10000t／d生产线开发设计

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铜陵海螺10000吨生产线设计

铜陵海螺水泥有限公司2-10000t/d熟料生产线设计与实施1 项目概况海螺集团安徽铜陵海螺水泥有限公司（以下简称铜陵公司）原燃料资源储量大、成份好，长江水运十分便利，又有海螺集团强大的市场、技术、管理、资金等综合优势，具备建设超大型熟料基地的条件。

作为国内最大的水泥企业集团，安徽海螺集团为促进中国水泥工业产业结构调整和提高国内水泥生产、机械加工等领域的技术水平，适应国际上水泥生产大型化的趋势，同时为更好地提高企业效益，改善产品结构，跻身世界最大水泥企业行列，决定发挥其各项优势，规划在铜陵公司已有2条生产线、10000t/d熟料产能的基础上，在原有厂址的东侧3km处，新辟厂址，分步建设3条10000t/d熟料生产线，把铜陵公司建设成1200万t/a熟料的超大型熟料生产基地。

从2001年起，海螺集团开始考虑首期2条10000t/d熟料生产线的建设事宜，中材国际南京水泥工业设计研究院有幸成为这2条生产线的设计单位。

根据海螺集团的规划，3条10000t/d熟料生产线的建设场地同时平整；首期2条10000t/d熟料生产线的设计建设要考虑第三条线的接口；首期2条10000t/d熟料生产线同时开工建设，但分步建成投产。

考虑到国内对大型生产主机设备的开发设计、生产制造尚缺少经验，故本项目对生料磨、烧成系统采用引进国外技术及设备关键件、国内分交的方案。

本项目于2002年12月开工，第1条线于2004年5月26日点火，6月5日投料。

海螺集团的这一决策，无疑将对中国乃至世界水泥工业的发展起到推动作用。

铜陵公司拟建3条、首期建设2条10000t/d熟料生产线，其建设规模在国内没有先例，在世界上也尚属首次。

由于规模大，使得所有主辅机设备都大，物料输送储存量也大，建设场地、供电供水也大，施工安装量也大。

量变到质变，所有的大，就会产生技术上、管理上的新课题、新高度。

在设计和工程建设过程中，业主和我院、安装施工单位紧密配合，优化方案，特别是业主单位，和我们一起确定技术方案，使得项目的建设达到了预期效果，2 项目建设范围和主要设计技经指标本项目的设计建设范围从矿山开采开始，到熟料储存及外运码头为止，主要含矿山开采工程、物料运输工程、主生产线工程和码头工程等几部分。

铜陵海螺2_10000t_d熟料生产线生料均化库简介

前言铜陵海螺 "##$ $$$ &’( 熟料生产线$ $$ 国内首条万吨级生产线的均化库采用了中材国际南京水泥设计研究院 ) 以下简称我院 * 自行开发 % 设计 % 配套的连续式 +, 型生料均化库 & 该 +, 库是一种耗气量少 % 操作简单 %经济性较好的均化储库 & 其均化原理是以料流漏斗重力混合为主要手段 # 吸收了我院引进的 -. 生料均化库技术以及国际上流行的连续式均化库的均化原理 & 根据已投入生产运行的实际使用情况表明 ’ 均化效果良好 %运行可靠 % 电耗低 & 即使在库内料位较低的情况下 # 该类型的库仍能发挥重力混合作用 # 给窑系统提供化学成分稳定的生料 # 均化效果超过保证指标 &
顾容宏 ’ 铜陵海螺 "##$ $$$ &’( 熟料生产线生料均化库简介
万吨线专题
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顾容宏 ! 中材国际南京水泥工业设计研究院 # 江苏
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参考文献
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日产5000t水泥熟料预分解窑窑尾工艺设计说明书

5000t/d水泥熟料预分解窑窑尾（低氮氧化合物排放）工艺设计摘要：水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一，在今后几十年甚至是上百年之内仍然是无可替代的基础材料，对人类生活文明的重要性不言而喻。

以预分解窑为代表的新型干法水泥生产技术已经成为当今水泥工业发展的主导技术和最先进的工艺，它具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物排放量低等一系列优点。

但在水泥生产过程中会放出一些有害物质，尤其是氮氧化合物，按照要求本设计采用一系列的方法，以求降低氮氧化合物的排放浓度。

本设计依据当今新型干法水泥生产技术的设计要求进行，主要任务是窑尾部分的工艺设计，包括新型干法水泥生产对原料、燃料的质量要求，配料方案的设计和配料计算，物料平衡计算，主辅机平衡与设备选型，储库计算和窑尾工艺设计。

关键词：5000t/d；预分解窑；低氮排放；工艺设计The Process Design of the Back End ofPrecalciner Kiln for 5000T/D CementClinker(Low Nitrogen OxideEmissions)Abstract:Cement is one of the most important building materials of the social and economic development, within the coming decades or even a century,Cement is still no substitute for basic materials, the importance of human civilization is self-evident.calciner kiln as the representatives has become leading technology and the most advanced technology of the cement industry. It has many advantages, such as high throughput, a high degree of auto mation, high quality products, low energy consumption, low emissions of harmful substances, etc.In the production process of cement will release a number of harmful substances,particularly nitrogen oxides,according to the requirement of this design,the designuses a range of methods to reduce the concentration of nitrogen oxide .Based on the design of new dry cement production technology in today's design requirements, the main task is the back-end part of the process design, including the production of cement raw materials, fuel quality requirements, the design of ingredients and ingredients, the material balance calculation , the main auxiliary balance and equipment selection, calculation and storage back-end process design.Key words: 5000T / D, Low Nitrogen Emissions, Process Precalciner kiln, Design目录第1章绪论........................................................... ..11.1 引言 (1)1.2设计简介 (1)第2章建厂基本资料 (3)2.1设计题目 (3)2.2建厂条件 (3)2.3原料质量要求 (3)2.3.1水泥原料质量要求.......................................... (3)2.3.2石膏和混合材质量要求 (4)2.4燃料品质要求 (5)2.5熟料热耗的选择 (6)2.6生产方法和窑型的选择 (6)第3章配料计算与物料和主机平衡 (8)3.1配料计算 (8)3.1.1原料原始数据 (8)3.1.1.1原燃料化学成分 (8)3.1.1.2原、燃料水分 (8)3.1.1.3烟煤的工业分析 (8)3.1.1.4烟煤的元素分析 (8)3.1.2水泥配料方案 (8)3.1.2.1三个率值的选择 (9)3.1.2.2煤灰掺入量的计算 (10)3.1.2.3干燥原料配合比试配 (10)3.1.2.4干燥原料配合比调整 (12)3.1.2.5生料湿原料配合比的计算 (14)3.1.2.6生料配合比最终确定 (14)3.2物料平衡计算 (15)3.2.1烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 (15)3.2.2原燃料消耗定额计算 (18)3.2.3全厂物料平衡表 (24)3.3主机平衡与选型 (24)3.3.1车间工作制度确定 (24)3.3.2主机选型 (25)3.3.3主机平衡表 (32)第4章储库计算 (33)4.1各种物料储存期的确定 (33)4.2各种原料储存设施的计算 (34)4.2.1石灰石、原煤、联合预均化堆场、石膏、矿渣预均化堆场计算 (34)4.2.1.1石灰石预均化堆场计算 (34)4.2.1.2原煤预均化堆场计算..................... (35)4.2.1.3联合储库计算........................... (36)4.2.1.4石膏、矿渣预均化堆场计算.................. (36)4.3各种物料的储存设施计算 (37)4.3.1生料配料站.............................................. ... .374.3.2生料均化库............................................. .... .394.3.3熟料库.................................................. ... .404.3.4熟料配料站 (40)4.4水泥库计算 (41)4.5储库一览表 (42)第5章物料和热平衡计算......................................... (43)5.1原始资料................................................... . (43)5.2物料平衡与热平衡计算........................................ (44)5.2.1 物料平衡计算............................................. (44)5.2.2 热平衡计算............................................... (50)5.3物料平衡表与热平衡表的编制................................... ..54第6章窑外分解系统的设计计算 (56)6.1原始资料..................................................... ..566.2相关参数的设定 (56)6.3单位烟气的计算 (58)6.4窑尾系统各部位烟气量计算..................................... ..58 6.5窑尾各部位烟气量汇总表....................................... ..61 6.6分解炉设计方案选择. (61)6.7分解炉结构尺寸计算........................................... ..63 6.8旋风筒设计方案选择. (66)6.9旋风筒结构尺寸计算 (68)6.10分解炉与旋风筒尺寸汇总表 (75)第7章窑尾设备的计算及选型...................................... ... (77)7.1窑尾冷却器（喷水装置）的计算及选型....................... . ... (77)7.2窑尾收尘器选型 (77)7.3窑尾高温风机以及窑尾排风机选型 (78)7.4烟囱的计算选型 (78)7.5提升机及喂料装置的选型 (79)第8章低NOX排放技术........................................... .. (86)第9章烧成车间工艺布置........................................... .. (88)第10章全厂工艺平面布置............................................. ..899.1全厂总平面布置基本原则 (89)9.2全厂总平面布置说明.......................................... (90)结语 (91)致谢................................................................. .. .92 参考文献.......................................................... .. .. ..93第一章绪论1.1引言我国氮氧化合物的排放量年增长5%-8%，如果不采取进一步的的减排措施，到2030年我国氮氧化合物排放量将达到3540吨，如此巨大的排放量讲给公众健康和生态环境带来灾难性的后果，而水泥行业对氮氧化合物的贡献仅次于电力行业与机动车尾气排放，巨第三。

广东省水泥熟料生产线清单

600
2500 5000 5000 2500 5000 4500 4000 2500 5500 2000 10000 5000 5000 5000
水泥窑 (直径*长度)
与2018年12月31日相比，生产线、产
能的变化
备注
Φ3.2*52米
不变
2013年4月停产至今
Φ4×60m Φ4.8×74m Φ4.8×74m Φ4.0×60m Φ4.8×72m Φ4.7×74m Φ4.3×64m Φ4.0×60m Φ4.8×72m Φ3.95×56m Φ6.2×92m
窑水泥有限公司
线
梅州市蕉岭县文福镇
16
梅州市梅雁旋窑水泥有限公 2000t/d新干法熟料生产梅州市梅县区雁洋镇鹧
司
线
鸪村
17
广东塔牌集团股份有限公司 10000t/d新干法水泥生产梅州市蕉岭县文福镇白
蕉岭分公司
线一期
湖村
2003年10月
2007年6月 2006年8月 2008年8月 2005年8月 2013年6月 2017年11月 2011年1月 2006年12月 2003年6月 2005年2月 2017年11月
英德市英城镇观音山
英德市英城镇观音山
英德市英城镇观音山
D熟料生产线
英德市英城镇观音山
22
广东新南华水泥有限公司
2000t/d新型干法熟料水泥生产线
广东省清远市英德市望埠镇龙头山南华西街47
号
1000t/d熟料生产线
广东省清远市清新区石潭镇大洛管理区
23 广东清远广英水泥有限公司
2500t/d熟料生产线
4500 4500 4500 2500
50 50 330 3000 2500 3000 2500 4500 4500 4500 4500

沙特SCC2×10000t／d水泥熟料生产线烧成系统技术介绍

ＰｎＪｎ（ｉｏａＩｔｎｔｎｌｎｉｅｒｇＣ．ｔ．ａｊｇＮｎｎ，ｉｇｕ２０）ａｉｇＳｎｍｅａｉａｇｎｅｎｏ，ｄ（ｎｉ）ａｊｇＪｎｓ，１０ｏｎｒｏＥｉＬＮｎ，ｉａ１１
ＡｂｔａｔＳｕｉａｉＣＣ２０００ｔｅｎｌｋｒｐｏｕｔｎｌｅ，ｈｃｃｌｒｈａｇｓｎａｅｏｈｒｄｒｈｓｒｃ：ａｄｂａＳｘ１０ｄｃｍｅｔｉｅｒｄｃｉｎｓｗｉｈｓａｅａｅｔｅｌｒｅｔｄｒｒｎｔｅｗｏｌ，ａｅｔｅＡｒ／ｃｎｏｉａ
ＥＣｐｊｃｕｄｆｏｙＳｎｍｎｅｎｔｎｌｎｉｅｒｇＣ．ｔ．ａｄｔｅｓｌｄｒｃｅ－ｎｏａｏｃｎｌｙａｄｅｕｐｎｏＰｒｅｔｎｅｏｋｂｉｏａＩｔｒａｉａＥｇｅｎｏ，ｄ，ｎｅｆｉｔｄｉｎｖｔｎｔｈｏｇｎｑｉｍｅｔｆｏｌｏｎｉＬｈ－ｅｉｅｏＳｏｅｅａｏｔｅｕｉｇｓｓｍｃｄｎｅｒｔｒｋｎｔｅｂ— ａｓｙｔｍａｄｔｅｐｅａｃｉｇｓｓｍａｄｔｅｐｏｅｔｉｍａｒｄｐｅｉｔｒｎｔｉｌｉｇｔａｙｉ，ｙｐｓｓｓｎｒｃｌｉｎｔ，ｎｒｊｃｎｗｄｎｈｂｎｙｅｎｕｈｏｌｈｅｈｎｙｅｈ
ｈｄｂｅｃｏｌｓｅｃｏｄｎｏｓｈｄｌ，ｅｃｅｔｎａｄａｄｒａｉｅｔｂｅｐｏｕｔｎＴｈｃｎｃｌｏｎｓａｄｔｅｒｎｎａｅｎａｃｍｐｉｈｄａｃｒｉｇｔｃｅｕｅｒａｈｄｓｄｒｎｅｚｄｓａｌｒｄｃｉ．ｅｔｈｉａｉｔｎｈｕｎｉｇａｌｏｅｐｓａｅｏｅｍａｎｅｕｐｎｓｉｈｕｉｇｓｓｅｗｅｉｔｄｃｄｉｅａｌａｅｌｗｉｈｓｏｄｔｔｆｔｉｑｉｍｅｔｎｔｅｂｒｎｙｔｍｌｎｒｕｅｎｄｔｉｓｗｌａｈｅｃｅｅｈｉａｎｅｅ，ｈｃｈｗｅｈｎ￣ｔｏｔｅｔｃｎｃｄｘｓｏｅｂｒｉｇｓｓｍｒｑａｅｉｔｒａｉｎｄａｃｄｌｖｌｎａｒｍｉｅｔｄａｔｇ．ｈｈｉａｉｅｅｆｈｕｎｎｙｔｗｅｅｅｕｌｏｔｅｎｔａａｖｎｅｅｄｈｄｐｏｎｎｖｎａｅｅｌｎｔｅｔｈｎｏｌｅａａＫｅｒｓｂｒｉｇｓｓｅｓｘｓａｅｃｃｏｅｐｅｅｔｒｂ－ａｓｓｓｅｌｒｅｓａｅｒｔｒｉ；ｐｒｔｎｐｒｍｅｅｙｗｏｄ：ｕｎｔｍ；ｉ－ｔｇｙｌｎｒｈａｅ；ｙｐｓｙｔｍ；ａｇ－ｃａｙｋｌｏｅａｉａａｔｒｎｙｌｏｎｏ

年产10000吨大豆油工厂设计--毕业设计[管理资料]

毕业设计年产10000吨大豆油工厂设计学生承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计是本人在指导老师的指导下独立完成的，不抄袭、剽窃他人成果，不请人代做，若在毕业设计的各种检查、评比中被发现有以上行为，愿按学校有关规定接受处理。

承诺人：年 5月 3日摘要本设计以设计任务书为依据，本着技术上要先进，经济要合理的原则，结合黑龙江地区的具体情况，设计年产10000吨的大豆油加工工厂。

设计中投产的大豆油品种包括大豆油和豆粕，主要进行了工厂总平面设计、产品方案、工艺设计、设备选型，车间布置、物料衡算、水电气估算、仓库计算、管道设计等。

厂址选在黑龙江哈尔滨，建厂规格为228×165＝37620 m2，建筑物占地面积为14345 m2。

固定投产投资约为6410万元，，预计投资回收期约为2年6个月。

关键词：大豆油豆粕工厂设计目录1 前言 (1)概述 (1)项目可行性 (1)经济可行性 (2)技术条件 (2)原料来源 (2)产品市场 (2)劳动力资源 (2)设计内容 (3)厂址概述 (3) (3) (4) (5)2 产品方案设计 (6)产品方案设计原则 (6)班产量的确定 (7)3 生产工艺流程及要点 (10)工艺流程 (10)工艺操作要点 (10)4 物料衡算 (13)大豆油的物料衡算 (14)5 车间设备选型 (16)设备选择原则 (16)车间设备选择 (17)生产车间设备选择结果 (17)设备管理 (22)前期管理 (22)基础管理 (22)技术状态管理 (22)6 车间平面布置 (22)车间平面布置原则 (22)车间平面布置说明 (23)生产车间建筑要求 (24)车间地面 (24)屋顶及天花板 (24)墙壁 (24)柱 (24)窗 (25)通风降温 (25)采光 (25)7 生产车间的水电汽估算 (25)车间用水量计算 (25) (25)清洗PET瓶用水 (26)冷却产品用水 (26)车间生活用水 (27)车间清洁用水 (27)锅炉房用水 (28)消防用水 (28)总耗水量计算 (28)车间供汽计算 (28)热量衡算 (28)蒸汽消耗量 (29)8 管路计算与设计 (30)供水管路计算 (30)供汽管路设计 (30)供料管路设计 (31)9 辅助部门 (31)仓库计算 (31)原料仓库 (31)包装材料仓库 (33)成品仓库 (33)质检室 (34)质检中心职能 (34)质检中心分类 (34)质检室的土建要求 (35)质检人员定额 (35)常用仪器设备 (35)质检项目 (36)运输设施 (36)厂外运输 (36)厂内运输 (37)车间运输 (37)机修车间 (38)10 三废处理 (39)废水处理 (40)食品工业污水的来源 (40)废水处理方法 (40)废气处理 (42)废渣处理 (43)供水系统 (43)全厂用水量计算 (43)水的供应方式 (44)供汽系统 (44)锅炉的布置要求 (44)锅炉容量的确定 (45)锅炉选择 (45)供电系统 (46)负荷计算 (46)变压器选择 (46)12 全厂性生活设施 (46)办公楼 (46)会议室 (47)医务室 (47)食堂 (47)食堂座位数的确定 (48)建筑面积的确定 (48)更衣室 (48)厕所 (49)车间办公室 (49)职工室外娱乐运动中心 (50)停车场 (50)13 组织结构 (50) (50)劳动力计算 (50)劳动力管理 (51)人员培训 (51)14 全厂总平面设计 (51)总平面设计的基本原则 (52)总平面设计的基本要求 (52)总平面设计的基本内容 (53)平面布置 (53)竖向布置 (54)工厂总平面设计 (54)工厂主要部分占地面积 (54)食用油厂一般参考指标 (56)风向玫瑰图 (56)全厂总平面布置 (56)15 技术经济分析 (56)全厂总投资成本估算 (57)年生产总成本预测 (57)经济效益分析 (62)回收期限估算 (63)16 结论 (63)参考文献 (65)英文摘要 (66)附录 (67)致谢 (68)农业工程学院毕业论文(设计)成绩评定表 (69)1 前言概述油脂是人类食品的主要营养成分之一，不仅是人体很好的热量来源（，高出蛋白质和碳水化合物1倍左右），而且含有人体不能合成而必需的氨基酸。

年产10000t核桃奶车间工艺设计

年产10000t核桃奶生产车间工艺设计专业：食品科学与工程学生：徐洋指导教师：刘学文摘要：食品生产车间设计作为食品工厂设计的主体内容，具有非常重要的地位。

新产品、新工艺、新技术、新设备的使用和开发都离不开食品车间的设计工作。

同时整个设计工作必须符合国家标准的相关规定，方能在确保产品安全的基础上生产出色、香、味俱全的优质食品。

核桃乳作为一种常见的植物蛋白饮料，具有营养丰富、绿色健康等特点。

核桃乳的生产工艺与豆乳类饮料工艺具有异曲同工之处，本设计主要是在参考豆乳类饮料生产设计工艺的基础上，对核桃乳生产车间布置工艺和车间生产流程进行设计说明，同时对辅助车间和部分厂区设施进行了简要介绍。

工艺流程设计主要包括原料配方的确定，生产工艺的选择；在生产工艺的基础上进行物料和热量计算；依据工艺选择和计算的结果，结合实际生产经验选择符合生产规模和工艺要求的设备；将所选设备根据生产流程进行合理的排列布置，完成设备工艺流程图。

车间布置设计主要内容包括：根据工艺设计内容确定车间整体构型、车间面积；选定车间土建参数，参考土建和车间构型进行设备布置等。

关键词：黑桃奶乳饮料工艺设计车间布置目录第二章生产工艺流程设计 (6)2.1产品方案及班产量确定 (6)2.1.1产品方案要求 (6)2.1.2班产量的确定 (6)2.2工艺流程的确定 (7)2.2.1生产方法 (7)2.2.2工艺选择 (7)2.2.3.工艺流程 (8)2.3工艺生产的要点 (8)2.3.1原料预处理 (8)2.3.2脱种皮 (8)2.3.3浸泡 (9)2.3.4磨浆 (9)2.3.5过滤 (9)2.3.6调配 (9)2.3.7均质 (9)2.3.8脱气 (10)2.3.9加热杀菌与灌装 (10)2.3.10密封杀菌及检验 (10)2.4原料筛选和水质要求 (10)2.5成品的质量指标 (11)第三章物料衡算 (12)3.1物料衡算的目的原理 (12)3.2年产10000t核桃奶班产量确定 (12)3.3辅助材料计算 (14)第四章设备选型 (15)4.1设备选型原则 (15)4.2各工段的设备选型 (15)4.2.1预处理系统 (15)4.2.2磨浆系统 (16)4.2.3配料系统 (16)4.2.4灌装系统 (18)4.2.5清洗系统 (18)附录1:生产设备一览表 (21)附录2:车间平面布置图 (24)附录3:车间工艺流程图 (24)致 (25)第一章绪论1.1核桃产品生产价值1.1.1核桃的营养价值核桃又称胡桃，属于胡桃科落叶桥木，核桃同榛子、腰果、扁桃的干果一起被誉为世界四大干果，且核桃位列四大干果之首。

年产10000吨饼干的工厂设计

年产10000吨饼干的工厂设计校别：延边大学学院：农学院专业：食品科学与工程姓名：孙佳琪学号：2094123275第一章绪论 (5)1.1 概述 (5)1.2 饼干的特点 (5)1.2.1 适宜大规模生产 (5)1.2.2 容易消化吸收 (5)1.2.3 食用方便 (6)1.2.4 营养价值高 (6)1.3 设计依据 (6)1.4 设计范围 (6)1.4.1 一般部分 (6)1.4.2 重点部分 (6)1.4.3 图纸 (7)1.5 设计指导思想 (7)1.5.1 指导思想 (7)1.5.2 设计特点 (7)1.5.3 生产思想 (7)1.6 厂址选择 (7)1.6.1 厂址选择原则 (7)1.6.2 厂址选择报告 (8)2.1 生产方案制定 (8)2.1.1 对产品方案的要求 (8)2.1.2 产品方案的安排 (9)2.1.3 工作日 (9)2.1.4 全年生产班次 (9)2.2 生产工艺流程[1] (9)2.3 工艺流程解说 (10)2.3.1原料预处理 (10)2.3.2 面团的调制 (10)2.3.3 静置 (10)2.3.4 成型 (10)2.3.5 烘烤 (10)2.3.6冷却 (10)2.3.7抗氧化剂 (11)2.4 产品包装设计图[3] (11)第三章物料衡算 (11)3.1 饼干班产量的确定 (11)3.2 原料的采购量确定 (11)第四章设备选型 (13)4.1 设备选型说明 (13)4.1.1 选型的主要依据 (13)4.1.2设备选型的基本原则 (14)4.1.3 设备选型特点 (15)4.2 设备设计 (15)4.2.1 和面机 (15)4.2.2 筛粉机 (15)4.2.3 带式输送机 (16)第五章水、电、汽估算 (16)5.1 耗水量估算 (16)5.2 耗电量估算 (17)5.3 耗汽量估算 (17)第六章热量衡算 (17)第七章工厂辅助设计 (19)7.1 生产车间工艺布置的总体思路 (19)7.2 劳务安排 (19)7.2.1 车间工作人员安排 (19)7.2.2 管理人员安排 (20)7.2.3 辅助生产人员安排 (21)7.3 供电系统 (21)7.3.1 供电要求和相应措施 (21)7.3.2 车间配电原则 (21)7.3.3 主车间配电 (22)7.4 用水系统 (22)7.4.1 给水系统和配水系统 (22)7.4.2 冷却水循环系统 (22)7.4.3 排水系统 (22)第八章全厂总平面设计 (23)8.1 全厂总平面设计说明 (23)8.1.1 设计原则 (23)8.1.2 设计要求 (23)8.2 总平面设计 (24)8.2.1 全厂用地计算 (24)8.2.2厂区各建筑物面积的计算及厂区建筑面积一览表 (24)=6573.5/20020=32.8% (25)F=G×K1×A/K2+B (25)F —办公室建筑面积，m (25)F=F1+F2=(W×T)/(D×K)+F2 (26)F—仓库的建筑面积, m2 (26)F=(1511.785×15)/(100×0.65)+50=400m2 (26)N=M×0.85/(C×K) (26)N—座位数 (26)F=N×(D1+D2)/K (27)F—食堂建筑面积 (27)（9）建筑系数 (27)J=8951/20020=44.7% (28)8.3厂房结构与材料 (28)8.3.1 车间建筑与结构 (28)（2）内墙面 (28)（3）通风降温设施 (28)（4）建筑结构 (28)（5）建筑型式 (28)8.3.2 材料 (28)8.4厂房的特殊要求 (28)第九章经济技术分析 (31)9.1 成本计算 (31)9.1.1 每t产品所耗用的原辅料的总成本（见下表） (31)9.1.2 每t饼干包装材料的耗用成本 (32)9.1.3每t产品需付给工人工资，设备折旧费，动力费，广告费等 (32)9.2 经济效益分析 (33)9.2.1 利润 (33)9.2.2 税金 (33)9.2.3 出厂价格（元/t产品） (33)9.2.4 投资回收期 (33)附图 (34)摘要：随着人们生活水平的提高，追求营养膳食已成为现在饮食的主流，传统的食品行业也应该与时俱进。

10000TD生产线窑尾除尘系统的设计

10000T/D生产线窑尾除尘系统的设计1 窑尾工艺系统的选择目前,大型水泥熟料生产线窑尾大部分采用(窑尾+立磨的配置系统, 该系统的除尘系统有两种工艺流程,见图1) 带"旋风除尘器+电除尘器"的立磨除尘系统, 这是典型的窑尾+立磨粉磨工艺的除尘配置,见图1 中包含虚线的系统.从窑尾预热器出来的烟气先通过增湿塔和高温风机,然后分两路,一路直接进电除尘器,另一路通过立式磨,旋风除尘器和循环风再到电除尘器, 两路烟气通过一个汇风箱汇合后进入电除尘器。

不带旋风除尘器的立磨除尘系统(见图1中无虚线框部分)此种工艺系统与第一种工艺系统的主要区别为取消了旋风除尘器和循环风机, 其功能全部由电除尘器和主排风机承担,这一系统因流程更简单,占地面积少.能耗低和风机磨损少而得到推广应用, 海螺集团1999年以后建成的2500T/D ,5000D/T生产线均采用这种系统,运行效果很好.因此10000T/D’ 生产线也采用了这种工艺系统,这一系统由于立磨的通风阻力大和排尘浓度高, 因此要求电除尘器能承受高负压(13000Pa) 和高粉尘浓度(标况下1000g/m^3。

2 增湿塔的工作原理及用途增湿塔,也称(喷雾增湿塔)或(蒸发冷却塔);是对烟气进行增湿处理的设备,在水泥工业,增湿塔的作用是配合各种除尘器, 使烟气的性质更适合除尘器的要求,是一种烟气的预处理设备,对水泥窑尾除尘系统来说,增湿塔有两种作用:一是降温调质,二是可起到预收尘的作用,当增湿塔内通入高温烟气后, 由水泵产生高压水通过安装在塔体上的喷水装置向塔内喷入一定量的雾化水，这些雾化水与塔内的高温烟气进行热交换而蒸发成水蒸气"由于蒸发的吸热作用使烟气温度降低而湿度增加，同时大量的水蒸气吸附在粉尘表面，使粉尘表面电阻降低，从而降低了粉尘的比电阻。

增湿塔的这种降低烟气温度，增加烟气湿度和降低粉尘比电阻的作用称为调质。

另外，烟气由增湿塔的上部向下运动，然后由下部灰斗上的出气口排出，烟尘中较大的颗粒在惯性力的作用下，沉降于下部灰斗，起到预除尘的作用"。

年产 10000t 核桃奶生产车间工艺设计

下载文档收藏食品工厂设计论文食品工厂设计论文《食品工厂设计》结课论文年产 10000t核桃奶生产车间工艺设计学生姓名学号刘思鸣 70622080 006 生命科学学院食品营养与检测 11 朱丽霞所属学院专班业级指导教师日期 2010 年 11 月 29 日塔里木大学生命科学学院《食品工厂设计》结课论文年产 10000t 核桃奶生产车间工艺设计刘思鸣（塔里木大学生命科学学院，新疆，阿拉尔，843300）摘要：摘要：食品生产车间设计作为食品工厂设计的主体内容，具有非常重要的地位。

新产品、新工艺、新技术、新设备的使用和开发都离不开食品车间的设计工作。

同时整个设计工作必须符合国家标准的相关规定，方能在确保产品安全的基础上生产出色、香、味俱全的优质食品。

核桃乳作为一种常见的植物蛋白饮料，具有营养丰富、绿色健康等特点。

车间布置设计主要内容包括：根据工艺设计内容确定车间整体构型、车间面积；选定车间土建参数，参考土建和车间构型进行设备布置等。

关键字：核桃奶Abstract：As bstract： production 乳饮料工艺设计车间布置 the main content of t designing a food Stuffs factory , the food workshop has a very important role. The use and development of new products, new techniques, new technologies and new equipment ,are inseparable from the work of designing a food workshop . At the same time the entire work must conform with the standards that drew up by the state,so that we can produce food with high quality, on the bacis of ensureing the safety of the product. Walnut milk is a common vegetable protein beverage ,walnut milk isnutritional,healthy and natural.The technique between walnut milk and other peanut milk is almost the same . The manufavturing technique of producing walnut milk ,is based on technique of producing peanut milk,also giving a brief introduction to the auxiliary shop and part of the facility in the factory.The step of designing the process flow inclincluding:chosing the manufavturin technique, to determining the application amount of the materials and the heat, according to the manufavturing technique;Select equipments 1 塔里木大学生命科学学院《食品工厂设计》结课论文 according to the conclusion of the computation that we did before , We also need to considering the production scale or the experience in production.To organize the equipments according to the production process ,fishing the process flow diagram .The step of plant arrangement including: fixing the contour of the department,the area;and choosing the parameters of the architecture,determining the position of the equipments according to the parameters of the architecture and the structure of the workshop. Keyword： eyword： plant arrangement；technical process本设计的开发思路是通过核桃仁生产核桃乳，根据核桃仁中特有的天然营养成分，本着以开发天然植物蛋白饮料为宗旨，核桃乳生产过程中不添加任何色素、香精和防腐剂，产品保持了核桃所含的营养成分保留了其独特功能特性以此设计配方、生产工艺。

10000t／d回转窑风机冷却系统的数值模拟

自然对流冷却作用通过在湍动能ｋ及湍流耗散率输送方程中添加浮力对湍动能的贡献源项Ｇ实现。Ｇ－ｂ￣ｇｉ～～（）１
３物理数学模型
根据设计资料，回转窑工作环境温度为５￣冷０Ｃ．却风机风量２１ｍ３。根据风机风量计算其出口风２１７／ｈ速为３．ｍｓ８／，从而计算得到冷风入口气流马赫数４０１；表５￣ｔ空气密度１９ｋ／动力黏度．１查得０Ｃ￣寸．３ｇ．０ｍ
冷却风机
５０Ｉ０５００Ｉ９０
Ｉｆｌ｝ｆＩｆＪｉ｝ｌ
～。。
９０８００
图１窑体结构参数及冷却风机位置参数
层）、窑皮四部分组成。其中筒体外部空气层厚度１ｍ，机出口截面尺寸０４０４风机出口距离窑８风．ｍｘ．ｍ，简体外壁法向距离０２．ｍ，如图１示在回转窑外部所空气层内，窑烧成带轴向布置２沿０台ＱＡＮ７Ｚ — ｏＡ混流冷却风机，根据窑的回转方向，风机布置在窑并将内料位面一侧，此建立三维几何模型将建立的三据维几何模型导入Ｆｕｎ６２的前处理模块Ｇｍ．ｌｅｔ．ａ
部空气层的加热作用通过在湍流动力学方程组的能量方程中添加辐射源项Ｓ实现
Ｓ＝－・ａ４ｏＴ。ｑ＝Ｇ一ａ＂

年产10000吨乳制品工厂设计

年产10000吨乳制品工厂设计1前言民以食为天，食以乳为先。

乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。

发展乳品事业，是关乎国计民生的大事，但是与世界先进国家比较，我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%，我国人均占有奶类产品7.2公斤，人均占有量仅为世界平均水平的1/10，发达国家的1/37，世界液态乳的人均消费量为105公斤/年，中国液态乳人均消费量仅为7公斤/ 年，仅为亚洲年人均乳品占有率的1/6，不及世界人均乳品占有率的1/16。

从此可以看出中国乳品存在巨大的增长空间。

目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。

尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。

乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。

为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从灭菌乳、搅拌型酸乳、乳酸菌饮料、乳粉等众多乳制品中最终选取UHT灭菌乳为主要产品因其具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。

工艺方面采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135ºC，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在无菌条件下密封，采用六层纸铝塑复合材料进行无菌灌装。

在营养方面，牛奶中的微生物在瞬间高温下全部被杀死的同时，而大多数营养物质在短暂的高温下损失甚微，最大限度地保持了牛奶的营养成分。

在运输销售方面，经过UHT灭菌处理，并采用无菌包装的鲜奶进行无菌灌装，使其在储存及运输中均不需要冷藏。

同时，一个不需冷藏的产品给生产商、零售商和消费者带来了许多便利。

比如对生产商而言，由于不再需要冷藏，库存安排可以简化；运输分送用车的数量、成本就可相应降低；同时，由于长期维持其保鲜功能，减少了对零售未售出产品的回收；最重要的是，这种产品可以从地域上极大地扩大市场。

江苏省水泥熟料生产线清单

12
2000t/d熟料生产线
宜兴市天山水泥有限公司
13
5000t/d熟料生产线
宜兴市杨巷镇西溪村
2003年 2005年
2000t/d 5000t/d
2500t/d 5000t/d 5000t/d 4000t/d 5000t/d 2500t/d 2500t/d 2500t/d 5000t/d
φ4.0×43m φ4.8×72m φ4.8×72m φ4.6×72m φ4.8×74m φ4.0×60m φ4.0×60m φ4.0×60m φ4.8×72m
2004年9月 10000t/d 2012年1月 10000t/d
10000t/d Φ6/6.4×90m
10000t/d
Φ6.2/6.4× 90m
2011年2月 4500t/d 5000t/d Φ4.8×70m
2012年4月 5000t/d 5000t/d Φ4.8×72m
2004年6月 5000t/d 5000t/d Φ4.8×72m
2000t/d熟料生产线
江苏磊达股份有限公司
43
2000t/d熟料生产线
44
5250t/d熟料生产线
句容台泥水泥有限公司
45
6000t/d熟料生产线
46
2500t/d熟料生产线
江苏鹤林水泥有限公司
江苏省溧阳市上黄镇
溧阳市社渚镇金庄村
溧阳市社渚镇金庄村谷山溧阳市社渚镇金庄村谷山金坛区薛埠镇盘古路46号
2500t/d 2500t/d 5000t/d 5000t/d 5000t/d 5000t/d 5000t/d 5000t/d 5000t/d 5000t/d 5000t/d 2500t/d 2500t/d 2500t/d 6000t/d 5500t/d 2500t/d

10000吨新型干法水泥厂优秀毕业设计

第四章烧成窑尾工艺计算22
4.1理论消耗物料22
4.1.1生料料耗22
4.1.2预热器飞灰量22
4.1.3收尘器收入灰量22
4.1.4出收尘器的飞灰量22
4.1.5实际料耗22
4.1.6预热器喂料量22
4.2预热器及分解炉工艺计算23
4.2.1准备计算23
4.2.2三次风管抽风量24
4.3预热器废气量计算24
通过本设计对大学所学知识进行系统应用，培养自己综合运用所学的基本理论、基本知识和基本技能分析解决实际问题的能力，帮助自己建立正确的设计思想和严谨的科学作风。本次的设计是设计日产10000吨水泥熟料水泥厂新型干法工艺烧成系统窑尾工艺设计，在降低电耗、提高产品煅烧质量的指导思想下进行设计。主要设计在预热系统、预分解系统、烧成系统，设备的选型如何能在达到生产能力的要求下还能提高产品的质量。本次设计的设计主要内容是水泥生产的工艺流程,水泥厂区及车间布置和烧成系统主要设备的计算选型等。因此有必要对烧成系统的设备及其发展进行了解。
5.2.2 C4规格的确定29
5.2.3 C3规格的确定29
5.2.4 C2规格的确定30
5.2.5 C1规格的确定30
第六章主机设备选型计算32
6.1主机平衡计算32
6.1.1破碎机的选型32
6.1.2原料粉磨设备33
6.1.2低压损预热器34
6.1.3分解炉选型34
6.1.4回转窑规格34
6. 2煤磨粉末系统35
通过三年的专业学习，在毕业设计时运用所学的专业知识来设计论文，培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析、解决实际问题能力；提高查阅文献和收集资料的能力，计算机技术和外语应用能力；使我们系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，具有进行水泥厂主要车间初步设计计算、编写设计说明书等工作能力；进而培养学生创新精神和实践能力，为今后的实际工作打基础。

UCC 10000t／d水泥生产线的技术特点

２０。０６国际水泥大会将于１月在北京召开Ｏ
本刊讯经国务院批准，０６２０’ 国际水泥大会将于
低氮燃烧器，分解炉实施分级控量供风，控制ＮＯｘ
排放量；采用旋流（三次风）与喷腾流（窑气）形成的复合流，兼具旋流与喷腾流的特点，二者强度的合理配合促使物料在分解炉锥体处充分分散。分解炉中部设置缩口，可以增大缩口下部物料的回流量并改善上部物料的分布，有利于延长物料停留时间。分解炉出口采取顶出风方式，避免了因侧出风而出现的稀相区，提高炉容利用率，同时，采用长的鹅颈管，延长气体和物料的停留时间。
结块或雪人。篦冷机采用一段固定篦床和一段悬挂式活动篦
床，固定篦床斜度为２。，悬挂式活动篦床实际上是排活动篦板间隔两排固定篦板。熟料输送主要通过斜度为１。的悬挂篦床中的活动篦板的前后摆动５
一
５３
维普资讯
２０年第５０６期
Ｎｏ．２０５０６
新世纪水泥导报
ＣｍｅｔｉｅｆｒｅＥｏｈｅｎｄｗｐｃＧｕｏＮ
技术前沿
和弧形篦板狭缝水平喷吹来实现，物料和篦床之间基本没有相对运动，篦床磨损非常低。同时由于篦板弧形狭缝水平布置，篦床基本上没有漏料，即使有也是非常少量的细粉，采用了ＩＮ “Ｈ ” ＫＰＤ，即仓式气力输送系统，将这些细粉输送到篦冷机出料口，从而取消了回灰拉链机。熟料破碎采用辊式破碎机，与传统的锤式破碎机相比，没有链幕和筛条，不会因为掉链或掉筛条而引起破碎机损坏，也不会因为大块的熟料或窑皮掉入出料口卡死而引起停窑。辊式破碎机布置在篦冷机的出料端，较过去放在中段更加可靠，也不需要专门对辊式破碎机的轴进行冷却。

广西南宁糖业股份有限公司明阳糖厂10000td改进工程

广西南宁糖业股份有限公司明阳糖厂10000t/d技改工程项目环境影响评价报告书广西南宁糖业股份有限公司明阳糖厂10000t/d技改工程项目基本信息：一、项目概况项目性质：技术改造建设地点：广西南宁糖业股份有限公司明阳糖厂现有厂区内项目组成：技改项目是在原有日榨6000t甘蔗生产能力的基础上，扩建到日榨1000t甘蔗的生产规模。

产品方案为年产一级白砂糖19.2万t。

主要工程有压榨车间（甘蔗堆场、原料预处理）制炼车间（蒸发工程、澄清工段、过滤间、成糖工段）、石灰乳化间，辅助工程有锅炉及电力间（含主控楼）、变电站及车间动力配电、照明通讯系统等。

工程投资及建设周期：项目建设投资为15000万元人民币，其中环保投资1552万元，占投资10.35%。

产业政策：（1）限制重复新建制糖生产线。

（2）《食品工业“十五”发展规划》中对于制糖工业“十五”期间在重点产糖地区要加速现糖料生产的机械化、水利化、良种化和规模经营。

优势地区如广西、广东、云南、新疆要在调整、优化结构的基础上，扩大优势企业的规模，不断提高产品质量和生产技术水平。

在糖厂资源综合利用方面，要依法关停污染严重的糖蜜酒精车间和蔗渣造纸车间，鼓励集中利用糖蜜与蔗渣，对发酵和造纸废液进行无害化处理。

二、环境概况及环境保护目标（一）环境概况（二）明阳厂位于广西邕宁县吴圩镇光明村公所，距邕宁县城蒲庙镇4km，距广西首府南宁市34km。

评价地处低丘地带，山坡普遍为缓坡。

一般在20。

以下。

丘与丘之间距离宽阔。

连接亦无陡坡。

广西南宁糖业股份有限公司明阳糖厂10000t/d技改工程目污染源信息：技改工程采用现有工程的制糖工艺，其对环境可能产生影响的污染源和现有工程一样，主要是废水，其次是噪声、废气及废渣。

广西南宁糖业股份有限公司明阳糖厂10000t/d技改工程项目所属行业领域：广西南宁糖业股份有限公司明阳糖厂10000t/d技改工程项目属于轻工行业领域。

广西南宁糖业股份有限公司明阳糖厂10000t/d技改工程项目环境影响评价报告书审批要求：所有可能对环境造成影响的建设项目，必须进行环境影响评价。

IKN篦冷机在10+000td生产线上的应用

一２０一．杠渗俐刚ＴＩＫＮ篦冷机在１００００ｔ／ｄ生产线上的应用杨明友，王雪梅（北京柯曼克水泥工业设计院，北京１０００３７）中图分类号：ＴＱｌ７２．６２２．４文献标识码：Ｂ文章编号：１００２—９８７７（２００９）０１－００２０—０４我公司总承包的阿联酋ＵＣＣ公司１００００ｔ／ｄ生产线采用ＩＫＮ公司的悬摆式篦冷机（以下简称ＩＫＮ）。

通过采用多项新技术，使得该篦冷机在很多指标上都达到了国际领先水平。

ｌ运行参数产量：１００００～１２０００ｔ／ｄ；有效篦板面积２２９．Ｉｍ２；熟料入料温度：约１４０００Ｃ；熟料出料温度：≤环境温度＋６５℃。

单位面积篦板负荷：４８ｔ／（ｄ・ｍ２）；单位熟料冷却风量：１．７８ｍ３／ｋｇ（标态）；单位熟料电耗：＜ｏ．３８ｋＷＭ（篦冷机驱动＋破碎机）；热效率：≥７８％。

２主要组成部分２．１篦板系统２，１．１篦板的布置形式ＩＫＮ全部采用ＣＯＡＮＤＡ篦板，其主要形式有３种。

在活动篦床区采用了１种，该区每３排篦板中有一排是活动篦板，共有９５排。

在固定篦床区采用了２种，落料点使用的是稍窄一点的篦板，主要是增加强度，以减少块料落下时对篦板造成的损坏；另外一种则是增加了斜槽的数量，增加冷空气量，以达到快速冷却熟料的目的。

２．１．２篦板的工作原理采用狭长并呈弧形的篦缝，高压空气风速由进口的ｌｍ／ｓ提高到出口的４０ｒｉｄｓ，工作原理见图ｌ。

由于ＣＯＡＮＤＡ效应（亦称附壁作用），高速气流在出口拐角处改变方向，附于篦板上表面，形成水平气流。

水平的高速空气既能吹送熟料，又能将细粉清理出篦板表面，通过粗的熟料颗粒间的缝隙将其带到料床的表面，这样可以大大地减少篦板漏料问题，也使得篦板和熟料的摩擦变得很小。

同时水平气流对篦板还有冷却作用，使篦板工作在较低的温度下，正常运行条件下的工作温度只有３０—４０。

Ｃ，因而大大地延长了篦板的使用寿命。

ＩＫＮ承诺５年不需要更换篦板，而有的厂家的使用时间已经远远超过５年。

另一方面，由于２００９．Ｎｏ．１篦板阻力与风速平方成正比，所以这种篦板阻力较大，因而料层变化而产生的阻力变化卡ｕ对篦板阻力来说是比较小的，对篦板充气的均匀性影响不大。

二沉池计算书

二、二沉池➢设计条件设计规模10000t/d，总变化系数 1.58，最高时流量Q=658.3m3/h=0.183m3/s。

Q’=Q/2=329.17m3/h=0.092m3/s主要的设计参数（1）回流污泥浓度X R=6600mg/L；（2）污泥回流比R=50~100%；（3）混合液悬浮固体浓度X=R·XR/(1+R)=3300mg/L；选择辐流式二沉池，采用周边传动刮吸泥机（1）沉淀部分水面面积F二沉池的表面负荷q=1.0m3/(m2·h)，设两座沉淀池n=2F=329.17m2（2）池子直径D=20.48m，取21m实际q=Q/Fn=0.95m3/(m2·h)（3）校核固体负荷G4F 2D π==Π*21*21/4=346.19m2G=（1+1）×329.17×24×3.3 /346.19=150.61kg/(m 2·d)Nw=3.0G=136.92kg/(m 2·d)（4）沉淀部分有效水深h 2，设置沉淀时间2.5hh 2=qt=2.5×0.95=2.38m（5）污泥区容积V设计采用周边传动的刮泥机排泥（SDG30），污泥区容积按2h 贮泥时间确定R ——污泥回流比V 总=2×2(1+1)×10000×3300/(3300+6600)×24=1111.11m 3每个沉淀池污泥区的容积V 单=555.56m 3（6）污泥区高度h 4① 污泥斗高度。

设池底的径向坡度为0.05，污泥斗底部直径D 2=1.5m ，上部直径D 1=3.0m ，倾角55°，h 4'=m D D 07.155tan 25.10.355tan 221=︒⨯-=︒⨯- 高度h4’=1.07m ，则V1=3.14×1.07×(D 12+D 1D 2+D 22)/12=4.41m 3 ② 圆锥体高度h 4”=(D-D1)×0.015/2=0.135m ，取0.15m V 2=3.14×0.15×(212+21×3+32)/12=18.12 m 3 ③ 竖直段污泥部分的高度h 4’”=(V-V 1-V 2)/F=1.54mh 4=1.07+0.15+1.54=2.76m（7）沉淀池的总高度H设超高h 1=0.5m ，缓冲层高度h 3=0.5mH=0.5+2.76+2.38+0.5=6.14m ，边缘水深H=h 2+h 3+h 4’”=2.38+1.54+0.5=4.42m（8）出水堰出水采用三角堰H=35mm ，堰总高75mm取440个，每个堰宽150mm ，两堰之间宽度20mm 。

耐火材料管理规范

前言随着集团公司的高速进展壮大，水泥熟料的产能日渐增加，至2004年底，集团公司商品熟料年产能差不多达到5000万吨。

耐火材料直接关系到熟料生产线的安全运行和运营成本。

多年来，通过耐火材料专业委员会、设计院和各子公司不断的优化总结，选用的耐火材料差不多满足了生产的要求。

但随着生产线运行要求的不断提高，在耐火材料的治理上未能及时形成统一操作规范，各治理使用环节存在盲目性和随意性，尤其是在新建熟料基地.使得一些本应幸免的问题重复发生。

为全面改进提高耐火材料治理水平，延长耐火材料的使用寿命,爱护设备安全稳定运行，提高公司经济效益。

供应部会同耐火材料专业委员会、设计院、建安公司、各使用单位通过对公司耐火材料治理经验的归纳和完善，并借鉴行业内耐火材料治理的先进经验，编制本耐火材料治理操作规程。

本规程从耐火材料采购治理中的选型配置、到打算申报、采购验收保管和现场的施工、使用等基础治理进行规范，注重针对性、应用性和可操作性，达到提高耐火材料使用功效目的。

各子公司应认真学习掌握本操作规程，规范治理流程，使耐火材料的治理更加科学、经济，确保窑的安全稳定运行，持续降低公司的运营成本。

本操作规程因编制时刻和水平的限制，对实际耐火材料治理总结把握具有一定的局限性，希望各公司在运用本规程过程中注意总结治理经验，以助于不断的对本操作规程进行修订和完善。

二○○五年四月八日目录前言 (1)第一章集团耐火材料的统一选型配置要求 (3)一、耐火材料的总体配置思想 (3)二、集团各回转窑耐火材料统一配置方案 (3)三、耐火材料整体配置要求 (4)四、集团目前采购的耐火材料质量要求 (6)第二章耐火材料的供应治理 (9)一、耐火材料的打算治理要求 (9)二、耐火材料的采购治理要求 (10)三、耐火材料的验收、仓储治理 (12)第三章耐火材料维修打算与施工治理 (17)一、施工预备 (17)二、打算确定 (17)三、施工要求 (18)四、施工过程操纵 (21)五、耐火砖砌筑通病示意图 (23)第四章耐火材料的使用治理 (26)一、耐火材料使用保养与更换 (26)二、耐火材料更换规定 (27)三、耐火材料烘烤及冷却 (28)四、耐火材料台帐治理 (34)附件一：耐火材料理化指标解析 (36)附件二：耐火材料检查报告 (41)附件三：检修打算表 (44)第一章集团耐火材料的统一选型配置要求依照前期各公司不同的配置方案和经验，为了进一步优化耐火材料的配置，便于治理，推广成功的配置经验，逐渐规范统一集团内耐火材料的配置，对各子公司较为成熟的配置方案进行了归纳和整理。