铝合金门窗施工方案
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案铝合金门窗工程施工方案一、施工前准备工作1. 材料准备：准备所需的铝合金门窗型材、五金配件、密封条、玻璃等材料，并确保材料质量合格。
2. 施工工具准备：准备常用的施工工具，如电钻、电焊机、锯子、螺丝刀等。
3. 建立施工现场：搭建临时施工棚和施工区域的围挡，确保施工现场整洁有序。
二、施工流程1. 测量尺寸：根据设计图纸进行施工现场的测量，确保门窗尺寸准确。
2. 切割型材：按照测量尺寸，使用锯子进行型材的切割，保持型材的平整和尺寸精确。
3. 组装门窗框架：根据设计要求，使用螺丝等五金配件将型材组装成门窗框架，确保框架的稳固和牢固。
4. 安装玻璃：根据设计要求和玻璃型号，使用密封条将玻璃安装到门窗框架中，确保玻璃安全密封。
5. 调试开关：安装门窗五金配件，如手把、合页等，并进行调试开关，确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。
6. 调试密封：使用密封条对门窗的接口进行密封处理，确保门窗的密封性能。
7. 进行电焊：对需要进行电焊的部分进行焊接，如门窗框架的连接部分等。
8. 保护处理：对门窗进行保护处理，如刷涂防腐涂料等，确保门窗的耐用性和美观性。
三、质量控制1. 材料质量检验：对施工过程中使用的铝合金型材、五金配件、密封条、玻璃等进行质量检验，确保材料合格。
2. 尺寸精确检查：在进行切割型材、组装框架等工序后，进行尺寸检查，确保门窗尺寸精确。
3. 玻璃安装检查：在安装玻璃前，检查门窗框架的平整度和玻璃的质量，确保安装的玻璃完好。
4. 密封性能检验：在安装好门窗后，进行密封性能检验，如用烟雾检测是否有漏风、用水检测是否有渗水等。
5. 电焊质量检验：对进行电焊的门窗框架进行视觉检查，确保焊接部位牢固。
四、安全措施1. 现场安全告知：在施工现场设置施工告示牌，明确施工区域，提醒施工人员注意安全事项。
2. 佩戴防护用品：施工人员在施工过程中要佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护用品。
3. 设立警示标志：在施工现场设置警示标志，警示过往行人和车辆注意施工区域。
铝合金门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：本工程共涉及铝合金门窗安装面积约XXX平方米，包含门窗框、扇、配件等。
4. 工程期限：根据合同约定，本工程计划在XXX天内完成。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉并掌握施工图纸及有关技术资料，了解门窗的设计要求、尺寸、材料及施工工艺。
2. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
3. 人员配备：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、质量员、安全员等，确保施工人员具备相应的技能和资质。
4. 材料设备：提前采购铝合金门窗框、扇、配件、密封胶、型材、玻璃等材料，并确保材料质量符合国家及行业标准。
5. 施工现场：确保施工现场平整、干净，符合施工要求，做好临时用电、用水、排水等设施。
三、施工工艺及方法1. 门窗安装顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定门窗安装位置，进行测量放线。
（2）预埋件安装：根据测量放线结果，安装门窗预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（3）门窗框安装：将门窗框与预埋件进行连接，确保连接牢固，调整门窗框水平、垂直度，使其符合设计要求。
（4）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整门窗扇开启、关闭状态，确保门窗扇与门窗框的密封性。
（5）密封处理：对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（6）玻璃安装：根据门窗扇尺寸，裁剪玻璃，安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
2. 施工方法（1）门窗框安装：采用电钻、螺丝、胶粘剂等工具，将门窗框与预埋件连接，确保连接牢固。
（2）门窗扇安装：采用螺丝、密封胶等工具，将门窗扇安装到门窗框上，确保门窗扇开启、关闭灵活。
（3）密封处理：采用密封胶、发泡胶等材料，对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（4）玻璃安装：采用专用工具，将玻璃安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
铝合金门窗施工方案
铝合金门窗施工方案
目录
1. 铝合金门窗施工前准备
1.1 施工图纸确认
1.2 材料准备
2. 铝合金门窗安装步骤
2.1 拆除旧门窗
2.2 安装门窗框架
2.3 安装门扇
3. 铝合金门窗调试和检查
3.1 调试门窗开合
3.2 确保门窗密封性能
3.3 检查门窗外观
铝合金门窗施工前准备
在安装铝合金门窗之前，首先需要确认施工图纸，确保门窗尺寸和安
装位置的准确性。
同时，还需要准备好安装所需的材料，包括门窗框架、门扇、密封胶条等，以确保施工的顺利进行。
铝合金门窗安装步骤
铝合金门窗的安装步骤一般包括拆除旧门窗、安装门窗框架和安装门扇。
首先需要将旧门窗拆除，清理安装位置，然后按照施工图纸的要
求安装门窗框架，并将门扇固定在框架上。
在安装过程中需要注意尺
寸和位置的准确性，确保门窗的稳固性和密封性。
铝合金门窗调试和检查
安装完成后，需要进行门窗的调试和检查工作。
首先要调试门窗的开
合功能，确保开合顺畅，没有卡顿现象。
然后要检查门窗的密封性能，确保门窗能够有效隔绝外界的风雨灰尘。
最后还需要检查门窗的外观，确保没有损坏和漏漆现象，以保证门窗的美观性和使用寿命。
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案一、工程概况铝合金门窗工程是指在建筑物内外墙体上设置铝合金门窗，包括门窗的设计、加工制作和安装施工。
铝合金门窗工程施工方案应当符合相关设计和规范要求，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 组织设计审查：施工单位应当对相关设计文件进行审查，确保设计方案符合施工要求。
2. 进场前准备：确定施工组织和管理机构，编制施工组织设计，做好施工准备工作，包括人员、机械设备、材料和施工方案等。
3. 安全保障：制定安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺流程1. 开髹测量：测量墙体开口尺寸，确定门窗尺寸和位置，作详细的施工图纸。
2. 材料预制：按照设计要求，定制铝合金门窗型材，包括门扇、窗框、玻璃、五金配件等。
3. 现场加工：根据实际墙体情况进行现场加工，确保门窗的精准安装。
4. 安装固定：按照要求，选用合适的安装方式和五金配件，将门窗进行安装固定，确保安全牢固。
5. 玻璃安装：将玻璃安装在门窗中，确保玻璃的平整和密封。
6. 调试检验：安装完成后，进行门窗的调试和检验，确保功能完好。
7. 清理保养：对门窗进行清理保养，确保门窗的外观和使用寿命。
四、质量控制1. 材料控制：严格按照设计要求和合同规定采购合格的铝合金型材、玻璃、五金配件等材料。
2. 加工制作质量：确保门窗的加工制作符合设计要求和产品标准。
3. 安装质量：按照施工图纸和要求进行门窗的安装，保证门窗的精准和安全。
4. 质量检验：对门窗的质量进行全程检验，确保符合规范和设计要求。
五、安全防护1. 施工现场安全：设置施工现场标志牌和警示标志，采取必要的安全措施，确保施工现场的安全。
2. 作业人员安全：对作业人员进行安全教育和培训，佩戴必要的安全防护用品，提高安全意识。
3. 施工设备安全：对施工设备和机械设备进行定期检测和维护，确保施工设备的安全可靠。
六、环境保护1. 施工准则：遵守当地的环境保护法规和规定，确保施工无污染，减少施工对环境的影响。
铝合金门窗施工方案和施工工艺
铝合金门窗施工方案和施工工艺一、施工方案1.前期准备：施工前核对施工图纸和相关资料，确认施工位置和尺寸，准备所需材料和施工工具。
2.安装门窗框架：根据施工图纸确定门窗框架的位置，使用膨胀螺栓将框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：在门窗框架上安装玻璃，使用密封胶将玻璃与框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：安装门窗的开关锁具、铰链等零配件，确保门窗的正常使用和安全性能。
5.调整和检验：调整门窗框架，使其与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合是否顺畅，确保质量合格。
二、施工工艺1.核对图纸：施工前要认真核对施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
2.安装门窗框架：根据施工图纸和设定的位置，在墙壁上用电钻穿孔，然后使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：根据设计要求和玻璃尺寸，用专用工具将玻璃放入门窗框架，然后用密封胶将玻璃和框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：根据施工图纸和安装要求，安装门窗的开关锁具、铰链等零配件。
使用相应的工具将零配件固定在门窗上，确保其正常使用和安全性能。
5.调整和检验：完成门窗的固定和安装后，进行调整，使门窗框架与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合顺畅性。
同时，对门窗的质量进行检验，确保其达到标准要求。
6.清理和保养：施工完成后，对施工现场进行清理，清除残留的杂物和施工垃圾。
在日常使用中，对门窗进行定期保养，清洁门窗表面，确保其良好的使用效果和寿命。
三、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护装备，并确保工具和设备的可靠性和稳定性。
2.施工准确：核对好施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
3.质量控制：在施工过程中，要严格按照相关质量标准和施工要求进行操作，确保门窗的质量合格。
4.工具选择：选择适合施工的专用工具和设备，保证施工质量和进度。
5.合理使用材料：选择合格的铝合金材料，并按照相关要求进行合理使用和安装，确保门窗的稳固性和密封性。
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案一、工程概述铝合金门窗工程施工方案，旨在确保施工过程的顺利进行，保证门窗工程的质量和安全。
本施工方案涵盖了施工准备工作、具体施工步骤以及质量控制等方面的内容。
二、施工准备1. 设计准备在开始施工工作之前，必须充分了解施工图纸和设计要求。
施工人员应仔细研究图纸，确保对门窗的尺寸、型号、数量以及安装方式等有清晰的了解。
2. 材料准备根据设计要求，采购所需的铝合金型材、五金配件、玻璃等材料，并进行货物验收，确保材料质量符合相关标准，并做好材料的防护工作，避免损坏或污染。
3. 工具设备准备准备必要的施工工具和设备，如铝合金切割机、丝锁机、电动螺丝刀等，并确保其安全可靠，操作人员掌握正确的使用方法。
4. 施工现场准备清理和整理施工区域，确保施工现场干净整洁，减少施工过程中出现的安全隐患。
设置好施工区域的临时围挡，划定施工区域边界。
三、具体施工步骤1. 原材料预处理对铝合金型材进行预处理，包括切割、打磨、成型等工序，确保铝合金型材的尺寸精确，并具有良好的表面处理效果。
2. 组装和安装根据施工图纸和设计要求，将预处理好的铝合金型材、五金配件和玻璃等材料进行组装和安装。
施工人员应严格按照正确的安装方法进行操作，确保门窗的平整度和密封性。
3. 调试和检验完成门窗的安装后，进行调试和检验工作。
按照相关标准和规范，对门窗的开启、关闭、密封性等进行检测，确保门窗的功能正常，并修正存在的问题。
四、质量控制1. 工艺控制施工过程中，严格按照工艺要求进行操作，如合理的连接方式、正确的固定方法等，确保门窗的牢固稳定，并具备良好的隔音和保温性能。
2. 安全控制施工过程中，施工人员必须佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置明显的安全标识，并按照相关规定采取防护措施，防止事故的发生。
3. 检测控制在施工完成后，进行门窗的检测工作。
通过使用合适的检测仪器，检测门窗的气密性、水密性、抗风压性能等，确保门窗的质量符合相关标准和要求。
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案一、工程准备1. 确定施工方案：在确定铝合金门窗的施工方案时，首先要根据实际情况选择合适的门窗型号和型材规格，然后制定详细的施工计划，确定施工的时间安排、人员配备和施工方法等。
2. 确定施工队伍：铝合金门窗的施工需要专业的工人进行操作，因此在施工之前需要确定施工队伍的人员结构和数量，保证施工人员的技术水平和经验能够满足施工要求。
3. 确定施工地点：在确定施工地点时，需要考虑到交通便利性、施工安全性和工作空间等因素，选择一个适合的施工场地进行施工。
4. 确定施工时间：在确定施工时间时，需要考虑到天气情况、周围环境和工程进度等因素，合理安排施工的时间，保证施工质量和进度。
5. 准备施工资料：在开始施工之前，需要对施工资料进行准备，包括施工图纸、合同文件、施工规范等，确保所有的资料齐全和准确。
二、材料准备1. 铝合金门窗材料：铝合金门窗的材料主要包括门窗框架、玻璃、五金配件等，需要根据实际情况选择合适的材料，并进行相关的检验和验收。
2. 辅料：在施工过程中，还需要一些辅助施工材料，如密封胶、密封条、轴承等，这些辅料的选择和使用也需要注意到质量和规格的要求。
3. 工具设备：在施工过程中，还需要一些施工工具和设备，如螺丝刀、电动工具、梯子等，这些工具设备的选择和使用也需要注意到质量和安全性的要求。
三、施工流程1. 施工准备工作：在开始施工之前，需要先检查施工现场和施工材料是否符合要求，确保施工的顺利进行。
2. 定位安装门窗：根据施工图纸和实际情况，确定门窗的安装位置和尺寸，然后进行门窗的定位和调整，确保门窗的安装位置精准。
3. 安装门窗框架：将门窗框架按照施工图纸和规范要求进行安装，确保门窗框架的水平和垂直度，同时加装五金配件，确保门窗的牢固性和稳定性。
4. 安装门窗玻璃：将门窗玻璃按照施工图纸和规范要求进行安装，同时加装密封胶和密封条，确保门窗的密封性和保温性。
5. 验收和修整：在完成门窗的安装之后，需要对门窗进行验收和修整，检查门窗的质量和外观，确保门窗符合要求。
铝合金门窗施工方案
铝合金门窗施工方案（一）铝合金门窗安装施工方案A、门窗安装的主要施工方法：（一）、施工工艺工艺流程：弹线定位→门窗洞口处理→在门窗框上安装固定片→门窗框就位安装→门窗框与墙体间缝隙塞缝→涂刷JS防水→外饰面施工→打窗外密封胶→门窗扇及玻璃、五金配件安装→内饰面施工→打窗内密封胶→清理与验收（二）、主要施工方法1、门窗安装弹线定位在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。
对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理2、砌体墙洞口边预埋混凝土块1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2且不小于100mm，长度不小于 200mm，上部（或下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于 400mm，且均匀分布。
2）在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。
待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
铝合金门窗施工方案三篇
铝合金门窗施工方案三篇篇一：铝合金门窗施工方案一、工程概况1)工程概况：工程名称：XX高速XX新材料产业基地项目办公楼综合服务用房工程建筑设计单位：XX市XX建筑设计院有限公司工程地点：2)设计依据：XX市XX建筑设计院有限公司设计的施工图纸3)自然条件：当地抗震设防基本烈度为七级。
当地基本风压：0.7N/m2。
地面粗糙度为：A类。
当地年平均最大温差：50°C。
4)材料：1、铝型材铝合金型材：采用“凤铝”铝合金型材，材质6063-T5，表面处理为粉末喷涂。
尺寸精度为高精级，符合国家标准GB5237的规定。
2、平开门：采用60系列外平开门，主要受力型材壁厚为2.0mm。
3、明框幕墙：采用150系列明框幕墙铝型材，主要受力型材壁厚为3.0mm。
颜色多乐士卡号00NN 20/000。
玻璃明框幕墙采用6mm浅灰色Low-E+9A+6mm白玻双钢化中空玻璃（详见门窗方案图），浅灰色玻璃的色号为：颜色多乐士卡号30BB 62/004。
玻璃钢化按国家规范要求钢化。
胶采用国产优质胶。
五金配件五金配件为国产优质产品；平开门采用合页+双面执手锁；明框幕墙采用不锈钢铰链+风撑+两点锁；连接件表面进行防腐处理，连接件间距为：两端连接件距端头150～200mm，连接件之间距离300～400mm。
螺钉连结所有门窗外露螺钉钧采用不锈钢螺钉，其余连结处采用镀锌螺钉或铝拉钉。
5)门窗结构设计：铝合金幕墙玻璃按建筑外墙抗风压计算受力，所选用的玻璃能满足使用要求；铝合金主要受力杆件按风荷载计算受力，所选用的铝合金主要受力杆件都能满足使用要求。
6)防水密封设计玻璃与铝型材相接的胶缝要求密实光滑；铝型材与墙体连结处采用防水胶密封处理；特殊部位采取构造措施以加强防水性能。
8)施工要点1、所有幕墙上墙前须进行质量检查并对外观部位进行保护，直到达到设计要求。
2、玻璃安装施工应严格按照工艺要求进行，垫条应安放平整。
3、安装尺寸偏差应控制在规范允许的范围内。
铝合金门窗安装的施工方案
铝合金门窗安装的施工方案一、施工准备在进行铝合金门窗安装前，需要做好以下准备工作：1.购买合适规格的铝合金门窗材料。
2.配备必要的安装工具，如电钻、螺丝刀、螺丝扳手等。
3.清理施工区域，确保安装区域清洁无障碍。
4.检查门窗尺寸与开洞尺寸是否匹配。
二、施工步骤1. 准备门窗备份将购买的铝合金门窗材料放到施工区域，逐个检查门窗的外观和配件，确保无损坏和缺陷。
2. 安装门窗框架根据门窗尺寸和开洞尺寸，先将门窗框架的上轨、下轨、左侧立柱和右侧立柱等部件固定在开洞的墙壁或门框上。
可以使用膨胀螺丝或膨胀塞等固定物件，确保门窗框架的牢固性。
3. 安装门扇将门扇放入门窗框架的上轨和下轨之间，将门扇的顶部和底部与门窗框架的顶部和底部连接，并使用螺丝将门扇固定在门窗框架上。
4. 安装开启机构和配件根据门窗的设计要求，安装门窗的开启机构和配件，如门锁、门把手、门框密封条等。
确保开启机构和配件的位置准确，并使用螺丝等固定物件进行固定。
5. 调整门窗平衡和密封安装完门窗后，进行门窗的调整工作。
可以通过调整上轨和下轨的松紧程度，使门扇的开合平稳，且卡口严密。
此外，还要检查门窗与墙壁或门框之间的密封性，确保没有漏风和渗水现象。
6. 清理施工区域完成门窗安装后，需要对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
确保施工区域干净整洁，没有危险障碍。
三、注意事项在进行铝合金门窗安装时，需要注意以下事项：1.严格按照设计图纸和说明书进行施工，确保安装正确。
2.定期检查门窗的配件和固定件，确保其牢固性和可靠性。
3.在安装过程中，应注意保护门窗的表面，避免刮伤和污损。
4.如果遇到施工困难或不确定的问题，应及时咨询专业人士。
四、总结铝合金门窗安装是一个需要耐心和细致的工作。
在施工前，要做好充分的准备工作，并了解门窗安装的基本步骤。
在施工过程中，要注重细节和质量控制，确保门窗安装的牢固性、平衡性和密封性。
同时，要遵守施工注意事项，保护门窗的表面和配件，确保施工质量。
铝合金门窗施工方案
铝合金门窗施工方案铝合金门窗是一种常见的建筑门窗材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易于加工和安装等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
下面是铝合金门窗施工方案的详细介绍。
一、前期准备1. 调查测量：根据工程图纸和现场实际情况，进行门窗尺寸测量，确定施工型号和规格。
2. 制作施工方案：根据测量尺寸和设计要求，制定施工方案，包括门窗类型、玻璃类型、型材规格、五金配件等。
3. 材料采购：根据施工方案确定所需的铝合金型材、玻璃、五金配件等材料，进行采购。
二、施工准备1. 施工设备准备：准备所需的施工设备和工具，如电锯、切割机、电动螺丝刀等。
2. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工场地平整、干净。
3. 施工人员准备：指定施工队伍，安排施工人员，确保施工过程安全有序。
三、铝合金门窗加工和安装1. 型材切割：根据测量尺寸，使用电锯和切割机将铝合金型材进行切割成所需的长度。
2. 手动组装：根据施工方案，将切割好的型材通过螺丝连接起来，组成门窗的基本框架。
3. 焊接：对于特殊形状的门窗，可以采用铝合金型材焊接连接。
4. 玻璃安装：在门窗框架上安装玻璃，可以使用硅胶密封或其他适当的方法固定玻璃。
5. 五金配件安装：根据施工方案，安装门窗的五金配件，如门锁、紧闭器、合页等。
6. 调试和清洁：安装完成后，对门窗进行调试，确保门窗的开启和关闭顺畅。
同时清洁门窗表面，确保无明显的杂质和污渍。
四、验收和保养1. 验收：施工完成后，进行门窗的验收和检查，确保门窗安装质量符合设计要求。
2. 保养：门窗安装完成后，要定期对门窗进行保养，清洁门窗表面，检查并紧固门窗五金配件，确保门窗的正常使用和寿命。
以上就是铝合金门窗施工方案的相关内容，通过科学规范的施工流程，可以保证门窗的质量和使用效果，提高建筑的整体质量。
铝合金门窗施工方案三篇.doc
铝合金门窗施工方案三篇第1条铝合金门窗施工方案施工方案1 、项目概况1项目概况项目名称XX高速公路XX新材料产业基地项目办公楼综合服务用房项目建筑设计单位XX市XX建筑设计院有限公司项目选址2设计依据XX市XX建筑设计院有限公司施工图3自然条件当地抗震设防基本烈度7度。
当地基本风压0.7N/m2。
地面粗糙度为甲级当地年平均最高温差为50摄氏度。
4种材料1、铝型材铝合金型材采用6063-T5材料的“凤凰铝”铝合金型材，表面处理为粉末喷涂。
尺寸精度高，符合国家标准GB5237。
2、卧式门采用60系列外卧式门，主受力型材的壁厚为2 .0 mm3、150系列空腹幕墙铝型材用于空腹幕墙，主要受力型材的壁厚为3 .0 mm彩色桃乐丝卡号00n20/000。
玻璃开架幕墙采用6mm浅灰色低-E9A6mm白玻璃双钢化中空玻璃(详见门窗平面图)。
浅灰色玻璃的颜色号是桃乐丝卡号30BB62/004。
玻璃钢化应符合国家标准的要求。
这种胶水是用优质的国产胶水制成的。
五金配件五金配件是中国制造的高品质产品。
水平开门采用铰链双面拉手锁。
开式框架幕墙采用不锈钢铰链空气支撑两点锁；连接器表面进行防腐处理，两端连接器之间的距离为150-200毫米，距离连接器300-400毫米。
螺钉连接到所有暴露的门窗上。
不锈钢螺钉用于螺钉，镀锌螺钉或铝拉钉用于其他接头。
5门窗结构设计铝合金幕墙玻璃的应力应根据建筑外墙的抗风压能力计算，所选玻璃能满足使用要求。
铝合金主应力筋根据风荷载计算，所选铝合金主应力筋能够满足使用要求。
6防水密封设计玻璃与铝之间的胶接应紧密光滑；铝型材与墙体之间的接缝应用防水胶密封。
特殊部位应采取结构措施加强防水性能。
8个施工点1、所有幕墙在安装到墙上之前应进行质量检查，并保护外部部件，直到它们达到设计要求。
2、玻璃安装施工应严格按照工艺要求进行，垫条应铺设平整。
3、安装尺寸偏差应控制在规范允许的范围内。
2 、备料4、铝合金门窗满足设计要求，五金配件齐全。
铝合金门窗施工方案及技术措施
铝合金门窗施工方案及技术措施一、施工方案1.前期准备：施工前，需制定施工方案并进行施工准备。
包括测量门窗尺寸，购买所需材料，准备施工工具等。
2.梁柱开孔：根据门窗设计图纸，在建筑物的梁柱上开孔。
开孔尺寸和位置需符合设计图纸要求，确保门窗的固定和安装。
3.安装门窗框架：首先将门窗框架的角线调整好，使其垂直、平整。
然后将门窗框架安装在梁柱开孔处，并用木楔子等物将其暂时固定住。
4.安装门窗扇：门窗扇安装前，首先需将门窗扇与框架进行贴合，检查是否有缺陷。
然后使用螺丝将门窗扇与框架固定。
5.确定门窗尺寸：门窗安装完成后，需使用测量工具再次测量门窗的尺寸，确保其符合设计图纸的要求。
如有不合适之处，需进行调整。
6.密封处理：门窗与框架之间存在缝隙，为了防止水汽渗入，需进行密封处理。
常用的密封材料有硅胶、胶带等，可根据具体情况选择适当的材料进行处理。
7.装饰处理：门窗安装完成后，需进行装饰处理，如刷漆、贴膜等，使其与室内装饰风格相协调。
8.检查验收：门窗安装完成后，需进行检查验收，确保安装质量符合要求。
二、技术措施1.施工团队：选择有专业经验的门窗安装团队进行施工，确保施工质量。
2.材料质量：选用优质的铝合金材料进行门窗的制作和安装，保证其强度和耐用性。
3.固定牢固：门窗的固定点应均匀分布，螺丝固定要锁紧，确保门窗的稳固。
4.密封严密：门窗与墙体、框架之间应使用密封材料进行处理，确保门窗的密封性。
5.确保尺寸准确：施工前和施工中需多次测量门窗的尺寸，确保其准确性。
6.安全施工：在施工过程中，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
7.清洁卫生：施工完毕后，要及时清理施工现场，保持卫生环境。
8.施工管理：施工过程需有专人进行管理和协调，确保施工进度和质量。
以上是铝合金门窗施工方案及技术措施的详细介绍，希望能对您有所帮助。
安装铝合金窗施工方案
一、工程概况本工程为铝合金窗安装工程，适用于各类住宅、商业建筑及公共设施。
铝合金窗具有防火、隔热、隔音、美观等优点，广泛应用于建筑门窗工程中。
本施工方案旨在确保铝合金窗安装质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金窗：符合国家相关标准的铝合金窗型材、玻璃、密封胶条、五金配件等。
（2）辅助材料：水泥、砂浆、膨胀螺栓、木砖、防水材料等。
2. 施工工具（1）铝合金窗切割机、手电钻、冲击钻、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
（2）安装工具：螺丝刀、扳手、锤子、拉铆枪等。
3. 施工人员（1）施工人员应具备铝合金窗安装的相关技能和经验。
（2）施工人员应熟悉本施工方案，并严格按照方案进行施工。
三、施工步骤1. 施工前检查（1）检查门窗洞口尺寸、标高是否符合设计要求。
（2）检查墙体预留孔洞位置、尺寸是否与门窗安装要求一致。
2. 安装门窗框架（1）将门窗框架安装于洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
（2）用膨胀螺栓固定门窗框架，确保牢固。
3. 安装门窗玻璃（1）将玻璃安装于门窗框架内，调整位置，使其与框架边缘平齐。
（2）用密封胶条固定玻璃，确保密封性。
4. 安装门窗配件（1）安装门锁、合页、滑轮等五金配件，确保门窗启闭灵活。
（2）检查五金配件的安装质量，确保其符合设计要求。
5. 安装密封胶条（1）在门窗框架与玻璃之间安装密封胶条，确保门窗具有良好的密封性。
（2）检查密封胶条的安装质量，确保其符合设计要求。
6. 施工验收（1）检查门窗的安装质量，包括尺寸、水平、垂直度、密封性等。
（2）检查五金配件的安装质量，确保其符合设计要求。
（3）验收合格后，撕下保护膜，进行表面清理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护门窗表面，避免划伤、污染。
2. 安装过程中，确保门窗框架、玻璃、五金配件等材料的质量。
3. 施工人员应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保门窗安装质量符合设计要求。
铝合金门窗工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗安装工程，总面积约为2000平方米。
工程内容包括铝合金门窗的安装、调试和验收。
施工过程中，确保工程质量、安全、进度，满足设计要求和使用功能。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金门窗：选用符合国家标准GB/T8478的铝合金门窗，具有出厂合格证和性能检测报告。
（2）五金配件：选用符合国家标准GB/T3322的五金配件，具有出厂合格证和性能检测报告。
（3）密封材料：选用符合国家标准GB/T24267的密封胶，具有出厂合格证和性能检测报告。
（4）防腐材料、填缝材料等：选用符合设计要求和有关标准的材料，具有出厂合格证。
2. 工具准备（1）铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。
（2）检测工具：水平尺、靠尺、红外线测距仪等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备铝合金门窗安装资质的专业施工队伍组成。
（2）施工人员：施工人员应熟悉铝合金门窗安装工艺，具备相关技能和经验。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量：测量门窗洞口尺寸、标高，确认无误后进行施工。
（2）安装门窗框架：根据设计要求，用膨胀螺栓固定门窗框架。
（3）安装门窗玻璃：根据设计方案和门窗尺寸选取适当玻璃，用密封胶条固定。
（4）安装门窗配件：安装门锁、合页、滑轮等配件。
（5）安装密封胶条：在门窗框架和玻璃之间安装密封胶条。
（6）调试与验收：调试门窗开关，确保功能正常。
进行质量验收，合格后交付使用。
2. 施工要点（1）门窗安装前，应对洞口尺寸、标高进行复测，确保符合设计要求。
（2）安装门窗框架时，应注意垂直度、水平度和对角线误差，确保门窗框架安装牢固。
（3）安装玻璃时，应注意玻璃的平整度、密封性，确保玻璃安装牢固。
（4）安装五金配件时，应确保配件安装正确、牢固，开关灵活。
（5）安装密封胶条时，应确保胶条安装到位，密封性能良好。
（6）调试门窗开关时，应注意开关灵活、无卡顿现象。
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案1.施工工艺流程图2.门窗施工各工序的内容（1）放线依据已确认的基准线弹出门窗边框线, 标高线。
（2）检查安装位置根据弹出的各条线检查洞口是否具备安装条件及满足安装要求, 对于条件不具备的, 及时与相关部门协商解决。
（3）框的安装根据设计的要求, 将框就位, 临时固定、抄平、正侧在吊靠垂直, 使之满足规范要求后, 将框与墙体固定, 固定牢固且拉片数量符合要求, 并作好保护。
（4）扇的安装将扇事先将玻璃、配件装好, 待土建将框与墙体缝隙填实后, 安装扇, 作到开启方向正确、灵活, 配件齐全。
（5）清理全部安装完毕, 条件具备时进行清理, 并进一步复检, 准备验收。
（6）验收经自检、复检合格后, 报监理公司、业主及市质检部门验收, 并附全套验收资料。
（二）铝窗的施工方法1.铝窗框的安装, 经过测量, 确定土建及幕墙洞口尺寸与施工图在允许偏差内, 采用螺栓按图纸要求, 将铝窗框与钢角片连接后, 通过射钉固定在土建或钢龙骨上, 钢角片与铝框间加隔离垫片之后进行检测和调整。
保证铝框洞口的精度。
2.玻璃的安装: 框架在洞口中安装好后进行玻璃的安装, 玻璃在加工厂已预制完成。
每块玻璃都有标号, 按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上, 调整玻璃的左右位置, 使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致。
用扣条（扣条与玻璃接触面穿上胶条, 避免硬性接触而损坏玻璃）将玻璃固定在框架上。
3、开启扇的安装：固定扇的玻璃安装好后, 安装开启扇, 小的误差做适当调整, 情况严重的要卸下玻璃进行调整, 检查窗扇与窗框的吻合是否均匀, 开启是否灵活, 否则须再次校准。
铝板幕墙板块的安装方法：按分格图上相应的标号位置将在工厂内加工完成的铝板块放在横梁指定的位置定位块上, 调整板块的左右位置, 使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致, 安装压板, 用螺钉进行固定之后扣上扣板。
板块的安装顺序基本是从上往下推进, 每安装的两块板块安装一块压板, 安装后的板块保持平整, 协调注胶, 注胶工艺和玻璃幕墙操作一致。
铝合金门窗施工方案1
主要施工方法与措施第一节铝合金窗半成品的制作一、生产条件及加工准备1、铝型材的加工下料：（1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
（2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。
（3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。
所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。
（4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。
2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三：注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。
1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。
2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。
3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差士0.5mm ,孔距允许偏土0.5mm ,累计误差不大于±0.1mm；槽：定位尺寸土0.5mm ;槽尺寸土0.5mm ;豁尺寸土0.5mm ;榫尺寸土0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。
槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于1m。
上下要对齐，以免影响杆件变形。
4）组件拼装组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙应进行可靠的密封处理。
拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。
5）玻璃的加工：由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。
二、玻璃胶作业的控制措施：1、准备工作：1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。
2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。
铝合金门窗专项施工方案
铝合金门窗专项施工方案为了确保铝合金门窗在施工过程中能够达到最佳效果并确保施工质量，特制定本专项施工方案，以便施工人员按照规范进行操作。
以下为具体方案内容：一、材料准备1.1 确保所使用的铝合金门窗材料质量符合国家标准，具有相关的质量检测合格证明。
1.2 准备好安装所需要的相关辅料，包括密封胶、螺丝等。
1.3 确保施工人员具备相关施工技能，了解铝合金门窗的结构和安装过程。
二、施工准备工作2.1 在施工现场进行必要的平面布置，确保施工区域干净整洁。
2.2 对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。
2.3 检查铝合金门窗的尺寸和数量，与设计图纸进行核对，确保无误。
三、施工步骤3.1 铝合金门窗的安装应按照设计图纸的要求进行，先进行试装确认无误后再进行正式安装。
3.2 使用专业工具进行固定，确保门窗的稳定性。
3.3 安装完毕后，对门窗进行检查，确认门窗的开合是否灵活，密封性能是否良好。
四、施工质量验收4.1 完成施工后，由相关部门对施工质量进行验收，确保施工符合相关标准和要求。
4.2 对门窗的质量进行检测，包括外观质量、使用功能等方面，确保质量合格。
4.3 对施工过程中出现的问题进行总结和分析，提出改进建议，以提高施工质量。
五、施工后维护5.1 对已安装的铝合金门窗进行定期检查和维护，保持门窗的良好状态。
5.2 如发现门窗有问题，应及时处理，以免影响使用效果。
通过以上铝合金门窗专项施工方案的实施，可以确保施工质量和施工效率，提高铝合金门窗的使用寿命和外观效果，满足用户的需求和期望。
愿本方案能对相关工作有所帮助，谢谢！。
铝合金门窗制作安装施工方案及工艺方法
铝合金门窗制作安装施工方案及工艺方法一、铝合金门窗制作方案1.设计与选材：根据客户的需求，确定门窗的尺寸、样式和玻璃类型等。
选用优质的铝合金型材，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2.切割与加工：将铝合金型材按照设计尺寸进行切割，并根据需要进行加工，如制作洞口的连接槽等。
3.焊接与拼接：将切割好的铝合金型材进行焊接或拼接，确保结合点的牢固性和美观度。
4.补充和装配：根据设计需要，对门窗进行补充和装配，如加装铝合金框架、附加的密封条、五金配件等。
5.表面处理：将门窗进行表面处理，可采用阳极氧化、电泳涂装、喷涂等方式，提高门窗的防腐蚀性能和外观质量。
6.品质检验：对制作好的门窗进行质量检验，确保符合相关标准和要求。
7.包装和运输：对合格的门窗进行包装，以保护门窗不受损坏。
运输时应注意防止碰撞和过度挤压。
二、铝合金门窗安装施工方案1.准备工作：在施工前，应清理好门窗安装位置，确保基础平整，并根据设计要求预留好安装螺纹孔。
2.安装门窗框架：将制作好的门窗框架进行安装，首先将门窗框架放入预留的位置，再利用水平仪进行调整，确保水平垂直。
3.钉固门窗框架：使用膨胀螺栓或四个角钉将门窗框架固定在安装位置，确保门窗框架的稳固。
4.安装门窗扇：根据设计要求，将门窗扇放入门窗框架内，进行调整和固定。
确保门窗扇开启、关闭灵活，没有卡阻现象。
5.密封处理：使用密封胶进行门窗框架与墙体之间的密封，并确保细部密封处理达到防水、防尘和隔音的效果。
6.安装五金配件：根据需要，将门窗上的五金配件进行安装，如门把手、锁具、合页等。
确保五金配件的质量和可靠性。
7.调试和清理：对安装好的门窗进行调试，确保开启、关闭和锁定功能正常。
清理施工现场，确保门窗表面干净无浮尘。
三、铝合金门窗制作与安装的工艺方法1.裁剪工艺：采用铝合金锯进行裁剪，确保锯口整齐并避免划伤型材表面。
2.焊接工艺：采用铝合金氩弧焊接技术，确保焊缝牢固、美观，并严密闭合。
参照焊接标准进行操作。
铝合金门窗施工方案
铝合金门窗施工方案铝合金门窗施工方案一、前期准备工作1.组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质和经验。
2.制定工程施工计划和进度安排。
3.确定施工现场，并进行安全警示标志的设置。
4.准备施工所需材料和工具，确保供应充足。
二、施工准备1.测量门窗洞口尺寸，确认门窗大小和型号。
2.检查门窗框架是否完好，如有损坏需及时修复。
3.安装门窗前应先进行防水处理，确保施工质量。
三、门窗安装1.根据门窗型号及规格，确定正确的安装位置。
2.使用专业工具根据测量尺寸将门窗进行切割和预组装。
3.将门窗以正确的顺序安装在门窗洞口，确保门窗平直，无偏斜。
4.使用相应的螺丝和固定件将门窗固定在墙体上，确保稳固可靠。
5.安装好门窗后，进行开关调试，确保门窗的正常使用。
6.检查门窗的密封性能，确保无漏风、漏水现象。
四、验收和清理1.验收门窗安装质量，检查门窗的表面是否有划痕等损坏。
2.检查门窗开启、关闭是否顺畅，是否有松动现象。
3.检查门窗的密封性能，是否达到要求。
4.清理施工现场，清除杂物和施工废料。
5.与客户进行最终验收，并解答相关问题。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、工作服和工作手套等防护用具。
2.施工现场必须设置安全警示标志，防止行人进入。
3.施工期间，必须进行安全技术交底，员工要严格遵守安全操作规程。
4.使用工具时要注意安全，材料应存放整齐，避免危险因素的产生。
六、质量控制1.施工过程中严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保尺寸精确。
2.门窗的安装要保持平直，无偏斜，固定件要稳固可靠。
3.门窗的密封性能要达到规定的要求，防止漏风、漏水。
4.施工结束后进行验收，确保门窗安装质量符合规范要求。
以上就是铝合金门窗的施工方案，通过合理的组织、精确的施工和严格的质量控制，能够确保门窗的安装质量和使用性能。
同时，也要注重安全措施，保障施工人员和周围环境的安全。
最终，进行验收和清理工作，让客户满意。
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主要施工方法与措施第一节 铝合金窗半成品的制作一、生产条件及加工准备1、铝型材的加工下料：（1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
（2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。
（3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。
所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。
（4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。
2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三：注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。
1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。
2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。
3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差± 0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于±0.1mm ；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。
槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于 1m 。
上下要对齐，以免影响杆件变形。
4）组件拼装组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙应进行可靠的密封处理。
拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。
5）玻璃的加工：由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。
二、玻璃胶作业的控制措施：1、准备工作：1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。
2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。
2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下：1）胶缝处基材的清洁。
2）玻璃垫上柔性胶条。
3）注玻璃胶必须用专用机械注胶。
4）静置和养护。
第二节标志、包装、运输、储存1、标志（在铝合金门窗明显部位标明下列标志）：1）制造厂厂名2）产品名称和标志3）包装箱上的标志应符合GB6388的规定2、包装：1）铝合金部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。
2）各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。
3、运输：1）铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。
2）装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。
4、储存：1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。
2）部件不允许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高100mm以上。
第三节铝合金窗安装前的准备1、施工安装的基本条件：1）主体结构完工，现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随主体结构同时施工，在这种情况下要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染，损坏铝合金窗。
2）对铝合金窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在铝合金窗施工前进行，否则要采取保护措施。
3）安装中应保留垂直运输设备（塔吊、龙门吊等）以便吊运构件和材料。
4）若洞口墙体为砖墙的部分，应先将洞口用水泥砂浆抹修平整。
2、施工准备：1）材料与构件：（1）、铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并有产品出厂合格证。
（2）、防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。
（3）材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入相应的房间内，用塑料布盖严，下面应垫木板，玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。
（4）铝材、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
（5）安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有明显得变形，刮痕和污染。
（6）构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时供货方，监理方和业主应在场。
2）作业条件（1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。
（2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。
（3）、检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
3）铝型材的辅助加工：门窗上、下横、边企等铝材主要加工已在车间加工完毕，并运抵现场，现场辅助加工仅为简单得钻孔，安装连接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸与设计图相符。
3）后备材料：铝合金窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。
所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量。
3、对土建单位的一般要求：1）提供现场材料堆放的临时保管间及安装材料楼层的堆放场所及施工人员的临时住所。
2）提供施工用水，电源接线箱每层设置一处。
3）提供施工用中心线、水平线、进出位线（提出土建原有基准线位置，经便我公司复核和进一步放线）。
4）提供铝合金窗安装材料的垂直运输机械（指现有土建的吊笼等允许我方使用）。
5）做好铝合金窗四周的水泥砂浆的堵塞工作。
窗边砂浆必须密实、圆滑。
特别在玻璃挂上之前，室内的水泥作业完成后，我方才能开始玻璃的挂装作业。
6）提供总体工程和单位工程施工计划，以便我公司安排施工进度。
第四节门窗安装的主要施工方法：一、施工工艺工艺流程：弹线定位——门窗洞口处理——在门窗框上安装固定片——门窗框就位安装——门窗框与墙体间缝隙塞缝——涂刷 JS 防水——外饰面施工——打窗外密封胶——门窗扇及玻璃、五金配件安装——内饰面施工——打窗内密封胶——清理与验收二、主要施工方法1、门窗安装弹线定位在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。
对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理2、砌体墙洞口边预埋混凝土块1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm，长度不小于 200mm，᳔上部（或᳔下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm，其余部位的中心距不大于 400mm，且均匀分布。
2）在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。
待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm 的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150－200mm，固定点之间的间距应在450－600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。
3、就位和临时固定门窗框与墙体的连接固定。
根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
4、门窗框与墙体的连接固定（1）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
（2）连接铁件用紧固件固定。
a、射钉：用于钢筋混凝土结构。
b、特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。
c、金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。
d、塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。
e、不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距按设计要求或间距不大于600mm。
5、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。
设计未规定填缝材料时，填塞低碱性水泥砂浆，如室外侧留密封槽，填嵌防水密封胶。
6、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
7、安装门窗扇及门窗玻璃（1）、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
（2）、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
（3）、推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
三、保护：在以上安装工序完工后，须将铝合金框（带成品固定玻压条）所有部分缠绕保护膜，保护膜的缠绕搭接量不得低于5mm。
四、填缝：在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后，再将框四周清扫干净，在框底空腔打入发泡剂，待定型后由土建方洒水润湿基层，再采用水泥砂浆填缝，填缝时必须预留定位木楔打出通道，待24小时砂浆凝结后，方可将定位木楔打出，再用发泡剂补空，最后补砂浆定型。
发泡剂的打入必须严格控制，确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5－8mm之间，填入框底的砂浆要求密实，确保砂浆与框底的均匀接触，砂浆表面吃框深度在3－5mm,且砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建议采用直径6mm的圆钢直接压入成型即可。
对于无上亮的外平开窗，土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇将无法正常开启：五、防水：此阶段的处理因要剥离框体的保护膜，所以须在土建抹灰、贴面完工以后再进行。
在处理框体与墙体的防水时，要先进行凹槽的清理工作，在注胶时，要求直线段尽可能一次定型，表面要求圆润光滑，可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。
六、固定玻的安装：1、玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗，并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损，对于中空玻璃须检查保管期间有否起雾，密封胶是否有肉眼可见的破损，检查合格才可搬运就位。