建筑工程规范允许偏差一览表

钢筋工程、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm ）。

2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法混凝土工程GBJ134—90、梁、林上任何一处的蜉窝而枳不大十100C51S 累汁不大于NCKJOcmS 孑L洞而科!不人于累十卜不大于80c皿升露筋氏度不人于1 Ocm s , 累计不人于2Ocm。

二r墙*板、拱上仃:何一处的卿窝面积不大于启DOOcnVS累计>F大十4OOOcm2,孑L洞而不只片电大于lOOcm2,驭十不大于2OQcm2；筋氏慶不人-H 20cm” 累计不人一H4Ocg、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防厚度小于200伽±0mm厚度为200-40伽±15mm 厚度大于400伽±20 mm 柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全咼垂直度+ 25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高（mm）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164 —92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±5%水、外加剂±>%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间：GB50164 —92、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法—顶n允许偏湮(mm)检査方法轴銭位置mm基础15钢尺检查猫立基础108剪.力墙5垂直度mm层高R钢尺检査>6m10全高⑹H/100011,^30钢尺检査构、髙mm层高±10钢尺检査全高截L【ii尺寸+X 5'2S T0钢尺检查电梯井：JI筒长、宽对建位中心线mm井筒全高HEIL度mmTV10001 1.^30钢尺检査农面平搭度mm K钢尺检直预理设施中心线位賈冊川预埋件10钢尺检査预埋螺栓Lb呦埋背5预留洞中心线位賀mm15钢尺检査7、现浇结构外观质量缺陷：GB50204 —2002名称现象露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露虫蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度疏松混凝土中局部不密实裂缝严重缺陷一般缺陷纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响起砂、沾污等 清水混凝土构件有外表缺陷 影响使用功能的外表缺陷 8预制构件尺寸的允许偏差及检验方法：GB50204 — 20021、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法 ：GB50204 — 2002项目 允许偏差(伽)轴线位置 5底模上表面标咼 ±5截面内 基础 部尺寸 柱、墙、梁检验方法 钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查 ±10钢尺检查+ 4,— 5钢尺检查伸至混凝土内部 连结部 构件连接处混凝土缺陷 构性能或使用功能的裂缝 连接部位有影响结 结构性能或使用功能的裂缝连接部位有基本不影模板工程4、底模板拆除时的混凝土强度要求：GB50204 — 2002构件内型构件跨度（m ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率层高垂直度不大于5m 大于5m相邻两板表面高低差 26 经纬仪或吊线、钢尺检查 8经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查 表面平整度52 m 靠尺和塞尺检查项目允许偏差（伽）预埋钢板中心线位置 3预埋管、 预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+ 10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+ 10,0预留洞中心线位置 10尺寸+ 10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法：GB50204 — 2002项目允许偏差（伽）检验方法长度板、梁 ±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,— 10墙、板0, — 5宽度板、墙板 0, — 5钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱十2, —取其中较大值高（厚）度板 + 2, — 3钢尺量一端及中部，墙板0, — 5取其中较大值梁、 薄腹梁、桁架、柱+ 2, — 5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且w 15拉线、钢尺量最大弓曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且w 15相邻两板表面咼低差 钢尺检查对角线差钢尺量两个对角线翘曲 设计起拱墙板板、墙板薄腹梁、 L/1500调平尺在两端量测 桁架、梁±3拉线,钢尺量跨中(%)2、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204 — 2002板的表面平整度 2m 靠尺和塞尺检查3板< 2 > 50>2, < 8 > 75>8 > 100梁、拱、壳< 8 > 75>8 > 100悬臂构件/ > 100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差：GB50204—2002项目允许偏差（伽）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±0弯起钢筋的弯折位置i20箍筋内净尺寸±2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：GB50204—2002项目允许偏差（伽）检验方法绑扎钢筋网长、宽±0 钢尺检查网眼尺寸坐0 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±0 钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋间距±0 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排间±保护层厚度基础±0 钢尺检查柱、梁钢尺检查板、墙、壳钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距吃0 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平咼差+ 4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度：GB50204—2002附录B钢筋类型混凝土强度等级C15 C20〜C25 C30 〜C35 > C40 光圆钢筋HPB23级45d 35d 30d 25d带肋钢筋HRB335 级55d 45d 35d 30dHRB400 级RRB400 级 / 55d 40d 注:两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

4、钢筋电弧焊焊条型号：JGJ18— 96 钢筋级别 电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊， 窄间隙焊搭接焊预埋邦条焊，搭接焊预埋件穿孔塞焊焊I E4203 E4303 E4316E4315 E4303 nE4303 E5003 E5016E5015 E4303E5003E5503E6016E6015/6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施：JGJ18— 96 焊接缺陷 措 施 轴线偏移1•矫正直钢筋端部；2•正确安装夹具和钢筋；3•避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具 1. 矫正直钢筋端部；2•注意安装和扶持上钢筋；3•避免焊后过快卸夹具;4•修理或更换夹具咬边 1•减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点，确保钢筋顶压到位 未焊合 1•增大焊接电流；2•避免焊接时间过短；3•确保上钢筋下送处如 焊包不均 1.钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀；3.延长焊接时间.适当增加熔化量 气孔1•按规定要求烘焙焊浏；2•清除钢筋焊接部位的铁锈；3•确保接缝在焊剂中合适埋入深度 烧伤 1•钢筋导电部位除净铁锈；2•尽量夹紧钢筋焊包下淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2•避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数：JGJ18 — 96钢筋级别 钢筋直径(mm) 引弧提升高度(伽) 电弧电压(V)焊接电流(A) 焊接通电时间(S)I 级6 2.5 30 〜35 400〜4508 2.5 30 〜35 500〜600 n 级10 2.5 30 〜35 500〜650 123.0 30 〜35 500〜65014 3.5 30 〜35 500〜650163.530 〜40500〜65035d钢筋与钢板件T 型角弯折18 3.5 30 〜40 500〜65020 3.5 30 〜40 500〜600 22 4.0 30 〜40 500〜600 254.0 30 〜40500〜6508、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施：JGJ18- 96焊接缺陷 措 施钢筋咬边 气孔 夹渣 未焊合 焊包不均匀1.减小焊接电流或缩短焊接时间；2.增大压入量；1.烘焙焊剂；2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污；1.清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3.加快顶压速度; 1.增大焊接电流，增加焊接通电时间；2.适当加大顶压力； 1.保证焊接地线的接触良好；2.使焊接处对称导电；钢板焊穿 1•减小焊接电流或减少焊接通电时间；2•避免钢板局部悬空; 钢筋淬硬脆断 1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分； 钢板凹陷 1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.减小顶压力,减小压入量四地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准 （伽）GB50202 — 2002名称单位熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移mm接头处弯折角(&ordm;)接头处钢筋轴线的偏移焊缝厚度焊缝宽度焊缝长度横向咬边深度在长2d 焊缝表面 数量T上的气孔及夹渣 面积 m&sup2;在全部焊缝表面 数量T 上的气孔及夹渣 面积m &sup2;:JGJ18-96接头型式帮条焊 搭接焊 坡口焊；窄间隙焊;0.5d / / 4 4 4 0.1d0.1d0.1d + 0.05d;+ 0.05d ； 0 / + 0.1d ； 0 + 0.1d ； 0/ —0.5d—0.5d/ 0.5 0.5 0.5 2 2 / 6 6// / 2 // 6同89、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值9、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值2、临时性4、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差：GB50202—2002注；1桩样允许偏差的負值是指个别断面.2采用疑打、反插注施工的其桩禅允许(8差不受上表限制「3H为施T现场地面标爲与桩顶设计标高的躍离，D为设计桩彳包灌注桩的桩位偏差必须符合卜表规進，桩顶标爲土少要比设计标岛高出(拓米.每浇注50n?,必须有1组试件，小于恥品的桩.每根桩必须育】组试件=注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。

2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。