6
灯光、音响、信号齐全可蠹，指示表准确、灵敏
传动转动
7
悯滑保养正常
8
传动部位设网、罩保护装置,无裸曲
吊索具
9
吊具有保险钩,且完好、牢固，索具绳、卡•完好，牢固
安装维修及运行
10
起正机械指杵人员必须J1.备特种作业资质并规范指挥
11
起生机械操作人∣Λ必须拉证上肉
12
交接班、保养制度健全及严格执行
建筑工程起重机械专项安全检查表资料
钢丝绳直径不不小于8mm 或角度不符合45°～60°规定, 扣5～10分
安装高度超过30m 旳物料提高机使用缆风绳, 扣 10 分
地锚设置不符合规范规定, 每处扣 5 分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀到达报废原则, 扣 10 分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范规定, 每处扣 2 分
10
避雷装置
物料提高机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置, 扣5分
5
避雷装置不符合规范规定, 扣 3 分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年 月 日
施工升降机检查评分表
序
号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保 证 项 目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不敏捷, 扣10分
10
证
项
目
施工方案
未编制专题施工方案或专题施工方案未经审核、审批扣10分
10
超规模旳起重吊装专题施工方案未按规定组织专家论证扣10分
2
起重机械
未安装荷载限制装置或不敏捷扣10分
10
未安装行程限位装置或不敏捷扣10分
起重拔杆组装不符合设计规定扣10分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无负责人签字扣 5～10分
施, 扣 5 分
防护措施不符合规范规定, 扣 5 分
未安装避雷接地装置, 扣10分
避雷接地装置不符合规范规定, 扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范规定, 扣 5 分
小计
40
检查项目合计
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6
润滑
检查轴承润滑情况是否正常。
是
7
电气
检查电气、机身接零地、漏电保护器是否灵敏可靠。
是
8
防护装置
安全防护装置是否完好。
是
检查意见：合格，可以使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
钢筋弯曲机安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
1
检查数量
1
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证
是否在有效期内。
是
2
安装位置
是否安装在坚实平坦的地面上。
是
3
外观
外表有无裂纹。
无
4
传动机构
检查电机传动机构的工作是否可靠。
是
5
铭牌
根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
是
6
润滑
检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
是
7
转子
扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。
9
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
是否在有效期内，有无检定证书。
是
2
安全带（绳）
安全带（绳）是否断股。
否
安全带（绳）是否霉变。
否
安全带（绳）是否虫蛀。
否
安全带（绳）是否损伤。
否
3
铁环
铁环是否有裂纹。
否
4
挂钩
挂钩是是否有变形。
否
5
接口缝线
接口缝线是否脱开。
否
与帽壳间的距离是否足够。
施工机械安全用具安全检查表
监理单位：
施工单位:
工程名称:
日期:年月日
安全帽安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
60
检查数量
20
检查时间
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
是否在有效期内，有无检定证书。
表面光滑无损毁
2
帽壳
帽壳是否破损或开裂。
否
帽壳顶是否加强。
是
帽壳内外是否干净。
是
检查意见：检验合格，可以使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
绝缘手套安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
15
检查数量
3
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
是否在有效期内，有无检定证书。
是，有
2
存放
是否存放于干燥清洁的专门的架柜上，有无受潮。
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
1
检查数量
1
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证
是否在有效期内。
是
2
安装位置
是否安装在坚实平坦的地面上。
是
3
外观
外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全。
无，是
机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活。
是
4
铭牌
根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
是否在有效期内，有无检定证书。
是，无
2
外观
表面是否清洁，靴底有无扎伤、底部花纹是否清晰可见。
是，无，是
3
存放
是否存放于干燥清洁的专门的架柜上，有无受潮。
是，无
检查意见：经检验合格，可以使用
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
验电器安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
6
检查数量
检查内容
检查结果
1
合格证
是否在有效期内。
是
2
外观
振动棒软管有无出现断裂，振捣器是否清洁，是否堆压软管。
无，是
3
腐蚀程度
振捣器是否有生锈、腐蚀情况。
否
检查意见：合格，可以继续使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
搅拌机安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
2
检查数量
1
检查时间
2
检查数量
1
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证
是否在有效期内。
是
2
外观
外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全。
无，是
机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活。
是
3
渗漏
检查机油、水和燃油有无渗漏。
无
4
铭牌
根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
是
5
轴承
检查轴承润滑情况是否正常。
是
6
进口、皮带
检查进口，以及周围风扇皮带轮等处有无异物，是否磨损。
无，是
7
其他
运转时有无其他异常声音。
无
检查意见：合格，可以继续使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
振动棒安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
3
检查数量
1
检查时间
年月日
序号
检查项目
是，无
检查意见：经检验合格，可以使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
钢丝绳安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
7
检查数量
3
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
是否在有效期内，有无检定证书。
是，有
2
腐蚀程度
是否有生锈、腐蚀情况。
否
3
润滑油脂
润滑油脂是否适当存在，油脂上有无附着细屑杂物。
是，无
4
磨损程度
测量各磨损部位绳的直径。
5
绳端紧固
可拆卸的装置与钢丝绳的紧固性以及固定装置本身的变形或磨损.
合格
6
断丝情况
断丝根数及断丝分布状况和程度。
合格
7
变形及其他异常现象
扭结痕迹、压扁、损伤、凹处、松股或松捻等。
合格
检查意见：可以使用
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
钢筋校直机安全检查表
是
3
帽带
帽带是否能正常调节长短。
是
帽带是否存在磨损或断裂。
否
4
帽箍
帽箍前是否能吸汗。
是
塑料衬是否存在断裂。
否
化纤带是否磨损。
否
与帽壳间的距离是否足够。
是
检查意见：经检验合格，可以使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
安全带安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
38
检查数量
是，无
3
外观
有无划痕、开裂，表面是否清洁，验
应做充气试验检查，是否泄漏。
否
检查意见：检验合格，可以使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
绝缘靴安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
5
检查数量
2
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
年月日
序号
检查项目
检查内容
2
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
是否在有效期内，有无检定证书。
是，有
2
外观
表面是否光滑、清沽，有无气泡、皱纹或断裂，钩环有无变形，玻璃纤维与树脂间粘接是否完好，空心管端口处有无堵头，节杆之间连接是否牢固。
表面光滑无损毁
3
存放位置
是否存放于干燥清洁的专门的架柜上，有无受潮。
无
8
电刷
检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。
是
9
电气
检查电气、机身接零地、漏电保护器是否灵敏可靠。
是
10
防护装置
安全防护装置是否完好。
否
检查意见：合格，可以继续使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
发电机安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量