储气罐操作说明

压力容器（储气罐）使用保养说明书

本设备的最高工作压力，工作温度，容积等技术参数。详见竣工图上的技术特性表。

设备安装注意事项

1.环境温度：储气罐安装地的环境温度应在本设备工作温度范围之内，超过其范围应采取措施，保温或移至有温度调节的室内。

2.设备环境不应有腐蚀性介质（气体或液体）存在，因储气罐在设计时，以轻微腐蚀（年腐蚀率≤1.4mm/年）考虑的，如使用环境年腐蚀率超过0.14 mm/年，应作防腐处理，确保设备在推荐寿命7年内安全运行。

3.务请注意，在安全阀与储气罐罐体之间不得加设阀门。

4.压缩机最大流量如超过储气罐安全泄放量，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。

5.为防止储气罐距压缩机过近时，罐体进气口、支座等部位因长期振动而产生裂纹，故两者距离不得小于2米。5米之内连接宜采用软管，如硬管连接需设置缓冲弯管。

使用及日常维护保养管理

1.压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，应当按照要求到直辖市或者社区地市的质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。

2.使用单位应逐台建立储气罐设备安全管理档案，对储气罐进行定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应及时请特种设备检验检测机构进行检验。

3.储气罐使用单位应严格按操作规程执行，对操作人员应定期进行专业培训和安全教育。并持操作证上岗。

4.储气罐严禁超温、超压，设备应进行定时排污、定期清洗，罐体内任何积炭应有效去除，确保储气罐处于正常工作状态。

5.对油润滑压缩机，必须经除油、除水处理，其压缩空气中的含油量、水蒸气含量以及固体粒子尺寸和浓度等级，符合GB/T13277《一般用压缩空气质量等级》附录A之规定后，方可进入储气罐。

6.储气罐的安全附件，应按有关规定进行定期校验，确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求应立即予以更换。

7.达到推荐使用寿命的储气罐应当报废。如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。

8.使用单位应有应急预案防止储气罐发生事故，若发生事故，事故发生单位应迅速按照应急预案采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《锅炉压力管道特种设备事故处理规定》的要求进行报告和处理，不得隐瞒、拖延不报或者谎报。

9.压力表维护保养

压力表应保持洁净, 表盘上的玻璃必须明亮清晰, 使表内指针所指示的压力值清楚易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表要及时更换。压力表要定期校验, 校验周期不低于 6

个月, 校验后的压力表应贴上合格证并铅封。

10.安全阀维护保养

安全阀经常保持洁净, 防止阀体或弹簧等被油垢或脏物所粘满或锈蚀, 防止安全阀的排放管被油垢或其他异物堵塞和冬季积水冻结。发现安全阀有渗漏迹象时, 应及时进行更换或检修。安全阀必须实行定期校验, 包括清洗、研磨和压力调整校正。安全阀的定期校验每年至少进行一次, 拆卸进行校验有困难时应采取现场校验( 在线校验) 。安全阀有下列情况之一时, 应停止使用并更换: 安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。安全阀选型错误。