地下室底板模板施工方案
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
地下室底板的施工方案应综合考虑结构稳定性、防水性和保温隔热等要求。
一般情况下，采用混凝土浇筑方式进行施工，以下是一个地下室底板的施工方案：
一、准备工作：
1. 清理地面：将地面上的杂物、垃圾、沙土等清理干净，确保地面平整整洁。
2. 探查地质：进行地质勘察，了解地下情况，确保地下室底板能够承受设计荷载。
二、材料准备：
1. 钢筋：根据设计要求，预先加工好的钢筋。
2. 混凝土：选择优质的混凝土材料，保证施工质量。
三、施工步骤：
1. 做模板：根据设计图纸制作模板，将模板安装于地面上，确保模板的平整和水平度。
2. 铺设防水层：在地板模板上铺设防水层，在地下室底板与地面之间形成有效的防水隔离层。
3. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预先加工的钢筋，注意钢筋的间距和连接。
4. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土，倒入模板内，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，用湿布覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
四、验收和完工：
1. 验收：待混凝土养护期满后，对地下室底板进行验收，检查是否符合设计要求，如有问题及时修复。
2. 完工：经验收合格后，可以进行整理施工现场，并进行相应的记录和归档。
地下室底板的施工方案需要根据具体情况进行调整，上述方案仅供参考。
在施工工程中应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工质量和工人安全。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
一、概述
二、施工步骤
1.基础处理
在开始地下室底板施工之前，首先要进行基础的处理工作。
包括基础清理、填充基底等。
要确保地下室底板基础的平整性和坚固性。
2.防潮层施工
为了保证地下室底板的防潮功能，需要在基底上铺设防潮层。
通常选择优质的防潮胶膜材料，按照一定的施工规范进行铺设和固定。
3.底板加固
4.隔热层施工
5.隔水层施工
6.地坪施工
7.装饰层施工
为了美化地下室底板的外观，可以在地坪的表面进行装饰层施工，如涂料、蜡、地毯等。
装饰层的选择要考虑到环境性能和装饰效果，并按照施工规范进行施工。
三、质量控制和安全注意事项
1.施工前要进行现场勘测，检查地下室底板的承载能力和平整度，确保施工方案的可行性。
2.施工过程中要按照相关规范和标准进行施工，材料的选用和施工工艺要符合要求，以保证地下室底板的质量。
3.施工过程中要注意施工安全，合理安排作业人员，做好安全防护工作，确保人员的身体安全。
4.施工完成后要进行检查和验收，包括底板的平整度、防潮性能、防水性能等，确保地下室底板的质量达到要求。
总结：
地下室底板的施工是地下室建设中的关键环节，它承担着重要的功能要求。
在施工过程中，要注重选材、加固、防潮防水等方面，确保地下室底板的质量和安全。
同时，要合理控制施工流程，按照规范和标准进行施工，从而确保地下室底板的施工质量。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案一、前言地下室底板的施工是地下室建筑过程中不可或缺的一部分，它不仅需要具备强大的承重能力，还要具备保温、隔水、防潮等功能，以确保地下室的安全和舒适度。
本文将介绍地下室底板施工方案，包括材料选择、施工工艺等方面的内容。
二、材料选择1. 混凝土：地下室底板的主体材料为混凝土，必须选择强度高、耐久性好的混凝土材料。
混凝土的强度等级应根据地下室的使用要求确定，并按照相关标准进行配合和浇灌。
2. 防水层：为保证地下室底板的防水效果，需要在混凝土表面施工防水层。
常用的防水材料有防水卷材、防水涂料等。
选择防水材料时要考虑其耐久性、附着力以及施工方便性等因素。
3. 保温层：地下室底板的保温功能非常重要，可以选择聚苯乙烯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）等保温材料。
选择保温材料时要考虑其保温性能、耐久性和环保性等因素。
4. 耐久层：为了提高地下室底板的耐久性，可以在混凝土表面施工一层抗压性好的耐久层。
耐久层可以使用石英砂混凝土、砂浆等材料，厚度一般为10-20mm。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑：首先要进行地下室底板的混凝土浇筑工作。
在进行浇筑前，应将地下室底部的坑槽进行清理，清除杂物和灰尘，并做好防水处理。
浇筑混凝土时要注意控制浇筑速度和浇筑均匀性，避免出现冷缝和空洞等问题。
2. 防水施工：混凝土初凝后，应进行防水层的施工。
首先要将防水材料按照规定的施工方法进行铺设或涂刷，确保密封性良好。
在施工过程中要注意处理好防水层与墙地交界、管道穿墙等部位的防水处理。
3. 保温层施工：防水层施工完成后，可以进行保温层的施工。
将保温材料铺设在地面上，并进行搭接固定，确保整个地下室底板的保温效果。
同时要注意保温材料的施工密实度和平整度。
4. 耐久层施工：在保温层施工完成后，可以进行耐久层的施工。
将耐久材料按照规定的施工方法铺设或浇筑在保温层上。
在施工过程中要注意控制厚度和平整度，确保耐久层的强度和平整性。
四、施工注意事项1. 施工前应对施工区域进行细致的勘测和检查，并做好相应的施工准备工作。
地下室底板施工方案
（一）底板钢筋工程1. 钢筋绑扎的施工准备（1）技术准备1）配筋人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。
在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。
2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、电梯井及水箱位置，用红油漆做明显标志，并报项目经理部进行检查复验。
3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严格按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可使用。
4）做好钢筋接头连接和试验工作。
（2）材料准备钢筋由现场和场外结合进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。
因现场场地狭小，场外加工钢筋应随用随进，进场后随即由塔吊运到基坑内，以减少二次搬运量。
（3）为减少接头数量和使接头位置具有规律性，钢筋用L＝12m 长定尺钢筋。
2. 底板钢筋的连接方法（1）底板钢筋对接主要采用直螺纹和闪光对焊连接，区域交接处局部采用冷挤压连接。
（2）钢筋工程量见表3-1。
钢筋工程量表表3-1（3）整个底板共用钢筋量约为2041t，主筋直径为Ф32、Ф25、Ф22。
A 幢主楼2.3ｍ厚筏板基础上下各2 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋；B、C 幢主楼0.7ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋。
在整个底板钢筋施工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。
由于本工程底板钢筋施工全部采用机械连接（直螺纹）的施工方法，故必须配备足够的连接设备。
直螺纹设备配置25~30 套。
另外在预留上层柱子、外墙、剪力墙等竖向钢筋时，钢筋应套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。
3. 钢筋绑扎程序测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）→摆放垫块→铺电梯井、集水井坑短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底层一层横向筋→铺底板底层一层纵向筋→铺底板底层二层横向筋→铺底板底层二层纵向筋→搭设钢管架子及上铁支撑→铺底板上层一层横向筋→铺底板上层一层纵向筋→铺底板上层二层横向筋→铺底板上层二层纵向筋→拆除架子、调整钢筋位置→绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋→清理→自检→验收。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室底板模板施工方案
地下室底板模板施工方案一、工程概述二、施工步骤1.准备工作（1）对地下室底板的施工图进行仔细研究，了解底板的设计要求和质量标准；（2）制定详细的工程施工方案，包括定位、选材、模板安装和拆除等；（3）检查现场施工条件，清理底板上的杂物和灰尘，确保施工面整洁；（4）重新检查底板的标高，确保施工的准确性。
2.材料选用（1）模板材料：选择承重性好、稳定性强、易切割和加工的优质木材；（2）模板支撑材料：使用钢支撑杆、调整千斤顶等，确保模板的稳定性；（3）防水材料：在模板施工前，需预先涂刷防水涂料，确保混凝土的强度和防水性能。
3.模板安装（1）根据施工图纸的要求，逐步安装模板，确保模板的平整度和水平度；（2）采用钢支撑杆和调整千斤顶对模板进行支撑和调整，保持模板的牢固性；（3）安装完成后，再进行一次全面检查，确保模板无松动和变形现象。
4.钢筋安装（1）根据设计要求，在模板内铺设钢筋，确保钢筋的预先弯曲和焊接的质量；（2）针对纵横交错的钢筋，需要进行交叉焊接和固定，保证其在混凝土中的稳定性。
5.混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑前，先进行一次全面检查，确保模板和钢筋的质量达标；（2）根据施工图纸的要求，安排好各类混凝土材料的供应和搅拌；（3）按照协调的计划，逐步将混凝土倒入模板内，注意混凝土的均匀性和密实度；（4）在浇筑过程中，采取振捣和抹光等措施，确保混凝土的密实性和外观质量；（5）浇筑完成后，进行一次全面检查，确保混凝土表面的平整度和强度。
6.模板拆除（1）混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作；（2）首先，逐步撤销支撑物，确保模板的平稳下降，防止产生冲击力；（3）逐一拆除模板，并及时清理模板残留物，恢复施工现场的整洁。
三、质量要求1.模板的安装和调整必须牢固、平整、垂直，不得有明显的松动和变形现象；2.钢筋的预先弯曲和焊接必须符合要求，交叉钢筋要牢固固定，不得有脱落和变形；3.混凝土的浇筑要均匀、密实，达到设计要求的强度和外观质量；4.混凝土的抹光和养护要到位，确保地下室底板的平整度和光洁度；5.模板的拆除工作要轻柔、有序，避免产生冲击力和损坏地下室底板。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案1. 引言地下室底板施工是地下室建筑中的重要环节，直接关系到地下室的结构稳定性和使用寿命。
本方案旨在介绍地下室底板施工的步骤和注意事项，并提供合理的施工方案，保障地下室底板的质量和安全性。
2. 施工前准备2.1 确定施工方案在施工前，需要根据地下室的设计要求和使用需求，确定合适的地下室底板施工方案。
考虑到地下室的承重要求、防水要求和保温要求等因素，可以选择混凝土地板、钢筋混凝土地板或预制结构地板等方案。
2.2 施工材料准备根据施工方案，准备所需的施工材料，包括混凝土、沙子、石子、水泥、钢筋等。
确保施工材料的质量符合相关标准，并做好材料的储存和保养工作。
2.3 施工人员培训组织施工人员进行培训，确保他们掌握了相关的施工工艺和安全操作规程，并了解施工图纸和技术要求。
3. 施工步骤3.1 地下室底板模板安装根据设计要求，安装地下室底板的模板。
模板应平整、牢固，确保施工过程中不会发生变形或移动。
在模板安装完成后，检查其水平度和垂直度，进行必要的调整。
3.2 钢筋布置根据设计要求，在模板上铺设钢筋。
钢筋应按照设计要求的间距和间隔进行布置，并注意钢筋之间的连接和固定。
确保钢筋的质量和位置符合相关标准和技术规范。
3.3 预埋管线施工根据设计要求，在地下室底板中预留出管线走向，并进行预埋管线施工。
管线应具备良好的密封性和防水性能，并注意管线的布置和连接。
3.4 混凝土浇筑在钢筋和管线布置完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑前需要及时进行混凝土的拌和和搅拌，并控制好混凝土的水灰比和坍落度。
浇筑时应从低处往高处进行，确保混凝土能够充分填满模板，并用振动器进行振捣，排除混凝土中的空气和水分。
3.5 表面处理混凝土浇筑完成后，对地下室底板的表面进行必要的处理。
可以采用机械抛光、打磨或涂刷防水涂料等方式，提高地下室底板的平整度和防水性能。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中，施工人员需要严格遵守安全规定，佩戴好相应的个人防护用品，确保施工安全。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案一、工程概况湘潭九华商住楼工程，地下室底板标高为-3.70~-4.130，承台高度为1000，底板厚度为250。
地下室承台、地梁模板采用砖胎膜。
混凝土浇捣采用一台汽车砼泵，一台塔吊配合进行浇捣。
地下室底板、承台、基础梁、地下室外墙砼强度为C40、S8，地下室底板及基础梁、外墙、顶板要求使用抗裂抗渗砼参6~8%（水泥用量）FIAND轻硅纤维阻裂增强剂。
本工程设计有四道后浇带，带宽1000，底板分四次性浇捣完毕并加强养护，中间留四道后浇带。
二、底板混凝土综合施工方案2.1凿桩头施工桩对超高部分的凿除，按照设计桩顶标高，将浮浆部分全部凿掉。
墨线在5cm以内，以小锤验纵横向分另凿出纵横条纹直至设计标高。
凿桩应细致避免掉角，桩壁混凝土应凿除，凿桩完毕后，以钢丝刷清松动粉粒后浇水冲洗。
桩顶伸入承台100，并将桩钢筋作60度弯曲锚入，伸入长度满足锚固要求8（如图）。
如果遇上浮浆过厚凿除后标高低于桩顶设计标高的，按施工习惯做法是采用加桩帽办法进行补救处理，以满足桩顶错入承台的要求。
2.2土方回填1、承台砖胎模完成后外侧的回填土该工序要注意:在胎模砌一天后具有一定的强度后进行，回填土分层夯实时要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破坏。
回填土的质量要根据设计要求选用材料，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度是否符合设计要求。
填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度。
填土前，应做好水平高程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
底板施工分区，本工程底板面积较大，底板施工工序为：测量放线→底板、承台、地梁沟槽、电梯井、土方开挖→沟槽底砼垫层→桩头处理→砖模→防水→承台、电梯井、地梁钢筋绑扎→底板筋底层钢筋绑扎→管线预埋→底板上层钢筋及竖向插筋固定→止水带安装→底板高低差处及止水带下墙模板安装加固→底板砼浇筑。
地下室及承台底板施工方案
地下室及承台底板施工方案首先，在进行地下室及承台底板施工前，需要进行充分的勘测和设计，确定地下室及承台底板的尺寸、结构形式、材料等。
根据工程要求和设计方案，制定出具体的施工方案。
1.地下室施工方案地下室施工一般包括地下室墙体施工、地下室底板施工和地下室顶板施工。
首先，进行地下室墙体的施工，根据设计方案选择合适的墙体材料，如砖混结构、钢筋混凝土结构等。
施工时要注意墙体的水平垂直度、厚度和墙面的光滑度等要求。
其次，进行地下室底板的施工，可选择钢筋混凝土浇筑，也可以选择预制板。
在浇筑钢筋混凝土时，要保证钢筋的正确布置和混凝土的均匀浇筑，以确保地下室底板的强度和稳定性。
最后，进行地下室顶板的施工，如采用钢筋混凝土浇筑，要注意保护顶板钢筋，防止锈蚀，确保施工质量。
承台底板一般由承台和底板两部分组成，承载着上部结构的荷载。
在承台底板的施工中，需要注意以下几点：（1）确定承台的尺寸和布置位置，保证承台的承载力和稳定性。
（2）选择合适的材料和施工工艺，如钢筋混凝土或预应力混凝土等。
（3）施工前进行基坑开挖和土方工程，保持基坑的稳定性。
如果需要，可采用支护结构，如钢支撑和混凝土墙支护。
（4）进行承台的钢筋布置和绑扎工作，确保承台的受力均匀和稳定。
（5）浇筑混凝土前，进行模板的搭设和调整，保证承台底板的平整度和光滑度。
（6）认真控制混凝土的配合比和浇筑过程，确保混凝土密实和坚固。
最后，在地下室及承台底板施工的过程中（1）严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（2）设置合理的施工防护措施，如安全网和安全标识等，确保工人的安全。
（3）进行定期的施工现场检查和安全教育，提高工人的安全意识。
（4）加强施工现场的交通管理，保证材料和机械的顺利和安全运输。
（5）监测施工过程中的变形和裂缝，及时采取措施进行调整和修补。
综上所述，地下室及承台底板施工方案需要充分考虑设计要求、材料选择和施工工艺等因素，以确保施工质量和工程安全。
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案一、施工前准备1.确定地下室底板的设计和施工要求，包括混凝土强度等级、板厚、钢筋配筋等。
2.检查地下室基坑的清理工作是否完成，确保地下室底板施工区域干净、无杂物。
3.准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥搅拌机、运输车辆等。
二、模板安装1.根据设计要求选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
2.用合适的方法将模板安装在地下室墙体上，并使用支撑材料进行支撑，确保模板的平整度和稳定性。
3.安装防渗漏板，以防止混凝土渗漏到地下室。
三、钢筋安装1.根据设计图纸要求，进行钢筋的预埋。
2.清理钢筋表面的锈蚀物和杂物，确保其与混凝土充分粘结。
3.根据设计要求和配筋图纸，将钢筋按照正确的位置、间距和数量进行固定。
四、混凝土搅拌与运输1.准备好混凝土原材料，包括水泥、砂子、石子和水，并按设计配比进行搅拌。
2.将搅拌好的混凝土装入运输车辆，并及时运输到地下室底板施工区域。
五、混凝土浇筑1.混凝土浇筑前，确保模板表面干净平整，没有积水。
2.在混凝土浇筑区域的边缘设置挡板，以防止混凝土溢出。
3.从最低端开始，按照设计要求，将混凝土均匀浇注到底板区域，并用振动器进行振捣，确保混凝土充分密实和均匀。
六、混凝土养护1.混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，以保持混凝土的强度和耐久性。
2.在浇筑后的24小时内，用防水膜覆盖底板，以防止水分的蒸发。
3.在浇筑后的7天内，每天进行充分的养护，如喷水、覆盖湿布等，以保持混凝土的湿润。
七、模板拆除1.混凝土达到设计强度要求后，可以进行模板的拆除工作。
通常在浇筑后的7天后进行。
2.拆除模板时，要小心操作，避免对混凝土造成损坏。
八、验收和整理1.施工完成后，进行地下室底板的验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2.清理施工现场，清除废弃材料和设备，保持施工区域的整洁。
以上是地下室基础底板混凝土施工方案的主要内容，通过合理的施工步骤和严格的质量控制，可以确保地下室底板的安全和稳定性。
地下室及承台底板施工方案
地下室及承台底板施工方案一、施工准备：1、施工前确认设计图纸及相关资料，准确测量地坑尺寸。
2、清理地坑内的杂物及污染物，确保地下室施工区域干净整洁。
3、地坑内进行排水设施的安装，确保施工期间排水通畅。
4、准备好施工所需的材料和机具。
二、地下室施工：1、地下室墙体施工：（1）墙体采用混凝土浇筑，墙厚根据设计要求进行施工。
（2）设置墙体的钢筋骨架，确保墙体的强度和稳定性。
（3）根据设计要求设置墙体的窗户和门洞。
2、地下室顶板施工：（1）地下室顶板采用钢筋混凝土浇筑，顶板厚度根据设计要求确定。
（2）根据设计要求设置顶板的钢筋骨架，确保顶板的强度和稳定性。
（3）浇筑顶板时注意控制混凝土的流动性和均匀性，保证顶板的质量。
3、地下室地面施工：（1）地下室地面采用水泥砂浆或自流平水泥地面。
（2）地面施工前需进行找平处理，确保地面平整。
（3）根据设计要求设置地面的防水层和保温层。
三、承台施工：1、设置承台的钢筋骨架，确保承台的强度和稳定性。
2、根据设计要求进行承台的混凝土浇筑，控制混凝土的流动性和均匀性。
四、底板施工：1、底板采用水泥砂浆施工或自流平水泥地面。
2、底板施工前需进行找平处理，确保底板平整。
3、根据设计要求设置底板的防水层和保温层。
五、安全措施：1、施工现场统一设置安全警示标志，确保工人和他人的人身安全。
2、施工期间要保持施工区域通风，防止二氧化碳积聚。
3、使用安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保工人的个人安全。
4、施工期间加强监控和管理，防止意外事件的发生。
六、质量控制：1、按照设计要求和规范进行施工，确保地下室及承台、底板的质量符合要求。
2、对混凝土的配合比、骨料、水泥等原材料进行质量检验，确保质量合格。
3、对施工过程中的工艺和工程质量进行抽查和检验。
总结：地下室及承台、底板施工方案主要包括施工准备、地下室施工、承台施工、底板施工、安全措施和质量控制。
在施工过程中，需要按照设计要求和规范进行施工，确保地下室及承台、底板的质量合格。
地下室及承台、底板施工方案
地下室及承台、底板施工方案一、前期准备工作在进行地下室及承台、底板施工前，首先需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行地下室和承台区域的土方开挖工作，确保符合设计要求的坡度和平整度。
2.基础处理：清除地下室和承台区域表面的杂物和泥土，进行基础处理工作，确保地基坚实。
3.施工材料及设备准备：准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、支模等，确保施工顺利进行。
二、地下室及承台施工方案1. 承台施工1.根据设计要求，在地下室外围设置支模框架，固定支模框架并调整支模的水平度和垂直度。
2.配筋：按设计图纸要求，在承台内设置钢筋，并确保钢筋的位置、数量和间距符合规范要求。
3.浇筑混凝土：在支模内浇筑混凝土，注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土的质量。
4.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 底板施工1.铺垫防水材料：在承台上铺设防水材料，确保底板的防水性能。
2.配筋：按设计要求在底板上设置钢筋，并确保钢筋的位置、数量和间距符合规范要求。
3.浇筑混凝土：在底板的钢筋上浇筑混凝土，注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土的质量。
4.搭设振捣机进行振捣：确保混凝土浇筑后的底板充分密实，排除气泡和空洞。
5.养护：在混凝土浇筑完成后，进行底板的养护工作，保持混凝土的强度和耐久性。
三、收尾工作在地下室及承台、底板施工完成后，还需要进行如下收尾工作：1.清理现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场清洁整洁。
2.检查验收：进行地下室及承台、底板施工的质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
3.归档资料：整理地下室及承台、底板施工的相关资料并进行归档，以备日后查阅和管理。
通过以上施工方案的实施，地下室及承台、底板的施工工作将能够顺利完成，为后续的建筑工程提供坚实的基础和支撑。
地下室底板与承台施工方案
地下室底板与承台施工方案一、施工准备1.确定施工图纸：根据设计图纸和相关资料，明确地下室底板和承台的位置、尺寸和厚度等要求。
2.测量定位：根据设计要求，在地下室的地面上进行勘测和测量，确定底板和承台的基准线和定位线，并做好标记。
3.准备材料和设备：准备好施工所需的混凝土、钢筋、模板、水泥砂浆等材料，确保质量合格。
同时，检查和准备好施工所需的机械设备和工具。
二、底板施工1.清理基底：清理地下室地面上的泥土、沙石等杂物，确保基底平整、清洁。
2.涂刷防水剂：在底板施工前，先在地下室地面上涂刷防水剂，确保地下室底板有较好的防水性能。
3.安装膨胀节：根据设计要求，在地下室的底板上安装膨胀节，以应对由于温度变化引起的地面膨胀和收缩。
4.布置钢筋：根据设计要求，在地下室底板上进行钢筋的布置，确保钢筋的正确放置位置和间距。
5.模板安装：根据设计要求，将预制的模板组装在地下室底板的钢筋上，并用钢筋及螺栓进行固定。
6.浇注混凝土：准备好混凝土，并通过泵送或人工方式将混凝土倒入模板中，逐层振捣，确保混凝土密实。
7.抹光处理：在混凝土浇筑完成后，使用抹光机进行抹光处理，使地下室底板表面平整光滑。
三、承台施工1.清理基底：清理承台基底上的杂物，确保基底平整、清洁。
2.布置钢筋：根据设计要求，在承台基底上进行钢筋的布置，确保钢筋的正确放置位置和间距。
3.模板安装：根据设计要求，将预制的模板组装在承台基底上，并用钢筋及螺栓进行固定。
4.浇注混凝土：准备好混凝土，并通过泵送或人工方式将混凝土倒入模板中，逐层振捣，确保混凝土密实。
5.抹光处理：在混凝土浇筑完成后，使用抹光机进行抹光处理，使承台表面平整光滑。
6.联接处理：地下室底板与承台之间需要进行联接处理，确保连接牢固。
四、施工安全措施1.安全防护：施工现场要设置醒目的安全警示标志，并配备必要的防护设施，确保施工人员的安全。
2.施工区隔离：施工现场要进行隔离，防止外来人员和车辆进入施工区域。
地下室地梁及底板混凝土施工方案
地下室地梁及底板混凝土施工方案一、施工准备1.1施工前，要对地梁及底板进行详细的设计和计算，制定相应的施工方案，并制定好施工图纸。
1.2准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、混凝土搅拌站、输送泵、模板等。
1.3开展施工前的拆除清理工作，如清理地面、拆除障碍物等。
1.4搭建施工临时设施，包括施工工棚、储物箱等。
二、地梁施工2.1搭建模板：根据设计要求，搭建地梁的模板，并进行合理的支撑。
模板应坚固牢固，能够承受混凝土浇注的压力。
2.2钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和位置进行安装。
钢筋的连接处应该牢固，避免出现断裂或者移位等问题。
2.3浇筑混凝土：进行混凝土浇筑前，要先进行湿润处理，水泥浆水比应符合设计要求。
采用混凝土搅拌站配制好混凝土，并将混凝土输送至地梁模板内。
在浇筑过程中，要采取适当的振捣措施，保证混凝土的密实性。
2.4等待养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护，保持温度和湿度的稳定，避免混凝土的龟裂和开裂等问题。
三、底板施工3.1预备工作：在地梁施工完成后，进行底板施工的准备工作。
包括清理模板及其他杂物，进行防水层的施工等。
3.2封闭模板：根据设计要求，搭建底板的模板，并进行合理的支撑。
模板应牢固可靠，能够承受混凝土的浇注压力。
3.3铺设隔离层：在模板上铺设隔离层，避免地梁与底板之间的接触。
3.4铺设防水层：在隔离层上铺设防水层，防止地下水渗漏到地下室内。
3.5钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装底板的钢筋，注意钢筋的间距和位置。
钢筋连接牢固，避免断裂或移位。
3.6浇筑混凝土：浇筑混凝土前，进行湿润处理并满足设计要求的水泥浆水比例。
采用混凝土搅拌站进行混凝土的配制，并输送至底板模板内。
在浇筑过程中，采取适当的振捣措施保证混凝土的密实性。
3.7养护：混凝土浇筑完成后，对底板进行养护。
保持稳定的温度和湿度，避免混凝土的龟裂或开裂等问题。
四、安全防护4.1在施工过程中，要加强对施工现场的管理和监督，确保施工人员的安全。
模板专项施工方案(地下室)
模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。
2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。
3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。
二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。
确保模板的平整度和牢固度。
2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。
3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。
三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度。
2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。
注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。
3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。
五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾。
2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。
3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。
六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。
只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。
希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。
以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。
地下室底板施工方案(全文)
地下室底板施工方案(全文)范本一：地下室底板施工方案1. 物料准备1.1 原材料：钢筋、水泥、砂、石块、砂浆等。
1.2 工具设备：搅拌机、钢筋切割机、水泥搅拌车、水平仪等。
2. 地下室底板施工过程2.1 蓄水处理2.1.1 清除地面杂物和灰尘。
2.1.2 在地下室底板上铺设防水膜。
2.1.3 在防水膜上铺设排水板，并与防水膜连接。
2.1.4 在排水板上铺设排水管道，确保顺畅排水。
2.2 钢筋加密2.2.1 根据设计要求，按照钢筋布置图将钢筋放置在地下室底板上。
2.2.2 使用钢筋扎带将钢筋固定在位。
2.2.3 检查钢筋间距和横平竖直度是否符合要求。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备砂浆，确保配料比例准确。
2.3.2 使用搅拌机将混凝土搅拌均匀。
2.3.3 将混凝土从混凝土搅拌车倒入地下室底板区域。
2.3.4 使用振捣器振捣混凝土，以排除气泡和保证混凝土的密实度。
2.3.5 使用水平仪确保混凝土的平整度。
2.3.6 在混凝土表面喷洒养护剂，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 施工注意事项3.1 施工前需检查施工场地是否符合要求。
3.2 施工过程中严格按照设计要求执行。
3.3 施工结束后，及时清理施工场地，确保整洁、安全。
附件：1. 钢筋布置图2. 施工进度表3. 设计图纸法律名词及注释：1. 防水膜：用于防止水分渗入地下室底板的材料。
2. 排水板：用于排除地下室底板积水的层状材料。
3. 排水管道：用于将地下室底板积水导出的管道。
------------------------------------------------------------------范本二：地下室底板施工方案1. 地下室底板施工前准备1.1 建立施工现场：1.1.1 清除地面杂物和碎石。
1.1.2 布置临时施工道路，方便运输和搬运。
1.2 物料准备：1.2.1 原材料：水泥、砂、石块、钢筋等。
1.2.2 工具设备：搅拌机、水泥搅拌车、钢筋切割机等。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。
结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。
地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。
二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案具体步骤如下：
步骤一：准备工作
1.确定混凝土浇筑日期及相关计划。
2.确定混凝土的配合比、强度等技术要求。
3.准备工地，清理杂物、确保地面平整，并进行基础底板模板的搭设。
步骤二：材料准备
1.准备混凝土原材料，包括水泥、骨料、细集料等。
2.检查安排搅拌设备，并确保设备正常运作。
步骤三：混凝土浇筑
1.在模板上搭设脚手架，以确保施工人员的安全。
2.进行混凝土的浇筑，首先要进行基础底板的初步浇筑，确保混凝土均
匀分布。
3.利用振捣器对混凝土进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的
密实性。
步骤四：养护
1.在混凝土初凝后，要进行养护，主要是通过覆盖保鲜膜或喷水等方式
来减少水分的蒸发，提高混凝土的强度。
2.养护时间一般为7天左右，根据环境温度和混凝土的强度等条件来
确定具体时间。
步骤五：验收
1.在混凝土达到设计强度后，进行验收。
主要检查混凝土的均匀性、强
度等是否符合要求，以确保混凝土底板的质量。
通过以上步骤的施工，可以确保地下室基础底板混凝土的质量和强度，为地下室的使用提供稳固的基础支撑。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案一、协议关键信息1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工时间：＿___________________________4、施工质量标准：＿___________________________5、施工安全要求：＿___________________________6、工程造价：＿___________________________7、付款方式：＿___________________________8、违约责任：＿___________________________二、工程概述1、本工程地下室底板施工的范围和规模。
11 详细说明地下室底板的面积、形状和结构特点。
111 阐述地下室底板在整个建筑结构中的重要性和功能。
三、施工准备1、技术准备11 熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
111 制定施工工艺流程和质量控制要点。
112 组织施工人员进行技术培训。
2、材料准备21 确定所需的混凝土、钢筋、防水材料等材料的品种、规格和数量。
211 对材料进行质量检验，确保符合设计要求和相关标准。
212 安排材料的采购、运输和存储。
3、机械设备准备31 配备所需的塔吊、混凝土输送泵、振捣器等机械设备。
311 对机械设备进行调试和维护，确保其正常运行。
312 制定机械设备的使用计划和操作规程。
4、现场准备41 清理施工现场，确保场地平整、畅通。
411 布置施工临时设施，如水电线路、仓库等。
412 做好现场排水和降水措施。
四、施工工艺流程1、测量放线11 根据设计图纸，精确测量地下室底板的位置和尺寸。
111 设立控制点和基准线，确保施工的准确性。
2、钢筋工程21 钢筋的加工和制作，严格按照设计要求进行。
211 钢筋的绑扎和安装，保证钢筋的间距、位置和连接牢固。
3、模板工程31 选择合适的模板材料和支撑体系。
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苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程地下室底板模板施工方案编制人：审核人: 批准人：编制单位：苏州建设（集团）有限责任公司目录地下室底板模板施工方案 (3)一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、模板制作方案及施工程序 (4)五、主要施工方法及措施 (5)六、模板安装支设要点 (12)七、模板验收 (12)八、安全、文明施工及环境保护措施 (13)地下室底板模板施工方案一、编制依据1．苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程建筑、结构施工图纸2．苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程施工组织设计3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）5．《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）6．《建筑工程施工技术标准》（苏州建设集团企业标准）7．《建筑施工手册》（第四版，中国建筑工业出版设）8．《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)。
9．《建筑施工模板安全技术规范》 (JGJ162-2008）10．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）11．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）13．《混凝土模板用胶合板》 (GB/T17656-2008)二、工程概况工程名称：苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程建设单位：苏州大学附属第二医院设计单位：中国中元国际工程有限公司勘察单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司监理单位：苏州建设监理有限公司拟建苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程位于苏州市高新区浒墅关镇，兴贤路西北侧、浒墅关南路西南侧，苏州大学附属第二医院高新区医院内，本工程为一期工程位于用地的东南侧，由医疗综合楼、社区卫生服务中心、污水处理站、液氧站等工程组成。
本工程总建筑面积为82720㎡，其中地上面积69023㎡，地下面积13697㎡。
其中医疗综合楼地下一层，地上部分分为A、B、C、D四个区，A区为高层建筑16层，建筑高度为71米，B、C、D区为裙房部分1～5层，建筑高度为23.9米。
社区卫生服务中心为3层，污水处理站和液氧站均为一层。
本工程医疗综合楼A区采用框架-剪力墙结构体系，B、C、D区采用框架结构，D区部分采用钢结构。
社区卫生服务中心、污水处理站、液氧站等工程为框架结构。
本工程基础类型为：医疗综合楼A区基础采用桩筏基础，桩基为高强预应力混凝土管桩（PHC-600（110）AB-C80），筏板厚度为1400mm，筏板顶标高为-5.9m。
医疗综合楼B、C、D区基础采用独立桩承台+防水梁板式基础，桩基为预制钢筋混凝土实心方桩，筏板厚度为400mm，筏板顶标高为-5.7m。
承台厚度为1～1.6m，地梁高度为0.7～０.8m。
社区卫生服务中心、污水处理站、液氧站等工程为独立承台基础。
三、施工准备（一）技术准备现浇砼模板是影响质量的关键，项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握施工图的内容、要求和特点，针对有关施工技术和图纸存在问题做好记录，通过会审，对图纸中存在问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
根据图纸和现场情况编制施工方案、根据方案对作业工人进行技术交底、安全交底等。
（二）机具准备施工前，根据现场场地及施工进度安排，准备施工中所需使用的机具，主要有：锤子、单头扳手、圆盘锯、平刨、手电钻、手提电锯、活动扳手、钢丝钳、墨斗、砂轮切割机、水准仪、垂准仪、水平尺、钢卷尺、工程检测尺等。
（三）材料准备地下室垫层选用50mm×100mm松木板，底板外围、承台、地梁吊模、顶板、梁、墙、柱模板板材选用高强度马尾松胶合模板，方木选用40mm×90mm落叶松方木，支撑系统采用钢管扣件系统。
根据现场所需材料，提前对多家材料供应厂家进行考察，确定材料供应商。
根据总进度计划，制定材料进场计划，根据计划提前组织材料进场，确保施工进度。
四、模板制作方案及施工程序结合本工程结构的具体情况，地下室基础垫层选用50mm×100mm松木板，地下室底板以下的承台、地梁等采用砖胎模；集水井、电梯井等采用喷锚砼加面层粉刷；电梯井、集水坑内采用木模板；地下室基础、墙板及上部结构的柱、梁、楼梯原则上采用木模板。
楼层平台板采用散装散拆的方案，为确保砼浇筑后的外观质量，模板所用材料，地下室墙柱梁结构和上部结构主要为九夹板和方木。
模板支撑方法：柱墙板采用外撑内拉法，梁、平台模板采用Φ48*3.0钢管排架法。
五、主要施工方法及措施（一）垫层模板垫层厚度为100mm，垫层边模采用50mm×100mm木板，沿垫层边线设置，木模板用钉入土中的木桩固定。
承台、地梁与底板高差部位采用砖胎模 ,M7.5 水泥砂浆砌筑, 1:3水泥砂浆粉刷，承台垫层一次浇筑至设计标高，底板部位上层垫层与承台砖胎模交接处采用50×100mm木方作模板，木方用钉入土中的的短木桩固定，木桩外侧加斜撑木桩。
具体详见附图。
垫层模板安装顺序：模板定位→标高抄测→模板安装→位置标高调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
垫层模板安装过程中，需注意用于固定模板的木桩间距一般不超过1m，钉入土中足够深度，并增加间距不超过2m的斜向木桩支撑。
土质较差时，木桩数量适当增加，并增加木桩钉入土中的深度，保证混凝土浇筑过程中模板不发生侧移或倾倒。
（二）电梯井、集水井、承台、地梁测面模板1、电梯井、集水井由于电梯井与集水井比较深，电梯井与集水井与底板连接处成450角的斜坡连接，为了防止施工中不出现砖模倒塌，更好地做好防水工作，电梯井与集水井侧面斜坡采用喷射100厚细石砼面层，面层抹20厚1：3水泥砂浆粉刷。
具体做法见附图。
F-F剖面电梯井与集水井连接处东侧底板采用砖胎模用M7.5水泥砂浆、M10砖砌筑300厚砖胎模，内墙及顶部抹20厚1：2水泥砂浆找平，在砖胎模四周做成小圆角，便于防水层施工。
具体做法见附图。
2、承台、地梁根据设计图纸要求，本工程B、C、D区为桩承台筏板基础，承台在筏板下，浇注混凝土时承台、地梁与筏板混凝土必须同时浇注。
针对此种情况在施工过程中采用承台采用喷射100厚细石砼面层，面层抹20厚1：3水泥砂浆粉刷。
地梁采用M7.5水泥砂浆砌筑120厚砖模，并在砖模内墙及顶面用1：2水泥砂浆抹灰20厚，具体做法见附图：3、高底板连接处底板高低部位的斜面采用喷射100厚细石砼面层，面层抹20厚1：3水泥砂浆粉刷。
具体做法如下图：底板面层高低连接处吊模板，采用在高低交接处焊接定位筋，用螺杆固定。
具体做法如下图：(三)地下室外墙吊模底板混凝土浇筑时，地下室外墙板及消防水池上翻450mm，并沿外墙通长设置止水钢板。
地下室外墙吊模采用16mm厚多层胶合板模板、40mm×90mm方木背楞、φ48mm×3.0mm钢管主楞（双钢管、间距@600mm）。
模板采用垂直及水平支撑定位，钢筋垂直支撑采用φ14@1200钢筋与底板、地梁钢筋焊接牢固，水平支撑采用φ14@1200钢筋与墙钢筋焊接。
模板用φ14螺栓（间距@600mm）对拉。
具体做法详见附图。
地下室外墙吊模安装顺序：模板制作→模板定位撑焊接→模板安装→螺栓焊接、安装/模板位置、平整度调整→验收→混凝土浇筑→拆模。
外墙吊模安装，需注意模板竖向定位支撑标高准确、不下沉，水平定位撑位置准确、不侧移。
对拉螺栓中部设置60mm×60mm×3mm止水片。
（四）电梯井坑、积水坑模板1、模板制作方案底板内电梯井、积水坑模板采用16mm厚多层胶合板模板制作，内部用40mm×90mm 方木作背楞和对撑，背楞的木方的间距为200mm，对撑的木方间距为400mm。
模板定位采用钢筋垂直及水平支撑，钢筋垂直支撑设置于电梯井坑、集水井坑底部，与坑底钢筋焊接牢固。
坑底下层钢筋或桩顶钢板上焊接垂直钢筋，钢筋上部弯折，与模板上水平钢管焊接，避免混凝土浇筑时模板上浮，垂直抗浮钢筋周围500mm范围内的坑底下层钢筋纵横向互相焊接。
模板侧边采用与底板筋焊接牢固的钢筋作为水平侧向支撑，防止混凝土浇筑过程中模板侧向位移。
电梯井、集水井坑模板安装顺序：模板加工制作完成、底板钢筋安装完毕→模板定位撑焊接→模板安装就位→模板侧向支撑焊接→水平钢管、垂直拉结钢筋焊接→验收→浇筑混凝土至坑底（间歇1小时再进行上部砼浇筑）→坑底上部砼浇筑→混凝土养护→拆模（砼强度达到拆模要求时方可拆模）。
电梯井、集水井模板施工过程中需注意，模板预先加工、制作，在底板钢筋完成、电梯井、集水井定位撑焊接完成后，整体吊装就位。
就位时，注意检查模板是否垂直。
防止模板上浮的拉结钢筋必须与底板钢筋、桩头焊接牢固，上部与模板上水平钢管焊接牢固。
混凝土浇筑过程中，井坑周围混凝土尽量对称浇筑。
混凝土浇筑至坑底以上，可在坑模板上堆放短钢管等重物，以抵消部分上浮力。
浇筑时，由专人看模，发现问题及时调整。
电梯井底部待混凝土浇筑至坑底时暂停浇筑，电梯井底板混凝土振捣密实并整平后静置1h左右（须保证混凝土未初凝），再进行电梯井底板上部砼的浇筑。
集水井做法详见下图，电梯井做法详见（附图1-5）。
（五）后浇带模板后浇带部位采焊接钢筋网片，外绑扎钢丝网，将钢筋网片焊接在底板的钢筋上，具体做法如下图所示。
六、模板安装支设要点1、必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装。
3、模板的拼（接）缝应严密，模板接缝处应加胶条，不得漏浆。
4、模板支设允许偏差应在规范允许范围之内。
5、在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
6、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
七、模板验收1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2、模板安装应满足下列要求：1）为保证模板接缝严密，模板两侧需粘海绵条，防止漏浆。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3）浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净，柱子模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口，清扫口在砼浇筑前必须堵严。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：八、安全、文明施工及环境保护措施1、进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业正确系安全带。
2、施工现场严禁吸烟。
3、圆盘锯等机械设备使用必须遵守安全操作规程，定期对电气设备检查保养。
4、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，严格遵守吊装机械使用安全的有关规定。