9.2.3矩形花键的公差与配合
第十一章 键和花键的公差与配合 第一节 2010年 第09版(1)

§1 普通平键联结的公差与配合
包括配合尺寸和非配合尺寸的公差、 几何公差以及表面粗糙度轮廓要求。
一、尺寸精度设计(1)
平键联结的基本构成 :平键联结是由键、轴键槽、 轮毂键槽构成。在工作时,通过键的侧面与轴槽 和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。
三、表面粗糙度轮廓要求
键和键槽配合面的表 面粗糙度一般取
R1a.6~3.2μm,
非配合面取
R6a.3μm。
四、轴键槽标注示例
1. 标注槽深d-t及公差 2. 标注槽宽b及公差
3. 标注对称度公差 4. 标注表面粗糙度
轴键槽
四、孔键槽标注示例
1. 标注轮毂深d+t1及
公差
2. 标注槽宽b及公差
第十一章 键和花键联 结的公差与配合
§1 普通平键联结的公差、配合与检测 §2 矩形花键联结的公差、配合与检测
键和花键的作用
联结轴和轴上零件来传递转矩和运动; 当配合件之间要求作轴向移动时,还
可以起导向作用。
键和花键的分类
键的分类:常用的键联结有平键(包括普通 平键和导向平键)、半圆键、切向键和楔形 键联结,其中以平键联结应用最广泛。
平键联结的配合尺寸:键和轴槽、轮毂槽的宽度 尺寸是配合尺寸。其余尺寸,如键高、键长、轴 槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
平键结构示意图
A—A
A
b
L
h
d-t1 t1 t2 d+t2
A
一、尺寸公差要求
平键联结的公差与配合
由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因 而,键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。 国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。
键与花键的公差与配合PPT课件

❖ 外花键:6×23f7×26a11×6dl0 GB/T 1144- 2001
29
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.3.5 矩形花键的检测 ❖ 单项检验主要用于单件、小批量生产,用通用量具分别对各
尺寸(d、D和B)、大径对小径的同轴度误差及键齿(槽)位置
平键公差带图:
17
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.3 平键的图样标注
60.3
+0.2 0
Ra 1.6
Ra 3.2
16JS9±0.021 0.02 A
Ra 6.3 φ56H7(+00.03) E
A
50
+0.2 0
Ra 0.8
Ra 3.2
16N9( 0-0.043) 0.02 A
Ra 6.3
❖ 平键联结的配合尺寸:键和轴槽、轮毂槽的宽度 尺寸是配合尺寸。其余尺寸,如键高、键长、轴 槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。
14
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
平键结构示意图:
15
公差与测量技术
第7章 键与花键的公差与配合
7.2.2 平键联结的公差与配合
❖ 由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因而, 键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家 标准对键宽只规定了一种公差带h8。
❖ 2.为何花键采用小径定心? ❖ 3.平键联接采用什么样基准制?为何说键宽b
是主要参数? ❖ 4.花键联接采用什么基准制?为什么? ❖ 5.矩形花键尺寸公差与形位公差怎样确定?
5
公差与测量技术
9.2.3矩形花键的公差与配合

• 配合种类的选择,首先应根据内、外花键之间是否有轴向 移动,确定是固定联结还是非固定联结。
对于内、外花键之间要求有相对移动,而且移动距离长, 移动频率高的情况,应选择配合间隙较大的滑动联结,
使配合面间有足够的润滑油层,以保证运动灵活。
图9-8
本课小结
➢ 平键联接是通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来 传递的运动和转矩的,键的上表面和轮毂槽底面留有一定的 间隙。键宽和键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参 数。
➢ 平键是标准件,所以键联结采用基轴制配合。键宽只规定一 种公差带,而键槽宽采用不同的公差带,形成松、正常和紧 密三种连接类型。
➢ 矩形花键联结由内花键和外花键构成。矩形花键主要尺寸有 小径d、大径D、键(槽)宽B。GB/Tll44—2001规定矩形花 健以小径结合面作为定心表面,即采用小径定心 。
➢ 矩形花键配合应采用基孔制。配合精度的选择,主要考虑定
心精度要求和传递转矩的大小。
➢ 矩形花键规格按N×d×D×B的方法表示,标记按花键规格 所规定的顺序书写,另需加上配合或公差带代号 。
作业:习题9 9-2、9-3、9-4、9-5
为满足不同的使用要求国家标准对平键与键槽和轮毂槽规定了正常联结紧密联结和松联结三种联结类型对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带对键宽规定了h9一种公差带图92因此构成了三组配合其配合性质及应用可参考表91尺寸b的公差带配合性质及适用场合h9h9d10用于导向平键轮毂可在轴上移动正常n9js9键在轴槽中和轮毂中均固定用于载荷不大的场合紧密p9p9键在轴槽中和轮槽毂中均牢固地固定用于载荷较大有冲击和双向转矩的场合表91键和键槽的配合913平键的形位公差和表面粗糙度为保证键与键槽的侧面具有足够的接触面积和避免装配困难应分别规定轴槽对轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度公差
键与花键联结的公差与配合

在大批量生产条件下,一般用花键综合量规检验。所 以,位置度公差遵守最大实体要求。
二、花键联结旳互换性
3. 矩形花键形位公差 键与键槽旳对称度公差遵守独立原则 在单件、少许生产条件下,或当产品试制时,没有综
合量规,这时,为了控制花键形位误差,一般在图样上分 别要求花键旳对称度和等分度公差。
二、花键联结旳互换性
5. 花键旳测量 综合检测 对于大批量生产,先用花键位置量规(塞规或环规)
同步检验花键旳小径、大径、键宽及大、小径旳同轴度误 差、各键(键槽)旳位置度误差等。若位置量规能自由经 过,阐明花键是合格旳。
用位置量规检验合格后,再用单项止端塞规或一般计 量器具检验其小径、大径及键槽宽旳实际尺寸是否超越其 最小实体尺寸。
二、花键联结旳互换性
4. 矩形花键表面粗糙度
二、花键联结旳互换性
5.矩形花键旳标注
国家原则规定,图样上矩形花键旳配合代号和尺寸公差带代号应按花键规格所规定旳顺 序标注。
件数N×小径d×大径D×键宽B以及基本尺寸旳公差带代号
例:矩形花键数N为10,小径d为72H7/f7, 大径 D78H10/a11,键宽B为12H11/d10旳标识为:
二、花键联结旳互换性
1.概述
花键
内花键 外花键
主要优点:定心和导向精度高,承载能力强。 作用:可用作固定联结,也可作滑动联结。
矩形花键 花键截面形状 渐开线花键
三角形花键
二、花键联结旳互换性
1.概述
矩形花键旳主要参数
国家原则GB/T 1144-2001规定了矩形花键旳基本尺寸大径D、小径d、键宽和键槽宽B
二、花键联结旳互换性
1.概述
第九章 键和花键的公差
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4、矩形花键形位公差及表面粗糙度的标注 <续>
5、矩形花键联接的标记代号
花键联接在图纸上的标注,按顺序包括:键数N、小径d、 大径D、键宽B、花键公差带代号。
例9-3 标记如下花键:键数N=6、小径d=23H7/f7、大径D
=26H10/a11、B=6H11/d10。
解:① 花键规格:N×d×D×B=6×23×26×6
第九章 常用结合件的公差与检测
9.1键与花键公差与检测
传递扭矩 导向 (齿轮滑移)
键和花键联结的作用:
平键
键又称单键 半圆键 楔形键 平键和矩形花键应用比较广泛。 花键
矩形花键
渐开线花键 三角花键
键和花键的外观
导向平键
滑 键
平键联接的公差与配合
平键联接由键、轴键槽和轮毂键槽三部分组成,通过键的侧 面与轴键槽及轮毂键槽的侧面相互接触来传递转矩,见图所 示。在平键联接中,键和轴键槽、轮毂键槽的宽度b 是配合 尺寸,应规定较严的公差;而键的高度h 和长度L以及轴键 槽的深度t1皆是非配合尺寸,应给予较松的公差。
为便于加工和测量,矩形花键的键数为偶数,
键为 6、8、10三种。
由内花键(花键孔)和外花键(花键轴)组成。
内花键/花键孔
花键联接 外花键/花键轴
一、概述
1、花键的分类(按截面形状不同)
矩形花键
渐开线花键
三角形花键
2、花键联接的优点
与单键联接相比,花键联接的主要优点是: ① 载荷分布均匀,承载能力强,可传递更大的扭矩; ② 导向性好; ③ 定心精度高,能满足了高精度场合的使用要求; ④ 加工工艺性好,采用磨削方法能获得较高的精度。
中系列 大径D 28 32 34 38 42 48 键宽B 6 6 7 6 7 8
对矩形花键的形位公差做如下规定因为小径是花键联结的定心尺寸

平键结构示意图:
h d-t t
d+t1
A—A
A
b
L
A
图7-1
2、平键联接的公差带和配合种类
(1).平键联结的配合制: –由于使用的平键为标准件,且键又为外表面,因 而,键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制 。国家标准对键宽只规定了一种公差带h9。 –一般键与轴槽配合要求较紧,键与轮毂槽配合要 求较松,相当于一个轴与两个孔相配合,且配 合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规 定了三种公差带,构成三种配合形式,分别对应 于较松键联结、一般键联结和较紧键联结。用于 不同的场合。键宽与键槽宽公差带图如图7-2所示
4.矩形花键的形位精度公差和表面粗糙度
对矩形花键的形位公差做如下规定: 因为小径是花键联结的定心尺寸,必须保 证其配合性质,所以内、外花键小径d的极 限尺寸应遵守包容原则,即花键孔和轴的 小径不能超越最大实体边界。 为保证装配性和键侧受力均匀,规定花键 的位置度公差应遵守最大实体原则,即不 能够超过实效边界。
4.平键联接表面粗糙度的选择
键和键槽配合面的表面粗糙度一般取 Ra1.6~6.3μm,非配合面取Ra12.5μm。
5.轴的标注示例 :
标注槽深d-t及公差 标注槽宽b及公差 标注对称度公差 标注表面粗糙度
0
50 -0.2
16N9(
0 -0.043
)
0.02 A
3.2 3.2
Φ58r6( ++00..006401)Ⓔ A
6 28 H 6 H10 H 9 g5 a11 f 7
7.矩形花键的检测
• 尺寸检测 • 形位误差检测
2.矩形花键的主要参数和定心方式 图7-5
主要参数:基本尺寸有小径d、大径D、键槽宽 B和键宽。键数规定为偶数,分别为6、8、 10三种。
键和花键的公差与配合

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图9-8
c)大径定心
定心方式
b)小径定心 c)宽度定心
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1制6 作者:
3.公差与配合
(1)内外花键尺寸公差带见表7 一般采用内花键槽的公差又分成拉削后热处理和拉削后不热处
理两种。 精密传动用的内花键当需要控制键侧配合间隙时,键槽宽的公
差带可选用H7(一般情况下选用H9)。 当内花键小径d的公差选用H6和H7时,允许与公差等级高一级
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制9 作者:
图9-3所示为键宽b的尺寸公差带图。
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图9-3 平键连接尺寸公差带图
Page 10
1制0 作者:
平键连接中,平键及键槽剖面尺寸及公差见表2及表3。键连接中其 他非配合尺寸的公差带代号见表。
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1制1 作者:
9.2 花键连接
Page 21
(b)
2制1 作者:
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Page 22
2制2 作者:
花键小径、大径及键侧的表面误差度数值见表9-10。
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Page 23
2制3 作者:
4.花键参数的标注 矩形花键在图样上的标注包括下列项目——键数N×小径d×大径D×
键宽B,其各自的公差带代号和精度等级可根据需要标注在各自的基 本尺寸之后。花键参数的标注示例如图9-11所示。
Page 19
1制9 作者:
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2制0 作者:
对单件或小批量生产的花键需遵守独立原则,可改用检验键(键槽) 宽度误差和等分度误差以代替检验位置度误差。其标准法见图9-10,其 公差值t2根据键(键槽)宽和使用类型查表9-9。
第九章键、花键联接的公差与检测

D10
在键宽和键槽宽的配合中,
键宽相当于“轴”,键槽宽
相当于“孔”。
+
H9
0 -
由于键宽同时要与轴槽宽 和轮毂槽宽配合,而且配
JS9
h9
N9 h9
h9
P9 P9
合性质往往又不同,因此
键宽与两键槽宽的配合均 采用基轴制。
轴槽公差带 键公差带 轮毂槽公差带
尺寸公差
槽底尺寸(d-t1)的极限偏差 与t1的极限偏差取相反的符号。
第九章 键、花键联结的公差与检测
基本要求: 掌握平键、矩形花键连接的公差与配合特点、几何公 差和表面粗糙度的选用和标注方法 掌握矩形花键连接的定心方式及理由; 了解平键与花键连接采用的基准制的理由。
涉及的相关标准: GB/T 1095-2003《平键 键槽的剖面尺寸》;
GB/T 1144-2001《矩形花键尺寸、公差和检验》。
6×23f7×26a11×6d11
内、外花键标注示例:
❖ 矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号按照 花键规格规定的次序标注,即N×d×D×B。 即:
❖ 内花键:6×28H6×32H10×7H9
❖ 外花键:6×28g5×32a11×7f7
❖ 花键副:
6 28 H 6 H10 H 9 g5 a11 f 7
配合性质,所以内、外花键小径d的极限尺寸 应遵守包容原则,即花键孔和轴的小径不能超 越最大实体边界。 ❖ 为保证装配性和键侧受力均匀,规定花键的位 置度公差应遵守最大实体原则,即不能够超过 实效边界。
2. 几何公差 (1)小径采用包容要求 ;
内花键
外花键
(2)一般规定位置度,并采用最大实体要求(其标注见图1111) 位置度公差用于控制对称度和等分度误差。
键花键的公差与配合

重新设计键花键,优化尺寸和公差,提高配合精度。
案例二:某汽车传动系统的键花键设计
总结词
高强度和耐磨性要求
详细描述
某汽车传动系统中的键花键需要承受高强度和耐磨性要求,以确保 长期稳定运行。
解决方案
采用高强度材料和表面处理技术,优化设计以满足高强度和耐磨性 要求。
案例三:某航空发动机的键花键优化
配合选择
根据工作条件
根据轴和孔的工作条件,如载荷、转速、温度 等,选择合适的配合类型。
根据材料特性
根据轴和孔的材料特性,如硬度、弹性模量、 热膨胀系数等,选择合适的配合类型。
根据装配要求
根据轴和孔的装配要求,如装配方法、装配尺寸链等,选择合适的配合类型。
04 键花键的加工与检测
加工方法
切削加工
总结词
01
轻量化和高性能要求
详细描述
02
某航空发动机中的键花键需要满足轻量化和高性能要求,以降
低油耗和提高发动机效率。
解决方案
03
采用先进的轻量化材料和优化设计,提高键花键的性能和效率。
感谢您的观看
THANKS
运行稳定性。
影响因素
键宽公差的大小受到多种因 素的影响,包括原材料的宽 度偏差、热处理变形以及加
工过程中的累积误差等。
控制方法
为了减小键宽公差,需要加 强原材料的质量控制,优化 热处理工艺和加工工艺,以 及采用先进的测量设备和测 量方法等措施。
03 键花键的配合
配合类型
01
过盈配合
利用材料的弹性变形能力,使内 孔与轴的外径之间产生过盈,实 现固定连接。
角度尺
用于测量键花键的角度。
游标卡尺
用于测量键花键的外径、内径和槽宽等尺寸。
【互换性与测量技术】第9章键与花键的公差与配合

矩形花键联结有三种定心方式:小径d定心、大径 D定心和键侧(键槽侧)B定心。前两种定心方式的 定心精度比后一种高。国标规定采用小径定心。
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(2)矩形花键联结的配合 (a)矩形花键采用基孔制 (b)矩形花键配合,按使用可分为两种情况: (ⅰ)一般用途 (ⅱ)精密传动用途
每种情况均可分成滑动、紧滑动和固定三种。 滑动配合——用于相对移动频率高且移动距离较长处;
(如汽车、拖拉机变速箱中齿轮与轴的联结。) 紧滑动——用于既有滑动要求,又有较高配合精度、传动较
大扭矩处; 固定配合——用于花键孔在花键轴上无滑动要求处。 矩形花键配合的公差带如表、图所示。
返回
花键孔常用拉削方法加工,采用基孔制,可减少拉刀数目。
(c)矩形花键表面粗糙度要求见表。
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(4) 矩形花键的标注方法
返回
4 平键槽和矩形花键的检测
(1)平键槽的检测
(a)轴键槽对基准中心线的对称度采用独立原则时, 键槽对称度误差可按下图示方法来测量。
返回
(b)键槽对称度公差与键槽宽度的尺寸公差的关系采 用最大实体要求时,键槽对称度误差可用键槽对称度量 规检验。如图示。
返回
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(3) 矩形花键的形位公差与表面粗糙度
(a)定心小径d相应结合面的形位公差与尺寸公差关 系按包容要求处理。 (b)键(或键槽)两侧面的中心平面对定心表面中心 线规定位置度公差,且被测要素和基准皆采用最大实体 要求。位置公差值见表,标注如图示。
单件小批生产花键时,规定键(或键槽)两侧面的中 心平面对定心表面中心线的对称度公差和各键(键槽) 的等分度公差。对称度公差见表,标注如图示。
键和花键的公差及配合全解课件

键和花键的尺寸公差
01
尺寸公差是指键和花键的基本尺寸允许变化的范围, 包括长度、宽度和高度等。
02
键和花键的尺寸公差主要受到材料、制造方法和生 产环境等因素的影响。
03
为了确保键和花键的正常使用,必须对尺寸公差进 行合理控制,以保证其基本尺寸的准确性。
花键的应用场景
花键主要用于传递较大的扭矩,特别是在需要承受较大载荷 的机械中,如飞机起落架、工业减速器等。由于其较高的承 载能力和稳定性,花键已成为许多重型机械中的关键零件。
02
键和花键的公差
公差的概念
公差是允许零件尺寸和几何形状变化的范围, 是生产过程中不可避免的误差。
公差分为尺寸公差、位置公差和形状公差三种 类型,它们分别控制着零件尺寸的变化范围、 零件位置的变化范围和零件形状的变化范围。
根据工作载荷、转速和精度要求,设计键和花键的结 构和尺寸。
保证互பைடு நூலகம்性
确保生产出的键和花键具有良好的互换性,便于装配 和维修。
降低应力集中
合理设计键和花键的齿形和槽形,降低应力集中,提 高抗疲劳强度。
键和花键的材料选择
强度和耐磨性
选择高强度和耐磨性好的材料,如碳钢、合金 钢或不锈钢。
工艺性能
考虑材料的可加工性和热处理性能,便于制造 和优化机械性能。
01
配合是指两个或多个零件在装配 时,通过一定的方式相互连接, 以实现共同工作或满足特定功能 要求的过程。
02
配合关系的好坏直接影响到零件 的装配质量、使用性能和寿命。
键和花键的配合方式
键和花键的配合方式主要有三种:间隙配合、过渡配合和过 盈配合。
第九章 键和花键的公差配合及测量

第九章键和花键的公差配合及测量键和花键联接广泛用于轴与齿轮、皮带轮、飞轮、联轴器、手轮等旋转零件的联接,以传递扭矩、和运动,实现轴上零件的周向固定。
有时也用作轴上传动件的导向,如变速箱中的变速齿轮。
第一节平键联接的公差及测量一、概述以避免影响轴径与轮毂孔径所确定的配合性质。
二、平键联接的公差带与配合1、平键和键槽配合尺寸的公差带和配合种类平键联接中,键是标准件,因此键与键槽宽度的配合采用基轴制,GB1095—79《平键键和键槽的剖面尺寸》规定按轴径确定键和键槽尺寸,平键和键槽剖面尺寸及键槽极限偏差见表9—1。
它们的公差带则从GB/T1801—1999《极限与配合公差带与配合选择》中选取,对键的宽度规定一种公差带h9,对轴键槽和轮毂键槽的宽度各规定三种公差带,以满足各种用途的需要。
如图9—2所示,键宽公差带分别与三种键槽宽度公差带形成三组配合。
它们的应用场合见表9—2。
表9-1 平键和键槽剖面尺寸及键槽极限偏差(摘自GB1095—1979)mm表9-2 平键联接的三组配合及其应用2、平键和键槽非配合尺寸的公差带平键高度h 的公差带一般采用h11,平键长度L 的公差带采用h14。
轴键槽长度L 的公差带采用H14。
轴键槽深度t 和轮毂键槽深度t 1的极限偏差由GB/T1095—1979专门规定,见表9—3,为了便于测量,在图样上对轴键槽深度和轮毂键槽深度分别标注“d-t ”和“d+t1”,图9-2 键宽度和键槽宽度b 的公差带示意图为保证键的侧面与键槽之间有中够的接触面积和避免装配困难,应分别规定轴键槽和轮毂键槽的对称度公差。
对称度公差的公称尺寸是指键宽b。
根据不同要求和键宽b,按GB/T1184—1996中的对称度公差的7~9级选取。
键槽配合面的表面粗糙度Ra值一般取1.6~6.3um,非配合表面取6.3~12.5um。
三、平键的测量键和键槽尺寸可以用千分尺、游标卡尺等通用长度计量器具来测量。
键槽宽度可以用量块或极限量规检验。
公差配合与互换性-矩形花键的公差

径、小径的同轴度误差,各键和键槽的位置度误差等综合结
果。矩形花键综合检测方法见表5-8。
感谢聆听
Thank you for listening
误差的极限量规,具有通端和止端,检验时通端能通过而止
端不能通过为合格。图5-8(d)、图5-8(e)所示为检验几
何误差的综合量规,只有通端,通过为合格。
实训2矩形花键的检测
矩形花键的检测可分为单项检测和综合检测。在单件、小批
生产中,可选用通用量具如千分尺、游标卡尺、指示表等分
别对各尺寸(d、D和B)及几何误差进行检测。在成批生产中,
三种。按承载能力
不同,矩形花键分
为中、轻两个系列,
中系列的键高尺寸
较轻系列大,故承
载能力强。
矩形花键的定心
矩形花键连接的主要尺寸有三个,为了
保证使用性能,改善加工工艺只能选择
一个结合面作为主要配合面,对其规定
较高的精度,以保证配合性质和定心精
度,该表面称为定心表面。
矩形花键的定心
小径定心具有一系列优点。目前,内、外花键表面一般都要求
可用图5-7所示方法进行测量。把与键槽宽度相等的定位块插入键
槽,用V形块模拟基准轴线,首先进行截面测量:调整提取(实际)
工件使定位块沿径向与平板平行,测量定位块至平板的距离,再
把提取(实际)工件旋转180°重复上述测量,得到该截面上、下
两对应点的读数差为a,则该截面的对称度误差为
f截=ah/(d-h)
大实体状态时,才允许有形状误差。
位置度公差
矩形花键的位置度公
差遵守最大实体要求,
花键的位置度公差综
合控制花键各键之间
项目九掌握矩形花键联接的极限与配合公差配合与测量技术教案

项目九掌握矩形花键联接旳极限与配合《公差配合与测量技术》教案知识目旳:掌握平键联接旳几何参数;掌握平键联接旳极限与配合;掌握矩形花键旳几何参数与定心方教学式;掌握矩形花键联接旳极限与配合;掌握矩形花键联接旳形位公差与表面粗糙度。
目旳能力目旳:可以对旳在图样上进行标注。
素质目旳:具有较扎实旳基本功和良好旳职业素养,具有较强旳独立工作能力和创新精神。
教学掌握矩形花键联接旳极限与配合重点教学掌握矩形花键联接旳形位公差与表面粗糙度难点教学实物演示;教学板书;录像插件;电子课件。
手段教学2 课时教学内容与教学过程设计注释项目九键旳公差配合及检测任务一平键旳公差与配合〖任务描述〗如图9-1所示为轴键槽和轮毂键槽旳剖面图形,试确定轴键槽与轮毂键槽剖面尺寸及其公差带、键槽旳形位公差和表面粗糙度,并在图样上进行标注。
图9-1 轴键槽和轮毂键槽旳剖面图形〖任务分析〗本任务学生需掌握平键联接旳几何参数、平键联接旳极限与配合等知识。
〖知识准备〗一、平键联接旳几何参数在平键联接中,键和轴键槽、轮毂键槽旳宽度b是配合尺寸,应规定较严旳公差;而键旳高度h和长度L以及轴键槽旳深度t1皆是非配合尺寸,其精度规定较低。
二、平键联接旳极限与配合讲解平键联接旳1.平键和键槽配合尺寸旳公差带与配合种类极限与配合。
2.平键和键槽非配合尺寸旳公差带平键高度 h 旳公差带一般采用 h11。
截面尺寸为 2 mm×2 mm 至 6 mm×6 mm 旳 B型平键由于其宽度和高度不易辨别,这种平键高度旳公差带采用 h9。
平键长度L旳公差带采用h14。
轴键槽长度上旳公差带采用 H14。
轴键槽深度t1和轮毂键槽深度t2旳极限偏差由国标专门规定。
为了便于测量,在图样上对轴键槽深度和轮毂键槽深度分别标注“d-t1”和“d+t2”(d 为孔、轴旳基本尺寸)。
3.键槽旳几何公差键与键槽配合旳松紧程度不仅取决于它们旳配合尺寸公差带,还与它们配合表面旳形位误差有关,因此应分别规定轴键槽宽度旳中心平面对轴旳基准轴线和轮毂键槽宽度旳中心平1 第页面对孔旳基准轴线旳对称度公差。
互换性与测量技术-第6章 平键、矩形花键联结的公差与配合

2.键和花键的分类
❖键的分类:常用的键联结有平键(包括普通平键和导向平 键)、半圆键、切向键和楔键联结,其中以平键联结应用最 广泛。
❖花键的分类:花键联结分为矩形花键、渐开线花键和三角 形花键联结,其中以矩形花键联结应用最广泛。
第6章 平键、矩形花键联结的公差与配合
(1)圆头(A型) (2)平头(B型) (3)单圆头(C型)
第6章 平键、矩形花键联结的公差与配合
6.2普通平键联结的公差与配合
普通平键的基本结构和配合尺寸 普通平键联结的公差与配合 普通平键键槽尺寸和公差在图样上 的标注
第6章 平键、矩形花键联结的公差与配合
1.平键的基本结构与配合尺寸
平键联结的基本构成 :平键联结是由键、轴键键槽、轮 毂键槽构成。在工作时,通过键的侧面与轴键槽和轮毂 键槽的侧面相互接触来传递转矩。 平键联结的配合尺寸:键和轴键槽、轮毂键槽的宽度尺 寸是配合尺寸。其余尺寸,如键高、键长、轴槽深、轮 毂槽深等都属于非配合尺寸。
P9
JS9 键在轴和轮毂中均固定,用于载荷不大的场合
P9
键在轴和轮毂中均牢固的固定,主要用于载荷 较大、有冲击和双向转矩的场合
第6章 平键、矩形花键联结的公差与配合 ❖ 4.平键公差带图
b
D10
H9 0 -
h8
JS9 N9 h8
键宽公差带 轴槽公差带 轮毂槽公差带
h8
P9
P9
+
松联结
正常联结
紧密联结
❖国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定三种公差带,构成三 种配合形式,分别对应于松联结、正常联结和紧密联结。
第6章 平键、矩形花键联结的公差与配合 ❖ 3.普通平键联结的三类配合及应用
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对于内、外花键之间相对固定,无轴向滑动要求时,则 选择固定联结。
• 矩形花键小径d、大径D和键宽B的公差与配合的选择可参 考表9-4。
9.2.4矩形花键的形位公差和表面粗糙度
为保证定心表面的配合性质,应对矩形花键规定如下要求:
一般用花键联结则常用于定心精度要求不高的卧式车 床变速箱及各种减速器中轴与齿轮的联结。
• 配合种类的选择,首先应根据内、外花键之间是否有轴向 移动,确定是固定联结还是非固定联结。
对于内、外花键之间要求有相对移动,而且移动距离长, 移动频率高的情况,应选择配合间隙较大的滑动联结,
使配合面间有足够的润滑油层,以保证运动灵活。
对于内花键,小径表面≤1.6µm,大径表面6.3µm,键 槽侧面3.2µm 。
对于外花键,小径表面≤0.8µm,大径表面3.2µm,键 槽侧面1.6µm 。
9.2.6图样标注
矩形花键规格按N×d×D×B的方法表示,矩形花键的标记 按花键规格所规定的顺序书写,另需加上配合或公差带代 号。其在图样上标注如图9-8所示 。
图9-7
表9-6 矩形花键对称度公差
键槽宽或键宽B
3 3.5~6 7~10 12~18
一般用 t2
精密传动用
0.010 0.012 0.015 0.018 0.006 0.008 0.009 0.011
4) 对较长的花键可根据性能自行规定键侧对轴线的平行 度公差 。
5)矩形花键的表面粗糙度Ra允许值 :
9.1 键联结
9.1.1 概述
• 键的分类
按其结构形式
• 键联结结构(图9-1)
平键 半圆键 切向键
楔键
图9-1
9.1.2 平键的公差与配合
• 平键是标准件,平键联结是键与轴及轮毂三个零件的配 合。国家标准规定键联结采用基轴制配合。
• 为满足不同的使用要求,国家标准对平键与键槽和轮毂 槽规定了正常联结、紧密联结和松联结三种联结类型,对轴 和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带,对键宽规定了h9一种 公差带(图9-2),因此构成了三组配合,其配合性质及应用 可参考表9-1,
9.2.2矩形花键的配合尺寸及定心方式
• 按承载能力,矩形花 键分为中、轻两个系列。 对同一小径,两个系列的 键数相同,键(槽)宽相同, 仅大径不相同。矩形花键 的尺寸系列见表9-3。
• 矩形花键 主要尺寸有小 径d、大径D、 键(槽)宽B,如 图9-4所示。
图9-4
• 矩形花键联结的结合面有三个,即大径结合面、小径结 合面和键侧结合面。每个结合面都可作为定心表面,所以 花键联结有三种定心方式:小径d定心、大径D定心和键 (槽)宽B定心,如图9-5所示。 国家标准规定矩形花健采用 小径定心。
为保证键与键槽的侧面具有足够的接触面积和避免装配困 难,应分别规定轴槽对轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度公差。 对称度公差等级按GB/T1184—1996,一般取7~9级。
轴槽与轮毂槽的两个工作侧面为配合表面,表面粗超度Ra 值取1.6~6.3µm。槽底面等为非配合表面,表面粗超度Ra值取 6.3µm。
图9-2
表9-1 键和键槽的配合
联接 类 型
尺寸b的公差带
键
轴槽
轮毂 槽
配合可在轴上移动
正常 h9 紧密
N9
JS9
键在轴槽中和轮毂中均固定,用于 载荷不大的场合
键在轴槽中和轮槽毂中均牢固地固 P9 P9 定,用于载荷较大,有冲击和双
向转矩的场合
9.1.3 平键的形位公差和表面粗糙度
与平键联结相比花键联结具有 定心精度高、导向性好、 轴和轮毂上承受的负荷分布比较均匀、传递的转矩较大,而 且强度高,联结更可靠等特点。
花键按其键齿形状分为矩形花键,渐开线花键两种,本 节讨论应用最广的矩形花键 。
9.2.1矩形花键联结的特点
矩形花键联结由内花键(花键孔)与外花键(花键轴) 构成,用于传递转矩和运动。其联结应保证内花键与外花键 的同轴度、联结强度和传递强度的可靠性,对要求轴向滑动 的联结,还应保证导向精度。
键槽宽
0.010 0.015 0.020 0.025
t1 键宽
滑动 固定
0.010 0.015 0.020 0.025 0.006 0.010 0.013 0.016
3) 单件小批生产,采用单项测量时,应规定键槽(键)的 中心平面对定心轴线的对称度和等分度,并采用独立原则, 见图9-7。(公差值见表9-6)
1) 内、外花键定心直径d的尺寸公差与形位公差的关系,必 须采用包容要求 。
2) 内(外)花键应规定键槽(键)侧面对定心轴线的位置 度公差,如图9-6所示,并采用最大实体要求,用综合量规检 验。(位置度公差见表9-5 )
图9-6
表9-5 矩形花键位置度公差
键槽宽或键宽B
3
3.5~6 7~10 12~18
9.1.4平键联结的公差与配合的选用
• 根据轴径确定平键的规格参数 ,见表9-2。
• 根据平键的使用要求和应用场合来选择键联结的松紧类型 , 见表9-1。
• 确定键槽、轮毂槽的宽度、深度尺寸和公差 ,参考表9-2。
• 确定键槽的形位公差和各表面的粗糙度要求。
9.1.5 图样标注
图9-3
9.2 花键联结
图9-8
图9-5
9.2.3矩形花键的公差与配合
• 为了减少制造内花键用的拉刀和量具的品种规格,有利于 拉刀和量具的专业化生产,矩形花键配合应采用基孔制。
• 矩形花键配合精度的选择,主要考虑定心精度要求和传递 转矩的大小。
精密传动用花键联结定心精度高,传递转矩大而且平 稳,多用于精密机床主轴变速箱与齿轮孔的联结。
第9章 键和花键的公差与配合
•课时数:2课时
•重点:键联结的规格、类型、键槽尺寸公差、形位公差的选 用及键联结的图样标注。
•难点:键联结配合类型和配合精度的正确选用。
•授课方式:新授
•教具:课件
•新课导入:
键联结和花键联结广泛用于轴和轴上传动件之间的可拆 卸联结,用以传递转矩和运动,有时也作轴向滑动的导向, 特殊场合还能起到定位和保证安全的作用。不同的应用场合, 对键联结的要求不同,本课主要介绍平键和花键联结公差与 配合。