铝合金门窗安装工艺
简述铝合金门窗安装的施工工艺。

铝合金门窗是现代建筑中常见的一种建筑材料,其具有质轻、耐腐蚀、易加工等优点,因此在建筑行业得到广泛应用。
而在铝合金门窗的安装过程中,施工工艺则显得至关重要。
下面将就铝合金门窗的安装施工工艺进行简要介绍。
一、准备工作1.测量:在进行铝合金门窗安装前,应对门窗的尺寸进行精确的测量,并依据实际情况进行设计和加工。
2.规划:根据设计图纸和实际情况,确定门窗安装的位置、方式和数量,并做好施工计划。
3.材料准备:确保所需的安装工具、铝合金门窗及配件齐全,并按照规定进行验收及存放。
二、安装过程1.拆除:在安装之前,应先将旧窗户进行拆除清理,确保安装位置清洁整洁。
2.安装框架:根据设计图纸确定门窗的开孔大小,用膨胀螺丝等固定安装框架,并进行水平和垂直的调整,确保框架安装牢固、平整。
3.安装玻璃:将玻璃放入安装框架内,并用橡胶条、玻璃胶等密封材料进行固定,确保玻璃安装牢固、密封性良好。
4.安装门扇:根据设计要求,将门扇放入安装框架内,并进行调整,确保门扇的开闭平稳、密封性良好。
5.安装配件:安装门窗配件,如门锁、合页、门窗把手等,并进行调试,确保配件安装牢固、操作灵活。
三、收尾工作1.清理:清理施工现场,清除杂物和垃圾,保持安装位置的整洁。
2.验收:对安装的铝合金门窗进行综合验收,确保安装质量符合设计要求。
3.保养:对安装完成的铝合金门窗进行保养说明,告知用户如何正确使用和保养门窗,延长使用寿命。
以上就是对铝合金门窗安装的简要介绍,施工工艺的正确与否直接影响到门窗的使用效果和使用寿命,因此在施工时应严格按照标准操作程序进行,确保安装质量和安全。
在铝合金门窗的安装过程中,工艺是至关重要的。
正确的施工工艺可以确保门窗的稳固与密封,延长门窗的使用寿命,同时也能够提高门窗的美观性和安全性。
接下来,我们将对铝合金门窗安装的施工工艺进行更详细的介绍。
四、施工细节1. 安装框架时,需使用专业的固定工具如螺丝刀、膨胀螺丝等,确保门窗框架牢固稳定。
铝合金门窗幕墙安装工艺

第一章:幕墙门窗的安装工艺1.1.1 幕墙的现场安装工艺安装施工工艺流程1.1.2 幕墙安装施工工艺指导1.1.2.1施工前准备◆说明:施工前准备工作属于工程前期工作。
准备工作的好坏,是否充分对工程的施工有很大的影响,项目经理对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
◆施工前准备的内容范围:①工程概况(对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
)②技术资料准备(首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
)③工具、器具准备(对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划交库房、供应等部门,共同做好工具、器具的准备。
)④材料准备(根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单,根据施工进度计划安排,将所有材料的进货时间安排好。
)⑤人员准备(项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
)⑥临时设施(包括办公、生活、住宿、仓库等,根据工程的材料及人员情况进行准备。
)⑦施工组织计划准备(要对施工进度质量进行有效的控制,必须做好详细的施工组织计划,施工组织计划准备得越细,落实得越充分,工程的进度质量就能控制得越好。
准备工作落实到人,同时明确到具体人的责任,所有准备各责任人要签字负责。
1.1.2.2预埋件安装◆说明:预埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一,预埋件制作,安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。
其安装的精度程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
◆主要材料说明:预埋件铁板厚度为6mm、8mm、10mm,在安装前要检查铁件焊角是否牢固,是否符合设计图纸要求及焊接过程中的有关规范,焊角钢筋是否够锚固长度。
铝合金门窗的安装施工工艺标准

铝合金门窗的安装施工工艺标准(一) 施工工艺铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正,先弹线找规矩,用经纬仪打出外面边线,并在各层窗口做好标识使上下层垂直。
并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢,安装牢固,开启灵活,缝隙均匀。
用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实,固定铝窗临时用木契,填缝时应及时拔出,以免造成空鼓现象。
安装窗框时不得打开铝合金塑料包括,必须待窗口腻子完成后再打开,保证水泥浆不与铝合金外框接触,以免腐蚀。
门窗开关要灵活,螺丝牢固,小五金安装位置正确。
铝合金内外侧缝隙均满打密封胶,以此实现铝合金的水密性和气密性,以及隔声和保温性能。
铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。
(二) 质量标准:1、铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。
2、铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程检查记录。
3、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式、与框和墙体的连接方式必须符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200 mm,固定点间距应小于500mm。
检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程检查记录。
4、铝合金门窗窗扇必须安装稳定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
5、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查,手扳检查。
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线:(1)在上下左右调整的基础上,先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。
(2)门窗框在墙体的位置,应符合设计要求,如设计未作规定时,应安装在墙体的中间部位,统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装:铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
(1)按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处,以免窗梃受力而弯曲变形。
(2)用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度,并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后,应再复核一次。
(3)应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件,连接件一般采用内外交错布置详见上图。
(4)墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封(1)铝合金门窗框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
(2)填充材料是水泥砂浆时,应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
(3)铝合金窗框安装完成后,在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶,防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接(1)铝合金门窗框与混凝土连接,采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上,或采用预埋铁件与锚固板焊接。
(2)铝合金门窗框与砖墙连接,采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上,砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在铰链上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查,允许偏差应符合规定的要求。
铝合金门窗安装施工工艺(通用)

铝合金门窗安装施工工艺1、一般规定:1.1 铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。
1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。
1.3 铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。
1.4 门窗应启闭灵活、无卡滞。
2、施工准备:2.1 复核建筑门窗洞口尺寸,洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm,对角线尺寸允许偏差为±10mm。
2.2 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等,应符合设计要求。
2.3 检查门窗五金件,附件,应完整、配套齐备,开启灵活。
2.4 检查铝合金门窗装备质量及外观质量,当有变形、松动或表面损伤时,应进行整修。
2.5 安装所需的机具、辅助材料和安全设施,应齐全可靠。
3、铝合金门窗安装:3.1铝合金门窗采用干法施工安装时,应符合下列规定:1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行;2 金属附框宽度应大于30mm;3 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定;固定片宜用Q235钢材,厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm,表面应做防腐处理。
4 金属附框固定片安装位置应满足:角部的距离不应大于150㎜,其余部位的固定片中心距不应大于500㎜(图7.3.1.1);固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜(图7.3.1.2)。
5 相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐,金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定:表3.1金属附框允许偏差(㎜)6 铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。
3.2 铝合金门窗采用湿法安装是,应符合下列规定:1 铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成;2 铝合金门窗框采用固定片连接洞口时,应符合规范第7.3.1条的要求;3 铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求;4 固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。
简述铝合金门窗的安装工艺过程

简述铝合金门窗的安装工艺过程一、准备工作在进行铝合金门窗的安装之前,首先需要进行准备工作。
包括测量门窗尺寸、准备所需工具和材料,清理安装位置等。
测量门窗尺寸是为了确保门窗与安装位置的匹配度,准确测量尺寸可以避免后期安装出现问题。
准备工具和材料包括螺丝刀、螺丝、密封胶等,这些是安装过程中必不可少的。
二、安装门窗框架安装门窗的第一步是安装门窗框架。
首先将铝合金门窗框架放置在安装位置上,确保框架与地面垂直。
然后使用螺丝固定门窗框架,将门窗框架固定在墙体上。
在固定门窗框架的过程中,需要使用水平仪来确保门窗框架的水平度。
稍微调整门窗框架的位置,使其与水平仪上的气泡保持在中间位置,然后再进行固定。
三、安装门扇和窗扇安装门窗框架后,接下来是安装门扇和窗扇。
首先将门扇或窗扇放入门窗框架中,确保门扇或窗扇与框架的间隙均匀,不要有明显的偏差。
然后使用螺丝固定门扇或窗扇,将其牢固地固定在门窗框架上。
在安装门扇或窗扇的过程中,需要注意门扇或窗扇的开关方向,确保其与使用需求相符。
四、调整门窗的开合和密封性能门窗安装完成后,需要进行开合调整和密封性能的检测。
首先调整门窗的开合方向和力度,确保门窗的开合灵活顺畅。
然后测试门窗的密封性能,使用手触摸门窗边缘,检查是否有明显的气流漏出。
如果有气流漏出的情况,可以使用密封胶进行补充密封,确保门窗的隔音、保温和防尘效果。
五、清理和验收门窗安装完成后,需要对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
同时进行门窗的验收,检查门窗的外观是否完好,是否有明显的划痕或损坏。
还可以进行开关测试,确保门窗的使用功能正常。
总结:铝合金门窗的安装工艺过程包括准备工作、安装门窗框架、安装门扇和窗扇、调整开合和密封性能以及清理和验收。
在进行安装过程中,需要注意测量尺寸、使用水平仪调整水平度、固定门窗框架和门扇窗扇、调整开合力度和方向,以及检查密封性能和外观质量。
通过正确的安装工艺,可以确保铝合金门窗的稳固性和使用功能,提升门窗的效果和使用寿命。
铝合金门窗安装工艺

铝合金门窗安装工艺1 操作工艺1.1 工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理1.2 采用后塞口施工。
1.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
1.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
1.5 安装门窗框上的铁脚。
1.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
1.7 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm 的密封胶封闭。
1.8 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
1.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
2 质量标准2.1 保证项目:2.1.1 铝合金门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.2 铝合金门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.3 铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2.2 基本项目:2.2.1 铝合金门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。
2.2.2 铝合金门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。
2.2.3 铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。
2.2.4 铝合金门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。
2.3 允许偏差项目,见下表。
铝合金门窗安装允许偏差3 成品保护3.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
3.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。
3.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺及施工方法一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装二、施工方法1、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个加紧不直的口边要剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则在同一水平线上。
2、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3、安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,要保证安装位置正确、牢固。
4、防腐处理:(1)门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。
如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
(2)门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件要进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
5、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定牢固,铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚间距小于600mm。
7、处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,要及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
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铝合金门窗安装工艺文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
铝合金门窗安装工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
22???????? 2???????? 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐。
2.1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件:
2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
3.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
3.3 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3.4 安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
3.5 防腐处理:
3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
3.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
3.6 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
3.7 与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
3.7.1 沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深60mm),并用型ф6钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
铝合金门窗安装节点见图8-1。
3.8 处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
3.9 铝合金门框安装:
3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。
3.9.3 门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。
3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.10 地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11 铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。
3.12 安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
3.13 安装铝合金纱门窗:
3.13.1 绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3.13.2 挂纱扇。
3.13.3 装五金配件。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。
4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4.2 基本项目:
4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定
4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。
4.2.2 铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
4.2.4 铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
4.3 允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-3规定的数值。
5 成品保护
5.1 铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。
对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂梁。
5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
5.8 建立严格的成品保护制度。
6 应注意的质量问题
6.1 铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。
6.2 地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6.3 面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。
6.4 表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
6.5 漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。