施耐德ATV71变频器设置指南(DOC)
施耐德ATV71变频器设置指南 (2)
施耐德ATV71变频器调试指南第一部分接线一．电气控制图：1．主回路2．控制回路3．编码器二．端子位置图：1．功率端子分布：ATV71-HD95N4 ATV71-HD95N4（输入电抗器）ATV71-HD45N4/ ATV71-HD55N4 ATV71-HU75N42．控制端子位置图：3．编码器卡安装图三．接线注意事项：1．各功率端子和控制端子一定要安装紧固；1．1 动力直流母线端子PO--PA+之间的短接铜片一定要保持紧固；1．2 控制端子的PWR--+24V之间的短接片一定要保持连接，否则变频器将显示状态PRA并且不能正常输出。
1．3 如用AI1+和AI1-做双极性给定，请去掉AI1-和com之间的短接片。
2．请可靠连接各保护地和屏蔽地。
第二部分用中文图形终端编程一．中文图形编程操作终端界面二．菜单结构1．主菜单注：所有的参数调整都在1 变频器菜单中进行，其它的主菜单都是辅助功能。
这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
2．变频器菜单注：变频器菜单中有关调试主要菜单是1.1 到 1.8 。
我们暂时也仅仅涉及一些主要的菜单和参数。
其它都是辅助菜单，这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
三．调试的步骤第一步，设置简捷的起停控制设置端子与面板切换功能键（命令菜单）：在命令菜单，找到最后一个参数：F4键分配：设置其功能为T/K，即为端子控制（Terminals）与图形终端控制(Kepad)切换。
这样按F4键可以切换用端子控制起停或图形终端控制起停。
端子控制有效时，起停命令来自LI1, LI2的逻辑端子的输入，这时变频器图形终端首行显示的第二个位置显示TERM；图形终端控制激活时，按图形终端上的RUN, STOP，FWD/REV键可以控制变频器的正反转，旋转导航键（浏览鼓轮）改变频率给定这时图形终端首行显示的第二个位置显示HMI。
此设置的目的是为了便于手动试运转。
正常运行时，应采用端子控制。
(常熟工厂为设置)。
施耐德变频器(ATV71L)调试说明
施耐德变频器（ATV71L）功能参数说明菜单路径：电梯()→电梯宏() →电机数据（）参数 参数定义 参数设定值范围单位电机控制类型电机的控制类型异步电机闭环选同步电机闭环选电机额定功率异步电机的额定功率 按实际异步电机的额定功率KW电机额定电压异步电机的额定电压 按实际异步电机的额定电压 V电机额定电流异步电机的额定电流 按实际异步电机的额定电流 A电机额定频率异步电机的额定频率 按实际异步电机的额定频率 HZ电机额定速度异步电机的额定速度 按实际异步电机的额定速度 rpm同步电机极对数同步电机的极对数 按实际电机的极数/2同步电机额定电流同步电机的额定电流 按实际同步电机的额定电流 A同步电机额定速度同步电机的额定速度 按实际同步电机的额定速度 rpm同步电机转矩同步电机的额定转矩 按实际同步电机的额定转矩 Nm变频器电流限幅用于限制电机电流电机额定电流(乘以) x 1.8输入A自机自学习用于同步电机进行电机自整定没有进行电机自学习；进行电机自学习请求；已完成电机自学习；菜单路径：电梯()→电梯宏() →电梯数据（）参数 参数定义 参数设定值范围 单位电梯额定速度电梯的额定速度 按实际电梯额定速度 m/s电机额定载重量电梯启动转矩 700 Kg加速时间电梯启动时低速加速时间 3～4 S减速时间电梯减速停车段的减速时间12～30 (12) S 加速始端圆滑系数加速斜坡开始平滑时间 50%加速未端圆滑系数加速斜坡结束平滑时间 50%减速始端圆滑系数减速斜坡开始平滑时间 40%减速未端圆滑系数减速斜坡结束平滑时间 40%斜坡2切换阀值第二段斜坡曲线开始速度设置成电梯的爬行速度(数值=SP3内的值)HZ第2加速时间第2段曲线高速段加速时间3～6 S第2减速时间第2段曲线减速段时间2.0～5 (3.0)（只适用于≤1米梯速）S菜单路径：电梯()→电梯优化() →速度环（） 参数 参数定义 参数设定值范围 单位频率F环稳定性速度环比例增益，调整速度瞬变返回到稳定状态的增益20%频率环增益速度环的积分增益时间，调整速度瞬变的响应时间20%速度环滤波系数异步电机设65 同步电机设100编码器滤波激活编码器滤波常数3 ms 菜单路径：设置()参数 参数定义 参数设定值范围 单位高速频率电机的额定频率（电梯的额定速度）电机的额定频率 HZ菜单路径：电机控制()参数 参数定义 参数设定值范围 单位 最大输出频率电梯超速保护值 电机的额定频率*1.1 HZ菜单路径：电梯()→电梯功能() →预设速度（）参数 参数定义 参数设定值范围 单位预设速度3爬行速度按0.06m/s的速度换算成频率HZ预设速度4SP 4多段速3（三层运行速度）按1.5m/s～1.75m/s的速度换算成频率 * 0.95HZ预设速度5检修速度按 0.2m/s的速度换算成频率 * 0.95HZ预设速度6多段速1（单层运行速度）按1.0m/s的速度换算成频率 * 0.95预设速度7多段速2（两层运行速度）按1.5m/s的速度换算成频率 * 0.95HZ预设速度8多段速4（四层运行速度）按2.0m/s的速度换算成频率 * 0.95电梯起动舒适感调整：菜单路径：电梯()→电梯优化() →起动调整（）→刹车起动（）参数 参数定义 参数设定值范围 单位 刹车机构释放时间刹车机构释放时间延时 1.0 S 刹车释放电流l b r刹车机构释放电流值（-5，-10，+10，+5）约30～50%额定电流值A 制动力方向刹车释放电流功能打开或关闭功能打开菜单路径：电梯()→电梯优化() →起动调整（）→倒溜管理（）参数 参数定义 参数设定值范围 单位 倒溜管理倒溜管理功能打开或关闭倒溜补偿倒溜补偿增益 10～200% (40)倒溜缓冲倒溜阻尼系数 30～100% (50)起始刚度补偿起始刚度补偿 功能打开或关闭激活角度启激活角度系数1～10% (1)刚度增益刚度增益 40～200% (60)电梯停止时舒适感的调整：一．电梯速度≤ 1.0m/s ： 减小减速时间可以增大爬行距离；二．电梯速度>1.0m/s ：单层运行冲层 减小减速时间 减速太快，有冲层现象多层运行冲层减小减速时间一．电梯速度≤1.0m/s ： 增大减速时间可以减小爬行距离； 二．电梯速度>1.0m/s ：单层运行爬行太长增大减速时间 减速太慢，爬行太长多层运行爬行太长增大减速时间停止有倒溜停止时有振动① 有倒溜时，增加刹车抱紧时间② 确认bECd 是否设为0.0s③停止时有提升感，加大减速时间菜单路径：电梯() → 电梯优化() → 停止调整（）参数 参数定义 参数设定值范围单位 bECd零速抱闸时间 0.0 s抱闸抱紧时间0.5s★ 电梯减速时间调整方法：① 菜单路径：电梯() → 电梯功能() → 频率阀值（）参数 参数定义参数设定值范围单位 频率阀值设置减速时间的切换频率单层运行的速度值 HZ备注：如电梯速度≤1.0m/s ：可设置为一半的数值② 菜单路径：电梯() → 电梯功能() → 参数组切换（）参数 参数定义参数设定值范围 单位 2组参数组设置切换2组参数组的内容到频率阀值 HZ选择参数SPS选择此参数组，只能用液晶操作器设定第2减速时间第1组0～频率阀值的单层速度的减速时间4.5～6 S第2组频率阀值～最高速的多层速度减速时间3～5S备注：如电梯速度≤1.0m/s 时,数值不变，为曲线段减速时间监控参数： 端子状态监控：菜单路径：监视() → 输入/输出映像()→逻辑输入LI1至LI8的状态（ LI5I- ）参数 参 数 说 明逻辑输入LI1～LI8状态1亮表示该信号动作，状态0亮表示该信号不动作 电机运行电流监控： 菜单路径：监视() →电流()1. 施耐德变频器（ATV71L ）1.1施耐德变频器电机自学习时的故障显示：故障代码 名称 故障原因 检查措施负载不跟随 编码器反馈速度与给定值不相符1.检查主机编码器；2.重新做主机自学习；角度值误差 电机编码器角度学习不正确 1.确认变频器与电机连接线是否正确；2.确认KMY 接触器接触是否良好； 3.确认主机编码器安装是否牢固；4.重新执行电机自学习；配置错误 变频器PG 卡故障； 1.检修PG 卡接触是否良好；2.更换变频器PG 卡； 编码器故障 编码器反馈故障1.检查变频器内编码器设定的参数；2.检查编码器的连接线；过电流 负载太大电机控制()菜单中最大输出频率设定值不对1.检查负载；2.检查最大输出频率的设定值；电机短路接地短路变频器输出侧短路或接地检查变频器侧输出侧的连接线；超速 驱动负载不稳定或负载太大1.检查编码器接线和抗干扰处理是否正常；2.检查速度环的比例增益设定是否合适；3. 检查编码器是否正常；速度反馈丢失 没有编码器反馈信号 编码器连接线有干扰1.检查编码器的连接线；2.检查编码器连接线的屏蔽层接地是否良好，接到ST-1分频卡上的线接触是否良好；Brake 控制 没有达到刹车释放电流1.检查电机的动力线连接是否正确，有无虚接现象；2.检查KMY 接触器主触点接触是否良好，动力线有无虚接现象；3.检查是否由于厅门锁回路瞬间断开所致；变频器过热 变频器温度太高1.检查变频器的通风情况及周围温度；2.检查变频器的散热风扇运行是否正常；变频器过载 负载电流太大1.检查负载情况；2.检查电机热保护的设置值是否正确；输出缺1相输出缺3相变频器输出缺相1.检查变频器输出端的连接线；2.检查KMY运行接触器； 输入过电压主回路电压太高；电源不稳定有波动；输入缺相 变频器输入缺相输入欠压 变频器输入电压太低检查变频器的输入电源电源切除变频器PWR使能信号端无输入信号自由停车 变频器故障后自由停车模式检查主板到PWR端的连接线IGBT过热 变频器过载1.减小载波频率；2.检查负载情况；3.交换电机的V、W动力线，重新做主机自学习；4.检查安装主机编码器；。
施耐德ATV71变频器设置指南
施耐德ATV71变频器设置指南施耐德ATV71变频器是一种专业的电气控制设备，用于控制电动机的转速和运行。
在使用ATV71变频器之前，我们需要了解如何正确设置和调试它以确保最佳性能和安全运行。
以下是施耐德ATV71变频器的设置指南，包括安装、接线、参数设置和调试过程。
第一步：安装和接线1.根据变频器的额定功率和电压，选择适当的安装位置。
2.确保变频器周围的环境通风良好，并远离热源和湿度。
3.确保电源线和电机线接线正确，按照变频器的接线图进行连接。
在连接电源线和电机线之前，确保电源已经断开。
4.检查接线是否牢固，并避免电线交叉和短路。
第二步：参数设置1.连接电源后，按下变频器面板上的“模式”按钮，进入基本设置菜单。
2.使用上下/左右箭头键导航到所需的参数设置，按下“确定”键进行选择。
3.根据实际应用需求，设置变频器的基本参数，如额定电压、额定功率和额定电流。
4.设置电压和频率限制，以确保在变频器的额定工作范围内运行电动机。
5.根据操作手册提供的参数列表，逐个设置变频器的高级参数，如加速时间、减速时间、最大转矩和过载保护。
6.检查参数设置是否正确，并根据需要进行修改。
第三步：调试过程1.在进行调试前，确保变频器和电动机的机械连接正确，并确保电机轴与机械负载对齐。
2.提供适当的负载，并逐步增加变频器的输出频率。
3.监控电动机的运行情况，包括转速、电流和温度。
确保运行正常且没有异常情况。
4.根据需要，调整变频器的参数，以获得更好的性能和运行效果。
5.使用变频器提供的监控功能进行故障诊断和排除。
第四步：安全注意事项1.在进行任何调试和设置之前，确保电源已经关闭，并使用安全锁进行锁定，以防止误操作。
2.注意变频器的电气隔离和绝缘等级，避免触摸裸露的电线和接口。
3.在操作变频器时必须使用绝缘手套和安全鞋，以确保人身安全。
4.定期检查电源线和接线的连接情况，并确保电缆和电线的绝缘性能良好。
总结：通过正确的安装、接线、参数设置和调试过程，我们可以确保施耐德ATV71变频器的最佳性能和安全运行。
施耐德ATV71变频器设置指南
施耐德ATV71变频器设置指南施耐德ATV71变频器是一种高级电力控制设备，用于控制电动机的转速和扭矩。
它具有多种功能，可以根据需要进行不同的设置。
以下是施耐德ATV71变频器的设置指南。
第一步是连接设备。
确保ATV71变频器与电动机和电源正确地连接在一起。
检查所有电缆和接线的连接是否牢固，没有短路或断路。
第二步是设置基本参数。
按下变频器面板上的“MODE”按钮，进入主菜单。
使用向上和向下箭头按钮选择“DRI-”选项，然后按下“ENT”按钮。
选择“CONFI-”选项，并按下“ENT”按钮。
在“CONF-F-”菜单中，选择“CTRL-MENU”选项，并按下“ENT”按钮。
选择“DRIVE”项，按下“ENT”按钮。
在“DRV-I-”菜单中，选择“CONF-MNU”项，按下“ENT”按钮。
在“CONF-M-”菜单中，选择“DRI-MODE”项，然后按下“ENT”按钮。
选择所需的操作模式，例如速度控制模式或扭矩控制模式。
设置后，按下“ESC”关闭菜单。
第三步是调整驱动器参数。
按下“MODE”按钮，进入主菜单。
使用向上和向下箭头按钮选择“DRI-”选项，按下“ENT”按钮。
选择“Conf-”选项，并按下“ENT”按钮。
在“CONF-F-”菜单中，选择“CTRL-MENU”选项，并按下“ENT”按钮。
选择“DRIVE”项，按下“ENT”按钮。
在“DRV-I-”菜单中，选择“LAC-”选项，并按下“ENT”按钮。
调整低速命令最小值和最大值，以适应应用需求。
在同一菜单中，选择“ACC”选项，按下“ENT”按钮。
调整加速时间和减速时间，以控制电机的启停时间。
设置后，按下“ESC”关闭菜单。
第四步是设置输入和输出。
按下“MODE”按钮，进入主菜单。
使用向上和向下箭头按钮选择“DRI-”选项，按下“ENT”按钮。
选择“Conf-”选项，并按下“ENT”按钮。
在“CONF-F-”菜单中，选择“CTRL-MENU”选项，并按下“ENT”按钮。
(完整版)施耐德ATV71变频器设置指南
施耐德ATV71变频器调试指南第一部分接线一．电气控制图：1．主回路2．控制回路3．编码器二．端子位置图：1．功率端子分布：ATV71-HD95N4 ATV71-HD95N4（输入电抗器）ATV71-HD45N4/ ATV71-HD55N4 ATV71-HU75N4 2．控制端子位置图：3．编码器卡安装图三．接线注意事项：1．各功率端子和控制端子一定要安装紧固；1．1 动力直流母线端子PO--PA+之间的短接铜片一定要保持紧固；1．2 控制端子的PWR--+24V之间的短接片一定要保持连接，否则变频器将显示状态PRA并且不能正常输出。
1．3 如用AI1+和AI1-做双极性给定，请去掉AI1-和com之间的短接片。
2．请可靠连接各保护地和屏蔽地。
第二部分用中文图形终端编程一．中文图形编程操作终端界面二．菜单结构1．主菜单注：所有的参数调整都在1 变频器菜单中进行，其它的主菜单都是辅助功能。
这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
2．变频器菜单注：变频器菜单中有关调试主要菜单是1.1 到 1.8 。
我们暂时也仅仅涉及一些主要的菜单和参数。
其它都是辅助菜单，这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
三．调试的步骤第一步，设置简捷的起停控制设置端子与面板切换功能键（命令菜单）：在命令菜单，找到最后一个参数：F4键分配：设置其功能为T/K，即为端子控制（Terminals）与图形终端控制(Kepad)切换。
这样按F4键可以切换用端子控制起停或图形终端控制起停。
端子控制有效时，起停命令来自LI1, LI2的逻辑端子的输入，这时变频器图形终端首行显示的第二个位置显示TERM；图形终端控制激活时，按图形终端上的RUN, STOP，FWD/REV键可以控制变频器的正反转，旋转导航键（浏览鼓轮）改变频率给定这时图形终端首行显示的第二个位置显示HMI。
此设置的目的是为了便于手动试运转。
正常运行时，应采用端子控制。
(常熟工厂为设置)。
变频器说明书施奈德Atv71
警告
不正确的变频器操作
• 如果变频器长时间没有通电，则其电解电容器的性能将会下降。 • 如果变频器将在很长一段时间内不使用，应每两年将变频器至少通电 5 小时，以恢复 电容器的性能，然后检查其工作情况。建议不要将变频器与线电压直接连接，应使用 可调的 AC 电压源逐渐加压。 不按照使用说明会导致设备损坏。
v 按照此文件中的说明安装变频器 v 安装任意一个内部与外部选件
b 4 给变频器接线
v v v v 连接电机，确保电压一致 连接控制线路 连接速度给定 在确保电源关闭之后连接电源
编程 v 1 请参考编程手册
5
初步建议
吊运与贮存
为了在安装之前保护变频器，吊运和贮存时应将其放在原始包装内，并确保周围条件能够满足要求。
Altivar 71 异步电机变频器
安装手册
0.37 KW (0.5 HP)...45 KW (60 HP) / 200 - 240V 0.75 KW (1 HP)...75 KW (100 HP) / 380 - 480V
目录
开始之前 ____________________________________________________________________________________________________ 4 变频器安装步骤_______________________________________________________________________________________________ 5 初步建议 ____________________________________________________________________________________________________ 6 变频器额定值 ________________________________________________________________________________________________ 7 安装与温度条件 _____________________________________________________________________________________________ 10 壁挂式或落地式安装的柜子_____________________________________________________________________________________ 12 安装图形显示终端 ____________________________________________________________________________________________ 14 充电 LED 的位置 _____________________________________________________________________________________________ 15 安装选项卡 _________________________________________________________________________________________________ 16 安装 EMC ( 电磁兼容 ) 板 ______________________________________________________________________________________ 18 接线建议 ___________________________________________________________________________________________________ 19 功率端子 ___________________________________________________________________________________________________ 21 控制端子 ___________________________________________________________________________________________________ 23 可选端子 ___________________________________________________________________________________________________ 25 连线图 _____________________________________________________________________________________________________ 30 在 IT ( 隔离的或阻抗接地中点 ) 系统中运行 ________________________________________________________________________ 39 电磁兼容性 , 连线 ____________________________________________________________________________________________ 40
(完整word版)施耐德ATV71变频器设置指南
施耐德ATV71变频器调试指南第一部分接线一．电气控制图:1．主回路2．控制回路3．编码器二．端子位置图：1．功率端子分布：ATV71-HD95N4 ATV71-HD95N4（输入电抗器）ATV71-HD45N4/ ATV71—HD55N4 ATV71-HU75N4 2．控制端子位置图：3．编码器卡安装图三．接线注意事项：1．各功率端子和控制端子一定要安装紧固；1．1 动力直流母线端子PO—-PA+之间的短接铜片一定要保持紧固；1．2 控制端子的PWR-—+24V之间的短接片一定要保持连接，否则变频器将显示状态PRA并且不能正常输出。
1．3 如用AI1+和AI1—做双极性给定，请去掉AI1-和com之间的短接片.2．请可靠连接各保护地和屏蔽地。
第二部分用中文图形终端编程一．中文图形编程操作终端界面二．菜单结构1．主菜单注:所有的参数调整都在 1 变频器菜单中进行,其它的主菜单都是辅助功能.这些需要在使用中灵活掌握,慢慢积累经验。
2．变频器菜单注:变频器菜单中有关调试主要菜单是1.1 到 1。
8 。
我们暂时也仅仅涉及一些主要的菜单和参数.其它都是辅助菜单，这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验.三．调试的步骤第一步,设置简捷的起停控制设置端子与面板切换功能键(命令菜单）:在命令菜单，找到最后一个参数:F4键分配：设置其功能为 T/K，即为端子控制（Terminals）与图形终端控制（Kepad)切换。
这样按F4键可以切换用端子控制起停或图形终端控制起停。
端子控制有效时，起停命令来自LI1，LI2的逻辑端子的输入,这时变频器图形终端首行显示的第二个位置显示TERM;图形终端控制激活时，按图形终端上的RUN， STOP,FWD/REV键可以控制变频器的正反转,旋转导航键（浏览鼓轮）改变频率给定这时图形终端首行显示的第二个位置显示HMI。
此设置的目的是为了便于手动试运转.正常运行时，应采用端子控制。
(常熟工厂为设置)。
施耐德ATV71变频器设置步骤
变频器设置步骤
设置变频器菜单中的参数
1.1,1.3,1.4中设置电机基本的参数,如电机功率,频率,电压,电流,转速,最大输出频率,相序,热保护电流,加减速时间,高低频率等与电机实际铭牌参数相同。
1.5 输入输出设置
2/3线控制选择2线控制
2线控制选择 0/1电平
反转 LI2或者未分配
其余默认
1.6命令
给定1通道通信卡
反向禁止 NO或者YES
停止按钮优先 YES
组合模式 I/O模式
控制通道切换通道1有效
命令通道1设置通信卡
命令通道2设置端子排
给定2切换通道1有效
1.7 应用功能全部默认即可
1.8故障管理无需设置
1.9通信
Com.scanner.input 1、8603 2、8604
Com.scanner.output 1、8601 2、8602
在DeviceNet配置文件中，右键单击要设置的变频器，选择Upload from Device 将变频器的参数上传，
更改其中的第1387,1388,1389项为100,101,100组件，
在D网配置文件中，右键单击DNB模块，选择属性，
将可用的设备添加到扫描列表中，选中扫描列表中的变频器，点击edit I/O Parameters,
设置其中的Polled的Input 和Output 分别为8，OK
然后再到Input 和Output中，点击Advanced
设置其中的地址映射关系即可。
施耐德ATV71变频器调试指南跟改
施耐德ATV71变频器调试指南跟改
第一步，安装变频器。
首先，确保变频器与电源和电机的连接正确。
然后，将变频器固定在适当的位置，并确保其具有良好的散热条件。
第二步，配置变频器基本参数。
首先，设置变频器的主要参数，例如电源电压、额定电流和额定功率。
根据不同的应用需求，选择适当的控制方式，例如开环矢量控制或矢量控制。
第三步，设置变频器的输入输出。
根据实际需求，配置变频器的输入输出。
例如，可以设置启动和停止按钮的功能，配置外部设备的连接方式等。
第四步，设置变频器的保护参数。
根据实际应用环境，设置变频器的保护参数，以保护电机和变频器不受损坏。
例如，可以设置过流保护、过载保护和过热保护等。
第五步，进行运行测试。
在完成以上步骤后，可以进行变频器的运行测试。
首先，确保控制系统与变频器连接正常。
然后，依次启动变频器，观察电机的转速和输出功率是否正常。
如果出现异常情况，可以根据实际情况调整变频器的参数。
第六步，优化变频器的参数。
根据实际运行情况，可以进一步优化变频器的参数，以提高系统的效率和稳定性。
例如，可以根据负载变化调整变频器的输出频率和电压等。
总结而言，施耐德ATV71变频器的调试指南主要包括安装变频器、配置基本参数、设置输入输出、设置保护参数、进行运行测试和优化参数等步骤。
通过合理的调试和设置，可以确保变频器正常运行，并满足控制要
求。
但需要注意的是，变频器的调试和设置需要具备一定的技术知识和经验，如果不确定如何操作，建议请专业人士协助进行调试。
施耐德ATV71变频器设置指南 (2)
施耐德ATV71变频器调试指南第一部分接线一．电气控制图：1．主回路2．控制回路3．编码器二．端子位置图：1．功率端子分布：ATV71-HD95N4 ATV71-HD95N4（输入电抗器）ATV71-HD45N4/ ATV71-HD55N4 ATV71-HU75N42．控制端子位置图：3．编码器卡安装图三．接线注意事项：1．各功率端子和控制端子一定要安装紧固；1．1 动力直流母线端子PO--PA+之间的短接铜片一定要保持紧固；1．2 控制端子的PWR--+24V之间的短接片一定要保持连接，否则变频器将显示状态PRA并且不能正常输出。
1．3 如用AI1+和AI1-做双极性给定，请去掉AI1-和com之间的短接片。
2．请可靠连接各保护地和屏蔽地。
第二部分用中文图形终端编程一．中文图形编程操作终端界面二．菜单结构1．主菜单注：所有的参数调整都在1 变频器菜单中进行，其它的主菜单都是辅助功能。
这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
2．变频器菜单注：变频器菜单中有关调试主要菜单是1.1 到 1.8 。
我们暂时也仅仅涉及一些主要的菜单和参数。
其它都是辅助菜单，这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
三．调试的步骤第一步，设置简捷的起停控制设置端子与面板切换功能键（命令菜单）：在命令菜单，找到最后一个参数：F4键分配：设置其功能为T/K，即为端子控制（Terminals）与图形终端控制(Kepad)切换。
这样按F4键可以切换用端子控制起停或图形终端控制起停。
端子控制有效时，起停命令来自LI1, LI2的逻辑端子的输入，这时变频器图形终端首行显示的第二个位置显示TERM；图形终端控制激活时，按图形终端上的RUN, STOP，FWD/REV键可以控制变频器的正反转，旋转导航键（浏览鼓轮）改变频率给定这时图形终端首行显示的第二个位置显示HMI。
此设置的目的是为了便于手动试运转。
正常运行时，应采用端子控制。
(常熟工厂为设置)。
施耐德ATV71变频器设置指南 (2)
施耐德ATV71变频器调试指南第一部分接线一．电气控制图：1．主回路2．控制回路3．编码器二．端子位置图：1．功率端子分布：ATV71-HD95N4 ATV71-HD95N4（输入电抗器）ATV71-HD45N4/ ATV71-HD55N4 ATV71-HU75N42．控制端子位置图：3．编码器卡安装图三．接线注意事项：1．各功率端子和控制端子一定要安装紧固；1．1 动力直流母线端子PO--PA+之间的短接铜片一定要保持紧固；1．2 控制端子的PWR--+24V之间的短接片一定要保持连接，否则变频器将显示状态PRA并且不能正常输出。
1．3 如用AI1+和AI1-做双极性给定，请去掉AI1-和com之间的短接片。
2．请可靠连接各保护地和屏蔽地。
第二部分用中文图形终端编程一．中文图形编程操作终端界面二．菜单结构1．主菜单注：所有的参数调整都在1 变频器菜单中进行，其它的主菜单都是辅助功能。
这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
2．变频器菜单注：变频器菜单中有关调试主要菜单是1.1 到 1.8 。
我们暂时也仅仅涉及一些主要的菜单和参数。
其它都是辅助菜单，这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
三．调试的步骤第一步，设置简捷的起停控制设置端子与面板切换功能键（命令菜单）：在命令菜单，找到最后一个参数：F4键分配：设置其功能为T/K，即为端子控制（Terminals）与图形终端控制(Kepad)切换。
这样按F4键可以切换用端子控制起停或图形终端控制起停。
端子控制有效时，起停命令来自LI1, LI2的逻辑端子的输入，这时变频器图形终端首行显示的第二个位置显示TERM；图形终端控制激活时，按图形终端上的RUN, STOP，FWD/REV键可以控制变频器的正反转，旋转导航键（浏览鼓轮）改变频率给定这时图形终端首行显示的第二个位置显示HMI。
此设置的目的是为了便于手动试运转。
正常运行时，应采用端子控制。
(常熟工厂为设置)。
施耐德ATV71交流变频调速装置调试说明书
施耐德ATV71交流变频调速装置调试说明书一、系统硬件及基本连线介绍如图所示为ATV71交流变频调速装置。
ATV71调速装置一般带有一个显示屏，是一个简易调节装置，上端的按键功能分别为：F1、F2、F3、F4为功能键，进入不同的菜单有不同的功能。
ESC，进入子菜单后，一般用此按键返回上一级菜单。
RUN，用于通过面板控制主电机运转启动。
?FWD/REV，用于面板启动主电机时的正、反运转方向的切换控制。
键盘中间的滑轮用于光标的移动、数据的调整、确认和面板运行时主轴给定频率的调节。
STOP/RESET，用于主电机的停止或复位。
打开调速装置端子端盖，可以看到相应的接线图表，打开前机盖后，可以看到相应的端子排，如图所示，R1A、R1B、R1C 为一组输出功能端子，R1C为公共端，R1A、R1B为两个输出端子，分别对应高电平和低电平输出信号。
R2A、R2C功能定义相同。
端子+10V提供给定的电源，AI1+为给定端子，此端子只能接收最大为+10V 的电压，对应主电机的最高转速，AI1-和COM端需要短封，为给定的公共端。
系统选择2线控制时，LI1为正转控制端子，LI2为反转控制端子，LI3、LI4、LI5、LI6可以自由定义点动、升降速等功能。
PWR和+24需要进行短封。
一般装置主电源线和电机动力线都直接连接至电柜后方接线端上连接。
制动电阻直接连接至调速装置PA、PB接线端。
二、系统初始化在开始进行调试之前，建议进行出厂参数设置，以保证调试的、正确、便捷。
第一次接通装置电源后，将出现如左图所示语言选择画面。
通过键盘中间的滚轮移动光标至[Chinese]，选择中文，然后按滚轮中间位置确认。
在出现的主菜单中，选择[变频器菜单]，并确认。
确认后，进入变频器菜单画面，选择[出厂设置]，并确认。
在下一级菜单中，选择[参数组列表]，并确认。
选择[全部]，并确认。
按ESC键返回上一级菜单，选择[回到出厂设置]，并确认。
在下一级菜单中，选择确认。
施耐德ATV变频器设置指南
施耐德ATV71变频器调试指南第一部分接线一．电气控制图：1．主回路2．控制回路3．编码器二．端子位置图：1．功率端子分布：ATV71-HD95N4 ATV71-HD95N4（输入电抗器）ATV71-HD45N4/ ATV71-HD55N4 ATV71-HU75N42．控制端子位置图：3．编码器卡安装图三．接线注意事项：1．各功率端子和控制端子一定要安装紧固；1．1 动力直流母线端子PO--PA+之间的短接铜片一定要保持紧固；1．2 控制端子的PWR--+24V之间的短接片一定要保持连接，否则变频器将显示状态PRA并且不能正常输出。
1．3 如用AI1+和AI1-做双极性给定，请去掉AI1-和com之间的短接片。
2．请可靠连接各保护地和屏蔽地。
第二部分用中文图形终端编程一．中文图形编程操作终端界面二．菜单结构1．主菜单注：所有的参数调整都在 1 变频器菜单中进行，其它的主菜单都是辅助功能。
这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
2．变频器菜单注：变频器菜单中有关调试主要菜单是1.1 到 1.8 。
我们暂时也仅仅涉及一些主要的菜单和参数。
其它都是辅助菜单，这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
三．调试的步骤第一步，设置简捷的起停控制设置端子与面板切换功能键（命令菜单）：在命令菜单，找到最后一个参数：F4键分配：设置其功能为 T/K，即为端子控制（Terminals）与图形终端控制(Kepad)切换。
这样按F4键可以切换用端子控制起停或图形终端控制起停。
端子控制有效时，起停命令来自LI1, LI2的逻辑端子的输入，这时变频器图形终端首行显示的第二个位置显示TERM；图形终端控制激活时，按图形终端上的RUN,STOP，FWD/REV键可以控制变频器的正反转，旋转导航键（浏览鼓轮）改变频率给定这时图形终端首行显示的第二个位置显示HMI。
此设置的目的是为了便于手动试运转。
正常运行时，应采用端子控制。
(常熟工厂为设置)。
ATV71变频器操作说明
ATV71变频器操作说明一、基本参数设置1.控制参数：可以设置控制方式，选择V/F控制、矢量控制等模式。
2.输出参数：设置输出频率范围，最小输出频率、最大输出频率等。
3.电机参数：输入电机额定功率、额定电流、极数等参数。
4.过载保护：设置过载保护的参数，如过载电流、过载时间等。
5. 通信参数：可以设置Modbus通信、CANopen通信等参数。
二、基本操作指南1.开机：接通电源，ATV71变频器会进行自检，检查完毕后进入待机模式。
2.运行/停止：按下运行/停止键可以启动或停止变频器运行。
3.菜单操作：ATV71变频器有用户菜单和高级菜单两个模式，可以通过按键切换进入不同的菜单。
5.显示功能：ATV71变频器的显示屏可以显示当前运行状态、电机频率、输出电流、故障代码等信息。
三、常见故障处理1.过载保护：ATV71变频器有过载保护功能，当电机超过设定的过载电流或过载时间时，会自动停机。
此时需检查是否是负载过重或电机有故障。
2.过热保护：ATV71变频器会对自身进行温度监测，若温度过高会自动停机。
此时需等待变频器冷却后再次启动。
3.短路保护：如果ATV71变频器检测到电机有短路情况，会自动停机。
此时需检查电机线路是否有短路，修复后再次启动。
4.编码器故障：如果ATV71变频器使用编码器进行反馈控制时出现问题，可能是编码器损坏或连接线路有故障。
需检查编码器及其连接线路，修复后再次启动。
以上是ATV71变频器的基本操作说明，包括参数设置、基本操作指南和常见故障处理方法。
希望能对使用ATV71变频器的用户有所帮助。
如需进一步了解ATV71变频器的详细操作信息，建议查阅官方的操作手册。
施耐德ATV71变频器设置指南
施耐德ATV71变频器调试指北之阳早格格创做第一部分接线一．电气统造图：1．主回路2．统造回路3．编码器二．端子位子图：1．功率端子分散：ATV71-HD95N4 ATV71-HD95N4（输进电抗器）ATV71-HD45N4/ ATV71-HD55N4 ATV71-HU75N42．统造端子位子图：3．编码器卡拆置图三．接线注意事项：1．各功率端子战统造端子一定要拆置紧固；1．1 能源曲流母线端子PO--PA+之间的短接铜片一定要脆持紧固；1．2 统造端子的PWR--+24V之间的短接片一定要脆持对接，可则变频器将隐现状态PRA而且不克不迭仄常输出. 1．3 如用AI1+战AI1-干单极性给定，请去掉AI1-战com之间的短接片.2．请稳当对接各呵护天战屏蔽天.第二部分用华文图形末端编程一．华文图形编程支配末端界里二．菜单结构1．主菜单注：所有的参数安排皆正在1 变频器菜单中举止，其余的主菜单皆是辅帮功能.那些需要正在使用中机动掌握，缓缓聚集体味.2．变频器菜单注：变频器菜单中有关调试主要菜单是1.1 到1.8 .咱们姑且也只是波及一些主要的菜单战参数.其余皆是辅帮菜单，那些需要正在使用中机动掌握，缓缓聚集体味.三．调试的步调第一步，树坐简便的起停统造树坐端子与里板切换功能键（下令菜单）：正在下令菜单，找到末尾一个参数：F4键调配：树坐其功能为T/K，即为端子统造（Terminals）与图形末端统造(Kepad)切换.那样按F4键不妨切换用端子统造起停或者图形末端统造起停.端子统造灵验时，起停下令去自LI1, LI2的逻辑端子的输进，那时变频器图形末端尾止隐现的第二个位子隐现TERM；图形末端统造激活时，按图形末端上的RUN, STOP，FWD/REV键不妨统造变频器的正反转，转化导航键（欣赏饱轮）改变频次给定那时图形末端尾止隐现的第二个位子隐现HMI.此树坐的脚段是为了便于脚动试运止.仄常运止时，应采与端子统造.(常生工厂为树坐).第二步，树坐电机的关环磁通矢量统造办法1．电机铭牌参数的输进与参数劣化(1.4电机统造菜单) ：正在1.4 电机统造菜单中，咱们需要输进以下电机铭牌参数，脚段是为了让变频器辨别电机的电气指标，以便真止最劣统造.电机参数的不当输进会引起输出的不宁静，引导电机的剧烈振荡，特殊收热及变频器等的益坏.电机额定功率：电机铭牌上标定的确定接法，额定频次下的额定功率（如11KW, 4KW）；电机额定电压：电机铭牌上标定的确定接法，额定频次对于应的额定电压(如380V)；电机额定电流：电机铭牌上标定的确定接法下的额定电流（如23.5A, 8.8A）；电机额定频次：电机铭牌上标定的确定接法，额定电压对于应的额定频次（如50Hz）；电机额定速度：电机铭牌上标定的对于应于额定频次下的额定转速（如1450rpm等）；最大输出频次：应用中大概运止的最下输出频次（如100 Hz, 65Hz）.注意此值决断其余菜单中的频次上限.上述参数设定后，变频器将不妨精确辨别战统造电机.为了真止最好统造，提议真止电机参数自整定.参数自整定：设为哀供自整定，变频器将背电机注进一定序次的电压战电流.不妨正在支配末端上瞅到运止电流正在变更，但是电机不会转化.变频器的状态隐现为“TUN”，约二秒钟后，变频器状态隐现回复为“rdy”，自整定参数的真质形成已完毕，表示自整定完毕，电机适配历程中断.2．编码器树坐战查看（1.4电机统造菜单）2．1 正在1.4 电机统造菜单中，先树坐编码器的参数：脉冲旗号典型：编码器的输进旗号典型（如AB代表单端输进，AABB代表AA-BB-单端输进）脉冲数量：编码器的每圈线数（如600，1024等）2．2收端查看编码器反馈是可仄常.按F4键切换到当天图形末端统造，按RUN键起动，转化导航轮达到一定的运止频次.那是电机应仄常运止，瞅察其运止电流正在仄常范畴之内.加进1.2监视菜单，瞅察给定频次，输出频次战丈量输出频次三者是可普遍.那里，给定频次即下令频次，输出频次为本质输出电机频次，丈量输出频次为编码器反馈的电机转速合算的频次值.输出频次战丈量输出频次值的正背代表转背或者输出相序.丈量输出频次与输出频次二个值正在数值上战标记上基原上该当是真足普遍，如果标记普遍，标明编码器接线精确，如果差异，标明编码器丈量转背与变频器本质输出相序纷歧致，该当接换AB线或者变更变频器输出相序.如果数值纷歧致，应查看编码器参数树坐战接线、屏蔽等的稳当性.最后保证丈量输出频次与输出频次的普遍性.2．3编码器查看.正在1.4 电机统造菜单中.树坐参数编码器查看的真质为YES，而后起动变频器并将运止频次树坐到15Hz以上，如果成功，变频器的输出电流，频次，丈量输出频次该当非常宁静，参数编码器查看的真质将自动形成已完毕.可则，若变频器的输出电流很大，变频器的状态隐现为CLI，电机振荡战噪声很剧烈，应坐时停机并应查看编码器的接线战树坐到通过为止.3．树坐变频器为关环磁通矢量统造办法（1.4 电机统造菜单）正在1.4 电机统造菜单中，树坐参数电机统造典型为FVC（关环磁通矢量统造）.第三步，举止其余需要的树坐战安排1．树坐造动电阻灵验（1.7 应用功能菜单）.正在1.7 应用功能菜单中，找到斜坡功能，其末尾一个参数为减速斜坡自符合，即过压得速呵护功能，将其设为无，即树坐造动电阻灵验.2．设定面动功能（1.7应用功能菜单）.正在1.7 应用功能菜单中，找到寸动功能，树坐参数寸动为LIx（如LI3），即树坐LIx为面动功能，其余树坐参数寸动频次为需要的值.3．调配障碍复位端子（1.8障碍管造菜单）正在1.8障碍管造菜单中，找到障碍复位子菜单，将参数障碍复位的树坐改为LIy（如LI4），即树坐LIy为障碍复位端.4．设定二线造统造典型（1.5 输进输出树坐菜单）正在1.5 输进输出树坐菜单中，将参数2线统造的树坐由边沿触收改为0/1电仄，以预防变频器果上电起动逻辑引导锁定.5．树坐频次上下限及加减速时间（1.3 树坐菜单）正在1.3 树坐菜单中，树坐一些需要的参数如：加速时间从0到电机额定频次的加速斜坡时间；减速时间从电机额定频次到0的减速斜坡时间；矮速频次最矮运止频次，对于应于模拟量输进的最小值；下速频次最下运止频次，对于应于模拟量输进的最大值.至此，变频器的树坐基原完毕.四．变频器状态的监视正在对于变频器举止调试的历程中，注意瞅察变频器的状态对于赶快精确天树坐，调试等具备很大的帮闲效率.底下介绍几种真用的变频器变量监视要领.要领一，利用图形支配末端的尾止隐现ATV71的图形末端的尾止隐现正在所有状态皆是牢固存留的.其中，①隐现变频器的状态，除障碍代码中，一共大概有下列状态隐现：ACC: 依照斜坡加速；DEC: 依照斜坡减速；RUN: 仄常稳速运止；RDY: 便绪，准备好；DCB: 曲流注进造动举止中；CLI: 电流限幅，如果出现那种情况，证明树坐有不当之处，应查看参数树坐；OBR: 造动电阻为激活，查看参数树坐；NLP: 无主电源，PO与PA+之间对接短好；NST: 锁定输出；端子统造时按图形末端上的STOP键，或者自由停车端子激活，或者二线统造典型树坐为边沿触收，但是上电前已从端子给起动旗号；PRA: 断电功能灵验，PWR与+24V断启；TUN: 自整定举止中.根据目前树坐，其余状态隐现不可能存留.如出现障碍代码，请正在依照变频器脚册中查找办理办法.②统造下令源，指目前的起停正反转指令的统造源，根据目前树坐，有二种大概：Term：端子统造HMI：图形支配末端统造③，④二个不妨设定的变量，出厂设定为给定频次战电机电流，不妨正在主菜单中的6 监视树坐中采用体贴的任性二个监视变量：正在6 监视树坐主菜单中的子菜单6.1参数止采用中，选中任性二个目前最体贴的二个变量，如输出频次，电机电流，电机转矩，电网电压等.要领二：利用图形支配末端的主隐现绘里：主隐现绘里不妨采用如上三种办法：1．数值隐现：那种办法不妨采用共时隐现1个或者2个变量，字体较大，简单瞅得到；2．条线图（棒状图）隐现：那种办法不妨采用共时隐现1个或者2个变量，比较好瞅（图形隐现）；3．列表隐现：那种办法不妨采用共时隐现多达5个变量，疑息量大.主隐现绘里的设定正在6 监视树坐主菜单中的子菜单6.2 隐现屏幕典型树坐中设定：正在参数隐现典型中采用隐现的典型，正在参数采用参数中采用要隐现的参数，数目与决于隐现典型.要领三：利用1.2 监视菜单正在监视菜单中不妨随时用欣赏键瞅察变频器的任性状态值（睹编程脚册中1.2监视菜单）.那里值得一提的是，正在1.2 监视菜单中不妨随时瞅察变频器统造端子状态战设定（含逻辑输进，逻辑输出，模拟量输进，模拟量输出），睹1.2 监视菜单中的输进输出映象.逻辑输进映象战设定：模拟输进映象战设定：逻辑输出映象战设定：模拟输出映象战设定：第三部分用集成隐现末端设定一、集成图形末端与菜单结构及参数建改要领：1．集成图形末端示企图2．菜单结构集成图形末端的菜单战参数隐现办法为4位7段码英文简写代码：注：变频器菜单中有关调试主假如利用Set, drC, I-O, CtL, FUn, FLt 等.咱们姑且也只是波及一些主要的菜单战参数.其余皆是辅帮菜单，那些需要正在使用中机动掌握，缓缓聚集体味.3．参数建改举例二、调试的步调第一步，树坐电机的关环磁通矢量统造办法1．电机铭牌参数的输进与参数劣化(drC-电机统造菜单) ：正在drC-电机统造菜单中，咱们需要输进以下电机铭牌参数，脚段是为了让变频器辨别电机的电气指标，以便真止最劣统造.电机参数的不当输进会引起输出的不宁静，引导电机的剧烈振荡，特殊收热及变频器等的益坏.nPr：电机铭牌上标定的确定接法，额定频次下的额定功率（如11KW, 4KW）；UnS：电机铭牌上标定的确定接法，额定频次对于应的额定电压(如380V)；nCr：电机铭牌上标定的确定接法下的额定电流（如23.5A, 8.8A）；FrS：电机铭牌上标定的确定接法，额定电压对于应的额定频次（如50Hz）；nSP：电机铭牌上标定的对于应于额定频次下的额定转速（如1450rpm等）；tFr：应用中大概运止的最下输出频次（如100 Hz, 65Hz）.注意此值决断其余菜单中的频次上限.上述参数设定后，变频器将不妨精确辨别战统造电机.为了真止最好统造，提议真止电机参数自整定.tUn：nO yES，变频器将背电机注进一定序次的电压战电流，但是电机不会转化.约二秒钟后，tUn的真质自动形成dOnE，表示自整定完毕，电机适配历程中断.2．编码器树坐战查看（drC- 电机统造菜单）2.1 正在drC-电机统造菜单中，先树坐编码器的参数：EnS：编码器的输进旗号典型（如AB代表单端输进，AABB代表AA-BB-单端输进）PGI：脉冲数量，编码器的每圈线数（如600，1024等）2.2收端查看编码器反馈是可仄常.将LI1端子与24V短接，起动变频器.正在Set- 树坐菜单中，树坐参数LSP（矮速频次）为某值，那时电机应依照LSP树坐的频次仄常运止，瞅察电机运止是可宁静.加进SUP- 监视菜单，瞅察给定频次FrH，输出频次rFR战丈量输出频次MMF三者是可普遍.那里，给定频次（FrH）即下令频次(正在不模拟量旗号的情况下，等于LSP确定的频次)，输出频次(rFr)为本质输出电机频次，丈量输出频次(MMF)为编码器反馈的电机转速合算的频次值.输出频次(rFr)战丈量输出频次值(MMF)的正背代表转背或者输出相序.丈量输出频次(MMF)与输出频次(rFr)二个值正在数值上战标记上基原上该当是真足普遍，如果标记普遍，标明编码器接线精确，如果差异，标明编码器丈量转背与变频器本质输出相序纷歧致，该当接换AB线或者变更变频器输出相序.如果数值纷歧致，应查看编码器参数树坐战接线、屏蔽等的稳当性.最后保证丈量输出频次与输出频次的普遍性.2.3编码器查看.正在drC- 电机统造菜单中.树坐ENC（编码器查看）的真质为YES，而后起动变频器并将给定频次（LSP）树坐到15Hz以上，如果成功，编码器查看（ENC）的真质将自动形成dOnE，表示编码器查看通过.可则若电机振荡战噪声很剧烈，应坐时停机并应查看编码器的接线战树坐到通过为止.3．树坐变频器为关环磁通矢量统造办法（drC- 电机统造菜单）正在drC- 菜单中，树坐参数Ctt(电机统造典型) 为FVC （关环磁通矢量统造）.第三步，举止其余需要的树坐战安排1．树坐造动电阻灵验（FUn- 应用功能菜单）.正在FUn- 应用功能菜单中，找到rPC- (斜坡树坐)子菜单，其末尾一个参数为brA(减速斜坡自符合) ，即过压得速呵护功能，将其设为nO，即树坐造动电阻灵验.2．设定面动功能（FUn- 应用功能菜单）.正在FUn- 应用功能菜单中，找到JOG-(寸动)，树坐参数JOG为LIx（如LI3），即树坐LIx为面动功能，其余树坐参数JGF（寸动频次）为符合的值.3．调配障碍复位端子（FLt-障碍管造菜单）正在FLt- 障碍管造菜单中，找到rSF- 障碍复位子菜单，将参数rSF-障碍复位的树坐改为LIy（如LI4），即树坐LIy为障碍复位端.4．设定二线造统造典型（I-O- 输进输出树坐菜单）正在I-O- 输进输出树坐菜单中，将参数tCt的树坐由trn改为LEL，以预防变频器果上电起动逻辑引导锁定.5．树坐频次上下限及加减速时间（Set-树坐菜单）正在Set- 树坐菜单中，树坐一些需要的参数如：ACC(加速时间) 从0到电机额定频次的加速斜坡时间；DEC(减速时间) 从电机额定频次到0的减速斜坡时间；LSP(矮速频次) 最矮运止频次，对于应于模拟量输进的最小值；HSP(下速频次) 最下运止频次，对于应于模拟量输进的最大值.至此，变频器的树坐基原完毕.四、变频器状态的监视正在对于变频器举止调试的历程中，注意瞅察变频器的状态对于赶快精确天树坐，调试等具备很大的帮闲效率.底下介绍几种真用的变频器状态监视要领.要领一，利用集成末端上的状态隐现加进SUP-监视菜单上后最先隐现的是变频器状态.除障碍代码中，一共大概有下列状态隐现：ACC: 依照斜坡加速；DEC: 依照斜坡减速；RUN: 仄常稳速运止；RDY: 便绪，准备好；DCB: 曲流注进造动举止中；CLI: 电流限幅，如果出现那种情况，证明树坐有不当之处，应查看参数树坐；OBR: 造动电阻为激活，查看参数树坐；NLP: 无主电源，PO与PA+之间对接短好；NST: 锁定输出；端子统造时按图形末端上的STOP键，或者自由停车端子激活，或者二线统造典型树坐为边沿触收，但是上电前已从端子给起动旗号；PRA: 断电功能灵验，PWR与+24V断启；TUN: 自整定举止中.根据目前树坐，其余状态隐现不可能存留.如出现障碍代码，请正在依照变频器脚册中查找办理办法.要领二：利用SUP-监视菜单监视变频器里里状态变量利用SUP-菜单中不妨读与给定频次，输出频次/电流/转矩/功率等本质运奇迹态变量，以便瞅察变频战背载运止是可仄常.注意：原表中的ULn所示的主电源电压并不是从电源侧检测的真真的电网电压，而是从曲流母线合算（=Udc/1.414），故当电机处于造动收电状态时，此监视值有大概550V安排.要领三：利用SUP-监视菜单真施检测变频器统造端子的状态战功能调配.第五部分参数表(一) 用图形编程末端设定哀供自整定完毕No YES dOnESVCU FVC有无nO LI3nO LI4边沿触收0/1电仄(二) 用集成编程末端设定YES dOnENo YES dOnESVCU FVCYES nOnO LI3nO LI4trn LEL。
施耐德ATV71变频器调试指南设计跟改
施耐德ATV71变频器调试指南第一部分接线一．控制要求与电气控制图：1．主回路2．控制回路二．端子位置图：1．功率端子分布：2．控制端子位置图：三．接线注意事项：1．各功率端子和控制端子一定要安装紧固；1．1 动力直流母线端子PO--PA+之间的短接铜片一定要保持紧固；1．2 控制端子的PWR--+24V之间的短接片一定要保持连接，否则变频器将显示状态PRA 并且不能正常输出。
2．请可靠连接各保护地和屏蔽地。
第二部分参数设定一、集成图形终端与菜单结构及参数修改方法：1．集成图形终端示意图2．菜单结构集成图形终端的菜单和参数显示方式为4位7段码英文简写代码：注：变频器菜单中有关调试主要是利用Set, drC, I-O, CtL, FUn, FLt 等。
我们暂时也仅仅涉及一些主要的菜单和参数。
其它都是辅助菜单，这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
3．参数修改举例二、调试的步骤第一步，设置提升应用宏在 SIN简单起动菜单中，设置宏配置参数CFG=HSt （提升），这样它的很多设定包括端子分配被修改为适用于典型的提升控制，如：端子分配：LI1: FWd 正转（上升）；LI2: rrS反转（下降）；LI3:rSF故障复位(脉冲激活)；LI4:EtF外部故障；LI5: nO未设置；LI6: nO未设置；R1：FLt故障接点；R2：bLC制动逻辑控制注意：1. 这里故障接点R1带有常开常闭接点R1A-R1C-R1B，其中R1C为公共点，接点状态：当变频器上电且没有故障时，R1A-R1C闭合，R1B-R1C断开；变频器出现故障或没有上电时，R1A-R1C断开，R1B-R1C闭合。
使用这个接点进行故障报警或作为控制条件时要正确选择接点。
2. 当设置为提升宏后，输出缺相保护激活并且不能修改，这样当不带电机进行试验时将受到一些影响。
第二步，电机铭牌参数的输入与参数优化：在drC- 电机控制菜单中，我们需要输入以下电机铭牌参数，目的是为了让变频器识别电机的电气指标，以便实现最优控制。
施耐德ATV71变频器调试指南跟改
施耐德ATV71变频器调试指南跟改施耐德ATV71变频器是一种用来控制电动机转速的调速器，广泛应用于工业生产、机械设备以及建筑领域。
在使用这种变频器之前，我们需要对其进行调试和设置，以确保其稳定运行。
下面是一份施耐德ATV71变频器的调试指南，希望能对您有所帮助。
第一步：安装和连接1.确保供电电源与变频器的要求相匹配。
2.接地变频器，并确保接地连接牢固可靠。
3.将变频器正确安装在振动小、通风好、温度适宜（通常不超过40℃）的位置。
4.连接电动机和变频器，并确保连接牢固可靠。
第二步：参数设置1.打开变频器的控制面板，进入主菜单。
2.设置所需的基本参数，如电压、电流、频率等。
按照实际需求设置这些参数。
3.设置过流保护参数，以避免超负荷运行。
4.设置速度反馈参数，以便变频器能够正确控制电动机的转速。
5.根据实际使用需求设置其他功能参数，如启动方式、制动方式、故障报警等。
第三步：调试电机1.在调试前，确保所有的安全保护措施都已经采取。
2.首先，进行手动控制。
通过调节变频器的控制面板上的旋钮，逐步增加电机的转速。
观察电机的运行情况，确保其正常运转。
3.然后，进行自动控制。
设置变频器的控制模式为自动，在外部启动信号的作用下启动电机。
通过检查变频器面板上的显示和指示灯，确保电机按照预定的方式运行。
第四步：性能优化1.根据实际应用需求，进一步优化变频器的性能。
可以设置加速时间、减速时间、刹车时间等参数，以达到更好的运行效果。
2.针对特定应用场景，进行进一步调试和优化。
比如，对于传动比较大的应用，可以适当调整输出频率和电流，以提高电机的效率和寿命。
第五步：故障排除1.在调试过程中，如果出现故障报警或异常情况，首先需要进行故障排除。
根据变频器的故障代码和故障指示灯进行判断和检查。
综上所述，施耐德ATV71变频器的调试指南包括必要的安装和连接，参数设置，电机调试，性能优化以及故障排除等步骤。
通过正确的调试和设置，可以确保变频器正常运行，并提高电动机的效率和寿命。
施耐德ATV71变频器设置指南教材
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江苏常熟盈德气体有限公司施耐德 ATV71 变频器调试指南
第二部分 用中文图形终端编程
一．中文图形编程操作终端界面
二．菜单结构 1．主菜单
注：所有的参数调整都在 1 变频器菜单中进行，其它的主菜单都是辅助功能。这些需要在 使用中灵活掌握，慢慢积累经验。 2．变频器菜单
第三部分 用集成显示终端设定
一、 集成图形终端与菜单结构及参数修改方法： 1．集成图形终端示意图
2．菜单结构
集成图形终端的菜单和参数显示方式为
4 位 7 段码英文简写代码：
注：变频器菜单中有关调试主要是利用 Set, drC, I-O, CtL, FUn, FLt 等。我们暂时也仅仅涉 及一些主要的菜单和参数。 其它都是辅助菜单， 这些需要在使用中灵活掌握， 慢慢积累经验。
示 TERM ；图形终端控制激活时，按图形终端上的
RUN, STOP， FWD/REV 键可以控
制变频器的正反转， 旋转导航键 （浏览鼓轮） 改变频率给定这时图形终端首行显示的第
二个位置显示 HMI 。此设置的目的是为了便于手动试运转。
正常运行时，应采用端子控制。 (常熟工厂为设置 )。
第二步，设置电机的闭环磁通矢量控制方式
nPr：电机铭牌上标定的规定接法，额定频率下的额定功率（如
11KW, 4KW ）；
UnS：电机铭牌上标定的规定接法，额定频率对应的额定电压
(如 380V) ；
nCr：电机铭牌上标定的规定接法下的额定电流（如
23.5A, 8.8A ）；
FrS：电机铭牌上标定的规定接法，额定电压对应的额定频率（如
50Hz ）；
LIy （如 LI4 ），即设置 LIy 为故障复位端。 4．设定两线制控制类型（ 1.5 输入输出设置菜单）
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施耐德ATV71变频器调试指南第一部分接线一．电气控制图：1．主回路2．控制回路3．编码器二．端子位置图：1．功率端子分布：ATV71-HD95N4 ATV71-HD95N4（输入电抗器）ATV71-HD45N4/ ATV71-HD55N4 ATV71-HU75N4 2．控制端子位置图：3．编码器卡安装图三．接线注意事项：1．各功率端子和控制端子一定要安装紧固；1．1 动力直流母线端子PO--PA+之间的短接铜片一定要保持紧固；1．2 控制端子的PWR--+24V之间的短接片一定要保持连接，否则变频器将显示状态PRA并且不能正常输出。
1．3 如用AI1+和AI1-做双极性给定，请去掉AI1-和com之间的短接片。
2．请可靠连接各保护地和屏蔽地。
第二部分用中文图形终端编程一．中文图形编程操作终端界面二．菜单结构1．主菜单注：所有的参数调整都在1 变频器菜单中进行，其它的主菜单都是辅助功能。
这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
2．变频器菜单注：变频器菜单中有关调试主要菜单是1.1 到 1.8 。
我们暂时也仅仅涉及一些主要的菜单和参数。
其它都是辅助菜单，这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
三．调试的步骤第一步，设置简捷的起停控制设置端子与面板切换功能键（命令菜单）：在命令菜单，找到最后一个参数：F4键分配：设置其功能为T/K，即为端子控制（Terminals）与图形终端控制(Kepad)切换。
这样按F4键可以切换用端子控制起停或图形终端控制起停。
端子控制有效时，起停命令来自LI1, LI2的逻辑端子的输入，这时变频器图形终端首行显示的第二个位置显示TERM；图形终端控制激活时，按图形终端上的RUN, STOP，FWD/REV键可以控制变频器的正反转，旋转导航键（浏览鼓轮）改变频率给定这时图形终端首行显示的第二个位置显示HMI。
此设置的目的是为了便于手动试运转。
正常运行时，应采用端子控制。
(常熟工厂为设置)。
第二步，设置电机的闭环磁通矢量控制方式1．电机铭牌参数的输入与参数优化(1.4 电机控制菜单) ：在1.4 电机控制菜单中，我们需要输入以下电机铭牌参数，目的是为了让变频器识别电机的电气指标，以便实现最优控制。
电机参数的不当输入会引起输出的不稳定，导致电机的剧烈振动，额外发热及变频器等的损坏。
电机额定功率：电机铭牌上标定的规定接法，额定频率下的额定功率（如11KW, 4KW）；电机额定电压：电机铭牌上标定的规定接法，额定频率对应的额定电压(如380V)；电机额定电流：电机铭牌上标定的规定接法下的额定电流（如23.5A, 8.8A）；电机额定频率：电机铭牌上标定的规定接法，额定电压对应的额定频率（如50Hz）；电机额定速度：电机铭牌上标定的对应于额定频率下的额定转速（如1450rpm等）；最大输出频率：应用中可能运行的最高输出频率（如100 Hz, 65Hz）。
注意此值决定其它菜单中的频率上限。
上述参数设定后，变频器将能够正确识别和控制电机。
为了实现最佳控制，建议执行电机参数自整定。
参数自整定：设为请求自整定，变频器将向电机注入一定次序的电压和电流。
可以在操作终端上看到运行电流在变化，但电机不会转动。
变频器的状态显示为“TUN”，约两秒钟后，变频器状态显示恢复为“rdy”，自整定参数的内容变为已完成，表示自整定完成，电机适配过程结束。
2．编码器设置和检查（1.4 电机控制菜单）2．1 在1.4 电机控制菜单中，先设置编码器的参数：脉冲信号类型：编码器的输入信号类型（如AB代表单端输入，AABB代表AA-BB-双端输入）脉冲数量：编码器的每圈线数（如600，1024等）2．2初步检查编码器反馈是否正常。
按F4键切换到本地图形终端控制，按RUN键起动，旋转导航轮达到一定的运行频率。
这是电机应正常运行，观察其运行电流在正常范围之内。
进入1.2监视菜单，观察给定频率，输出频率和测量输出频率三者是否一致。
这里，给定频率即命令频率，输出频率为实际输出电机频率，测量输出频率为编码器反馈的电机转速折算的频率值。
输出频率和测量输出频率值的正负代表转向或输出相序。
测量输出频率与输出频率两个值在数值上和符号上基本上应该是完全一致，如果符号一致，表明编码器接线正确，如果相反，表明编码器测量转向与变频器实际输出相序不一致，应该交换AB线或调换变频器输出相序。
如果数值不一致，应检查编码器参数设置和接线、屏蔽等的可靠性。
最终确保测量输出频率与输出频率的一致性。
2．3编码器检查。
在1.4 电机控制菜单中。
设置参数编码器检查的内容为YES，然后起动变频器并将运行频率设置到15Hz以上，如果顺利，变频器的输出电流，频率，测量输出频率应该非常稳定，参数编码器检查的内容将自动变为已完成。
否则，若变频器的输出电流很大，变频器的状态显示为CLI，电机振动和噪声很剧烈，应立即停机并应检查编码器的接线和设置到通过为止。
3．设置变频器为闭环磁通矢量控制方式（1.4 电机控制菜单）在1.4 电机控制菜单中，设置参数电机控制类型为FVC（闭环磁通矢量控制）。
第三步，进行其它必要的设置和调整1．设置制动电阻有效（1.7 应用功能菜单）。
在 1.7 应用功能菜单中，找到斜坡功能，其最后一个参数为减速斜坡自适应，即过压失速保护功能，将其设为无，即设置制动电阻有效。
2．设定点动功能（1.7应用功能菜单）。
在1.7 应用功能菜单中，找到寸动功能，设置参数寸动为LIx（如LI3），即设置LIx为点动功能，另外设置参数寸动频率为需要的值。
3．分配故障复位端子（1.8故障管理菜单）在1.8故障管理菜单中，找到故障复位子菜单，将参数故障复位的设置改为LIy（如LI4），即设置LIy为故障复位端。
4．设定两线制控制类型（1.5 输入输出设置菜单）在1.5 输入输出设置菜单中，将参数2线控制的设置由边沿触发改为0/1电平，以避免变频器因上电起动逻辑导致锁定。
5．设置频率上下限及加减速时间（1.3 设置菜单）在1.3 设置菜单中，设置一些必要的参数如：加速时间从0到电机额定频率的加速斜坡时间；减速时间从电机额定频率到0的减速斜坡时间；低速频率最低运行频率，对应于模拟量输入的最小值；高速频率最高运行频率，对应于模拟量输入的最大值。
至此，变频器的设置基本完成。
四．变频器状态的监视在对变频器进行调试的过程中，注意观察变频器的状态对快速正确地设置，调试等具有很大的帮助作用。
下面介绍几种实用的变频器变量监视方法。
方法一，利用图形操作终端的首行显示ATV71的图形终端的首行显示在任何状态都是固定存在的。
其中，①显示变频器的状态，除故障代码外，一共可能有下列状态显示：ACC: 按照斜坡加速；DEC: 按照斜坡减速；RUN: 正常稳速运行；RDY: 就绪，准备好；DCB: 直流注入制动进行中；CLI: 电流限幅，如果出现这种情况，说明设置有不当之处，应检查参数设置；OBR: 制动电阻为激活，检查参数设置；NLP: 无主电源，PO与PA+之间连接不好；NST: 锁定输出；端子控制时按图形终端上的STOP键，或自由停车端子激活，或两线控制类型设置为边沿触发，但上电前已从端子给起动信号；PRA: 断电功能有效，PWR与+24V断开；TUN: 自整定进行中。
根据当前设置，其它状态显示不可能存在。
如出现故障代码，请在按照变频器手册中查找解决办法。
②控制命令源，指当前的起停正反转指令的控制源，根据当前设置，有两种可能：Term：端子控制HMI：图形操作终端控制③，④两个可以设定的变量，出厂设定为给定频率和电机电流，可以在主菜单中的 6 监视设置中选择关心的任意两个监视变量：在6 监视设置主菜单中的子菜单 6.1参数行选择中，选中任意两个当前最关心的两个变量，如输出频率，电机电流，电机转矩，电网电压等。
方法二：利用图形操作终端的主显示画面：主显示画面可以选择如上三种方式：1．数值显示：这种方式可以选择同时显示1个或2个变量，字体较大，容易看得到；2．条线图（棒状图）显示：这种方式可以选择同时显示1个或2个变量，比较美观（图形显示）；3．列表显示：这种方式可以选择同时显示多达5个变量，信息量大。
主显示画面的设定在6 监视设置主菜单中的子菜单6.2 显示屏幕类型设置中设定：在参数显示类型中选择显示的类型，在参数选择参数中选择要显示的参数，数目取决于显示类型。
方法三：利用1.2 监视菜单在监视菜单中可以随时用浏览键观察变频器的任意状态值（见编程手册中 1.2监视菜单）。
这里值得一提的是，在1.2 监视菜单中可以随时观察变频器控制端子状态和设定（含逻辑输入，逻辑输出，模拟量输入，模拟量输出），见 1.2 监视菜单中的输入输出映象。
逻辑输入映象和设定：模拟输入映象和设定：逻辑输出映象和设定：模拟输出映象和设定：第三部分用集成显示终端设定一、集成图形终端与菜单结构及参数修改方法：1．集成图形终端示意图2．菜单结构集成图形终端的菜单和参数显示方式为4位7段码英文简写代码：注：变频器菜单中有关调试主要是利用Set, drC, I-O, CtL, FUn, FLt 等。
我们暂时也仅仅涉及一些主要的菜单和参数。
其它都是辅助菜单，这些需要在使用中灵活掌握，慢慢积累经验。
3．参数修改举例二、调试的步骤第一步，设置电机的闭环磁通矢量控制方式1．电机铭牌参数的输入与参数优化(drC- 电机控制菜单) ：在drC- 电机控制菜单中，我们需要输入以下电机铭牌参数，目的是为了让变频器识别电机的电气指标，以便实现最优控制。
电机参数的不当输入会引起输出的不稳定，导致电机的剧烈振动，额外发热及变频器等的损坏。
nPr：电机铭牌上标定的规定接法，额定频率下的额定功率（如11KW, 4KW）；UnS：电机铭牌上标定的规定接法，额定频率对应的额定电压(如380V)；nCr：电机铭牌上标定的规定接法下的额定电流（如23.5A, 8.8A）；FrS：电机铭牌上标定的规定接法，额定电压对应的额定频率（如50Hz）；nSP：电机铭牌上标定的对应于额定频率下的额定转速（如1450rpm等）；tFr：应用中可能运行的最高输出频率（如100 Hz, 65Hz）。
注意此值决定其它菜单中的频率上限。
上述参数设定后，变频器将能够正确识别和控制电机。
为了实现最佳控制，建议执行电机参数自整定。
tUn：nO yES，变频器将向电机注入一定次序的电压和电流，但电机不会转动。
约两秒钟后，tUn的内容自动变为dOnE，表示自整定完成，电机适配过程结束。
2．编码器设置和检查（drC- 电机控制菜单）2.1 在drC- 电机控制菜单中，先设置编码器的参数：EnS：编码器的输入信号类型（如AB代表单端输入，AABB代表AA-BB-双端输入）PGI：脉冲数量，编码器的每圈线数（如600，1024等）2.2初步检查编码器反馈是否正常。