外钳工岗位HSE作业指导书
钻井外钳工岗位HSE作业指导书
钻井外钳工岗位HSE作业指导书1.1岗位条件·文化素质：高中或技校；·技能资质：初级工，具有2年以上的钻井经历；受过岗位培训、岗位HSE培训，并持有合格证；·业务水平：熟悉本岗位、井口操作熟练，会维护、保养本岗位分管的设备，懂钻井工艺流程，了解一般井下情况。
·工作经验：具有井口独立操作的能力；·身体素质：身体健康，无传染病。
·工作表现：敬业爱岗，团结协作，责任心强，积极完成本岗位作业。
1.2.岗位职责·遵章守纪，执行组织的HSE方针，为实现组织的HSE目标和本组织的控制目标，完成好岗位工作，并对本队HSE管理提出合理建议；·在司钻、副司钻的指挥下，认真履行本岗位工作职责；对学习人员持学习证操作钻机时时行监护；·执行HSE管理规定，佩带好劳保用品；做好交接班工作并做好记录；·按照外钳工操作规程进行作业，定期维护和保养本岗位负责的吊卡、卡瓦、钳尾绳、提升短节、方补心、回压凡尔、工具箱、备用件及附件等设备；·参加本组织的HSE活动，接受HSE培训，持HSE培训合格证上岗；·发现事故隐患或发生事故及时报告，对事故目击情况要如实出具客观事实证明；·当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动；·熟悉本岗位存在的风险和应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求进行迅速撤离或是投入救急工作；·坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业；享有对违章指挥、作业举报的保护；·认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务，业绩突出者应享受组织的奖励。
1.3岗位规定在实际工作中·遵守国家及地方法律、法规。
·贯彻执行局、矿区HSE体系文件规定。
·严格执行HSE管理规定；·符合签定的合同规定要求。
1.4操作指南1.4.1巡回检查路线及要点钻台(护栏齐全、牢固)→丝扣油(数量、清洁)→附件(钩子、刮泥器、钳头、绳索)→井口工具(吊卡、卡瓦、安全卡瓦、吊钳完好清洁、吊绳和尾绳符合要求并完好)→提升短节(丝扣清洁、母扣上紧)→回压凡尔(完好)→防喷盒(完好)→工具箱(工具齐全、清洁)1.4.2交接班制·接班提前半小时到井场，按岗位巡回检查路线和要点进行预检查。
内外钳工HSE职责范本
内外钳工HSE职责范本HSE（Health, Safety, and Environment）是指健康、安全和环境的管理和监管工作。
对于内外钳工（钳工工种在工业生产中广泛应用于金属加工、设备维修等工作中）而言，遵守HSE职责具有重要的意义，不仅能保护工人的生命财产安全，还能减少环境污染和生态破坏。
下面是内外钳工HSE职责的范本，旨在帮助钳工更好地履行职责。
1. 遵循公司HSE政策与要求：作为内外钳工，首先要了解并遵循公司的HSE政策与要求，包括相关的规章制度、流程和标准操作程序。
在工作中要始终坚持以人为本的原则，把健康、安全和环境保护放在首位。
2. 掌握并遵循相关法律法规：钳工应熟悉并遵守各项与工作相关的法律法规，包括国家和地方政府颁布的关于工作安全、环境保护等方面的法律法规。
在操作中要严格按照各项规定执行，确保工作的合法合规。
3. 安全意识与培训：钳工要具备较高的安全意识，能够识别和评估工作中潜在的危险因素，并采取相应的措施进行风险控制。
钳工应定期参加公司组织的安全培训，了解新的工作安全技术和操作规程，提升自身的安全防范能力。
4. 使用个人防护装备（PPE）：钳工在进行工作时，应使用合适的个人防护装备，如头盔、手套、护目镜、防护靴等。
钳工应对个人防护装备进行检查和维护，确保其有效性和可用性。
5. 安全操作和作业规范：钳工在进行各项工作时，要坚守安全操作和作业规范。
包括正确使用工具和设备、遵守工作程序和操作流程、正确使用和存储化学品等。
在进行高风险操作之前，要先进行风险评估和有效控制，确保工作安全顺利进行。
6. 紧急应急预防与处理：钳工应熟悉公司的应急预案和紧急处理流程，能够在事故或紧急情况发生时迅速应对。
要能够正确使用应急装备和设施，保证自身和周围人员的安全，并及时报告和记录事故和异常情况。
7. 环境保护与资源节约：在工作中，钳工要注意环境保护和资源节约，减少环境污染和能源消耗。
要正确处理和分类废弃物，避免造成环境污染。
钳工岗位安全作业指导书.docx
钳工岗位安全作业指导书一、岗位名称：钳工二、作业人员数：43人三、岗位性质：一般作业四、工作范围：厂区范围五、操作工器具：桁吊、钻床、切割机、打磨机、千斤顶、扳手、手锤、刮刀、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。
六、工作内容：设备检修、维护、制作、安装等作业。
七、安全作业标准：岗位钳工防护器具劳保服、防砸鞋、手套作业人员43人使用工具桁吊、钻床、切割机、打磨机、千斤顶、扳手、手锤、刮刀、手锯、撬棍、手电钻、倒链等作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准拧螺丝用各类适合的扳手，管钳等，紧固各种螺丝、管道和其他需要固定的设备零部件。
1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人；2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。
撞伤、机械伤害、物体打击1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上 2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫，扳把不可加管。
加润滑油维护和检查各种轴承齿轮和其他需要润滑的零部件和部位1、在运转情况下加润滑油，造成绞伤绞伤、挤伤1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具2、不可用手触摸润滑部位，必须使用专门的加装器具。
使用大锤打磨、定型、紧固、开启设备或加工件以及一切需要使用大锤的作业1、由于没有观察周围环境或人员导致砸伤他人和自己2、打大锤时戴手套导致掌握不好大锤的力度和方向伤及自己和他人3、用力过猛伤害自己和他人砸伤1、作业前确认工具合格2、打大锤时不能戴手套3、打大锤时注意观察周围情况4、使用时用力不可过猛。
更换销子定期更换设备销子或临时更换检查出来的需要更换的销子。
用手指探孔时挤伤手指挤伤1、不能用手指探孔。
刮研刮研物件使物件表面平整或清理结合面长时间滞留的垫片和密封胶使得再次组装时结合面结合紧密。
1、刮刀脱手刮伤自己或他人2、用力不均匀伤害自己和他人3、将手伸向研合面刮伤手4、物件固定不牢砸伤刺伤、刮伤、砸伤1、被刮研物件固定牢，校准工具必须使用吊环或手环等专业工具2、多人同时刮研时，要注意刮刀方向，不可对着身体部位挑刮3、反复刮研时，禁止将手指伸向研合面清洗零部件拆卸、检查、更换零部件时需要清洗零部件重新加装润滑油提高设备的运行寿命。
钳工作业指导书
一、钳工岗位职责1、认真学习、落实“三规一制”，并结合本岗位变更实际，提出“三规一制”的修改、完善意见。
2、遵守公司、厂部和车间各项规章制度，诚实劳动，爱岗敬业。
3、负责本岗位包机设备的点检、维护修理工作，保证所包机设备的正常运转和设备的完好率。
4、负责本岗位作业范围内的备品备件的制作、安装及维修。
5、负责本岗位所需要设备的管理及原材料的管理。
6、熟悉并掌握本专业设备维护修理技能。
7、熟悉并牢固掌握所负责范围内的机械设备的使用性能。
8、熟悉钳工工作现场，掌握各种安全防护措施，熟悉灭火器材的使用方法以及触电、人工呼吸等抢救方法。
二、操作规程（一）、钳工安全操作规程1、工作前劳保用品的穿戴齐全规范。
2、工作前要认真检查所使用的工具是否良好，否则禁止使用。
3、设备停机检修时，严格执行检修挂牌制度，禁止被检设备上下有他人工作和行人通过，要挂好明显的标志牌。
4、高处作业时认真检查安全带、梯子、脚手架等是否安全可靠，作业时将使用工具安置妥当，以免坠物伤人，系安全带一定要高挂低用。
5、使用天车、电葫芦、猫头吊、倒链等起重设备前，应先对起重设备、绳索吊具进行安全检查，符合安全要求，方可使用。
严禁从被吊物上下通过、作业或站人。
6、修理氧气阀门时，必须关闭好上一级氧气阀门，将氧气放净，才能进行工作，严禁油污，严禁带压作业。
7、上炉顶检查设备或维修时，一定要有煤防员的监护，并通知值班工长，炉况不顺禁止上炉顶。
8、进入高炉本体附近，尽量避免正对风、渣、口作业，以免发生烫伤事故。
9、使用刮刀、錾（z an）子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子、扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
10、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。
打大锤时，甩转方向不得有人。
11、用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。
工件将要锯断时，要用手或支架托住。
12、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。
外钳工岗位手册
外钳工岗位手册目录一、岗位责任制 (3)1.工作职责 (3)2.安全职责 (3)二、岗位风险及控制措施 (4)1.巡回检查路线及项点 (6)2.起下钻具操作 (8)3.钻进接单根操作 (10)4.防喷演习 (13)四、设备操作与维护保养规程 (13)1、钻台气动绞车操作规程 (13)2、B型吊钳操作规程 (18)3、液压猫头操作规程 (20)4、岗位井控装备安装、使用及维护保养 (22)五、安全理论和安全知识................................................................................ 错误!未定义书签。
1.低老坏内容............................................................................................. 错误!未定义书签。
2. 塔里木油田公司十大禁令................................................................... 错误!未定义书签。
3、中石油安全生产“四条红线”.......................................................... 错误!未定义书签。
4.中石化安全生产十大禁令..................................................................... 错误!未定义书签。
六、应急知识.................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.硫化氢中毒............................................................................................. 错误!未定义书签。
钳工安全作业指导书
钳工安全作业指导书钳工是进行金属零部件加工和机械维修工作的职业，工作过程中存在各种潜在的安全风险。
为了保障钳工的安全和健康，制定钳工安全作业指导书是非常重要的。
本文将为钳工提供一份详细的安全作业指导书，以便他们在工作中能够遵循正确的安全操作流程，预防事故的发生。
一、环境安全管理1. 工作区域应保持整洁、干燥和通风良好。
2. 安全标识必须明确标示在相应的设备和设施上，以提醒员工注意安全。
3. 确保所有机械设备和工具处于良好的工作状态，有必要时进行定期维护和检修。
二、个人防护装备1. 钳工应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护口罩、防护手套、防护服和安全鞋等。
2. 防护眼镜应具备足够的抗冲击能力，以及对紫外线和化学液体的防护能力。
3. 防护手套应选用适合具体工作环境的材料和尺寸，确保工作过程中能够保护手部免受伤害。
4. 安全鞋应具备抗压、防滑和防刺穿的特性，以提供足够的脚部保护。
三、机械设备操作安全1. 在使用机械设备之前，钳工必须接受相关培训，了解设备的正确操作方法和注意事项。
2. 禁止擅自修改或绕过设备的安全装置，如保护罩、开关和紧急停机装置等。
3. 在操作机械设备时，要保持专注并遵循正确的工作流程，不得随意穿插其他工作。
4. 使用手动切割工具时，要保持刀刃的锋利度和手柄的稳固性，避免不必要的切割事故。
5. 使用电动工具时，要确保插头良好接地，工具本身无损坏，并遵循正确的使用方法和安全操作规程。
四、压力容器和电气设备安全1. 在接触压力容器之前，钳工必须了解和遵守相关的安全规定，并进行相应的操作培训。
2. 凡涉及到电气设备的维修和操作，钳工必须熟悉相关的电气安全知识，确保设备正常工作并防止电击事故的发生。
3. 在检修、维护或更换电气设备时，必须先切断电源，并确保电气线路上没有电流存在。
五、高处作业安全1. 钳工进行高处作业前必须戴好安全帽、安全带，上岗时要检查好相关安全设备并确保其正常工作。
钳工安全作业指导书
钳工安全作业指导书一、安全意识培养1. 坚守岗位，认真履行职责，维护个人与他人的安全。
2. 遵守公司的安全管理制度和规章制度，严格按照操作规程进行工作。
3. 保障个人及他人的安全要求，不随意违反操作规定，确保工作区域的安全和有序。
4. 遇到异常情况及时报告上级主管，不擅自处理或调整设备。
5. 参加安全教育培训和应急演练，提高自身的安全意识和应变能力。
6. 掌握紧急事故的应急处理方法，保证自身和他人的生命安全。
二、机械设备的安全操作1. 在操作机械设备之前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，杜绝穿戴拖鞋、长发放下等不安全行为。
2. 检查机械设备的安全保护装置是否完好，严禁操作未经维修的设备。
3. 加工前必须对机械设备进行试运行，确保设备运转正常。
同时，应查看仪表、观察设备情况，排除异常。
4. 使用机械设备时，必须严格按照操作规程进行操作，避免无关人员接近操作区域。
5. 禁止将手指、手掌等身体部位置于机械设备的运动部位附近，以免造成意外伤害。
6. 操作结束后，必须切断电源，彻底停机，并进行设备的清理和维护。
三、使用和保养工具的安全技巧1. 使用手工工具时，必须选择合适的工具，避免使用破损或不合适的工具。
2. 握紧工具把手，保持手部稳定，避免手部滑动引起意外伤害。
3. 使用螺丝刀、扳手、钳子等工具时，要正确选取合适的规格和尺寸，以保证操作的安全有效。
4. 使用钳子时，要掌握正确的使用方法，避免受伤。
5. 使用刀具时，必须保证刀片的锋利，以免滑倒或受伤。
6. 使用电动工具时，一定要熟悉操作规程，严禁使用过程中进行随意调整和维修。
四、防止火灾和爆炸的安全措施1. 加工过程中，严禁使用易燃、易爆的材料，避免引发火灾或爆炸。
2. 确保工作区域通风良好，及时清理废料和切屑，避免积攒导致火灾。
3. 不在靠近火源附近进行作业，禁止吸烟、使用明火和高温电器等。
4. 注意电气设备的使用安全，定期检查线路和开关，防止电气事故。
钳工岗位作业指导书
钳工岗位作业指导书一、岗位职责1、遵守各项规章制度，以及安全、技术操作和设备维护规程，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。
2、操作人员不断学习机械修理业务知识，熟悉各种设备的性能、结构、原理和作业方法，能处理机械故障。
并通过培训考试合格后方可独立进行操作。
3、密切配合生产班组搞好设备管理，设备故障及时抢修。
要经常巡视检查责任设备的运行情况是否正常，润滑情况是否良好。
及时做好备机、备件的维修保养工作，注意设备的清洁。
要及时向班组、车间反映设备磨损情况及自己解决不了的难题，配合做好整改处理工作。
4、使用工具应按钳工常用工具安全技术规程操作。
作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督，做好安全运行工作。
5、发生事故要及时报告，并积极抢救。
保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。
6、积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动，写好巡检、维检修设备记录，保持作业环境清洁、舒适，每班清扫包干区一次。
二、岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，了解作业内容、作业地点及安全措施，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可作业。
2、工作前要认真确认工具和设备的良好状况，安全性能不良的工具和设备不得使用。
3、使用8磅(含8磅)以上大锤时不得戴手套，扶钳人不得站在顶头方向，应站偏侧面，并注意周围人员安全。
4、冲头、凿子不准用锋钢锻造。
尾部不准淬火和有裂纹、卷边、毛刺等状况。
5、使用活络扳手时，开口不得开到顶点，不得锤击，套管不宜接得过长。
6、用台虎钳夹工件要牢靠，严防脱落伤人。
不得在台虎钳上烧焊和烧红工件，不得用手锤敲打台虎钳口和台虎钳手柄。
7、手工锯削时，锯条张度要适宜，锯割用力不得过猛。
8、检修设备（机械）前，先检查电、液、气动力源是否断开，确认待修机械安全后，并在开关处挂上警示牌，方可进行检修工作。
9、使用汽油清洗工件时要严禁烟火，远离火源。
10、拆装物件时要相互联系，紧密配合，笨重物件拆装要落实相关安全措施。
钳工岗位安全作业指导书
钳工岗位安全作业指导书一、岗位背景钳工是一种机械加工工艺，需要使用各种手工工具和机床设备进行金属材料的加工和修理工作。
钳工的工作环境要求高度重视安全。
为了保障钳工人员的安全，必须制定并严格执行安全作业指导书。
二、岗位安全操作规范1. 穿戴防护用品：在进行钳工作业之前，必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等，确保自己的安全。
2. 机械设备操作规范：在使用钳工机械设备时，必须熟悉设备的操作规范和安全操作程序。
在操作前，要确认设备的安全开关是否正常，设备周围是否有明显的危险隐患。
3. 安全用电：在使用电动工具时，必须遵守电气安全操作规范，确保电气设备的接地良好，并避免使用带有破损的电线和插座。
4. 危险物品储存规范：对于易燃、易爆和有毒的物品，必须按照规定的储存要求进行储存，确保不造成安全隐患。
5. 使用工具和设备的正确姿势：在使用各种手工工具和机床设备时，必须采取正确的姿势和使用方法，避免过度使用力量，防止操作失误和事故发生。
6. 操作前的检查：在进行钳工作业之前，必须进行必要的设备和工具检查，确保工具和设备的正常运行状态，并及时处理发现的问题。
7. 避免高处作业：在进行高处作业时，必须采取安全防护措施，如使用安全带、脚手架等，确保自己的安全。
8. 事故报告和处置：如果发生事故，必须及时报告上级，并采取相应的处置措施，确保事故不扩大化，并保护现场的安全。
三、事故防范措施1. 定期安全培训：对钳工员工进行定期的安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2. 安全生产责任制：建立完善的安全生产责任制，明确各级管理人员的安全管理职责和工作任务。
3. 设备检修维护：定期检查维护钳工设备，确保设备的正常运行，避免设备故障引发事故。
4. 员工安全教育：加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能水平，增强员工的自我保护能力。
5. 安全检查和整改：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保钳工作业的安全。
钳工岗位HSE职责示范文本
钳工岗位HSE职责示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月钳工岗位HSE职责示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 严格执行设备检修规程和安全技术规程，不违章作业，并制止他人违章作业。
2 严格遵守主体厂各项安全管理规定。
3 严格执行票、证、书制度，做到用票、证、书上的规定和防范措施规范自己的行为。
4 在检修前对检修用工具进行认真检查，做到所有的工具安全无故障。
5 在检修设备前必须切断电源，在操作盘前挂好警示牌。
做到安全可靠，方能进行作业。
6 高处作业必须办理高处作业许可证，戴好安全带，戴好安全帽，做到脚手架符合标准，安全可靠。
7 检修用的电动工具必须仔细检查，并装好漏电保护器。
检修现场照明应使用安全电压。
8 检修完毕后，必须做到将有关安全设施恢复原样，确保检修后的设备安全运转，符合达标标准。
9 设备检修完后，要经过有关人员检查验收，符合设备安全的有关规定，检修人员方可离开，并做到工完料净场地清。
10 认真学习应急救援预案，积极参加应急救援预案的演练。
11 积极参加本岗位危害因素和环境因素的识别，并采取可靠的防范措施。
12 认真执行石化公司《废物排放管理规定》，将施工中产生的各种废弃物按要求运（排放）到指定位置。
钳工岗位 安全作业指导书
钳工岗位安全作业引导书钳工岗位安全作业引导书一、前言为了确保钳工岗位的安全操作和防备事故的发生，本文供给了一份钳工岗位安全作业引导书。
本引导书包括了行业安全规范及相关的安全学问和安全操作指南等内容，对钳工岗位工作的安全进行认真的探讨。
这份引导书将帮忙劳动者更好地了解如何安全进行钳工作业，加添工人的安全意识.二、行业安全规范1.企业安全生产责任落实到每一名员工身上，任何人员不得违反安全规定，否则将承当相应的法律责任。
2.钳工操作必需依照操作手书进行，不得任意操作，否则会导致安全事故的发生。
3.在进行钳工操作前，应先检查设备是否正常运转，并保证设备四周的环境清洁，以免给操作带来不安全。
4.当设备显现故障或异常情况时，应立刻停机，并通知相关人员找到原因恢复正常后方可使用。
5.不得超负荷工作，否则会导致设备异常发生故障，给操作带来不安全。
6.严禁将低温液体(如液氮等)放在设备上。
7.操作人员要穿戴好适当的防护装备，做好健康卫生和防护措施，确保操作人员的安全。
8.工作完成后，应立刻关闭设备，关掉电源，清理现场，确保操作人员的安全。
三、操作安全手册在进行钳工作业前，安全操作手册是一个特别紧要的学问学习工具。
以下是一些常见的安全操作手册要点：1.安装：在安装设备时必需严格依照安装图纸操作，做好强度计算和安装次序，并进行质量检查，以确保操作人员的安全。
2.操作方法：在进行操作时，必需依照设备手册上的操作方法进行，不得任意进行操作，以免导致设备损坏或人身安全受威逼。
3.标准要求：设备在使用过程中必需充足国家的相关标准要求，否则不得使用。
4.维护和修理保养：在设备的运营过程中，要常常进行设备的维护和修理和保养，并有计划地进行设备检查。
设备的保养和维护和修理要在按规定进行，以保证操作人员的安全和设备的正常运转。
5.应急措施：在事故或紧急情况下，要立刻进行应急处置，并依照应急预案执行。
四、钳工作业安全措施1.在进行钳工作业前，要做好准备工作，并进行相关的安全教育，考核操作人员的安全操作本领，以确保钳工操作过程中的人身安全。
钳工HSE作业指导书
钳工HSE作业指导书1、岗位综述钳工在施工过程中是保证设备安装质量的重要工种，必须严格遵守操作规程和标准规范进行施工。
2、岗位目标-----机泵、设备容器就位符合规范标准；-----机泵、设备容器进场后100％的进行现场检验；-----施工中确保对环境的保护，最大程度减少对环境造成的污染。
3、岗位位置↓←——————————————↓↓4、岗位职责-----向班组长负责，对施工质量及周围人员安全和环境负责；-----积极参加有关部门组织的HSE学习、教育培训及各种竞赛活动；-----负责对施工过程中产生的工业垃圾进行清理、回收；-----负责对机泵、设备进行安全检查；-----认真执行钳工工艺、安全操作规程。
-----上岗前必须按要求正确穿戴齐全个人劳动保护用品；-----严禁酒后上岗、带病上岗，严禁违章作业。
5、岗位条件-----经过具有专业机构培训合格后方可上岗；-----熟练掌握铆工技能-----受过HSE培训，具有HSE常识和较强的HSE意识；-----热爱本职工作，责任心强。
6、岗位操作程序↓↓↓↓↓↓7、安全操作规程----剔铲工作扁铲后端不许飞刺或沾染油漆。
----锉削工作时，禁止用嘴吹铁屑。
防止铁屑飞进眼里。
不准把锉刀当撬棍，扁铲手锤使用。
----夹工件时，应将工件夹在钳口中间部位。
同时不准用锤击。
脚蹬、加套管等方法加力拧台钳手柄。
----用洗油清洗机械零件和刮削四氟乙烯零件时，工作场所禁止烟火，并要划出禁火范围；挂出警示牌。
----盘动齿轮前，要通告在场有关人员注意，以免伤人。
----盘动皮带时，不许把手放在皮带的内侧。
当皮带轮转动时，不许挂皮带。
----松紧螺栓时，应使用规格相配套的套筒扳手，使用扳手时，不准用套筒加长手柄或手锤敲打。
----在组装零件时，要严格控制加热温度。
防止油温过高起火。
----任何机械运转前必须经过详细检查，并与有关单位联系。
----严禁乱动设备开关。
钳工作业指导书(通用)
钳工作业指导书(通用)1. 概述本文档旨在为钳工提供一份通用的作业指导书，包括操作指南、安全注意事项和常见问题解答等内容，以帮助钳工高效完成工作。
2. 操作指南2.1 准备工作在开始操作之前，钳工应确保以下准备工作已经完成：- 检查工具和设备的完好性；- 确定材料和工件的规格和要求；- 清理工作区域，保持整洁。
2.2 操作步骤1. 根据工件要求选择合适的钳工工具。
2. 将工件安全固定在工作台上，以确保稳定性。
3. 使用正确的工艺和方法进行钳工作业，遵循相应的操作规程。
4. 定期检查工具的磨损程度，及时更换或修复损坏的工具。
5. 根据工作进度和质量要求进行必要的调整和改进。
3. 安全注意事项在进行钳工作业时，务必注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服等。
- 确保工作台面平稳和固定，以防止意外滑动和倾倒。
- 注意工件的锋利边缘和热源，避免意外伤害。
- 在使用电动工具时，严格遵守相关操作规程和安全要求。
- 对有毒、易燃或有害的材料和化学品要正确处理和存储。
4. 常见问题解答4.1 如何选择合适的钳工工具？钳工工具的选择应根据工件的材质、形状和要求来决定。
一般来说，常用的钳工工具有扳手、钳子、夹具等。
钳工应根据具体情况选择合适的工具，并确保工具的质量和磨损程度。
4.2 如何避免工具损坏？钳工在使用工具时应遵循正确的使用方法和操作规程，避免过度使用或不当使用导致工具的损坏。
另外，定期检查工具的磨损程度，及时更换或修复损坏的工具，可以延长工具的使用寿命。
4.3 如何保证作业质量？钳工应严格按照工艺要求和操作规程进行作业，确保每个工序的正确执行。
同时，注意细节和质量控制，及时发现和解决问题，保证作业质量的达标。
以上为钳工作业指导书的简要内容，希望对钳工们的工作有所帮助。
如有其他疑问，请随时与我们联系。
谢谢！*注意：本内容仅供参考，具体操作请遵循现场指导和安全要求。
*。
内外钳工HSE职责范本
内外钳工HSE职责范本HSE（健康、安全与环境）是内外钳工企业的核心职责之一，其主要目标是确保员工的健康、安全和环境保护。
以下是一个关于内外钳工HSE职责的范本，不含分段语句。
一、制定和执行HSE政策1.制定和实施内外钳工企业的HSE政策，确保其与公司的核心价值观和业务目标保持一致。
2.向全体员工宣传和解释HSE政策，并确保他们的理解和遵守。
3.定期审查和更新HSE政策，以保持其与法规和标准的一致性，并反映公司的改进和变化。
二、遵守法规和标准1.了解、理解并遵守适用的法规和标准，包括国家、地方和行业规定的HSE要求。
2.确保内外钳工企业的操作符合相关法规和标准，并采用预防性措施来减少潜在的风险和事故。
3.与政府和监管机构保持合作，确保公司持续遵守法规和标准。
三、风险评估和管理1.进行定期的风险评估，确定内外钳工企业的潜在危险因素和风险。
2.采取适当的措施来控制和管理风险，包括工程控制、合理的使用个人防护设备和培训员工有关安全的最佳实践。
3.实施监测和审核机制，以确保风险管理计划的有效性，并根据需要进行调整和改进。
四、培训和意识提升1.提供全面的培训和教育，以确保员工对HSE政策和程序的理解和遵守。
2.培训员工识别和管理风险的能力，以及处理紧急情况的技能。
3.定期组织HSE相关的宣传活动和培训，提高所有员工的HSE意识和参与度。
五、事故管理和应急响应1.建立应急响应计划，包括事故报告、调查和纠正措施。
2.确保内外钳工企业具备适当的设备和资源来管理和应对突发事件，并为员工提供适当的安全指导和培训。
3.与当地应急响应机构和社区建立良好的合作关系，以提高应急响应的效率和准确性。
六、复审和持续改进1.定期进行HSE复审，评估内外钳工企业的成绩和改进机会。
2.制定具体的改进措施，并跟踪其实施和效果。
3.鼓励员工参与改进，提供建议和意见。
七、记录和报告1.建立和维护相关的HSE记录，包括事故报告、培训记录和风险评估。
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外钳工岗位HSE作业指导书目录1主要作业内容12本岗位的基本要求13作业过程中的风险控制23.1吊装作业23.2拖物作业43.3高空作业53.4敲击作业53.5起（放）井架作业63.6吊（甩）钻具单根或甩钻具立柱作业6 3.7接（卸）钻具单根作业73.8钻进作业83.9起（下）钻具作业83.10开泵循环钻井液作业93.11接（卸）钻头作业103.12测井作业103.13下套管作业103.14固井作业113.15装井口作业113.16设备设施检维修作业123.17处理井下事故复杂作业123.18与本岗位有关的其它违章行为134应急行动144.1可能发生的事故或紧急情况144.2针对各种事故或紧急情况本岗位应采取的应急行动144.2.1常规钻机井控关井程序144.2.2下套管固井作业井控关井程序154.2.3有毒有害气体外溢应急处置164.2.4 火灾事故应急处置预案 (16)4.2.5突发疾病或食物中毒应急处置预案164.2.6自然灾害应急处置175 HSE应知应会知识185.1自救、互救常识185.1.1 止血185.1.2 包扎195.1.3 外创伤205.1.4 骨折205.1.5 心肺复苏215.1.6 头部受伤（脑外伤）225.1.7 胸外伤225.1.8 手指或手脚切断235.1.9 触电或遭雷击235.1.10 烧（烫）伤245.1.11 中暑245.1.12 抢救落水者255.1.13 溺水急救255.1.14 硫化氢安全常识 (29)5.2 安全防护用具、消防器材、应急器材等HSE设备设施使用常识265.2.1灭火器适应火灾及使用方法265.2.2直梯攀升保护器的安装及使用方法285.2.3防坠落器的安装及使用方法295.2.4 RG10D型下降逃生装置305.2.5正压式空气呼吸器的使用方法325.2.6简易全面罩365.2.7硫化氢检测仪385.2.8 SP－112型可燃气体检测仪396 岗位应填写的记录39附表1岗位HSE巡回检查表附表2禁止作业项目和危险作业项目清单附表3钻井队违章行为清单外钳工岗位HSE作业指导书本作业指导书用于指导外钳工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动和其它HSE应知应会知识等。
1 主要作业内容本岗位主要作业有：吊装作业、拖物作业、高空作业、敲击作业、起（放）井架作业、吊（甩）钻具或甩钻具立柱作业、接（卸）钻具单根作业、钻进作业、起（下）钻具作业、开泵循环钻井液作业、接（卸）钻头作业、测井作业、下套管作业、固井作业、装井口作业、设备设施检维修作业、处理井下事故复杂作业。
2 本岗位的基本要求2.1 本岗位应持有效的HSE证，必要时还应持有效的五小证（涉海作业）、H2S证。
2.2 上岗前穿戴在有效期内符合现场规定的特种劳保用品，如安全帽、工作服、防砸安全鞋，在从事敲击、使用蒸汽、砂轮切割(打磨)和加钻井液处理剂等产生有飞溅物作业时，必须配戴护目镜。
2.3 接班时，提前30分钟到达作业现场，按照《外钳工HSE巡回检查表》（见附表1）的内容认真进行检查，并将检查结果向司钻汇报。
2.4 班前会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周和每月定期参加班组召开的HSE工作总结会；按规定参加应急演习。
2.5 及时了解和掌握顾客及“相关方告知书”中的HSE有关规定，并严格遵循。
2.6严格执行“禁止作业项目清单”，危险作业项目在开工前需办理作业许可，具体按照“危险作业项目清单”中的审批手续执行（见附表2）。
2.7对于个人违章行为（见附表3）将按《渤海钻探工程公司HSE行政责任追究管理办法》和《渤海钻探工程公司HSE奖惩管理办法》进行行政责任追究和经济处罚。
2.8 做好安全生产工作，除隐患、纠违章。
作业时发现问题及时填写在《安全活动记录本》的HSE自查自改及隐患监控记录中2.9 认真学习本岗位“两书一表”的内容，并将学习内容记录在《安全活动记录本》中。
2.10 严格履行导师带徒合同。
3 作业过程中的风险控制3.1吊装作业3.1.1 吊装作业过程简要描述用汽车吊将设备设施提升摆放到指定位置的作业过程。
3.1.2 作业过程中的风险控制3.2 拖物作业3.2.1 拖物作业过程简要描述用拖拉机将设备设施拖移到指定位置的作业过程。
3.2.2 作业过程中的风险控制3.3 高空作业3.3.1 高空作业过程简要描述距作业面2米以上进行作业时，均为高空作业。
3.3.2 作业过程中的风险控制3.4 敲击作业3.4.1 敲击作业过程简要描述对设备设施进行修理、拆除或紧固连接部件，使用榔头、大锤等专用工具敲击的作业。
3.4.2 作业过程中的风险控制3.5 起（放）井架作业3.5.1 起（放）井架作业过程简要描述利用钻机自身动力，将井架从水平位置起升至工作位置的作业。
反之为放井架作业。
3.5.2 作业过程中的风险控制3.6 吊（甩）钻具单根或甩钻具立柱作业3.6.1 吊（甩）钻具单根或甩钻具立柱作业过程简要描述a、用气动小绞车或游动系统将场地管架上（小鼠洞内）的钻具吊升放置小鼠洞内（场地管架上）的作业过程。
b、甩钻具立柱：将停放在钻具台上的钻具立柱，在游动系统的配合下，由下而上逐根放入小鼠洞内进行卸扣作业，带牢钻具提丝由气动小绞车提出小鼠洞，再与绷绳配合将钻具单根抬至场地滑道上的作业。
3.6.2 作业过程中的风险控制3.7 接（卸）钻具单根作业3.7.1 接（卸）钻具单根作业过程简要描述司钻操作刹把，由内外钳工配合，将方钻杆与小鼠洞内的钻具单根接（卸），再与井口钻具接（卸）的作业过程。
3.7.2 作业过程中的风险控制3.8 钻进作业3.8.1 钻进作业过程简要描述使用专用破岩工具，不断地破碎井底岩石，加深井眼的作业过程。
3.8.2 作业过程中的风险控制3.9 起（下）钻具作业3.9.1 起（下）钻具作业过程简要描述司钻操作刹把，内外钳工、井架工配合，将钻具提出（下入）井内的作业过程。
3.9.2 作业过程中的风险控制3.10 开泵循环钻井液作业3.10.1 开泵循环钻井液作业过程简要描述启动钻井泵，通过循环系统建立钻井液的循环。
3.10.2 作业过程中的风险控制3.11 接（卸）钻头作业3.11.1 接（卸）钻头作业过程简要描述司钻操作刹把，内外钳工配合，将钻头与钻具连接（卸开）的作业过程。
3.11.2 作业过程中的风险控制3.12 测井作业3.12.1 测井作业过程简要描述测井公司在钻井队的配合下，利用测井仪器对施工井的技术状况进行数据收集的作业。
3.12.2 作业过程中的风险控制3.13 下套管作业3.13.1 下套管作业过程简要描述司钻操作刹把，在内外钳等岗位的配合下，逐一将套管单根连接后下入井内的作业过程。
3.13.2 作业过程中的风险控制3.14 固井作业3.14.1 固井作业过程简要描述对所钻成的裸眼井，通过下套管注水泥以封隔油气水层，加固井壁的作业。
3.14.2 作业过程中的风险控制3.15 装井口作业3.15.1 装井口作业过程简要描述将套管、套管头和各种防喷器联接在一起的作业过程。
3.15.2 作业过程中的风险控制3.16 设备设施检维修作业3.16.1设备设施检维修作业过程简要描述对设备设施所进行的检查、维修、保养的作业过程。
3.16.2 作业过程中的风险控制3.17处理井下事故复杂作业3.17.1 处理井下事故复杂作业过程简要描述为解除钻井作业中发生的各种井下事故复杂的处理作业过程。
3.18 与本岗位有关的其它违章行为见下表3.19 本指导书未提及的违章行为，视情节轻重，按有关规定给予相应的处罚。
4 应急行动4.1可能发生的事故或紧急情况本岗位有可能发生的事故或紧急情况：发生溢流（井喷）、有毒有害气体外溢、火灾事故、突发疾病或食物中毒、发生自然灾害等。
4.2针对各种事故或紧急情况本岗位应采取的应急行动4.2.1常规钻机井控关井程序a) 钻进时发生溢流（井喷）1) 发信号。
由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置;2) 停止钻进。
由司钻操作停转盘，停止钻进;3) 抢提方钻杆。
由司钻操作抢提方钻杆，将转盘以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上，停泵，指挥内外钳工扣好吊卡;4）在钻台上等待司钻的下步指令。
b) 起下钻杆时发生溢流（井喷）1) 发信号。
由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 停止起下钻杆作业。
由司钻操作将井口钻杆坐在转盘上，组织内外钳工做抢接应急旋塞阀的准备工作；3) 抢接应急旋塞。
由司钻根据溢流情况判断，在条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞，否则直接抢接应急旋塞；4) 关井以后，由司钻组织内外钳工接回压凡尔（如井喷情况需要），接方钻杆；5）在钻台上等待司钻的下步指令。
c）起下钻铤时发生溢流（井喷）1) 发信号。
由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 停止起下钻铤作业。
由司钻操作将井口钻铤坐在转盘上，并根据溢流情况判断，如不能再抢下钻杆时，组织内外钳工做抢接防喷单根的准备工作；3) 抢下钻杆。
由（值班干部）根据溢流情况判断允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后，抢接应急旋塞。
否则，抢接防喷单根；4) 关井以后，由司钻组织内外钳工接回压凡尔（如井喷情况需要），接方钻杆；5）在钻台上等待司钻的下步指令。
d）空井时发生溢流（井喷）1) 发信号。
由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 抢下钻杆。
由（值班干部）根据溢流情况判断，如条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞阀；3) 关井后, 由司钻组织内外钳工接回压凡尔（如井喷情况需要），接方钻杆；4）在钻台上等待司钻的下步指令。
4.2.2 下套管固井作业井控关井程序a) 下套管作业发生溢流（井喷）1) 发信号。
由司钻发出长笛报警信号，停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置；2) 停止下套管作业。
由司钻操作将井口套管坐在转盘上，钻井队值班干部要根据溢流情况，组织内外钳工做抢下套管的准备工作；3) 抢下套管。
根据溢流情况判断允许抢下套管，而且套管下的较少或接近下完套管，要抢下套管或抢下套管至设计深度，然后，抢接套管与方钻杆的变扣接头，再接上应急旋塞阀。
如溢流情况不允许抢下套管（或套管下的较深，又抢下不到套管设计深度时），下套管立柱时要立即通知井架工从二层台下来，然后，抢接套管与方钻杆的变扣接头，再接上应急旋塞阀；4) 关井后, 由司钻组织内外钳工接回压凡尔和方钻杆；5）在钻台上等待司钻的下步指令。