数控加工机械工程生产实习报告及心得体会
数控实习报告
数控实习报告数控实习报告范⽂(精选5篇) 在经济飞速发展的今天,报告与我们的⽣活紧密相连,我们在写报告的时候要注意语⾔要准确、简洁。
相信许多⼈会觉得报告很难写吧,以下是⼩编为⼤家整理的数控实习报告范⽂,仅供参考,欢迎⼤家阅读。
数控实习报告篇1 随着计算机技术的发展,数字控制技术已经⼴泛应⽤于⼯业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加⼯可以让机械加⼯⾏业朝⾼质量,⾼精度,⾼成品率,⾼效率⽅向发展,最重要的⼀点是还可以利⽤现有的普通车床,对其进⾏数控化改造,这样可以降低成本,提⾼效益。
⼀、实习⽬的或研究⽬的 1、通过本次实习使我能够从理论⾼度上升到实践⾼度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的⼯作和学习奠定初步的知识。
2、通过本次实习使我能够亲⾝感受到由⼀个学⽣转变到⼀个职业⼈的过程。
3、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作⽤。
⼆、实习内容 在⽼师的带领下我们从五⽉⼗⼀号到五⽉⼗七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进⾏了为期五天的实习,在这次实习中有新鲜有陌⽣但更多的是体会到了以后进⼊企业⼯作的话,我们现在还有很多很多的不⾜。
进⼚参观后⾸先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况: 江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造⼚),是⽣产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业⼚家,并从事化⼯机械的研究、设计、制造。
拥有各种精密的机加⼯和冷作加⼯设备,以及压滤机固液分离设备。
⽣产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机,过滤⾯积8~XX㎡,有⼿动压紧、机械压紧、液压压紧、半⾃动、全⾃动、plc编程压滤机⼏⼤类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压⼒0.1—1.2mpa。
该系列压滤机是国家专利产品,获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3、15诚信奖及压滤机⼗⼤优秀品牌,并通过iso9001:XX、iso14001:XX双认证的压滤机专业⽣产⼚家。
数控实训的心得优质6篇
数控实训的心得优质6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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关于数控实习报告范文7篇(最新)
关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了,在这一周的实习中看到很多东西,也学到很多东西,真正的开了眼界长了见识,这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。
去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。
相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。
感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。
我相信我们可以。
下面是参观的过程中了解的的一些信息。
按参观顺序。
据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。
目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。
该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。
金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。
金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。
数控的体会和收获
数控的体会和收获数控的体会和收获随着我国制造业快速发展,数控机床以具有自动化程度高、生产率高、柔性好、加工精度高、加工质量稳定、易于建立与计算机间的通信联络、容易实现群控和良好的经济效益等优点,迅速的占领制造业的市场。
对于机械制造专业的学生来讲,今后毕业将从事的行业很可能是数控加工行业。
因此学好数控加工技术对于今后的就业就有着更加重要的意义。
笔者在此提出自己在学习和实际操作数控机床时的一些心得体会以供广大初学者参考。
一、数控机床的加工原理学习数控加工技术首先得弄清数控加工的工作原理。
首先将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化,即将刀具与工件的相对运动轨迹、加工过程的切削速度、进给速度、工件和刀具的交换、冷却液的开关等信息都按规定的代码和格式编成加工程序,接着将该程序送到数控系统;数控系统则按照程序的要求,先进行相应的运算、处理,然后发出控制命令是个坐标轴、主轴及辅助动作相互协调,实现刀具与工件间的相对运动实现零件的加工。
二、数控加工中涉及的坐标系数控机床上各个运动执行部件的动作都是由数控驱动单元(CNC装置)控制的。
因此为了建立各个运动部件相对于机床的相对位置的量化关系可借助坐标系来实现。
这个坐标系是机床出厂是生产厂家已经确定的称为机床坐标系,建立机床坐标系的原点称之为机床原点或零点。
参考点是机床上坐标系中一个固定不变的位置点。
通常将参考点与机床坐标系原点设置为同一点,所以有些机床上回参考点操作也叫回零点操作。
在数控编程中通常以零件图上某一点来建立坐标系进行编程,这个点称之为工件编程零点,这个坐标系称为工件坐标系。
建立工件坐标系的目的在于方便和简化编程。
三、数控编程的方法数控编程的方法主要有两种:一是手工编程;二是自动编程。
两种编程方法各有优缺点和适用于不同的加工范围。
手工编写的程序具有程序简单精炼、易于读懂、程序调整容易、适用于编写比较简单的零部件的加工程序,但是手工编程难以实现复杂曲面的加工。
数控车间实习报告范本(2篇)
数控车间实习报告范本xx年x月x日开始了我的正式数控实习,我被安排在xx公司的车间里实习。
一、实习目的让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原则,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。
二、实习内容数控机床品种繁多、功能各异,有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。
双立柱加工中心可以实现X----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜进给。
加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制,需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序),由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强,灵活性好;加工精度高,产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。
下午,我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项,说得非常详细和具体,同学们也都听得很认真,效果很好。
此后的几天,我们陆续参观了发动机缸盖生产车间,还有发动机装配车间,和铸造厂等车间,深刻体会到了生产和装配的过程,大概了解了工业生产的流程和作业的工序,这些都是非常宝贵的经验,将对我们以后工作有很大的帮助。
在实习期间,我们还组织了几次有意义的集体活动,比如篮球赛,郊游等。
通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通,也锻炼了同学们的为人处世能力,对我们以后进入社会也是很好的培养。
数控加工实习报告周记录
一、实习背景为了提高自己的专业技能,我选择了数控加工专业进行实习。
本次实习为期四周,实习单位为我国一家知名数控加工企业。
实习期间,我跟随师傅学习了数控加工的基本原理、操作方法和相关技能,并参与了实际生产。
二、实习内容第一周:数控加工基础知识学习1. 学习数控加工的基本概念、发展历程和分类;2. 了解数控机床的组成、结构和工作原理;3. 学习数控编程的基础知识,包括编程语言、编程方法和编程技巧;4. 学习数控加工工艺,包括刀具、夹具、量具的选择和使用。
第二周:数控机床操作训练1. 学习数控机床的基本操作,包括机床启动、停止、手动操作、自动加工等;2. 学习数控编程软件的使用,包括软件界面、编程步骤、参数设置等;3. 在师傅的指导下,进行简单的数控加工操作,如钻孔、铣削等;4. 了解数控加工中的安全操作规程,遵守操作规范。
第三周:数控加工工艺实践1. 参与实际生产,进行产品加工;2. 学习数控加工中的工艺参数调整,如转速、进给量、切削深度等;3. 学习数控加工中的刀具磨损、切削力、加工精度等问题的处理方法;4. 了解数控加工中的质量控制要点,如尺寸精度、表面粗糙度等。
第四周:实习总结与反思1. 总结数控加工实习过程中的收获,包括专业知识、操作技能和团队协作等方面;2. 反思实习过程中遇到的问题和不足,提出改进措施;3. 撰写实习报告,总结实习成果。
三、实习心得体会1. 通过实习,我对数控加工有了更深入的了解,掌握了数控加工的基本原理和操作方法;2. 实习过程中,我学会了与同事沟通、协作,提高了自己的团队协作能力;3. 实习让我认识到理论知识与实际操作相结合的重要性,为我今后的工作打下了坚实的基础;4. 在实习过程中,我遇到了一些困难,但通过努力和师傅的指导,我克服了这些困难,提高了自己的解决问题的能力。
四、实习总结本次数控加工实习让我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,还锻炼了我的团队协作能力和解决问题的能力。
有关数控专业生产实习报告5篇
有关数控专业生产实习报告5篇有关数控专业生产实习报告(篇1)20__年6上旬到20__年11月中旬,我有幸参加了上海海洋大学举办的20__年数控中级培训。
通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。
这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。
暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。
通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。
我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。
特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。
记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。
对模拟好的零件进行模拟加工。
通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。
机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。
如今已经能够看懂图,知道走刀路线。
以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。
这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。
数控车实习总结5篇
数控车实习总结5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控机床专业实习心得体会范文
数控机床专业实习心得体会范文在数控机床专业实习期间,通过与企业的合作和实践,我获得了许多宝贵的经验和知识。
在这个过程中,我发现数控机床技术的应用和发展具有广阔的前景,它不仅可以提高生产效率和产品质量,还能满足市场对个性化和定制化产品的需求。
首先,我认识到数控机床技术对于工业生产的重要性。
数控机床不仅能够完成传统机床的加工任务,而且具有更高的精度、效率和灵活性。
通过编写程序和设置参数,可以实现多种复杂的加工操作,提高生产效率。
此外,数控机床还可以实现自动换刀、自动对刀、自动测量等功能,大大提高了加工的精度和稳定性。
其次,我学习到了数控编程和操作技术。
在实习期间,我参与了数控机床的编程和操作工作。
通过学习数控编程语言和操作界面,我能够编写程序,完成不同形状和尺寸的零件加工。
这不仅提高了我的技术水平,还增加了我的工作经验。
此外,我还了解到数控机床的发展趋势和前景。
随着人工智能和物联网技术的发展,数控机床正朝着智能化、自动化和网络化的方向发展。
未来,数控机床将能够实现更复杂的加工任务,提高生产效率和产品质量。
同时,它还能够与其他智能设备进行互联,实现工业自动化和智能制造。
通过实习,我不仅学到了专业知识和技术,还培养了良好的工作态度和团队合作能力。
在实习期间,我与企业的工程师和技术人员紧密合作,共同完成了项目任务。
通过与他们的交流和合作,我更加深入地了解了数控机床技术的应用和问题解决方法。
总的来说,数控机床专业实习给我提供了一个宝贵的学习和成长机会。
通过实践和合作,我不仅学到了专业知识和技术,还培养了良好的工作态度和团队合作能力。
我相信,将来我将能够在数控机床行业中发挥出自己的才能,为工业的发展做出贡献。
数控实习收获与心得(通用10篇)
数控实习收获与心得(通用10篇)数控实习收获与心得篇1实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中,我们有收获、有成长,也有矛盾、有疑惑。
收获:在来到X集团实习之前,我们对它已有了初步的了解——X集团通过二十几年的发展,已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团,是中国缝制设备行业的领军企业,也是全球最大的缝制设备生产基地,被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。
能在这样一个大企业实习,我们倍感荣幸。
在进入X集团后,了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。
X集团创建于19__年,创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才,完全是白手起家。
如今已发展为国内同行的领军企业,这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。
集团董事长邱继宝说:不管采取什么发展战略,品牌始终是企业发展的一面旗帜,没有自己的品牌,即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒,我们的产品也难以在这些市场上立足。
可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。
这是和我们的专业对应的岗位,能够更好的将我们所学融入工作生产中,这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中,我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。
也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作,通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。
因为是归纳刚才的缘故吧,师傅们只允许我们在旁边看看。
在经过几天的相处得到了他们的信任后。
我有幸参加加工零件。
虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作,我也都很认真的去做。
可以投身到生产实践中,算是一个好的开始吧!成长:在实习期间,我们一天站岗八个小时。
这对于我们还是第一次尝试。
刚步入工作岗位的我们很难适应。
站的我们腿脚僵硬,到第二天更有泰山压顶般沉重。
在我们叫苦连天中,工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。
数控专业毕业生顶岗实习报告(4篇)
数控专业毕业生顶岗实习报告尊敬的导员:您好!我是XXX学院数控专业的一名毕业生,本学期实习期间,我顶岗实习于XXX公司的数控加工部门,并荣幸地向您呈交实习报告。
通过这次实习,我受益匪浅,获得了宝贵的实践经验和专业知识。
一、实习单位简介XXX公司是一家专注于数控加工的企业,拥有先进的机械设备和技术团队。
公司以“质量第一,客户至上”为宗旨,致力于满足客户的需求,并不断提升产品质量和生产效率。
二、实习目标和任务1.了解数控加工的基本原理和工艺流程;2.熟悉数控加工设备的操作和维护;3.掌握数控编程和加工工艺的基本知识;4.参与实际的数控加工项目,并完成指定的任务。
三、实习内容和成果1.了解数控加工的基本原理和工艺流程通过阅读相关文献和与企业技术人员的交流,我对数控加工的原理和工艺流程有了初步的了解。
数控加工是一种高精度、高效率的金属加工方法,通过程序控制机床进行加工,能够快速、精确地制造零部件,提高生产效率和品质。
2.熟悉数控加工设备的操作和维护在实习过程中,我有机会接触到数控机床和相应的控制软件。
通过与技术人员的指导和实践操作,我逐渐熟悉了数控机床的操作和维护方法。
我学会了如何调整机床的参数和工具,进行基本的开机、关机和启动操作,以及处理一些常见的故障。
3.掌握数控编程和加工工艺的基本知识数控编程是数控加工的核心环节,我通过学习相关的课程和实际操作,掌握了数控编程的基本知识。
我学会了使用数控编程软件进行程序编写,了解了一些常用的编程指令和语法规则。
在实习期间,我还参与了一些实际的数控加工项目,通过实践操作进一步巩固了所学的编程知识。
4.参与实际的数控加工项目,并完成指定的任务在实习期间,我参与了数控加工部门的日常工作,并承担了一些实际的数控加工任务。
通过与同事的合作和指导,我按时完成了任务,并取得了较好的效果。
这些实际的加工项目让我更加深入地了解了数控加工的流程和要求,对我以后的工作有很大的帮助。
四、实习心得体会通过这次实习,我深刻体会到了理论与实践的巨大差距。
2023年数控车床实习心得体会7篇
2023年数控车床实习心得体会7篇数控车床实习心得体会11编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件,从这几年的题型来看,主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。
对编程的要求越来越高,加工的件数越来越多。
那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先,统筹安排加工顺序。
竞赛类图纸,不只是要求做出工件,而是通过竞赛,达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。
而且这两年还出现组合加工:即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹,这也是在加工前必须考虑到的,否则当发现时已经晚了。
其次,留好合适的加工余量。
各类刀具的性能不同,对加工表面的影响也不一样。
想在竞赛中获得好的名次,表面粗糙度必须达到要求。
这个时候就要看平时训练中有没有总结,找到最佳的值。
下面在刀具中还会谈到。
再次,宏程序的运用。
在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中,大部分都需要用到宏程序。
当然,宏程序对数学的要求较高,对职业类学生来说是个难题。
他们大部分都没有好的数学基础,在遇到这类问题是都很头疼。
其实可以让学生套用固定的格式,只要了解其中的几个变量时什么意思,遇到具体问题是相应的替换就可以了。
比如椭圆,一般图中会告诉你长、短半轴。
在设定变量时通常是以Z轴为变量#1,那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a],其中a代表Z方向,b代表X方向。
下次遇到类似的情况,不管长、短半轴和谁对应,都可以套用这个公式。
最后,软件编程趋势。
现在自动化加工已经越来越普及。
各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工,去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。
这也需要学校加强对老师和学生的培训,为以后尽快适应企业的需求打好基础。
2如何选择合适的切削量竞赛时,必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。
除科学合理的编程外,必须充分考虑切削量的选取。
切削用量的选择原则是:粗加工时以提高生产率为主,同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时,应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下,保证零件的加工质量。
数控专业实习总结13篇
数控专业实习总结13篇数控专业实习总结1湖南铁道职业技术学院机电工程系数控专业5月到达富士康顶岗实习至今已将一个月。
同学们通过这一段时间的适应和调整,已经基本的适应了工作和生活环境。
并且通过学习和锻炼,同学们逐渐对自己所在的工作岗位及扮演的角色有了清楚的认识。
通过工作上的磨练,开始一步步走向成熟。
现在将这段时间实习的情况汇报如下:一基本情况本次实习的人数应为162人,其中有16人因特殊原因未能参加,实际到达富士康的实习生为146人。
二实习生管理在实习期间,为了让实习顺利进行,特别成立了实习小组。
此次实习小组由生产学习小组,生活后勤小组,宣传信息心理健康小组,体育文娱小组及宿管治保小组组成。
每个小组本着对学生服务的态度了掌握了解实习生的动态并及时向老师汇报。
通过这段时间的努力,为顶岗实习解决了不少难题。
生产学习小组为了能够顺利的完成此次顶岗实习,此小组积极的开展工作,因实习岗位的特殊性,每一周必须及时统计实习生白晚班的情况,实习生刚刚走向生产岗位,一半学生要在夜间工作,面对一天连站10小时以上,很多实习生出现了情绪和难以适应状况。
经过老师和实习生们沟通交流,开始坚持到后来慢慢适应。
为此生产小组安排好负责人在每条线考察实习生迟到,早退,旷工等现象。
及对实习日志进行检查。
目前为止,实习生都能够正确对待此次实习,对实习日志进行认真填写。
生活后勤小组从实习生最根本的生活饮食出发,及时对实习生的身体状况进行了解,对此次猪流感进行宣传和预防。
针对一些感冒,头疼,腹泻等情况及时发放药品。
并且积极对实习班级的生活情况进行收集(包括很多实习生南方到北方的水都不服,都陆续出现了相应反应,对北方的饮食不适应等情况)进行周反馈,以便利于老师及时了解掌握实习生的实习生活状况。
宣传信息、心理健康小组主要是对各班级传达最新的消息及收集各班级的信息。
组织各班级开展班会,收集班会记录,心理健康反馈表。
并且每月做好班级竞赛考核。
了解实习生心理情况,对心理异常的实习生进行排查和疏导(包括对饮食不适应的学生,对工作强度太大而不能适应等现象及时的进行了反馈)。
机床加工心得体会和方法(通用15篇)
机床加工心得体会和方法(通用15篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控实习报告7篇
数控实习报告7篇我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。
那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的数控实习报告7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
数控实习报告篇1XX年5月20日,我来到了美丽的青岛市,在这里,我即将度过为期一年的校外实习生活。
我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课堂上所学的专业知识,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中。
一、实习单位简介我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司,是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业,同时研究新型it产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系,结为战略合作伙伴。
现有工作人员200余名。
制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。
其中有些工艺达到世界领先水平。
常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。
二、实习具体过程1.工作岗位公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。
到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训。
公司由总经理直接领导,下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。
我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的cd级切削机,20台国产数控操作机,我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。
我所在的车间现有人员50人,分为ab两个班。
我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机(我们习惯叫它spin机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。
关于数控实训心得体会(精选5篇)
关于数控实训心得体会(精选5篇)数控实训心得体会1两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的安全今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。
看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。
数控技术实训心得体会800字通用5篇
数控技术实训心得体会800字通用5篇毕业实习是一次重要的实践性教学环节,通过毕业实习可以使我们在时间过程中接触与专业相关的实际工作,了解未来就业工作环境。
小编特意为大家整理了实习报告范文,希望对您的工作和生活有帮助。
为期半月的寒假实践,我非常重视,也很认真。
因为我们__时只能从课本上学习理论知识,能有这样的实践机会,当然就格外珍惜,希望能够通过实践学习一些书本学习不到是知识,积累实践经验,为日后参加工作打下基础。
由于缺乏实践经验,我对民营企业性质的人力资源管理工作了解不多,认识不深。
为了能更快适应环境,更好的开展工作,我特别注重加强专业知识的学习,坚持向同事学、向书本学的思路,不断提高业务水__,以弥补自身专业知识结构的欠缺和阅历短浅的受限。
三人行,必有我师,企业中的每一位和同事都是我的老师,他们的丰富经验是一笔宝贵的财富,是我不断学习的源泉。
为此,我积极向身边的、同事和前辈们请教,虚心吸取他们的宝贵经验,以他们的工作思路、言行举止、工作程序和工作方法为榜样,规范和纠正自己方法、思路上的缺陷。
另一方面,通过系统的学习企业人力资源开发与管理、民营企业__务管理实务等业务知识,努力掌握与企业主桥梁工程有关的工作内容,熟悉工作流程。
这次实践经历让我发现,理论与实际的差距:刚踏上社会的我跃跃欲试,大有气吞山河之势,因为我__时学的知识终于可以派上用场了。
但后来实践发现实际上我看的只是基本理论学,尚未具有发展潜力,没有容入企业。
学校主要是通过学习,掌握观察问题、分析问题、解决问题的思路和方法。
走进企业才发现作为人力资源工作者一要熟悉国家人事劳动及其他法律法规____,二要掌握最新的人力资源理论和技术,三要具备战略家的某些素质,最重要的是能够根据外部环境的变化和企业实际把学到的知识具体化。
因为知识老化速度以加快企业外部环境变化更快更复杂,到社会上继续学习才是理论与实际的最佳结合办法,大学课堂上学的都是理论知识,很多案例的分析其实也都不够真实,而且还会失去现实意义。
数控编程加工实习心得体会报告
数控编程加工实习心得体会报告(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控技术实习报告2000字4篇
数控技术实习报告2000字数控技术实习报告2000字精选4篇(一)数控技术实习报告一、实习单位介绍我所在的实习单位是某数控设备制造公司,公司成立于2005年,在数控技术领域有着丰富的经验和技术实力。
公司主要生产各类数控机床及相关附件,产品涵盖车床、铣床、钻床等。
公司拥有现代化的生产线和先进的加工设备,能够满足不同客户的需求。
二、实习目的和意义本次实习的主要目的是学习和掌握数控技术的基本原理和操作方法,通过实际操作机床,提高自己的实践能力和技术水平。
同时,通过实习还能够了解和熟悉实际的生产环境和工作流程,为以后的就业和职业发展打下基础。
三、实习内容和方法在实习期间,我主要参与了数控车床和数控铣床的操作和维护工作。
具体内容包括:1. 学习和掌握数控机床的基本原理和操作方法。
通过学习相关的理论知识和使用手册,了解数控技术的基本原理和操作流程,掌握数控机床的操作方法和操作符。
2. 学习和熟悉数控机床的编程语言和程序。
通过实际操作机床,编写并调试简单的数控程序,了解编程语言的基本结构和使用方法。
3. 学习和掌握数控机床的常见故障与维修方法。
通过实际维修机床,了解数控机床的常见故障现象和故障原因,并掌握相应的维修方法和技巧。
在实习过程中,我采用了以下方法进行学习和实践:1. 观摩和学习。
在实习开始之前,我首先观摩了实习单位的生产流程和工作人员的操作技巧,并向他们请教关于数控技术的相关问题,从中学习和借鉴。
2. 实际操作。
我积极地参与机床的操作和维护工作,亲身感受数控技术的操作过程和维修方法,通过实践不断地加深对数控技术的理解和掌握。
3. 学习资料和文献。
我阅读了一些关于数控技术的资料和专业书籍,深入了解并学习相关的理论知识和实践经验,为实习工作提供参考和支持。
四、实习成果和收获通过本次实习,我取得了以下成果和收获:1. 熟悉了数控机床的基本原理和操作方法,能够独立地进行机床的操作和维护工作。
2. 掌握了数控机床的编程语言和程序,能够编写简单的数控程序并进行调试。
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篇一:数控加工实习报告 重庆大学数控加工实践实验报告 学院:机械工程学院专业:机械设计制造及自动化年级:2009 学生:*** 目录一、 实践目的 ...................................................................... (3)二、 实践原理 (3)数控加工机械工程生产实习报告 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】三、实践内容 ...................................................................... .. (5)四、实践步骤 ...................................................................... .. (6)1. cad零件三维实体建模 (6)2. cam 零件数控加工工艺设计 (10)3. 快速原型制造 (20)五、实验结果 ...................................................................... (30)六、分析总结 ...................................................................... (33)七、心得体会 ...................................................................... (35)参考文献 ...................................................................... .. (36)一、实践目的1. 熟悉三维建模,熟悉三维建模软件mdt的基本操作和建模过程。
2. 了解cad/cam及数控加工的基本原理及方法,熟悉数控加工软件mastercam软件的基本操作和数控加工nc代码的生成。
3. 了解快速原型制造的基本原理及方法,熟悉利用快速原型制造程序rpprogram对模型进行分层处理和生成加工数据的方法。
4. 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法。
5. 掌握零件从cad、cam到数控加工的完整过程或零件从cad建模到快速制造出原型零件的全过程。
二、实践原理1. 计算机辅助设计(cad)基本原理:cad技术从二维绘图起步,经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段,一直到现在的参数化特征造型。
cad(计算机辅助设计)是指工程技术人员以计算机为工具,用自己的专业知识,对产品进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。
cad技术由硬件和软件系统共同实现,以计算机系统为硬件平台,集成基本图形资源与自动绘图软件、几何造型、工程分析与计算、仿真与模拟、专用设备控制程序生成、继承与管理等软件集合而成的系统技术。
三维建模软件的发展经历了线框建模、表面建模、实体建模和特征建模几个阶段。
目前大多数建模软件都支持实体建模的方式进行产品的设计。
2. 计算机辅助制造(cam)的基本原理cam(计算机辅助制造)狭义cam指数控程序的编制,包括刀具路径的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及nc代码的生成等。
数控编程的核心工作是生成刀具轨迹,然后将其离散成刀位点,经后置处理产生数控加工程序。
在数控机床上对零件进行加工时,首先要将待加工零件的零件图上的几何信息和工艺信息数字化,即把刀具的运动与工件的运动分割成一些最小单位位移量(即最小位移量,又称为脉冲当量),按照标准规定的代码与格式编制成加工程序(nc代码程序),数控系统按照数控程序(nc代码文件)的要求,经过插补计算,将所要求的进给量分配给各个进给坐标轴,使相应的各个坐标轴在规定的时间内以数控代码程序中指定的进给速度同时移动若干个最小位移量,实现刀具与工件的相对运动,从而完成零件的加工。
cad/cam:cad系统准备好数控编程过程所需的数据,并按一定的标准,将这些数据转换成相应的中性文件;cam系统读入中性文件,并将中性文件转换为本系统所需要的形式,然后自动生成数控程序。
3. 快速原型制造技术的基本原理rp/m技术的原理就是常说的离散/堆积成形原理。
成形就是将物质有序地组织成具有确定外形和一定功能的三维实体的过程。
传统的成形方法主要有去除成形法(切削加工)和受迫成形法(变形加工)两种。
近年来发展起来的rp/m技术则是第三种成形方法:离散/堆积成形法,即应用合并与连接的方法把材料有序地合并堆积起来的成形方法。
离散/堆积成形原理就是计算机根据三维cad模型所确定的几何信息,将模型离散化(切片)成一系列具有一定厚度的薄层,控制成形机对模型的层面加工,然后层层堆积可得到一个三维实体(原型)。
其基本构思是利用计算机将复杂三维物体转化为二维层,然后运用积分的思想,由点、线构造零件的面(层),然后逐层成形。
4. 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法。
新生产模式——网络化制造。
随着信息与通信技术飞速发展,特别是互联网的建立,网络化设计与制造是一个新的研究方向。
网络化制造主要解决两个问题:快速响应市场的需求和充分利用现有资源,实现少花钱、多办事,保证可持续发展。
它的运作空间可以是全社会的,甚至是跨国界的和全球性的。
此外,它同时具有更广泛的技术、管理、人员、组织和市场经营的柔性。
工:充分利用本地和远程的加工资源,在低成本、高效率地实现产品的加工制造,更有效地承揽工业设计业务,最大程度上满足用户的设计要求。
三、实践内容1.零件的三维cad建模。
应用mdt 6.0 软件实现复杂零件的计算机辅助设计。
2.cam软件应用或快速原型制造数据准备及控制软件的应用:mastercam 8.03.数控加工和快速制作零件的上机实践。
应用α- t10 a钻削加工中心或tv5立式加工中心进行加工。
篇二:关于从事数控加工岗位的实习报告关于在南方宇航从事数控加工岗位的实习报告一、实习目的:通过实习提高自己的动手能力,让理论与实践相结合起来,不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作能力。
并将理论知识运用到实践当中去。
生产实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。
灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。
二、实习单位及岗位介绍:湖南南方宇航工业有限公司隶属于中国航空工业集团公司,坐落在国家两型社会改革试验区—长株潭城市群中的株洲市。
公司创建于1951年,见证了中国航空工业发展的全过程,先后研制了我国第一台航空发动机、第一枚空空导弹、第一台军用重型摩托车、第一台汽车电动助力转向器(eps)等10多个新中国“第一”。
在汽车电动助(eps)、新能源汽车、环保工程与水处理设备等领域的研制开发和生产制造方面形成了核心竞争优势,公司拥有多项技术专利和管理成果,创建了国内第一家eps研究院。
公司有研发部、质量部、装配部、以及制造营运部,而我们就被分到机械加工,主要操作数控车、数控铣以及加工中心。
应用ug、mastercam进行编程,加工各种不同的零件,能够自己定制工艺过程,对于大型或复杂的零件能够正确的上活、下活及找正,解决加工过程当中所遇到的各种问题,熟练地应用对刀仪。
三、实习内容:1、通过数控加工工艺规程的设计,掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过对数控车床、铣床的操作,提高对零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床、铣床的操作过程及常用测量工具的使用。
控车工、铣工技术方面的知识,为了日后工作和学习奠定必要的基础。
4、了解数控车床、铣床的用途,型号,规格。
主要组成及其作用。
5、了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法。
6、培养操作各类机床和使用量具的能力、进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
四、实习过程:对于从学校刚走出来的我们来说,对数控加工还不是非常的了解,对公司的一些规章制度也不太懂,第一天去公司报到,在人力资源部陈姐的带领下办理了一些入厂手续,陈姐带我们参观了一下车间并给我们分配了师傅,进入车间时我们都非常好奇,因为从来还没见过这么大的数控机床,听师傅说这些机床都是德国进口,公司还专门让他们五六个人去德国培训了,这些机床精度都非常高,因为我们刚去先看,入厂的第二天我们开始了入厂安全知识教育,书记向我们介绍了一下公司的文化以及公司的现状,之后还观看了公司的有关视频,讲述了公司的发展史以及未来的规划,之后龚姐向我们讲一下安全知识以及公司的规章制度,进入车间必须穿工作服戴安全帽,禁止穿高跟鞋、拖鞋、穿背心进入车间,禁止在车间内嚼槟榔和抽烟,禁止溜岗、串岗,起重设备“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊,2、指挥信号不明确不吊,3、捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊,4、被吊物上有人或浮置物时不吊,5、零件有影响安全工作的缺陷时不吊,6、有拉力不确定的埋置物件时不吊,7、工作场地昏暗无法看清场地时不吊,8、棱角处与捆绑钢丝绳间未衬垫时不吊,9、歪拉斜吊重物时不吊,10、吊车保险装置不齐全不可靠时不吊。
实习的前几周我们都是给师傅打下手,拿下东西,打扫打扫卫生,其实这也是属于护,点检机床时应该检查一下内容:机床外部是否清洁,机床内部是否清洁,检查机床刀库是否清洁,检查液压单元液位是否正常,检查液压单元压力是否达到相应值,检查润滑单元液位是否正常,检查静压单元是否正常,冷却单元中泥渣收集箱是否清理,急停开关是否正常,切屑区域是否清洁。
当我们对机床稍微熟悉了以后师傅就开始叫我们如何去操作机床,刚开始自己操作的时候经常出现机床报警,在师傅的指导下报警解除了,现在慢慢的对于一些简单的报警自己也可以解除了,对机床有了几周的了解之后老师开始教我们如何使用游标卡尺、百分表、外径千分尺、内径千分尺等量具,讲到了内径千分尺是由测量触头、接合套、锁紧螺钉、测微头、接杆1、接杆2、接合套2、螺纹接头、校对卡板、板子等组成。
一般测量等级为it8左右,在使用前应用校对卡板校对测微头的零位,用力要均匀,误差,可调整测微头上的固定套管,使其纵刻线对准微分筒零位线即可。
测量时,必须注意温度的影响。
师傅也经常告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。