金属logo,镍片薄标：工艺流程

工艺流程：镍片薄标
1．根据客户提供的工程图纸，我们会先打样和寄样给客户进行确定，再由客户下单做货；
2．订单下来后，我们大概需要一个上午或下午的时间根据已经确定好的图纸在电脑上进行排版，在排版的过程中，为保证做出来的产品在拿取时不会脱落，菲林纸上各边缘以及每一个logo之间都会留出精准至3mm的空隙，尽可能地提高良品率；
3．钢板是制作镍标时的载体，必须经过清洗、烘干后才可使用，起先我们是人工清洗钢板，现阶段已改为用机器全自动清洗；钢板可以循环使用，一张钢板一般可以重复电镀2000次或以上；
4．钢板清洗、烘干后，便可放入机器中进行刷绝缘油墨的工序，根据客户不同的要求选择不同密度的网板，精密地控制与调节网板的密度，并由具有15年专业经验的技术师傅进行操作；
5．由传输带自动输出端口将已经刷好绝缘油墨的钢板输送至感光显影机下，通过精确定时的感光显影时间和人工把控，钢板表面部分的绝缘油墨脱落；经过清洗后，钢板上logo 的位置便能清晰地显示出来；
6．感光显影后的钢板会将logo部分绝缘油墨脱落，露出钢板的本体，在放入电镀槽中时，镍材质会通过高温溶解，并以正负相吸的原理被吸附在钢板上没有绝缘油墨的部分，从而形成金属镍logo的形状；我们镀镍产品的厚度范围在0.04mm—0.15mm之间，而电镀的时间是控制镍片厚度的重要因素，一般在4个小时左右；
7．镀铬能使logo表面更亮，并且可以起到抗氧化、防腐蚀的作用，在将已经成型的整版镍标传输到镀铬槽中时，镀铬槽的电镀时间必须严格把控在7秒之内；
8．取出镍标时，为起固定作用要先敷一层粘性较强的保护膜，人工刷一次胶用于打底，再由机器刷胶，其间严格把控与确保胶水平整，防止漏胶等情况；如客户有需要粘性较强、粘性较弱或耐高温、耐磨的保护膜，我们都会根据客户的要求进行换膜；
9．员工在QC检查过程中会严格标记出移位、漏字母等情况的不良品，并根据客户要求，成袋包装或一条条出货将良品进行裁剪和包装；
10．我们镍标出货的时间通常都在3天左右，且为保证出货顺利，我们会在确定图纸之后，与客户提前商议好每天的出货数量，并根据生产排期，安排生产的进程。