(完整版)隧道水沟电缆槽施工方案_secret
隧道水沟、电缆槽盖板预制施工方案
一、一、 编制依据编制依据1、中铁二院新建铁路大理至瑞丽线大理至保山段隧道施工设计图纸《福星隧道施工图》、《沙坝隧道施工图》、《大坡箐隧道施工图》、《太邑隧道施工图》、《漾濞1#隧道施工图》及相关定型图；隧道施工图》及相关定型图；2、隧道施工技术指南、质量评定验收标准和施工手册；、隧道施工技术指南、质量评定验收标准和施工手册；3、类似工程的施工经验及我部现有的施工技术水平、作业指导书、作业指导书、 机械设备配备能力；机械设备配备能力；4、现场施工情况；、现场施工情况；二、工程概况二、工程概况我部承担大瑞铁路大保段一标段D1K0+920～D2K1023+514.65段施工任务，正线总长22.595km ，其中包括福星隧道、沙坝隧道、大坡箐隧道、太邑隧道、漾濞1#隧道5座隧道。
计划于雨季过后在大理西车站路基段设置预制加工厂统一预制生产水沟电缆槽盖板。
理西车站路基段设置预制加工厂统一预制生产水沟电缆槽盖板。
三、施工方案三、施工方案（一）设备、材料准备（一）设备、材料准备1、设备进场使用前对其功能、操作系统进行调试；、设备进场使用前对其功能、操作系统进行调试；2、预制盖板模板采用定型钢模板（长×宽＝75cm ×40cm ），边模采用100mm ×100 mm 角钢、底模采用厚14mm 钢板制作，底模与边模间采用螺栓连接，根据进度要求共加工模板50套。
模板底面及侧面进行加工处理，确保平整、光滑。
模板进行时效处理，消除内部应力及焊接变形，模板拼合时进行适当表面处理，确保拼合精度。
力及焊接变形，模板拼合时进行适当表面处理，确保拼合精度。
（二）主要施工方法（二）主要施工方法1、施工工艺流程、施工工艺流程钢筋加工→立模→钢筋骨架入模→混凝土灌注、振捣→混凝土抹面→混凝土养护→成品脱模→转至成品存放区。
面→混凝土养护→成品脱模→转至成品存放区。
2、钢筋加工、钢筋加工盖板内钢筋均采用HPB235钢，钢筋加工尺寸见附图《水沟、电缆槽盖板详图》。
隧道水沟和电缆沟施工方案
隧道水沟和电缆沟施工方案1. 概述隧道水沟和电缆沟是现代隧道工程中重要的一部分，用于排水和铺设电缆。
本文档将提供相关方案的详细描述，包括施工流程、材料选择和安全措施等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：•打桩定位：确定隧道水沟和电缆沟的位置，确保其与隧道结构和电缆布线的需求相匹配。
•清理施工区域：清除施工区域的杂物和障碍物，并确保施工区域平整。
•确定施工方向：根据隧道设计和实际需要，确定水沟和电缆沟的施工方向。
•制定施工计划：根据施工方案和工期要求，制定详细的施工计划。
3. 施工流程本节将详细描述隧道水沟和电缆沟的施工流程，并提供相关的操作指导。
3.1 水沟施工流程3.1.1 挖掘水沟1.使用挖掘机等工具挖掘出水沟的轮廓，确保水沟宽度和深度符合设计要求。
2.清理水沟底部，确保底部平整。
3.1.2 填筑水沟底部1.在水沟底部铺设一层砂石，厚度约为10厘米。
2.使用压路机将砂石均匀压实。
3.1.3 安装水沟管道1.铺设水沟管道，确保与水沟底部接触牢固。
2.使用焊接或连接器连接水沟管道，确保其完整性和稳定性。
3.水沟管道的材料选择应根据具体情况和设计要求决定，常见的材料包括PVC、HDPE等。
3.1.4 缝隙处理1.使用防水胶对水沟管道与隧道结构之间的缝隙进行处理，确保防水效果。
3.2 电缆沟施工流程3.2.1 挖掘电缆沟1.使用挖掘机等工具挖掘出电缆沟的轮廓，确保电缆沟宽度和深度符合设计要求。
2.清理电缆沟底部，确保底部平整。
3.2.2 填筑电缆沟底部1.在电缆沟底部铺设一层砂石，厚度约为10厘米。
2.使用压路机将砂石均匀压实。
3.2.3 安装电缆沟管道1.铺设电缆沟管道，确保与电缆沟底部接触牢固。
2.使用焊接或连接器连接电缆沟管道，确保其完整性和稳定性。
3.电缆沟管道的材料选择应根据具体情况和设计要求决定，常见的材料包括PVC、HDPE等。
3.2.4 缝隙处理1.使用防水胶对电缆沟管道与隧道结构之间的缝隙进行处理，确保防水效果。
隧道水沟电缆槽施工方案
隧道水沟电缆槽施工方案1、工程概况集义隧道进口位于延安市宜川县集义镇屯里村南侧冲沟沟口处，出口设在韩城市王峰乡坪头村东侧坡体上，起讫里程DK482+698～DIK498+115，全长15417m。
桑树坪隧道位于黄龙山中低山区，梁峁前缘及凿开河河谷阶地，地形起伏较大。
起讫里程DIK498+439～DIK499+000，全长561m，为单洞双线隧道，最大埋深65m。
2、工法特点2.1 设备制作较为复杂，但可操作性强，拆除安装方便易于循环使用。
2.2 巧妙的利用了水沟电缆槽的结构形式，采用台架形式电力系统自动行走，使用整体台架为主构架，台架完全行走在水沟电缆槽以外（靠线路侧）仰拱填充面上，不受任何限制，同时不影响洞内通行。
较传统工艺上，提高了安全性。
2.3 重复使用率高，节约成本，提高了工效，满足进度要求。
传统工艺一般生产双侧1km后，模具均出现变形和损坏等现象，施做双侧12m 需3天以上周期。
而本工法在周转使用上，能做到4km双侧连续施工无变形，且施做双侧12m仅需1天的周期。
2.4 采用移动台架实现了水沟电缆槽混凝土整体浇筑，加强了结构物整体性，提高了混凝土外观质量。
传统工艺必须按单侧两次浇筑，成品易出现涨模、净空小于设计等病害。
2.5节省洞内作业和交通空间，设备配置齐全，易于保证工完料清和标准化文明施工要求。
传统工艺上，因设备占地面积和施工干扰较多，施工过程中的杂物难于清理，不满足标准化作业需求。
3、工艺原理本工法完全突破以往的小块模板组合、助力行走及单边施工的局限性，采用液压系统、电力自动行走轨道系统、整体式模板等原理制作的水沟电缆槽模板。
主要根据隧道净宽度制作台架，采用钢模根据水沟电缆槽尺寸制作整体化模板、配置电机及行走轨道实现台车自动化行走，液压系统实现模板自动升降的原理，实现一次性水沟电缆槽延米施工进度，进而达到简化施工工序，便于施工操作，达到施工效率，节约成本的双赢目的。
水沟电缆槽模架4、施工工艺流程及操作要点本工法的施工工序主要有三步：（1）首先根据测量放样点对即将施工水沟电缆槽的既有混凝土面进行凿毛冲洗，同时安装水沟电缆槽的钢筋；（2）利用电力自动行走系统移动台架就位，利用液压系统升降、调整模板位置，一次性整体浇筑混凝土。
水沟、电缆槽铺砌施工方案
水沟、电缆槽铺砌施工方案一、施工方案水沟及电缆槽施工采用分段施工，立模、浇注混凝土成型，根据现场情况左右侧同步进行施工。
水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。
待水沟及电缆槽施工结束后，即可进行盖板的铺设。
二、施工方法A、水沟及电缆槽施工水沟及电缆槽混凝土施工，采用独头断面施工，模板采用2cm厚的竹胶版作成固定模板，模板分两种，强电缆槽内墙模板长2m，高0.5m，中墙、水沟外墙模板长2m，高0.8m，模板四周用宽5cm的木条加固,模板表面用白铁皮贴面，保证浇筑混凝土表面光洁。
施工时将模板拼装，一次成型50m。
砼的拌制采用洞外拌合站集中拌合，砼运输车运输，人工浇筑、捣固混凝土成型，施工时左右侧水沟、电缆槽同时进行施工。
在施工时应注意以下问题：（1）隧道水沟、各种电缆槽均采用C20混凝土。
水沟沟壁邻近路面一侧为钢筋混凝土结构，钢筋的加工和安装应严格按设计和规范要求施作。
（2）在混凝土浇注前，应由工程部、安质室对模型、立模位置、等进行检查、验收；自检合格后，通知监理工程师检查合格后，方可进行水沟及电缆槽混凝土的浇筑。
（3）水沟及电缆槽混凝土在浇注时，应连续浇注；中途若有见歇，应按照规范要求布设接茬钢筋。
必须采用插入式捣固棒捣固密实；混凝土浇筑完后，达到设计强度70%后可脱模、养护。
（4）电缆槽施工时，应注意环向Φ80PVC管的预埋，纵向间距为10m，并与PVC三通相对应，不能移位。
（5）水沟施工时，水沟侧壁与隧道路面处预留Φ60泄水孔，纵向间距为5m，沿隧道全长布设，便于隧道内冲洗、消防用水引入水沟排出洞外。
B、盖板施工1、盖板预制水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。
（1）本隧道所铺设盖板均采用C30钢筋混凝土预制。
（2）在盖板预制前，应由工程部对盖板模型进行检查、验收，并严格按程序报检，合格后方可进行盖板预制。
（3）为防止盖板倒置，应在盖板预制时在盖板表面做好：“上”或“下”标记。
隧道水沟电缆槽施工方案
隧道水沟电缆槽施工方案目录1、编制依据和原则 (1)1.1编制依据 (1)1.3适用范围 (1)2、工程概况 (1)2.1项目简介 (1)2.2主要工程数量 (2)3、工程重难点及实施对策 (2)4、施工进度计划 (2)4.1施工组织结构 (2)4.2施工工期安排 (4)5、施工准备工作 (4)5.1技术准备 (4)5.2施工机械及劳动力配置 (4)6、总体施工方案 (5)图6.1：水沟电缆槽施工工艺 (5)7、施工方法 (5)7.1测量放线 (5)7.2凿毛 (6)7.3基底清理、冲洗 (6)7.4钢筋绑扎 (6)7.5二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋 (7)7.6接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入 (7)7.7洞口过轨钢管的接入 (8)7.8行走模板,混凝土施工 (8)7.9混凝土的养护 (9)8、施工安全保证措施 (10)8.1安全生产保证体系 (10)8.2 安全保证措施 (10)8.3 安全应急救援 (14)9、环境保护、文明施工、水土保持措施 (17)9.1环保、水保措施 (17)9.2 文明施工管理措施 (18)10、质量保证措施 (19)10.1建立领导小组 (19)10.2各专业质量保证措施 (19)1、编制依据和原则1.1编制依据（1）新建铁路XX至XX线XX至XX段隧道设计图、线路平面图、线路纵断面图；（2）《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；（3）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；（4）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；（5）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010；（6）《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009；（7）XX铁路有限责任公司相应管理办法及文件；（8）现场施工调查、踏勘、咨询资料；（9）新建XX至XX铁路XX至XX段站前工程指导性施工组织设计；（10）本公司积累的施工经验，拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果；1.2编制原则（1）遵循专业化队伍施工和综合管理相结合的原则，充分发挥专业人员和专用设备的优势，采用综合管理，合理调配，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。
隧道电缆槽施工方案
目录1编制原则及依据 (4)1.1编制目的 (4)1.2编制原则 (4)1.3编制依据 (4)2工程概况 (5)2.1地理位置 (5)2.2结构设计概况 (5)2.3电缆槽设计概况 (7)3施工安排及准备 (12)3.1技术准备 (12)3.2现场准备 (13)3.3施工布置 (13)3.4施工安排 (14)4主要施工方案 (16)4.1钢筋施工 (16)4.2模板施工 (18)4.3施工混凝土 (20)4.4施工注意事项 (22)5保证措施 (22)5.1质量保证措施 (22)5.2电缆槽槽身及盖板施工质量控制 (23)6安全文明施工、职业健康、消防管理、环境保护 (23)6.1组织与管理 (23)6.2施工管理措施 (23)6.3职业健康管理 (24)6.4消防管理措施 (25)6.5环保措施 (25)7成品保护措施 (26)7.1成品保护管理工作 (26)7.2成品保护技术措施 (26)1编制原则及依据1.1编制目的（1）规范操作程序，指导现场施工；（2）确保花山站至机场T2站区间隧道里程DK45+251.5~DK48+655范围的明挖隧道主体结构电缆槽施工安全、质量良好。
1.2编制原则（1）认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序；（2）严格执行有关设计、施工规范和合同文件要求，遵循建筑施工工艺及其技术规律、坚持合理的施工程序和规律；（3）在充分理解设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、先进合理、经济、可行的施工方案；（4）严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本；(5)本着以“至精、至诚，更优、更新”为宗旨，加强前期筹划、严格施工计划、强调科学组织、保证安全质量；(6)文明施工，创建文明标准工地，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系。
1.3编制依据（1）《铁路技术管理规程》（TG/01-2014）（2）《铁路隧道设计规范》（TB10003-2016）（3）《地铁设计规范》（GB50157-2013）（4）《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-2009）。
隧道排水沟、电缆槽施工专项方案
中铁五局南龙铁路扩能改造工程NLZQ-3标城关隧道排水沟、电缆槽施工方案一、编制依据1、铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-20032、新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准3、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-20104、铁路隧道工程施工安全技术规程TB10304-2009二、工程概况中铁五局改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-3标，城关隧道DK62+905～DK70+211，隧道全长7306m，斜井395m。
隧道内设双侧水沟＋中心水沟排水，设双侧电缆槽，靠边墙侧为电力电缆槽，靠轨道侧为通信信号电缆槽。
侧沟净空0.3m（宽）×0.74m（高），中心水沟净空0.6m（宽）×0.845m （高）。
电力电缆槽净空0.2m（宽）×0.3m（高），通信信号电缆槽净空0.35m（宽）×0.3m（高）。
沟槽身C30混凝土，盖板C35混凝土。
通信信号电缆槽靠轨道侧墙身设一层钢筋，中心水沟墙身及沟底设一层钢筋。
电力电缆槽、侧沟、通信信号电缆槽、中心水沟盖板编号分别为1#、2#、3#、4#盖板，厚度6cm，均设单层钢筋。
两侧沟与中心水沟通过横向排水管连接，横向排水管间距30m设置一道，采用φ100硬质PVC管。
沟槽断面图见下页。
三、施工方案水沟、电缆沟施工时间在拱墙二次衬砌之后施工，有仰拱地段中心水沟需在洞身仰拱及填充施工时预留沟槽，无仰拱地段中心水沟沟槽需与隧底开挖清理一道完成。
水沟、电缆槽采用整体定型模板，单边分段施工，电缆槽和侧边沟一道施工成型。
水沟、电缆沟盖板采用定型钢模在预制场集中进行预制，现场安装。
混凝土采用搅拌站集中拌制，插入式振捣，浇筑成型后作好养护及成品保护工作。
侧沟电缆槽断面图（有仰拱）侧沟电缆槽断面图（有底板）中心水沟断面图（有仰拱）中心水沟断面图（有底板）四、施工方法及工艺1、施工步序中心排水沟：测量放线→沟槽开挖（预留沟槽）→沟槽清理→沟底混凝土找平→沟墙钢筋绑扎→模板安装→排水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→盖板预制及安装。
水沟电缆槽施工方案
水沟电缆槽施工方案
水沟电缆槽施工方案
一、施工前的准备工作
1. 提前制定详细的施工方案，并安排好施工人员和工具材料；
2. 检查施工现场，确保施工区域无障碍物，并清理垃圾及杂草；
3. 做好安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全服、手套等，并设置警示标志。
二、施工过程
1. 根据设计要求，在施工区域标出电缆槽的位置和尺寸；
2. 采用挖掘机进行土方开挖，保证电缆槽的宽度和深度符合要求；
3. 将土方运输至场外堆放区域，确保施工区域整洁；
4. 在电缆槽中设置模板支架，保持电缆槽的直线与水平；
5. 铺设电缆槽板，板与板之间留有适当的间隙，方便接线；
6. 待电缆槽板固定后，进行打石、填回填土等工序，保证电缆槽的牢固性；
7. 进行防水处理，使用防水材料对电缆槽进行处理，防止渗水；
8. 完成电缆槽的施工后，进行清理，确保施工区域整洁。
三、注意事项
1. 施工过程中要注意安全，遵守相关的安全施工规定；
2. 施工人员要佩戴好防护用品，确保个人安全；
3. 施工现场要设置警示标志，确保周边人员不会误入施工区域；
4. 进行土方开挖时，要注意挖掘机的安全操作，避免挖伤电缆或其他管道；
5. 在施工过程中与其他施工单位进行协调，确保施工进度顺利进行。
以上是水沟电缆槽施工方案的基本内容，详细的施工方案还需要根据具体情况进行调整。
在施工过程中，需要密切关注施工质量和安全问题，并及时解决可能出现的困难和风险。
最后，还需要进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
水沟电缆槽施工方案
水沟电缆槽施工方案一、前期准备工作1.方案设计：根据现场情况和建设需求，设计出施工方案。
包括水沟电缆槽的位置、尺寸、深度等。
2.材料采购：根据方案设计，购买所需的建筑材料和设备，包括水泥、钢筋、沙子、砂石、电缆槽盖板等。
3.人员安排：根据施工方案确定施工人员的数量和工种，并安排好工作任务和班次。
4.施工设备准备：将所需的机械设备准备好，如挖掘机、泵车、扫地机等。
5.安全措施：在施工现场设置安全警示标识牌，并配备好必要的安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
二、施工步骤1.清理施工区域：清除施工区域内的垃圾、杂草等障碍物，确保施工区域的整洁。
2.挖掘电缆槽：使用挖掘机进行电缆槽的挖掘，根据设计要求控制好挖掘的深度和宽度，同时保证沟壁的平整度。
3.排放泥浆：在挖掘过程中，产生的泥浆需要进行分类，清除控制后与工地混合，或另外处理。
4.安装钢筋网：在电缆槽内铺设钢筋网，保证电缆槽的强度和稳定性。
5.浇筑混凝土：在电缆槽内倒入混凝土，使用振捣器进行振捣，使混凝土密实且均匀。
6.安装电缆槽盖板：等待混凝土凝固后，安装电缆槽盖板，确保电缆槽的密封性和安全性。
三、施工注意事项1.施工现场应设置安全警示标识牌，确保周边人员的安全。
2.施工过程中需注意挖掘深度和宽度的控制，以确保电缆槽的尺寸符合设计要求。
3.施工过程中需避免砂石等杂物掉入电缆槽中，以免影响电缆的使用。
4.挖掘机操作时需谨慎，避免对周围建筑物和设施造成损坏。
5.混凝土浇筑时需控制浇筑的速度和均匀度，以确保电缆槽的强度和稳定性。
6.施工过程中需及时清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
四、施工验收1.验收电缆槽的尺寸和深度是否符合设计要求。
2.验收电缆槽的内部是否清洁、光滑，无杂物残留。
3.验收电缆槽的钢筋网是否牢固，无松动现象。
4.验收混凝土的均匀性和密实度是否达到要求。
5.验收电缆槽盖板的材质、质量是否符合要求，且安装牢固。
以上是水沟电缆槽施工方案的简要介绍，根据实际情况和具体需求，施工方案可能会有所不同。
铁路隧道水沟电缆槽专项施工方案
工程概况xxx管段内隧道共计4座，分别是：xxx隧道、xxxx隧道、xxxx隧道、xxxx隧道进口，共计长度2629.27米。
设计隧道两侧均有水沟电缆槽，隧道两侧沟与中心水沟通过φ100PVC排水管连接。
隧道接地端子分别预留于水沟电缆槽内外侧壁与贯通地线及线路接地连接。
二、设计情况设计要求分部管段内线路均采用CRTSⅠ型板式无碴轨道，轨道结构高度为51.5mm。
轨下排水系统采用两侧沟加中心水沟形式。
隧道两侧侧沟与中心沟通过φ100PVC排水管连接，排水管纵向间距10m，施工过程中应采取措施保证排水通畅。
隧道两侧沟槽靠线路侧的φ100半圆排水槽与中心沟通过φ50PVC排水管连接，排水管纵向间距10m，并在半圆排水槽位置设置漏水篦子，以防堵塞，同时施工过程中应采取措施保证排水畅通。
PVC排水管与打孔波纹管根据现场施工情况合理设置，任意两管间最小间距不小于1m，并注意与过轨管线等设置错开。
复合式衬砌轨下断面图如下：三、施工方案及方法水沟电缆槽施工采用单侧施工，每次分段长度控制在40-50米，模板采用组合钢模板拼装成大块，电缆槽采用组合钢模板，并预先加工与大块侧模固定的连接，以便于支立。
施工时采用两步浇注砼的方法。
首先浇注至电缆槽底面，然后浇注剩余部分。
电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预制。
沟槽分次浇筑示意图如下：3.1施工步骤说明3.1.1测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
靠二衬边墙一侧为电力电缆槽，靠隧中一侧为通信电缆槽。
测量员根据设计图和施工技术交底要求，单侧每10m放样1组（含2个点）定位点，其中1个点放样至二衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外1个放样至仰拱填充面上，为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点，施工中要求隧中到沟槽身外侧净空比设计放大5厘米。
采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，领工员及班组长。
隧道工程附属洞室及水沟电缆槽施工方案
隧道工程附属洞室及水沟电缆槽施工方案（1）洞内附属洞室开挖衬砌1）施工工序附属洞室全断面开挖→搭施工台架→挂防水板→测量→立模→报验→砼入模→养护。
2）施工方法洞室全断面光面爆破开挖，附属洞室衬砌与洞身二衬同步施工，衬砌采用脚手架和木板搭设施工平台,用工字钢拱架作为受力钢架，模板采用组合钢模板，泵送砼入模，人工捣固。
3）技术措施当开挖时，严格控制爆破，尽量减少对正洞的影响；衬砌时，模板要固定牢固，防止跑模；做好防、排水工程；衬砌时注意与洞身二次衬砌的结合处的处理，要平顺，过渡自然；其它措施同隧道开挖、衬砌；有条件的洞室尽量与隧道二次衬砌同步施工。
①水沟、电缆沟身施工水沟、电缆沟身采用组合钢模制模，现浇混凝土施工。
水沟侧身施工时注意泄水孔及综合接地端子的预埋位置，接地端子须镀锌或刷防锈漆作防锈处理。
②水沟盖板预制及安装水沟盖板在工厂预制，盖板采用C25钢筋混凝土，制作时根据钢筋放置情况在盖板上做记号对盖板上下面进行标识，盖板制作不得出现正公差。
7.3.15车行、人行横洞施工（1）开挖方法Ⅴ级围岩地段人行横洞均采用全断面法开挖。
开挖采用风动凿岩机凿眼，开挖时，前三排炮应遵循“短开挖、多打眼、少装药”的原则，周边眼间距30cm，隔眼装药。
第一排炮进尺控制在1.0m内，第二排炮控制在1.5m内，第三排炮控制在2.0m内，以防爆破危及正洞边墙。
出碴采用小型机具，人工配合出碴至正洞位置，大车倒运至弃碴场。
（2）支护措施按设计要求进行支护,施工工艺与正洞围岩支护工艺类似。
（3）衬砌施工按衬砌轮廓加工定型拱架，轨行型钢作业平台支撑，建筑钢模板立模，木模挡头板封堵，泵送混凝土浇筑，振动棒振捣，进行全断面整体施工。
水沟电缆槽施工方案
水沟电缆槽施工方案
在进行水沟电缆槽施工前，需要对地形环境进行必要的调查和评估，以确保施工过程的顺利进行。
本文将介绍水沟电缆槽的施工方案及相关注意事项。
施工方案
1. 施工前准备
在正式开展施工之前，需要做好以下准备工作：
•对施工区域进行测量和布局，标记出电缆槽的位置和尺寸。
•确保施工人员具备相关证书和经验，以确保施工质量。
•准备好必要的施工工具和设备。
2. 开挖水沟
根据设计要求，在水沟的位置进行开挖，确保水沟的长度、宽度和深度符合设计要求。
注意在开挖过程中防止周围环境受到破坏。
3. 安装电缆槽
在开挖好的水沟中安装电缆槽，确保电缆槽的平整和牢固。
在安装电缆槽时，要注意对接口进行正确处理，确保电缆槽的连续性和完整性。
4. 敷设电缆
完成电缆槽的安装后，可以开始进行电缆的敷设工作。
在敷设电缆时，要注意电缆的位置和布局，确保电缆的安全性和稳定性。
5. 封闭水沟
当电缆敷设完成后，需要对水沟进行封闭，确保水沟的安全性和稳定性。
封闭水沟的方式可以根据实际情况选择适合的方法，确保水沟不受外界环境影响。
注意事项
在进行水沟电缆槽的施工过程中，需要注意以下几个方面：
•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
•在施工期间注意安全，避免发生安全事故。
•注意施工过程中的环境保护，防止对周围环境造成污染和破坏。
通过以上施工方案和注意事项的执行，可以确保水沟电缆槽施工工作顺利进行，保证施工质量和安全性。
如果您需要进一步了解水沟电缆槽的施工方案，可以咨询专业工程师或相关机构，以获得更详细的指导和建议。
隧洞电缆沟施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：[项目名称]隧洞电缆沟施工1.2 工程地点：[具体地点]1.3 工程规模：[工程规模描述，如长度、宽度、深度等]1.4 施工单位：[施工单位名称]1.5 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业标准规范2.3 设计文件及技术资料2.4 施工合同及工程图纸三、施工组织与管理3.1 施工组织机构3.1.1 成立以项目经理为领导，技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等为主要成员的施工组织机构。
3.1.2 明确各成员的职责和权限。
3.2 施工计划3.2.1 编制详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的施工顺序和时间节点。
3.2.2 制定材料、设备、人员、资金等资源配置计划。
3.3 施工质量控制3.3.1 建立健全质量管理体系，严格执行国家和行业标准规范。
3.3.2 对施工过程进行全过程、全方位的质量控制。
3.4 施工安全管理3.4.1 制定详细的安全施工方案，明确安全措施和应急预案。
3.4.2 加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
四、施工工艺与材料4.1 施工工艺4.1.1 隧洞电缆沟的开挖与基础处理4.1.2 隧洞电缆沟的支护与加固4.1.3 隧洞电缆沟的防水处理4.1.4 隧洞电缆沟的电缆敷设4.1.5 隧洞电缆沟的回填与恢复4.2 施工材料4.2.1 开挖与基础处理：挖掘机、装载机、自卸车、混凝土搅拌站、水泥、砂石等。
4.2.2 支护与加固：钢拱架、锚杆、喷射混凝土、钢筋网等。
4.2.3 防水处理：防水板、防水涂料、止水带等。
4.2.4 电缆敷设：电缆、电缆桥架、接地线、绝缘子等。
4.2.5 回填与恢复：土石方、混凝土、砂浆等。
五、施工步骤与方法5.1 隧洞电缆沟的开挖与基础处理5.1.1 根据设计图纸，确定隧洞电缆沟的尺寸和位置。
5.1.2 使用挖掘机进行开挖，确保沟槽的尺寸和形状符合设计要求。
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绵遂高速隧道施工方案狮子山隧道水沟、电缆沟施工方案一、工程概况1、工程概况狮子山隧道长隧左线长554m（ZK93+502—ZK94+056）右线539m （K93+498—K94+037），属于中隧道。
其中水沟长度为1093m,电缆沟长度为2186m。
二、施工方案、方法及工艺（一）水沟、电缆沟1、施工方法、工艺（1）、施工放样按设计图纸要求用全站仪每隔10米放出水沟具体位置与标高，并用红油漆在洞身侧壁上精确标示标高与距侧壁点的距离，以便施工中随时检查。
施工时再用广线把各平面位置点连起来，以便模板安装。
在曲线上并适当调整广线以达到圆顺美观效果。
（2）、钢筋加工按照图纸要求结合工程实际钢筋加工分水沟侧壁和水沟盖板。
水沟侧壁（上部30cm预制，施工时用环氧树脂粘合）。
钢筋加工按图纸设计尺寸配料绑扎，水沟盖板采用双面搭接焊，钢筋的制作在专门钢筋加工场地内进行，制作工艺均应符合规范规定。
运输过程中保证钢筋不产生变形，钢筋安装时钢筋与摸板间设置保护层垫块，以保证钢筋的保护层厚度。
钢筋表面应保证清洁，对于已污秽或锈蚀的钢筋采取钢丝刷除锈等措施，以保证钢筋达到使用要求。
钢筋笼主筋间距允许误差±5mm，箍筋间距允许误差±5mm。
采用双面焊不小于5d。
（3）、摸板安装及要求模板使用30cm*150cm的钢模，以符合路面平、纵、横设计的要求。
并便于装拆，能保证横板连接牢固可靠，支立稳固。
每次浇注砼之前，模板表面应彻底清扫干净并在表面涂以脱模剂。
水沟壁模板安装时，应在底部砼打眼用Φ12钢筋固定底部平面位置，上部支撑牢固。
水沟盖板采用8号角钢（盖板厚度为8cm），用Φ12钢筋加工盖板宽度固定卡。
在每两块盖板间均应加设。
（4）、混凝土施工要求①、混凝土拌制与运输混凝土在金华互通拌合站集中拌合，罐车运输。
拌合时应严格按照施工配合比拌合，并有试验人员在现场监督指导，以保证混凝土的质量，混凝土在运输过程中，以2-4r/min慢速进行搅拌。
混凝土的载量为搅拌车几何容量的2/3，混凝土运至施工点后如发生离析、渗水及坍落度不符合要求时，应进行2次搅拌可同时加水和水泥以保证其水灰比不变。
②、混凝土浇注混凝土浇筑应连续进行，因故停止一般不超过2小时，否则需24小时方可进行，中断时应在施工缝处用钢筋或接茬片石联接。
在浇注新混凝土时，将混凝土表面水泥薄膜、松动石子或松动混凝土层清除并用清水冲洗干净，再铺一层15毫米厚与原混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，方可重新进行混凝土浇注。
浇注时应随时检查模板是否变形，并随时调整和加固，以保证结构位置与尺寸。
水沟与电缆沟侧壁浇注标高应以低于设计标高2cm为宜，以便盖板安装时铺筑砂浆调平。
水沟及电缆沟盖板可在隧道垫层上浇注，浇注前应将表面清扫并用清水冲洗干净。
③、混凝土振捣混凝土振捣，以混凝土不再下沉，表面已摊平，不再出现大量的气泡，表面已冷浆。
插入式振捣器逐点移动方法进行，两点间距离不超过震动器作用的1.5倍。
应避免不振、漏振或过振现象。
④混凝土的养护一般情况下，混凝土灌注完成后10～12小时内应覆盖和浇水，炎热和有风时需1～2小时即覆盖和保持湿度，气温低于＋5℃时混凝土不得浇水，采取覆盖保温保湿措施。
⑤、混凝土结构拆模不承重模板当强度达到25公斤/平方厘米以上拆除，不致因拆模损坏混凝土表面及棱角。
水沟盖板拆模应在混凝土浇筑后6小时以不损坏构件为原则。
⑸预制件安装①水沟及电缆沟盖板安装方法及要求安装前先将底座浮碴清除干净，并先铺一层约2cm厚的砂浆找平，安装时须挂线施工，以保证线条顺直美观。
安砌要稳固、顶面平整、缝宽均匀，线条直顺、曲线圆滑美观。
相邻两块缝宽最大高差10mm，支承面中心偏差允许10mm。
②路缘边沟安装方法及要求路缘边沟安装前，应在纵向排水沟盖板上铺一层3cm厚的防水砂浆保证污水不进入纵向排水沟。
路缘边沟安装完成，周边空隙以10#水泥砂浆填塞密实。
所采用的砂浆，砂的最大粒径不应大于2.5mm，其配合比通过实验室确定，砂浆随拌随用，必须在3小时内用完，砂浆非特殊原因严禁人工搅拌。
如特殊情况，人工搅拌时必须铺铁皮，并用“干三遍湿三遍”法拌制。
③水沟、电缆沟侧壁安装采用环氧树脂进行粘合。
砂和环氧树脂比例以4：1配合，生成量为0.011m3/3.8升；实际用量随现场条件而适当调整。
四、劳动力、机具、设备投入计划1、劳动力计划及安排劳动力共计18人，拌和站6人，罐车司机2人，前台作业10人。
分两班组分两段施工,采用流水作业的施工顺序。
每组5人（模板及钢筋安装3人，砼浇注2人），砼运输车交替为两班组运输砼。
2、机具、设备的投入计划见施工机械表施工机械、仪器设备表五、材料进场计划材料采用分阶段、分批进料。
每次均由物资、试验和质检人员严格控制原材料的质量，杜绝不合格材料进入施工现场。
开始计划水泥30吨，砂40吨，碎石70吨，钢筋20吨。
六、质量管理体系及保证措施1、质量目标我们的管理方针是：以人为本科技创新依法治企诚信守诺顾客满意。
根据本标段工程特点，结合我公司工程质量管理水平，特制定以下质量目标：全面贯彻GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001标准，确保达省部优标准，争创优质工程。
工程竣工验收合格率100%，优良率95%以上，争创一流工程，树立一流企业信誉，追求一流效益。
2、质量保证措施我们将采取如下措施：制定明确的质量目标，加强学习、培训工作，提高全员质量意识。
使施工人员明白施工方法与质量要求，质检人员监督检查到位。
发现问题，及时纠正。
我们确立质量目标是：创优质工程，创样板工程，各项试验、检测结果合格，单位工程一次检查合格率达成100%，优良率95%以上。
（2）、建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标实现。
1．建立质量管理领导小组项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为领导小组的组长，总工程师为副组长，组员由质量监察、技术、物资机械等部门的人员组成。
2．建立质量组织管理体系为确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设安全质量环保部，现场施工队设专职质检工程师，班组设质检员。
其人员组成为：安质部部长1人，专职质检工程师2人，施工队设专职质检工程师1人，各班组设兼职质检员1人。
（三）建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实。
为确保工程质量，本承包商将在开工之前，根据需要，进一步完善质量管理制度，使它更富有可操作性，并在施工中严格执行。
施工过程中的质量管理制度（1）开工前的技术交底管理制度（2）建立“三不交接”、“五不施工”制度（3）对工序实行严格的“三检”制度（4）实施严格的隐蔽工程检查制度（5）实施测量资料换手复核制度（6）建立严格的“跟踪检测”制度（7）建立严格的原材料、成品、半成品进场的验收管理制度（8）仪器、设备标定制度（9）建立质量保证奖罚制度（10）质量保证体系见图1，工程质量创优体系框图图2。
图1质量保证体系质量保证体系经济保证施工控制保证技术保证组织思想经济责任制优质优酬︑奖优罚劣开展百含︑实行质量保险加强施工现场试验控制充施工进行自检︑互检︑交接受甲方人员检查各分项严格按施工程序和技术标一次性合格率达到100%，优良率施工控制组织技术学习推广新技术新工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范︑验标质量责任制技术岗位责项目部安质部及甲方质检队安质部提高质量意识全员QC教育下道工序是用提高施工能力图2工程质量创优体系框图七、安全保证体系及保证措施1、安全目标杜绝火灾及交通亡人事故，杜绝重大机械损坏事故，轻伤率控制在3‰。
2、安全保证体系贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决；贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系。
在明确项目经理对安全负全责的前提下，按“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。
逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。
3、安全生产制度（1）安全生产责任制（2）安全生产教育（3）安全技术措施保证制度（4）安全生产检查制度（5）安全生产报告制度4、安全保证措施（1）、深化安全教育，强化安全意识。
施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。
安全员坚持持证上岗。
（2）、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工。
（3）、认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。
（4）、认真搞好安全检查，在检查中严格执行“安全一票否决权”制度。
（5）、加强职工的“三工”教育，克服职工麻痹、侥幸心理。
（6）、推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工尤其安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金，还按“安全奖惩制度”的有关规定奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。
（7）、安全保证体系见图3。