第四章 FR-A540变频器的
(完整版)变频调速实验指导书-1
变频调速实验指导书（三菱FR-A540型）（内部资料）目录实验一：变频调速器的基本操作 (3)实验二：变频调速的试运行 (6)实验三：变频器的V/F曲线的测量 (8)实验四：变频器的PU开环和闭环运行 (10)实验五:变频器的外部操作与组合操作 (12)实验六:变频器的程序运行 (14)实验七:变频器的频率跳变操作 (17)实验八:变频器的多段速运行 (19)综合实验一：外接控制电路 (21)综合实验二：变频器的外部综合操作 (24)附录A（变频器各端子接线） (26)附录B（变频器各端子说明） (27)附录C（参数表） (29)附录D（操作模式选择） (34)附录E（转速显示） (35)附录F（参数写入禁止选择） (36)附录H（帮助模式） (37)实验一：变频调速器的基本操作实验目的：1. 熟悉变频调速实验装置的操作面板2. 掌握变频器的接线3. 熟悉变频器的操作面板和按键的操作4．掌握变频器参数的设定方法实验器材：SX－801型变频调速实验装置实验内容及步骤：一. 实验装置总体面板的熟悉SX－801型变频调速实验装置的操作面板见实物，在面板左侧，有KM1、KM2、KM3三个辅助接触器。
面板左上方装有一只反映供电电源电压大小的交流电压表和一只反映电机负载电流大小的交流电流表。
在面板右侧，装有一只直流毫安表（可以反映频率值），一只直流电压表（可用于反映变频器的输出信号值），还装有1个电位器、6个开关、2个双位选择开关和3只按钮，这些元器件均为独立元件，以供实验所需。
右侧另有4列变频器控制信号引出插孔和5V直流电压源及可调24V直流电压源，以提供外部操作所需。
其它的插孔及基本按键如面板所示。
二. 变频器的接线（1）电源接线电源接线端子为R、S、T。
决不能接U、V、W，否则会损坏变频器。
本变频器的整流器由二极管构成，因此，接线时可不考虑相序。
（2）电动机接线电动机接线端子为U、V、W，当接线正常时，按下正转起动按钮，从负载测看，电动机应按逆时针方向旋转，如果转向相反，则可调节端子的任意两相。
三菱FR-A540变频器电源部份原理图
14脚：IC电源的负端
15脚：过电流检测，大于0.2V时停振，根据串接的取样电阻可算出限制电流
16脚：IC的正电源，一般12-30V，本电路16V
M51996基本功能同UC3844，只是功能要强多一些辅助功能，但是本图基本上把辅助功能都取消了。功能脚搞清楚了，具体工作过程估计你们一看就知道不再赘述。同类不同产品的维修都有相似性，只有搞清原理才不会盲目操作，见血封喉一招毙敌相信你也能做到。
4/13脚：好象是过热保护端，本图接负应是不用此功能
5脚：过压保护，大于0.75V时停止PWM输出，本图接负取消此功能
6脚：电压反馈端，实际反馈电流在6-1.4ma，占空比0-50%
7脚：大于2.5V时可降低PWM输出频率，接负取消此功能
8脚：内部辅助电源输出，精确的7.8V
9脚：软启动端，电压变低时PWM频率可下降，此端接正表明取消该功能
M51996管脚定义
_此主题相关图片如下，点击图片看大图：
本图的零件编号以7.5KW机为准，此系列的变频器电源基本一样的，只是不同功率的板上零件
编号有所差别。下面简单介绍下M51996的大概功能
1脚：PWM输出晶体管的集电极，本图与正电源16脚连接
2脚：PWM输出端，也是内部下拉晶体管的集电极
3脚：内部下拉晶体管（保护用与2脚输出反相）的发射极，接与1脚同电源的负极
FR-A540变频器的操作-常见故障代码-故障处理对策
FR-A540变频器的操作-故障处理常见故障代码常见故障代码定义操作面板显示：E.OC1 FR-PU04 OC During Acc名称：加速时过电流断路内容：加速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的200%时，保护回路动作，停止变频器输出。
仅给R1、S1端子供电，输入起动信号时，也为此显示检查要点：是否急加速运转输出是否短路主回路电源（R、S、T)是否供电处理：延长加速时间起动时，“E.OC1”总是点亮的情况下，拆下电动机再起动。
如果“E.OC1”仍点亮，请与经销商或本公司营业所联系主回路电源（R、S、T）供电操作面板显示：E.OC2 FR-PU04 Stedy Spd OC名称：定速时过电流断路内容：定速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的200%时，保护回路动作，停止变频器输出检查要点：负荷是否有急速变化，输出是否短路处理：取消负荷的急速变化操作面板显示：E.OC3 FR-PU04 OC Dur ing Dec名称：减速时过电流短路内容：减速运行中（加速、定速运行之外），当变频器输出电流超过额定电流的200%时，保护回路动作，停止变频器输出检查要点：是否急减速运转，输出是否短路，电动机的机械制动是否过早处理：延长减速时间，检查制动动作操作面板显示：E.THM FR-PU04 Motor Over load名称：电动机过负荷断路（电子过流保护）内容：过负荷以及定速运行时，由于冷却能力的低下，造成电动机过热，变频器的内置电子过流保护检测达到设定值的85%时，予报警（显示TH），达到规定值时，保护回路动作，停止变频器输出。
多极电动机或两台以上电动机运行时，电子过流保护不能保护电动机，请在变频器输出侧安装热继电器检查要点：电动机是否在过负荷状态下使用处理：减轻负荷。
恒转矩电动机时，把Pr.71设定为恒转矩电动机操作面板显示：E.THT FR-PU04 Lnv. Over load名称：变频器过负荷断路（电子过流保护）内容：如果电流超过额定电流的150%，而未到过电流切断（200%以下）时，为保护输出晶体管，用反时限特性，使电子过流保护动作，停止变频器输出（过负荷承受能力150%60s）检查要点：电动机是否有过负荷状态下使用处理：减轻负荷操作面板显示：E.IP FR-PU04 Inst.Pwr.Loss名称：瞬时停电保护内容：停电超过15ms（与变频器输入切断一样）时，为防止控制回路误动作，瞬时停电保护功能动作，停止变频器输出。
第四章-FR-A540变频器的
▪ ④ OL 过载报警输出端子。当失速保护功能动作时，输出信号为低电 平，当失速保护功能解除时输出信号为高电平。允许负载DC 24V 0.1A。
▪ ⑤ IPF 欠电压保护输出端子。欠电压保护动作时输出信号为低电平。 允许负载为DC 24V 0.1A。此端子通过参数设置可有第二功能。
▪ ⑥ FU 频率检测端子。输出频率在设定检测频率以上时输出信号为低 电平。允许负载：DC 24V 0.1A。
4.4.1 功能与参数设置
▪ 用户在功能预置时，首先确定系统所需要 的功能，然后再预置功能所要求的参数。 变频器操作手册中将各种功能化分为多个 功能组,这些功能组的名称即是功能代码的 范围，详见表4-3。
序列号
功能组名称
功能码范围
基本功能
Pr.0～Pr.9
标准运行功能第三功能通 Pr.10～Pr.37
▪ （2）P/+、PR ▪ 外接制动电阻端子。变频器内部装有制动电阻，联接在P/+、PR之间。
按变频器技术手册和工程实际要求，当起动频繁或带势能负载时，内 部电阻容量有可能不够，需外接制动电阻。出厂时已用短路片连接 PR-PX，使用时拆下PR-PX之间的短路片，在P/+、PR之间接入制动电 阻。
▪ （3）P/+、N/▪ 外接制动单元端子。连接FR-BU型制动单元或电源再生单元。 ▪ （4）P/+、 P1 ▪ 外接电抗器端子。为提高功率因数和抗电磁干扰，可外接电抗器。使
▪ ⑤ SD 输入信号公共端子（漏型）。
▪ ⑥ PC 输入信号公共端子（源型）。
▪ （4）模拟频率给定信号端子 ▪ ① 10E 频率设定电源 DC 10V端子，允许负载电流10mA。 ▪ ② 10 频率设定电源 DC 5V端子，允许负载电流10mA。 ▪ ③ 2 模拟电压频率设定端子。输入DC 0～5V或0～10V时，
FR540系列变频器参数设置
FR540系列变频器参数设置FR540系列变频器参数设置一托二1：PR79 操作模式设置,“1”为内部模式; “2”为外部模式2：PR18 高速上限频率, 设成84HZ3：PR1 上限频率设成84HZ4：PR3 基底频率50HZ5：PR73 输入控制电压:设置成“0”代表输入控制电压为0~10V 6：PR19 基底频率电压设置成380V7：PR7 加速时间10S8：PR8 减速时间10S9：PR903设置电压增益：60 84HZ -1.2 102 闪烁再生制动10：PR30 制动模式设置设置成“1”再生制动模式11：PR70 设置成100%12：PR156 设置成10113：PR55 设置成84HZ，变频器出厂时默认值为50HZ*14：PR0 设置成10% 出厂默认设为2%一托一除上述操作外，再执行以下操作主要运行变频器参数自整定过程，把单个变频器和电机连接起来，接好变频器电源和直流电抗器，检查无错后送电13：9 设置成76A （自整定时）；调试时设置成84A14：PR77 自整定时设为“801”调试时设为“2”出厂设为“0”14：PR71 设置为1315：PR80 电机功率设置700采煤机设为：40KW16：PR83 电机电压设置设为380V17：PR81 电机极数设置设为4极18：PR84 电机额定频率设置：50HZ19：PR96 首先设为101 然后给定一个方向，运行结速后，显示103。
完成自动调整20：记录PR82、PR90、PR91、PR92、PR93、PR94数值21：PR77 设置为022：PR79 设置为“2”通过上述过程完成一个变频器设置记录电机和变频器号，出厂时电机和变器尽量不能互换按同样步骤，完成第二台电机参数设置调试过和注意事项调试性能参数（根据不同机器会有不同）1：PR89=20 （可大可小）2：PR286=0。
8% PR287=0。
3SRP286=0。
2% PR287=0。
基于PLC及三菱FR-A540变频器控制的三速自动平移门控制系统设计
沈阳工程学院课程设计任务书课程设计题目：基于PLC及三菱FR-A540变频器控制的三速自动平移门控制系统设计系别自控系班级 102学生姓名学号 16指导教师职称讲师课程设计进行地点：实训F202，图书馆任务下达时间： 2012年 12 月 17 日起止日期： 2012年12月17日起——至 2012年 12月21日止教研室主任年月日批准1.设计的原始资料及依据本系统以自动平移门为被控对象，采用PLC控制变频器，实现平移门三速自动运行。
平移门两扇活动门宽度1200mm，高度2000mm，不锈钢门框。
该控制系统采用S7-224PLC进行逻辑控制，三菱FR-A540变频器进行调速控制，主拖动电动机为1台Y90S-4三相异步电动机，额定电压为交流380V，频率50HZ，功率1.1kW,经减速机减速后，对平移门进行驱动。
设有开门/关门按钮，设有有人检测传感器，防夹传感器等。
三速自动平移门适合人流较大情况，平移门按如下方式工作：（1）无人时，门关闭。
（2）有人时，门超低速开启，低速启动，高速打开，接近全开时，转超低速打开至全开，有防夹人措施。
（3）无人后，门反向超低速开启，低速启动，高速关闭，门将要闭合时，转超低速关门至门闭合。
（4）关门过程中，如有人通过，立即执行开门程序。
2.设计主要内容及要求（1）内容二速自动平移门PLC控制系统设计，包括以下内容：①系统设计方案。
②硬件系统设计。
③控制系统软件设计。
④主要控制设备选型。
（2）要求控制系统要满足下列要求：①平移门两侧设有有人检测传感器，无人时，门关闭。
任一侧有人时，平移门超低速开启，低速启动转高速开门，当门接近最大开距时，转超低速开启至最大开距。
②门上方设有有人检测传感器，防止有人时关门夹人。
③当无人时，门按照超低速开启，低速启动，高速关门，超低速靠近的方式工作，至门关闭。
④关门过程中，如有人通过，立即停止关门，平移门转入超低速开启，低速启动，高速打开。
变频器溜钩预防
变频器溜钩预防1 引言任何设备在使用过程中，都免不了发生故障，变频器及其外配器件也不例外。
由于变频器的外配器件在一般变频器的经销公司中常常没有备件，某些进口变频器配件在国内的备品也较少。
因此，要买到配件常常需要时间。
而生产单位总是希望停机时间不要太长，使生产不受影响或少受影响。
起重机械在起吊重物时，以及矿山坑道的运输小车在输送矿石时，如果变频器一旦跳闸(有时是误动作)，容易出现溜钩或下滑现象，有可能产生严重后果。
遇到这些情况，有必要采取应急措施，能够临时性地维持生产，或避免发生意外。
笔者最近为一些读者提供了几个应急方案，效果良好，介绍如下。
2 制动电阻烧坏了怎么办？2.1 概述变频器说明书中提供的制动电阻的容量，是针对一般降速时计算的。
如果起动和停机特别频繁，或在重力负载向下运行时，制动电阻常常因容量太小而烧坏。
一般情况下，制动电阻可以用电炉丝或其他电热设备中的发热元件来代替，如图1所示。
由于电炉丝的额定电压通常是220V，而处于再生制动状态的直流回路的平均电压约为650V，故电炉丝应以三组串联为宜。
图1 自制制动电阻2.2 发热元件电阻值的计算发热元件的额定数据只有两个:额定功率和额定电压。
上述数据是在发热状态下的数值。
根据额定数据，其热态电阻值可计算如下:RE─发热元件的热态电阻，Ω。
总体来说，制动电阻并不处于连续工作的状态。
接入电路的时间通常是断续的。
因此，发热元件作为制动电阻使用时，其实际温度达不到电热设备的温度。
所以，由式(1)计算出的热态电阻值，与冷态或温态时的电阻值相比，略微偏大一些。
因为电热设备的工作温度一般在200℃以内，热态电阻与冷态电阻的差别并不很大，故式(1)的计算结果是可用的。
各种规格发热元件的电阻值如表1所示。
表12.3 计算实例今以某37kW电动机为例，说明书中的原配制动电阻是20Ω/5kW。
在再生制动过程中，直流电压的平均值以650V计，则制动电阻接入电路时消耗的功率是:对于起动与制动比较频繁的负载，以及对于向下运行的重力负载来说，上述修正系数显然是太小了。
FR变频器的操作(工程师培训)
输出频率成比例关系。
• ④ 4 模拟电流频率设定端出频率为0～fmax，输入电流与变频器
输出频率成比例关系。
• ⑤ 1 辅助频率设定端子。
• ⑥ 5 频率设定公共端子。
• 2．控制信号输出端子 • 控制信号输出端子可分为报警信号输出端子和测量信号输出端子。 • （1）报警信号输出端子 • ① A、B、C 异常输出端子继电器形式输出信号。正常工作状态时， • B－C导通，A－C断开。当变频器出现故障发生异常情况时，B－C断开、
• 2．外接选件及其它端子
• （1） R1. S1 • 控制回路电源端子。用于给内部控制电路供电。出厂时已用短路片连
接R-R1和S-S1。 使用时拆下R-R1，S-S1之间的短路片，与交流电源R、 S连接.
• （2）P/+、PR • 外接制动电阻端子。变频器内部装有制动电阻，联接在P/+、PR之间。
• ④ OL 过载报警输出端子。当失速保护功能动作时，输出信号为低电 平，当失速保护功能解除时输出信号为高电平。允许负载DC 24V 0.1A。
• ⑤ IPF 欠电压保护输出端子。欠电压保护动作时输出信号为低电平。 允许负载为DC 24V 0.1A。此端子通过参数设置可有第二功能。
参数设置可有第二功能。 • （2）可编程控制信号端子 • ① RH.、RM.、RL 多档转速选择端子。通过三个端子的不同组合，可选择多
档转速控制。此端子通过参数设置可有第二功能。 • ② RT 第二加/减速时间选择端子。当RT处于闭合（ON）时选择第二加速时间。
• （3）功能设定端子
• ① MRS 输出停止端子。当MRS处于闭合（ON ）20ms以上 时，变频器输出停止。用于电磁抱闸停止电动机或在系统 发生故障时停止变频器的输出。
FR-A540变频器的操作
4.1.1 三菱FR-A540系列变频器特点
三菱FR-A540系列变频器具有以下特点： 1．控制方式 采用矢量控制技术，无速度反馈开环控制的调速范围为 1:120。采用速度反馈闭环控制的调速范围可达1:1000， 且低速运行时转速均匀。 2．逆变波形 采用SPWM技术和智能型功率模块（IPM），使变频器输出 波形好、低噪声、抗干扰能力强。 3．主要功能 （1）具有停电减速停止功能、PID控制功能、变频/工频 切换功能和顺序控制功能等； （2）具有符合国际标准的现场总线通信功能； （3）具有过电流、过载、过电压、欠电压、漏电流、输 出短路和防止失速等保护功能； （4）附设累计功率监视及累计运行时间的监视功能，使 用户可自行分析节能效果。
4.2.2 控制回路接线端子
控制回路接线端子分为两大类， 控制信号输入端子
输出信号端子。 如图4-1所示。
1．控制信号输入端子
控制信号输入端子中，又可分为如下几种。 （1）基本开关控制信号输入端子
① STF正转启动端子。当STF闭合（ON）时正转，断开（OFF）时停止。
4.1 三菱FR-A540系列变频器简介 三菱变频器是采用矢量控制技术、PWM原理 和智能功率模块（IPM）的高性能变频器。 其功率范围为0.4～315kW。为满足不同工 业现场的应用，推出了三个系列的变频器： FR-A540系列：适用于一般生产机械； FR-F540系列：适用于风机泵类负载； FR-A241E系列：适用于势能负载。
② STR 反转启动端子。当STR闭合（ON）时反转，断开（OFF）时停止。 当STF和STR同时闭合（ON）时，相当于停止。 ③ JOG 点动方式选择端子。当JOG闭合（ON）时，点动运行。 ④ STOP 启动保持端子。当STOP闭合（ON）时为启动自锁状态。此端子通过 参数设置可有第二功能。 （2）可编程控制信号端子 ① RH.、RM.、RL 多档转速选择端子。通过三个端子的不同组合，可选择多 档转速控制。此端子通过参数设置可有第二功能。 ② RT 第二加/减速时间选择端子。当RT处于闭合（ON）时选择第二加速时间。
FRA540变频器
FRA540变频器1. 引言FRA540变频器是一种高性能的电机速度调节设备，广泛应用于工业控制系统中。
本文档将介绍FRA540变频器的特性、应用领域以及使用注意事项。
2. 特性FRA540变频器具有以下特性：•超高性能的速度调节功能：FRA540变频器通过高精度的控制算法，可以实现对电机速度的精确调节，满足不同工业应用的需求。
•多种控制模式：FRA540变频器支持多种控制模式，包括开环控制、闭环控制和矢量控制。
用户可以根据实际需求选择合适的控制模式。
•多种保护功能：FRA540变频器具有过电流保护、过温保护、过电压保护等多种保护功能，可有效保护电机和变频器的安全运行。
•高效能降压技术：FRA540变频器采用了高效能降压技术，可以降低电机运行过程中的能耗，节约能源。
3. 应用领域FRA540变频器适用于许多工业控制系统的应用：•运输设备：FRA540变频器可以应用于铁路、地铁等运输设备中，实现电机的精确调速，提高运输效率。
•汽车制造业：FRA540变频器可用于汽车制造业中的生产线，控制电机的速度和转向，实现自动化生产。
•石化工业：FRA540变频器适用于石化工业中的泵、风机等设备，根据工艺要求调节设备的转速和流量，提高工艺控制精度。
•食品加工业：FRA540变频器可以应用于食品加工机械中，精确控制设备的转速和运行时间，保证产品的质量和安全。
4. 使用注意事项在安装和使用FRA540变频器时，请注意以下事项：•安全操作：在安装和调试变频器时，请确保断电，并采取相应的安全措施，避免触电和其他意外事故。
•适当散热：FRA540变频器在工作时会产生热量，需要适当的散热措施。
请确保变频器安装在通风良好的位置，并定期清洁散热器。
•避免过载：请根据实际负载情况选择合适的变频器型号，并确保不超过其额定负载。
•定期维护：定期检查和维护FRA540变频器，保持其正常运行。
包括清洁内部和外部零件，检查电缆连接是否松动等。
8.2.2 三菱变频器FRA540 参数设置[共2页]
![8.2.2 三菱变频器FRA540 参数设置[共2页]](https://img.taocdn.com/s3/m/e2bcdb0228ea81c759f5780a.png)
表 8-2
指令名称 串行通信指令
助记符 RS
串行通信指令表
指令代码 S
操作数
m
D
FNC80
D
K、H、D
D
n K、H
程序步 TO—9 步
（1）RS 指令使用说明 ① 发送和接收缓冲区的大小决定了每传送一次信息所允许的最大数据量，缓冲区的大 小在下列情况下可加以修改。 发送缓冲区—在发送之前，即 M8122 置“ON”之前。 接收缓冲区—信息接收完后，且 M8123 复位前。 ② 在信息接收过程中不能发送数据，发送将被延迟（M8121 为“ON”）。 ③ 在程序中可以有多条 RS 指令，但在任一时刻只能有一条被执行。 （2）RS 指令自动定义的软元件（见表 8-3）
表 8-3
数据元件
RS 指令自动定义的软元件表说明操作标志说明
D8120
存放通信参数
M8121
为“ON”表示传送被延迟，直到目前的接 收操作完成
D8122
存放当前发送的信息中尚未发出的字节
M8122 该标志置“ON”时，用来触发数据的发送
D8123
存放接收信息中已收到的字节数
M8123
该标志置“ON”时，表示一条信息已被完 整接收
8.2.2 三菱变频器 FRA540 参数设置 在 PLC 与变频器通信前，必须在变频器初始化中设定通信规格，如果没有进行初始设定 或设定不正确，数据将不能进行传输。同时，参数初始化后，还必须复位变频器，否则通信
– 185 –
接收的最长信息的长度设定一样。 2．串行通信指令 RS 该指令的助记符、指令代码、操作数等如
表 8-2 所示。RS 指令用于对 FX 系列 PLC 的 通信适配器 FX-232ADP 进行通信控制，实现 PLC 与外围设备间的数据传送和接收。RS 指 令在梯形图中的应用情况如图 8-3 所示。
SPWM变频器FR-A540在数控机床上的应用
SPW变频器FR-A540在数控机床上的应用SPWM变频器/FR-A540/数控机床1 引言随着交流调速技术的发展，目前数控机床的主轴驱动多采用交流主轴配变频器控制的方式。
变频器可分为交一交变频和交一直一交变频两种。
交一交变频，利用可控硅整流器直接将工频电变成频率较低的脉动交流电，这个脉动交流电的基波就是所需的变频电压。
交一直一交变频方式是先将交流电整流成直流电，然后将直流电压变成矩形脉冲波电压，这个矩形脉冲波的基波就是所需的变频电压。
这种调频方式，所得交流电的波动小，调频范围宽，调节线性度好。
目前，数控机床都常采用SPWI交—直一交变频器。
2 SPWME频器结构原理spwh a频器是目前应用最广、最基本的一种交一直一交变频器，也称为正弦波pwr变频器，具有输入功率因数高和输岀波形好等优点。
SPW哌频器的基本组成SPWM^频器主要由整流器、中间直流环节、逆变器和控制电路组成，如图1所示。
整流器主要是将电网整流成直流；逆变器是通过三相桥式逆变电路将直流转换成任意频率的三相交流；中间环节由称为储能环节，来缓冲运行中的无功功率；控制电路主要是完成对逆变器的开关控制，对整流器的电压控制以及完成各种保护功能。
控剧唱路图1 SPWM变频器的基本组成三相电压型SPW M频器的主回路三相电压型SPW变频器的主回路如图2所示。
该回路由两部分组成，左侧的桥式整流电路和右侧的逆变器电路，逆变器是核心。
桥式整流电路的作用是将三相工频交流电变成直流电；逆变器则是将整流电路输岀的直流电压变成三相交流电，控制电机的运行。
整流之后，并联一个大容量的电容G,来实现直流输岀电压具有电压源特性，内阻很小，使逆变器的交流输岀电压被箝为矩形波，与负载性质无关。
直流回路电感L d起限流作用，电感量很小。
图2 三相电压型SPWI变频器的主回路SPWM原理SPWM波就是把正弦波分成2N等分，然后把每一等份的正弦曲线与横坐标所包围的面积都用一个与此面积相等的等高矩形脉冲来代替，这样就得到2N个等高而不等宽的脉冲。
技能认证制冷工高级考试(习题卷8)
技能认证制冷工高级考试(习题卷8)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共71题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]DDC控制器的（ ）软件是作为固定程序固化在模块中的通用软件。
A)基础B)自检C)应用2.[单选题]变频器在低频段要对电压进行适当补偿以提升（ ）。
A)功率B)电流C)转矩D)频率3.[单选题]专家控制通过修改、增加控制规则，可不断积累知识，改进控制（ ）。
A)过程B)结果C)状态D)性能4.[单选题]现场安装的组合式消声、消声组件的排列、方向、位置应符合（ ）要求A)设计B)规划C)室内D)室外5.[单选题]回收氨制冷剂时，用氨储液罐一般不应超过器容量的（ ）%。
A)50B)80C)100D)606.[单选题]以下不属于洁净室污染来源（ ）？A)人B)机器C)隔板D)空调7.[单选题]为了抑制在冷却塔中生成植物而添加在水中的化学物质是（ ）。
A)防氧化剂B)防潮剂C)防腐剂D)防藻剂8.[单选题]3E002根据HG/T2822-2012制冷机用溴化锂溶液标准，按添加缓蚀剂不同分为（ ）。
A)铬酸锂B)溴酸盐C)铬酸盐D)钼酸盐9.[单选题]循环水泵轴径损坏的主要原因是A)轴承进水B)振动C)汽蚀D)材料差10.[单选题]中效或高效过滤器安装必须在洁净室全部完工，清扫完试车( )h后才能开箱检查，合格后立即安装A)8B)6C)12D)1011.[单选题]溴化锂水溶液主要缺点是对金属材料有腐蚀性，会出现（ ）现象A)氧化B)氢化C)结晶D)水解12.[单选题]职业道德行为修养的内容包括( )职业道德规范、职业道德品质、职业道德自育等方面A)职业道德知识B)职业道德评价C)职业道德选择D)职业道德质量13.[单选题]流体的流速愈高，传热系数愈大，在给定的热负荷 下换热（ ）越小A)功率B)体积C)效果D)面积14.[单选题]推理机主要功能是（ ）控制系统。
变频器原理与应用复习试考题
变频器原理与应用复习是考题一、选择题1、 正弦波脉冲宽度调制英文缩写是C.A PWM B PAM C SPWM D SPAM2、对电动机从基本频率向上的变频调速属于 A调速。
A 恒功率B 恒转矩C 恒磁通D 恒转差率3、下列哪种制动方式不适用于变频调速系统 C .A 直流制动B 回馈制动 C 反接制动D 能耗制动4、对于风机类的负载宜采用 D 的转速上升方式。
A 直线型 B S 型 C 正半 S 型 D 反半 S 型6、型号为 FR-D720 变频器电源电压是AV.A 200 B 220 C 400D 4407、三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差率有关 还与A有关系.A 磁极数 B 磁极对数 C 磁感应强度 D 磁场强度8、目前 在中小型变频器中普遍采用的电力电子器件是D。
A SCR B GTOC MOSFETD IGBT9、IGBT 属于B控制型元件.A 电流 B 电压 C 电阻 D 频率10、变频器的调压调频过程是通过控制B进行的。
A 载波 B 调制波 C 输入电压 D 输入电流11、变频器种类很多 其中按滤波方式可分为电压型和A型。
A 电流B 电阻C 电感D 电容12、在变频调速系统中 变频器的热保护功能能够更好地保护电动机的D.A 过热B 过流C 过压D 过载13、变频器是一种B设置 。
A 驱动直流电机 B 电源变换 C 滤波 D 驱动步进电机14、FR—A540 变频器操作面板上的 MON 指示灯在b发光.A 模式切换 B 监视模式 C 参数设定模式 D 运行模式15、FR-A540 变频器操作面板上的 EXT 指示灯在D发光。
A 模式切换 B 监视模式 C 参数设定模式 D 运行模式16、FR-A540 变频器操作面板上的显示屏幕可显示 C 位数字或字母。
A2B3C4D517、在 U/f 控制方式下 当输出频率比较低时 会出现输出转矩不足的情况 要求变频器具有 C 功能。
A 频率偏置 B 转差补偿C 转矩补偿 D 段速控制18、变频器常用的转矩补偿方法有 线性补偿、分段补偿和 B 补偿.A 平方根B 平方率C 立方根D 立方率19、平方率转矩补偿法多应用在B的负载。
三菱A540系列交流变频器
三菱A540系列交流变频器功率范围：0.4~280KW(3相380V，FR-A540系列)采用先进磁通矢量控制方式，实现在线自动调整功能，调速比可达1：120（0.5~60Hz）。
随机附带一个简易操作面板（FR-DU04），也可使用选件FR-PU04（LCD显示带菜单功能）。
可拆卸式的风扇和接线端子，使维护更为方便。
超低噪音运行（采用柔性PWM方式）。
内置RS-485，也可通过插卡实现CC-link、DeviceNet TM、Profibus DP和Modbus plus联网。
操作简单，有参数拷贝功能；参数组自选功能，用户可自己选择读写的参数组。
内置PID控制、工频切换顺序、停电减速停止控制等新功能。
型号FR-A540-[][]K-CH0.40.75 1.5 2.2 3.7 5.57.5111518.52230374555适用电机容量(Kw)0.40.75 1.5 2.2 3.7 5.57.5111518.52230374555输出额定容量(kVA) 1.1 1.93 4.2 6.9 6.91317.523.62932.843.4546584额定电流（A） 1.5 2.546991723313843577186110过载能力150% 60秒,200% 0.5秒(反时限特性)电压三相,380V至480V 50Hz/60Hz再生制动转矩最大值/时间100% 5秒20%允许使用率2% ED连续电源额定输入交流电压频率三相,380V至480V 50Hz/60Hz 交流电压允许波动范围323至528V 50Hz允许频率波动范围±5%运行功能上，下限频率设定，频率跳变运行，外部热继器输入选择，极性可逆选择，瞬时停电再启动运行，工频电源-变频器切换运行，正转/反转限制，转差率补偿，运行模式选择，离线自动调整功能，在线自动调整功能，PID控制，程序运行，计算机网络运行（RS-485）输出信号运行状态可从变频器正在运行，上限频率，瞬时电源故障，频率检测，第二频率检测，第三频率检测，正在程序运行，正在PU模式下运行，运负荷报警，再生制动预报警，零电流检测，输出电流检测，PID下限，PID 上限，PID 正/负作用，工频电源-变频器切换，MC1，2，3，动作准备，抱闸打开请求，风扇故障和散热片过热预报警中选择五个不同的信号通过集电极开路输出。
电工二级模拟试题(附参考答案)
电工二级模拟试题（附参考答案）一、单选题（共75题，每题1分，共75分）1.同一个低压电器的所有线圈，触头不论在什么位置都应标注相同的( )符号。
A、等级B、编号C、文字D、数字正确答案：C2.三相异步电动机能耗制动的方法就是在切断三相电源的同时（）。
A、绕组中通入交流电B、绕组中通入直流电C、给定子绕组中通入直流电D、给定子绕组中通入交流电正确答案：C3.高压变频器指工作电压在（）KV以上的变频器。
A、10B、5C、8D、3正确答案：D4.编码器编码是指按一定的规律，把输入信号转换为（）代码。
A、二进制B、十进制C、三进制D、十六进制正确答案：A5.RS-485通信协议中，在一个RS-485网络段中可以有（）个站，若采用新型的接口元件可允许连接多达128个站。
A、46B、32C、28D、40正确答案：B6.三相四线制中，中性线的作用是（）。
A、保证三相电压B、保证三相功率对称C、保证三相电流D、保证三相负载正确答案：B7.变频器在故障跳闸后，要使其恢复正常状态应先按（）键。
A、MODB、PRGC、RESD、RUN正确答案：C8.好的绝缘油不应具有下列哪种性能（）。
A、粘度较大B、闪点较高C、稳定性高D、电压较高正确答案：A9.标准式直线感应同步器在实际中用得最广泛，其每块长度为（）。
A、350mmB、300mmC、320mmD、200mm正确答案：C10.职业劳动不仅是一种生产经营的职业活动，也是（）。
A、创新活动B、思想修养C、能力、纪律和品格的训练D、道德情感正确答案：C11.MM440通用型变频器具有（）多功能数字量输入端，两个模拟输入端，三个多功能继电器输出端，两个模拟量输出端。
A、二个B、四个C、三个D、六个正确答案：D12.运算放大器最早被发明作为（）信号的运算单元。
A、微弱B、模拟C、数字D、补偿正确答案：B13.三相变压器联结组采用Y、YN适用场合（）。
A、动力和照明负载小的场合B、照明与动力混合的场合C、动力和照明负载大的场合D、照明多范围广的地方正确答案：B14.从闭环控制的结构上看，电流环处在速度环之内，故电流环又称为（）。
数控机床复习题大全
数控机床复习题大全1. 世界上第一台NC铣床是(B)年在美国研制成功。
(A) 1948 (B) 1952 (C) 1958 （D）19652. 感应同步器为(D)检测装置。
(A) 数字式 (B) 模拟式 (C) 直接式 (D）电磁式3．某三相反应式三相三拍步进电动机，定子齿数为24，其步距角为（）（A）4 （B）5 （C）6 （D）74. 光栅利用( )，使得它能得到比栅距还小的位移量。
(A)莫尔条纹的作用 (B) 倍频电路(C) 计算机处理数据（D）放大电路5. CNC系统是指( )系统。
(A) 自习惯操纵 (B) 直接数字操纵(C) 模拟操纵（D）计算机操纵6. 欲加工一条与X轴成30°的直线轮廓。
应使用( )数控机床。
(A）轮廓操纵 (B) 直线操纵 (C) 点位操纵（D）都能够7. 闭环操纵系统比开环及半闭环系统( )。
(A) 稳固性好 (B) 精度高 (C) 故障率低（D）精度低8. 开环操纵系统的驱动电机应使用( )。
(A) 功率步进电机 (B) 交流电机(C) 直流伺服电机（D）交流伺服电机10. 闭环操纵系统的位置反馈元件应( )。
(A) 装在电机轴上 (B) 装在工作台上(C) 装在传动丝杆上（D）都能够、11. 感应同步器滑尺上的正弦绕组与余弦绕组相距( )。
(A) 1个节距 (B) 1/2个节距(C) 1/4个节距（D）1/3个节距、12．位置开环伺服系统通常使用（）(A)交流电动机（B）直流电动机（C）交流伺服电动机（D）步进电动机13．经济型数控系统通常使用（）。
(A)开环操纵 (B）闭环操纵(C)半闭环操纵 (D）都能够14．数控机床的性能很大程度上取决于（）的性能。
(A）计算机运算 (B）伺服系统(C）位置检测系统 (D）机械结构18．感应同步器定尺与滑尺间的间隙为（）mm(A）0.2 (B）0.5 (C）1 (D）1.519．数控机床进给伺服系统的负载不大，加工精度不高时，可使用（）操纵。
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A540系列变频器FR-DU04型操作面板配置。其各键的功能
这种模式不需要其他外接控制信号，直接在控制面板上操 作即可。用户在选择面板PU操作模式时，可通过操作模式 选择功能参数Pr.79=0或1来实现。
4.3.2 外部操作模式
外部操作模式通常在出厂时已 经设定。也可通过功能与参数 设定Pr.79=2来实现。这种模式 用外接启动开关和频率设定电 位器来控制变频器的运行。如 图4-3所示为外部操作电路。外 接启动开关与变频器正转STF、 反转STR连接。频率设定电位器 与变频器的10、2、5端子相连 接。可输入DC 0～10V、DC 0～ 5V模拟电压信号或DC 4～20mA 的模拟电流信号控制变频器输 出频率，DC 10V、DC 5V、DC 20mA所对应的变频器输出的最 高频率。
2．控制信号输出端子 控制信号输出端子可分为报警信号输出端子和测量信号输出端子。 （1）报警信号输出端子 ① A、B、C 异常输出端子继电器形式输出信号。正常工作状态时， B－C导通，A－C断开。当变频器出现故障发生异常情况时，B－C断开、 A－C导通。可用来切断变频器电源及接通报警装置。允许负载为AC 220V 0.3A、DC 30V 0.3A。 ② RUN 变频器运行状态端子。变频器输出频率在启动频率以上时， 输出信号为低电平，正在停止或直流制动时输出信号为高电平。允许 负载为DC 24V 0.1A。 ③ SU 频率到达信号端子。当变频器输出频率到达设定频率的±10% 时，输出信号为低电平，正在加/减速或停车时输出信号为高电平。 允许负载DC 24V 0.1A。
（2）测量信号输出端子
① FM 外接频率数字仪表端子。用于频率测量，外接数字频率计。 ② AM 接频率模拟仪表端子。用于频率测量，输出DC 0～10V 外接 模拟频率计。 ③ PU 通讯接口。操作面板用于远距离操作时的通讯接口。也可用于 与计算机或PLC的通讯接口.
4.3 变频器的操作模式
4.3.3 组合操作模式
外部操作模式与控制面板PU组合操作，可按下列两种方法 中的任意一种操作来控制变频器。
1．启动信号用外部信号设定 启动信号用外部信号设定，采用按扭，继电器、PLC等指 令电器控制正转STF和反转STR。频率信号由面板PU操作设 定。这种模式的功能与参数设定通过Pr.79=3来实现。 2．启动信号用控制面板PU设定 启动信号用控制面板PU设定，采用外部频率设定电位器设
定频率。这种模式的功能与参数设定通过Pr.79=4来实现。
4.3.4 计算机通讯模式
通过RS485接口电路和通讯电缆可将变频器 的PU接口与PLC、数字化仪表和计算机（称 为上位机）相连接，实现数字化控制。当
上位机的通讯接口为RS232电路时，应加接
一个RS232与RS485的转换器。
计算机通讯模式可通过功能与参数设定
Pr.41～Pr.43 Pr.42～Pr.50 Pr.52～Pr.56Pr.57～Pr.58
附加功能
运行选择功能
Pr.59 Pr.60～Pr.79 Pr.80～Pr.96
Pr.100～Pr.109
电动机参数选择功能
V/F调整功能
1．功能码 表示各种功能的代码称为功能码，如三荾 FR—540系列变频器中，“Pr79”为功能码， 表示操作模式选择功能。 2．参数码 表示各种功能所需要的参数代码，称为参 数码。如”Pr.79”功能码确定后， 再置“2”即“Pr.79=2”说明选择了外部 操作模式，“2”即为参数码。
如表4-2所示。
表4-2 FR-DU04操作面板各键功能
按键名称
（MODE）键 （SET）键 （上下）键 （FWD）键 （REV）键
使用说明
模式选择键，用于选择操作模式和设 定模式 设定键，用于确定功能和参数的设定 用于连续增减设定参数 正转键，用于给定正转指令 反转键，用于给定反转指令
（STOP/RESET）键
④ OL 过载报警输出端子。当失速保护功能动作时，输出信号为低电 平，当失速保护功能解除时输出信号为高电平。允许负载DC 24V 0.1A。 ⑤ IPF 欠电压保护输出端子。欠电压保护动作时输出信号为低电平。 允许负载为DC 24V 0.1A。此端子通率在设定检测频率以上时输出信号为低 电平。允许负载：DC 24V 0.1A。 ⑦ SE 输出公共端子。在使用RUN、SU、OL、IPF、FU端子时SE作为公 共端子。
（4）模拟频率给定信号端子 ① 10E 频率设定电源 DC 10V端子，允许负载电流10mA。 ② 10 频率设定电源 DC 5V端子，允许负载电流10mA。 ③ 2 模拟电压频率设定端子。输入DC 0～5V或0～10V时， 所对应的变频器输出频率为0～fmax，输入电压与变频器 输出频率成比例关系。 ④ 4 模拟电流频率设定端子。输入DC 4～20mA电流时， 所对应的变频器输出频率为0～fmax，输入电流与变频器 输出频率成比例关系。 ⑤ 1 辅助频率设定端子。 ⑥ 5 频率设定公共端子。
4.1 三菱FR-A540系列变频器简介 三菱变频器是采用矢量控制技术、PWM原理 和智能功率模块（IPM）的高性能变频器。 其功率范围为0.4～315kW。为满足不同工 业现场的应用，推出了三个系列的变频器： FR-A540系列：适用于一般生产机械； FR-F540系列：适用于风机泵类负载； FR-A241E系列：适用于势能负载。
4.1.2 三菱FR-A540系列变频器的规格型号
4.2 三菱FR-A540系列变频器的接线原理
1．主回路接线端子 （1）R．S．T 工频交流电输入端子。经接触器或空气开关与三 相交流电源连接（AC 380V～480V）。 （2）U．V．W 变频器输出端子,接三相异步电动机。当电动机采 用工频和变频两种方式工作时，应在电动机与变 频器之间串入热继电器。需要注意的是，绝对不 能连接在电力电容器或浪涌吸收器上。
Pr.79=6来实现。
4.4 变频器常用控制功能与参数设定
变频器具有多种可供用户选择的控制功能， 用户在使用前，需根据生产机械拖动系统 的特点和要求对各种功能进行设置。这种 预先设定功能参数的工作称为功能预置。 准确细致地预置变频器的各项功能和参数， 对于正确使用变频器和变频调速系统可靠 的工作是至关重要的。
4.4.1 功能与参数设置
用户在功能预置时，首先确定系统所需要 的功能，然后再预置功能所要求的参数。 变频器操作手册中将各种功能化分为多个 功能组,这些功能组的名称即是功能代码的 范围，详见表4-3。
序列号
功能组名称 基本功能
功能码范围 Pr.0～Pr.9
标准运行功能第三功能通 Pr.10～Pr.37 讯功能 输出端子功能 第二功能 显示功能 自动再起动功能
第四章 FR-A540变频器的操作
第4章 变频器的功能选择与参数设定 学习目的与要求
1. 掌握变频器的接线端子功能； 2. 掌握变频器工作模式、参数设定、控制功能、接线组成 3. 掌握变频器主电路和控制回路接线及其工艺； 4. 运用变频器操作模式进行各种参数设定。 目前，变频器已经广泛应用于各种生产机械的拖动系统。国内外厂商 生产的变频器种类繁多，但变频器的功能、原理、操作、维护及注意 事项基本相同。为了叙述更加具体，本书以日本三菱公司生产的FRA540系列变频器为例，说明通用变频器的使用与参数设定。
4.2.2 控制回路接线端子
控制回路接线端子分为两大类， 控制信号输入端子
输出信号端子。 如图4-1所示。
1．控制信号输入端子
控制信号输入端子中，又可分为如下几种。 （1）基本开关控制信号输入端子
① STF正转启动端子。当STF闭合（ON）时正转，断开（OFF）时停止。
2．外接选件及其它端子
（1） R1. S1 控制回路电源端子。用于给内部控制电路供电。出厂时已用短路片连 接R-R1和S-S1。 使用时拆下R-R1，S-S1之间的短路片，与交流电源R、 S连接. （2）P/+、PR 外接制动电阻端子。变频器内部装有制动电阻，联接在P/+、PR之间。 按变频器技术手册和工程实际要求，当起动频繁或带势能负载时，内 部电阻容量有可能不够，需外接制动电阻。出厂时已用短路片连接 PR-PX，使用时拆下PR-PX之间的短路片，在P/+、PR之间接入制动电 阻。 （3）P/+、N/ 外接制动单元端子。连接FR-BU型制动单元或电源再生单元。 （4）P/+、 P1 外接电抗器端子。为提高功率因数和抗电磁干扰，可外接电抗器。使 用时， 折下P/+和P1之间的短路片。 （5）PR、PX 内部制动回路端子。用短路片将PR和PX连接时，内部制动有效。 （6）接地端子 安全和降低噪声的需要，防止漏电和干扰，必须可靠接地。
② STR 反转启动端子。当STR闭合（ON）时反转，断开（OFF）时停止。 当STF和STR同时闭合（ON）时，相当于停止。 ③ JOG 点动方式选择端子。当JOG闭合（ON）时，点动运行。 ④ STOP 启动保持端子。当STOP闭合（ON）时为启动自锁状态。此端子通过 参数设置可有第二功能。 （2）可编程控制信号端子 ① RH.、RM.、RL 多档转速选择端子。通过三个端子的不同组合，可选择多 档转速控制。此端子通过参数设置可有第二功能。 ② RT 第二加/减速时间选择端子。当RT处于闭合（ON）时选择第二加速时间。
停止/复位键，用于停止或保护功能 动作复位
FR-DU04控制面板键盘主要功能是，设定变频器的运行频 率及各项功能与参数，监视操作命令、运行参数及错误信 息。 显示屏和发光二极管的功能是，在功能预置时显示功能码 和参数码，在运行过程中，用于显示操作命令、运行参数 及错误信息等。发光二极管用于显示参数的单位Hz、V、A 和工作状态（正转 、反转 ）。