300万吨年渣油加氢巡检静设备标准化检查指导书(一)教程

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300万吨/年渣油加氢

巡检静设备标准化检查指导书(一)2012年4月5日发布2012年4月15日实施

第一章 静设备辅件标准化检查指导书

1.1阀门巡检内容及标准(闸阀要求:全开后回一圈或全关) 1.1.1 法兰连接阀门

1.1.1.2 检查标准

序号 巡检点编号 巡检点名称

巡检标准

巡检方法

频次

异常处理

1 ①

法兰

垫片完好处于中位,无泄漏

目测和嗅觉感知,有保温和怀疑泄漏时用测爆仪探入检验

泄漏时对螺栓进行紧固,紧固不住联系注胶;垫片不符合要求进行记录并反馈给设备员

待检修时处理

2

3 ③ 螺栓

两端均匀,紧

固 目测,徒手旋拧

不均匀的进行记录并反馈给设备员待检修时处理 4 ④

填料函

填料压架剩余

量不小于10mm ,压架端正,压紧螺栓受力均匀,无

泄漏

目测和嗅觉感知,有保温和怀疑泄漏时用测爆仪探入检验

填料压架剩余量不小于10mm

的进行记录并反馈给设备员

待检修时处理,压架不端正,压紧螺栓受力不均匀,泄漏的用扳手调节压架螺栓松紧度

5 ⑤

6 ⑥ 背帽 不缺失、紧固 目测,徒手旋拧

缺失的联系设备员补齐,松动

的自行紧固

7 ⑦ 铜套 润滑

左右活动阀门有效

开关不大于900,活动后及时归位

不灵活的添加润滑脂,有注油

孔的用加油枪加注,无注油孔的采用涂抹阀杆方式加注

8

注油孔

9 ⑨ 阀盖法兰 无泄漏 目测和嗅觉感知,有

保温和怀疑泄漏时用测爆仪探入检验

泄漏时对螺栓进行紧固,紧固

不住联系注胶

① ②

11

10 ⑩ 手轮 不缺失,完好 目测

联系设备员整改 11

阀杆

螺纹有防锈保

目测

无防锈保护,需要自行涂抹润

滑脂

1.1.2 焊接连接阀门一(闸阀) 1.1.

2.1 检查点

1.1.

2.2 检查标准

序号

巡检点编号 巡检点名称 巡检标准 巡检方法 频次 异常处理

1 ① 手轮 不缺失,完好

目测

缺失的补齐,不完好的更换 2

阀盖法兰

无泄漏

目测和嗅觉感知,有保温和怀疑泄漏时用测爆仪探入检验

泄漏时对螺栓进行紧固,紧

固不住联系注胶 3 ③ 螺栓

紧固 目测,用力矩扳手检

不均匀的进行记录并反馈给设备员待检修时处理 4

填料函

填料压架剩余量不小于

8mm ,压架端正,压紧螺栓受力均匀,无

泄漏

目测和嗅觉感知,有保温和怀疑泄漏时用测爆仪探入检验

填料压架剩余量不小于8mm 的进行记录并反馈给设备员待检修时处理,压架不端正,压紧螺栓受力不均匀,泄漏的用扳手调节压架

螺栓松紧度 5

管帽

紧固无泄漏

目测和嗅觉感知,徒

手触动

添加四氟带重新旋紧 6

铜套

润滑

左右活动阀门有效

开关不大于900,活动后及时归位

不灵活的添加润滑脂,有注油孔的用加油枪加注,无注油孔的采用涂抹阀杆方式

加注

① ②

⑦ ⑧

7

背帽

不缺失、紧固 目测,徒手触动

缺失的联系设备员补齐,松

动的自行紧固 8 阀杆 螺纹有防锈保

目测

无防锈保护,需要自行涂抹

润滑脂

注:是螺纹连接阀时,红圈所示位置为螺纹,需要检查泄漏情况,泄漏时能切除的加四氟带后旋紧,不能

切除的注胶或停设备处理

1.1.3 焊接连接阀门二(针形阀) 1.1.3.1 检查点

1.1.3.2 检查标准

巡检点编号

巡检点名称

巡检标准

巡检方法

频次

异常处理

1

阀盖螺纹

紧固,无泄漏

目测和嗅觉感知,徒

手触动

不够紧固的进行紧固,泄漏

且紧固不住的进行打套注胶,并进行记录并反馈给设

备员待检修时处理

2 ② 填料压盖 剩余螺纹不少

于10圈,无泄

漏 目测和嗅觉感知

泄漏时旋紧压盖,余量少时进行记录并反馈给设备员

待检修时处理 3 ③ 手柄 完整,不缺失

目测 不完整的更换,缺失的补齐

4 ④ 手柄锁紧螺母

不缺失 目测

缺失的补齐 5

顶丝

紧固,无泄漏

目测和嗅觉感知,徒

手触动

添加四氟带重新旋紧

注:是螺纹连接阀时,红圈所示位置为螺纹,需要检查泄漏情况,泄漏时能切除的加四氟带后旋紧,不能切除

的注胶或停设备处理

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