铝合金门窗钢副框安装过程图解1.
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建• 筑 亘 晟 门 窗
铝 门 窗 钢 副 框 安 装
Contents
1
2 3
背景、意义、优势
施工工艺流程及操作要点
安装钢副框
4
安装窗框
背景和意义
在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一 个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之 一。 • 我们在世茂、碧桂园开发的几个工程项目施工中，在 铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安 装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞， 而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。这 样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建 施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监 理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会 和经济效益。其关键技术通过了专家鉴定。 •
施工工艺流程及操作要点
• 3.4. 钢副框的安装 • 3.4.1 进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离， 并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。 • 3.4.2 开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规 定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm， 每个固定连接件的间距不大于400mm，以控制铝合金门窗平面外变形。 • 为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距 离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并 放线。 • 3.4.3 钢副框的安装：安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点 焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保 钢副框安装上墙后的尺寸精确度，具体见图5.4。 • 图3.4 钢副框安装示意图
wk.baidu.com
优势
优势：
3、节省工期：
优势：
4、规范洞口：增设钢副框，统一钢副框大小，规范洞口 大小，提高生产率、安装效率；提高立面美观效果。 5、便于更换：增设钢副框，铝合金门窗的损坏或污染了， 铝合金门窗或型材更换会变得很轻松的事情，对室内外装 修完成面没有影响。 6、便于升级换代：增设钢副框，甲方、小业主想更换为 更高档的高科技的门窗，这样会变得很轻松的事情，对室 内外装修完成面没有影响。 7、便于防漏排查：增设钢副框，钢副框和铝窗之间漏水， 便于排查。
经济效益
• 社会效益
• 通过增设钢副框，产生的社会效益是巨大的，因为解决了窗台渗水和 避免了铝窗的损坏和污染，房屋的质量得以提升，得到了监理、业主 及当地建设主管部门的高度评价。小业主对铝窗质量也十分满意，交 房时铝窗质量问题的报事率，由XX工程的最大报事率：7%降至为零， 同时按本工法施工的三个工程竣工使用两年来没有对此维修过。
效益分析及社会效益
• 按传统先安装窗再实施抹灰等湿作业的做法，需对污染的铝合金窗进 行清理，按每人每天可以清理1.5m×1.5m窗户10个，工资按￥300.00元 /天计算，则每平方米窗户需要人工费￥13.34元。每平方米窗户成本 为￥530.00元，按传统做法，成品破坏率按1%计算，则每平方米窗户 的概率损失为￥5.3元。 • 竣工维修阶段，根据我司近年来发现的窗户渗水维修总结，渗水比例 大概为0.2%，每平方米窗户渗水后维修、赔偿费用平均为￥1000元， 每平方米窗户的平均赔偿费用约为￥2元，则每平方米窗户按本工法 施工可以节省人工和减少返工维修费用为：13.34+5.3+2=20.64元。
三线定位
1
2
水平标高线：控制水平位置
拉
垂直控制线：控制窗的垂直位置。一般在外墙上 通线，以门窗洞口的中线作为控制线。
3
进出位控制线：控制窗的进出位。可以直接以抹灰控制线为基
准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰 饼，进而控制窗框的进出位置。
13
2017/9/28
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水平标高线和窗洞中线
2017/9/28
抹 灰 控 制 线
2017/9/28
二、施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程及操作要点
• 3.2. 钢副框加工与检验 • 3.2.1 钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书，合格的原材 料才能用于加工制作。 • 3.2.2 钢副框应在工厂车间内下料、焊接等加工作业，加工必须依照工 艺要求进行，并经质检员验收，钢副框边长及对角线长度偏差不能大 于10mm。 • 3.2.3 焊接完后焊点处应补防锈漆。 • 3.2.4 到安装现场后，应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是 否符合要求等。 • 3.3. 砌体施工 • 3.3.1 砌筑前放出门、窗洞口位置线，并在混凝土结构柱、墙上弹好标 高线，用于控制门窗洞口的留设。 • 3.3.2 由于钢副框要占一定的位置，预留洞口每边要较设计扩大30mm， 但当该边为混凝土结构柱、墙、梁者除外，钢副框和铝合金窗加工时 应与此对应。
工艺原理
• 2.1 通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水 砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将 砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与 铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水 通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的 渗水。 • 2.2 由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且 其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞 方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周 边间隙均匀合理。 • 2.3 通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建 工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对 铝合金门窗的损坏或污染。
带钢副框和不带钢副框的比较
新施工方法特点
• 与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗 安装施工工法具有以下特点： • 1.1 窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水 砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与 墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与 铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道， 因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。 • 1.2 铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后 才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。
建• 筑 亘 晟 门 窗
铝 门 窗 钢 副 框 安 装
Contents
1
2 3
背景、意义、优势
施工工艺流程及操作要点
安装钢副框
4
安装窗框
背景和意义
在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一 个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之 一。 • 我们在世茂、碧桂园开发的几个工程项目施工中，在 铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安 装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞， 而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。这 样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建 施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监 理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会 和经济效益。其关键技术通过了专家鉴定。 •
施工工艺流程及操作要点
• 3.4. 钢副框的安装 • 3.4.1 进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离， 并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。 • 3.4.2 开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规 定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm， 每个固定连接件的间距不大于400mm，以控制铝合金门窗平面外变形。 • 为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距 离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并 放线。 • 3.4.3 钢副框的安装：安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点 焊在连接件上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保 钢副框安装上墙后的尺寸精确度，具体见图5.4。 • 图3.4 钢副框安装示意图
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优势
优势：
3、节省工期：
优势：
4、规范洞口：增设钢副框，统一钢副框大小，规范洞口 大小，提高生产率、安装效率；提高立面美观效果。 5、便于更换：增设钢副框，铝合金门窗的损坏或污染了， 铝合金门窗或型材更换会变得很轻松的事情，对室内外装 修完成面没有影响。 6、便于升级换代：增设钢副框，甲方、小业主想更换为 更高档的高科技的门窗，这样会变得很轻松的事情，对室 内外装修完成面没有影响。 7、便于防漏排查：增设钢副框，钢副框和铝窗之间漏水， 便于排查。
经济效益
• 社会效益
• 通过增设钢副框，产生的社会效益是巨大的，因为解决了窗台渗水和 避免了铝窗的损坏和污染，房屋的质量得以提升，得到了监理、业主 及当地建设主管部门的高度评价。小业主对铝窗质量也十分满意，交 房时铝窗质量问题的报事率，由XX工程的最大报事率：7%降至为零， 同时按本工法施工的三个工程竣工使用两年来没有对此维修过。
效益分析及社会效益
• 按传统先安装窗再实施抹灰等湿作业的做法，需对污染的铝合金窗进 行清理，按每人每天可以清理1.5m×1.5m窗户10个，工资按￥300.00元 /天计算，则每平方米窗户需要人工费￥13.34元。每平方米窗户成本 为￥530.00元，按传统做法，成品破坏率按1%计算，则每平方米窗户 的概率损失为￥5.3元。 • 竣工维修阶段，根据我司近年来发现的窗户渗水维修总结，渗水比例 大概为0.2%，每平方米窗户渗水后维修、赔偿费用平均为￥1000元， 每平方米窗户的平均赔偿费用约为￥2元，则每平方米窗户按本工法 施工可以节省人工和减少返工维修费用为：13.34+5.3+2=20.64元。
三线定位
1
2
水平标高线：控制水平位置
拉
垂直控制线：控制窗的垂直位置。一般在外墙上 通线，以门窗洞口的中线作为控制线。
3
进出位控制线：控制窗的进出位。可以直接以抹灰控制线为基
准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰 饼，进而控制窗框的进出位置。
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2017/9/28
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水平标高线和窗洞中线
2017/9/28
抹 灰 控 制 线
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二、施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程及操作要点
• 3.2. 钢副框加工与检验 • 3.2.1 钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书，合格的原材 料才能用于加工制作。 • 3.2.2 钢副框应在工厂车间内下料、焊接等加工作业，加工必须依照工 艺要求进行，并经质检员验收，钢副框边长及对角线长度偏差不能大 于10mm。 • 3.2.3 焊接完后焊点处应补防锈漆。 • 3.2.4 到安装现场后，应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是 否符合要求等。 • 3.3. 砌体施工 • 3.3.1 砌筑前放出门、窗洞口位置线，并在混凝土结构柱、墙上弹好标 高线，用于控制门窗洞口的留设。 • 3.3.2 由于钢副框要占一定的位置，预留洞口每边要较设计扩大30mm， 但当该边为混凝土结构柱、墙、梁者除外，钢副框和铝合金窗加工时 应与此对应。
工艺原理
• 2.1 通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水 砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将 砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与 铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水 通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的 渗水。 • 2.2 由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且 其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞 方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周 边间隙均匀合理。 • 2.3 通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建 工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对 铝合金门窗的损坏或污染。
带钢副框和不带钢副框的比较
新施工方法特点
• 与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗 安装施工工法具有以下特点： • 1.1 窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水 砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与 墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与 铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道， 因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。 • 1.2 铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后 才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。