腰梁施工桩技术交底
腰梁施工桩技术交底
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称昆明市西山区草海北片区46号地块安置房项目
（A1-3/A1-4地块）
交底日期
施工单位中铁建工集团有限公司分项工程名称基坑支护工程交底提要腰梁施工质量要求及施工工艺
交底内容：
一、腰梁设计概况
1、本工程腰梁尺寸与配筋情况具体如下图：
2、腰梁与支护桩及锚索的位置关系图如下：
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录。
腰梁施工桩技术交底
腰梁施工桩技术交底一、背景介绍腰梁施工桩是在建筑工程中常见的一种桩基施工技术。
它是指在建筑物的基础中设置的连续墙式桩的一种形式，主要用于支撑土体，增加基础的稳定性和承载力。
腰梁施工桩的施工技术对于保证建筑物的安全和稳定具有重要意义。
二、桩基施工工艺1. 前期准备工作在施工桩之前，需要详细了解工程的土壤情况和设计要求，并对施工范围进行测量和标志。
同时，还需要准备好所需的施工设备和工具，并进行检查和维护。
2. 桩基施工（1）测孔和洞清理根据设计要求，设置测点并进行测孔，确保桩基的准确定位和竖直度。
然后，对测孔进行清理，确保孔底无杂物。
（2）钢筋和模板安装根据设计要求，安装钢筋筋笼并进行检查。
确保钢筋的正确布置和连接牢固。
然后，安装桩基的模板并进行调整，以确保模板的平整和稳定。
（3）混凝土浇筑在钢筋和模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的坍落度和密实度，确保混凝土充分填充钢筋间隙，并排除气泡和空洞。
（4）撤除模板和养护混凝土浇筑完成后，待混凝土达到一定强度后，可以撤除模板。
在撤除模板后，需要对桩基进行养护，以提高其强度和稳定性。
三、注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2. 腰梁施工桩的钢筋要进行验收，确保其合格和符合设计要求。
3. 在桩基施工过程中，要根据土壤情况调整施工工艺，防止出现土体塌方等安全事故。
4. 混凝土浇筑时要控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的质量和密实度。
5. 撤除模板后，要对桩基进行及时养护，保持其湿润状态，以提高桩基的强度和稳定性。
四、施工质量控制1. 施工现场应设立质量检验部门，负责对桩基施工过程进行监督和检查。
2. 对钢筋进行抽样检验，确保其合格。
3. 对混凝土进行抽样检验，根据设计要求测试其抗压强度和坍落度，确保施工质量。
结语腰梁施工桩技术交底是确保桩基施工质量和安全的关键一步。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。
支撑梁_腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑梁、腰梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将支撑梁、腰梁安全技术交底如下，请各相关人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______（2）施工部位：_______（3）施工内容：支撑梁、腰梁施工2. 安全技术要求（1）施工人员必须持证上岗，熟悉相关安全技术知识。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握施工过程中的安全操作规程。
（3）施工过程中，严格遵守施工现场的安全规章制度，确保施工安全。
3. 施工工艺（1）支撑梁、腰梁的加工与安装1）支撑梁、腰梁应采用优质钢材，确保其质量符合设计要求。
2）支撑梁、腰梁的加工应符合设计尺寸，确保安装精度。
3）支撑梁、腰梁的安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
（2）支撑梁、腰梁的焊接1）焊接前，对焊接部位进行清理，确保焊接质量。
2）焊接过程中，注意防火、防爆、防中毒，佩戴防护用品。
3）焊接完成后，对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
4. 安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）施工过程中，注意防止物体打击、高处坠落等安全事故的发生。
（5）施工过程中，严格遵守用电安全规定，防止触电事故的发生。
（6）施工过程中，注意防止火灾、爆炸等事故的发生。
5. 应急措施（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，配合事故调查。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全操作技能。
腰梁施工技术交底
龙洞-柯木塱区间1#施工竖井腰梁及横撑施工技术交底一、工程概况龙洞站-柯木塱站区间硬岩段隧道设计采用矿山法开挖，盾构空推通过。
矿山法区间分两段，第一段位于龙洞站东端头，左线里程为ZDK27+737.112～图1矿山法隧道位置示意图ZDK27+801.256，长64.114m,右线里程为YDK27+737.109～YDK27+818.334,长81.225m；第二段隧道平面位置处于华美路立交桥西侧桥头位置，左线里程为ZDK28+280.197～ZDK28+584.875，长304.678m；右线里程为YDK28+314.965～YDK28+492.106，长177.144m，两段隧道共计627.188m。
矿山法隧道位置如图1所示。
第一段隧道利用龙洞站端头盾构吊出井组织开挖，第二段隧道通过设置竖井及横通道开挖。
竖井设置在距隧道右线以南7.255m处中国林业科学研究院热带林业研究所空地内,场地开阔，场地东侧方向为陡峭小山坡，南侧为中国林业科学研究院的植物种植研究地，西侧为现场办公室和住宿区，北侧为广汕公路辅道及华美路跨线桥。
平面位置如图2所示。
图2 竖井平面布置图竖井腰梁及横撑为C30钢筋混凝土结构，腰梁及横撑钢筋采用HPB300、HRB400热扎钢筋。
腰梁总长140.8米，宽0.8米，高0.5米；横撑总长28米，宽0.5米，高0.5米。
腰梁及横撑都分为四道，腰梁每道长35.2米，横撑每道长7米，由上至下分层分布。
（具体如图3）。
图3 竖井腰梁-横撑结构图二、竖井腰梁施工工艺流程竖井腰梁及横撑共四道，随土方开挖由上往下，依次进行。
竖井各道腰梁及横撑施工的主要步骤如图4：图4 腰梁结构施工步骤图三、施工方法1、开挖基坑、梁底整平。
测量放样，确定基坑开挖位置。
人工配合反铲挖机开挖基坑（人工处理节点、细部位置；挖机负责土方开挖、调运）。
基坑开挖要点: （1）存土点不得选在建筑物、地下管线和架空线附近不得存土。
冠梁腰梁施工安全技术交底文字模板
一、交底目的为确保冠梁腰梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工人员及范围本交底适用于所有参与冠梁腰梁施工的作业人员，包括模板工、钢筋工、混凝土工、电工、焊工等。
三、交底内容1. 安全生产方针（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
（2）牢固树立“安全无小事”的观念，把安全生产放在首位。
2. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，落实安全生产责任制。
（2）施工负责人要全面负责施工过程中的安全工作。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置安全警示标志，明确安全通道。
（2）施工现场禁止酒后作业、吸烟、追逐打闹。
（3）施工现场禁止私自动用明火。
（4）施工现场必须按照规定设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
4. 作业人员安全防护（1）作业人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）作业人员必须按照规定穿戴劳动防护用品，如工作服、工作鞋、手套等。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
5. 施工机械与设备安全（1）施工机械与设备必须符合国家相关安全标准。
（2）施工机械与设备必须定期进行维护保养，确保其安全运行。
（3）使用电动机械时，必须按照规定使用漏电保护器，确保用电安全。
6. 钢筋施工安全（1）钢筋加工、运输、绑扎过程中，必须确保钢筋不发生断裂、弯曲。
（2）钢筋绑扎时，应严格按照设计要求进行，确保钢筋连接牢固。
（3）钢筋加工、绑扎过程中，严禁操作人员站在钢筋上作业。
7. 模板施工安全（1）模板安装、拆除过程中，必须确保模板稳固、牢固。
（2）模板安装、拆除过程中，严禁操作人员站在模板上作业。
（3）模板拆除后，必须及时清理现场，确保施工安全。
8. 混凝土施工安全（1）混凝土浇筑过程中，必须确保浇筑均匀、密实。
（2）混凝土浇筑过程中，严禁操作人员站在模板上作业。
（3）混凝土浇筑完成后，必须及时进行养护。
腰梁制作的安全技术交底模板
一、交底项目：腰梁制作二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：________________四、分项工程名称：结构工程五、交底提要：为确保腰梁制作过程中的安全，现将腰梁制作的安全技术操作规程及注意事项进行交底，请各参建人员认真学习和执行。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉图纸和施工方案，了解腰梁的设计要求、规格尺寸及施工工艺。
（2）检查施工场地，确保场地平整、排水良好，满足施工要求。
（3）准备施工所需材料、设备、工具，并检查其完好性。
（4）组织施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工过程中的安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工过程中，不得擅自离开工作岗位，确保施工安全。
（3）腰梁制作过程中，应严格按照设计要求进行，确保尺寸准确、结构稳定。
（4）腰梁拼接时，应使用专用工具，避免手工操作造成人身伤害。
（5）在腰梁制作过程中，不得使用破损、变形的钢材和焊接材料。
（6）焊接作业时，应采取防风、防雨、防尘等措施，确保焊接质量。
（7）焊接作业区域应设置警示标志，防止非作业人员进入。
（8）高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
（9）严禁在腰梁上放置重物，防止腰梁变形或损坏。
3. 施工过程中的应急处理：（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施。
（3）发生高处坠落事故时，立即采取措施，防止事故扩大。
（4）发生其他安全事故时，立即上报相关部门，并采取相应措施进行处理。
七、接受人：（1）项目部总工（2）项目部工程经理（3）项目部技术负责人（4）施工负责人（5）施工班组八、交底人：________________九、备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。
请各参建人员认真执行，确保腰梁制作过程中的安全。
支撑及腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑及腰梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与支撑及腰梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过安全技术培训，熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握支撑及腰梁施工的操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，设备设施齐全、完好。
（3）根据施工图纸及设计要求，制定合理的施工方案，并经相关部门审核批准。
2. 施工技术要求（1）支撑及腰梁材料应符合国家相关标准，确保其质量合格。
（2）支撑及腰梁搭设应严格按照设计要求进行，确保其稳定性。
（3）搭设过程中，注意预留足够的施工空间，方便施工人员进行操作。
（4）搭设完成后，应对支撑及腰梁进行检查，确保其符合设计要求。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）严禁在支撑及腰梁下方进行其他作业，如焊接、切割等。
（5）施工过程中，严禁随意移动支撑及腰梁。
（6）施工过程中，严禁在支撑及腰梁上放置重物。
（7）施工过程中，如发现支撑及腰梁出现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
4. 拆除技术要求（1）拆除支撑及腰梁前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）拆除过程中，注意保护施工现场的设备设施，避免损坏。
（3）拆除过程中，应遵循先上后下、先主后次的顺序。
（4）拆除过程中，严禁在支撑及腰梁下方进行其他作业。
（5）拆除完成后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并采取相应措施进行救援。
2. 施工过程中，如发现异常情况，应立即报告相关部门，并采取相应措施进行处理。
六、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
槽钢腰梁技术安全交底模板
一、交底项目：槽钢腰梁施工技术安全交底二、交底目的：为确保槽钢腰梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将槽钢腰梁施工的技术安全交底如下：三、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉施工图纸和施工方案，了解槽钢腰梁的布置、规格、数量等。
（2）检查施工现场，确保施工环境安全，满足施工要求。
（3）准备好施工所需材料、设备、工具等，并检查其质量。
2. 槽钢腰梁施工要点：（1）槽钢腰梁的安装应遵循“先上后下、先左后右”的原则。
（2）安装槽钢腰梁时，应保持水平，确保其与墙体、楼板等结构的连接牢固。
（3）槽钢腰梁的焊接应采用电弧焊，焊接工艺应符合相关规范要求。
（4）焊接过程中，注意防止高温烫伤和弧光辐射。
（5）槽钢腰梁的安装完成后，应对其进行质量检查，确保符合设计要求。
3. 安全注意事项：（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并做好高挂低用的措施。
（3）施工过程中，注意保持施工区域整洁，防止杂物掉落伤人。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（5）槽钢腰梁焊接时，操作人员应站在安全区域，防止弧光辐射。
（6）施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止施工，撤离现场。
四、检查执行情况：1. 施工单位应定期对槽钢腰梁施工进行检查，确保施工质量。
2. 施工单位应做好施工记录，对施工过程中的安全隐患进行及时整改。
3. 施工单位应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
五、接受人：1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全管理人员4. 施工单位施工班组5. 施工单位监理单位六、交底人：1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全管理人员4. 施工单位监理单位七、交底日期：年月日注意事项：1. 本交底模板仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
3. 施工单位应做好施工过程中的安全管理，防止安全事故发生。
腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保腰梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与腰梁施工的人员必须熟悉并严格遵守。
二、交底对象1. 腰梁施工班组全体成员2. 施工现场管理人员3. 施工单位技术人员三、交底内容一、施工前的准备工作1. 人员培训：所有参与腰梁施工的人员必须经过专业培训，掌握腰梁施工的基本知识和安全操作规程。
2. 材料检查：确保所有施工材料符合国家标准，无损坏、变形等缺陷。
3. 工具检查：施工工具必须完好，操作前应进行检查，如有损坏应立即更换。
二、施工过程中的安全注意事项1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳，并正确系挂。
2. 现场布置：- 施工现场应设置明显的警示标志，划分安全区域。
- 临时通道应保持畅通，不得堆放杂物。
- 施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
3. 操作规范：- 腰梁安装、拆除作业应按照操作规程进行，严禁违规操作。
- 严禁在同一垂直面上下同时作业。
- 严禁高处抛掷材料或工具。
4. 设备安全：- 施工设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
三、突发事件处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 保护现场，不得擅自移动事故现场物品。
3. 及时报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
四、施工完成后1. 施工完成后，对现场进行清理，确保无遗留隐患。
2. 对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
五、交底人及日期交底人：____________________交底日期：____年__月__日六、接受人及签字接受人：____________________签字：____________________七、备注1. 本安全技术交底作为腰梁施工的重要依据，所有参与人员必须严格遵守。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。
钢腰梁安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢腰梁安装过程中的安全，避免事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与钢腰梁安装的施工人员。
二、交底内容1. 施工准备- 施工前，应熟悉图纸和施工方案，明确钢腰梁的安装位置、尺寸、连接方式等。
- 检查施工机械设备、工具和材料，确保其完好、安全、适用。
- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 人员要求- 参与钢腰梁安装的施工人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 禁止酒后作业、疲劳作业和违章作业。
3. 安全技术措施- 吊装安全- 吊装前，应检查吊车、钢丝绳、吊索具等设备，确保其完好。
- 吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装平稳、安全。
- 吊装过程中，严禁人员站在吊装构件下方，防止构件坠落伤人。
- 吊装完成后，应立即进行验收，确认构件安装位置和连接牢固。
- 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 高空作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高空作业时，应使用安全绳索，确保作业人员安全。
- 高空作业完成后，应立即清理现场，防止遗留安全隐患。
- 材料运输安全- 材料运输过程中，应使用专用车辆，确保运输安全。
- 运输过程中，应遵守交通规则，防止交通事故发生。
- 材料堆放应整齐、稳固，防止倾倒伤人。
4. 应急措施- 如发生意外事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
- 确保急救药品、设备等应急物资随时可用。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日__时__分。
四、交底人交底人：____（姓名）五、接受交底人接受交底人：____（姓名）六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术措施执行，确保施工安全。
2. 施工人员应加强安全意识，自觉遵守各项安全规定。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
冠梁腰梁安全技术交底模板
一、交底对象1. 参加冠梁腰梁施工的全体人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工单位安全生产负责人。
二、交底时间1. 施工前；2. 施工过程中；3. 施工完成后。
三、交底内容一、一般规定和注意事项1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规和行业标准；2. 坚持安全第一、预防为主的原则，确保施工安全；3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；4. 严禁酒后作业、违章指挥、违章作业；5. 施工现场严禁吸烟、动火作业，确保消防安全；6. 施工现场必须保持整洁，施工材料堆放整齐，通道畅通；7. 严格遵守施工方案，不得擅自更改施工工艺和施工方法；8. 加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
二、操作规程1. 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工条件符合要求；2. 施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案和操作规程，了解冠梁腰梁的施工工艺和施工要点；3. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改；4. 施工过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保施工质量；5. 施工过程中，必须注意以下几点：（1）钢筋绑扎时，严禁用力过猛，以免损坏钢筋；（2）混凝土浇筑时，严禁撞击模板和钢筋，以免影响混凝土质量；（3）混凝土振捣时，严禁用力过猛，以免损坏模板和钢筋；（4）施工过程中，必须注意观察模板和钢筋的变形情况，如有异常，应立即停止施工，查找原因并采取措施；6. 施工完成后，必须对冠梁腰梁进行检查，确保施工质量符合要求。
三、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 施工现场必须设置安全通道，确保施工人员通行畅通；4. 施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等；5. 施工过程中，必须加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报；2. 组织施工人员进行现场救援，确保伤员安全；3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
冠梁腰梁施工技术交底
冠梁、腰梁施工技术交底一、工程概况二、施工工艺流程及施工方法在孔桩灌注完成，且达到龄期强度后，根据现在场实际情况分段进行冠梁施工。
开挖基坑至冠梁底面后，进行底面平整（必要时立底模）及桩顶淤泥及浮碴清除，调平钢筋笼预留钢筋，同时进行钢筋下料。
桩顶处理好后即进行钢筋绑扎、立模、浇混凝土。
钢筋按下料单下料，采用机械加工成型，侧模采用木模板、钢管及方木加固，混凝土采用商品砼，导槽配合砼灌车直卸，插入式振捣器捣固。
2.1 冠梁及腰梁施工工艺流程如图1所示。
2.2 施工方法2.2.1 桩头砼清理冠梁施工前用反铲挖除桩顶部分淤泥，至桩顶。
采用风镐凿除桩顶浮浆至冠梁底标高且露出新鲜混凝土，在浇注混凝土之前需用水润湿。
2.2.2 钢筋制安钢筋施工流程如下：原材料检验→钢筋除锈及加工→测量放线→基底处理→桩顶钢筋调直→焊架立筋及定位→绑扎底层钢筋→绑扎面层钢筋和箍筋→放置垫块及成品保护→清碴及报验。
2.2.3 钢筋加工钢筋加工程序：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型。
钢筋除锈钢筋表面应洁净。
油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈拟采用电动除锈在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
钢筋加工加工时要注意以下几点：1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
2、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。
钢筋焊接钢筋连接钢筋直径≤16mm采用绑扎，搭接长度为35倍d。
钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎；主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎；钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形松脱和开焊。
主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部钢筋直径大于16mm的连接拟采用电弧焊。
钢腰梁安全技术交底模板
一、交底项目：钢腰梁安装与施工二、交底目的：为确保钢腰梁安装施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特进行安全技术交底。
三、交底内容：1. 施工前准备- 施工人员需熟悉钢腰梁的设计图纸和施工规范，了解钢腰梁的结构形式、尺寸、材料要求等。
- 检查施工机具和设备是否完好，安全防护设施是否齐全有效。
2. 施工人员要求- 施工人员必须持证上岗，了解并掌握钢腰梁安装的相关技能和安全操作规程。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防尘口罩等。
3. 施工流程及要点- 钢腰梁的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保钢腰梁的安装位置、高度、间距等符合要求。
- 在安装过程中，应确保钢腰梁与混凝土结构的连接牢固，避免出现松动、错位等现象。
- 钢腰梁的焊接作业应由具有相应资质的焊工进行，确保焊接质量。
4. 安全操作规程- 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改施工方案。
- 在高空作业时，必须使用安全带，并做好防坠落措施。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套，如在金属工作台上操作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 作业区域应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 作业过程中，应定期检查安全防护设施，发现问题及时整改。
6. 应急措施- 如发生人员坠落、设备损坏等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
四、检查执行情况：- 施工负责人应定期检查施工人员的安全操作情况，确保各项安全措施落实到位。
- 施工人员应主动接受安全检查，对发现的问题及时整改。
五、总结：钢腰梁安装施工是一项技术性较强的工作，涉及人员众多、环节复杂。
为确保施工安全，施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，确保工程顺利进行。
腰梁施工安全技术交底
腰梁施工安全技术交底一、引言为了确保腰梁施工的顺利进行并保障施工人员的安全，特进行腰梁施工安全技术交底。
本文档旨在详细介绍腰梁施工的相关安全技术措施和操作要求，以确保施工的高效、安全进行。
二、施工前的准备工作1.分析腰梁施工区域的地质情况和环境条件，确保施工安全。
2.确认施工区域内是否有地下管线，必要时进行探测，并制定相应的防护措施。
3.对施工人员进行安全培训和技术交底，确保其掌握相关安全技术操作要求。
4.检查和准备施工所需的安全设备，包括头盔、安全带、安全绳索等，并确保设备完好有效。
三、施工中的安全技术措施1.所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在施工现场设置醒目的安全警示标识，提醒人员遵守安全规定。
3.在腰梁安装过程中，必须确保腰梁的固定牢固，避免发生倾斜或脱落的情况。
4.使用起重设备进行腰梁的吊装时，必须确保起重设备的稳定，并由经过培训合格的人员操作。
5.施工过程中，必须及时清理施工现场的杂物，保持施工区域的整洁。
6.在高空作业时，必须使用安全绳索进行固定，并确保绳索的牢固可靠。
7.针对施工过程中可能发生的意外情况，必须制定应急预案，以确保人员安全。
8.在施工现场设置临时防护设施，如安全网、隔离带等，避免人员误入危险区域。
四、施工后的安全检查1.完成腰梁施工后，必须进行安全检查，并做好相应的记录。
2.检查腰梁的固定情况，确保其稳定可靠。
3.检查施工现场的清理情况，确保没有杂物和隐患。
4.检查安全设备的使用情况，如安全帽、安全绳索等的完好性和有效性。
五、施工安全注意事项1.施工人员必须严格遵守安全操作规程，并配合现场监督人员的工作。
2.严禁在腰梁施工区域内吸烟或使用明火，以防止火灾事故的发生。
3.严禁在腰梁上行走或站立，以免发生坠落事故。
4.施工人员必须经常保持清醒状态，严禁饮酒、使用药物或处于疲劳状态下工作。
5.施工人员在施工现场内必须保持沉着冷静，并遵守相关安全标准和规定。
腰梁施工桩技术交底
腰梁施工桩技术交底一、工程概述本次施工的腰梁及桩位于_____项目，旨在增强结构的稳定性和承载能力。
腰梁施工桩的质量和技术要求直接关系到整个工程的安全性和可靠性，因此必须严格按照施工规范和技术标准进行操作。
二、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和相关技术规范，明确施工要求和质量标准。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工流程和技术要点。
2、材料准备腰梁所用钢材应符合设计要求，具备质量合格证明，且进场后需进行复验。
桩身混凝土的原材料应经过检验，质量符合要求。
确保施工所用的焊条、焊丝等辅材质量合格。
3、现场准备清理施工现场的障碍物，保证施工场地平整。
测量放线，确定腰梁和桩的位置和标高。
三、施工工艺流程1、桩施工桩位放线：根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器放出桩位，并设置明显的标志。
护筒埋设：护筒的直径应大于桩径，埋设深度应符合要求，保证其垂直和稳定。
钻机就位：调整钻机的位置和垂直度，使其对准桩位。
钻进成孔：根据地质情况选择合适的钻进方法和钻头，控制钻进速度和泥浆比重，保证成孔质量。
清孔：钻孔达到设计深度后，进行清孔，清除孔底的沉渣和泥浆。
钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，确保主筋间距、箍筋间距等符合规范，采用吊车将钢筋笼垂直放入孔内，并进行固定。
灌注混凝土：混凝土灌注前，应再次检查孔底沉渣厚度，符合要求后进行灌注。
灌注过程中应连续，控制好灌注速度和混凝土的坍落度。
2、腰梁施工钢筋加工与绑扎：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲和焊接，然后在模板内进行绑扎，确保钢筋的间距和位置准确。
模板安装：选用合适的模板，保证模板的平整度和垂直度，拼接严密，防止漏浆。
混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物。
浇筑时应分层进行，振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。
四、施工质量控制要点1、桩施工质量控制桩位偏差应符合规范要求，控制在允许范围内。
桩身垂直度偏差不得大于桩长的 05%。
冠梁腰梁施工安全技术交底文字模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 特种作业人员（如电工、焊工等）3. 管理人员二、交底目的为确保冠梁腰梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、施工范围本交底适用于冠梁腰梁的施工全过程，包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
四、安全技术交底内容（一）一般规定和注意事项1. 安全意识：全体施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产意识，严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规。
2. 入场教育：所有进入施工现场的人员必须经过入场安全教育，考核合格后方可上岗作业。
3. 个人防护：所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 现场管理：施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁、有序。
严禁酒后作业、吸烟、乱扔垃圾等不良行为。
5. 设备管理：所有机械设备必须经过检验合格后方可使用，操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程。
（二）操作规程1. 基础开挖：基础开挖前应进行地质勘察，了解地质情况。
开挖过程中应保持边坡稳定，防止坍塌。
开挖过程中如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关部门。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎前应检查钢筋的规格、尺寸、质量等是否符合要求。
绑扎过程中应确保钢筋位置准确，连接牢固。
3. 模板安装：模板安装前应检查模板的强度、刚度、稳定性等是否符合要求。
安装过程中应确保模板接缝严密，支撑牢固。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前应检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。
浇筑过程中应确保混凝土均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保持湿润，防止出现裂缝、收缩等质量问题。
（三）特殊作业安全1. 高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
作业过程中应保持注意力集中，防止发生坠落事故。
2. 电焊作业：电焊作业人员必须持证上岗，穿戴好防护用品。
作业过程中应确保安全距离，防止发生触电、火灾等事故。
基坑腰梁安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑腰梁安装过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行此次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[项目名称]（2）工程地点：[具体地址]（3）施工内容：基坑腰梁安装2. 安全注意事项（1）施工前准备1）熟悉施工图纸，明确基坑腰梁的设计要求及施工技术要求。
2）检查施工工具、设备、材料是否齐全、完好，确保施工安全。
3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）施工过程安全1）基坑腰梁安装前，应检查基坑周围环境，确保无安全隐患。
2）施工人员应穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3）在安装基坑腰梁时，施工人员应站在稳固的平台上，不得攀爬、跳跃、倚靠模板等不稳定部位。
4）基坑腰梁的支撑应稳固可靠，防止倾覆、坍塌。
5）在安装过程中，施工人员应随时观察基坑周围环境，发现异常情况立即停止施工，并及时报告现场负责人。
6）基坑腰梁安装过程中，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工结束后的安全1）基坑腰梁安装完成后，应进行检查，确保安装质量符合要求。
2）施工结束后，清理施工现场，保持环境整洁。
3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 应急处理（1）发现基坑腰梁安装过程中存在安全隐患，应立即停止施工，并报告现场负责人。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查。
（3）对事故原因进行分析，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工现场的安全管理，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，提高安全意识。
四、交底时间[具体日期]五、交底人[姓名]六、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
砼腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼腰梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将砼腰梁施工的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本交底适用于所有砼腰梁的施工过程，包括模板安装、砼浇筑、养护等环节。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉砼腰梁施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员必须持证上岗，确保具备相应的技能和安全知识。
3. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
四、安全技术措施1. 模板工程- 模板材料必须符合设计要求，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 模板安装前，应对模板进行检查，确保无裂缝、变形等缺陷。
- 模板支撑系统应牢固可靠，搭设高度超过2米时应设置脚手架，并设置防护栏杆。
- 模板拆除前，应先检查支撑系统是否牢固，确认无异常后方可拆除。
2. 砼浇筑- 砼运输、浇筑过程中，应确保砼质量，防止砼离析、分层等现象。
- 砼浇筑前，应清理模板及模板内的杂物，确保模板干净、光滑。
- 砼浇筑时，应从低处开始，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 砼浇筑过程中，应派专人检查模板及支撑系统，发现异常立即停止浇筑并采取措施处理。
3. 养护- 砼浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不得少于7天。
- 养护期间，应保持砼表面湿润，防止砼出现裂缝、干缩等现象。
- 养护结束后，应及时进行砼强度检验，确保砼质量符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护设施。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入危险区域。
4. 施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇到恶劣天气，应停止施工，确保施工人员安全。
六、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
2. 报告上级部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
腰梁施工安全技术交底
腰梁施工安全技术交底在建筑施工领域，腰梁是一项非常重要的施工工作。
腰梁贯穿整个建筑结构，起着承重支撑的作用，同时也是建筑结构的重要组成部分。
在腰梁的施工过程中，必须严格遵守安全规范，确保工作人员和施工现场的安全。
本文将介绍腰梁施工安全技术交底的相关内容。
一、腰梁施工前的准备工作在腰梁的施工过程中，必须先进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行且安全可靠。
这些准备工作包括：1. 施工现场的准备在进行腰梁施工前，必须对施工现场进行全面的检查和准备工作，包括清理施工现场，制定合理的施工方案，设置必要的标志和隔离措施等。
施工现场应该符合安全标准，确保工作人员安全。
2. 设备和材料的准备在腰梁的施工过程中，需要使用各种设备和材料，包括起重机、吊篮、安全带、钢管脚手架等。
这些设备和材料必须符合相关的标准，保证质量可靠。
在使用这些设备和材料前，必须进行全面的检查和测试，确保安全可靠。
3. 工作人员的准备在腰梁施工前，必须对工作人员进行全面的培训和指导，包括安全培训、专业技能培训等。
工作人员必须具备相关的证书和资质，确保能够胜任工作。
二、腰梁施工的安全措施在腰梁的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范，采取一系列的安全措施，保证工作人员和施工现场的安全。
这些安全措施包括：1. 安全带和安全绳在进行腰梁的高空作业时，工作人员必须系好安全带，并使用安全绳进行固定，确保不会滑落或跌落。
安全带和安全绳必须符合相关的标准，质量可靠。
2. 使用吊篮和钢管脚手架在进行腰梁高空作业时，可以使用吊篮或钢管脚手架来提高工作效率。
吊篮和钢管脚手架必须经过专业人员的检验和测试，确保安全可靠。
3. 安全隔离和标记在施工现场设置安全隔离带和标记，确保施工区域清晰明了，避免其他人员误入施工区域，并保证施工现场的安全。
4. 操作规程和操作规范在进行腰梁施工时，必须按照操作规程和操作规范进行作业，严格遵守安全标准和规范，切忌采取不安全的操作方式，以确保安全可靠。
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技术交底记录表C2—1编号工程名称昆明市西山区草海北片区46号地块安置房项目（A1-3/A1-4地块）交底日期施工单位中铁建工集团有限公司分项工程名称基坑支护工程交底提要腰梁施工质量要求及施工工艺交底内容：一、腰梁设计概况1、本工程腰梁尺寸与配筋情况具体如下图：2、腰梁与支护桩及锚索的位置关系图如下：二、材料要求1、钢筋：应有供货单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需要作化学成分检验。
成型钢筋必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，堆放时要进行下垫上盖，防止雨淋生锈。
2、模板（1）侧模采用钢模加木模，有锚索伸出的部位侧模采用木模，根据现场实际尺寸加工，无锚索伸出的部位采用300x1500定型小钢模，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模。
（2）支撑钢管：其规格、种类必须符合侧模加固的要求。
3、混凝土：C25混凝土，粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；保护层厚度为35mm，坍落度宜取180~220mm。
4、PVC套管：直径100mm。
三、机械设备1、机具设备钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设备等。
2、主要工具钉锤、钢卷尺、大锤、水平尺、钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、钢筋钩、大小平锹、水桶、胶皮管、手推车、铁钎和抹子等。
四、施工工艺土方开挖（视土质好坏考虑换填）→标高抄测、机械找平→人工找平→钢筋调直、绑扎、焊接→锚索PVC套管安装→模板支设及加固→混凝土浇筑→拆模→养护五、施工过程控制1、土方开挖、换填、找平（1）由于锚索施工外溢的水以及降雨产生的水分大量渗入土层，导致腰梁位置处土层含水率高，土质松软，不利于下一道工序开展，采用挖集水坑降水并换填干燥渣土。
（2）换填过程中，采用水准仪根据标记在冠梁上的标高控制点，控制好换填后的标高大致处于腰梁底面标高。
（3）机械大致找平后，人工用铁锹再次整平，然后人工铺撒一层石粉，找平，确保找平后标高等于腰梁底面标高。
2、钢筋加工、绑扎（1）钢筋加工及安装前将油污、铁锈清除干净。
（2）将盘条钢筋采用钢筋调直机调直并按下料长度切断，再通过钢筋弯曲机弯曲制作箍筋。
加工完后的箍筋应堆放整齐。
（3）主筋搭接采用单面焊焊接，严禁出现漏焊现象，搭接长度为10d，搭接接头应相互错开，同一截面接头面积百分率不应超过50%。
（4）主筋焊接时注意调节焊机电流大小，严禁发生烧焊现象。
（5）主筋焊接前后钢筋应在同一条直线上。
（6）箍筋与主筋连接处用扎丝绑扎牢固，保证主筋主筋定位准确和钢筋骨架的牢靠。
3、锚索PVC套管安装（1）根据现场锚索部位桩间土到突出模板外侧15cm的实际距离来确定PVC套管的长度。
（2）根据确定的长度来切割PVC管，防止下料长度过长，造成材料浪费。
（3）当施工完的锚索标高偏差较大，导致PVC套管安装时与腰梁主筋冲突时，主筋采取避绕措施，保证锚索的PVC套管安装按锚索原设计角度伸出腰梁外，确保张拉时锚索成直线受力，保证张拉结果的准确性。
（4）PVC套管端部要插入桩间土里或采取其他封堵措施，防止浇筑混凝土时混凝土进入套管，引起锚索被混凝土固结，从而影响锚索张拉结果。
4、模板安装（1）腰梁底层表面平整，标高检查合格，钢筋绑扎及主筋焊接完成后，方可开始模板支设。
（2）有锚索伸出的部位侧模采用木模，宽度约750mm,长度根据现场实际尺寸切割，无锚索伸出的部位采用300x1500定型小钢模，要求边角整齐、表面光滑、支模前涂刷脱模剂，以利于后期模板拆除。
（3）根据设计图纸放出模板边线及标高。
（4）在模板上口拉通线找直；调整斜撑使模板垂直度复合要求。
模板安装完毕后，检查一遍扣件是否紧固；模板拼缝及下口是否严密；支撑着力点和模板结构整体是否稳定。
5、混凝土施工（1）钢筋安装完毕、模板支设计加固全部完成，模板内的土块等已清理干净。
钢筋上的油污及铁锈已除净，经检查合格并办完隐检、预检手续。
（2）混凝土采用C25商品砼，由混凝土运输车运至现场，泵送前应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。
水灰比调整应由搅拌站进行，不得在现场随意加水，混凝土的坍落度控制在140~180mm。
（3）采用汽车泵泵送入模，泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。
（4）砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。
万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。
（5）混凝土振捣要求：采用插入式振捣，插棒间距不大于500mm，插棒时要求快插慢拔，不得碰到钢筋及预埋的套住锚索的PVC管。
严格掌握振捣顺序、间距，振捣时间控制在15~20秒，不漏捣，不过振，以防止造成蜂窝麻面。
（6）混凝土二次抹压：混凝土浇筑振捣密实后, 按标高摊平，必须用木抹子将表面抹平, 称为“一次抹平”。
一次抹平后至混凝土初凝前, 按用光面抹再抹一次, 这次不只是抹平,还要“压”, 将混凝土表面抹压密实, 称为“二次抹压”。
二次抹压的主要为了消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝,并提高混凝土表层的密实度, 从而减缓混凝土内水分迁移蒸发的速度, 提高混凝土的抗裂能力。
（7）施工缝的处理：利用钢丝网设置直缝。
浇筑混凝土前须凿除缝处的松散混凝土，并用清水清洗干静，再涂抹一层与混凝土内同成份的水泥砂浆。
然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
6、模板拆除腰梁属于非承重构件，在混凝土强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方即可拆除模板。
拆除的模板和钢管宜分散堆放并及时倒运至下一流水施工段。
7、混凝土养护混凝土在浇筑完后12小时内开始养护，浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准，混凝土的养护周期为7天。
六、质量要求腰梁质量控制项目序号检验项目允许偏差1 截面尺寸±20mm2 顶面标高±20mm3 轴线偏位10mm4 箍筋间距±10mm5 保护层厚度±10mm6 受力钢筋间距±20mm七、成品保护（1）机械开挖换填时注意对锚索的钢绞线的成品保护，防止开挖时造成钢绞线劈裂，对后期张拉准备时钢绞线穿过锚具造成不便。
（2）机械开挖换填时注意对支护灌注桩的保护，严禁磕碰、撞击灌注桩。
（3）模板支设及加固过程中注意对PVC套管的保护，防止弄断套管。
（4）腰梁拆模时必须采用人工拆除，严禁采用机械扒拉模板，防止破坏混凝土腰梁边角。
八、安全注意事项1、现场施工人员必须佩戴好安全帽及胶皮手套，经过三级安全教育，并考核合格。
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2—1编号 工程名称 昆明市西山区草海北片区46号地块安置房项目交底日期 2012.2.10 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称基坑支护工程交底提要腰梁施工安全技术交底2、夜间施工保证足够照明，临时电线必须架空在2.5米以上，孔内应用低压安全照明。
3、泵车操作人员持证上岗，不得酒后操作，不得任意离开工作岗位，且应听从现场调度指挥，不得随意移动导管，砼输送软管移动之前，应将管中砼排放干净至不在洒落砼。
4、施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场，不得疲劳作业，实行换班制，每个作业班组工作不得超过6小时。
5、实用振动泵前检查：电源电压，输电必须安装漏电开关，移动振动泵时，不得硬拉电线。
所有电气设备必须由电工管理，禁止混凝土操作人员自行拆动。
审核人 交底人 接受交底人安全技术交底内容：（1）认真检查机械状况，确保机械安全运行。
（2）机械操作人员必须身体健康，培训合格、证照齐全，持证上岗，符合规定。
非专业人员禁止操作机械。
认真贯彻“宁慢勿快，宁缓勿急”的操作规则，确保安全施工。
（3）进入施工现场必须戴好安全帽，上塔必须系好安全带，严禁酒后操作和施工，不得带病、带酒作业，保证睡眠充足，不疲劳作业。
（4）下班前应清理工作场地，对用电设备拉闸断电关门上锁，确认无其他安全隐患和火灾危险后方准离开。
（5）在使用电动工具时，用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》，电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。
（6）实用振动泵前检查：电源电压，输电必须安装漏电开关，移动振动泵时，不得硬拉电线。
所有电气设备必须由电工管理，禁止混凝土操作人员自行拆动。
（7）所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。
各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
（8）现场内各种用电设备，尤其是电焊机、切割机、电动工具等，其装设使用应符合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相应的劳动保护用品。
（9）电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。
电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。
一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。
当发现电焊机温升过高（>70℃）或声音不正常时，应停止焊接，进行检查。
（10）配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录交底内容腰梁施工质量要求及施工工艺、安全注意事项交底时间交底人接受交底单位接受交底人接受交底人序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名1 18 35 522 19 36 533 20 37 544 21 38 555 22 39 566 23 40 577 24 41 588 25 42 699 26 43 6010 27 44 6111 28 45 6212 29 46 6313 30 47 6414 31 48 6515 32 49 6616 33 50 6717 34 51 68。