螺丝紧固标准培训
紧固件培训资料
引言概述紧固件是机械工程领域中不可或缺的组成部分，在各种机械装置、设备和结构中起到连接、固定和支撑的作用。
在工程实践中，为了确保紧固件的正确应用和性能表现，相关的知识和培训是至关重要的。
本文旨在提供一份全面的紧固件培训资料，包括紧固件的种类、应用、选择、安装和保养等内容，以帮助读者加深对紧固件的理解和使用技巧。
正文内容1.紧固件的种类1.1螺栓和螺母1.1.1标准螺栓和螺母1.1.2高强度螺栓和螺母1.1.3特殊螺栓和螺母1.2螺钉和螺柱1.2.1螺纹螺钉和螺柱1.2.2机械紧固螺钉和螺柱1.2.3自攻螺钉和螺柱2.紧固件的应用2.1机械装置和设备2.1.1联接件的选择与设计2.1.2受力分析与紧固件配合2.1.3强度计算与选择2.2结构工程2.2.1钢结构的紧固与螺栓连接2.2.2混凝土结构中的锚固紧固件2.2.3木结构的紧固件应用3.紧固件的选择3.1材料选择3.1.1码头钢的选择与应用3.1.2不锈钢的选择与应用3.1.3耐高温合金螺丝的选择与应用3.2尺寸和强度等级选择3.2.1螺纹规格与强度等级3.2.2防松措施与紧固件选择3.2.3紧固件的可靠性设计4.紧固件的安装与保养4.1紧固件的安装要点4.1.1力矩的选择与控制4.1.2压力的均匀分配4.1.3紧固件的预紧与松动检测4.2紧固件的保养与维护4.2.1锈蚀和腐蚀的防护4.2.2紧固件的定期检查与更换5.紧固件的故障分析与解决5.1紧固件松动的原因分析5.1.1外力振动和冲击造成的松动5.1.2紧固力不足导致的松动5.1.3温度变化引起的松动5.2紧固件故障的解决方法5.2.1使用防松垫片和胶垫5.2.2增加紧固件的预紧力5.2.3使用粘胶剂或螺纹锁紧剂总结通过阅读本文，读者可以全面了解紧固件的种类、应用、选择、安装和保养等重要的知识和技巧。
紧固件的正确选择和应用，不仅能够保证机械装置和结构的可靠性和安全性，还能提高其使用寿命和性能表现。
紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义-201404
紧固件（螺栓螺母垫片）基本知识培训讲义作者：湖南孙斌湖南孙斌，男，汉族，湖南双峰人，1989年毕业于湘潭大学。
机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。
历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。
已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。
湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”/，点击流量已超过200万。
★原创作品，版权所有。
禁止复制！转载必须注明：原文作者、文章名称、转载地址★目录1 定义与分类1.1 定义1.2 紧固件分类2 基本知识2.1 紧固件的基本标识2.2 涉及的标准与内容2.3 螺纹2.4螺丝头型2.5紧固件材料（不包括全部垫片）2.6螺栓性能等级的含义2.7 热处理2.8 紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文1 定义与分类1.1 定义紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。
紧固件的特点：品种规格繁多，性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。
应用极为广泛，需求量很大。
1.2 紧固件分类它通常包括以下12类零件：材料要求：碳钢或低合金钢螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）螺母（粗牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）有色金属紧固件的材料要求（GB3098.10-93）自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料（GB/T3098.11-2000）2.自挤螺钉（包括自攻锁紧螺钉）（GB3098.7-2000）3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB3098.5-2000）4.木螺钉的材料牌号（GB922-86）GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓产品标准使用最多的主要有GB5780，为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替GB5781、为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。
螺纹拧紧培训资料
螺纹拧紧培训资料一.螺纹副基本知识1.汽车常用螺纹副类型2.螺纹强度（等级及标记）二.螺纹拧紧原理及控制1.螺纹拧紧原理2.拧紧力矩控制方法三.拧紧力矩的管理基础1.螺纹紧固的四种错误2.螺纹松弛的分类及防松措施2.拧紧工具的选择3.拧紧检具及检测方法4.拧紧力矩的影响因素一.螺纹副基本知识1. 汽车常用螺纹副类型螺纹联接是机械零部件之间结合的最常用方式之一，与铆接、焊接等结合方式相比，具有装配与维修的方便性，也是标准化程度最高的机械零件。
汽车常用螺纹紧固件主要包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、弹簧垫圈、平垫圈、锯齿垫圈、螺塞、扩口式管接件、卡套式管接头体、锥形管接头体等。
汽车常用螺纹副如表一：Q150B（粗牙）Q151B（细牙）Q173B（细牙）Q128(等长)Q254Q271Q296Q340B（粗牙）Q341B（细牙）六角槽形螺母Q381B（细牙）————六角穿孔螺栓Q818锥螺纹直通接头体Q805球面螺母Q302内螺母Q304代表件代号螺纹副外螺纹六角螺母常用品种简图十字槽沉头木螺钉、十字槽半沉头木螺钉、十字槽圆头木螺钉等、自攻螺钉（十字槽盘头自攻螺钉）木螺钉（十字槽沉头木螺钉）紧固件名称六角螺栓六角螺杆带孔螺栓双头螺柱螺钉（十字槽沉头螺钉）六角螺栓、六角法兰面螺栓、六角法兰承面带锁齿螺栓、六角头螺栓带垫圈组合件等六角螺母、六角薄螺母、六角厚螺母、六角法兰面螺母、焊接螺母等等长/非等长双头螺柱、焊接螺柱等内螺纹普通螺纹六角头头部带孔螺栓、六角头螺杆带孔螺栓等十字槽沉头螺钉、十字槽盘头螺钉、十字槽盘头螺钉带垫圈组合件等、十字槽沉头自攻螺钉、十字槽盘头自攻螺钉、十字槽大半圆头自攻螺钉等、六角槽形螺母、六角槽形薄螺母等六角穿孔螺栓直通接头（平面式）其他碟形螺母、U形螺栓及螺母等锥螺纹管螺纹车轮螺母直通接头（球面式）锥螺纹直通接头体、锥螺纹直角接头体、锥螺纹三通接头体等球面螺母（左/右旋）、锥面螺母（左右旋）、法兰球面螺母（左/右旋）内螺母（左/右旋）直通、弯头、三通等（分卡套式--标准件、球面式接头和平面接头式）2. 螺纹强度（等级及标记）螺纹的性能等级一般有：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9。
《螺栓紧固的方法》专题培训课件
谢谢观看 敬请各位多提宝贵意见
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扭力扳手使用
• 扭力扳手的的分类
1. 表盘式
扭力扳手的的分类
• 2.预调式
3.可调式
4.数显式
扭力扳手的正确使用方法
1.扭力扳手的正确握法 a. 使用用扭力扳手时，请把手握在有效线上，否则测不出正确的扭力矩；
b. 加力的方向应该与扭力扳手成直角（充许±15°）上下左右应在±15°以内；
螺栓的重要性
• 电气化铁路接触网做为向电力机车供电的无备用的户 外输电线路，不仅受到电力机车受电弓的动态荷载作用， 而且要经受一切自然条件的影响，如风荷载等，可以说接 触网无时无刻都处于动态变化中，在可变荷载作用下，容 易造成零件松动，从而引起弓网故障，影响电力机车的正 常运行。目前应对的主要措施为周期性再拧紧，由于接触 网零部件种类繁杂，数量庞大，给运营维护造成了繁重的 工作量且工作效率低。根据相关规范中“接触网应实现可 靠、少维修或无维修目标”的要求，须对接触网零部件的 防松措施进行专门研究，减小因接触网零部件连接松动引 起的弓网故障率。
螺栓的紧固顺序
• 1、多螺栓整体部件螺栓紧固顺序示意图
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常用零部件螺栓紧固顺序
1、多螺栓整体部件，先中间、后两边，先内丝（螺栓）、后护帽
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接触网常用零部件螺栓紧固顺序
2、多螺栓独立连接部件，先中间，后两侧，交叉对应循环，逐步紧固
3.通过螺纹产生夹紧力把被连接件夹紧
4.预紧力和摩擦力的关系
5.紧固的扭矩必须控制在一定范围
螺栓紧固的原则
螺钉紧固、问题及措施.
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测力矩 扳手
螺纹的防松
1、防松目的 实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成 摩擦力减少，在螺纹副中，正压力在某一瞬间消失、摩擦力为 零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰 而失效。因此，必须考虑防松设计，否则会影响整机或部件的 正常工作，甚至造成事故。 2、防松原理 消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的 难度。 3、防松办法及措施
内螺纹加工
车床加工外螺纹
螺纹的旋向
螺纹分为左旋螺纹和右 旋螺纹两种。 顺时针旋转时旋入的螺 纹是右旋螺纹； 逆时针旋转时旋入的螺 纹是左旋螺纹。 工程上常用右旋螺纹。
力矩检测原理
测力矩板手—测出预紧力矩，如左图： 定力矩板手—达到固定的拧紧力矩T 时，弹簧受压将自动打滑，如右图： 测量预紧前后，螺栓伸长量—精度较高。
a
a a
a
l1
l1 l1 l1
螺栓联接
普通螺栓联接 绞制孔螺栓联接
间隙
无间隙
精密连接用
钉头
螺杆 带保险孔的螺栓
带保险孔的螺栓
四方头螺栓与六角头 螺栓比较，与扳手的 配合更为可靠，不易 打滑，但装配空间要 求比六角头要大。
双头螺柱联接
2、双头螺栓联接
dd d
H H H l2 l2l22
— 螺杆两端无钉头，但均有螺 纹，装配时一端旋入较厚的被 联接件作为永久固定端，零件 较薄的另一端则配以螺母。适 于经常拆卸，只需拆装螺母即 可，不必将双头螺栓从较厚的 被联接件中拧出。
止动垫圈
开口销与槽形螺母
开口销
开槽螺母 与开口销
圆螺母 与止动垫圈
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用，紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型，选择合适的 工具进行固定，如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前，应检查紧固件是否完好无损，如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装，避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格， 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查，发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件，去除表面污垢和杂 物，保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要，对紧固件进行润滑，以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件，应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性，提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中，紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料，如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性，防止因材料松动而引发的安全 事故。同时，紧固件的合理使用还能 够提高施工效率，降低成本。
螺丝培训计划怎么写
螺丝培训计划怎么写一、培训目的螺丝是一种常用的紧固件，广泛应用于各种机械设备、汽车、家具等领域。
螺丝的使用直接关系到产品质量和安全性，因此对螺丝的安装和使用要求较高。
为了提高员工对螺丝的认识和操作能力，我们制定了以下螺丝培训计划，旨在提升员工的螺丝知识和技能，以确保产品质量和生产安全。
二、培训内容1. 螺丝的种类和用途- 不同种类螺丝的特点和适用范围- 螺丝的材质和强度等级- 螺丝在不同应用场景的使用方法2. 螺丝的安装和拆卸- 正确的螺丝安装步骤- 螺丝拧紧力度的控制- 螺丝的拆卸方法和注意事项3. 螺丝的保养和维护- 螺丝的表面处理和保护- 定期检查螺丝的状态和紧固情况- 如何处理因螺丝松动或损坏引起的问题4. 螺丝的安全使用- 使用螺丝工具的注意事项- 螺丝的安全负荷和使用限制- 螺丝故障处理和应急措施5. 螺丝质量管理- 螺丝的质量标准和检测方法- 不合格螺丝的处理流程- 如何提高生产中螺丝的质量和安全性三、培训形式1. 理论讲解通过课堂讲解、PPT演示等形式，向员工介绍螺丝的种类、用途、安装方法、维护保养等相关知识。
2. 演示操作在实际的工作场景中，由专业人员现场演示螺丝的安装、拆卸和维护等操作，让员工亲身体验实际操作过程。
3. 模拟练习设置螺丝安装和拆卸的模拟练习场地，让员工进行实际操作练习，提高操作技能。
4. 现场实习安排员工到生产现场，跟随专业人员学习和实习螺丝的使用和管理，全面掌握螺丝工作技能。
四、培训时间和场地1. 培训时间每周安排2至3天的培训时间，持续一个月，以确保员工充分学习和掌握相关知识和操作技能。
2. 培训场地培训场地为公司内部的培训室、车间和实习场地，以便员工进行理论学习和实际操作练习。
五、培训措施1. 制定培训大纲设计详细的螺丝培训大纲，包含培训目标、内容、形式、时间等详细信息，为培训的顺利开展提供指导。
2. 配备培训设备配备螺丝类工具、仪器和教学用具等设备，满足员工的学习和实际操作需求。
紧固螺丝培训21
三、螺纹装配通用规则
15. 一般地成组螺栓、螺母拧紧时，应根据被连接件形状和螺栓的分布 情况，按一定顺序分次拧紧(3～5次)，如下步骤：
第一步先按SOP、BOM表等技术资料要求先好螺丝、弹垫、平垫等， 涂好螺丝胶。
第二步再用手按正确拧螺丝手法拧入大于2～3个螺距做螺丝定位， 第三步再用扳手、气动工具或电动工具按正确拧螺丝手法拧至最后 1~3个牙。 第四步再用扳手、气动工具或电动工具按正确拧螺丝手法拧紧。 第五步最后用扭力扳手进行扭矩数值确认和精度保证。 具体见下页：
1） 扳手使用手法不正确。 2） 拧螺丝的顺序不正确。 3） 拧螺丝的松紧不标准，有未拧到位的、有拧过紧导致滑牙、拧断螺 丝的。 4） 员工在拧螺丝时，不挑选螺丝规格长度，拿起来就用，导致有螺丝 拧不到底的。 5） 碰到牙孔深度不够时，处理方法不对。 4、故制做此培训资料，给同事们参考学习共同进步。
审核：
编制：蒋泳瑜 2021.6.15
一、前言
1、近半年分别收到海能达、卡西欧、非标组等4次投诉螺丝滑牙、松脱 未拧紧、漏锁螺丝等问题。
2、2021年4月8日开始对库存机器人全部全检螺丝扭力，目前检查16台 机器人的螺丝，其中1台有2颗滑牙、1台有1颗螺丝滑牙。
3、2021年4月10日对本体装配员工进行螺丝手法装配摸底测试，发现问 题较多：
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三、螺纹装配通用规则
1. 装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔，应无磕碰、划伤，符合图 纸或相关标准。
2. 在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分。
螺丝的培训计划
螺丝的培训计划一、培训目标1. 了解螺丝的种类、用途和特点。
2. 熟悉螺丝的安装、拆卸和维护方法。
3. 掌握螺丝的使用注意事项和质量控制技术。
二、培训内容1. 螺丝的种类和用途（1）螺纹螺丝的分类（2）螺丝的用途和特点（3）螺丝的标准和规格2. 螺丝的安装和拆卸（1）安装前的准备工作（2）安装方法和注意事项（3）拆卸方法和注意事项3. 螺丝的维护和保养（1）螺丝的保养周期和方法（2）螺丝的防锈和防腐措施（3）螺丝的清洁和润滑4. 质量控制技术（1）材料和工艺的选择（2）质量检测方法和标准（3）质量问题的处理和改进三、培训方式1. 理论授课通过讲解、案例分析等方式，讲解螺丝的种类、用途、安装、拆卸、维护和质量控制技术。
2. 实践操作组织学员进行螺丝的安装、拆卸和维护操作，加强实际操作能力。
3. 考核评估对学员进行理论知识和实践操作的考核，评估培训效果。
四、培训计划1. 培训时间：2 天第一天：螺丝的种类和用途、螺丝的安装和拆卸第二天：螺丝的维护和保养、质量控制技术2. 培训地点：公司培训室和车间3. 培训人员：生产、质量部门相关人员五、培训效果评估1. 学员考核进行培训结束后的理论知识和实践操作考核，合格后发放结业证书。
2. 实际应用培训结束后，在实际生产中对学员进行指导和考核，查看是否能够将培训内容应用到工作中。
3. 效果评估定期对学员的工作质量进行评估，查看培训效果。
六、培训后续1. 定期复习和巩固定期进行螺丝培训的复习和巩固，加强学员的知识储备。
2. 培训跟踪对培训效果进行长期跟踪，了解学员的工作情况和需求，不断改进培训内容和方式。
七、总结螺丝是工业生产中不可或缺的紧固件，员工对螺丝的认识和技能直接影响产品的安全性和可靠性。
因此，对螺丝进行培训是非常重要的。
通过本培训计划的实施，可以提高员工对螺丝的认识和技能，保证产品质量和工作安全。
同时，也有助于提高员工的综合素质和职业技能，促进企业的发展和进步。
螺栓拧紧培训资料
螺纹付的摩擦力
50 %
40 %
5
螺丝连接件中的力
5、4、1法则
螺纹拧紧中的力：夹紧力，螺纹副的摩擦 力，螺栓端部内表面和被联接件的摩擦力。通 常，在一个螺纹联接中，转动紧固件时所耗费 的能量仅有10%左右转变为夹紧力，其余90% 被螺纹副的摩擦力和联接件与螺栓端部内表面 的摩擦力损耗，大至的分配比例为470Nm
M6
6,10Nm 9,80Nm 14,0Nm
M10 29,0Nm 47,0Nm 65,0Nm
套筒对边尺寸12 mm
M6 = 6mm
14
扭矩
X Nm
扭矩
X Nm
< 30 度
硬连接
< 30 度 (ISO 5393)
贴合点
> 720 度
角度
软连接
> 720 度 (ISO 5393)
贴合点
角度
15
扭矩 目标
硬连接和软连接
过扭
硬 软
均值偏差
贴合点
角度
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如何在一个连接件上测量动态和静态扭矩
动态扭矩 : 静态扭矩 :
在安装同时用在线式扭矩传感器测量 安装后用扭矩扳手测量
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动力工具 输出扭矩
92 94 91 92 94 92 92
X=92,43
=1,13
“完美的手测扭矩”
T (Nm)
螺丝连接件中的力
张力 抗张力
夹紧力
剪切力
张力
剪切力 抗张力
1
这必须避免!
张应力
剪切力
剪切力
张应力
2
测量拧紧效果
我们测量施加的扭矩
我们想要测得的是夹紧力
中文螺栓紧固培训文档.
HYDRATIGHT SWEENEY 力矩扳手 – 安全注意事项 双手远离各种间隙。 正确使用反作用臂。 切勿超过最大工作压力。
HYDRATIGHT SWEENEY 力矩扳手 – 安全注意事项 任何时候必须配戴防护眼镜。
切勿使用破损管线。
无法是电动还是气动泵，进行维护前请 拔掉切断所有电源连接。 切勿轻意碰撞设备或擅自作任何修改。
螺栓应力 (lbs)
10867 16222 22522 29557 38902 49560 61530 74760 89250 105000 122325 140700 181125 226800 251750 302100
力矩公式 T =
润滑剂/(摩擦系数 )
钼
铜
镍
( = 0.06) 所需力矩 lbf.ft (Nm)
垫片无法实现密封
HYDRATIGHT SWEENEY 均衡的螺栓载荷
螺栓屈服极限 法兰变形
最大螺栓载荷
最小螺栓载荷
垫片无法实现密封
1
2
3
4
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7
8
Bolt Number
HYDRATIGHT SWEENEY 螺栓的载荷损失效应
螺栓屈服极限 法兰变形
最大螺栓载荷
螺栓载荷损失
最小螺栓载荷
垫片无法实现密封
(in)
0.625 0.75 0.875 1 1.125 1.25 1.375 1.5 1.625 1.75 1.875 2 2.25 2.5 2.75 3
屈服 极限
(psi)
105000 105000 105000 105000 105000 105000 105000 105000 105000 105000 105000 105000 105000 105000 95000 95000
入职培训打螺丝
05 打螺丝质量管理与检验标 准
质量管理的意义和目标
确保产品质量
通过质量管理，确保打螺丝过程中每个环节的质 量可控，最终保证产品的整体质量。
提高生产效率
优化生产流程，减少不良品率，提高生产效率， 降低成本。
提升客户满意度ຫໍສະໝຸດ 优质的产品质量能够提升客户满意度，增强企业 市场竞争力。
打螺丝的质量检验标准
在操作过程中，应注意周围环境的变化， 避免因外界因素干扰导致的安全事故。
安全事故案例分析
案例一
某员工在操作打螺丝机时，未穿 戴防护手套，导致手部被螺丝割
伤，造成流血事故。
案例二
某员工在操作打螺丝机时，因注 意力不集中，导致螺丝打偏，造
成工件损坏和返工。
案例三
某员工在操作打螺丝机时，未对 设备进行检查，导致设备故障， 造成生产线停工和维修成本增加。
安全操作的重要性
保障员工人身安全
打螺丝作为一项常见的机械操作， 如果操作不当，可能会导致手部 受伤、眼睛受损等安全事故，因 此安全操作至关重要。
维护设备完好
正确的打螺丝操作能够确保设备的 稳定性和耐用性，避免因操作不当 导致的设备损坏和维修成本增加。
提高工作效率
规范的打螺丝操作能够减少错误和 返工，提高生产效率，降低生产成 本。
打螺丝安全操作规程
穿戴防护用品
检查设备状态
在操作打螺丝机前，必须穿戴好防护手套 、防护眼镜等个人防护用品，确保个人安 全。
在操作前，应对打螺丝机进行检查，确保 设备处于正常状态，避免因设备故障导致 的安全事故。
规范操作流程
注意周围环境
按照正确的操作流程进行打螺丝操作，包 括选择合适的螺丝、调整打螺丝机的参数 、确保螺丝与工件紧密贴合等。
螺丝紧固标准培训
穿板接头
行程开关
5
螺栓的种类和拧紧方式
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螺栓的种类和拧紧方式（PT螺纹）
异常描述：当螺纹孔为PS型，使用标准的PT1/8堵头的情况下，容易出现漏油的现象 解决措施：更换使用GJ型堵头即可解决
7
螺栓的种类和拧紧方式（PT螺纹）
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螺栓的种类和拧紧方式（PT螺纹）
9
螺栓的种类和拧紧方式（螺栓长度的选用基准）
2
紧固标识的方法
内六角圆柱螺丝
内六角圆柱螺丝 （沉孔-平）
内六角圆柱螺丝 （沉孔）
内六角/十字半 圆头螺丝
螺杆-螺帽紧固
螺杆-螺帽紧固 （沉孔）
内六角堵头
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紧固标识的方法
油管接头
油管接头（1）
感应开关
油管接头（2）
销轴
锁紧螺母（电气）
气管接头
内六角/十字 平头螺丝
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紧固标识的方法
军规接头（电气）
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具体事例
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螺栓的种类及使用方法
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螺栓直接使用和使用垫片的区别
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螺栓锁紧过程中断的处理 出现中断的原因 解决措施
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油压管的使用方法
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油压管的使用方法
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油压管的使用方法（配管走线的方式）
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油压管的使用方法（配管走线的方式）
钣金边角处容易将油管 损伤，作业时应增加防 护材料
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卡簧的种类及使用方法
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卡簧的种类及使用方法
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卡簧的种类及使用方法
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卡簧的种类及使用方法
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线性导轨的安装方法
螺丝培训计划和方法
螺丝培训计划和方法一、螺丝培训计划1. 培训目标螺丝培训计划的首要目标是让员工了解不同类型螺丝的结构、材质和用途，掌握正确的安装和拆卸方法。
同时，员工应当了解螺丝使用过程中可能出现的问题和解决方法，提高操作的专业性和安全性。
最终，通过培训，确保员工能够正确、有效地使用螺丝，提高设备使用效率和降低故障率。
2. 培训内容（1）螺丝的类型和特点通过介绍螺丝的类型和特点，使员工了解不同类型螺丝的用途和特性，从而在实际工作中能够正确选择和使用。
（2）螺丝的结构和材质详细介绍螺丝的结构和材质，包括螺丝的各个部分及其功能，以及不同材质对于使用效果的影响，让员工了解不同螺丝的特性和适用场景。
（3）螺丝的安装和拆卸方法讲解螺丝的安装和拆卸方法，包括常见的螺纹标准和螺丝刀的使用技巧，确保员工能够在操作过程中避免损坏螺丝或设备。
（4）螺丝使用中的注意事项介绍螺丝使用过程中的常见问题和应对方法，包括螺丝松动、损坏等故障原因和解决方案，提高员工的设备操作技能和应对意外情况的能力。
（5）螺丝质量检测讲解螺丝的质量检测方法和标准，让员工能够通过检测判断螺丝的质量和可靠性，提高设备的稳定性和安全性。
3. 培训方法（1）专业讲座组织螺丝专业人员对员工进行讲座，介绍螺丝的相关知识和操作技巧。
讲座内容丰富、生动，通过实际案例和操作演示，使员工能够深入理解和掌握螺丝的使用方法。
（2）现场操作组织员工到现场进行螺丝的安装和拆卸操作，让员工在实际操作中掌握螺丝的正确使用方法，加深对螺丝特性和使用技巧的理解。
（3）模拟实验布置螺丝使用的模拟实验，让员工在实验中体会螺丝的特性和使用技巧，提高设备操作的熟练度和专业性。
（4）案例分析通过真实案例分析，让员工了解螺丝使用过程中的常见问题和解决方法，加深对螺丝操作的安全性和稳定性的理解。
（5）考试评估定期进行螺丝操作技能考核，考核内容包括螺丝的选择、安装、拆卸和故障排除等，以确保员工对螺丝操作的掌握程度和操作专业性。
螺栓拧紧技术培训
69一、 螺纹联接副受力分析图1 a ）、b ）、c ）示出了螺栓的三种线弹性受力状态。
P Q 和b λ是预紧力及时应的螺栓变形伸长量，m λ为P Q 下的垫板压缩量，F 为ＭＴＳ轴向试验载荷。
当施加F 后，螺栓的受力从原来的P Q 增至Q ，对应的变形增量为Δλ，于是螺栓受拉时，原来被压缩的垫板，因螺栓伸长而被放松，其压缩变形量也随之减小到m λ'，此时垫板压缩力由P Q 减至P Q '，P Q '为残余预紧力。
根据材料力学的变形协调条件，垫板压缩变形的减小量m λ-m λ'应等于Δλ，因而在残余预紧力P Q '下垫板的压缩总量m λ'=m λ-Δλ。
显然螺栓的受力Q =P Q '+F 。
为直观地表达上述分析，图2以几何方式示出了螺栓与垫板的受力和变形协调关系。
螺栓拉伸变形由坐标原点b Ο向右量起，垫板压缩变形由坐标原点m Ο向左量起。
螺栓刚度b b tg θC =，垫板刚度m m θtg C =。
由图可见下面四个等式成立：P Q /b λ=b C （1）P Q /m λ=m C （2） P Q =P Q '+（F -ΔF ） （3） F C C C ΔF mb b+=（4）将（4）式代入（3）式可得螺栓的预紧力为： F C C C Q Q mb mP P ++'= （5）由图可知Q =P Q +ΔF ，再由（4）式可得螺栓总拉力为： F C C C Q Q mb bP ++= （6）上式中mb bC C C +称为螺栓的相对刚度。
4 讨论应力幅是影响预紧螺栓联接副疲劳性能的主要因素之一，试验结果表明，受轴向模拟载荷的预紧螺栓联接副，在最小应力不变的条件下，应力幅越小，则联接副越不易发生疲劳破坏。
当联接副所受的试验载荷在0～F 之间变化时，则螺栓的总拉力将在P Q ～Q 之间变化。
由（6）式可知，在保持预紧力P Q 不变的条件下，减小螺栓刚度C b 或增大垫板刚度C m 均可达到减小总拉力Q 的变化范围的目的。
螺丝紧固作业培训心得
螺丝紧固作业培训心得日前，中石化上海高桥分公司组织了全体员工培训，其中有一项是针对班组长和技术人员的安全培训。
在学习的过程中，大家都非常认真地记笔记，听讲解。
通过这次培训，不仅使我们了解到了很多新的知识，更加坚定了“安全第一”、“预防为主”的思想。
同时也让我们明白：只有自己掌握好本职岗位所需的专业知识才能做出正确判断并及时处理突发事件；而且还可以提升自身素质，增强责任感与荣誉感。
下面就谈几点个人心得吧！首先，从思想意识方面来说，要树立起牢固的安全生产观念。
当今社会已经步入信息化时代，各种危险因素随着科学技术的迅猛发展越来越显现出它的破坏性和杀伤力。
如果没有良好的安全生产环境，企业将无法实施正常运转，甚至造成巨额损失。
因此，安全生产管理应该贯穿于整个生产活动之中，始终把保护劳动者的生命健康放在首位。
然后，从具体措施方面来看，要切实抓好安全教育工作。
俗话说：“三分技术七分管理”，安全生产管理离开了宣传教育，就像鱼儿离开水一样，难免枯竭。
特别是在目前市场竞争激烈的情况下，安全生产工作尤为重要。
因此，我们必须深刻领悟“安全第一，预防为主”的精神内涵，结合实际制订详细周密的计划，采取扎实有效的措施，努力营造浓厚的安全文化氛围，积极引导广大干部职工充分认清形势，统一思想，克服麻痹松懈思想，消除侥幸心理，变被动接受监督检查为主动参与监督检查，促进安全生产工作落到实处。
最后，从执行标准方面来考虑，要狠抓现场安全管理。
安全生产涉及千家万户，直接影响国民经济建设的快速稳定发展。
近年来，由于安全投入不足等原因，我国的安全状况令人担忧。
但我们仍旧存在许多问题，比如违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等现象屡禁不止，究其根源，主要是忽视了现场安全管理。
所以，我们必须改善现场安全管理，杜绝“三违”现象，确保安全生产。
总之，安全生产是一项复杂的系统工程，既包括硬件设备的完善，又包含软件资料的配套，缺少哪一块都不行。
只有把各项基础工作夯实，安全生产才能达到预期目标。
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卡簧的种类及使用方法
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卡簧的种类及使用方法
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卡簧的种类及使用方法
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卡簧的种类及使用方法
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线性导轨的安装方法
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线性导轨的安装方法
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Hale Waihona Puke 力矩扳手的使用方法调整方向：左旋/右旋
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力矩扳手的使用方法
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力矩扳手的正确使用方法
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力矩扳手的正确使用方法
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油压管的使用方法（配管走线的方式）
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油压管的使用方法（油管的捆扎）
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油压管的使用方法（油管的捆扎）
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管接头的使用方法
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LUBE油路的连接
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气管及接头的安装方式
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气管及接头的安装方式
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塑料尼龙管的切断方法
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塑料尼龙管的切断方法
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密封圈的使用
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密封圈的使用
常州克迈特数按科技有限公司
标准件紧固作业标准
品质部 2013年11月
——KEMT 品质决定未来，服务成就梦想
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温
馨
培训现场不交头接耳、低声讨论；
提
培训现场无手机响铃、不接听电话；
示
培训现场不大声宣哗；
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通过本次交流，我们可以了解——
? 紧固标识 ? 螺栓紧固件的使用 ? 油管 ? 管接头 ? 密封圈 ? 卡簧的使用 ? 线性导轨的安装 ? 力矩扳手使用规范 ? 套筒扳手
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具体事例
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螺栓的种类及使用方法
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螺栓直接使用和使用垫片的区别
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螺栓锁紧过程中断的处理 出现中断的原因 解决措施
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油压管的使用方法
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油压管的使用方法
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油压管的使用方法（配管走线的方式）
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油压管的使用方法（配管走线的方式）
钣金边角处容易将油管 损伤，作业时应增加防 护材料
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通用内六角扳手的使用方法
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通用内六角扳手的使用方法
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谢谢！
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穿板接头
行程开关
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螺栓的种类和拧紧方式
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螺栓的种类和拧紧方式（PT螺纹）
异常描述：当螺纹孔为PS型，使用标准的PT1/8堵头的情况下，容易出现漏油的现象 解决措施：更换使用GJ型堵头即可解决
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螺栓的种类和拧紧方式（PT螺纹）
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螺栓的种类和拧紧方式（PT螺纹）
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螺栓的种类和拧紧方式（螺栓长度的选用基准）
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紧固标识的方法
内六角圆柱螺丝
内六角圆柱螺丝 （沉孔-平）
内六角圆柱螺丝 （沉孔）
内六角/十字半 圆头螺丝
螺杆-螺帽紧固
螺杆-螺帽紧固 （沉孔）
内六角堵头
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紧固标识的方法
油管接头
油管接头（1）
感应开关
油管接头（2）
销轴
锁紧螺母（电气）
气管接头
内六角/十字 平头螺丝
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紧固标识的方法
军规接头（电气）