井下爆破作业流程及作业规范
爆破作业安全技术操作规程范本
爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程，广泛应用于矿山、建筑工程等领域。
为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性，制定本操作规程，规范爆破作业过程中的安全技术操作。
二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作，包括施工部门、矿山企业等。
三、术语和定义1. 爆破安全技术：指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。
2. 爆破作业人员：指从事爆破作业的专业人员。
3. 作业区域：指爆破作业的具体区域。
四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前，爆破作业人员应向相关部门提交作业计划，并取得作业许可证。
1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息，并编制详细的作业方案。
1.3 相关设备和工具应经过检测和维护，确保其安全性和稳定性。
1.4 在作业区域范围内，应设置明确的警告标识，并进行必要的人员疏散和区域封控。
2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用，应符合相关安全标准和要求。
2.2 爆破器材在使用前，应进行全面的检查和测试，确保其质量和性能满足操作要求。
2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验，并按照规定的程序和要求进行操作。
3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线，并由专人负责监控和管理，禁止非作业人员靠近。
3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训，并具备应急处理能力。
4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业，不得擅自更改或省略任何环节。
4.2 在安装和布置炸药的过程中，必须进行严格的计量和验证，确保炸药的准确用量。
4.3 爆破作业前，必须检查和确认作业区域内无人员和动植物，以避免产生人员伤亡和环境破坏。
4.4 爆破作业完成后，应及时清理现场，并对作业区域进行全面检查，确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。
爆破安全作业规程和规章制度(5篇)
爆破安全作业规程和规章制度第一条一般要求1、爆破工必须持证上岗。
爆破工必须经国家承认的具有特种作业培训资格的单位培训，经考核合格后持有特种操作资格证书后，方可上岗作业。
2、爆破工必须服从爆破工程师的领导，作业中严格执行《爆破作业安全技术规程》，认真落实由爆破专家编制的工点爆破技术实施方案。
3、爆破工必须严格领发料制度，作到每次爆破每次领取，爆完料清，禁止一次多领，领用台帐记录齐全。
4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报或处理。
爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
第二条爆破设计1、A级、B级、C级、D级爆破工程均应编制爆破设计书；其他一般爆破应编制爆破说明书。
爆破设计书应由单位的主要负责人批准。
爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。
2、爆破设计书和爆破说明书，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。
3、爆破设计前，应对爆破区域进行地形地质勘测，对爆破对象和爆破区域周围环境、建(构)筑物及设施进行调查。
4、爆破工程施工过程中，发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与原设计依据不相符时，应及时修改设计或采取补救措施。
5、各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书实施，爆破设计书、说明书、修改和补充设计文件均应编号存档，并与爆破后的效果进行比较分析和总结。
6、A级、B级、C级、D级爆破工程设计，应经有关部门审批，未经审批不准开工。
第三条爆破作业1、爆破作业一般要求：1.1露天、地下、水下和其它爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
1.2在城镇居民区、风景区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破，须经当地主管部门批准，并征得当地县(市)以上公安部门同意。
2、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。
2.1岩体有冒顶或边坡滑落危险的；2.2爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；2.3爆破可能危及建(构)筑物、公共设计或人员的安全而无有效防护措施的2.4硐室、炮孔温度异常的；2.5作业通道不安全或堵塞的；____支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；2.7危险区边界未设警戒的；2.8光线不足、无照明或照明不符合规定的；2.9未按本规程的要求作好准备工作的。
2024年井下爆破工安全操作规程
2024年井下爆破工安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障井下爆破工作场所的安全, 保护爆破工人的生命财产安全, 提高施工效率, 制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和有关工程爆破施工安全技术标准及规范。
第二条适用范围本规程适用于井下爆破工作中的爆破作业人员、班组长、施工监督人员等。
第二章工作条件第三条工作环境1.确保井下通风条件良好, 有足够的新鲜空气流通。
2.在井下建立合理有效的照明设施, 保障工作区域光照充足。
3.井下必须设置明显的标志，指示爆破区域和禁止区域。
第四条工作设备1.爆破设备必须符合国家标准, 经过合格检验, 并定期进行维护和检修。
2.井下应配置专业合格的爆破人员，确保操作正确。
第三章作业安全第五条作业准备1.确保施工人员具备必要的安全教育知识和技能, 持证上岗。
2.提前组织协调, 明确爆破区域和禁止区域, 并对相关区域进行围堵和密封。
3.确保工作人员配备个人防护用品，并正确佩戴。
第六条爆破方案1.爆破方案应由专业团队制定, 并进行相关评审和备案。
2.爆破方案中应包括安全措施、爆破参数、爆破序列等详细内容。
第七条指挥调度1.设置专业的施工指挥部, 明确指挥人员职责。
2.指挥人员应具备丰富的爆破作业经验和安全管理能力。
3.按照爆破方案指挥作业，确保每个环节的安全可控。
第四章作业操作第八条爆破设备操作1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作, 并严禁违章操作。
2.确保爆破设备的电气、液压、气动等系统正常运行，不得存在故障和泄漏现象。
第九条安全措施1.禁止在爆破区域以外任意停留和通行。
2.在爆破前必须做好设备和爆破区域的清点和核对工作。
3.在爆破作业期间，必须设立安全警戒线，并设置专人负责警戒工作。
第十条紧急情况处理1.发生紧急情况时, 应迅速采取必要的措施, 及时报告并组织抢救。
2.火灾和安全事故时应按照预案进行灭火和应急疏散。
第五章安全管理第十一条管理责任1.井下爆破工程由专业企业进行管理, 明确安全管理人员的责任。
车集煤矿爆破作业流程及规范
车集煤矿爆破作业流程及规范1、爆破工、背药工必须穿棉布衣或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服,及携带火源。
2、入井前带齐发爆器、钥匙、便携式瓦检仪、温度计、母线、哨子、竹签、放炮手册、圆珠笔等，并认真检查工具是否完好,有效证件要随身携带。
3、爆破工在火药库或其它地点交接班时,由上班爆破工向下班爆破工说明工作面爆破、瓦斯等情况，并在爆破图表上签字。
4、需爆破作业的单位，在当班班前会前将经班组长（或跟班队长）签字的车集煤矿爆破材料领耗专用单送通风队。
在领取火工品前,爆破工和背药工要认真检查领药单据、雷管箱、火药箱，要确保单据填写正确，雷管箱和火药箱完好。
5、爆破工和背药工要认真核对火工品发放实际数量、雷管段数、雷管编号、炸药质量等符合规定，再入箱上锁。
保证台帐、放炮手册、材料单上数量一致，做到三对口，并签字。
6、爆破工和背药工离开火药库,背药工在前，爆破工在后，二者间距在20-50 m，中途不得无故逗留,更不得转让他人,必须直接送到工作地点。
7、爆破工和背药工运送爆破材料时严禁乘坐人车和上下山猴车，严禁将爆破材料放到矿车内及皮带、溜子上运输。
南翼（23采区除外）爆破工和背药工运送爆破材料必须乘坐运输专列，严禁在南大巷行走。
8、爆破工和背药工到达采掘工作面后，首先检查工作面火药箱、雷管箱是否完好、距离是否符合规程要求、火药箱是否远离电器设备。
然后核对炸药、雷管数量是否有错, 核对结束后由班长在手册上签字，再分别入箱上锁，火药箱钥匙由班长保存，雷管箱钥匙由爆破工保存。
9、由采掘区队班长通知爆破工开始做炮头（引药），制作炮头 (引药)的地点,要选择顶板完好、远离电气设备、远离电缆和人员多的地点；炮头的数量由班长根据现场情况确定。
10、炮头做好后，爆破组成员核对炮头、领用炮头的爆破组成员签字。
爆破工拿仪器和放炮工具,爆破组成员运送炮头。
背药工拿炸药到工作面。
11、爆破工到达工作地点,要先了解爆破地点（煤仓）的作业进度、地质构造情况、通风和瓦斯等情况，只有符合装药规定，方可装药。
井下爆破作业流程及作业规范
井下爆破作业流程及作业规范作业流程：井下爆破作业是一项高风险作业，需要严格按照规范流程进行操作，以确保作业的安全性和效果。
以下是井下爆破作业的一般流程：1. 前期准备：a. 确定井下爆破作业的具体目标和需求。
b. 制定详细的作业计划和方案，包括爆破设计、装药方案、作业时间等。
c. 评估作业现场的地质条件和环境因素，确定安全措施和预防措施。
d. 获取必要的许可证和批准文件。
2. 作业准备：a. 组织作业人员进行必要的培训和安全教育，确保他们具备必要的技能和知识。
b. 检查和保养爆破设备和工具，确保其正常运行。
c. 准备所需的爆破药剂和其他材料，并进行必要的检查和测试。
d. 搭建作业现场的临时设施，包括安全围栏、警示标识等。
3. 爆破设计：a. 根据作业目标和地质条件，进行爆破设计，确定爆破参数和方案。
b. 考虑爆破震动、飞石、气体等对周围环境和人员的影响，制定相应的控制措施。
c. 使用专业软件进行爆破设计和模拟，评估爆破效果和安全性。
4. 作业实施：a. 在作业现场进行必要的勘探和测量，确定爆破孔的位置和深度。
b. 进行爆破孔的钻探和装药，按照设计要求进行布药。
c. 进行引爆装置的安装和连接，确保其可靠性和安全性。
d. 设置安全警示措施，确保周围人员和设备的安全。
e. 在爆破前进行最后的检查和确认，确保一切就绪。
f. 进行爆破操作，确保操作人员的安全和爆破的效果。
5. 后期处理：a. 在爆破后进行现场检查和评估，确保没有残留的爆破药剂和未引爆的装置。
b. 清理作业现场，处理爆破产生的碎石和废弃物。
c. 进行爆破效果评估和记录，总结经验教训，为后续作业提供参考。
作业规范：井下爆破作业需要严格遵守一系列的规范和标准，以确保作业的安全和效果。
以下是一些常见的井下爆破作业规范：1. 安全规范：a. 所有作业人员必须接受必要的培训和安全教育，了解作业流程和安全要求。
b. 作业现场必须设置明显的安全警示标识和围栏，禁止未经授权的人员进入。
2024年井下爆破安全操作规程
2024年井下爆破安全操作规程
在进行井下爆破作业前，必须进行全面的安全检查。
检查包括但不限于爆破工程设计方案、爆破区域环境、设备状态等。
在确认各项条件符合要求后，方可开始进行爆破作业。
在进行爆破前，必须严格按照设计方案和操作规程进行操作。
爆破作业人员必须具备相关证书和经验，且须全程佩戴相应的防护装备。
在爆破作业过程中，一旦发现异常情况，必须立即停止作业，并进行检查确认。
爆破作业完成后，必须及时清理爆破现场，确保没有遗留危险物品。
清理工作必须由专业人员进行，并按照相关规定进行处理。
同时，也要对爆破现场进行全面检查，确保没有安全隐患。
在井下爆破作业中，必须严格遵守相关操作规程和安全标准。
爆破作业人员要加强安全意识，严格执行各项安全措施，确保人员和设备的安全。
只有做到这一点，才能有效预防事故的发生，确保作业的顺利进行。
总之，在进行井下爆破作业时，安全第一。
所有的操作都必须以安全为前提，严格依照规程进行。
只有这样，才能保障人员和设备的安全，确保工作的顺利进行。
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爆破工安全作业程序范本（2篇）
爆破工安全作业程序范本第一章绪论1. 引言爆破工作是一项具有高风险的工作，对工人的安全意识和技能要求较高。
为了保障施工人员的安全，确保工程质量和工期的顺利进行，制定和执行合理的爆破工安全作业程序是必不可少的。
第二章安全作业准备1. 作业前准备在进行任何爆破作业之前，需进行充分的作业准备工作。
包括但不限于：制定详细的爆破方案、安全检查、危险品储存和运输安排、防护设施的设置等。
2. 爆破方案制定爆破方案的制定是爆破工程安全的基础。
爆破方案应包括：爆破参数的确定、起爆系统的设计、防护措施的落实等内容。
制定爆破方案时，需要充分考虑工程的具体情况和现场的实际环境。
3. 安全检查在进行爆破作业前，需进行安全检查，确保所有的设备和工具都符合安全要求。
安全检查包括但不限于：检查爆破器材的状态、检查防护设施的完整性、检查爆破场地的安全状况等。
4. 危险品储存和运输安排危险品储存和运输是爆破作业中非常重要的环节，任何一个环节出现问题都可能导致严重的安全事故。
在进行危险品储存和运输时，需按照相关规定进行，并配备专业人员进行操作。
5. 防护设施的设置在爆破现场必须设置相应的防护设施，以确保爆破作业过程中的人员安全。
防护设施的设置应根据具体情况进行，包括但不限于：安全区域设立、警示标识的设置、临时避难处的准备等。
第三章安全作业程序1. 施工现场布置在爆破作业前，需对施工现场进行布置。
施工现场布置应符合安全要求，包括但不限于：设立安全区域、设置临时避难处、清理施工现场等。
2. 人员组织和分工在进行爆破作业时，需合理组织和分工。
爆破作业人员应按照任务和工作性质进行分工，确保每个人都有明确的工作任务和责任。
3. 指挥与通信在爆破作业过程中，指挥与通信是非常重要的。
爆破作业指挥人员应通过语言或无线通信设备与其他人员进行有效的沟通，确保作业的顺利进行。
4. 预警和疏散在进行爆破作业时，需预先设置相应的预警措施，并制定详细的疏散方案。
爆破工技术操作规程(三篇)
爆破工技术操作规程一、总则1.1 本技术操作规程是为了确保爆破工作安全、高效进行，规范爆破工作流程，保护施工人员和周围环境，提出了爆破工的基本要求和操作规范。
1.2 本技术操作规程适用于矿山、建筑工程、隧道工程等各类爆破工作的实施过程中。
二、爆破方案的制定2.1 爆破方案的制定必须由具有合法资质的爆破设计师完成，并得到相关监管部门的审批。
2.2 爆破方案必须包括爆破设计、爆破参数、爆炸物的选择、炮孔的布置等内容，并详细记录在爆破作业手册中。
2.3 爆破方案必须满足施工工程的实际情况和安全要求，并合理考虑周围环境、建筑物、人员等因素。
三、爆破材料和设备的准备3.1 爆破材料和设备的配备必须符合爆破方案的要求，并经过验收合格。
3.2 爆破材料必须储存在专用库房中，防止与火源和易燃物接触。
3.3 爆破设备必须经过检修和保养，确保其可靠性和工作正常。
四、爆破现场的准备工作4.1 爆破前必须进行场地勘察，确定爆破区域、地质条件、周围建筑物和人员情况等，并编制详细的现场布置图。
4.2 爆破前必须对爆破区域进行清理，清除周围的易燃物、易爆物以及其他危险物品。
4.3 爆破区域必须设置明显的警示标志和管制线，确保无关人员无法进入。
五、爆破过程的操作规范5.1 爆破作业必须由具备相应资质的爆破工人进行，不得擅自委派非专业人员进行。
5.2 爆破作业前必须对现场进行安全检查，并确保所有人员已做好个人防护措施。
5.3 爆破作业前必须进行警示广播，提醒周围人员注意安全，并确保无关人员已撤离。
5.4 爆破作业前必须对爆破材料和设备进行仔细检查，确保其完好无损。
5.5 爆破作业过程中，必须按照爆破方案要求进行操作，严禁违反操作规程和违章指挥。
5.6 爆破作业现场必须有专人负责监督和指挥，确保整个作业流程的安全和顺利进行。
六、事故应急处理6.1 发生事故时，必须立即启动应急预案，采取措施保护人员生命财产安全。
6.2 事故发生后，必须立即上报有关部门，并进行详细的事故调查和分析。
井下爆破作业流程及作业规范
井下爆破作业流程及作业规范井下爆破是一项复杂的工程作业，需要遵循一系列的流程及规范，以确保作业安全和效率。
以下是井下爆破作业的一般流程及相关规范。
一、准备工作1.确定施工方案：根据爆破任务的要求，制定详细的施工方案，包括爆破装药类型、数量、位置以及引爆方式等。
2.设计施工平面图：根据爆破任务的需要，制定精确的施工平面图，标明爆破孔的位置、数量以及深度等。
3.安全检查与申报：对作业场所进行安全检查，确保符合爆破作业的安全要求。
同时，向相关部门提交作业申报，并获得相应的许可证明。
4.培训与准备设备：对参与作业人员进行必要的培训，确保其了解作业要求与流程，并具备相应的安全意识。
同时，准备好所需的爆破设备、工具等。
二、孔眼布置1.确定孔眼位置：根据设计平面图，在作业现场进行测量，并确定爆破孔的具体位置。
2.布置孔眼：使用钻机或其他适用工具，按照设计要求在地下进行孔眼布置。
注意孔眼的深度和直径等要求。
3.清理孔眼：清理孔眼中的岩石碎屑等杂物，确保孔眼干净，以便后续装药。
三、装药与设置引线1.确定装药方案：根据设计平面图，确定每个爆破孔的装药量和装药方式。
2.装药：按照装药方案，将爆破装药逐个装入爆破孔中。
注意装药的深度和装药剂量要求。
3.设置引线：将引线与装药连接，并设置好引爆器具。
确保引线设置正确、结实，并保持引线的防护。
四、引爆与安全措施1.检查引线：在引爆开始之前，对引线进行检查，确保引线完整、连接良好并无任何异常。
2.疏散与封闭：在引爆之前，对危险区域进行疏散，并设置警示标志。
确保作业现场周围不会有人员停留。
3.引爆执行：由专业人员进行引爆操作。
确保操作人员有丰富的经验与专业知识，并按照标准程序进行爆破。
4.撤离与检查：引爆后，所有人员立即撤离作业现场。
待作业现场彻底安全时，进行现场检查，确认无隐患。
五、清理与总结1.清理现场：清理作业现场的残留物，包括装药容器、杂物等。
确保作业现场整洁。
2.安全总结：进行作业的安全总结与分析，总结作业过程中的经验教训，并提出改进建议，以便今后的爆破作业参考。
井下爆破工安全操作规程（3篇）
井下爆破工安全操作规程一、前期准备1.组织专业技术人员进行详细勘察。
勘察内容应包括爆破施工区域的地质构造、水文地质条件、岩石类型、含水量以及地面建筑物、管线等情况的调查。
2.确定爆破方案。
根据勘察结果，制定合理的爆破方案，包括爆破参数、装药方案、起爆方式等。
3.安排人员。
组织有关人员进行爆破前准备工作，并明确各人员的职责和工作要求。
4.准备安全防护设备。
确保所需的安全防护设备齐全，并进行检查和测试。
二、爆破设备的准备1.爆破器材的选择。
选择合适的爆破器材，确保其性能符合要求。
2.装药的准备。
根据爆破方案，准备好所需的爆破药剂和引爆装置，并仔细检查其完整性和可靠性。
3.爆破器材的存放和运输。
爆破器材应放置在专门的仓库中，并按照规定进行分类、标识和储存。
在运输过程中，应注意避免与火源、摩擦和剧烈震动。
三、现场施工准备1.场地清理。
清除施工现场周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
2.警示标志的设置。
在施工现场布置警示标志，明确标识出危险区域，并向工作人员进行必要的安全警示。
3.就地取材的准备。
如需使用周围地质环境的石料进行爆破，应提前进行采集和准备。
4.配合其他工种。
在与其他工种的协作中，要加强沟通，确保各项施工任务同步进行，并互相配合，以确保施工安全。
四、爆破作业操作1.施工人员穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.按照爆破方案的要求，正确配置、安装和固定爆破器材。
3.核查爆破装置的连接及引爆装置的引爆电路，确保无误后，启动爆破装置。
4.在爆破作业前，周围区域的人员和设备应全部撤离，确保安全。
5.严禁在爆破区域内发现有人员、动物或其他物体存在时进行起爆。
五、事故处理和应急措施1.事故处理。
一旦发生爆破事故，立即停止施工作业，确保人员安全，并及时向相关部门报告。
2.应急措施。
事前应建立健全的应急预案和应急机制，确保能够迅速、有效地处理各类意外情况。
3.伤员救治。
对于发生爆破事故导致人员受伤的情况，应迅速进行现场急救，并及时转送医疗机构进行进一步救治。
井下爆破工安全操作规程模版(四篇)
井下爆破工安全操作规程模版第一章总则第一条为了遵循爆破工作的职业道德规范和安全要求，确保井下爆破工作安全、高效进行，特制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于井下爆破作业的所有人员，包括但不限于爆破工、监督人员、作业人员等。
第三条爆破工作应符合国家相关法律、法规和标准的要求。
第四条爆破工作必须根据采矿厂矿山开采技术规程安排，并经过上级主管部门审查和批准。
第五条井下爆破工作应实施“人本安全、预防为主、综合管理、科技兴矿”的方针。
第二章作业前准备第六条井下爆破工作前，必须设立专门的安全管理机构，负责制定安全操作规程、组织制定爆破方案和安全监督。
第七条设备准备：检查爆破工作所需的设备、工具、软件的完好性和合规性，确保其正常工作。
第八条安全防护准备：准备好必要的安全防护用品，包括但不限于安全帽、护目镜、口罩、安全鞋等。
第九条防火准备：爆破区域周围要进行清理、防火，防止火源的存在。
第十条通风准备：确保爆破区域有良好通风条件，排除有害气体。
第三章作业操作第十一条井下爆破工作必须按照矿山开采技术规程进行，严格按照爆破方案操作。
第十二条操作前必须对爆破区域进行检查，排除导致事故的可能性，确保安全。
第十三条爆破作业必须由专业人员操作，并根据规程和标准进行。
第十四条操作人员必须熟悉爆破工艺流程和爆破方案，严格遵守操作规程和安全要求。
第十五条作业中应配备专人负责现场监督和安全管理，及时发现和处理安全隐患。
第十六条爆破作业必须分段进行，确保安全。
第四章安全预防措施第十七条施工现场必须设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
第十八条作业现场必须设立专门的通风设备，确保作业区域内无有毒气体。
第十九条作业现场应配备专人检测气体浓度，确保空气质量合格。
第二十条爆破区域必须设置爆炸证明，并实施严格的进入管理。
第二十一条爆破区域必须设置专门的排气设备，及时排除煤尘等有害气体。
第二十二条作业人员必须经过岗前培训，熟悉相关安全操作规程和安全要求。
爆破作业安全技术操作规程模版
爆破作业安全技术操作规程模版一、任务背景和目的爆破作业是一项具有高风险的工作，为确保作业的安全进行，本操作规程的目的是规范爆破作业的安全操作技术，保障作业人员的人身安全和周围环境的安全。
以下是爆破作业安全技术操作规程的具体内容：二、作业人员准备1. 作业人员在进行任何爆破作业之前，必须通过爆破作业安全知识的培训，并取得合格的结业证书。
2. 作业人员在进行爆破作业前，必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护服、防爆靴等，并确保其正常使用和状态良好。
3. 作业人员必须具备对应的作业证，经过合格的身体检查，无任何身体疾病或其他不适宜从事爆破作业的情况。
三、前期准备工作1. 作业地点的勘察：在进行爆破作业之前，需要对作业地点进行详细的勘察，了解地形地貌、土质状况等相关情况，并做好记录和整理。
2. 安全防护措施：根据勘察的结果，制定相应的安全防护措施，包括设立警示标识、确保作业现场的隔离和封闭等。
3. 确定爆破方案：根据勘察结果和相关要求，制定爆破方案，并由专业人员进行评审和批准。
四、作业现场布置1. 划定作业区域：根据爆破方案，划定作业区域，并进行标示和警示，确保无关人员不得进入作业区域。
2. 提供必要设备：根据爆破方案的要求，提供必要的设备和工具，并确保其正常运行和安全可靠。
3. 配备人员：根据爆破方案，配备专业人员，并明确其工作职责和权限。
五、作业方案组织实施1. 作业人员在作业前必须参加作业前会议，了解作业方案和任务要求，并明确各自的工作内容。
2. 制定详细的作业指导书，明确每个操作步骤和要注意的事项，确保作业人员按照操作规范进行作业。
3. 作业前必须进行试爆，以确保所使用的炸药和引爆装置的安全性和可靠性。
4. 作业人员按照爆破方案和作业指导书，有条不紊地进行作业，并及时与调度人员保持通讯联系。
六、事故应急处理1. 作业过程中如发生事故，首先要确保人员的安全，尽快撤离作业区域，在确保安全的情况下进行紧急救援。
井下爆破作业流程及作业规范
井下爆破作业流程及作业规范一、井下爆破作业的流程1.前期准备：确定爆破设计方案，包括选取合适的爆炸物、引爆方式和炸药量等。
同时，对井下情况进行勘察，确定控制点、设备摆放位置和安全撤离通道。
2.安全措施：在施工前，需要设置临时工地标志，确保周围人员都能认识到作业区域的危险性。
同时，对作业人员进行必要的安全培训，确保其具备基本的安全意识和自救能力。
3.现场准备：到达作业地点后，清理现场，确保井下的杂物和障碍物没有影响爆破作业的，并设置警示标识，防止其他人员的误入。
4.安装引爆设备：按照设计方案，将引爆设备安装在控制点上，并将电缆和导线布置好，确保引爆信号能够准确传输。
5.起爆前检查：在起爆前，需要对爆炸物、引爆装置和通信设备进行仔细检查。
确认所有设备正常运行后，方可进行下一步操作。
6.安全撤离：通知所有人员撤离作业区域，并确保撤离通道畅通。
同时，与地面的人员通信，确保井下情况准确传达给地面指挥中心。
7.起爆操作：按照预定的起爆时间，将指定位置的爆炸物引爆。
在起爆操作之后，需要等待爆炸物完全平静后再进入井下。
8.井下检查：在爆炸完成后，需要进行井下情况检查，确认是否有残留爆炸物，以及是否有其他危险的情况存在。
确保井下环境安全后方可继续工作。
二、井下爆破作业的作业规范1.施工前的准备工作必须充分：包括确定爆破设计方案、做好相关手续的审批及备案工作。
2.现场勘察是必不可少的：对井下情况进行充分了解，包括地质情况、开采工作及周围环境情况等。
3.爆破的时间选择要合理：避免爆炸时人员集中的时段和其他工作的影响。
4.安全防范措施必须到位：对工作区域进行标识、设置隔离措施，确保无关人员不进入危险区域。
5.所有作业人员必须参加安全培训：包括作业规范、安全操作要求等，确保他们对作业过程中的安全要求有清晰的认识。
6.爆破物品的储存要符合要求：遵守爆炸物品储存的规定，确保安全使用和储存。
7.爆破物的运输要注意：运输过程中要避免震动和碰撞，确保安全性。
爆破工岗位作业操作标准
爆破工岗位作业操作标准爆破工是一项高风险的工作，对于爆破工作操作标准的制定和遵守，能够确保工作的安全进行，减少事故和人身伤害的发生。
下面将详细介绍爆破工岗位作业操作标准，确保操作的安全性和有效性。
一、前期准备工作1. 阅读并熟悉现场爆破设计文件，了解爆破的设计要求和规范。
2. 与监理、设计单位沟通，明确爆破的具体要求和操作流程。
3. 到现场进行勘测，熟悉地形地貌，了解周边环境，并确保场地安全。
4. 进行安全会议，明确各个人员的职责和工作安排，确保大家理解和遵守操作标准。
二、作业前安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
2. 确保作业场所无可燃物、易燃物等危险物质，保持环境整洁。
3. 对设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
4. 移除或隔离可能对安全构成威胁的设备和工具，如电源、电线等。
5. 对作业区域进行隔离，并设置标识，确保无人进入危险区域。
三、爆破物品操作标准1. 确认爆破物品的品质和数量，根据设计要求进行分类和存放。
2. 爆破物品的运输、储存和操作要符合相关法律法规和标准要求。
3. 使用合适的工具和设备进行爆破物品的搬运和处理，确保安全和减少伤害。
4. 爆破物品应在专用爆破领域内操作，并在操作前进行必要的检查，以确认其完整性和可靠性。
四、爆破装置的操作标准1. 使用合适的工具和设备进行爆破装置的安装和拆卸，确保其固定可靠且不会意外触发。
2. 确认爆破装置的数量和位置，按照设计要求进行正确的布置。
3. 进行爆破装置的电气连接，确保接线无误且牢固可靠。
4. 根据爆破设计要求，设置正确的起爆延时，确保爆破的有效性和安全性。
五、爆破作业流程标准1. 在实施爆破前，确保现场的人员和设备已撤离并隔离至安全位置。
2. 启动起爆装置前，通过对现场进行检查，确保无误并进行警告广播。
3. 由指定的人员进行起爆装置的起爆。
4. 在起爆后，立即对现场进行检查，确保爆破的效果和安全情况。
XX市现场爆破作业流程图(最全面最规范的爆破作业流程)
确认录像设备情 况，做好录像准备
由项目设置的爆破班长进行录像，录像包 括接炸药和雷管的过程，设置好固定地点 对爆破作业区域的装药过程进行全程录 像。
装药与填塞
持证作业人员进场，工程技术人员根据爆破作业区钻 孔情况，合理分配作业人员，并指导装药。甲方持证 人员只能在现场指导，不允许参成装药并填塞后，敷设起爆 网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员 实施，并实行双人作业制。
起爆网络检查
起爆网络检查，由爆破工程技术人员安排有经验的爆 破员组成检查组担任，检查组不得少于2人，大型或 复杂起爆网络检查应由爆破工程技术人员组织实施。
爆后检查
确认有无盲炮；露天爆破堆是否稳定，有无危 坡、危石、危墙等未炸倒构筑物。确认没问题后 对爆区进行照相并上传微信群。
是否有盲炮
是
盲炮处理
由爆破工程技术人员定出警戒范围并设置警戒， 处理盲炮时无关人员不许进入警戒区，由爆破工 程技术人员指定有经验的爆破员处理盲炮。
否
结束
爆破警界和信号
由爆破工程技术人员确定警界范围，根据起爆区的情况，在 危险区边界设置岗哨，执行警界任务的人员，应按指令到达 指定地点并坚守工作岗位。起爆过程应执行以下三个信号： 1、预警信号。爆破警界范围内清场； 2、起爆信号。全部人员撤离爆破警戒区，所有警戒人员到 位，具备安全起爆条件时发出。 3、解除信号。安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范 围内检查、确认安全后发出。
爆破器材现场核查
工程技术人员根据放炮作业区域，提前指定炸药雷管存 放处，并指引炸药车和雷管车，把炸药和雷管卸载到相 应的炸药雷管存放处，如炸药车和雷管车无法到达指定 炸药雷管存放处，需要甲方车辆运送的，必需安排持证 人员一同押运。保管员做好相关炸药雷管的登记工作。
井下爆破操作规范
井下爆破操作规范目录：一、爆炸物品贮存 2二、爆炸物品运输7三、井下爆破操作9一、爆炸物品贮存（一）、爆炸物品的贮存,永久性地面爆炸物品库建筑结构(包括永久性埋入式库房)及各种防护措施,总库区的内、外部安全距离等,必须遵守国家有关规定。
井上、下接触爆炸物品的人员, 必须穿棉布或者抗静电衣服。
（二）、建有爆炸物品制造厂的矿区总库,所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂１个月生产量,雷管的总容量不得超过３个月生产量.没有爆炸物品制造厂的矿区总库,所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井２个月的计划需要量,雷管的总容量不得超过６个月的计划需要量.单个库房的最大容量:炸药不得超过２００t,雷管不得超过５００万发。
地面分库所有库房贮存爆炸物品的总容量:炸药不得超过７５t,雷管不得超过２５万发.单个库房的炸药最大容量不得超过２５t.地面分库贮存各种爆炸物品的数量,不得超过由该库所供应矿井３个月的计划需要量。
（三）、开凿平硐或者利用已有平硐作为爆炸物品库时,必须遵守下列规定:1、硐口必须装有向外开启的２道门,由外往里第一道门为包铁皮的木板门,第二道门为栅栏门；2、硐口到最近贮存硐室之间的距离超过１５m 时,必须有２个入口；3、硐口前必须设置横堤,横堤必须高出硐口１.５m,横堤的顶部长度不得小于硐口宽度的３倍,顶部厚度不得小于１m.横堤的底部长度和厚度,应当根据所用建筑材料的静止角确定；4、库房底板必须高于通向爆炸物品库巷道的底板,硐口到库房的巷道坡度为５‰,并有带盖的排水沟,巷道内可以铺设不延深到硐室内的轨道；5、除有运输爆炸物品用的巷道外,还必须有通风巷道(钻眼、探井或者平硐),其入口和通风设备必须设置在围墙以内；6、库房必须采用不燃性材料支护.巷道内采用固定式照明时,开关必须设在地面；7、爆炸物品库上面覆盖层厚度小于１０m 时,必须装设防雷电设备；8、检查电雷管的工作,必须在爆炸物品贮存硐室外设有安全设施的专用房间或者硐室内进行。
爆破安全作业规程和规章制度范文(4篇)
爆破安全作业规程和规章制度范文第一章总则第一条为了规范爆破作业行为，保障人身和财产安全，根据相关法律法规，制定本规程和规章制度。
第二条本规程是爆破作业的基本准则和规范，对爆破作业人员的行为和技术要求进行规定。
第三条本规程适用于国内的爆破作业，包括地质工程、矿山工程、建筑工程等领域中的爆破作业。
第二章安全管理第四条爆破单位应设立专门的安全管理机构，负责爆破作业的安全管理工作。
第五条爆破作业人员必须具备相关的技术资质和证书，并接受专门的安全培训。
第六条爆破作业单位应对作业人员进行定期的安全教育和培训，加强作业人员的安全意识和防范意识。
第三章作业条件第七条爆破作业前，必须对工程地点进行详细的勘察和分析，了解地质条件、建筑结构和周边环境等因素。
第八条根据勘察结果，制定合理的爆破方案，并严格按照方案进行作业。
第九条爆破作业单位应保证作业现场周围的人员和设施安全，并采取必要的防护措施。
第四章作业程序第十条爆破作业前，必须向相关部门申请爆破许可证，并按照许可证的要求进行作业。
第十一条爆破作业前，必须对作业人员进行健康检查，确保身体状况适合作业。
第十二条作业前，必须对爆破装置进行检查和试验，确保设备正常运行。
第十三条作业前，必须对作业现场进行清理，移除可能存在的危险物品和障碍。
第五章安全措施第十四条爆破作业现场必须设置专门的安全防护区域，禁止未经许可的人员进入。
第十五条作业现场必须设置合理的警戒标志，提示周边人员注意安全。
第十六条作业前，必须对可能影响到周边建筑的物体进行移除或加固处理。
第十七条作业前，必须对可能造成环境污染的物质进行处理，防止污染发生。
第六章事故处理第十八条爆破作业中发生事故，必须立即报告相关部门，并采取措施进行救助和处置。
第十九条事故发生后，必须进行事故调查和责任追究，防止类似事故再次发生。
第二十条爆破作业单位必须建立完善的事故应急预案和救援机构，做好事故的应对工作。
第七章处罚措施第二十一条违反本规程和规章制度的，爆破作业单位将面临相应的处罚，包括罚款、暂停作业等。
井下爆破作业流程及作业规范
1、必须有批准的施工地点设计图纸、作业规程及施工安全技术措施 .施工单位工程技术人员负责编制作业规程及安全技术措施, 编制人员应采集齐全相关技术资料，依据设计和有关规定编制内容齐全 ,图文清晰，符合实际 ,具有针对性，由生产技术科组织有关部门会审，经系统矿长、安全矿长、总工程师批准后方可施工。
因爆破地点地质条件等发生变化时，施工单位工程技术人员必须及时修改爆破参数,由生产技术科组织有关部门会审批准下发相关单位后方可执行。
2、井下施工地点需要领用炸药时，由施工单位值班队长根据爆破参数及现场生产需要开具“四联单”, “四联单＂必须填写领取炸药和电雷管的数量、人员等项目, “四联单”计划用量不得超过爆破图表参数 ,施工单位和炸药库管理员各保存一份。
凡发现领用数量与“四联单"不相符，对领药工和炸药库管理员进行追责。
3、施工单位每班提前 1 小时通知通风队值班室需求爆破员，通风队根据各施工单位需求情况合理分岗布置任务 . 爆破工班前会领取工作任务后,迅速到达施工单位领取“四联单”，并和施工单位背药工同时下井。
4、发爆器、甲烷便携仪由通风队仪器发放室统一管理、发放，定期校验、检查其各项性能完好，仪器牌专人专号，爆破工下井前领取并检查发爆器和便携式甲烷检测报警仪。
5、爆破工下井前领取发爆器时，检查发爆器外壳、固定螺丝、接线柱和防尘小盖等部件是否完整,毫秒开关是否灵活，发现有破损或者发爆能力不足时，应即将更换。
入井前对氖气灯泡做一次试验性检查，如氖气灯泡在小于发爆器规定的充电时间内闪亮(普通在 12秒以内) ，表明发爆器正常;如充电时间大于规定时间时闪亮，应更换电池。
氖气灯泡不亮时,应即将更换.6、领取发爆器后请认真检查爆破母线是否为符合标准的铜芯或者铁芯绝缘线 ,爆破母线长度是否符合撤人安全距离，爆破母线是否有破口，如有问题要及时进行处理.放炮母线应定期进行更换，通风队有专人管理并建立发放记录。
7、爆破工根据“四联单”要求在爆破材料库的发放硐室领取当班需要的爆破材料(炸药、雷管、脚线) ，不得携带矿灯进入爆破材料库内。
井下爆破作业流程及作业规范
井下爆破作业流程及作业规范井下爆破作业是一项危险且复杂的任务，需要严格遵守作业规范和流程，以确保作业安全和效率。
本文将介绍井下爆破作业的流程和规范。
一、作业前准备井下爆破作业前，首先需要进行详细的规划和准备工作。
这包括评估爆破区域的地质条件和岩石性质，确定爆破参数和方案，以及制定安全措施和应急预案。
同时，必须确保作业人员具备必要的技能和知识，熟悉作业流程和规范。
二、爆破区域准备在进行井下爆破作业之前，必须对爆破区域进行准备。
首先，要清理和排除可能存在的障碍物，确保作业区域的通畅。
其次，要进行支护工作，加固井下巷道和洞口，以防止岩石坍塌和爆炸冲击波对周围环境造成损害。
三、爆破器材准备井下爆破作业需要使用各种爆破器材，包括炸药、导爆索、雷管等。
在作业前，必须对这些器材进行检查和测试，确保其质量和可靠性。
同时，要妥善存放这些器材，避免火源和潮湿等可能导致事故的因素。
四、安全措施井下爆破作业是一项高风险的任务，必须采取严格的安全措施来保护作业人员和设备。
首先，要设立爆破区域的安全警戒线，确保无关人员不得进入。
其次，要配备足够的灭火器材和急救设备，以应对可能发生的火灾和伤害。
此外，还要对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
五、作业流程井下爆破作业的流程一般包括以下几个步骤：定位、钻孔、装药、导爆、爆破和清理。
首先，要根据爆破方案确定爆破点的位置。
然后，使用钻机进行钻孔，将炸药装入钻孔中。
接下来，将导爆索连接到雷管上，并将其引出爆破区域。
在进行爆破之前，必须确保所有人员已经撤离到安全地点，并进行警告广播。
最后，进行爆破操作，并及时清理爆破残留物和碎石，以保持井下巷道的通畅。
六、作业后总结井下爆破作业结束后，必须进行总结和评估。
这包括检查爆破效果、评估作业安全和效率，并记录相关数据和经验教训。
通过总结和评估，可以不断改进作业流程和规范，提高作业效率和安全性。
总之，井下爆破作业是一项危险且复杂的任务，需要严格遵守作业规范和流程。
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井下爆破作业流程及工作标准一、爆破作业流程二、爆破地点安全技术措施1、必须有批准的施工地点设计图纸、作业规程及施工安全技术措施。
施工单位工程技术人员负责编制作业规程及安全技术措施, 编制人员应收集齐全相关技术资料，依据设计和有关规定编制内容齐全，图文清晰，符合实际，具有针对性，由生产技术科组织有关部门会审，经系统矿长、安全矿长、总工程师批准后方可施工。
因爆破地点地质条件等发生变化时，施工单位工程技术人员必须及时修改爆破参数，由生产技术科组织有关部门会审批准下发相关单位后方可执行。
三、领取爆破物品“四联单”2、井下施工地点需要领用炸药时，由施工单位值班队长根据爆破参数及现场生产需要开具“四联单”，“四联单”必须填写领取炸药和电雷管的数量、人员等项目，“四联单”计划用量不得超过爆破图表参数，施工单位和炸药库管理员各保存一份。
凡发现领用数量与“四联单”不相符，对领药工和炸药库管理员进行追责。
3、施工单位每班提前1小时通知通风队值班室需求爆破员，通风队根据各施工单位需求情况合理分岗布置任务。
爆破工班前会领取工作任务后，迅速到达施工单位领取“四联单”，并和施工单位背药工同时下井。
四、领取并检查爆破工具4、发爆器、甲烷便携仪由通风队仪器发放室统一管理、发放，定期校验、检查其各项性能完好，仪器牌专人专号，爆破工下井前领取并检查发爆器和便携式甲烷检测报警仪。
5、爆破工下井前领取发爆器时，检查发爆器外壳、固定螺丝、接线柱和防尘小盖等部件是否完整，毫秒开关是否灵活，发现有破损或发爆能力不足时，应立即更换。
入井前对氖气灯泡做一次试验性检查，如氖气灯泡在小于发爆器规定的充电时间内闪亮（一般在12秒以内），表明发爆器正常；如充电时间大于规定时间时闪亮，应更换电池。
氖气灯泡不亮时，应立即更换。
6、领取发爆器后请认真检查爆破母线是否为符合标准的铜芯或者铁芯绝缘线，爆破母线长度是否符合撤人安全距离，爆破母线是否有破口，如有问题要及时进行处理。
放炮母线应定期进行更换，通风队有专人管理并建立发放记录。
五、爆破材料领取7、爆破工根据“四联单”要求在爆破材料库的发放硐室领取当班需要的爆破材料（炸药、雷管、脚线），不得携带矿灯进入爆破材料库内。
领取爆破材料时，务必现场检查品种规格和数量是否符合措施要求及“四联单”要求数量，并从外观上检查其质量。
8、领取的电雷管必须装在雷管箱内并加锁，由爆破工负责携带。
电雷管实行编号管理，不得遗失、借用或挪作它用。
9、领取炸药的数量由爆破工当面点清后，交给施工单位背药工装入爆破专用炸药箱内并加锁。
六、运送爆破材料10、由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，按下列要求操作：所有电雷管装在专用的雷管箱内，由爆破工亲自运送；炸药装在集团公司配备的专用背药箱内，在爆破工监护下由固定的背药工运送，两人行走间距不小于30m；领到爆炸材料放在炸药、雷管箱必须加锁，直接送到工作地点，中途不能逗留。
11、炸药运送到爆破地点后，炸材箱应放在顶板完好、支架完整、避开电器设备及导电体的放炮作业地点附近。
由爆破工负责看守，严禁乱扔乱放或将雷管藏在身上。
七、制作起爆药卷及水炮泥制作起爆药卷是把电雷管装入药卷顶部，制成起爆药卷的作业过程，装配引药工作由爆破工亲自操作，严禁其他人代替。
需按下列要求进行：12、制作地点的选择制作起爆药卷必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
不能坐在爆炸材料箱上进行。
支架不全、不牢或者空顶的地方，顶板矸（煤）石容易掉下，砸到电雷管，易导致电雷管引爆或故障。
13、起爆药卷数目的确定装配起爆药卷的数量，以当时当地需要的数量为限，用多少装配多少。
14、抽取单个电雷管从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺好，然后用一只手捏住电雷管脚线尾端，另一只手将电雷管管体放在手中心，大拇指和食指捏住管口一段脚线，均匀用力拉住前端脚线把电雷管抽出，抽出单个电雷管后，把脚线末端扭结成短路。
不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，否则极容易造成电雷管封口塞松动，两根脚线错动，致使引火药头脱落，造成雷管拒爆。
15、制作起爆药卷将电雷管由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。
不能将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上，这些不正确的装配方法不利于正常的引爆药卷，会使炸药的爆速和传爆能力降低等情况。
电雷管插入药卷后，用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端成短路，以免脚线接触导电体引爆炸药。
如下图所示。
1—药卷；2—扎孔棍；3—电雷管；4—脚线。
16、起爆药卷存放每个药卷内只准插入一发电雷管，装好的引药要整齐的摆放在安全地点（顶板良好、避开电器设备和导电体），点清数量，不准随地乱放。
17、预制水炮泥水炮泥由粘土炮泥或不燃性的、可塑性的松散材料制成，水炮泥的制作由施工单位装药工负责制作，水炮泥大小不得超过炮孔大小，长度在5-10cm之间，水泡泥数量根据炮孔深度和装药量进行确定。
18、预制水泡皮水泡皮根据装药量确定由爆破材料库领取，爆破工负责携带并装配，水泡皮采用静压水充填，充填度为70%。
八、检查爆破作业环境及炮眼、瓦斯19、装药前，现场班组长、爆破工、安全员要分别对工作面及炮眼进行全面检查，查出问题应及时处理。
有下列情况之一，严禁装药：（1）采掘工作面超过作业规程规定的控顶距或者有伞檐、离层、片帮危险时，支架或支柱不牢、损坏变形、安全出口支护状态不好或不畅通时。
（2）装药前没有检查瓦斯或装药前装药地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到0.4％时。
（3）采掘工作面风量配备不足。
（4）在装药地点附近20m以内有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上。
（5）炮眼内发现有异状，温度骤高骤低，有明显瓦斯涌出，出现喷孔、顶钻等异常现象，或煤岩松散、涌水增大等情况。
（6）炮眼内，煤岩粉没清除干净，炮泥质量不合格或数量不足或无水炮泥。
（7）工作面正在打眼、装矸时。
（8）发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝时，以及炮眼深度与最小抵抗线小于规定。
（9）过断层、冒顶区无安全措施。
（10）有冒顶、透水、瓦斯突出预兆。
20、检查瓦斯在开始装药作业前，瓦检工必须对放炮地点的通风、瓦斯、煤尘等情况进行核查，确认瓦斯浓度在0.4%以下且无异常情况方可按程序进行装药。
21、验孔在装药前，由爆破工负责用炮棍插入炮眼内，检验炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况。
22、清孔等待装药的炮眼，必须清除净炮眼内的煤、岩粉，以防止煤、岩粉堵塞，使药卷不能密接或装不到眼底影响炸药传爆，易产生半爆、拒爆或爆燃，留下残眼。
同时，炮眼内煤粉容易被爆炸火焰引燃，喷出孔外易引发瓦斯、煤尘事故。
吹眼时，附近人员必须避开压风吹出气流方向，以免炮眼内飞出的粉块杂物伤人。
九、装药、封孔23、装药基本要求装药是爆破作业很重要的一个环节，为保证爆破效果，煤巷装药由爆破工、班组长负责，岩巷、半煤岩巷、采煤工作面由施工单位经过培训合格的辅助装药工负责装药，人员不得超过4人，爆破工、班组长、安全员负责现场装药的监督工作。
装药时必须按照爆破说明书进行装药。
各炮眼内的雷管段号要与规定的起爆顺序符合，严禁错装、乱装。
24、装药程序装药结构必须采用正向起爆方式，即将装有雷管的药卷放在药卷的最后边，炸药爆轰波传播方向是从炮眼口向炮眼底。
严禁反向装药。
装药时，一手抓住电雷管的脚线，另一只手用炮棍将药卷轻轻推入眼底，使炮眼内的各药卷必须彼此密接，推入时用力要均匀，不得冲撞或捣实，用炮棍冲撞或捣实药卷会使炸药密度增大而发生拒爆，且容易捣破药卷外皮、捣断雷管脚线和刮去脚线绝缘层，使炸药受潮、雷管断路或短路，甚至捣响雷管发生事故。
25、装填水泡皮单个炮孔按要求装药后再装填水泡皮，水泡皮装填个数为1-3个，不得多装且严禁不装。
装填水泡泥时注意不要用力过猛，以防捣破水泡皮，装填过程与装药一致。
26、封孔装填水泡泥时注意不要用力过猛，以防捣破水泡泥。
装炮泥时，要一手拉住雷管脚线，使脚线紧贴炮眼侧壁，但不要拉得过紧，防止拉坏脚线或管口，另一只手装填泡泥，最初填塞的泡泥要慢用力、轻捣动，以后各段炮泥需依次用力一一捣实。
炮眼深度和炮眼的封泥长度，应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
（2）炮眼深度为0.6-1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超过1.0m时，封泥长度不得小于0.5m。
（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m。
（5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
（6）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼装药爆破大岩块时，最小低抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
27、电雷管脚线悬空装药封孔后，必须把电雷管脚线悬空并扭结短路，严禁将雷管脚线与运输设备、电器设备、采掘机械以及管路、轨道或潮湿的煤岩壁等导电体相接触。
十、联线28、放炮母线与联接线使用要求（1）巷道掘进时，爆破母线要随用随挂。
不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，方可设置固定爆破母线。
（2）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的悬挂距离。
（3）爆破前，需将爆破母线扭结成短路。
（4）母线长度必须大于规定的爆破撤人安全距离，确保起爆地点位于警戒线以外的合适位置。
（5）母线接头不宜太多（单线每20米不超过3个接头），不得用两根材质、规格不同的导线作放炮母线，以免增加电阻、断线、漏电或短路故障，每个接头要刮净锈垢后接牢，并用绝缘胶布包好。
（6）母线破损时，要及时包扎，以防漏电、短路或接触放电，发生意外事故。
（7）放炮母线使用后记得要升井干燥；在井下请放在干燥安全地点，并定期作电阻测定和绝缘性能检查。
29、联线方法与要求联线工作主要是将电雷管脚线与脚线，脚线与联接线，联接线与放炮母线联好接通。
需按以下要求操作：（1）脚线的联接工作(可由班组长协助进行)，放炮母线联接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
联线期间与联线无关的人员要撤离到安全地点。
（2）联线前，请认真检查瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认安全后进行联线。
（3）联线时，联线人员把手擦干，以免增加接头电阻和影响接头导通，然后把电雷管脚线解开，刮净接头，进行脚线间的扭结联接。
脚线联接应按规定的顺序从一端向另一端进行。
如脚线长度不够，可用规格相同的脚线作联接线，联线接头要用对头联接，不得用顺向联接，不得留有须头。