水泥窑协同处置废物能源消耗限额
水泥窑协同处置固体废物控制标准
水泥窑协同处置固体废物控制标准嘿，朋友们！咱今天就来讲讲水泥窑协同处置固体废物控制标准这事儿。
你说这水泥窑啊，就像是个神奇的大熔炉，能把好多固体废物都给“吃”进去，然后变废为宝。
可别小瞧了这个过程，这里面的门道可多着呢！就好比做饭，火大了不行，火小了也不行，得恰到好处。
咱先说这固体废物，那可真是五花八门，啥都有。
要是没有个标准来管管，那还不乱套啦！那水泥窑可不是啥都能“消化”的呀。
要是随便啥都往里扔，那不就跟人乱吃东西一样，会闹肚子的嘛！比如说，有些固体废物含有大量的有害物质，如果不加以控制就往水泥窑里扔，那生产出来的水泥质量能好吗？那不是害人嘛！这就好像你吃了不干净的东西，会生病一样。
所以啊，这个控制标准就像是一道关卡，把那些不合适的固体废物都给拦住了。
而且啊，这个标准还得严格执行呢！不能说今天执行，明天就忘了。
这就跟你每天要刷牙洗脸一样，得养成习惯。
要是三天打鱼两天晒网的，能有啥效果呀？你想想，要是水泥厂都不按标准来操作，那咱们周围的环境还不得被污染得一塌糊涂呀！那可真是糟糕透顶了。
再说说这标准的细节，那可得精细得很呐！什么成分能进，什么成分不能进，都规定得明明白白。
这可不是随便说说的，那都是经过专家们反复研究和实践得出来的。
就好像医生给病人开药，那剂量可得把握好，多了少了都不行。
咱普通老百姓可能不太懂这些专业的东西，但咱得知道这事儿很重要啊！这关系到咱们的生活环境，关系到咱们的健康呢！你说，咱能不重视吗？这可不是闹着玩的呀！总之，水泥窑协同处置固体废物控制标准可不是小事儿，那是相当重要的呀！咱们都得支持和监督，让水泥厂都好好按照标准来做。
这样，咱们的环境才能越来越好，咱们的生活才能越来越美呀！大家说是不是这个理儿呢？。
水泥单位产品能源消耗限额2021
水泥单位产品能源消耗限额2021摘要：一、背景介绍二、水泥单位产品能源消耗限额标准三、2021年我国水泥行业能源消耗状况四、政策对水泥行业的影响及应对措施五、未来发展趋势及展望正文：一、背景介绍随着全球气候变化和环境污染问题日益严重，我国政府高度重视节能减排工作。
水泥行业作为我国基础原材料产业，其能源消耗问题一直备受关注。
为了加强水泥行业能源管理，提高能源利用效率，我国于2021年发布实施了《水泥单位产品能源消耗限额》（以下简称《限额》）。
二、水泥单位产品能源消耗限额标准《限额》规定了水泥单位产品能源消耗的限额值，分为四个等级：一级、二级、三级和四级。
其中，一级为最高水平，四级为最低要求。
根据不同生产工艺和水泥品种，限额值在28-48千克标准煤/吨之间。
此举旨在推动水泥企业提高能源利用效率，降低能源消耗。
三、2021年我国水泥行业能源消耗状况据统计，2021年我国水泥行业能源消耗约为1.35亿吨标准煤，与2020年基本持平。
其中，新型干法水泥生产线能源消耗较低，约为35千克标准煤/吨；而立磨工艺水泥生产线能源消耗较高，达到40千克标准煤/吨。
可以看出，我国水泥行业能源消耗整体水平仍有待提高。
四、政策对水泥行业的影响及应对措施《限额》的实施对水泥行业带来了一定影响。
一方面，水泥企业需要加大技术改造力度，提高能源利用效率，降低能源消耗。
另一方面，政府将加大对超标企业的监管力度，对超标企业实施惩罚性电价政策。
为了应对这一政策，水泥企业应加大技术创新，引进先进生产工艺，提高能源管理水平。
五、未来发展趋势及展望随着环保政策的不断完善，水泥行业面临着从高能耗向低能耗、从高排放向低碳排放的转型。
在未来，水泥行业将朝着绿色、低碳、智能化的方向发展。
一是继续推广新型干法水泥生产工艺，提高行业整体水平；二是发展循环经济，利用工业废渣、废料等替代原料；三是加大新能源应用力度，如太阳能、风能等；四是智能化技术的应用，实现生产过程的自动化、智能化。
水泥窑协同处置固废行业专家权威解读
水泥窑协同处置固废行业专家权威解读一、水泥窑协同处置基本情况水泥窑协同处置技术从上个世纪六七十年代传入我国以来，经过几十年的发展和完善，目前处理工艺已相当成熟，是继焚烧、填埋、生物分解后的第四种垃圾固废处理技术。
值得称道的是，通过水泥窑协同处理技术不仅可以处置垃圾、固废，对危废和淤泥、飞灰等也有着明显的作用和意义。
所谓的水泥窑协同处置，需具备3项条件：(1)保证生产水泥的合格;(2)达到大气中重金属排放标准;(3)协同处置的目的，包括协同处置废弃物，城市的、生活的、产业的，现在比较多的有协同处置生活垃圾，再者是协同处置生活污泥，协同处置城市生活废弃物，此外，个别地方还包括长江漂浮物，秸秆等情况。
目前，江苏绿森通过水泥窑协同技术创新和改造在建及建成的水泥窑相关项目大概有几十家，水泥行业不景气，协同处置时比较好的方向。
这里需要提醒两点：(1)水泥窑协同处置生活垃圾只能是生活垃圾处置模式的一种补充;(2)水泥窑协同处置危废门槛相对较高，包括选址、运营要求等方面。
二、水泥窑协同技术问答Q：第一、水泥窑协同处置与平时处置危废选用的不管是回转窑、热选炉相比对危废的品类上有什么要求?一般处置什么类型的危废比较多一些?第二、选址标准是什么样子的?A：对于选址方面，每个地区都不一样。
协同处置项目立项是按照危废处置中心的要求，选址方面，现在为危废处置中心的选址的顺序是先找地方，满足化工企业的选址规范的要求基本差不多，水泥窑的要求是在现有的水泥生产企业中选适合做协同处置的企业，这是选址上的第一个问题;第二个问题是因为危废处置中心目前排放方面有一个标准，水泥窑协同处置也有标准，危废处置标准里有一个主要问题关于二噁英，重金属的排放;但水泥窑协同处置里除了这些还有一个(目前水泥被认为是重污染企业，产能过剩的行业)情况，就是地方会出台自己的排放标准和规范。
因此，水泥窑协同这块的选址标准会比危废处置中心选址会严格一些。
Q：水泥窑大概有1000多个厂，满足选址的大概有多少个?A：如果不考虑其他的因素，1500家水泥企业，适合做危险废弃物协同处置的应该有一半。
浅析GB30760—2014《水泥窑协同处置固体废物技术规范》
．
４ ５．
荧 光 灯管 和 开关 中一 般重 金 属 、汞 等元 素 含 量高 ，
高 温易 产生 挥发 性物 质 ，无 法通 过水 泥熟料 固溶 ；
（ ５ ）有钙焙 烧工艺 生产铬 盐过程 中产 生的铬渣 中水
在参 照 国际先进标 准 的基 础上 ，结合 我 国水 泥企业
实 际情况 和技术发 展现状 ，制定符 合我 国国情 的标 准； 以先进技术为依托 ， 力求使标 准做到技术 上可行 、
约 能源 ，降低生 产成 本 ； （ ６ ）回转 窑热容 量 大 、工 作 状态稳 定 ，废物 处理量 大 ； （ ７）水泥 回转窑是 负 压 状态 运转 ，正 常生 产 条件 下烟 气 和粉 尘不 外溢 ， 经过收尘系统处理后 的洁净气体排人大气。
焚烧本 身不会 影响放 射性物 质 的半 衰期 ，因此 ，放
能 严重过剩 矛盾 的指导 意见 》中特别指 出 ，支持 利
用现有 水泥 窑无害化 协 同处 置城市 生活垃圾 和产业 废弃 物 ，进一 步完善 费用结 算机制 ，协 同处 置生产
３ 水 泥 窑 协 同 处 置 废 物 类 型
３ 。 １ 可用水泥窑进行协 同处置 的废物类型 Ｇ Ｂ ３ ０ ７ ６ ０ － － ２ ０ １ ４中规定适用 于水 泥窑协 同处置
水泥窑 协 同处 置 固体废 物 的术 语和定 义 、协 同处置 固体废物 的鉴别 和检测 、处 置工艺技术和管理要求 、
因此 ，水 泥窑处理废物 ，必须清楚地了解废物的 牛 寺 ． １ 生， 并经过鉴别和分析 ， 否则容易对人体造成伤害 ，
对环境造成污染 。
入窑 生料 和水 泥熟料 重金属含 量 限值 及水 泥可浸 出 重金属含量 限值 、检测 方法及 检测频 次等技术 内容 。
水泥窑协同处置 能耗限额
水泥窑协同处置能耗限额1. 简介水泥窑协同处置是指通过多种技术手段将废物合理利用，以减少能源消耗和环境污染。
能耗限额是指在水泥窑协同处置过程中，对能源消耗进行限制和控制的政策措施。
本文将全面、详细、完整地探讨水泥窑协同处置能耗限额的相关内容。
2. 能源消耗在水泥窑协同处置中的重要性能源消耗在水泥窑协同处置过程中占据重要地位，对整个处置过程的效率、经济性和环境影响都有着显著的影响。
降低能源消耗可减少成本支出、提高资源利用效率，并减少对环境的负面影响。
3. 能源消耗限额的意义能源消耗限额的设立对于推动水泥窑协同处置行业的可持续发展具有重要意义。
具体意义如下：3.1 环境保护通过设立能源消耗限额，可以有效减少水泥窑协同处置过程中的能源消耗，减少二氧化碳等温室气体的排放。
这有助于改善环境质量，减少空气污染和气候变化对人类和生态系统的影响。
3.2 节约资源合理设置能源消耗限额可以引导水泥窑协同处置企业合理选择和使用能源，提高能源利用效率，减少能源浪费。
这对于节约资源、实现可持续发展具有重要意义。
3.3 促进技术创新过高的能源消耗限额会对水泥窑协同处置企业进行技术创新和改革提出更高的要求。
这有助于推动技术进步，提高产业竞争力和市场影响力。
3.4 经济效益通过降低能源消耗，水泥窑协同处置企业可以减少生产成本，提高经济效益。
能耗限额的设立可以促使企业加强管理，改进生产流程，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
4. 能耗限额的设置与管理能耗限额的设置与管理需要充分考虑多方面的因素，包括技术水平、资源供应、环境容量等。
具体工作内容如下：4.1 制定能耗限额标准根据水泥窑协同处置的特点和国家相关政策，制定能耗限额标准。
这可以通过分析产业平均能源消耗水平、技术进步潜力等因素来确定。
4.2 监测与评估建立监测系统，定期对水泥窑协同处置企业的能源消耗进行监测与评估。
并与能耗限额相对比，对不符合要求的企业进行警示和督促改进。
4.3 鼓励技术创新通过鼓励技术创新，推动水泥窑协同处置企业提高能源利用效率，降低能耗。
《水泥窑协同处置危险废物污染控制标准》(征求意见稿)
附件5《水泥窑协同处置危险废物污染控制标准》编制说明(征求意见稿)《水泥窑协同处置危险废物污染控制标准》标准编制组2012年10月项目名称：水泥窑协同处置危险废物污染控制标准项目统一编号：484编制单位：中国环境科学研究院、中国建筑材料研究总院、北京金隅红树林环保技术有限责任公司编制组主要成员：中国环境科学研究院固体废物污染控制技术研究所：王琪，黄启飞，闫大海，蔡木林，杨玉飞，李丽，黄泽春中国建筑材料科学研究总院：何捷，萧瑛北京金隅红树林环保技术有限责任公司起草：赵启刚，熊运贵，孙伟舰标准所技术管理负责人：王宗爽标准所技术管理承办人：李琴标准处项目负责人：谷雪景目 录1 项目背景 (1)1.1任务来源 (1)1.2 主要工作过程 (1)2 行业概况 (1)2.1 我国水泥工业现状 (1)2.2 我国水泥窑协同处置技术发展现状 (3)2.3 其他国家和地区水泥窑协同处置技术发展现状 (7)3 标准制订的必要性分析 (11)3.1 国家及环保主管部门的相关要求 (11)3.2 国家相关产业政策及行业发展规划中的环保要求 (11)3.3行业发展带来的主要环境问题 (12)3.4 现行相关标准存在的主要问题 (12)4 编制依据 (13)5 编制原则 (14)6 水泥窑协同处置污染节点分析与控制方法 (14)6.1 前端控制节点与控制方法 (15)6.2末端控制节点与控制方法 (16)7 标准内容结构 (18)8 主要条文说明 (18)8.1 适用范围 (18)8.2 规范性引用文件 (19)8.3 术语与定义 (19)8.4 协同处置设施 (20)8.5 入窑协同处置危险废物特性 (22)8.6 运行技术要求 (24)8.7 大气污染物排放限值 (25)9 监测要求 (39)9.1尾气监测 (39)9.2水泥产品检测 (40)9.3水泥窑协同处置设施的性能测试 (41)10 主要国家、地区及国际组织相关标准研究 (41)10.1 我国水泥窑烟气排放标准 (41)10.2 国外水泥窑协同处置危险废物的标准与法规 (43)10.3 本标准与主要国家、地区及国际组织同类标准的对比 (56)11 实施本标准的环境效益及经济技术分析 (56)11.1 实施本标准的环境（减排）效益 (56)11.2 实施本标准的经济技术分析 (58)11.3 对实施本标准的建议 (59)1 项目背景1.1任务来源目前，我国利用水泥窑协同处置危险废物的发展需求越来越大，我国现有的污染控制标准主要是参照《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）和《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）的相关条文执行，已不能满足水泥窑协同处置危险废物的污染控制要求。
水泥单位产品能源消耗限额简介
水泥单位产品能源消耗限额简介国家“十一五”发展规划中要求“十一五”末万元产值能耗下降20%，为达到该目标要求，国家即将颁布实施《能源节约法》，为配套该法的实施，国家将对国内十六个高能耗行业实行能耗限额，其中水泥行业属于十六个高能耗限额的行业之一，于2006年底制定了《水泥单位产品能源消耗限额》国家标准，该国家标准为强制性标准，标准号为GB 16780-200×，预计将于今年六月份下发实施，现将该标准介绍如下，以供各位同仁进一步加强、规范能耗管理予以参考。
一、水泥单位产品能源消耗限额标准主要内容介绍1、主要术语和定义熟料综合标煤耗：在统计期内（每年度）生产每吨熟料的燃料拆算成标准煤，包括烘干原燃材料的烧成熟料消耗的燃料，以ecl表示，单位为千克每吨（kg/t）。
可比综合电耗：熟料综合标煤耗按熟料强度等级统一修正到熟料28天抗压强度等级为52.5及海拔高度修正后所得的标煤耗,以ekcl表示, 单位为千克每吨（kg/t）。
熟料综合电耗：在统计期内生产每吨熟料的综合电力消耗,包括熟料生产各过程的电耗和生产熟料辅助过程的电耗(包括厂内线路损失以及车间办公室、仓库的照明等消耗)，以Qcl表示，单位为千瓦小时每吨（kWh/t）。
可比熟料综合电耗：熟料综合电耗经熟料强度等级统一修正到出厂熟料28天抗压强度等级为52.5和外购石灰石原料修正后所得的综合电耗,以Qkcl表示，单位为千瓦小时每吨（kWh/t）。
可比熟料综合能耗：在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源经熟料强度等级统一修正到出厂熟料28天抗压强度等级为52.5，并经海拔和外购石灰石原料修正后所得的综合能耗,以Ecl表示，单位为千克每吨（kg/t）。
水泥综合电耗：在统计期内生产每吨水泥的综合电力消耗,包括水生产各过程的电耗和为生产水泥的辅助过程用电(包括厂内线路损失以及车间办公室、仓库的照明等消耗)，以Qs表示，单位为千瓦小时每吨（kWh/t）。
2016-国家-水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策(公告 2016年 第72号)
附件水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策一、总则（一）为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，防治环境污染，保障生态安全和人体健康，规范污染治理和管理行为，推动水泥窑协同处置固体废物技术装备和污染防治技术进步，促进水泥行业的绿色循环低碳发展，制定本技术政策。
（二）本技术政策所称水泥窑协同处置固体废物是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。
处置固体废物的类型主要包括危险废物、生活垃圾、城市和工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等。
（三）本技术政策为指导性文件，主要包括源头控制、清洁生产、末端治理、二次污染防治以及鼓励研发的新技术等内容，为环境保护相关规划、污染物排放标准、环境影响评价、总量控制、排污许可等环境管理和企业污染防治工作提供指导。
（四）利用水泥窑协同处置固体废物，应根据产业结构发展要求、城市总体规划、环境保护规划和环境卫生规划等，结合现有水泥生产设施，合理规划、有序布局。
水泥窑协同处置固体废物应作为城市固体废物处置的重要补充形式。
—2—（五）水泥窑协同处置固体废物污染防治应遵循源头控制、清洁生产与末端治理相结合的全过程污染控制原则，鼓励采用先进可靠、能源利用效率高的生产工艺和装备及成熟有效的污染防治技术，加强技术引导和精细化管理。
水泥窑协同处置固体废物应保证固体废物的安全处置，满足污染物达标排放的要求，不影响水泥的产品质量和水泥窑的稳定运行。
（六）开展协同处置固体废物的水泥企业应强化企业环保主体责任，建立健全环保监测体系和环境管理制度，确保协同处置废物全过程污染物稳定达标排放；完善环境风险防控体系和环境应急管理制度，编制可行的应急预案，积极防范和提高应对突发环境事件的能力。
二、源头控制（一）协同处置固体废物应利用现有新型干法水泥窑，并采用窑磨一体化运行方式。
处置固体废物应采用单线设计熟料生产规模2000吨/日及以上的水泥窑。
水泥窑协同处置固体废物污染控制标准
水泥窑协同处置技术及其发展
z 欧美已经建立起完善的水泥窑协同处置环境管 理体系
–欧盟分别颁布实施了《关于废物焚烧的指令》 （2000/76/EC）和 《关于工业排放的指令》 （2010/75/EU） ，规定了专用焚烧炉和水泥 窑焚烧或共烧固体废物的技术和管理要求， 包括废物的接收要求，设施运行条件、污染 排放限值、监测要求等。
气体导入水泥窑处理，或采取其他处理措施达标 排放 z 防渗、防雨、防尘
——《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准（GB30485-2013）》
水泥窑协同处置固体废物污染控制标准
投加设施要求（4.4条） z 应根据所需要协同处置的固体废物特性设置专用
固体废物投加设施。
——《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准（GB30485-2013）》
水泥窑协同处置技术特点 z 协同处置废物的资源属性可以得到最大程度的体现
–废物的能量可以得到充分的利用（能量替代） –废物可以替代部分甚至全部原料（原料替代）
水泥窑协同处置技术及其发展
水泥窑协同处置技术特点 z 抑制、减少污染物质的产生与排放
–水泥窑温度高，停留时间长，有机废物分解彻底 –水泥窑内呈碱性气氛，SO2、HCl等酸性气体以及
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水泥窑协同处置技术及其发展
中国水泥窑协同处置技术发展现状 z 一般工业废渣的协同处置已普遍应用，其资源化
的主要方式是生产建材 z 2011年水泥混合材所利用的工业固体废物量约为
8.1亿吨,占当年一般工业固体废物总产生量的1/4 以上
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水泥窑协同处置技术及其发展
中国水泥窑协同处置技术发展现状
z 《“十二五”资源综合利用指导意见（ 发改环资〔2011〕2919号）》 （国家发 展改革委），提出“鼓励利用水泥窑协 同处置城市生活垃圾” , “鼓励利用水 泥窑协同处置污泥” 。
水泥窑炉协同处置可燃废弃物和应用替代燃料热量替代率TSR分析与计算
2020年第6期No.62020新磴紀水猊專报Cement Guide for New Epoch中图分类号：TQ172.9文献标识码：A文章编号：1008-0473(2020)06-0001-06DOI编码：10.16008/ki.l008-0473.2020.06.001水泥窑耐同处置可燃废弃物和应用替代燃料热量替代率⑼分析与计算江旭昌天津市博纳建材高科技研究所，天津300400摘要热量替代率⑼在水泥窑炉协同处置可燃废弃物或者应用替代燃料工程中，是一个非常重要的技术经济指标。
它的大小或者高低对一个国家来说，既反映了可燃废弃物应用的技术水平，也反映了对节能减排贡献的大小。
我国到现在还没有一个专业生产制造真正意义上替代燃料的企业，现在也有约十几种水泥 窑炉协同处置原生态城镇生活垃圾的技术模式，还都处在可燃废弃物应用技术的初级阶段，因此热量替代率旳?都很低。
要提高可燃废弃物应用技术的热量替代率网，必须将可燃废弃物制成替代燃料应用，才能步入国外发达国家的高级阶段。
国内对热量替代率亦的表述非常杂乱，为与国际接轨，应统一用热量替代率旳?这一国际通行的术语，既简单清晰，又不易产生误解。
为此，本文最近提出了对预分解窑烧成系统三个热量替代率的概念及其计算。
关键词水泥窑炉协同处置可燃废弃物替代燃料热量替代率俪0引言利用水泥窑炉协同处置可燃废弃物，由于处置温度高，处置空间大，停留时间长，系统运行时呈碱性气氛且为负压，窑炉内气流运动具有强烈湍流特征，排出的废气是绝对安全可用的烘干介质等，所以具有处理能力大、工况稳定、能够彻底地消除二次污染等得天独厚的独特优越性叫这就是说，利用水泥窑炉协同处置可燃废弃物，对生态环境安全的保障最好，所需的新增设备和投资最少，工期短，见效快，最经济，是一种最节能环保和利国利民的最佳处置技术（BAT）。
在水泥窑炉协同处置可燃废弃物或应用替代燃料工程中，有一个很重要的技术经济指标，国外称为"热能替代率"，英文写为"Thermal energy Substitution Rate”,或者“热量替代率”，英文写为"Thermal Subtitution Rate"o为了交流简单方便，二者均用其三个主要英文单词的大写字头字母简缩为“TSR”表达，单位是“％”。
水泥窑协同处置固体废物技术规范
关于印发水泥工业发展专项规划发改工业 [2006]2222号
• 推广利用水泥窑处理工业废物及分类好的生活垃圾等技术，发展循环经 济。
关于水泥工业节能减排的指导意见工信部 [2010］582号
• 大城市周边的水泥企业基本形成协同处置城市生活垃圾和城市污泥的能 力，使水泥工业转变为兼顾污染物处置的新兴环保产业。
1995年5月研发了全国第一条处置工 业废弃物环保示范线，成功将废弃物 处置技术与水泥熟料煅烧技术结合。
2005年北京水泥厂专门兴建1条日产 3200吨水泥熟料生产线以协同处置 10万t危险废物。
2009年10月在水泥厂内建成设计处 置500t/d(含水80％～85％)污泥热 干化预处理线，干化污泥在3200t/d 水泥熟料生产线焚烧处置。目前每天 处置量400t/d。
水泥工业产业发展政策国发[2006]50号
•鼓励和支持利用在大城市或中心城市附近大型水泥厂的新型干法水泥窑处置工业废弃 物、污泥和生活垃圾，把水泥工厂同时作为处理固体废物综合利用的企业。
《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
水泥窑协同处置的政策支持
关于加快水泥工业结构调整的若干意见发改运 行[2006]609号
✓ 固体废物中含有碳、氢、氨等还原性组分，脱硝率可达到40%~60%。
参数
气体温度/℃ 物料温度/℃
气体停留时间/s
焚烧炉 1100 850 2
物料停留时间/min 根据废物性质调节
回转窑转速/r/min
0.2-0.3
水泥回转窑 1750 1450 ≥4
30-35
2.8-3.2
《水泥窑协同处置固体废物技术规范》解读
中水协建言政府政策支持协同处置废弃物
中水协建言政 府 政策支持协 同处置 废弃物
近 日， 中国水泥协会 向国家发展改革委员会 、 工业和 重 大突 破 。
信息化部、 财政部、 环境保 护部等 国家政府部 门提 出政策
建议 ， 支持我国水泥 窑协 同处置废 弃物。
但是 ，水泥窑协 同处置技术 的应用在我 国属于刚刚 起 步 ， 政 策、 在 标准 、 技术 、 监督 等 方面 有待于 建立 和完
烧炉禁建令 ” 或部 分禁建令。 日本高峰期建设有 ６０ ０多 生产线 中的 ７ ０条应用 了余 热发电技 术 ，建设 了 ５ １台 ０ ０ ６
座垃圾焚烧设施 ， 但到 目前仅存 １ ８ ０座。即使经济 不是 套余热发电机组 ， ２ 总装机达 ４７ ６兆瓦 ， ８ 年发 电３ ８亿度 ， ６ 很发达的菲律宾， 也颁布了垃圾焚烧设施建设的禁令。 相 当于年节约标准 煤 ９ ０多万吨 ，节能减 排成效 显著。 ０
理、 危险废物处理 ）“ ， 自项 目取 得第一笔生产经营收入所 产线的 电力供应 。
属纳税年度起 ， 第一年至 第三年 免征企业所得税 ， 四年 第 ＆尽 快 出台水 泥窑协 同处 置污泥 、 生活垃圾及 固体
至第六年减半征收企业 所得税” 简称 ： （ 所得税 “ 三免三减 废弃物的国家标准
物的最ｉ ￥偿标准指导 意见 。 ａ１ ＂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（ ） 置城 市 污泥 ： ２处 经过 工业 管理部 门或环 保部 门
在各省会和地市级城市的城市管理机构报建污泥 、 垃 的认定 ， 对开展 水 泥窑 处置城 市污 泥 （ 含水 ８ ％ ） 企 ０ 的 圾、 危险废物、 工业废 物处置项 目时 ， 各省环保￣ Ｊ ｌ－ ｌ－ ｒ应对其 业 ， 免收企业 当年度 的排污费 ； 了享 受所得税 “ 除 三免 三 进行项 目可行性审查和环境评估 ，如果拟实施方案为水泥 减半 ” 优惠外 ， 自第七 年起 ， 续享受所得 税减半 的税 收 继
水泥窑协同处置固废行业专家权威解读
水泥窑协同处置固废行业专家权威解读一、水泥窑协同处置基本情况水泥窑协同处置技术从上个世纪六七十年代传入我国以来，经过几十年的发展和完善，目前处理工艺已相当成熟，是继焚烧、填埋、生物分解后的第四种垃圾固废处理技术。
值得称道的是，通过水泥窑协同处理技术不仅可以处置垃圾、固废，对危废和淤泥、飞灰等也有着明显的作用和意义。
所谓的水泥窑协同处置，需具备3项条件：(1)保证生产水泥的合格;(2)达到大气中重金属排放标准;(3)协同处置的目的，包括协同处置废弃物，城市的、生活的、产业的，现在比较多的有协同处置生活垃圾，再者是协同处置生活污泥，协同处置城市生活废弃物，此外，个别地方还包括长江漂浮物，秸秆等情况。
目前，江苏绿森通过水泥窑协同技术创新和改造在建及建成的水泥窑相关项目大概有几十家，水泥行业不景气，协同处置时比较好的方向。
这里需要提醒两点：(1)水泥窑协同处置生活垃圾只能是生活垃圾处置模式的一种补充;(2)水泥窑协同处置危废门槛相对较高，包括选址、运营要求等方面。
二、水泥窑协同技术问答Q：第一、水泥窑协同处置与平时处置危废选用的不管是回转窑、热选炉相比对危废的品类上有什么要求?一般处置什么类型的危废比较多一些?第二、选址标准是什么样子的?A：对于选址方面，每个地区都不一样。
协同处置项目立项是按照危废处置中心的要求，选址方面，现在为危废处置中心的选址的顺序是先找地方，满足化工企业的选址规范的要求基本差不多，水泥窑的要求是在现有的水泥生产企业中选适合做协同处置的企业，这是选址上的第一个问题;第二个问题是因为危废处置中心目前排放方面有一个标准，水泥窑协同处置也有标准，危废处置标准里有一个主要问题关于二噁英，重金属的排放;但水泥窑协同处置里除了这些还有一个(目前水泥被认为是重污染企业，产能过剩的行业)情况，就是地方会出台自己的排放标准和规范。
因此，水泥窑协同这块的选址标准会比危废处置中心选址会严格一些。
Q：水泥窑大概有1000多个厂，满足选址的大概有多少个?A：如果不考虑其他的因素，1500家水泥企业，适合做危险废弃物协同处置的应该有一半。
水泥单位产品能源消耗限额2021
水泥单位产品能源消耗限额2021【实用版】目录1.《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2021）的实施背景和目的2.新标准对水泥企业能效达标的影响3.专家组对企业能效达标情况的走访调研4.我国各地区在水泥行业节能减排方面的政策和措施5.对水泥行业的未来发展建议正文一、《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2021）的实施背景和目的随着我国经济的快速发展，水泥行业作为基础建材产业，其能源消耗和环境污染问题日益凸显。
为了加强对水泥行业能源消耗的限制，提高能源利用效率，降低环境污染，我国于 2022 年 11 月 1 日开始实施新版《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2021）。
新标准对水泥企业能效达标提出了更高的要求，旨在推动水泥行业的绿色低碳发展。
二、新标准对水泥企业能效达标的影响新版标准相较于 2012 版标准，对熟料单位产品综合能耗、煤耗、电耗限值都提出了更严格的要求。
这意味着水泥企业需要采用更高效的节能技术和设备，提高生产过程中的能源利用效率，以达到新标准要求的能效达标水平。
对于那些不能满足新标准要求的企业，需要进行技术改造和设备升级，以降低能源消耗，提高能效水平。
三、专家组对企业能效达标情况的走访调研为了解新标准实施对水泥企业能效达标情况的影响，专家组前往企业进行了走访调研。
通过实地调查和数据分析，发现部分企业在新标准实施后，能效水平有所提高，但仍有部分企业存在能源消耗过高、能效不达标的问题。
这说明新标准的实施对于推动水泥行业能效提升具有积极作用，但仍需加大政策宣传和执行力度，督促企业提高能效水平。
四、我国各地区在水泥行业节能减排方面的政策和措施为了实现水泥行业的绿色低碳发展，我国各地区纷纷出台了一系列政策和措施。
例如，重庆市对 31 家水泥企业进行了能源消耗限额管理，要求企业降低能源消耗，提高能效水平。
河南省则提出了到 2025 年水泥熟料单位产品综合能耗下降 3% 的目标，并围绕深度调整产业结构、高效推动节能降碳、积极推行绿色制造等方面制定了一系列具体措施。
水泥窑协同处置固废方案
⽔泥窑协同处置固废⽅案⽔泥窑协同处置固废⽅案城市⽣活垃圾处理是城市环境卫⽣治理的⼀⼤难点，⽽利⽤新型⼲法⽔泥窑协同处置⽣活垃圾技术在处置成本、污染控制上有明显的优势，是⽬前实现垃圾减量化、⽆害化、资源化、能源化的有效⼿段之⼀。
本⽂介绍了⽔泥窑协同处置⽣活垃圾技术的⼏种⽅式和发展历程，并重点对⼏种协同处置⽅式进⾏了对⽐分析。
⼀、背景改⾰开放以来，随着我国经济的快速发展，⼈民⽣活⽔平迅速提⾼，城镇化进程不断加快，城市⽣活垃圾产量⼀直在增加。
近年来，我国的城市⽣活垃圾排放量以每年10%以上的速度增长[1]，此外，国存量垃圾堆放量已超过80亿吨，既占⽤⼟地⼜污染环境。
另外，由于我国垃圾分类收集重视不够，垃圾基本是混合收集，垃圾含⽔量⾼、热值低、有机成分⾼，垃圾成分随地区、季节等变化较⼤。
⽬前，我国城市⽣活垃圾⽆害化处理⽅式包括：卫⽣填埋、⾼温堆肥和焚烧，图1为2014年我国垃圾处理⽅式⽐例，显⽰我国仍然以填埋为主[2]。
但焚烧凭借其减量效果最明显、⽆害化最彻底、且焚烧热量可以有效利⽤的特点，近年来⽐例上升很快，可以预见，焚烧正逐步成为处理城市垃圾的最主要⽅式。
与传统的垃圾焚烧相⽐，焚烧发电所需建设与运营的费⽤较⾼，且产⽣的灰渣需要⼆次处理。
城市⽣活垃圾单独焚烧后产⽣的灰渣包括底灰和飞灰，其主要化学成分与⽔泥原料相似，且具有⼀定的胶凝活性⼆、⽔泥窑协同处置⽣活垃圾的⼏种⽅案介绍及对⽐2.1 国外⽔泥窑协同处置⽣活垃圾的现状国际上⽔泥窑协同处置废物技术开始于20世纪70年代，⾸次试验于1974年加拿⼤Lawrence⽔泥⼚，随后美国的Peerless、德国Ruderdorf等⼗多家⽔泥⼚先后进⾏了试验。
截⽌到⽬前，在欧洲、北美、⽇本等发达国家已经有30多年的研究应⽤历史，在替代燃料研究和⽣态⽔泥⽣产⽅⾯积累了许多经验。
据统计，2007年荷兰的燃料替代率已达85%以上，2013年⽇本、⽐利时、瑞⼠、奥地利等燃料替代率达50%以上，美国为30%左右。
《水泥单位产品能源消耗限额》标准解析
可比 水泥 综 合电 耗 * *
kWh/ t ≤ 85 ≤ 90 ≤ 34
可 比熟料 综 合能耗 kg 标煤 / t
≤ 114 ≤ 120
-
* 对 只 生 产 水 泥熟 料 的 水 泥企 业 * * 对生 产 水泥 的 水泥 企 业( 包 括 水泥 粉 磨企 业 )
可 比水泥 综 合能耗 kg 标煤 / t
能耗经过水泥熟料（或水泥）2 8 d 抗压 强度、海拔高 度和混合材掺量等方面 进行修正后确定，因此对于水泥企业， 任何 考核期间内考核的能耗不得高 于 本标准中的能耗限额指标。
4. 3 关于能耗限额指标的确定方法 目前国内熟料产量在 1000t / d 以 上的生产线基本均为新型干法生产线， 近几 年我国水泥工业不同规模新型 干 法生产线设计能耗指标见表 4，受原燃 材料 的影响，同一规模生产线的熟 料 烧成 热耗有一定波动。从表中可以 看 出，不同规模 生产线的熟料烧成热耗 和 水泥综合电耗相差较大 ，生产线 规 模越 大，熟 料烧成热耗和水泥综合 电 耗越低。 生产线设计的能耗指标指水 泥生 产企 业在满足设计条件下最佳运行 状 况时的能耗，根据水泥生产企业 3d 的 运行 情况考核。由于生产线在一年 的 运转 过程中，存在设备临时故障必 须 停窑 保温及窑系统烘窑时产量低于 设 计产 量等多方面原因，系统存在止 料 运行，没有产 量或在低产量状态下运 行的情况，与正常生产情况相比，其单 位产 品的能耗大大增加，因此一般 水 泥企 业按年度统计的熟料烧成热耗 比 设计值高 5%～13%左右。各 水泥企业 由于 设备方面的原因和管理水平等 多 方面 的差异，按年度统计的能耗指 标 与设计的能耗指标相比相差较大。 从各省统计的水泥企业情况 来看 能耗 相差比较大，如山东省近两年 回 转窑 水泥企业总能耗为：熟料烧成标 煤耗 121. 43kg/ t 熟料，水泥综合电耗 为 11 0kWh/ t 水泥，熟料单位电耗 为 6 4kWh/ t 熟料；立窑 水泥熟料标煤耗
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ICS27.010
F 10 DB11 北京市地方标准
DB 11/ TXXXX—XXXX
水泥窑协同处置废物能源消耗限额
The norm of energy consumption for co-processing of wastes in cement kiln
（征求意见稿）
（本稿完成日期：20171207）
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
目次
前言 (II)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 技术要求 (2)
5 能源消耗统计范围和方法 (2)
6 计算方法 (3)
7 节能管理与技术措施 (3)
附录A（资料性附录）部分能源折标准煤参考系数 (4)
参考文献 (5)
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出规则起草。
本标准由北京市经济和信息化委员会、北京市发展和改革委员会提出。
本标准由北京市经济和信息化委员会归口。
本标准由北京市经济和信息化委员会组织实施。
本标准起草单位：北京节能和资源综合利用协会、北京金隅集团（股份）有限公司、北京建筑材料科学研究总院、北京水泥行业协会、北京金隅红树林环保技术有限责任公司、北京金隅北水环保科技有限公司、北京金隅琉水环保科技有限公司。
本标准主要起草人：何捷、毛玉麟、谢辉、熊运贵、黄倩、顾军、赵连生、梁韬、姜雨生、李铁冰、蒋明、刘继涛、曹向东、曹存良、张晶媛。
水泥窑协同处置废物能源消耗限额
1 范围
本标准规定了利用水泥窑协同处置危险废物能源消耗（以下称“能耗”）限额的技术要求、统计范围、计算方法及节能管理和技术措施。
本标准适用于利用水泥窑年处置生活垃圾焚烧飞灰量在1万吨及以上、危险废物（不含生活垃圾焚烧飞灰）处置量在5万吨及以上的水泥企业。
危险废物是指《国家危险废物名录》所列46类中适用于水泥窑协同处置的危险废物。
本标准所指的能源消耗限额，是针对危险废物经过预处理使其成分均质化和稳定化后，进入水泥窑焚烧时影响熟料生产而增加的能源消耗量。
不包括危险废物预处理的能源消耗量。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DB 11/T 858 用能单位能源计量评价技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
水泥窑协同处置危险废物 cement kiln synergy disposal of hazardous waste
将满足或经过预处理后满足入窑要求的危险废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对危险废物的无害化处置过程。
3.2
水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰 cement kiln works together with waste incineration
是指将经预处理后满足入窑要求的生活垃圾焚烧飞灰投入水泥窑高温段，在进行熟料生产的同时实现对生活垃圾焚烧飞灰无害化处置的过程。
3.3
危险废物预处理能耗 pretreatment of hazardous wastes
危险废物（不含生活垃圾焚烧飞灰）在混合、调配、贮存和转运等工艺过程中所消耗的能源量；或生活垃圾焚烧飞灰在水洗、烘干、压缩蒸发等工艺过程中所消耗的能源量。
3.4
危险废物（不含生活垃圾焚烧飞灰）处置能耗 hazardous waste (excluding live garbage incineration fly ash ) disposal of energy consumption
危险废物（不含生活垃圾焚烧飞灰）投入水泥窑后，因工艺影响导致水泥熟料生产增加的能源消耗量。
3.5
生活垃圾焚烧飞灰处置能耗 live garbage incineration fly ash disposal energy consumption 生活垃圾焚烧飞灰经预处理投入水泥窑后，因工艺影响导致水泥熟料生产增加的能源消耗量。
4 技术要求
4.1 危险废物处置能耗限定值
现有处置危险废物的水泥生产企业能耗限定值应符合表1的规定。
表1 危险废物处置能耗限定值
4.2 危险废物处置能耗先进值
危险废物处置企业应通过节能技术改造和加强节能管理达到表2中规定的能耗先进值。
表2 危险废物处置能耗先进值
5 能源消耗统计范围和方法
5.1 统计范围
指危险废物（不含生活垃圾焚烧飞灰）、生活垃圾焚烧飞灰进入水泥窑系统熟料生产过程中增加的能源消耗量。
不包括危险废物预处理过程中所消耗的各种能源消耗量。
5.2 统计方法
5.2.1 根据本标准确定的危险废物（不含生活垃圾焚烧飞灰）处置能耗限定值或生活垃圾焚烧飞灰处置能耗限定值与统计期内熟料生产量进行计算。
5.2.2 消耗的各种能源应按热值统一折算为标准煤。
6 计算方法
6.1 危险废物综合能耗
E (1)
=P
e
⨯
式中：
E——危险废物综合能耗，单位为千克标准煤（kgce）,保留到小数点后一位；
P——统计期内熟料生产量，单位为吨（t）, 保留到小数点后一位；
e——危险废物（不含生活垃圾焚烧飞灰）处置能耗限定值或生活垃圾焚烧飞灰处置能耗限定值，单位为千克标准煤每吨熟料（kgce/t熟料）, 保留到小数点后一位。
7 节能管理与技术措施
7.1 节能管理
7.1.1 应根据危险废物处置能耗限额，建立能源管理体系和废物预处理用能管理制度，将用能指标分解落实到相关工序，并做好详细记录。
7.1.2 应按要求建立能源计量、统计制度，能耗核算和分析结果的文件档案，并对文件进行受控管理。
7.1.3 应根据DB 11/T 858的要求配备和使用能源计量器具和仪器仪表，完善能源计量管理，能源计量数据应真实、准确、完整，并有可溯源的原始记录。
7.2 节能技术措施
7.2.1 应依靠技术进步，淘汰落后工艺和设备，采用节能的新技术、新工艺、新材料、新能源和可再生能源，提高能源利用效率。
7.2.2 在用的各种通用耗能设备应符合相关的国家用能产品经济运行标准要求，达到经济运行状态。
附录A
（资料性附录）
部分能源折标准煤参考系数
A.部分能源折标准煤参考系数。
表A部分能源折标煤参考系数
参考文献
[1] GB/T 2589 综合能耗计算通则
[2] GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则
_________________________________。