产品生产要求评审表(doc
新产品研发评审表5份
产品检验、试验结果简介及其结论（附各阶段的检测报告记录）：
（由品管部填写）
试产结论及建议：
签名：日期：
项目负责人审核意见：
签名：日期：
副总经理批示：
签名：日期：
新产品研发评审表
Q/SPK03GC-b02 NO:
提出部门
建议人
项目名称
型号规格
销售对象
建议日期
基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等)：
市场预测分析（包括市场需求、用户期望、竟争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）：
可引用的原有技术：
可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等方面）：
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
设计开发评审报告
Q/SPK03GC-b05NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
负责人
评审人员
部门
职务或职称
评审人员
部门
职务或职称
评审内容：“□”内打“√”表评审通过。“？”表有建议或疑问，“X”表不同意
1合同标准符合性□7美观性□8环境影响□
项目所需费用，参加人员：
副总经理审核：
签名：日期：
总经理批示：
签名：日期：
（所列各项，可另加页叙述）
新产品开发计划书
Q/SPK03GC-j01NO：
项目名称
起止日期
型号规格
预算
职责
设计开发人员
职责
设计开发人员
资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求：
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
产品要求评审表
编号：CKY/QJ-JXC-7.2-01□初次评审□修订（原评审表号： ）序号：
顾客名称
订货
日期
数量
交付
日期ห้องสมุดไป่ตู้
信息来源
□电话记录□附招标书或合同草案等 共 页
顾客对产品明示与潜在的要求（技术要求、质量要求、支持服务、价格等）
填写人： 日期：
供应部（评审物料供应能力）
填写人： 日期：
开发部（评审设计能力）
填写人： 日期：
生产部（评审生产能力及交货期）
填写人： 日期：
销售部（评审标书或合同的合法、完整性、明确性）
填写人： 日期：
评审结论
填写人： 日期：
备注：1.本表只用于特殊对要求的特殊合同产品的评审；
2.评审结论一栏由产品评审组织的最高管理者签名批准，。
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页专业整理分享A—2 设计信息检查表（续）修订日期第2页，共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第3页,共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页，共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第2页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第3页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表（续）修订日期第2页，共2页制定人：专业整理分享A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A —8 控制计划检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享专业整理分享。
某食品厂生产加工必备条件现场核查表
某食品厂生产加工必备条件现场核查表2. 生产设备：检查生产设备是否完好，有无生锈或者损坏。
设备是否定期清洁和消毒，有无异物残留。
3. 原料存储：检查原料的存储环境，是否符合要求。
原料是否放置在干燥通风的环境中，有无异味或者受潮。
4. 生产作业：检查生产作业环节是否符合食品卫生标准。
员工是否有着整洁的工作服，是否戴着帽子和口罩。
5. 生产过程：检查生产过程中是否按照标准操作，有无交叉污染的可能。
是否定期对生产环境进行清洁和消毒。
6. 包装和储存：检查产品包装和储存环节，是否符合卫生要求。
包装是否密封完好，有无损坏。
7. 废弃物处理：检查废弃物处理是否符合环保要求。
是否有专门的处理区域，处理方式是否符合相关法规。
8. 卫生监控：检查卫生监控的设施和记录是否齐全完善，是否按照要求进行监控。
9. 员工卫生管理：检查员工的健康证明和培训记录，是否符合相关要求。
员工是否每天进行健康检查。
10. 紧急事故预防：检查是否有健全的紧急事故预防和应急处置措施，是否定期进行演练和检查。
以上为某食品厂生产加工必备条件现场核查表，对以上内容进行详细检查，并做出记录和整改。
对于食品厂生产加工必备条件的现场核查，在完成上述检查之后，还需要对一些其他的重要条件进行核查和补充。
以下是一个更加详细的检查表，以确保食品厂生产加工环境的卫生和安全：11. 水质和用水：检查厂内用水是否符合卫生标准，有无受到污染的可能。
是否定期对用水进行检测和处理，确保水质符合要求。
12. 空气质量：检查厂内空气质量是否清新，有无异味或者污染。
是否有专门的通风系统，确保生产过程中的空气质量符合卫生要求。
13. 生产记录和追溯：检查生产记录和追溯体系是否完善。
是否对原料和产品进行追溯，以确保产品质量可追溯。
14. 化学品和危险品储存：检查危险化学品的储存和使用是否符合相关规定，有无泄漏或者异味。
是否有专门的储存和处理区域。
15. 卫生设施：检查员工卫生设施和设备是否齐全完善。
生产计划订单评审表
生产计划订单评审表生产计划订单评审表
订单编号: _______
评审日期: _______
客户信息:
客户名称: _______
联系人: _______
联系电话: _______
订单要求交货日期: _______
产品信息:
产品名称: _______
产品型号: _______
产品数量: _______
产品要求: _______
生产评审:
1. 产品规格和要求是否清晰明确?
2. 是否有现有的工艺流程能够满足产品要求?
3. 生产线上是否有足够的产能和资源来满足订单要求?
4. 是否需要采购额外的原材料或零部件?
5. 生产计划是否合理并能够按时完成?
6. 是否需要进行特殊的工艺或工程设计?
7. 产品质量标准是否符合客户需求?
供应链评审:
1. 供应商是否能够按时交付所需的原材料或零部件?
2. 是否有备用供应商以应对供应链中的潜在风险?
3. 是否需要进行供应商评估和审核?
生产风险评估:
1. 是否存在生产过程中的潜在风险?
2. 是否需要采取额外的安全措施来保障生产过程的安全性?
生产计划订单评审结论:
1. 订单是否能够按照要求进行生产?
2. 是否需要与客户商讨订单细节或变更?
评审人签名: _______
日期: _______
此评审表旨在评估订单的可行性和潜在风险，确保生产计划的顺利进行。
评审结
论将作为订单执行的依据，并与客户进行进一步的沟通和协商，以确保订单的成功完成。
与产品有关要求评审表【模板】
□否
□是
□否
是否存在技术风险
□是
□否
□是
□否
技术风险是否可控
□是
□否
□是
□否
现有或拟购置的科研设备能否满足研究或研制要求
□是
□否
□是
□否
项目经费预算是否符合有关规定
□是
□否
□是
□否
项目经费是否存在经济风险
□是
□否
□是
□否
□是
□否
项目研制周期是否存在进度风险
□是
□否
□是
□否
负责人：
项目主管：
负责人：
与产品有关要求评审表
编号：QMJL2013-01序号：
项目名称
委托单位
承担部门
拟定负责人
总经费
起止时间
评审内容
实验室意见
科技处意见
财务处意见
产品要求（包括顾客规定的要求、隐含要求、法规法律要求、项目密级及保密要点、附加说明）是否明确并形成文件
□是
□否
□是
□否
有关要求是否一致
□是
□否
□是
□否
研制方案是否可行
评审结论：与产品有关要求，承担部门满足合同规定的要求。
科技处处长： 日期：
所领导意见：
所领导： 日期：
产品和服务要求确定评审程序(含表格)
产品和服务要求确定评审程序（ISO9001-2015）1.0目的对确保顾客对产品和服务的要求和期望得到充分理解的过程做出规定，并加以实施和保持。
2.0适用范围适用于对顾客要求的识别、对产品要求的评审及与顾客的沟通。
3.0职责3.1销售部负责识别顾客的需求和期望，组织有关部门对产品需求进行评审；同时负责与顾客沟通。
3.2生产部负责评审产品的生产、物料采购能力及交货期。
3.3技术质量部负责评审对新产品的技术质量要求的检测能力。
3.4 总经理负责审批特殊合同的产品要求评审表。
4.0工作程序4.1 顾客需求的识别销售部负责识别顾客对产品的需求与期望，根据顾客规定的订货要求，应明确：顾客明示的产品要求，包括产品质量要求及涉及可用性、交付、价格等方面的要求；顾客没有明确要求，但预期或规定的用途所必要的产品要求。
这是一类习惯上隐含的潜在要求，公司为满足顾客要求应做出承诺；顾客没有规定，但国家强制性标准及法律法规规定的要求。
本公司确定的任何附加要求。
4.2 对产品要求的评审4.2.1在投标、接受合同或订单之前，采购部应对已识别的顾客要求及本公司确定的附加要求组织相关部门对标书、合同的产品要求实施评审。
4.2.2评审4.2.2.1产品要求的评审应在投票、合同签订之前进行，应确保：产品要求得到规定；顾客没有以文件形式提供要求时（如口头订单），顾客要求在接受前得到确认；与以前表述不一致的合同或订单要求（如投标或报价单）已予以解决；公司有能力满足规定的要求。
4.2.2.2合同的分类常规合同：对公司定型产品所订的合同。
特殊合同：常规合同以外的所有销售合同，如新产品开发或有定型产品改进要求的合同。
4.2.3销售部负责将《产品要求评审表》交相关部门进行评审。
4.2.4 对于常规合同，由销售部相关人员在合同、订单或电话记录单上敲上合同已评审通过的印章并签名后即完成评审。
4.2.5对于特殊合同，销售部、生产部、技术质量部分别生产能力、物料采购能力、交货日期及技术质量要求的检测能力进行评审，由相应负责人填写《产品要求评审表》并签名确认，《产品要求评审表》报总经理确认。
产品要求评审表
产品要求评审表
□投标□特殊合同□无现货一般合同□口头订单 No：顾客名称
联系人联系电话
1.产品要求：
订购产品名称规格/型号：数量：
其它特殊要求：□无□有，具体内容：
2. 交货要求：
交货日期：交货地点：
本公司承担运输：是□否□
价格：付款方式：
其他服务要求：无□有□具体内容：
评审结果
部门评审内容评审结果评审人评审时间采购部门采购能力□是□否
技术部门设计开发能力□是□否
生产部门生产能力及交货期□是□否
质检部门检测能力□是□否
销售部门价格□是□否
财务部门效益□是□否
主管领导意见：
签名：年月日备
注
注：评审部门及内容根据实际情况增加；评审内容不涉及的部门不填写。
新产品开发设计评审表
备注：其它相关要求见附表
会签评审：ຫໍສະໝຸດ 部门评审日/日期意见
部门
评审人/日期
意见
总经理批示
项目启动时间：年 月 日
编制/日期： 工程部审核/日期： 总经理批准/日期：
新产品开发设计评审表（附表）
评审人员：
日期：
项目
设计要求
评审描述
评审结果
备注
关键测试点
型材、打孔
设备仪器需求
材料成本、采购便利
电 子 电 路
新产品开发设计评审表
提出部门
建议人
建议时间
产品名称
型号规格
销售市场
基本要求（包括功能、性能、结构、外观、技术参数说明等）
市场调查及分析（包括产品市场定位、市场需求、寿命周期、发展趋势、竞争对手情况、盈利能力管理预测等）
可行性分析（包括技术、采购、工艺、开发周期、试制成本及风险程度、投入产出效益分析等方面）
新产品评审表
新产品开发评审表
产品型号
产品名称
立项时间
年月日
外观负责
结构负责
项目负责
项目说明（外观、结构、功能、包装、印刷等开发输入资料）：
技术研发部：日期：
市场调研（产品定位、市场需求、生命周期、竞争品类、预计销售等开发输入资料）：
销售部：日期：
产品开发可行性分析（设计缺陷、功能缺失、工程工艺、开发成本、开发周期、市场风险等评审意见）
外观
结构
功能
模具
印刷
包装
采购
市场
其它
记录
记录人员：日期：
评审会签（参与评审部门、评审人员签字）
部门
人员
日期的设计改善、工艺改善等，以及改善日程）
技术研发部：日期：
总经理：日期：
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
新产品开发合同评审表
好好学习社区
更多优惠资料下载： 德信诚培训网
新产品开发合同评审表
顾客名称
评审表编号
零件名称
零件号/图号
适配车型
件/每车
无税单价
年需求量（整车件数）
年份 批量需求年份
需求量
技术、质量要求
附带资料及样件
材料
工艺
标准(份) 图纸(张) 数据盘
样件(件)
开发时间 附带报告
运输、包装要求 财务信息 交样时间 交样数 材料试验 性能试验
包装方式 运输方式 付款期
付款方式
评审过程：营销部-产品工程部-质量管理办公室-质保科-技术科-财务部-总经理
营销部
市场前景
客户信用
库存条件 评审意见 签名 日期 好□ 差□ 好□ 差□
有□ 无□
开发□
不开发□
理由描述
产品工程部
技术难度
开发时间
人员配置 评审意见 签名 日期 大□ 小□ 可□ 否□
有□ 无□
开发□
不开发□
理由描述 质量管理办公室
质保体系
环保体系
人员配置 评审意见 签名 日期 可□ 否□ 可□ 否□
有□ 无□
开发□
不开发□。
生产订单评审表格式
生产订单评审表格式生产订单评审表（示例）一、基本信息1.订单编号：_____________2.客户名称：_____________3.订单日期：_____________4.需求交货日期：_____________5.联系人及联系方式：_____________二、产品信息 6. 产品型号/名称：_____________ 7. 规格参数：_ ____________ 8. 数量：_____________ 9. 单位：_____________10. 材料清单及用量：_____________三、工艺与生产能力评估 11. 生产工艺流程图：（可附件形式附上） 12. 工艺要求和标准：_____________ 13. 现有设备产能分析：_____________ 14. 预计完成周期：_____________四、物料供应情况 15. 主要原材料库存状况：_____________ 16. 物料采购计划及预计到货时间：_____________ 17. 物料品质检验计划：_____________五、质量控制与验收标准 18. 产品检验标准及方法：____________ _ 19. 成品质量控制点与责任人：_____________ 20. 完工样品确认及客户反馈：_____________六、成本与利润分析 21. 预计直接材料成本：_____________ 22. 预计直接人工成本：_____________ 23. 预计制造费用：_________ ____ 24. 预计总成本与目标利润：_____________七、风险评估与应对措施 25. 可能遇到的风险问题：____________ _ 26. 风险应对措施与预案：_____________八、评审意见与结论 27. 生产技术部门评审意见：_____________28. 质量管理部门评审意见：_____________ 29. 采购与供应链部门评审意见：_____________ 30. 最终审批意见：_____________ 3 1. 审批日期：_____________。
新产品研发评审表5份
部门
职务或职称
评审人员
部门
职务或职称
评审内容：“□”内打“√”表评审通过。“？”表有建议或疑问，“X”表不同意
1合同标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□
5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响□
9安全性□10□11□12□
存在问题及改进建议：
评审结论：
对纠正、改进措施的跟踪验证结果：
市场预测分析（包括市场需求、用户期望、竟争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）：
可引用的原有技术：
可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等方面）：
项目所需费用，参加人员：
副总经理审核：
签名：日期：
总经理批示：
签名：日期：
（所列各项，可另加页叙述）
新产品开发计划书
Q/SPK03GC-j01NO：
日期：日期：日期：
设计开发输入项目书
Q/SPK03GC-j02NO:
项目名称
型号规格
设计开发输入清单（附相关资料份）：
备注：内容包括法律、法规、客户要求、包装、运输、贮存及安全防护等。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
设计开发评审报告
Q/SPK03GC-b05NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
负责人
项目名称
起止日期
型号规格
预算
职责
设计开发人员
职责
设计开发人员
资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求：
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
配合部门
完成期限
备注：计划书包含输入、输出的内容、如何评审、验证和确认，明确各阶段的工作内容和人员职责和权限。