办公楼基础肥槽回填施工方案
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1编制依据
1.1施工图纸
1.2主要规范、规程
2工程概况:
2.1.工程概述:
本工程为***金融区起步区03-15地块项目,地下3层,地上43层。地下各层层高分别为:地下三4800m地下二3900m地下一5600m肥槽宽度1.5m,肥槽最深处标高为-17.35m。根据设计要求,基础肥槽采用2:8灰土填至土0.000米。
2.2施工方法及施工材料
本工程待结构外墙防水层、保护层施工完毕,验收合格(根据各流水段施工进度)
后开始肥槽回填土,采用人工回填方式,根据设计要求,基础肥槽采用2: 8灰土,压实系数均为0.94,有机质含量不大于5%
3施工部署:
3.1劳动力安排:
现场安排30名工人负责回填土现场施工。如工程有需要,可随时增加施工人员3.2施工准备:
3.2.1 土质要求及含水量控制:
本工程肥槽采用2:8灰土回填,压实系数均为0.94,有机质含量不大于5%要求回填土中不得含有不含植物残体、垃圾、大颗粒泥土等杂质,最大大粒径不宜
大于50mm
土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿。
注:以上材料为估算量
3.3作业准备
(1)结构外墙防水层、保护层施工完毕,验收合格,做完隐敝工程验收纪录。回填
前应清除肥槽内的的杂物,抽除积水、淤泥,并报监理验收合格后方可进行回填土工
作。
(2)施工前,应做好皮数杆,并在结构外墙防水保护层上做好水平标志,以控制回填土的高
度或厚度。
(3)技术交底:生产部门向分包单位进行详细的技术交底;施工前,分包单位应向施工人员
进行详细的技术交底,强调施工质量、安全、环境保护等各方面的注意事项。
(4)回填前用脚手板和密眼安全网做好上部防护措施,避免上部结构施工物体坠落伤人,上
下施工时应做好标示。
4施工方法
4.1工艺流程:
槽底清理一检验土质一分层铺土、耙平-夯实一修整找平验收
4.2具体操作要求
(1)处理槽底表面:将槽底表面的浮土和杂物清除干净,原有地基应平整。
(2)检验土质:回填土料运至施工现场后,由专职质量员和工长对土质进行检验,含水率偏高,可采用翻松凉晒等方法降低含水率,含水率偏低,可适当洒水湿润。
(3)2:8灰土的配置:现场用灰斗或其它容器控制掺和料,灰土要拌和均匀,随拌随用。
(4)分层铺筑灰土:
1)按弹线标准铺平、厚度均匀一致。
2)打夯机铺筑灰土的每层厚度为250mm,夯实到200mm;人工打夯每层铺筑厚度为150m m,
夯实到100mm。
3)夯实:夯实的遍数由现场试验确定。用蛙式打夯机时,应保持落距为400〜500mm,要一夯压半夯全面夯实,夯实遍数为3~4遍;边缘和转角处应用人工木夯补夯密实,夯实遍数为3~4遍。若经检验密度仍达不到要求,应继续夯,直到达到要求为止。
4)找平和验收:
a施工时应分层找平,夯、压密实,并应设置检查点,(试验取点布置图见附图一)用环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工。
b最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。
(5)本工程肥槽量比较大,场地较为狭小造成的施工组织难度较大较小,可采用分段填筑。分段填筑时交接处应做成1: 2的阶梯状(见下图),且分层交界处应铺开,上下层错缝距离不应小于1m,夯打重叠宽度应为1m
上层回填土
下层回填土
中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层并用塑料布笘盖。将已回填土做成坡状,以利于排除雨水。
5质量标准
5.1质量标准
5.1.1基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物,去除积水、淤泥,验收基底标高。必须保证基础地梁混凝土强度达到一定强度,不致因回填而受损害时。进行隐蔽检查合格后方可回填。
5.1.3回填土必须按规定分层夯实。
回填土施工过程中,回填土每层填土夯实后,应按规定进行取样,每层不少于三组, 达到要求后,再进行上一层的铺土。
现场试验人员负责回填灰土、砂石试验取样及送检,同时填写试验记录。试验结果出来后,立即以口头或书面形式通知现场技术负责人,对试验合格的土层,方可允许继续回填。对试验不合格的土层,必须重新压实,并再次试验,直至合格。
5.2允许偏差项目见下表
5.3质量检验标准
回填土必须按规定分层夯压密实。
该工程实行100%见证取样试验,见证取样和送检是在监理人员的见证下,由施工人员在现场取样,送至指定的试验室进行试验。
取样干土质量密度合格率不得小于90 ,不合格干土质量密度最低值与设计值之差不得大
0.08克/立方厘米,且不应集中,进行回填土试验采用环刀法,环刀法取样的方法及数量:基槽每10-20m应不少于1个检验点,基槽灰土回填每层取样5组,取样点的布置见附图1
6成品保护
(1)施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚, 严禁汽车直接倒土入槽。
(3)基础地梁混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
(4)施工时严禁用任何尖锐坚硬器具破坏结构构件表面造成破坏。
7安全环保要求
(1)回填前必须做好有针对性的各级安全交底工作。
(2)禁止从基坑上向坑内抛掷物品,严禁汽车直接卸土入槽。
(3)操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
(4)打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机砸线。
(5)每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关。夯机的手柄必须加装绝缘材料。
(6)夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m, 纵列间距不得小于10m
(7)夯机出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。
(8)搬运夯机时应切断电源并将电线盘好,夯头绑住。往坑槽下运送时,应用绳索或起重机运送,严禁推、扔夯机。
(9)打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4 m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。
(10)夜间施工应严格遵守施工时间,做到不扰民。
(11)土方随进随填,余土要及时用密目网覆盖防尘,及时清理施工场地和场外道路,设专人洒水,以防现场尘土飞扬造成大气污染。