门窗安装方法

门窗安装方法
门窗安装方法

我们现在在进行新家的装修的时候完成了,内部的装修之后,都会需要进行门窗的安装,门窗的安装十分重要,关系到我们的安全。而门窗的安装方法,很多亲都对此不是很了解。下面小编就向大家介绍一下门窗的安装方法。

防腐材料,保温材料符合图纸要求。

号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。

密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。

主要机具

常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。

门窗安装方法—作业条件

结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。

按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。

检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。

铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。

提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。

门窗安装方法—操作工艺

工艺流程:

弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条。

快益修以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 施工前应仔细熟悉施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 (2)材料要求 塑钢门:钢门窗厂生产的合格的塑钢门,型号品种符合设计要求。 水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂和粗砂。 玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。 焊条:符合要求的电焊条。 进场前应先对塑钢门进行验收,不合格的不准进场。运到现场的塑钢门应分类堆放,不能参差挤压,以免变形,堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 2、施工工艺 (1)工艺流程 (2)操作工艺 1)划线定位 A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出边线。用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置,量出门的水平安装线。

B、依据门的边线和水平安装线做好标记。 2)塑钢门就位 A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的塑钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。 B、塑钢门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。 C、塑钢门就位时,应保证塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙,框左右缝一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求。 3)塑钢门固定 A、塑钢门就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后,抹平。终凝前不得碰动框扇。 B、三天后取出四周木楔,有1:2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。 C、若为安装双扇塑钢门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上4)五金配件的安装 A、检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装 B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。若有,将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后在安装。 C、塑钢门的安装按说明书及施工图要求进行,安好后锁应开关灵活。

塑钢窗制作及安装方案

塑钢窗制作及安装方案 编制: 审核: 批准: ХХХ股份有限公司 ХХХ项目部 二0一五年四月

目录 第一章编制说明与依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章塑钢窗制作工艺 (3) 第四章塑钢窗安装 (6) 第五章质量保证措施 (7) 第六章安全文明保证措施 (7) 第七章加固措施 (8)

一、编制说明与依据 1.1 编制说明 厂房及库房窗户设计为80塑钢窗,玻璃为5mm厚白玻浮法玻璃。为了有效的指导塑钢窗制作,在全面深入、细致地学习设计图纸,结合本企业同类工程施工经验,编制本施工方案 1.2 编制依据 1、甲方提供的本工程施工图纸。 2、《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824-86 3、《PVC塑料窗》JG/T3018-94 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011) 5、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 6、JGJ 103-2008 塑料门窗工程技术规程 7、JGT 140-2005 未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗 二、工程概况 2 .1工程基本情况 工程名称 项目地点 建设单位 设计单位 工程内容 三、塑钢窗制作工艺 1、材料要求 1.1 型材:路易德美瑞型材80系列材料。 1.2 衬钢:1.0厚普通喷漆内衬

1.3 窗锁及滑轮:“三力”牌标准锁和滑轮 1.4 玻璃:洛阳浮法玻璃组合,厚度5mm 1.5 毛条及胶条:以优质不收约定俗成、不变黄、无异味。 1.6密封胶和玻璃胶:按照国家规范要求标准。 2、工艺流程:型材、衬钢下料→铣水槽→衬钢固定→焊接→清角→装胶条、毛条、五金件→包装 3、型材、衬钢下料 3.1、根据设计蓝图,对型材进行下料切割,将型材截面切割成45°或90°,包括开V形口。(下料依据见窗户设计图) 窗户设计图: 3.2、型材下料尺寸及切割长度、角度很重要,它直接影响产品窗的尺寸精度和功能,长度允许偏差1mm,角度偏差不得超过0.5度。 3.3、同型号、同尺寸的工件应在尺寸和角度定位一次性调整好的设备上统一下料,下好的工件要注明代号或长度。 3.4、首根切割料必需进行检查,如发现有尺寸、角度偏差,应重新调整设备,直至符合规范要求,同型号、同尺寸的工件若下料批量大,必须在下料中途再次抽检三次,检查工件偏差是否超标。 3.5、下料后的工件应切口向下,分型号、尺寸,整齐地放在指定的地方 4、铣水槽:位置正确,使浸入框、扇内的水及时排至室外,排水通道不得与放置增强型钢的腔室连通。 5、衬钢固定: 5.1、在不影响焊接的部位可以在焊接前预先插入,并用直径4×15mm的自功螺钉固定,每根型材紧固件不得少于3个,间距不得大于600 mm,距衬钢端头不得大于150 mm,固定后增强型钢不得松动。 5.2、钢衬与型材内壁紧密吻合,配合间隙不大于1mm。 6、热熔焊接

最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有: 46系列地弹门型材; 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材; 73系列推拉窗型材; 70系列推拉窗; 55系列推拉窗; 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2

4.作业条件 (1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 (2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 (3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 (4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 (1)划线定位 1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 (2)铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 (3)防腐处理 1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 (4)铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 (5)铝合金门窗的固定 1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。 1.2 材料要求 (1)品种规格 1)规格 1220mm×2440mm×3mm 1220mm×2440mm×5mm 1220mm×2440mm×9mm 1220mm×2440mm×12mm 1220mm×2440mm×18mm 2)质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。 板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。 1.3 主要机具(表1.3) 主要施工机具表 1.3

1.4 作业条件 (1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 (2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。 (3)预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。

(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。 2 材料和质量要点 2.1 材料的关键要求 (1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。 (2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 2.2 技术关键要求 安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。 2.3 质量关键要求 (1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。 (2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。 (3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8~0.9为宜;2m高以上的门窗框,每边木砖间距不大于lm,以保证门窗框安装牢固。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 (1)放样 放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照足尺1:1将木制品构造画出

塑钢门窗制作安装施工协议书

门窗工程制作合同 方) 承包单位(个人): ______________________ (以下简称乙方) 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他律、法规的要求,结合本工程的具体情况,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,甲方、乙方就“_______”门窗制作事项协商一致,达成协议如下 一、项目概况: 1.工程名称:_______________________。 2.工程地点:_______市_____区______路。 3.门窗面积:约_________________m2。 二、施工内容: 门窗制作:包括加工制作、车间协调、门窗成品保护、现场负责验收、因质量问题引起的维修和更换等。 三、合同价格及管理:

1.门窗制作工程暂定含税人工费单价:_____元(¥____元)。 2.乙方作为甲方生产班组,由甲方提供相关支持,乙方必须以甲方名义组织生产。 3.生产配合费、管理费及利润补偿等都包含在甲方向乙方支付的人工费内,乙方不得就此索取甲方任何费用。以上费用由甲、乙双方协商共同确认的。 四、制作质量标准: 1.本工程门窗采用标准图 集:。 2.门窗成品质量应符合:的规定。 3.门窗制作应符合:《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50237)、《塑料门窗安装及验收规程》(DBJ13-35)。 4.该门窗工程制作所需主要材料(型材、衬钢、玻璃及辅材)由甲方采购,乙方按甲方指定的设计要求及有关标准保证质量制作。 五、制作责任事项: 1.甲方权利及义务

(1)合同签订后天内与乙方确认门窗加工生产图纸,并向乙方进行现场交底。 (2)甲方与乙方共同负责监督、检查工程制作质量、进度、隐蔽工程制作的验收,办理设计变更、签证及验收手续,负责协调现场各车间之间的协作与配合工作。 (4)协调车间向乙方提供成品及工具堆放场地。 (5)甲方按合同规定组织工程制作验收,并按合同的期限做好制作竣工结算。 (6)甲方按合同的约定及时支付乙方制作费,该制作费由乙方按照甲方管理规定填写表格并指定专人领取或支付到乙方指定的专用账户,除此之外任何人不得以不正当理由领取扣压该制作费(因乙方原因造成的违规处罚款除外)。 2.乙方的权利及义务 (1)乙方与甲方技术部或质检部共同负责监督、检查工程制作质量、进度、隐蔽工程制作的验收,办理设计变更、签证及验收手续,负责协调单位各车间之间的协作与配合工作。甲方按规范要求负责随机抽检乙方生产的成品门窗至检测部门进行性能检测。乙方必须服从甲方技术部和生产部的管理要求和技术要求,如乙方有疑问或建议必须经甲方相关部门核实和同意。 (2)乙方负责按工程制作图纸预算生产所需材料及辅材明细,由甲方核实确认。

门窗安装流程及工艺要求

门窗安装流程及工艺要求 铝合金门窗安装采用先施工后塞缝,在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行,这样能使铝合金表面免受污染,门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框,后装内扇和固定玻璃,具体施工方案详述如下: 一、运输过程中成品保护措施 所有门窗经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地。 (一)用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 (二)装运门窗的运输工具应具有防雨措施,并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢,防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金配件应相互错开,以避免相互磨损和碰撞窗扇;确保门窗玻璃无损伤。(三)装卸门窗时,应轻拿轻放,不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿,其表面应用非金属润之材料隔开,不得在框扇内抬杠起吊; (四)门窗应放置在清洁平整的的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,下方应放置垫木,垫高不小于10cm,并均应立放,不得平放或斜放,立放角度不应小于70°,并防止倾倒。 (五)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 二、测量放线 (一)土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处理; (二)外墙大面积抹灰后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理; (三)窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,

塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗安装施工工艺标准 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: ,预埋件和锚固件。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定: 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。

塑钢门窗制作与安装规范手册

目录 第一章 PVC塑料门窗组装工艺 (2) 第一节 型材下料 (2) 第二节 铣排水孔和气压平衡孔 (8) 第三节 铣五金件安装槽孔 (10) 第四节 增强型钢的切割与装配 (10) 第五节 型材焊接 (12) 第六节 焊瘤清理 (16) 第七节 密封条的安装 (18) 第八节 五金配件的选择与安装 (20) 第九节 玻璃装配 (28) 第十节 门窗质量检查 (33) 第十一节 门窗的包装、入库 (36) 第二章 PVC塑料门窗的运输与安装 (36) 第一节 运输 (36) 第二节 安装 (36) 附录1 PVC塑料门窗的风荷载计算 (42)

第一章PVC塑料门窗组装工艺 第一节型材下料 在塑料门窗制作过程中,第一步工序是型材的下料,下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能,在下料工序中,要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品,型材的外观及尺寸满足标准要求。 一、下料尺寸依据: 1. 设计图纸 2. 订单要求 3. 洞口尺寸 二、框、扇的下料 1.设备 (1)型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。 (2)根据设备使用说明书制定科学的操作规范,并严格执行。 2.切割 开始切割时,根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸,要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有,切割时可以不用考虑焊接余量,直接按照构件尺寸进行切割;如果不含,切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量(一般单端焊接余量为3mm)。 例如,所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm,机器本身切割长度不含有焊接余量,框下料长度如下: 1200+3X2=1206mm……2根; 1500+3X2=1506mm……2根。 切割过程中,应保证锯片和工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序的进行。切割后,做到首件三检,并抽检。所有构件必须满足以下技术要求: (1)构件长度允差±0.5mm;

铝合金门窗安装施工工艺标准

铝合金门窗安装施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合 格证。 2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐 处理。 2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出 厂合格证。 2.1.432.5号以上水泥;中砂按要求备齐。 2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格 备好。并做好防腐处理。 2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格 证。 2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求, 且有产品的出厂合格证。 2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条 的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。 2.1.10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条 等。 2.2作业条件: 2.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手 续。 2.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔 凿处理。 2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准 一、工艺流程: 获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→涂刷防腐油→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、门框应采用双榫连接。 2、制作胶合板门,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔;以防受潮脱胶或起膨。 3、门窗表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、扇的线型应符合设计要求。割角,拼缝应严实平整。胶合板门扇不允许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规范的规定。 4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条(不得少于两根),防止在运输和安装过程中变形。 5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安装。 6、在砖墙上安装门框时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上,每边的固定点应不少于3处,且间距不大于1m。 7、在砌筑砖墙预留门洞的同时,也应留出门框走头的缺口,在

门框安装就位后再封砌缺口。 8、当门窗框的一面需镶贴面板时,门窗框应凸出墙面;凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。 9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。 10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。 11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头;安装后应开关灵活。 12、小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入;严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。 13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。 14、门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。 15、门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍;涂刷应均匀、不漏刷、不流坠。 16、在打底之前,就应将门窗框安装固定好;有手推车经过的门框应采用板车轮外胎剪成的块包裹保护。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

塑钢门窗制作安装施工协议书

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 塑钢门窗制作安装施工协议书 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________ 说明:本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务,同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改,使用 时请详细阅读内容。

发包单位:公司(以下简称甲方) 承包单位(个人):(以下简称乙方) 依照〈〈中华人民共和国合同法》、〈〈中华人民共和国建筑法》及其他律、法规 的要求,结合本工程的具体情况,遵循平等、白愿、公平和诚实信用的原则, 甲方、乙方就“■”门窗制作事项协商一致,达成协议如下 一、项目概况: 1 .工程名称:______________________________ 2 .工程地点:__________ 市区。 3 .门窗面积:约m2 二、施工内容: 门窗制作:包括加工制作、车间协调、门窗成品保护、现场 负责验收、因质量问题引起的维修和更换等。 三、合同价格及管理: 1 . 门窗制作工程暂定含税人工费单价:_______________________ 元(¥ 元)。 2 .乙方作为甲方生产班组,由甲方提供相关支持,乙方必须以甲方名 义组织生产。 3 .生产配合费、管理费及利润补偿等都包含在甲方向乙方支付的人工费内,乙方不得就此索取甲方任何费用。以上费用由甲、乙双方协商共同确认的。 四、制作质量标准:

1 .本工程门窗采用标准图 集:。 2 . 门窗成品质量应符合:的规定。 3 . 门窗制作应符合:〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210、〈〈住 宅装饰装修工程施工规范》(GB50237、〈〈塑料门窗安装 及验收规程》(DBJ13-35)。 4 .该门窗工程制作所需主要材料(型材、衬钢、玻璃及辅材)由甲方采购,乙方按甲方指定的设计要求及有关标准保证质量制作。 五、制作责任事项: 1 .甲方权利及义务 (1) 合同签订后天内与乙方确认门窗加工生产图纸,并向乙方进行现场交底。 (2) 甲方与乙方共同负责监督、检查工程制作质量、进度、隐蔽工程制作的验收,办理设计变更、签证及验收手续,负责协调现场各车间之间的协作与配合工作。 (4) 协调车间向乙方提供成品及工具堆放场地。 (5) 甲方按合同规定组织工程制作验收,并按合同的期限做好制作竣工结算。 (6) 甲方按合同的约定及时支付乙方制作费,该制作费由乙方按照甲方管理规定填写表格并指定专人领取或支付到乙方指定的专用账户,除此之外任何人不得以不正当理由领取扣压该制作费(因乙方原因造成的违规处罚款除外)。 2 .乙方的权利及义务 (1) 乙方与甲方技术部或质检部共同负责监督、检查工程制作质量、进度、隐蔽工程制作的验收,办理设计变更、签证及验收手续,负责协调单位各车间之间的协作与配合工作。甲方按规范要求负责随机抽检乙方生产的成品门窗至检测部门进行性能检测。乙方必须服从

铝合金门窗安装工艺

铝合金门窗安装工艺文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

铝合金门窗安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 22???????? 2???????? 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装 3.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 3.3 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

木门窗套制作与安装施工工艺标准

SGBZ-0361木门窗套制作与安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 2.1.3面板一般采用胶合板(切片板呈旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2.1.4辅料: 防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。 胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。 钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。

2.2主要机具: 2.2.1电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2.2.2手用工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件: 2.3.1安装木门窗套处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 2.3.2木门窗套的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 2.3.3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。 2.3.4施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 2.3.5施工基础上的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 3.2找位与划线:木门窗套安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3.3核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 3.4铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木门窗套,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 3.5龙骨配制与安装: 3.5木门窗套龙骨: 木门窗套龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧木

塑钢门窗制作方法

塑钢门窗制作方法(制作流程) 塑钢门窗的标准制作方法/制作流程: 一、塑钢型材的储放: 型材在运输过程中避免与坚硬、粗糙及尖利物体接触磨擦,在储存过程中避免高温,日晒、雨淋、油污、腐蚀性化学物品,尘土和其他破坏。型材在室外存放时,必须有遮蔽保护措施,非白色型材应避光存放。 二、塑钢型材的切割: 切割速度60-70m//sec; 确保适当的进给速度;钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损; 精确调整锯片角度为45度,最大角度误差0.5度; 严格按照给定长度限位,长度误差不超过0.5mm; 切割完的型材应切口朝下放置,并在48小时内完成焊接,以免过长的存放导致切口表面污染,影响焊接质量。 三、钻铣: 钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低; 钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头,钻直径大于40mm的孔应使用渐进变轻钻头。 四、加装衬钢: 当构件符合下列情况之一时,其内腔必须加衬增强型钢; 平开窗: A、窗框构件长度等于或大于1300mm,窗扇构件长等于或大于1200mm; B、中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm; C、安装五金配件的构件。 推拉窗: A、窗框构件长度等于或大于1300mm; B、窗扇边框:厚度为45mm以上的型材,长度等于或大于1000mm;厚度为25mm以上的型材,长度等于或大于900mm; C、窗扇下框长度等于或大于700mm,滑轮直接承受玻璃重量时不加衬增强型钢; D、安装五金配件的构件。 紧固件采用4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉,所钻基孔径应不大于3.2mm,以保证紧固度。 两端固定螺钉距衬钢端头不超过去100mm,用于固定增强钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300mm。

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门窗施工工艺及安装方案 (总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

亚邦滨湖花园 10、17#楼工程 门 窗 工 程 施 工 方 案 编制: 批准: 日期:年月日 工程概况

一、工程名称:亚邦滨湖花园一期10#、17#工程 二、建设单位:连云港亚邦龙涛置业有限公司 三、设计单位:常州同创建筑设计有限公司 四、施工单位:江苏润成建设工程有限公司 五、工程地址:灌南县堆沟镇紫腾街西侧 六、项目构成:本项目由10#、17#楼组成,建筑面积均为5984.4平 方,桩基础。 塑钢门窗施工工艺 1 工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。 3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5 安装门窗框上的铁脚。 6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 7 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。 8 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏 9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 塑钢门窗安装方案

塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是:重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀,经久耐用,而且表面色泽美观,装饰效果优良。 一、材料要求 1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 4、检查塑钢门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决。经处理,验收合格后才能安装。 四、施工操作工艺 (一)划线定位 1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿处理。 2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出空下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

最新金属门窗安装工艺标准

2 金属门窗安装工艺标准 2.1 范围 本工艺标准适用于装饰工程中金属门窗范围内制作与安装的施工。 2.2 规范和标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款:中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制标准》 中华人民共和国国家标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》 中华人民共和国国家标准GB50222-2001《建筑内部装修设计防火规范》 2.3 规定和要求 2.3.1 施工技术规定 施工前,熟悉施工图中对金属门窗各类技术要求,逐一检查金属门窗安装位置,洞口内预埋件安装是否齐全、准确,符合各项施工规范要求,对操作人员作好施工技术交底。 2.3.2 材料质量规定 生产厂家生产资料检查,生产的金属门窗型号、品种符合设计要求,厂方须出具出厂合格证,材料检验报告书并加盖厂家印章。防腐材料、填缝材料、密封材料、防渗漆应符合设计要求和有关规定。 2.3.3 施工质量规定 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式、型材壁厚应符合设计要求。防腐、填嵌、密封处理应符合设计要求。金属门窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。金属门窗扇必须安装牢固,应开关灵活、关闭严密,门扇平面无翘,推拉门窗扇,必须有防脱落装置。金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装位置正确,满足使用功能要求。 2.4 金属门窗制作安装工艺标准 2.4.1 金属门窗制作安装分类 金属门窗包括钢门窗、铝合金门窗、不锈钢门、塑钢窗等。

工程施工工艺标准--门窗套制作与安装

工程施工工艺标准--门窗套制作与安装 一、简单:门、窗套施工工艺: 1.施工顺序:放线打眼→埋入防腐木楔→铺设垫层板→面层板→装饰线→细部 处理。 2.施工工艺: a.放线打眼:放线位臵准确,打眼深度60mm见方。 b.埋防腐木楔:防腐木楔应钉牢固,其表面须保证在同一水平面上。 c.铺钉垫板层:垫层板与木楔镶钉牢固,满刷防火涂料三遍成活,靠墙 面刷防腐油三遍成活。 d.面层板:铺钉前检查基层平整度、垂直度,允许偏差不超过2mm。 3.质量要求: a.材料材质符合规定要求,装饰线无虫眼、疤痕,同一装饰面无色差。 b.面层板在门、窗套线四周角边宽度应一致,允许偏差2mm。 二、详细:施工工艺 (一)木门窗套制作与安装工程工艺流程 检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线 (二)木门窗套制作与安装工程操作工艺 1、检查门窗洞口尺寸 核对门窗洞口的尺寸,木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。洞口比门窗樘高出25咖,以便安装。 门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整,与墙体牢固连接,不得松动。龙骨架应刷防腐、防火涂料。 2、安装基层板 一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层,采用胶钉连接方法与龙骨架固定。板与板间应留5mm缝隙,防止变形。 3、粘贴面板 1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。裁板时要略大于基层的实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部向下。 2)长度方向需要对接时,木纹应顺直。一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上;门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。 3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时,板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽,以免板面弯曲,卸力槽一般间距为l00m,槽宽l0mm,深度5~8mm。 4)用胶粘剂粘贴饰面板,基层板与饰面板背面均需抹胶,涂胶要均匀,不得漏刷或不刷,然后将饰面板贴在基层板上。如用钉子固定饰面板时,钉子的长度为饰面板厚度的3倍,钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5~lmm,间距一般为l00m。 4、钉收口实木压线 根据设计文件要求和样板间的做法,钉收口实木压线。 (三)石材门窗套制作与安装工程工艺流程 基层处理、找规矩→基层抹灰→试拼→粘贴→擦缝或勾缝→养护 (四)石材门窗套制作与安装工程操作工艺 1、基层处理、找规矩

塑钢门窗制作安装承包规定合同

实用文案 江苏荣邦建设有限公司 专业分包合同 工程名称:万锦豪庭二期工程一标段 需方(甲方):江苏荣邦建设有限公司 供方(乙方):滨海县东坎镇益盛门窗加工经营部

建设工程施工塑钢和铝合金门窗专业分包合同 甲方:(以下简称甲方) 乙方:(以下简称乙方) 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及《建筑工程质量管理条例》等有关法律法规和行政法规规定,就滨海县万锦豪庭二期工程一标段的塑钢门窗加工、安装项目的劳务事宜,经甲乙双方协商,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则,特签订本合同。 一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、承包范围: 二、工程承包范围和承包方式 2.1承包范围: 根据图纸设计范围内的15#、16#、18#、19#楼四栋高层的塑钢窗和铝合金百叶固定和开启型窗的制作安装及商业部分的窗户具体见图纸设计要求(门价格另议)。 2.2承包方式: 1、包工包料,以综合单价包干,该单价已包括(包成品制作、包安装及相应的辅材、包竣工验收,保修期内免费维保、半成品材料费、运费、安装验收费、成品试验检测费、材质检验费等、玻璃洁净、材料的场内外运输、保险及风险等一切措施费、利润、税金等费用)。 2、工程承包价格:承包的塑钢窗综合单价为267 元/m2,防水型铝百叶窗及各类窗为205 元/m2。且乙方所承包的分项工程工程款全部由项目部分配19#楼的套间房抵充付款,套间房的楼号及价格同项目部与建设单位约定的同期挂牌价。 3、乙方为确保工期所采取的相应赶工措施及因此而发生的费用已包含在综合平米单价中,乙方在实施过程中不得以任何借口向甲方索取另类费用。 三、生产加工及安装内容 1、加工及安装所采用塑钢窗框选用海螺牌塑料共挤型材HP-6807,外侧颜色为咖啡色(同一期的颜色),内侧为白色,推拉窗必须采用88系列框,玻璃设计5+12A+5,小五金配件(不锈钢滑撑和不锈钢合页)必须是名牌优等品,颜色质量要求必须满足图纸设计要求及甲方监理要求。

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