拜耳法赤泥脱钠试验研究
微生物固化拜耳法赤泥的耐久性研究
林业工程学报,2023,8(5):160-166JournalofForestryEngineeringDOI:10.13360/j.issn.2096-1359.202303005收稿日期:2023-03-03㊀㊀㊀㊀修回日期:2023-05-15基金项目:国家自然科学基金(51809139)㊂作者简介:陈龙,男,研究方向为微生物岩土㊂通信作者:刘鹏,男,副教授㊂E⁃mail:liupengreal@sina.com微生物固化拜耳法赤泥的耐久性研究陈龙1,刘鹏1,2∗,胡雯璐1,许程1(1.南京林业大学土木工程学院,南京210037;2.江苏省水土保持与生态修复重点实验室,南京210037)摘㊀要:拜耳法赤泥是从铝土矿中提取氧化铝过程产生的固体废弃物,利用微生物加固技术对拜耳法赤泥资源化利用是解决赤泥大规模消纳的有效途径㊂利用微生物注浆加固后的拜尔法赤泥的耐久性,通过研究试样在水稳定性测试㊁干湿循环以及冻融循环测试之后的质量损失率㊁无侧限抗压强度的变化情况,对微生物加固拜耳法赤泥加固效果进行评价㊂结果表明:微生物固化技术对拜耳法赤泥的加固效果良好,通过加入氢氧化钙进一步提高了试样的强度与耐久性㊂在14d的水稳定性试验中,微生物固化赤泥试样其质量损失率最大仅为2.29%;添加10%氢氧化钙的微生物赤泥试样其质量损失率仅为1.16%,解决了拜耳法赤泥遇水即溃散特性㊂干湿循环试验中,经过16次干湿循环微生物赤泥试样的质量损失最大为3.25%,无侧限抗压强度下降了41.4%;添加10%氢氧化钙的微生物赤泥试样其质量损失率最大为1.49%,无侧限抗压强度仅下降了14.5%㊂冻融循环试验中,冻融循环2次后试样的无侧限抗压强度均有不同程度下降,进一步循环至8次时微生物赤泥试样的抗压强度无明显变化㊂干湿循环对微生物赤泥试样的无侧限抗压强度的降低作用要高于冻融循环㊂试验结果证明,微生物加固可显著提高拜耳法赤泥的力学性质及耐久性,解决其遇水易崩解特性,对利用微生物治理拜耳法赤泥具有重要意义㊂关键词:拜耳法赤泥;微生物加固;抗压强度;干湿循环;冻融循环中图分类号:X758㊀㊀㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀㊀㊀文章编号:2096-1359(2023)05-0160-07StudyonthedurabilityofBayerredmudsolidifiedbymicroorganismsCHENLong1,LIUPeng1,2∗,HUWenlu1,XUCheng1(1.CollegeofCivilEngineering,NanjingForestryUniversity,Nanjing210037,China;2.JiangsuProvinceKeyLaboratoryofSoilandWaterConservationandEcologicalRestoration,Nanjing210037,China)Abstract:Bayerredmudisasolidwastegeneratedbytheprocessofextractingaluminafrombauxite,andtheuseofmicrobialreinforcementtechnologyfortheresourceutilizationofBayerredmudresourcesisaneffectiveapproachtosolvethelarge⁃scalepilingissueofredmud.Inthisstudy,thedurabilitycharacteristicsofBayerredmudreinforcedbymicrobialgroutingwerestudied,andthereinforcementeffectofBayerredmudreinforcedbymicroorganismswasevaluatedbystudyingthechangesofmasslossrateandunconfinedcompressivestrengthofsamplesafterwaterstabili⁃tytest,dry⁃wetcycleandfreeze⁃thawcycletest.TheresultsshowedthatthemicrobialcuringtechnologyhasagoodreinforcementeffectonBayerredmud,aswellasthestrengthanddurabilityofthesamplearefurtherimprovedbyaddingcalciumhydroxide.Inthewaterstabilitytestforupto14d,themaximummasslossrateofmicrobialsolidifiedredmudsamplewasonly2.29%.Themasslossrateofmicrobialredmudsamplecontaining10%calciumhydroxidewasonly1.16%,whichsolvestheBayermethodissueofthecollapsecharacteristicsofredmudwhenexposedtowa⁃ter.Inthedry⁃wetcycletest,themasslossofmicrobialredmudsampleafter16dry⁃wetcycleswas3.25%,andtheunconfinedcompressivestrengthwasdecreasedby41.4%.Thelargestmasslossrateofmicrobialredmudsamplescontaining10%calciumhydroxidewas1.49%,andtheunconfinedcompressivestrengthwasonlyreducedby14.5%.Inthefreeze⁃thawcycletest,theunconfinedcompressivestrengthofthespecimendecreasedtovaryingdegreesaftertwofreeze⁃thawcycles,andthecompressivestrengthofmicrobialredmudsampledidnotchangedsignificantlywhenthefurtherfreeze⁃thawcyclewaseighttimes.Theeffectofdry⁃wetcycleontheunconfinedcompressivestrengthofmicrobialredmudsamplewashigherthanthatoffreeze⁃thawcycle.Thetestresultsshowedthatmicrobialreinforce⁃mentcansignificantlyimprovethemechanicalpropertiesanddurabilityofBayerredmudandsolveitseasydisintegra⁃tioncharacteristicsinwater,whichisofgreatsignificancefortheuseofmicroorganismstocontrolBayerredmud.Keywords:Bayerredmud;microbialreinforcement;compressivestrength;dry⁃wetcycle;freeze⁃thawcycle㊀第5期陈龙,等:微生物固化拜耳法赤泥的耐久性研究㊀㊀拜耳法赤泥是铝土矿制取氧化铝后所残余的工业固体污染性废渣,其氧化铁含量高,故外观呈现为砖红色㊂目前我国赤泥年产量以每年1.05亿t的速度增长,约占全球增长率的三分之二[1]㊂拜耳法赤泥因其碱性强㊁颗粒直径小㊁化学成分复杂等特性难以在建材领域广泛使用㊂目前赤泥的综合利用率仅为10%左右[2-3],大部分仍以赤泥库堆存处理,但随之而来是赤泥堆放占地㊁污染环境和赤泥坝溃塌等诸多风险问题㊂研究大规模资源化利用拜耳法赤泥,对于我国废物再生利用及生态治理具有重大意义㊂由于拜耳法赤泥的强碱特性,许多学者利用赤泥㊁矿渣㊁粉煤灰等材料辅以碱激发剂制成具有高强度的碱激发材料[4-6]㊂在混凝土材料领域,赤泥与水泥生料有十分类似的化学成分,故有些学者将其应用在各种水泥熟料生产的研究中[7-9]㊂上述在消纳拜耳法赤泥的同时存在着成本高㊁不环保等问题㊂微生物诱导碳酸钙沉积加固技术是指某些特殊微生物在其新陈代谢中,不断利用周围环境内的碳源与钙源生成碳酸钙以胶结固化颗粒材料的过程[10]㊂目前,微生物加固技术在地基土加固[11]㊁提高地基抗液化能力[12]㊁污染土治理[13]以及防尘固沙[14-15]方面已有诸多研究㊂邵光辉等[16]研究菌液浓度㊁胶结液浓度和处理轮数对垃圾焚烧灰渣的强度影响,证明了微生物固化垃圾焚烧灰渣可行且有效㊂陈育民等[17]通过改造剪切盒装置,实现了在剪切仪上对钙质砂直接进行微生物加固目的,经过微生物加固后的钙质砂其抗剪强度与残余强度高于未加固试样的1.8倍与1.6倍㊂综上,虽然微生物加固土体已有一些研究,但对加固后土体的耐久性研究为之较少㊂拜尔法赤泥中含有大量可溶性强碱物质,在含水量丰富地区和毛细水作用下容易吸水软化,进而引起遇水溶陷的现象㊂故选用巴式芽孢杆菌作为注浆加固菌种,研究微生物加固拜耳法赤泥的水稳定性质,干湿循环以及冻融循环下的强度衰减情况,进而评价微生物注浆加固赤泥的耐久性效果,为微生物加固土体的耐久性研究提供技术参考㊂1㊀材料与方法1.1㊀赤泥基本特性本研究使用的拜耳法赤泥取自中国铝业山东分公司的固体废弃物堆场,其化学成分如表1所示,主要化学成分为Fe2O3㊁Al2O3㊁SiO2㊁Na2O,其次为CaO㊁TiO2及少量其他金属氧化物㊂由于赤泥是铝矿石经历一系列破碎㊁粉磨㊁分选等措施得到的产物,其固体颗粒粒径较小且均匀,含水量较高,黏聚力和抗剪强度低,力学性质较差㊂主要物理指标如表2所示,颗粒级配曲线如图1所示㊂表1㊀拜耳法赤泥化学成分Table1㊀ChemicalcompositionsofBayer⁃processredmud单位:%SiO2质量分数Fe2O3质量分数Al2O3质量分数Na2O质量分数CaO质量分数TiO2质量分数K2O质量分数MgO质量分数其他成分质量分数28.1128.4622.1710.342.621.650.140.256.26表2㊀拜耳法赤泥的主要物理指标Table2㊀BasicphysicalindicatorsofBayer⁃processredmud液限/%塑限/%塑性指数/%干密度/(g㊃cm-3)比重孔隙比pH渗透系数/(cm㊃s-1)43.829.214.60.712.792.9312.25.6ˑ10-5图1㊀拜耳法赤泥颗粒级配图Fig.1㊀ParticlegradationcurvesofBayer⁃processredmud1.2㊀矿化微生物的菌种与培养本研究所用菌种为编号DMSZ33的巴氏芽孢杆菌(Sporosarcinapasteurii),购于德国菌种保藏中心(DSMZ)㊂培养该试验用菌的营养液采用DSMZ推荐的成分配比,营养液成分见表3㊂表3㊀营养液成分Table3㊀Compositionsofnutrientsolution去离子水/mL尿素/g氯化钠/g大豆蛋白胨/g胰蛋白胨/g1000205515㊀㊀具体操作步骤:①将配置好的营养液调节pH至7.3,放置在高压灭菌锅中以121ħ进行高温灭161林业工程学报第8卷菌;②将保留的巴氏芽孢杆菌菌种与营养液,按体积比1ʒ8的比例接种至400mL的营养液中;③将接种好的菌液放入恒温震荡培养箱中以30ħ㊁120r/min培养20h,此时吸光度可以达到2.0左右,脲酶活性(10.4 11.7)mmol/(L㊃min)㊂1.3㊀胶结液浓度㊁注浆轮数及外加剂选用胶结液为微生物矿化提供必要的碳源与钙源,此次试验选择的碳源为尿素,钙源为氯化钙㊂尿素与氯化钙质量比为1ʒ1,浓度为1mol/L,注浆轮数均选择8轮㊂试验用到的外加剂为氢氧化钙,购自国药集团化学试剂有限公司㊂选用氢氧化钙的原因是其对拜耳法赤泥拥有良好的碱激发与离子交换作用㊂1.4㊀制样方法及试验装置制样方法:①首先将拜耳法赤泥放入烘箱中以105ħ高温烘24h,取出后粉碎过2mm筛;②取内径为30mm㊁高为90mm的医用针管,在其内壁均匀涂上凡士林;底部塞入橡胶塞,并铺上4层细砂布和1层镍金属网;③取过筛后的赤泥,均匀掺入由设计参数计算出的一定质量氢氧化钙,搅拌均匀;④用电子天平称取70g土样,均分3份装入针筒分层击实土样,注意每次击实前需对前一层表面刮毛处理,试样高度控制在70mm左右(长宽比大于2ʒ1);⑤制样完成后,先注入一轮纯水,使试样实现饱和即可,接着注入2倍孔隙体积菌液(约45mL),等待24h使细菌充分吸附在土颗粒之间;⑥之后注入1.5倍孔隙体积胶结液(约35mL),本试验注浆间隔时间均为24h,如此重复注入胶结液多轮,直至试验结束,注浆过程结束后,等待24h并注入2倍孔隙体积的纯水冲洗残留胶结液,蠕动泵流速控制在87.28μL/min,对应转速为4.0r/min;⑦注浆静置完毕后,用拆模刀进行拆样,拆样后放置于烘箱中烘干24h㊂试验装置见图2㊂图2㊀试验装置示意图Fig.2㊀Schematicdiagramofthetestdevice1.5㊀试验方案1.5.1㊀水稳定性试验由于拜耳法赤泥遇水易崩解溃散的特性,加固后赤泥的水稳定性也是加固效果的衡量指标之一㊂采用崩解试验中的质量损失率,对赤泥试样的水稳定性进行评价㊂将注浆加固后的赤泥试样用去离子水进行为期3,7,14d的浸泡,并对期间土体的剥落状况经行拍照观察㊂1.5.2㊀干湿循环试验反复的干湿循环作用引起赤泥的干缩湿胀,试样内外所产生的应力差会使得试样裂隙增多,而干燥脱湿时,饱和试样内的水分又会沿着孔隙向外蒸发,这就会在一定程度上造成试样表面土颗粒的剥落[18]㊂本试验采用低温干燥的方式,温度设置为40ħ㊂对注浆加固后的试样表面拍照观察,对试样进行称质量以作为质量损失计算的初始值;将试样放入烘箱中进行养护,烘箱温度设置为40ħ,干燥12h后取出待其冷却至室温,此为1个干循环结束;将试样分别放置于不同的烧杯中,加入去离子水直至试样被完全淹没,液面高于试样3 4cm,浸泡12h,此为1个湿循环结束;1次完整的干湿循环为24h,各试样组的干湿循环次数分别为4,8,12,16次㊂1.5.3㊀冻融循环试验冻融循环试验参考GB/T50082 2009‘普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准“使用恒温环境箱对试样进行冻融处理㊂对拆模养护后的试样表面观察并拍照,对试样进行称质量以作为质量损失计算的初始值;将试样放置在温度设置为-20ħ的环境箱中冰冻12h后,取出置于室温25ħ环境下融化12h,此为1个冻融循环周期;1个完整的冻融循环为24h,各试样组的冻融循环次数分别选为2,4,6,8次,将达到规定次数的试样取出后,对其表面的剥落情况进行观察并拍照,最后进行无侧限强度测试㊂1.6㊀测试方法1.6.1㊀无侧限抗压强度为了研究干湿循环与冻融循环后的强度特性,采用无侧限抗压强度作为评价指标㊂本试验采用电动无侧限抗压仪,荷载精度ʃ0.5%,加载速率为1mm/min,计算结果参考GB/T50123 2019‘土工试验方法标准“中无侧限抗压强度试验㊂1.6.2㊀质量损失率试样的水稳定性测定和干湿循环试验采用质量法,判断标准根据试样浸水后质量损失率来确定,具体步骤如下:①烧杯洗净后置于烘箱中进行烘干,称取烘干后烧杯的质量为M1;②将注浆完成后的试样分别用不同的烧杯放置,并置于烘箱中烘261㊀第5期陈龙,等:微生物固化拜耳法赤泥的耐久性研究干,直至质量不再变化,称此时质量为M2;③将烘干后的试样分别浸入装有去离子水的各个烧杯中静置,浸泡时间选择3,7,14d;④静置12h后,将未崩解的试样取出,将盛有去离子水和已崩解的土体的烧杯置于烘箱中烘干并称质量为M3㊂在去离子水中静置规定天数的质量损失率(A12)的计算式为:A12=M3-M1M3-M2ˑ100%(1)2㊀结果与分析2.1㊀水稳定性未处理的拜耳法赤泥因其生产工艺影响,其具有遇水易崩解的特性,在刚浸入水中时快速吸收水分,外部就已开始崩解脱落;浸水1h后,未处理的赤泥试样完全溃散,水稳定性极差,质量损失率为100%(图3)㊂故后续干湿循环㊁冻融循环试验均需要反复浸水测试,未处理赤泥难以进行下列试验㊂图3㊀未处理拜耳法赤泥的水稳定性Fig.3㊀WaterstabilityofuntreatedBayerredmud经过微生物固化后的赤泥试样在水中浸泡数天之后整体未出现明显的解体现象,整体的圆柱形外观保持良好(图4)㊂未添加氢氧化钙的固化试样,其在浸泡1 3d时变化最大,原本依附在外壁未胶结的土颗粒出现剥落使得水体出现浑浊现象,顶部边缘出现一定的钝化,边缘土体脱落较多㊂添加氢氧化钙的固化试样,浸泡14d后整体未出现明显变化,仅有少量土颗粒脱落,整体趋于完整㊂各试样的崩解率均较低,试样在浸泡3,7,14d的崩解率上升缓慢,但可以看出添加氢氧化钙试样的水稳定要明显好于未添加的试样,且10%掺量的试样也要好于5%掺量的试样(图5),可见其所生成的水化硅铝酸钙在阻止水入侵孔隙时起到积极的作用㊂未添加试样崩解率均维持在低水平,浸泡于水中14d不产生明显土体崩解损失,水稳定性良好,仅有的部分崩解损失来自上部胶结较弱的区域㊂相较于原始赤泥遇水即崩解,微生物固化作用对于赤泥的水稳定性有很大的改善作用,而氢氧化钙的填量对于MICP加固后试样的水稳定性起积极作用,对于其抗水侵蚀有较大的提升作用㊂图4㊀不同氢氧化钙掺量试样经浸泡处理后的外观情况Fig.4㊀Theappearancesofsamplescontainingdifferentcalciumhydroxidecontentsafterimmersion图5㊀不同浸泡时间试样的质量损失率Fig.5㊀Themasslossratesofthesamplesafterdifferentimmersiontime2.2㊀干湿循环不同氢氧化钙掺量下微生物固化的赤泥试样在不同干湿循环次数后的表观变化见图6,经过4次湿循环后试样表面出现较多的孔洞,但未出现裂缝,试样整体保持良好;经过16次湿循环后试样表面劣化程度明显加重,孔洞相连部分进一步扩大,局部出现土体成片脱落,但仍然保留原试样的基本形状㊂在干湿循环作用下,固化赤泥的表观破坏程度随干湿循环次数的增加而增加㊂相较于未添加氢氧化钙的固化试样,添加氢氧化钙微生物固化的赤泥试样在不同干湿循环次数后的表观变化不大,试样表面仅出现较多微小孔洞,但试样的整体性较好㊂361林业工程学报第8卷图6㊀不同氢氧化钙掺量试样经干湿循环处理后的外观情况Fig.6㊀Theappearancesofsamplescontainingdifferentcalciumhydroxidecontentsafterdifferentdry⁃wetcycles总体上看,所有试样的质量损失率均随着干湿循环次数的增加而增加,氢氧化钙添加量为10%的微生物固化赤泥试样的质量损失增长幅度最小(图7)㊂经过4次干湿循环后,未添加氢氧化钙试样㊁添加5%氢氧化钙试样和添加10%氢氧化钙试样的质量分别损失了2.07%,1.28%和1.12%;在长达16轮干湿循环作用后,未添加氢氧化钙试样㊁添加5%氢氧化钙试样和添加10%氢氧化钙试样的质量分别损失了3.25%,2.25%和1.49%,试样质量损失达到整个试验过程中的最大值㊂值得注意的是,添加10%氢氧化钙试样的质量损失率明显低于其他两种试样,且其质量损失率随着干湿循环次数的增加的提升幅度小,也反映出对抵抗干湿循环侵蚀作用的能力强㊂图7㊀不同干湿循环次数下试样的质量损失率Fig.7㊀Themasslossratesofthesamplesafterdifferentdry⁃wetcycles随着干湿循环次数的增加,固化赤泥的抗压强度均呈现下降趋势(图8)㊂从未添加氢氧化钙试样的无侧限抗压强度可以看出,在经历4次干湿循环后试样强度就降低了14%;4 8次时,强度损失幅度减小;而8 12次时,强度损失幅度加速扩大,降幅进一步扩大20%,随后降幅趋于平缓㊂经过4次和8次干湿循环后,赤泥抗压强度分别为1153.74和1106.73kPa,下降幅度不大;从第8次到第12次干湿循环,无侧限抗压强度由1106.73kPa下降到828.37kPa,相比于干湿循环前强度下降了约38%㊂从添加10%氢氧化钙的试样的无侧限抗压强度可以看出,经过4次和8次干湿循环后,赤泥抗压强度分别为2231.87和2216.32kPa,下降幅度小;从第8次到第12次干湿循环,无侧限抗压强度由2216.32kPa下降到2200.04kPa,相比于未干湿循环前强度下降了约13%;经过16次干湿循环作用,添加10%氢氧化钙试样的强度为2162.76kPa,相比于12次循环,强度仅下降了2%左右㊂添加10%氢氧化钙的试样抵抗干湿循环侵蚀的能力要高于前两者㊂随着干湿循环次数的增加,固化赤泥试样的抗压强度不断下降,这是由于试样内部的胶结不均匀性而存在大量孔隙,细小的赤泥颗粒吸水性强,在干湿循环作用下就会造成干缩湿涨的现象,并在结构的薄弱处产生应力集中,这种作用力不断积累直至大于土颗粒之间的黏聚力造成结构性破坏,使得试样的抗压强度降低㊂图8㊀抗压强度随干湿循环次数的变化Fig.8㊀Thecompressivestrengthvarieswithdifferentwet⁃drycycles2.3㊀冻融循环试件经过冻融循环后表观特征变化显著,随着冻融次数的增加,试件外观会发生不同程度的表面脱落㊁碎屑增多,此外结构致密性也会产生较大影响㊂未掺氢氧化钙的固化赤泥试样经过两个冻融循环后试样表面有轻微的碎屑脱落且表面粗糙;经过8轮冻融循环后,试样外观除表皮有轻微脱落,461㊀第5期陈龙,等:微生物固化拜耳法赤泥的耐久性研究与两个冻融循环后的试样无明显差异,也未出现大量颗粒剥落与开裂现象,整体稳定性良好㊂掺入氢氧化钙的固化赤泥试样经过两个冻融循环后试样未出现表皮颗粒脱落现象,同样8轮冻融循环后的试样无明显变化,整体稳定性良好(图9)㊂图9㊀不同氢氧化钙掺量试样经冻融循环处理后的外观情况Fig.9㊀Theappearancesofsamplescontainingdifferentcalciumhydroxidecontentsafterdifferentfreeze⁃thawcycles图10㊀抗压强度随冻融循环次数的变化Fig.10㊀Compressivestrengthvarieswithdifferentfreeze⁃thawcycles冻融循环次数对赤泥试样抗压性能影响如图10所示㊂由图10可知,固化赤泥试样无侧限抗压强度随着冻融循环次数的增加先下降后趋于稳定㊂无论是未掺氢氧化钙的试样还是掺入氢氧化钙的试样的无侧限抗压强度在经历两个冻融循环后强度都有较大程度的下滑㊂经历2轮冻融循环后,氢氧化钙掺量为0%,5%,10%的赤泥试样无侧限抗压强度分别下降15.0%,13.7%,10.1%;经历8次冻融循环后,氢氧化钙掺量为0%,5%,10%的赤泥试样无侧限抗压强度相较于2次冻融循环后的抗压强度分别下降1.78%,1.12%,1.04%,可以判断各试样的无侧限抗压强度基本保持恒定㊂3㊀结㊀论本次试验研究微生物固化拜耳法赤泥的耐久性,分析赤泥试样的水温定性㊁干湿循环㊁冻融循环试验中试样的质量损失和抗压强度的变化规律,主要结论如下:1)经过微生物固化后的赤泥试样在水中浸泡数天之后整体未出现明显的解体现象,整体外观保持良好,其在浸泡1 3d时边缘土体脱落较多㊂添加氢氧化钙的固化试样,浸泡14d后整体未出现明显变化㊂相较于原始赤泥遇水即崩解,微生物固化作用对于赤泥的水稳定性有很大的改善作用,而氢氧化钙对于MICP加固后试样的抗水侵蚀有较大的提升作用㊂2)随着干湿循环次数的增加,仅微生物固化赤泥试样的质量损失逐渐增加,固化赤泥的抗压强度均呈现下降趋势㊂添加10%氢氧化钙试样的质量损失率要优于其他两种试样,且其质量损失率随着干湿循环次数的增加的提升幅度小㊂添加10%氢氧化钙的试样抵抗干湿循环侵蚀的能力要高于前两者,抵抗干湿循环侵蚀作用的能力强㊂3)冻融循环2次后试样的无侧限抗压强度降低较大,后续无侧限抗压强度随着冻融循环次数增加趋于平稳㊂经过8次冻融循环后,试样外观除表皮有轻微脱落,未出现大量颗粒剥落与开裂现象,整体稳定性良好㊂4)通过对比水稳定性㊁干湿循环㊁冻融循环过程中试样的外观破损㊁质量损失以及无侧限抗压强度变化后发现,干湿循环对试样的破坏影响强于水浸泡和冻融循环㊂参考文献(References):[1]MUKIZAE,ZHANGLL,LIUXM,etal.Utilizationofredmudinroadbaseandsubgradematerials:areview[J].Resources,ConservationandRecycling,2019,141:187-199.DOI:10.1016/j.resconrec.2018.10.031.[2]WANGSH,JINHX,DENGY,etal.ComprehensiveutilizationstatusofredmudinChina:acriticalreview[J].Jour⁃nalofCleanerProduction,2021,289:125136.DOI:10.1016/j.jclepro.2020.125136.[3]刘松辉.拜耳法赤泥制备低钙胶凝材料及凝结硬化机理[D].焦作:河南理工大学,2019:3-13.DOI:10.27116/d.cnki.gjzgc.2019.000015.LIUSH.PreparationandhardeningmechanismoflowcalciumcementitiousmaterialmadebyBayerredmud[D].Jiaozuo:HenanPolytechnicUniversity,2019:3-13.561林业工程学报第8卷[4]丁崧,陈潇,夏飞跃,等.净水型赤泥⁃矿渣基地聚合物透水混凝土的研究[J].建筑材料学报,2020,23(1):48-55.DOI:10.3969/j.issn.1007-9629.2020.01.008.DINGS,CHENX,XIAFY,etal.Studyonredmud⁃slagbasedgeopolymerperviousconcretewithfunctionofwaterpurification[J].JournalofBuildingMaterials,2020,23(1):48-55.[5]CHANDRAKS,KRISHNAIAHS,REDDYNG,etal.Strengthdevelopmentofgeopolymercompositesmadefromredmud⁃flyashasasubgradematerialinroadconstruction[J].JournalofHa⁃zardous,Toxic,andRadioactiveWaste,2021,25(1):4020068.DOI:10.1061/(asce)hz.2153-5515.0000575.[6]安强,潘慧敏,赵庆新,等.碱激发赤泥⁃粉煤灰⁃电石渣复合材料性能研究[J].建筑材料学报,2023,26(1):14-20.DOI:10.3969/j.issn.1007-9629.2023.01.003.ANQ,PANHM,ZHAOQX,etal.Propertiesofalka⁃liactivatedredmud⁃flyash⁃carbideslagcomposites[J].JournalofBuildingMaterials,2023,26(1):14-20.[7]赵艳荣,陈平,韦怀珺,等.以粉煤灰㊁赤泥低温烧制贝利特⁃硫铝酸盐水泥[J].非金属矿,2015,38(2):21-23.DOI:10.3969/j.issn.1000-8098.2015.02.007.ZHAOYR,CHENP,WEIHJ,etal.Preparedbelitesulfoalu⁃minatecementusingflyashandBayerredmudonlowtemperature[J].Non⁃MetallicMines,2015,38(2):21-23.[8]夏瑞杰,朱建平,刘少雄,等.赤泥和脱硫石膏制备高贝利特硫铝酸盐水泥熟料[J].有色金属工程,2017,7(6):58-63,79.DOI:10.3969/j.issn.2095-1744.2017.06.014.XIARJ,ZHUJP,LIUSX,etal.Preparationofhighbelitesulphoaluminatecementclinkersusingredmudanddesulfurizationgypsum[J].NonferrousMetalsEngineering,2017,7(6):58-63,79.[9]KANGSP,KWONSJ.Effectsofredmudandalkali⁃activatedslagcementonefflorescenceincementmortar[J].ConstructionandBuildingMaterials,2017,133:459-467.DOI:10.1016/j.conbuildmat.2016.12.123.[10]DEJONGJT,SOGAK,BANWARTSA,etal.Soilengineeringinvivo:harnessingnaturalbiogeochemicalsystemsforsustainable,multi⁃functionalengineeringsolutions[J].JournaloftheRoyalSocietyInterface,2011,8(54):1-15.DOI:10.1098/rsif.2010.0270.[11]赵志峰,邵光辉.微生物诱导碳酸钙沉积加固海相粉土的试验研究[J].应用基础与工程科学学报,2021,29(1):231-238.DOI:10.16058/j.issn.1005-0930.2021.01.020.ZHAOZF,SHAOGH.Experimentalstudyonmarinesiltrein⁃forcementbymicrobialinducedcalciumprecipitation[J].JournalofBasicScienceandEngineering,2021,29(1):231-238.[12]张鑫磊,陈育民,张喆,等.微生物灌浆加固可液化钙质砂地基的振动台试验研究[J].岩土工程学报,2020,42(6):1023-1031.DOI:10.11779/CJGE202006005.ZHANGXL,CHENYM,ZHANGZ,etal.Performanceeva⁃luationofliquefactionresistanceofaMICP⁃treatedcalcareoussandyfoundationusingshaketabletests[J].ChineseJournalofGeotechnicalEngineering,2020,42(6):1023-1031.[13]邵光辉,戴浩然,郭恒君.微生物固化和稳定化铅污染粉土的强度与污染物浸出特性[J].林业工程学报,2022,7(5):161-168.DOI:10.13360/j.issn.2096-1359.202202011.SHAOGH,DAIHR,GUOHJ.Strengthandpollutantleachingcharacteristicsofmicrobialsolidifiedandstabilizedlead⁃contami⁃natedsilt[J].JournalofForestryEngineering,2022,7(5):161-168.[14]刘忠,肖水明,刘飞飞,等.微生物诱导碳酸钙沉积固化建筑渣土抗风蚀扬尘影响因素的试验研究[J].工业建筑,2022,52(11):71-78.DOI:10.13204/j.gyjzG22070609.LIUZ,XIAOSM,LIUFF,etal.Experimentalstudyonin⁃fluencefactorsofanti⁃winderosionandanti⁃dustforconstructiondebriscementedbyMICP[J].IndustrialConstruction,2022,52(11):71-78.[15]NAEIMIM,CHUJ.Comparisonofconventionalandbio⁃treatedmethodsasdustsuppressants[J].EnvironmentalScienceandPollutionResearch,2017,24(29):23341-23350.DOI:10.1007/s11356-017-9889-1.[16]邵光辉,陈相宇,崔小相.微生物固化垃圾焚烧灰渣强度试验[J].林业工程学报,2020,5(1):171-177.DOI:10.13360/j.issn.2096-1359.201902021.SHAOGH,CHENXY,CUIXX.Strengthpropertiesofbioce⁃mentedmunicipalsolidwasteincinerationashandslag[J].JournalofForestryEngineering,2020,5(1):171-177.[17]陈育民,张书航,丁绚晨,等.微生物加固钙质砂强度演化过程的环剪试验研究[J].土木与环境工程学报(中英文),2022,44(4):10-17.CHENYM,ZHANGSH,DINGXC,etal.Ringshearteststudyonstrengthevolutionprocessofmicrobialreinforcedcalca⁃reoussand[J].JournalofCivilandEnvironmentalEngineering,2022,44(4):10-17.[18]高玉琴,王建华,梁爱华.干湿循环过程对水泥改良土强度衰减机理的研究[J].勘察科学技术,2006(2):14-17.DOI:10.3969/j.issn.1001-3946.2006.02.004.GAOYQ,WANGJH,LIANGAH.Teststudyoninfluenceofenvironmentalchangetostrengthpropertiesofcementimprovedsoil[J].SiteInvestigationScienceandTechnology,2006(2):14-17.(责任编辑㊀田亚玲)661。
还原焙烧处理拜耳法赤泥的试验研究
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试验工艺流程见图1。
逊廑童
图1拜尔法赤泥综合利用工艺流程图
但当焙烧温度超过1 200℃时,还原铁的品位、铁金 属化率和铁回收率增大不明显b】。所以确定焙烧温
度为1 250℃。
图2不同焙烧温度下还原焙烧产物的SEM图 控制焙烧温度l 250℃,焙烧时间对还原铁质量
的影响见表2。 3.2磁场强度对还原铁质量的影响
风爆∞rch pmgre豁of
降低拜耳法生产氧化铝溶出过程碱耗的研究
降低拜耳法生产氧化铝溶出过程碱耗的研究我国铝土矿多为一水硬铝石型铝土矿,资源丰富具有高铝高硅的特性。
在处理一水硬铝石型铝土矿拜尔法溶出过程中,为了消除硅、钛矿物的危害作用,通常在溶出过程中添加石灰以提高氧化铝的溶出速度、降低碱耗。
但通常情况下,溶出赤泥的铝硅比为1.5-2.0,钠硅比为0.4左右。
这部分溶出赤泥,如不进行回收,则造成碱的大量损失,并使矿石的利用率下降;若进行回收,则需采用能耗较高的烧结法处理,使整个生产过程的能耗升高。
因此氧化铝生产的高碱耗问题一直制约着我国高硅铝土矿的利用。
本文研究了矿石溶出性能的差异对于拜耳法溶出过程碱耗的影响。
通过实验发现: 焙烧后铝土矿中氧化物变得更加活泼,溶出后赤泥中的氧化钠、二氧化硅含量增大,钠硅比升高。
其中,广西矿溶出后赤泥的钠硅比升高了28.8%,河南矿溶出后赤泥的钠硅比升高了19.5%。
本文对高铝硅比的广西铝土矿和低铝硅比的河南铝土矿进行对比溶出实验,研究在拜耳法溶出条件下,不同矿石溶出性能的差异对于拜耳法溶出过程碱耗的影响。
通过实验发现: 广西矿溶出后赤泥中的活性二氧化硅的含量为82%,高于河南矿的65%,因此广西矿溶出后赤泥中的N/S高于河南矿溶出后赤泥中的N/S。
本文合成一种适合拜耳法溶出的添加剂-水化铁酸钙,与石灰作为拜耳法溶出添加剂进行对比实验。
通过实验发现: 水化铁酸钙较之氧化钙能够更加有效的降低拜耳法溶出赤泥中的钠硅比以及铝硅比,当溶出温度为260℃、溶出时间为90min、水化铁酸钙的添加量为C/S等于2.0时,广西矿溶出赤泥中的钠硅比为0.23,铝硅比为0.89,河南矿溶出赤泥中的钠硅比为0.13,铝硅比为0.98,有效的降低了拜耳法溶出过程的碱耗,提高了矿石的利用效率。
拜耳法赤泥固化性能研究
拜耳法赤泥固化性能研究
刘时光! 付 毅"
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冷杰彬!
谢
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(! # 平果铝业公司, 广西平果
摘
北京 " # 北京矿冶研究总院,
要: 以平果铝赤泥为例, 试验了赤泥的固化方法和固化体性能, 结果表明: 以粉煤灰为改
固化后的赤泥硬化体具有独特的特性。 性剂, 石灰和 () 材料为固化剂,
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赤泥固化体重结晶试验 将已经受压破损的试件, 水养护 +1 后重
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试件编号 %5& %5) &5%
关键词: 赤泥; 固化材料; 硬化体 中图分类号: *+,"! 文献标识码: 文章编号: ("’’!) !’’. / .$&$ ’% / ’’"0 / ’%
赤泥是氧化铝生产的工业废渣, 每生产 !2 氧化铝需要产生 !3" 4 !3%$2 赤泥。仅平果 铝每年就要产生 &’ 多万 2 赤泥。大量的赤 泥不但占用良田, 而且其中的碱会造成环境 污染。现阶段拜耳法赤泥综合利用的关键是 对赤泥进行高强度固化。拜耳法赤泥中没有 烧结法赤泥的水硬性组分, 一般不会自行固 表!
采用石灰、 粉煤灰辅以少量的化学助剂
使拜耳法赤泥的固化强度有了很大程度的提 高, 收缩性、 抗水性、 渗透性有了较大程度的 改善, 固化体有良好的重结晶性。
低温拜耳法赤泥回收铝、钠工艺研究
2 试验原料 与试 验方法
试 验原料 : 中铝 山东分 公 司第 二 氧化铝 厂低 取 温拜 耳 法外 排 赤泥 和 第一 氧 化 铝厂 烧结 法 脱硅 硅
将 洗涤赤 泥按 不 同钙 比配 成生料 后在 1 0 0o 1 C 烧成 , 烧成 熟料 的成分见 表 2 。熟料 在 5 0℃下用 6 0
试验方 法 : 把拜耳赤 泥分为单拜耳 赤泥 、 拜耳赤 泥与 硅渣掺 配两 种方式 来进行 试 验 , 中拜 耳法赤 其
泥又分洗涤赤 泥与不洗涤赤 泥两种情况 。对拜耳法 赤泥 , 在不补 碱 的情 况 下 , 钙烧结 , 据赤 泥加氧 配 根 化 钙反应生成 的钙硅渣能被碳 分母 液苛化 分解 的原
为钙硅渣和钠硅 渣。
表 1 硅渣、 赤泥的化学成分 %
原料
硅渣
e0“ 2
%
0 1 2 %
a O
%
N 20 碱 比 钙 比 MS as
SO e0 I ,C O a0 i:F 2,A O a N 2
0 灼减 N 2O a S
8 3 . 2 . 62 27 08 2 .2 . 06 20 2 . 1.6 . 9 7 5 5 3 48
第3卷 第 1 2 期
2 1年 2 00 月
山 东 冶 金
S a d n Meal r y hnog tl g u
V0 _ 2 o 1 l N . 3
F b u r 2 0 e r a y 01
低 温拜耳法赤泥 回收铝 、 工艺研 究 钠
郑 秀 芳
( 中国铝业 山东 分公司 研究 院, 山东 淄博 25 5 ) 5 0 2
赤泥 ( 洗) 1 . 61 97 . 96 01 1 .9 0 5 78 1 . 1 . 50 0 0 0 0 .9 .1 01 . 7 赤泥( 未洗)94 47 92 . 1.0 . 1 .7 .6 . 2 . 2 . 25 00 O1 39 03 9 8 0 0 5
拜耳法赤泥脱碱研究进展
Metallurgical Engineering 冶金工程, 2019, 6(2), 72-79Published Online June 2019 in Hans. /journal/menghttps:///10.12677/meng.2019.62011Dealkalization of the Bayer Red Mud:A Comprehensive ReviewYanhong Ma1, Zhanwei Liu2*1CHALCO Zhengzhou Non-Ferrous Metals Research Institute Co., Zhengzhou Henan2Faculty of Metallurgical and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology,Kunming YunnanReceived: May 16th, 2019; accepted: May 29th, 2019; published: Jun. 5th, 2019AbstractThe high alkali of Bayer red mud makes it difficult to be used comprehensively. The majority of red mud is stored on land, but has the potential to be harmful to the surrounding environment and human health. How to dispose of red mud safely is still a worldwide difficult problem, but dealka-lization of the red mud is the key process that disposes of red mud. In this review, the basic prop-erties of Bayer red mud and the existing form and distribution features of alkali in red mud are summarized. Current status of dealkalization are illustrated in detail, the development trend of the research on dealkalization of red mud is put forward. This review provides technology sup-port for dealkalization of Bayer red mud and a scientific reference for sustainable development of alumina industry.KeywordsBayer Red Mud, Occurrence States of Alkaline, Dealkalization拜耳法赤泥脱碱研究进展马艳红1,刘战伟2*1中国铝业郑州有色金属研究院有限公司,河南郑州2昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明收稿日期:2019年5月16日;录用日期:2019年5月29日;发布日期:2019年6月5日摘要拜耳法赤泥的强碱性使其综合利用难度增加,赤泥大量堆存极易引发重大环境安全问题,如何安全处置*通讯作者。
赤泥脱碱的研究
0矿业论坛0
S I N E&T C N L YIF MA I CE C E H O OG OR TON N
21 0 0年
第 7期
赤泥脱碱的研究
王利 英 ’ 李小 雷 ’ 翟 二 安 。 陶 丰 孙 方 张作 才 2 。 (. 1河南 理工 大学材 料科 学与 工程 学院 河南 焦作 4 4 0 ; 5 0 0 2义 马煤业 集 团股份 有 限公 司 河南 义 马 4 2 0 ) . 7 3 0
【 摘 要】 赤泥含碱量较大、 易对环境造成 污染 , 针对这一问题, 本文阐述 了 目前 已知的八种脱碱 方法, 分别对其脱碱效果进行分析 , 出其 得 应 用 价 值 , 而 为 赤泥 脱 碱 提 供 技 术 支持 , 从 响应 国 家节 能 减 排 的 号 召 , 动 我 国的 可 持 续 发 展 战 略 。 推 【 键词】 关 赤泥; 脱碱 ; 研究
0 引言
我 国铝 土 矿 资源 丰 富 , 化 铝 工 业 发 达 。 些 年 来 , 化 铝 产 业 不 氧 近 氧 23 石 灰 纯 碱烧 结 法 . 断 为 社 会 带来 经济 效 益 的 同时 , 给 我 们 的环 境 带来 了 一些 问 题 。 其 也 将 掺 有 石 灰 和 纯 碱 的 赤 泥 混 合 , 10 o 上 高 温 下 烧 结 , 泥 在 0 0C以 赤 中 , 生 产 l氧 化 铝 就 会 产 生 1 ~ . 每 t . 20 0 t的赤 泥Ⅲ 赤 泥 中 的碱 含 量 较 。 中的 氧 化 物转 化 成 铝 酸 钠 、 酸 钠 、 铁 原硅 酸 钙 和 钛 酸 钙 。 当 控 制溶 出 适 多 ,H 值 为 1.9 1 . 其 浸 出 液 的 p 值 为 1 .~ 30 超 出 《 色 p O2 ~ 1 3, 8 H 21 1., 有 条 件 , 酸 钠 溶于 水 进 入 溶 液 , 硅 酸 钙 、 酸钙 以及 铁 酸钠 分 解 得 到 铝 原 钛 金 属 工 业 固体 废 物 污 染 控 制 标 准 } G 5 5 — 5 , 因此 赤 泥 属 于强 碱 (B 088 ) 的 氢 氧 化 铁全 部 进 入 沉 淀 , 而 使 得氧 化 钠 和 氧 化铝 得 到 回收 。具 体 从 性 土日 由于 赤 泥 的 碱 性 较 大 , 方 面 其 排 放 会 对 环 境 造 成 很 大 的 污 。 一 反 应式 如 下 : 染 , 污染 地 下 水 、 洋 生 物 、 气 等 ; 一 方 面 , 回收 利 用 也 受 到 了 如 海 大 另 其 很 大 的 制约 。 因而 , 何 对 这 些赤 泥进 行 脱 碱 处 理 , 低 其对 环境 的危 如 降
赤泥中钠元素回收的研究
拜 耳法 赤 泥 中 的钠 主要 以铝 硅 酸钠 形 式存 在 , 本 实验采 用 柠檬 酸 常温 常压 浸 出赤 泥 ,生 成 的柠 檬 酸钠 在食 品 、医药 、环保 和 电镀 等 行 业 广 泛 应 用 ,产 生一 定 的经 济效 益 ,并 可 减 少赤 泥 中 附碱 对 土 地 的 污染 ,降低 赤 泥堆 积 的费用 。
义翔铝业拜耳法赤泥常压石灰法脱碱工艺研究
21 0 0年
第2 5期
S IN E&T C N L GYI F R T O CE C E H O O O MA I N N
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科技信息
义翔铝业拜耳法赤泥常压石灰法脱碱工艺研究
李小雷 王利英 ’ 宋艳艳 ’ 翟二安 陶 丰 张作才
(. 1河南理工大学材料科学与工程学院 河南 焦作 44 0;. 50 0 义马煤业集团股份有限公司 河南 义马 4 20) 2 7 30
0 引言
赤 泥 是 氧 化 铝工 业 过 程 中 排 出 的 固体 废 弃 物 ,据 不完 全统 计 , 我 加意义不大 . 而且 也 增 加 了脱 碱 的成 本 。提 高 石 灰 用 量对 拜 耳 法赤 泥 国 的赤 泥 排 放 总量 已超 过 了 3 0 O o万 吨 l 赤 泥 中 的碱 含 量 较 多 ,H值 l 】 。 P 中脱 出碱 的 回 收利 用 也 是 十 分不 利 的 。 为 1.9 1.3 其 浸 出 液 的 P 值 为 l.— 30 超 出 《 色 金 属 工 业 O2 ~ 1 , 8 H 21 1., 有 1 . 温 度对 脱 碱 效 果 的 影 响 .2 3 固体 废 物 污 染 控制 标 准 } G 55 — 5 , ( B 0 8 8 ) 因此 赤 泥 属 于 强碱 性 土 由于 . 分 别 取 5 耳 法 赤 泥 于 5个小 烧 杯 中 , 别 加 入 石 灰 1 , 这 5 g拜 分 g将 碱性 较 大 , 泥在 露 天堆 放 时会 渗 人 土 壤 中 污 染 土 壤 和 地 下 水 , 扬 个 小 烧 杯 分 别 置 于 6 ,O ,O ,0 ,5 的 水 浴 锅 中搅 拌 加 热 赤 其 0 7℃ 8℃ 9℃ 9℃ 尘 会 造 成 大气 污染 ; 放 人 海 时 , 又 会 对海 水 造成 污 染 , 害 海 洋 生 排 则 危 4 r n 反应 结 束 后 , 脱 碱后 的赤 泥 用 蒸 馏水 洗 涤 三 次 。 0 i, a 将 物1 3 ] 且, 。而 碱性 过 大 也 使 其 回 收利 用 也 受 到 了 很 大 的制 约 , 以实 现 难 试 验 结 果 : 应 上 述 设 置 的 几 个 温 度 点 . 应 后 赤 泥 中 剩 余 碱 含 对 反 再 利 用 因 而 , 。 如何 对 这 些 赤 泥进 行 有 效 的脱 碱处 理 , 一 个 亟 待 解 是 量 分 别 为 20 1 % ,.% ,.%和 05 .%,. 09 07 4 |%。可 知脱 碱 时适 当升 高 温 度 决 的问 题 。 对 脱 碱 效 果 有 一定 的提 高 , 经 过多 次 脱 碱 处 理 后 温 度 对提 高脱 碱 效 但 目前 国 内外 现 有 的赤 泥 脱 碱 方 法 大约 有 八 种 : 灰 水 热 法 、 压 石 常 果 并 不 明 显 , 8℃ 时 脱碱 后 剩 余 碱 含 量 已在 1 在 0 %以 下 , 此 , 节 约 因 从 石 灰 法 、 灰 纯 碱 烧 结 法 、 浸 出法 、 浸 出法 、 业 “ 废 ” 和 法 1 石 盐 酸 工 三 中 5 ] 、 能 耗 方 面考 虑 , 脱 碱 温 度 为 8 ℃. 取 0 细菌 浸 出 法 和膜 脱 钠 技 术 [ 我们 参 考 上 述 几 种赤 泥 脱 碱 方 法 , 用 常 q 。 采 133 搅拌 时 间对 脱 碱 效果 的影 响 __ 压 石 灰 法 对赤 泥进 行 脱 碱 处 理 。 对 赤 泥 的 特点 , 着 经 济 性 、 行 性 针 本 可 分 别 取 5 耳 法 赤 泥 置 于 6个 10 g拜 0 mL小 烧 杯 中 , 别 加 入 石 灰 分 的原则 , 我们初步确定使用普通 建筑石灰 , 调节各项试验条件如赤泥 1O , 别 在 8 ℃下 搅 拌 1mi 2 mi,0 n 4 mi,0 n 6 rn, .g分 O 0 n,0 n 3mi,0 n 5mi,0 i 将 a 石 灰 配 比、 温度 、 间 等 , 一 下 常 压 石 灰 法赤 泥 脱 碱 工 艺 的探 索 性 试 时 做 脱 碱 后 的赤 泥 用 蒸 馏 水洗 涤 三 次 , 洗 去 赤泥 表 面 的 附 着碱 。 以 验 试 验 结 果 :对 应 上 述 各 脱 碱 时 间 , 反 应 后 剩 余 碱 含 量 分 别 为 23 ,.% .. , ,%,.% ,. 。可 看 出 : 着 脱碱 时 间 的 延 长 , .% 2O 1 % 0 9 07 06 6 % 随 1 试 验 方法
拜耳法赤泥综合利用研究现状
组成 上 , 法赤 泥 中主要 含 有赤 铁 矿 、 拜耳 霞石 、 化 水 石榴石 等溶 出产物 以及石英 等铝 土矿 中不易反应 的
成分 。这些 矿 物 组 成 主 要 是 在 提 取 氧 化 铝 的 过 程
中 , 土矿 中未反应 的成分 或者反 应残渣 。 铝
第4 2卷 第 1 2期
21 0 0年 1 月 2
无 机 盐 工 业
I N0RGANI CHEMI C CALS I NDUS TRY 9
拜 耳 法 赤 泥 综 合 利 用 研 究 现 状
姚 万军 。方 , 冰
(. 1 深圳市环境 科学研究 院, 广东深圳 5 80 ;. 10 12 新城清源污水净化有限公 司)
表 1 中 国不 பைடு நூலகம்氧 化 铝 厂 拜 耳 法 赤 泥 主要 化 学 组 成 %
矿石 品位 的降低 , 泥 的产 量 越来 越 大 。 由于拜 耳 赤 法工 艺较烧结 法能耗 低 、 益好 , 国新 上氧化 铝厂 效 中
及 国外 的厂 家多 采用 拜 耳 法 。但 因赤 泥 碱度 高 、 产 生量 大 , 传统 的堆存 、 填海 等处理方 式将会 对周 边 的
水体 、 气 、 大 土壤 造 成严 重 污 染 , 重 影 响 了铝 工业 严 的可持续 发展 , 泥 的处置 问题 亟待 解决 ¨ 。 赤 J
Pr s n e e r h sa u fc e e tr s a c t t s o om p e n i e utl a i n f r d m u r m y r pr c s r he sv i z to o e i d f o Ba e o e s
拜耳法溶出降低赤泥钠硅比的研究
中南大学
硕士学位论文
拜耳法溶出降低赤泥钠硅比的研究
姓名:刘云峰
申请学位级别:硕士
专业:有色金属冶金
指导教师:李小斌
20060101
中南太学硕十论文第三帝实验研究
5、电热鼓风干燥器:上海跃进医疗仪器厂
6、sH&-3循环水多用真空泵:郑州杜南医疗仪器厂
3.2.2实验主体设备图
图3.1群釜高压溶出设备
图3.2:s曲一3循环水多用真空泵(左);抽癌航及抽滤漏斗(右)
3.3实验方法及步骤
实验研究用高压群釜设备进行拜耳法溶出实验。
采用电加热,熔盐为加热介质,溶出温度由温度控制仪控制。
每个反应钢弹(容积为150mL)中根据计算加入一定量的铝土矿和石灰(石灰一般按干铝土矿的8%加入),并移入lOOmL母液,放入各两粒口20mm和#lOmm的钢珠以加强搅拌,加盖密封拧紧,记下钢。
拜耳法赤泥中铁的提取及残渣制备建材实验研究
提取及残渣制备建材实验: 实验过程如下: 1、预处理:将拜耳法赤泥破碎至小于100目,用水浸泡后,用磁力搅拌机搅 拌均匀。
参考内容三
引言
拜耳法是一种广泛应用于氧化铝工业的湿法处理工艺。在拜耳法生产过程中, 会产生大量的赤泥,即氧化铝生产过程中的废弃物。这些废弃物含有较高的铝、 硅、铁等有价元素,如何实现其综合利用,降低环境污染的同时,提高资源利用 率,已成为氧化铝工业面临的重大问题。本次演示旨在探讨拜耳法赤泥综合利用 的新工艺,以期为解决上述问题提供有效途径。
本研究采用如下的实验方案:首先对拜耳法赤泥进行预处理,去除其中较大 的颗粒和杂质;然后采用酸浸和碱浸相结合的方法,将赤泥中的铁提取出来;接 着通过分离和纯化,得到纯净的铁;最后,将残渣用于制备建材。该方案综合考 虑了铁的提取和残渣制备建材两个过程,旨在实现拜耳法赤泥的综合利用。
提取及残渣制备建材实验: 实验过程如下: 1、预处理:将拜耳法赤泥破碎至小于100目,用水浸泡后,用磁力搅拌机搅 拌均匀。
已有研究表明,拜耳法赤泥主要成分包括氧化铝、二氧化硅、氧化铁等。在 提取铁的过程中,一般需要经过预处理、化学浸提、分离和纯化等步骤。然而, 这些研究大多仅针对铁的提取工艺,对于如何进一步制备出建材产品尚需进一步 探讨。此外,这些研究还存在实验条件不稳定、提取率不高、制备出的建材性能 不佳等问题。
实验设计:
3、成本效益:酸浸-碱浸联合处理工艺具有较低的生产成本。同时,由于该 工艺能提取出传统工艺难以处理的有价元素,因此具有较高的经济效益。
高碱性拜耳法赤泥碳酸化脱碱及其机理研究
第39卷第5期2020年5月硅㊀酸㊀盐㊀通㊀报BULLETINOFTHECHINESECERAMICSOCIETYVol.39㊀No.5Mayꎬ2020高碱性拜耳法赤泥碳酸化脱碱及其机理研究苏泽林ꎬ王东波ꎬ黄纤晴ꎬ李㊀想ꎬ余㊀昕ꎬ黄㊀莹ꎬ冯庆革ꎬ柏秀奎(广西大学资源环境与材料学院广西钙基材料协同创新中心ꎬ南宁㊀530004)摘要:利用二氧化碳对高碱性拜耳法赤泥进行碳酸化脱碱实验ꎬ研究了反应体系压力㊁时间㊁温度和液固比对赤泥脱碱效果的影响ꎬ并对其反应机理进行探讨ꎮ结果表明ꎬ室温下ꎬ在反应压力为0.6MPaꎬ反应时间为60minꎬ液固比为7的反应条件下ꎬ碱溶出率为6.99%ꎮ拜耳法赤泥中的碱主要以两种形式存在ꎬ一是以NaOH㊁NaCO3为主的游离态碱ꎬ二是以钙霞石为主的结合态碱ꎮ其脱碱机理主要是通过碳酸化作用脱除赤泥中的游离态碱ꎬ部分钙霞石与碳酸反应生成可溶性钠盐ꎮ关键词:二氧化碳ꎻ赤泥ꎻ碳酸化ꎻ脱碱ꎻ钙霞石中图分类号:X756㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:1001 ̄1625(2020)05 ̄1547 ̄06ResearchonDealkalizationandMechanismofHigh ̄alkalineBayerProcessRedMudbyCarbonationSUZelinꎬWANGDongboꎬHUANGXianqingꎬLIXiangꎬYUXinꎬHUANGYingꎬFENGQinggeꎬBAIXiukui(GuangxiCooperativeInnovationCentreforCalcium ̄basedMaterialsꎬSchoolofResourcesꎬEnvironmentandMaterialsꎬGuangxiUniversityꎬNanning530004ꎬChina)Abstract:Thecarbonationanddealkalizationexperimentsofhigh ̄alkalineBayerprocessredmudwerecarriedoutwithcarbondioxide.Theeffectsofreactionpressureꎬtimeꎬtemperatureandliquid ̄solidratioonthedealkalizationoftheredmudwerestudiedꎬandthereactionmechanismwasalsodiscussed.Theresultsshowthatundertheconditionsofpressureof0.6MPaꎬreactiontimeof60minꎬroomtemperatureandliquid ̄solidratioof7ꎬthealkalidissolutionrateis6.99%.TherearemainlytwoformsofalkaliinBayerprocessredmudꎬoneisthefreestatebasedominatedbyNaOHandNaCO3ꎬtheotheristhecombinationstatebaseformedbybauxiteandstrongalkalisolution.ThemechanismofcarbonationanddealkalizationofhighlyalkalineBayerprocessredmudistoremovefreealkaliinredmudthroughcarbonationꎬandsomecancrinitereactswithcarbonationtoformsolublesodiumsalt.Keywords:carbondioxideꎻredmudꎻcarbonationꎻdealkalizationꎻcancrinite基金项目:国家自然科学基金(51762004)ꎻ广西自然科学基金(2017GXNSFAA198205)ꎻ广西创新驱动项目(桂科AA17204066)ꎻ广西钙基材料协同创新研究(GJZX2020 ̄6)作者简介:苏泽林(1992 ̄)ꎬ男ꎬ硕士研究生ꎮ主要从事固体废弃物处理与资源化利用方面的研究ꎮE ̄mail:suzelin6@163.com通讯作者:王东波ꎬ博士ꎬ副教授ꎮE ̄mail:w121308@163.com0㊀引㊀言拜耳法生产氧化铝是在一定的温度和高压条件下ꎬ以NaOH溶液溶出铝土矿ꎬ得到铝酸钠浆液ꎬ产生的固体废物称为赤泥ꎮ拜耳法赤泥具有碱性高㊁化学成分复杂㊁渗透性低和分散性高等特点ꎬ其高碱性可能造成土地碱化㊁沼泽化和地下水污染等环境问题[1 ̄2]ꎮ通常ꎬ每生产1吨氧化铝将产生1~2.5吨的赤泥ꎬ全球每年以拜耳法工艺生产氧化铝而形成的赤泥产量接近1.5亿吨[3]ꎬ截止2015年全球赤泥堆存量超过40亿吨[4]ꎮ中国是氧化铝的主要生产国ꎬ赤泥年产量达7000万吨ꎬ占全球产量的46.7%[5 ̄6]ꎬ但仅有4%的赤泥能作为路基材料㊁吸附剂㊁絮凝剂等被利用ꎮ赤泥的高碱度是影响赤泥回收利用的主要原因ꎮ研究赤泥脱碱的方法ꎬ对赤泥综合利用和降低环境污染风险具有重要意义ꎮ目前赤泥脱碱方法有水1548㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第39卷洗[7]㊁钙化碳酸化[8 ̄11]㊁酸中和[12 ̄13]㊁碳酸化[14 ̄16]和生物改良[6ꎬ17]等ꎬ其中碳酸化脱碱是一个价格低廉和较为安全的反应过程ꎬ能够形成热力学稳定的产物[18]ꎮ同时ꎬ碳酸化脱碱一方面能够降低赤泥的碱度ꎬ另一方面还能消耗CO2ꎬ减少大气中的温室气体[19]ꎬ利用CO2进行碳酸化脱碱的方法逐渐受到重视ꎮ碳酸化脱碱的反应机理目前尚未明确ꎬ本文利用CO2对高碱性拜耳法赤泥直接进行碳酸化脱碱研究ꎬ实验过程中考察了反应体系压力㊁时间㊁温度和液固比对赤泥脱碱效果的影响ꎬ并对其反应机理进行探讨ꎮ1㊀实㊀验1.1㊀实验材料拜耳法赤泥取自中国铝业广西平果铝业公司ꎬ其化学成分分析结果如表1所示ꎬ主要化学成分为Fe2O3㊁Al2O3㊁CaO㊁SiO2㊁Na2Oꎬ其次是TiO2㊁SO3及少量的有价金属ꎮ表1㊀拜耳法赤泥主要化学成分Table1㊀MainchemicalcompositionoftheredmudCompositionCaOFe2O3SiO2MgOAl2O3Na2OTiO2SO3TracesTotalContent/%20.9023.9013.400.3419.309.906.110.661.2195.721.2㊀实验方法称量10g赤泥置于微型反应釜中ꎬ按一定质量体积比加入去离子水ꎬ通入CO2ꎬ反应过程机械搅拌500r/minꎮ反应结束后ꎬ将赤泥浆液离心分离ꎬ碳酸化后赤泥(CRM)烘干至恒重ꎻ测定上清液pH值ꎬ采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP ̄AES)测定Na+含量ꎬ并以Na+含量变化表示碱溶出率ꎮ赤泥的化学成分采用S8 ̄TIGER型X射线荧光光谱仪测定ꎬ物相分析采用DX ̄2007A型X射线衍射仪(XRD)测定ꎬ微观形貌采用SU8020型场发射扫描电镜进行观察ꎬ表面官能团采用NicoletiS50型傅里叶变换红外光谱仪测定ꎬpH值采用SG型便携式多参数测试仪进行测定ꎮ考察反应压力㊁反应时间㊁反应温度和液固比对拜耳法赤泥碳酸化后Na+含量的影响ꎮ2㊀结果与讨论2.1㊀反应条件对碱溶出率的影响2.1.1㊀反应体系压力在室温ꎬ液固比为3ꎬ反应时间为60min的条件下ꎬ反应体系压力对碱溶出率的影响结果如图1(a)所示ꎮ反应体系压力对碱溶出率无显著影响ꎬ将反应体系压力从0.2MPa提高至1.0MPaꎬ碱溶出率仅小幅增加ꎬ保持在2.50%左右ꎮ这是由于游离态碱溶出达到溶解平衡后ꎬ弱酸难以与结构稳定的结合态碱性物质发生反应ꎬ故碱溶出率相对较低ꎮ图1㊀反应体系压力和反应时间对碱溶出率㊁pH值的影响Fig.1㊀EffectofreactionpressureandtimeonalkalidissolutionrateandpHvalue㊀第5期苏泽林等:高碱性拜耳法赤泥碳酸化脱碱及其机理研究1549由图1(a)可知ꎬ随着反应体系压力的增大ꎬpH值降幅呈先大后小的趋势ꎬ这一现象符合亨利定律ꎬ如方程(1)所示ꎮ反应釜内CO2的气体分压(PCO2)决定了气体在赤泥浆液中的溶解度([CO2])[20]ꎮ压力小于0.2MPa时ꎬpH值下降明显ꎬ压力超过0.6MPa后ꎬpH值稳定在6.30ꎮ[CO2]=KCO2ˑPCO2(1)其中ꎬKCO2为亨利常数ꎬPCO2为CO2分压ꎮ2.1.2㊀反应时间在反应体系压力为0.6MPaꎬ液固比为3ꎬ室温的条件下ꎬ反应时间对碱溶出率的影响见图1(b)ꎮ如图1(b)所示ꎬ在未通入CO2时ꎬ游离态碱溶于水中ꎬ碱溶出率随着反应时间的延长仅有小幅增加并稳定在1.50%ꎮ通入CO2后ꎬ碱溶出率随着反应时间的延长而增大ꎬ反应时间达到240min时碱溶出率为3.62%ꎬ240min以后碱溶出率增幅减缓ꎬ至300min时碱溶出率为3.85%ꎬ较240min时仅增加了0.23%ꎮ这是由于反应初期ꎬ赤泥颗粒表面附着的游离态碱在浆液中能够快速溶出ꎬ随着反应的进行结合态碱缓慢溶出ꎬCO2与结合态碱在赤泥颗粒表面发生反应ꎬ形成碳酸盐层阻碍了结合态碱的溶出ꎬ导致了反应效率下降ꎮ在反应240min后ꎬ与CO2发生反应的碱性物质已基本反应完全ꎬ延长反应时间ꎬ碱溶出率无明显提高ꎮ由图1(b)可以看出ꎬ在未通入CO2时ꎬpH值随反应时间的延长变化不明显ꎬ稳定在10.55ꎮ通入CO2后ꎬpH值在反应60min时已经由10.69降低至6.48ꎬ随后保持不变ꎮ这是由于反应初期ꎬ赤泥浆液中游离态的碱性物质较多ꎬ与CO2发生反应导致pH值迅速降低ꎻ随着反应的进行ꎬ游离态的碱性物质减少ꎬ反应达到平衡ꎬ体系pH值保持稳定ꎮ2.1.3㊀反应温度在液固比为3ꎬ反应体系压力为0.6MPaꎬ时间为60min的条件下ꎬ考察了温度对碱溶出率的影响ꎮ如图2(a)所示ꎬ在未通入CO2时ꎬ碱溶出率随着温度的升高呈先增加后减小的趋势ꎮ通入CO2后ꎬ随着温度的升高ꎬ碱溶出率呈先增加后减小的趋势ꎮ这是由于升高温度能够加快反应速率ꎬ碱溶出率随之提高ꎬ但温度升高的同时降低了CO2在液相中的溶解度ꎬ导致了碱溶出率降低ꎮ由图2(a)可知ꎬ在未通入CO2时ꎬ温度的变化对pH值没有影响ꎮ通入CO2后ꎬ随着温度的升高ꎬpH值呈现先降低后升高的趋势ꎬ这是由于随着温度的升高ꎬ脱碱反应速率加快ꎬpH值快速降低ꎬ但温度升高减少了参与有效反应的CO2量ꎬ导致了pH值没有持续降低ꎬ而是有所回升ꎮ温度的升高ꎬ同时也影响了赤泥中碱性物质的溶解度ꎬ温度升高有利于碱性物质溶解在浆液中ꎬ这也是导致pH值升高的原因ꎮ图2㊀反应温度和液固比对碱溶出率㊁pH值的影响Fig.2㊀Effectofreactiontemperatureandliquid ̄solidratioonalkalidissolutionrateandpHvalue2.1.4㊀液固比在反应体系压力为0.6MPaꎬ时间为60minꎬ室温的条件下ꎬ不同液固比对拜耳法赤泥碱溶出率的影响结果如图2(b)所示ꎮ在未通入CO2时ꎬ碱溶出率随着液固比的增大而增大ꎬ增幅呈先大后小的变化规律ꎮ通入CO2后ꎬ碱溶出率随着液固比的增加先增大后趋于稳定ꎮ当液固比(体积质量比ꎬmL/g)为2时ꎬ碱溶出率为1.39%ꎻ当液固比增加到7时ꎬ碱溶出率增加到6.99%ꎬ继续增加液固比ꎬ碱溶出率增幅不大ꎮ当液固1550㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第39卷比从2增加至7时ꎬ碱溶出率迅速升高ꎬ这是由于随着液固比的增加ꎬ游离态碱与结合态碱持续溶出直至反应达到平衡ꎮ由图2(b)可知ꎬ在未通入CO2时ꎬ随着液固比的增大ꎬpH值基本不变ꎬ稳定在10.50ꎮ通入CO2后ꎬpH值随着液固比的增大迅速下降ꎬ在液固比为7时达到平衡ꎮ当液固比较小时ꎬCO2在液相中溶解度有限ꎬCO2在赤泥浆液中形成碳酸与浆液中的OH-未能完全中和ꎬpH值呈现偏碱性ꎻ当液固比大于7时ꎬ溶液中酸碱充分反应达到平衡ꎬ体系pH值稳定在6.50ꎮ2.2㊀碳酸化反应前后赤泥结构表征2.2.1㊀XRD分析赤泥的XRD分析结果见图3(a)ꎬ赤泥的主要矿物组成为钙霞石(Ca ̄Cancrinite(Na6Ca2Al6Si6O24(CO3)2 2H2O))㊁三水铝石(B ̄Bayerite(Al(OH)3))㊁硬水铝石(D ̄Diaspore(AlO(OH)))㊁水钙铝榴石(K ̄Katoite(Ca3Al2(SiO4)(OH)8))㊁方解石(Cl ̄Calcite(CaCO3))㊁赤铁矿(H ̄Hematite(Fe2O3))和钛铁矿(I ̄Ilmenite(FeTiO3))ꎮ反应后方解石衍射强度得到加强ꎬ水钙铝榴石的衍射强度减弱ꎬ赤铁矿㊁钙霞石等矿物相的衍射强度变化不明显ꎬ表明CO2与赤泥中的碱性物质发生反应ꎬ生成方解石(CaCO3)等产物ꎮ图3㊀碳酸化前后赤泥的XRD谱和红外光谱Fig.3㊀XRDpatternsandFT ̄IRspectraofredmudbeforeandaftercarbonation2.2.2㊀FT ̄IR分析碳酸化反应前后赤泥的红外光谱见图3(b)ꎮ从FT ̄IR结果中可以看出ꎬ反应前后赤泥在波数1510cm-1处均存在C=O键的反对称伸缩振动吸收峰ꎬ反应后的吸收峰得到强化ꎬ这是由于产物中碳酸盐的C=O键引起了反对称伸缩振动ꎻ反应前后赤泥在波数878cm-1处同时存在C=O键的面外弯曲振动吸收峰ꎬ反应后的赤泥在波数878cm-1处吸收峰得到强化ꎮ在反应前后赤泥中均存在C=O键反对称伸缩振动和面外弯曲振动[21]ꎬ表明原赤泥中存在碳酸盐ꎬ矿物相中含有方解石也证明C=O键的存在ꎮ2.2.3㊀微观形貌分析碳酸化反应前后赤泥的SEM ̄EDS如图4所示ꎮ由图4(a)可知ꎬ原赤泥颗粒致密且表面含有细小颗粒ꎬ相对无序ꎻ如图4(b)所示ꎬ碳酸化后赤泥颗粒表面松散且细小颗粒减少ꎮ这是由于赤泥中的钙霞石与CO2在颗粒表面发生反应ꎬ生成碳酸盐或碳酸氢盐ꎬ改变了赤泥的表面性质所致ꎮEDS结果表明ꎬ原赤泥富含Al㊁Si㊁Ca和Naꎬ与XRD分析中含有矿物相钙霞石结果一致ꎮ碳酸化后赤泥中Al㊁Si和Na含量下降ꎬ碳酸化后赤泥的Na含量从7.33%下降至3.22%ꎬCa含量从8.36%上升至13.83%ꎬ这与矿物相方解石的XRD分析结果相一致ꎮ2.3㊀机理分析拜耳法赤泥中的碱主要以两种形式存在ꎬ一是以NaOH㊁NaCO3为主的游离态碱ꎬ二是铝土矿与强碱溶液形成的结合态碱ꎮ赤泥碳酸化脱碱分为两个过程ꎬ第一个过程是通入反应釜中的CO2在赤泥浆液中形成碳酸并与赤泥颗粒表面游离的OH-发生反应ꎬ反应如方程式(2)所示[22]ꎮ2OH-(aq)+CO2(aq)=CO2-3+H2O(2)㊀第5期苏泽林等:高碱性拜耳法赤泥碳酸化脱碱及其机理研究1551第二个过程是CO2与处于稳定状态的钙霞石㊁水钙铝榴石不溶性碱发生反应ꎬ生成碳酸盐或碳酸氢盐ꎮOH-的消耗ꎬ导致了上清液中pH值迅速下降ꎮ反应生成的CO2-3与赤泥浆液中浸出的Ca2+发生反应形成CaCO3沉淀ꎬ破坏了CO2的溶解平衡ꎬ使CO2进一步溶于浆液中ꎬ促进了赤泥中游离态碱和结合态碱的溶解ꎮ采用CO2对拜耳法赤泥进行碳酸化反应ꎬ可能发生的化学反应如下[10ꎬ11ꎬ23 ̄24]:Na2CO3+H2O+CO2=2NaHCO3(3)Na6[Al6Si6O24] 2CaCO3+26H2O↔6Na++2Ca2++8OH-+2HCO-3+6Al(OH)3+6H4SiO4(4)Ca3Al2(SiO4)(OH)8+12H+=3Ca2++2Al3++H4SiO4+8H2O(5)Ca2++CO2(aq)+2OH-(aq)=CaCO3(s)+H2O(6)图4㊀碳酸化前后赤泥SEM ̄EDS图Fig.4㊀SEM ̄EDSimagesofredmudbeforeandaftercarbonation3㊀结㊀论本文对高碱性拜耳法赤泥进行了碳酸化脱碱研究ꎬ考察了不同反应条件对赤泥碱溶出率和pH值的影响ꎬ结合碳酸化反应前后的赤泥形貌和物相分析ꎬ探讨了赤泥经碳酸化脱碱的机理ꎮ(1)碳酸化可以降低赤泥pH值和碱度ꎬ消耗可溶性碱性阴离子ꎮ在室温ꎬ压力为0.6MPaꎬ时间为60minꎬ液固比为7时ꎬ赤泥碱溶出率为6.99%ꎮ通过延长反应时间㊁升高温度和增大液固比均能提高赤泥碳酸化脱碱效果ꎮ(2)碳酸化脱碱的机理主要是通过碳酸化作用脱除赤泥中的游离态碱ꎬ部分钙霞石与碳酸反应生成可溶性钠盐ꎮ赤泥中主要结合态碱性矿物相钙霞石结构稳定ꎬ直接碳酸化难以完全去除ꎮ(3)利用CO2对赤泥脱碱的同时实现封存CO2ꎬ该方法可以降低碳排放和实现赤泥综合利用ꎬ是非常有潜力的研究方向ꎮ参考文献[1]㊀MayesWMꎬBurkeITꎬGomesHIꎬetal.Advancesinunderstandingenvironmentalrisksofredmudaftertheajkaspillꎬhungary[J].JournalofSustainableMetallurgyꎬ2016ꎬ2(4):332 ̄343.1552㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第39卷[2]㊀SamalSꎬRayAKꎬBandopadhyayA.ProposalforresourcesꎬutilizationandprocessesofredmudinIndia ̄areview[J].InternationalJournalofMineralProcessingꎬ2013ꎬ118:43 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拜耳法铝酸钠溶液中有机物脱除研究进展及化学氧化法应用展望
采用微生物通过生物化学法降解拜耳溶液中有 机 物 ,具 有 较 好 前 景 ,但 需 进 一 步 研 究 强 碱 条
件 的 适 用 性 ,且 主 要 针 对 草 酸 盐 降 解 ,目前处于研究 阶段。 3 . 2 铝土矿焙烧法
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拜耳法赤泥脱钠试验研究
摘要:随着铝土矿品位的下降,赤泥中碱的化学损失逐步增大,大幅增加了氧
化铝的生产成本。
本文通过实验室模拟试验,研究了在赤泥中添加石灰,以降低
赤泥固相的N/S,对降低氧化铝生产的碱耗有一定的指导意义。
关键词:赤泥赤泥N/S C/N 赤泥化损
引言
近年来,我国的氧化铝产能得到爆炸性增长,新增产能全部采用拜耳法生产
工艺。
为追求运行效果和效益,矿石存在大量的用富弃贫现象,在我国铝土矿资
源并不丰富的前提下,导致用矿品位呈现雪崩式下滑。
以某厂为例,拜耳法系统
所用矿石A/S设计采用5.9,而2017年平均仅达到4.5。
矿石品位的下降,直接导致了氧化铝生产固体废物---赤泥的增多,赤泥中碱
的附损和化损亦同步升高,某厂2017年1-8月拜耳法赤泥N/S高达0.53,碱耗高达343kg—Na2CO3/t-AO。
氧化铝生产中通常降碱耗采用的是石灰拜耳法,通过在配料阶段多加石灰,
以多耗矿石为代价,减少钠硅渣含量,提高钙硅渣含量,达到降低碱耗的目的。
其带来的问题是赤泥量增加较多,过量添加石灰后,赤泥的沉降性能也降低明显,对于老企业而言,由于赤泥沉降槽设计富余能力不足,势必影响高压溶出的产能,从而影响整体的经济性。
为解决以上矛盾,拟采用末洗赤泥加石灰的工艺,即配料阶段按常规配入石灰,保证矿石溶出率,改善赤泥沉降性能,在赤泥末洗底流中添加石灰(或石灰乳),使钠硅渣置换为钙硅渣,从而降低碱耗。
此方法避免了石灰拜耳法造成的
沉降能力不足和沉降性能差的问题。
为验证此工艺的可行性,结合生产实际,找出此工艺所需的生产条件,开展
了实验室试验研究。
本文对此项试验情况进行了汇总、分析,以利于指导生产实
际应用。
1试验原料及设备
1.1 试验原料准备
1)取沉降槽末洗赤泥作为脱碱原料,赤泥水份58.6%:
1.2 试验设备
76-1型玻璃恒温水浴(温度控制精度±0.1℃)
SHB-ⅢA 水循环多用真空泵
2 试验简介
脱碱试验在2L的试验釜中进行。
首先将恒温水浴升温至95℃,将脱碱赤泥
加入反应釜,搅拌。
计算补充至设定脱碱L/S所需水份及石灰量,用水将石灰化
灰后加入反应釜后,反应开始计时。
分别取1h、2h、4h样品,进行溶液和固料
分析,检测脱碱效果。
试验条件:
脱碱温度:95℃;
脱碱时间:4小时;
配料L/S:赤泥原样 2.0、3.0;
C/N(按石灰有效钙和赤泥中氧化钠量的摩尔比计算):0.5-3.0。
3 试验结果分析
3.1 末洗赤泥附液NK变化情况
图2 C/N=0.5时,赤泥附液AO变化曲线
从图2中可以看出,末洗赤泥添加石灰,使C/N=0.5,1小时后,附液中的
AO由7.27g/l降到了0.16g/l,在其他C/N的试验情况下,也出现了1小时后附液
中的氧化铝含量变为0的情况,说明添加石灰后,1小时内,赤泥附液中的氧化
铝即被全部转入固相。
此图说明,赤泥添加石灰后,首先造成了赤泥附液中氧化铝的损失,故末次
赤泥添加石灰降低碱耗的工艺,适用于低附液含量及附液中氧化铝含量低的赤泥,以避免过多的氧化铝损失。
3.3不同C/N下的N/S情况
图3 不同C/N下的脱钠曲线
从图3中可以看出,随着末洗赤泥添加石灰量的增多(C/N升高),赤泥N/S 降低,当C/N=3.5停留4h时,赤泥N/S可由0.54降至0.24,赤泥化学损失可减
少55%。
此图进一步说明,赤泥添加石灰后,可有效降低碱耗,且随着石灰添加量的
增多,节约碱耗的效果越好,但也相应增加了石灰的消耗量。
各厂应根据实际情况,结合碱与石灰的价格,选择最经济的添加量。
3.4不同温度下的N/S情况
图4 C/N=1.0时不同温度下的脱钠曲线
从图4中可以看出,C/N=1.0同样反应时间情况下,随着末洗赤泥温度的升高,赤泥N/S降低幅度越大,说明温度对赤泥脱钠反应极其重要。
由于实际生产中末
次赤泥的温度在95℃左右,更高的温度则需要增添相应的设备,建议采用此工艺
时反应温度控制在95℃左右。
4添加石灰常压脱碱机理分析
分析添加石灰常压脱碱的机理如下:
溶液饱和Ca2+置换钠硅渣中部分钠离子:
由于离子交换速度较快,且发生在反应初期,因此脱碱反应主要受水合铝硅酸钠
钙的分解速度控制。
在低浓度液相中,拜尔法赤泥与石灰脱碱反应实际上包括CAH的生成。
5建议生产采用的赤泥脱钠流程
5.1石灰添加方式
实际生产中,赤泥末次底流附液含量如低于53%,赤泥的流动性就会很差,
赤泥输送困难。
而采用深锥沉降槽时,赤泥末次底流附液含量一般在58%左右,
如采用直接添加石灰的方式,存在以下问题:
1、赤泥附液含量会低于53%,流动性差,造成输送困难;
2、难以搅拌均匀,不利于脱钠反应的进行;
3、不利于分离置换至液相中的碱,削弱脱钠效果;
4、石灰中的无效钙等杂质会进入赤泥,不利于脱钠反应。
故建议采用将石灰用水化为石灰乳的方式添加石灰。
5.2 赤泥附液分离方式
实际生产中,一般采用真空过滤和加压过滤两种方式,由于真空过滤会降低
分离出的附液温度,不利于将附液返回上一级赤泥洗涤设施,同时其分离后的赤
泥附液在40%左右,高于加压过滤的赤泥附液在35%,不利于回收置换至附液中
的碱。
故建议赤泥附液分离采用加压过滤的方式。
5.3 建议脱钠流程简述
石灰经化灰机后转化为石灰乳,去除无效杂质后,与末次沉降底流赤泥混合,必要时增加蒸汽加热设施,保证反应问题,在搅拌槽停留反应3小时,与赤泥洗
水混合后送入压滤机,压滤机产生的滤液返回上一级赤泥洗涤沉降槽,滤饼直接
外排。
6 结论
本文通过对实验室赤泥脱钠试验数据的分析,可以得出以下结论:
1、在赤泥中添加石灰,条件适当的情况下,可有效将赤泥固相中的碱置换至液相中,试验条件下,最高达到55%的置换率。
通过回收赤泥附液,可达到降低
赤泥化损的目的。
2、在试验采用的C/N0.5-3.5的配方下,C/N越高,脱钠效果越好。
3、在试验采用的70-95℃的条件下,温度越高,脱钠效果越好。
4、采用此种方式脱钠,在试验条件,1小时内赤泥附液中的氧化铝全部进入
赤泥固相,即采用此方式将造成赤泥附液中的氧化铝全部损失,故适宜于赤泥附
液氧化铝含量低的赤泥采用。
综上所述,对于末级洗涤采用压滤机的氧化铝厂家,采用末级沉降底流添加石灰
乳的方式,具有投资少,降低碱耗明显的效果,建议采纳。