纳滤安全操作规程正式版
纳滤系统操作规程
纳滤系统操作规程1、系统图图1：纳滤系统流程图2、操作规程2.1 原水调节测定原水（超滤产水）pH值，碱度，硬度，余氯，电导，含盐量。
按照余氯值（摩尔数）的3倍量加入NaHSO3，再加H2SO4调节pH至4～6，试验加酸量。
计算碳酸钙饱和指数（L.S.I），得到极限浓缩倍率。
准备药品：5％的HCl和NaHSO3，计量泵流量调节到预定值。
2.2 设备启动开启纳滤系统电源，开启V1，给水泵旋钮位于停止位置；开启给水泵（清水泵）供水，调节流量为2T/h，调节加药开始加药，直到中间水箱水位超过低水位警戒线。
开启V3，打开循环水泵的排气阀，排气后关闭，再开启V4，打开保安过滤器排气阀，排气后关闭，开启阀门V6，V7和V9，关闭V5，V12，V8，V13，V10，V11。
再将原水泵旋钮打到手动位置，启动原水泵，打开高压泵排气阀，排气后关闭，将系统冲洗10～15min。
关闭V6，开启V10，将原水泵旋钮打到自动位置，系统自动同时启动原水泵和高压泵，渐渐开启V6，直到高压泵运行正常，浓水流量达到预定值2T/h，渐渐关闭V7，直到进水压力上升为0.6MPa，或产水到达5L/min。
注意产水箱排水。
2.3 参数调节根据碳酸钙极限浓度，设置安全系数为1.2，同时调节V8和V9，以调节纳滤膜平均回收率，约为70～80％。
同时根据流量平衡需要调节进水流量和加药流量。
密切关注系统压力和流量变化。
2.4 设备停运、膜组件保护设备停运时，关闭清水泵和进水阀，关闭加药装置。
缓慢开启V9和V7，关闭V8和V10，将电源旋钮调到停止位。
再开启V3，将电源旋钮调到手动位，开始清洗15～30min。
保护液灌注，先用原水冲洗干净，在循环水箱中配一定量的保护液（亚硫酸钠溶液或福尔马林溶液），开启V3，将电源旋钮调到手动位，循环1min后关闭进出口阀门和原水泵。
纳滤安全操作规程范本
纳滤安全操作规程范本第一章总则第一条目的为了保证纳滤操作过程的安全稳定，规范操作人员的行为，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事纳滤操作的操作人员。
第三条安全原则1. 无论何时，安全永远是第一位的。
任何可能造成危险的行为或现象都应该立即遏制并且禁止。
2. 严格执行操作规程，不得擅自修改操作流程，确保操作的规范化和标准化。
3. 在操作过程中，保持清醒状态，不饮酒、吸烟，严禁使用毒品。
4. 使用纳滤设备和工具时，必须做好安全防护工作，佩戴好安全帽、安全鞋、手套等。
5. 在操作过程中，应遵循安全操作程序和设备操作说明书规定。
第四条责任与义务1. 纳滤设备操作人员应具有相应的操作技能和资质，并接受相应的防护培训。
2. 操作人员应对自己的操作行为负责，严禁违法乱纪、损害单位和他人利益的行为。
3. 操作人员应当随时保持警惕，及时发现和解决操作过程中的安全隐患。
第二章操作流程第五条安全检查1. 在操作前，操作人员应对纳滤设备进行安全检查，确保设备正常、完好。
2. 检查设备的电源、开关、阀门等是否处于正常工作状态。
3. 检查设备的电线、管线等是否有松动、老化、漏水等情况。
第六条操作准备1. 确认操作人员已配备必要的操作工具和防护用品。
2. 做好相关文件的备份工作，确保操作资料的完整性和存档安全。
3. 核对纳滤操作所需要的试剂、标准溶液等物料是否齐全。
第七条操作过程1. 在操作纳滤设备前，先将电源开关关闭，确保设备停止工作。
2. 打开设备的进水阀门，调节好水压，确保水流平稳。
3. 将待处理液体缓慢倒入滤料器或滤纸中，避免溅射和污染。
4. 操作过程中，注意观察设备的运行状态，特别是压力表和温度计的读数。
5. 当滤料器或滤纸满后，停止滤液的进入，将滤液收集容器更换。
6. 完成操作后，将设备的电源开关关闭，关闭进水阀门。
第八条故障处理1. 当发现设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，保持冷静。
纳滤安全操作规程范文
纳滤安全操作规程范文一、总则为保障纳滤设备的安全运行，减少事故发生的风险，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
本规程适用于纳滤设备的操作人员以及与纳滤设备相关的人员。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门培训，掌握纳滤设备的基本原理和正确操作方法，具备相应的防护措施和急救知识。
2. 操作人员应保持良好的身体素质和精神状态，禁止酒后操作纳滤设备。
3. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，确保自身安全。
4. 操作人员应具备团队合作意识，严格按照工作流程操作，不得擅自更改操作步骤。
三、纳滤设备的安全操作1. 安全检查（1）每次操作前，操作人员应仔细检查纳滤设备的各个部件是否正常，如阀门、管道、连接件等是否松动、磨损或漏气。
（2）确保电源线接地良好，电气设备无异常。
（3）检查设备的工作环境是否符合要求，如温度、湿度、通风等。
2. 清洁操作（1）纳滤设备在每次操作前应进行彻底清洁，特别是流通部件、膜片等易受污染的部分。
（2）清洁过程中，应使用低浓度的无菌清洗剂，避免使用含有有机溶剂和腐蚀性物质的清洗剂。
（3）使用清洁剂时，应注意防护措施，如佩戴手套、口罩等，以免对身体造成伤害。
3. 操作步骤（1）按照纳滤设备的工作流程进行操作，严格按照操作手册上的步骤进行操作，禁止擅自更改步骤。
（2）操作过程中应注意观察设备的运行状态，如流量、压力、温度等，及时发现异常情况并采取相应措施。
（3）操作期间，严禁在设备上堆放杂物，以免影响设备的正常运行和安全。
4. 故障处理（1）发生故障时，操作人员应立即停止操作，采取相应的安全措施，如切断电源，防止事故扩大。
（2）如果操作人员具备维修能力，可以进行简单的维修，否则应及时向相关人员报告，并协助维修人员进行修复工作。
（3）故障处理完毕后，操作人员应进行测试运行，确保设备的正常工作。
四、应急措施1. 灭火器材（1）纳滤设备区域应配备相应的灭火器材，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。
2024年纳滤安全操作规程
2024年纳滤安全操作规程____年纳滤安全操作规程第一章总则第一条为了保护企业员工的安全健康，提高工作效率，规范纳滤操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事纳滤操作的企业员工，包括岗前培训、操作流程、安全设施和应急预案等内容。
第三条本规程的目的是加强对纳滤操作的监管，减少事故发生的可能性，确保企业员工的人身安全和财产安全。
第二章岗前培训第四条企业应当对从事纳滤操作的员工进行岗前培训，包括纳滤设备的基本知识、操作流程、危险源识别和应急处置等内容。
第五条岗前培训应当由专业人员进行，培训内容应当与实际工作相符合，培训结果应当进行评估和记录。
第六条员工参加岗前培训后，应当进行考核，合格后方可上岗。
未及格的员工应当接受进一步的培训直到合格。
第三章纳滤操作流程第七条纳滤操作过程中，企业应当严格按照规定的操作流程进行，不得随意更改或省略环节。
第八条纳滤操作前，应当对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
如发现异常情况，应当及时报告上级管理人员，并采取相应的措施。
第九条在操作过程中，应当注意操作规范、操作流程和现场指挥的统一，确保操作安全、经济、高效。
第十条在操作过程中，应当按照规定的操作步骤进行，如清洗设备、添加滤芯、调整流量等。
第四章安全设施第十一条企业应当配备完善的安全设施，包括但不限于安全防护装置、紧急停机装置、漏水报警装置等。
第十二条安全设施应当定期检查、维护和修复，确保其正常工作。
如发现异常情况，应当及时修复或更换。
第十三条企业应当定期进行安全设施的演练，提高员工应急处理能力和反应速度。
第五章应急预案第十四条企业应当制定完善的纳滤操作应急预案，明确员工在紧急情况下的防护措施和应对方法。
第十五条应急预案应当与实际情况相适应，定期进行演练和修订。
第十六条在发生紧急情况时，员工应当按照应急预案的要求进行相应的应急处置，并及时报告上级管理人员。
第六章监督与处罚第十七条企业应当设立专门的监督机构，负责对纳滤操作的监管和检查。
纳滤安全操作规程
I don't speak first when spring comes, any bug dare to squeak.模板参考（页眉可删）纳滤安全操作规程1、编制依据产品随机使用说明书2、适用范围24T/H纳滤主机3、启动前准备工作3.1、检查纳滤进水条件：纳滤主机应在以下原水条件下运行，检查原水是否在规定限度内。
纳滤进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/cm2）水温：4℃-45℃PH范围：4-9硬度：300mg/l（CaCO3计）浊度：SDT＜5总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L游离氯：不得检出锰：＜0.05mg/L有机物：＜1mg/L自来水水源自来水水源在NF前必须通过过滤器以去除水中的余氯。
原水硬度必须在300mg/Lc以内原水水温及产水量设备的额定产水量是在温度为25℃的情况下设定的。
逆渗透系统的产水量随原水水量降低而下降。
一般情况，水温每降低1℃，产水量下降3%。
3.2、主机部件要求3.2.1保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，载流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，滤芯要经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时就更换。
3.2.2高压泵使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分干燥。
3.2.3限流阀开机时首先应考虑将其关闭或部分关闭，待泵启动后再慢慢打开，而后再调整各项指标。
3.2.4回流阀安装在高压泵的进口与出口间，可使过高的泵口压力降至与膜前压力相当，降低高压泵能耗。
3.2.5缓冲阀此元件在系统启动时，减轻水的冲力。
3.2.6NF膜壳维修时应谨防损坏密封圈。
3.2.7NF膜NF膜是NF主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。
3.2.8电导率仪（RDS仪）显示设备运行时纯水的电导率情况。
纳滤主机安全操作规程
纳滤主机安全操作规程1. 引言纳滤主机作为一种关键设备，广泛应用于工业领域，对水质的净化和处理起着重要作用。
为了确保纳滤主机的正常操作和设备的安全运行，制定本安全操作规程，旨在规范纳滤主机的使用和维护。
2. 设备安装与摆放2.1 设备安装（1）在安装纳滤主机时，应根据设备使用说明书按照正确的步骤进行操作。
如果不了解安装步骤，应请专业技术人员进行操作。
（2）确保设备的环境符合要求，如通风良好、温度适宜，并且远离易燃易爆和腐蚀性物质。
（3）设备安装完毕后，应对其进行检查，确保管道连接紧密、电气线路无异常。
2.2 设备摆放（1）应将纳滤主机放置在稳固的地面上，避免因地面不平或振动引起设备不稳定。
（2）在设备周围应保持足够的工作空间，便于维护和操作。
（3）设备安装后应设立禁止非授权人员进入的区域，以防止设备被他人擅自操作或拆卸。
3. 日常操作规范3.1 设备开启与关闭（1）在操作纳滤主机之前，请确保所有的控制开关处于关闭状态，避免发生意外事故。
（2）按照设备说明书的要求正确启动纳滤主机，注意检查设备是否有异常声音或异常运转现象。
（3）当设备不再使用时，应按照设备说明书要求正确关闭电源和其他相关设备。
3.2 运行监控（1）定期检查设备运行情况，关注设备的工作温度、水位、压力等参数，确保设备运行正常。
（2）如发现设备异常情况或异常噪音，应立即停止纳滤主机的运行，并通知维修人员进行检查和修理。
（3）在设备运行过程中，维持设备周围的卫生清洁，避免杂物进入设备内部。
3.3 网络安全（1）纳滤主机如果有网络连接，应加强网络安全防护措施，如设置密码、限制网络访问权限等。
（2）定期更新设备的操作系统和应用程序，以确保设备的安全性。
4. 应急处理4.1 突发事件应急预案（1）制定纳滤主机突发事件应急预案，包括如火灾、泄漏等重大事件的应对方案。
（2）培训相关工作人员，使其熟悉应急预案，并在突发事件发生时能够迅速做出正确反应。
纳滤膜设备安全操作规定
纳滤膜设备安全操作规定前言纳滤膜设备是一种高科技水处理设备，应用广泛，在工业、民用水、医疗、食品饮料等行业都得到了广泛应用。
但是，由于操作不当或者安全管理不到位，容易发生安全事故。
为了保障设备的使用安全，本文档制定了纳滤膜设备的安全操作规定。
操作前准备在进行纳滤膜设备操作前，需要进行以下准备工作。
1. 人员准备操作人员需要经过专业的培训和培训合格，熟知设备的结构及使用方法，掌握常见故障处理方法。
同时，需要遵守安全操作规定，不骄躁急燥，保持冷静。
2. 设备准备设备的工作环境需要保持整洁，设备周围无杂物，操作板面干燥和润滑。
需要保证设备电气外壳正常无损，以及设备接地带。
3. 资料准备操作人员需要了解设备的操作手册，纳滤膜设备的维修手册和设备安全操作规定。
根据实际情况和工艺要求合理安排操作计划，确保操纵信号正常和可靠。
操作时的注意事项1. 操作规定确保操作人员符合操作规定，明确对设备负有的责任和义务，遵守作业程序，按作业顺序进行操作。
遇到问题或者不确定的情况及时停下来进行询问。
2. 检查过程操作人员在使用前，需要做好设备检查，发现问题及时汇报。
在设备操作过程中，需要全程跟踪检查，掌握设备的情况、参数变化等，确保设备正常运行。
3. 冷启动过程冷启动过程需要特别注意，在确定水源水质是适合纳滤膜设备要求后，先进行反渗透动态通水系统冷启动等操作。
在透水过程中，需要记录设备参数和水质评价快速反应和处理水质波动异常情况。
4. 保养维护设备的保养和维护是非常重要的，定期检查、维护设备，保持设备清洁。
同时要注意，维护、保养设备不能影响纳滤膜设备的正常操作。
5. 紧急情况在发生紧急情况时，需要立即停止设备的运转，查明原因、排除故障。
在修理设备时，需要先割断电源，同时为了保证工作人员的安全，需要穿戴好相应的工作服装和使用必要的个人防护用品。
结束操作与设备关机1. 正确操作在设备停机前，需先进行必要的操作，包括封闭设备、排放水等操作。
纳滤设备安全操作规定
纳滤设备安全操作规定纳滤设备是一种常见的水处理设备，广泛应用于工业、农业、家庭等各个领域。
纳滤设备可以有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒等杂质，使水质得到提高，但使用纳滤设备时也需要注意安全操作规定，以避免事故的发生。
本文将从设备的安装、使用、维护等方面介绍纳滤设备的安全操作规定。
安装前的准备在安装纳滤设备前，需要对设备进行认真的检查，确保所有零部件和设备的操作说明书齐全完好，避免安装时出现不必要的失误。
设备检查首先，应检查所有零部件是否完好，包括设备的筒壳、滤芯、管道和阀门等。
特别是滤芯的密封性和过滤功能需要仔细检查，防止出现渗漏或者堵塞等问题。
若发现问题，应及时更换零件，确保设备的正常运行。
环境检查其次，要检查设备安装环境是否符合要求。
包括室内空气质量、电源电压和水源水质等。
特别是要保证水源水质的清洁和稳定性，避免污染或者水质不过关，影响纳滤设备的过滤效果和使用寿命。
设备安装最后，需要按照设备的操作手册进行安装，确保设备安装正确、连接紧密、固定稳定，避免设备运行中出现不必要的问题。
使用规定操作人员纳滤设备的操作应该由专业人员进行，确保操作流程正确。
未经过专业培训的人员不得随意操作设备，以免出现意外情况。
操作流程设备操作前，需要按照操作手册检查设备是否就绪，检查设备是否过期或者损坏。
操作人员要仔细阅读设备操作说明，严格按照操作流程操作，防范人为过错导致设备出现安全问题。
设备启动与关闭设备启动前，需要先检查电源电压和开关是否正常，以避免设备损坏或人身安全受到威胁。
使用设备前应先放空筒膜内积存的气体，避免启动时出现状况。
设备关闭时应首先关闭电源，避免疏忽造成设备损坏或人身安全受到威胁。
安全检查设备开启运行后，要定期进行安全检查，排除设备内可能出现的问题，防范设备出现安全隐患。
检查包括设备连接件是否松动、管路是否有漏水、电气部件是否有异常、阀门是否正常等。
紧急情况处理在使用纳滤设备时，如果出现紧急情况，如设备漏水或者电气部件发生故障等，操作人员应立刻停止设备运行，并且通知有关人员进行处理。
纳滤安全操作规程范文（二篇）
纳滤安全操作规程范文一、引言纳滤是一种重要的水处理方法，广泛应用于工业和生活用水的净化过程中。
为了保证纳滤操作的安全性，减少意外事件的发生，特制定本安全操作规程，规范纳滤操作流程，并提供相应的安全措施和应急处理方法。
本规程适用于所有从事纳滤操作的操作人员。
二、操作前准备1. 操作人员应事先了解纳滤设备的结构和原理，熟悉操作流程和各项操作规程。
2. 在操作前，检查设备是否完好，包括滤芯、滤桶、高压泵及管道等，如有损坏应及时更换或修理。
3. 检查电源线路和电气设备的接地情况，确保安全可靠，杜绝漏电和火灾隐患。
4. 操作前佩戴防护用品，包括手套、护目镜、口罩等，保护好头发，避免被污染物和化学品伤害。
三、操作流程1. 打开纳滤设备主电源开关，检查设备的工作状态和显示屏的运行参数。
2. 清洁滤芯和滤桶，确保其表面没有污垢和杂质，避免对滤芯的过早损坏。
3. 将原水浸泡在消毒液中，杀死其中的细菌和病原体，保证处理后的水质达到卫生标准。
4. 打开原水阀门，使原水流入滤桶，保持水流的稳定和均匀，避免水流太大或太小。
5. 打开纳滤泵，将原水通过滤芯过滤，去除其中的悬浮物、沉淀物和微生物。
6. 通过检测仪器监测滤后水的水质，确保其符合要求，不含有有害物质和细菌。
7. 关闭纳滤泵和原水阀门，停止滤水操作，等待一段时间，确保滤芯和滤桶中的水全部排空。
8. 将滤芯和滤桶取出，进行清洗和消毒，避免滤芯上的杂质和细菌滋生。
9. 将滤芯和滤桶装回设备中，注意装配的顺序和位置，确保设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 操作时应保持设备周围的清洁和整齐，杜绝杂物和易燃物质的存放。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
3. 操作人员应保持清醒和专注，不得在操作期间进行其他无关的活动和聊天。
4. 操作人员应经常检查设备的运行状态和参数，及时发现异常情况并进行处理。
5. 操作期间严禁吸烟和使用明火，以免引发火灾事故。
纳滤膜设备安全操作及保养规程
纳滤膜设备安全操作及保养规程1. 前言纳滤膜设备在现代工业中起着至关重要的作用，其有效过滤能力和高效的膜分离技术使得许多工艺中的繁难步骤得以简化和优化。
不过，安全问题也是我们需要非常重视的，因为设备操作不当将会带来巨大的安全风险。
本文将从安全操作和设备保养两个方面出发，为您介绍纳滤膜设备的安全操作和保养规程。
2. 安全操作2.1 设备检查在开始操作前，必须进行设备检查，确保设备完好无损。
需要检查设备表面是否干净，各处接头是否密封，各个阀门是否正常开关，如有损坏或故障要及时更换或修理。
2.2 操作设备在进行过滤操作之前，需要先检查膜和装置。
检查过程中需要注意以下几点：•检查膜组件是否齐全且无损。
•检查膜组件是否与系统匹配，如有不匹配现象，需先更换或调整膜组件。
•检查滤材是否正常，如有损坏或脱落，需要及时更换。
•检查系统压力和温度，如有异常情况，应向维护部门报告或进行调整。
同时，在操作设备时还需要注意以下几点：•操作人员必须了解设备的工作原理、结构、性能及操作流程。
•操作过程中，必须严格遵守操作规程，注意操作细节地方。
•操作设备时，禁止拆卸或调整设备内部部件。
•注意使用合适的工具，以防人员受伤或设备损坏。
•在操作设备时，必须穿戴好防护设施，如抗静电手套、防护面罩等。
2.3 安全排放在使用纳滤膜设备时，需要注意废水的排放问题。
为了防止对环境造成污染，必须进行严格的废水处理和排放。
在废水排放过程中，需注意以下几点：•废水排放必须符合国家排放标准。
•排放前必须对废水进行处理，如去除悬浮物、生物或化学成分等。
•废水排放前必须经过安全检查，确保废水的清洁度和安全性。
•废水排放管路必须进行防腐处理，以免管道污染废水。
3. 设备保养在日常的设备操作过程中，我们还需要对设备进行保养，以确保设备的正常运行。
设备保养主要包括以下几个方面。
3.1 清洁设备定期对纳滤膜设备进行清洁，可保持滤材、管路等部分的清洁和不堵塞，保证设备的正常运行。
实验室纳滤处理设备安全操作及保养规程
实验室纳滤处理设备安全操作及保养规程1. 安全操作规程：1.1 基本要求1.纳滤处理设备的使用必须遵守实验室设备操作规程及厂家的安全操作要求；2.操作人员必须经过严格的安全操作培训，并经过有效考核后方可操作设备；3.纳滤处理设备应摆放在洁净、明亮、宽敞的实验室中；4.控制实验室内的温度、湿度、尘埃等环境因素，确保操作环境干燥、洁净；5.使用前应先做好设备准备工作，如清洗、消毒等。
1.2 设备操作规程：1.纳滤处理设备操作前应对设备进行全面检查，并确认设备的使用状态；2.纳滤处理设备操作时，操作人员必须佩戴适当的劳动保护用品，如手套、口罩等；3.操作人员在操作时，应严格遵循操作程序，如装置的卸下、取出等操作；4.操作过程中，如出现异常情况，如漏水、泄露等，应立即停止操作，并进行检查；5.完成操作后应及时清洁、消毒相关装置，并保持设备的清洁干燥。
1.3 处理废弃物的规程：1.纳滤处理设备产生的废弃物应分类收集，包括实验室物质、有害物质等；2.废弃物应存放于指定储存位置，禁止与其他垃圾混装；3.废弃物的处理应遵循实验室废弃物处理规程相关条例；4.废弃物的分类、卸车、运输等操作人员必须佩戴适宜的防护用品。
2. 设备保养规程：2.1 日常保养：1.纳滤处理设备日常使用后，应对设备进行清洁、检查、消毒等操作；2.应检查设备有无漏水、老化、变形等问题，必要时及时更换部件；3.日常保养应按照实验室设备日常保养规程进行；4.请定期为设备进行检修，以保证设备的正常使用。
2.2 定期保养：1.对于纳滤设备未使用较长时间的，应先检查设备的各项参数，并进行保养，确保设备正常使用；2.定期对设备进行一次完整保养，包括彻底清洗、更换滤芯、更换有损件等；3.定期保养时间不宜过长，一般在3个月左右；4.定期保养应遵循实验室设备保养规程进行。
3. 总结：纳滤处理设备作为实验室重要的操作设备，应严格遵守实验室设备操作规程及厂家的安全操作要求，操作人员必须经过严格的安全操作培训，并经过有效考核后方可操作设备；对于设备日常保养应《实验室设备操作规程》进行，并定期进行一次完整保养，以确保设备正常使用。
纳滤安全操作规程
纳滤安全操作规程一、设备准备1. 检查纳滤设备的各部位是否完好，并清理设备表面的污物。
2. 检查纳滤滤芯是否需要更换，并根据需要进行更换。
3. 准备好所需的滤芯和其他滤材。
二、操作前的准备1. 确认操作区域的环境安全并保持清洁。
2. 穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜等。
3. 关闭纳滤设备的进水阀门。
三、拆卸滤芯1. 打开纳滤设备的排污阀门，让水流出，并排空设备内部的水。
2. 使用合适的工具，拧松滤芯锁定装置。
3. 将已使用的滤芯从设备中取出，并放置在废物容器中。
四、清洗设备1. 使用清水和适当的清洗剂清洗纳滤设备的内部和外部，去除残留污垢。
2. 使用软布擦拭设备表面，确保设备干净。
五、更换滤芯1. 从新滤芯包装中取出新的滤芯，并将其按照设备要求插入设备中。
2. 确认滤芯是否正确插入，并锁定滤芯。
六、装配设备1. 检查纳滤设备的各个部位是否正确安装并紧固。
2. 打开进水阀门，让水流入纳滤设备。
七、启动设备1. 打开电源，并按照设备说明书操作，启动纳滤设备。
2. 确认设备运行正常，无异常声音或泄漏等问题。
八、监控设备1. 检查纳滤设备的各个参数是否正常，如流量、压力等。
2. 定期检查滤芯的状态，确保其未过期或损坏。
九、设备维护1. 定期清洗纳滤设备，保持其正常运行。
2. 根据滤芯的使用寿命，定期更换滤芯，避免其超期使用。
十、关闭设备1. 关闭纳滤设备的电源，并将其断开。
2. 关闭进水阀门。
十一、清理工作1. 清理操作区域，将废弃物放入适当的垃圾箱中。
2. 擦拭和清洗使用过的工具，存放在指定位置。
十二、记录与报告1. 记录纳滤设备的启动时间、维护时间等重要信息。
2. 如有异常情况或故障发生，及时向上级汇报并进行修复。
注：以上操作规程仅供参考，实际操作时应根据具体设备和工作环境的要求进行调整和执行。
纳滤技术与设备安全操作及保养规程
纳滤技术与设备安全操作及保养规程简介纳滤技术是一种高效的膜分离技术，已被广泛应用于水处理、药物制造、食品加工等领域。
随着纳滤技术的发展，越来越多的企业开始采用纳滤设备进行生产和处理过程。
然而，纳滤设备的操作和保养对于保障生产的安全运行至关重要。
本文旨在介绍纳滤技术与设备的安全操作及保养规程。
纳滤技术简介纳滤技术是一种基于分子筛原理的分离技术，通过一定的压力差驱动液体通过具备特定孔径大小的滤膜，将溶质分子与溶液分离。
纳滤技术的应用广泛，可用于制备纯化生物分子、溶液浓缩、固体液体分离、废水处理等领域。
纳滤设备的安全操作纳滤设备的安全操作是确保生产过程不出现意外事故的基础。
以下是纳滤设备的安全操作规程：1.操作前检查：在使用设备前，需要对设备及周围环境进行全面检查，确保设备完好无碍。
2.操作时不得离开：严禁在设备运行期间离开现场，必须全程监控纳滤设备运行情况。
3.操作要小心谨慎：在操作时要小心谨慎，不得进行过激操作或超负荷运行，以免设备损坏。
4.功率限制：设备功率应符合生产要求，不得超过设备的额定功率，避免损坏设备。
5.负荷均衡：要保持设备负荷均衡，避免设备因不均衡负荷出现过载或过热的情况。
6.系统清洁：运行前，需要对系统进行清洁，清洁前注意断电。
7.操作后断电：工作结束后应及时断电，切勿长时间处于待机状态，以免过度磨损设备。
8.故障处理：如设备出现故障或异常情况，应当及时检查和处理，以避免安全事故发生。
纳滤设备的保养规程正确的设备保养不仅能够延长设备寿命，还能对生产设备的正常运行和质量提供有效的保障。
以下是纳滤设备的保养规程：1.设备定期保养：定期对设备进行维护，清洗设备和部件，检查各个系统是否正常运行。
2.系统监测：定期对系统进行监测，检查其性能和可靠性。
3.滤膜维护：在使用过程中，要定期对滤膜进行维护，避免滤膜被污染或损坏。
4.清洗滤膜：长期使用后要对滤膜进行清洗处理，以确保滤膜能够保持其正常的分离效果。
纳滤安全操作规程
纳滤安全操作规程一、前言1.1 目的本规程旨在规范纳滤的使用和操作，确保纳滤的安全运行。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用和操作纳滤的人员，在使用和操作过程中必须严格遵守本规程。
二、纳滤的基本原理纳滤是一种以分离、拦截、吸附、排除为主要手段，利用通过膜表面或者膜孔自然过滤作用实现液体分离和净化的技术。
纳滤操作应遵循以下原则：1.纳滤系统应使用符合规定的纳滤膜和模块。
2.纳滤系统的各项操作应符合规范和工艺要求。
3.纳滤系统的操作人员应经过培训合格后才能操作。
三、纳滤操作前的准备工作1.对纳滤设备的所有联接处、管线等主要部件进行从上到下的巡视，确保完好无损。
若发现有松动、老化、损坏和污染等情况，要及时处理并维修。
2.清洁：要对纳滤设备和其相关的管路进行调洗，清理杂质、除去细菌，确保无杂物附着于设备和管路表面。
3.准备好必要的清洗设备，以备日常清洗使用。
4.准备好必要的操作手册和操作流程。
四、纳滤设备的操作规程1.打开水源：首先打开供水阀，使水源经过过滤，进入压力泵。
如果有水泵，则必须保证入口处水不少于1000米;并保证水进入泵内没有空气。
2.设置和检查调节阀：按照要求设置好调节阀开度。
3.打开排放阀：打开排放阀，以便从高处排放空气并使水达到滤芯，这是为了保证过滤器达到最佳的过滤状态。
4.打开开关：按要求启动电机，使空气放掉，将冷却水远处，检查设备是否正常运转。
5.过滤：过滤开始后，一切不合格物质仍可排入视窗。
过滤结束时，视窗中的颜色表明过滤效果。
需要替换、冲洗和保养的器具、设备、滤芯、管路和阀门应在其规定的维护时间内进行。
6.关闭水源：关闭出口水阀和排放阀，并关掉电源和压缩空气。
五、纳滤设备的安全操作5.1 设备结构和安全要求1.过滤器应符合P.R.C火灾标准GB50221-982.过滤器各部分密封应严密无裂缝，采用管道加紧连接，此类连接、扭矩要求必须按规定执行。
3.安装过滤器应平稳，四脚扣必须坚固牢靠。
纳滤安全操作规程
纳滤安全操作规程纳滤是一种常见的膜分离技术，可以用于分离和纯化生物分子、水处理和制备纯净溶液等领域。
在进行纳滤操作时，需要遵守安全规程，以保证人员和设备的安全性。
下面是纳滤安全操作规程：一、实验室安全准备1. 确保实验室通风良好，避免呼吸道疾病和过敏反应；2. 确保实验员穿上符合要求的实验室防护服，并佩戴手套等防护用品；3. 准备好急救箱和应急电话号码；4. 确保实验室地面干爽、清洁，避免跌倒和滑倒事故；5. 所使用的仪器设备需要经过检查和日常维护，确保操作的安全性和准确性；6. 将易燃、易爆、有毒、有害等有害物质和设备放在室外储存。
二、操作前准备1. 阅读仪器、试剂和药物的说明书，明确其化学性质、安全使用方法和储存要求；2. 检查仪器设备是否正常运行，特别是过滤膜的完整性和清洁度；3. 准备实验环境，确保实验台面、试管架等工作平台干爽、清洁，无杂物；4. 准备好所需的溶液、试剂等实验物质，遵循安全操作程序；5. 确认操作人员已经了解纳滤操作标准，对设备、仪器的操作与维护保养具有一定的基础知识并具备一定的操作能力。
三、实验操作1. 确保过滤膜干燥、清洁、无损伤，并按照要求进行浸泡和预处理；2. 在进行纳滤操作前，将压力表清洁干净并调整至正确压力，以确保正常运行；3. 进行过滤前，需要将溶液经过预处理，如采用滤器首先过滤，避免可能造成堵塞的污垢进入系统；4. 在纳滤完毕后，将溶液装入正确的容器，并清洗过滤器以去除堵塞的颗粒；5. 使用时应保持一个适中的过滤速度，不可过快或过缓，以保证过滤效果与滤膜的使用寿命；6. 操作过程中应注意观察，并确保操作顺序、步骤及过程的准确性和完整性；7. 遗忘停止操作时不可离开操作台，更不能使纳滤设备连续工作比设定时间长。
四、实验操作后准备1. 按照操作规程，清除实验产生的化学废弃物和废液，采用妥善的储存方法；2. 关闭纳滤设备及其他实验室设备，并拆下过滤膜进行正确的维护、保养、清洗和消毒；3. 将满足条件的材料、药品、卷收集起来，防止被污染、破损或变质；4. 整理实验室，将工作平台、工具清洗、清扫干净，在适当的温度和湿度下储存设备和仪器。
纳滤系统操作规程
纳滤系统操作规程
纳滤膜操作规程（暂行）
1 目的为规范纳滤浓缩系统的操作，保证本部门的纳滤设备的正常运行，特制订本规程。
2 范围适用于研发中心纳滤浓缩系统操作。
3 责任由研发中心组织制定并执行，质量管理部负责监督。
4 规程
4.1开机前检查工作
1.检查设备管路连接
2.阀门开关状态是否处于生产状态
3.料液性质是否符合膜滤要求。
4.2开机
打开设备总电源，设定好设备报警值、运行控制值，先启动输料泵在压力稳定后打开高压泵。
缓慢调节浓缩液出口调压阀，使系统达到设定的进膜流量（浓缩加渗透流量）和入膜压力。
3.膜的清洗
标准化测水通量判断是否需要化学清洗：将系统转换到清洗的阀门状态，打开保安过滤器排气阀进行排气后关闭，启动输料泵，当去离子水运行稳定后，启动高压泵，调节调压阀，使进膜流量达到设定的工作流量，进膜压力位5-10bar，记录此时的渗透流量并与初始标准化的膜通量比较，如下降为初始的85%时，应进行化学清洗。
纳滤安全操作规程模版
纳滤安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证纳滤设备的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二章安全操作要求第二条操作人员必须经过正规的培训，并持有相应的操作证书方可从事纳滤设备的操作。
第三条操作人员在进行纳滤设备的操作之前，必须全面了解设备的结构、性能和操作方法，并按照规程要求进行操作。
第四条操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保身体安全。
第五条禁止操作人员在设备运行过程中做与操作无关的事情，如玩手机、聊天等，避免分散注意力造成安全事故。
第六条在纳滤设备运行时，不得随意触摸设备内部的零部件，以免触电或造成机械伤害。
第三章系统操作第七条操作人员必须定期检查纳滤设备的运行状态，包括设备的电气连接，液压系统的工作压力和泄漏情况等，确保设备的正常运行。
第八条在进行设备启动和停止时，必须按照规程要求进行操作，确保设备的安全运行。
第九条在进行设备维护和故障排除时，必须先切断设备的电源，并按照规程要求进行操作。
第十条在清洁设备时，必须使用合适的清洁剂，并遵守正确的清洁方法，以免影响设备的正常运行。
第四章应急措施第十一条在发生设备故障或意外事故时，操作人员必须立即切断设备的电源，并及时报告上级领导和相关部门。
第十二条在设备泄漏或溢出液体时，操作人员必须立即采取相应的措施进行清理，并按照规程要求处理泄漏物。
第十三条在设备发生火灾时，操作人员必须迅速报警，并按照规程要求进行灭火和疏散。
第五章违规处罚第十四条如果操作人员违反本规程的要求，经过通报和教育仍然不改正，将依规给予相应的处罚，直至撤销操作证书。
第六章附则第十五条本规程自发布之日起执行，并由操作人员签字确认。
第十六条本规程的解释权归纳滤设备管理部门所有。
以上是纳滤安全操作规程的模版，供参考使用。
在实际操作中，应根据具体情况进行修改和完善，并结合相关法律法规和标准进行操作。
纳滤安全操作规程
纳滤安全操作规程一、纳滤操作前的准备工作1. 确保纳滤设备正常运转，并检查滤膜是否完好。
2. 确认所使用的纳滤膜和设备符合操作要求。
3. 准备所需的操作材料和工具：滤液、试剂、称量器具、PH 计、压力表等。
4. 上岗人员需佩戴防护用品，包括防护眼镜、手套和工作服，以确保安全操作。
二、设备操作安全规范1. 在操作纳滤设备之前，务必先断开电源和关闭阀门，以防止意外操作。
2. 在操作设备时，要确保正常工作流程无干扰，避免设备受到外力撞击或扭曲。
3. 使用设备时，应按照操作手册上明确的步骤进行，遵守设备规范。
4. 在操作过程中，严禁私自更改设备参数，如压力、温度等。
三、滤液操作安全规范1. 滤液制备前，应先了解滤液的性质和特点，并根据需求选择适当的滤液。
2. 使用纳滤设备进行滤液操作时，应将滤液注入设备中，并确保停机前设备中没有滤液残留。
3. 滤液操作过程中，应避免产生气泡，避免气泡阻塞滤膜孔隙。
4. 滤液操作过程中，如发现滤液出现异常现象，应立即停机检查，并根据实际情况进行处理。
四、防护装置的使用1. 在操作纳滤设备时，应佩戴防护眼镜和手套，以保护眼部和手部的安全。
2. 如果必须进行有毒化学品滤液操作，应佩戴适当的防护口罩和呼吸器，以防止吸入有毒气体。
五、设备检修与维护1. 在设备检修前，必须先断开电源，并确保设备的压力已经释放。
2. 设备检修与维护时，应按照相关规定进行，并由专业人员操作。
3. 在设备检修时，必须戴防护手套和安全眼镜，以防止意外发生。
六、应急处理措施1. 在操作发生问题时，应立即停设备并采取相应的应急措施，如切断电源等。
2. 在发生设备故障时，应及时通知设备维修人员进行维修，不得私自操作。
3. 在发生滤液溢出或泄漏事故时，应立即切断滤液供应，并采取应急措施清理处理。
七、操作记录与培训1. 每次操作完成后，应记录操作时间、设备参数、滤液体积等相关信息，以备后续参考。
2. 对上岗人员进行纳滤操作培训，包括设备的安全操作、应急处理等内容，确保操作人员具备相关知识和技能。
纳滤装置标准操作规程
纳滤装置标准操作规程纳滤装置是一种用于分离悬浮颗粒和溶解物质的膜分离设备，在水处理、食品工业、制药等领域得到广泛应用。
为了保证纳滤装置的高效运行和产品质量，需要按照标准操作规程进行操作。
以下是纳滤装置的标准操作规程。
1. 安全操作在使用纳滤装置之前，操作人员应进行培训，了解设备的结构和工作原理，并且熟悉操作规程。
在操作过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、眼镜和防护服，以保证人身安全。
2. 设备准备在开始操作纳滤装置之前，需要进行设备准备工作。
首先，检查过滤器的完整性，确保没有破损或污损的膜片。
然后，清洗和消毒设备，以确保设备内部的清洁和卫生。
3. 原液处理将待处理的原液倒入料液箱，并把料液箱的溶液温度控制在合适的范围内。
根据实际需要，可以在料液箱中加入适量的助滤剂或其他处理剂，以增加过滤效果。
4. 过滤操作首先，将装有纳滤膜的滤芯安装到设备的过滤腔内。
然后，打开设备的供料阀和排放阀，调节流量控制阀，确保适量的液体进入过滤腔，并保持一定的流速。
同时，监测过滤腔的压力变化，以控制过滤效果。
5. 清洗操作在过滤操作结束后，关闭供料阀和排放阀，停止液体的进出。
然后，打开清洗阀，通过逆向冲洗的方式清洗纳滤膜，去除残留的颗粒和污垢。
清洗过程中，可以使用适当的清洗剂，以增强清洗效果。
6. 换膜操作随着使用时间的增长，纳滤膜可能会出现破损或堵塞的情况。
当需要更换膜片时，操作人员应按照设备的说明书进行操作，确保正确安装和调整膜片，以保证设备的正常运行。
7. 设备维护纳滤装置需要定期维护，以保持其良好的工作状态。
维护工作包括清洗和消毒设备、更换耗损品、检查设备的连接和密封等。
在维护过程中，应按照设备制造商的建议进行操作，并严格按照操作规程进行。
8. 记录和总结在每次操作结束后，操作人员应对操作过程进行记录，并总结经验教训。
记录可以包括设备的运行参数、过滤效果、维护情况等。
这些记录和总结可以为后续的操作提供参考，并对设备的运行和维护提供依据。
2023年纳滤安全操作规程
2023年纳滤安全操作规程第一章总则第一条为了保证纳滤设备的正常运行，保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用纳滤设备进行操作的人员。
第三条操作人员应确保具备相关纳滤操作的知识和技能，并按照本规程进行操作。
第四条各级管理人员应加强对纳滤设备操作人员的培训和管理，提高纳滤操作的安全性。
第二章操作前准备第五条操作人员在进行纳滤设备操作前，应对设备进行全面检查，确保设备的工作状态良好。
第六条操作人员应检查设备的电源、电线等电气设备是否正常，确保不会因电气问题引发事故。
第七条操作人员应检查设备的液位、压力等参数是否正常，确保设备运行正常。
第八条操作人员应在操作区域内设置明显的警示标志，提醒他人不得随意进入。
第九条操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护用品，确保自身安全。
第三章操作安全第十条操作人员应按照操作规程进行操作，不得超期、超负荷操作。
第十一条操作人员应严格遵守设备的操作要求，不得私自对设备进行调整或改动。
第十二条操作人员应注意设备运行的稳定性，如发现设备异常，应及时报告。
第十三条操作人员应熟悉设备的紧急停机操作，确保在紧急情况下能够快速切断设备电源。
第十四条操作人员应定期检查和维护设备，确保设备的工作环境安全。
第四章废物处理第十五条操作人员在使用纳滤设备过程中产生的废物，应按照相关要求进行分类、储存和处理。
第十六条操作人员应定期清理废物储存区域，防止废物堆积引发安全问题。
第十七条操作人员应采取适当的防护措施，避免接触废物造成的伤害。
第五章应急措施第十八条操作人员应熟悉紧急情况的应对措施，准确判断并采取应急措施。
第十九条操作人员在紧急情况下应保持冷静，迅速报警并撤离现场，确保人身安全。
第二十条操作人员应根据紧急情况进行合理的安全防护措施，防止事故进一步扩大。
第六章管理措施第二十一条各级管理人员应加强对纳滤设备操作人员的培训和管理。
第二十二条各级管理人员应定期组织对纳滤设备的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.纳滤安全操作规程正式版
纳滤安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、编制依据
产品随机使用说明书
2、适用范围
24T/H纳滤主机
3、启动前准备工作
3.1、检查纳滤进水条件：纳滤主机应在以下原水条件下运行，检查原水是否在规定限度内。
纳滤进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/cm2）
水温：4℃-45℃
PH范围：4-9
硬度：300mg/l（CaCO3计）
浊度：SDT＜5
总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L
游离氯：不得检出
锰：＜0.05mg/L
有机物：＜1mg/L
自来水水源
自来水水源在NF前必须通过过滤器以去除水中的余氯。
原水硬度必须在300mg/Lc以内
原水水温及产水量
设备的额定产水量是在温度为25℃的情况下设定的。
逆渗透系统的产水量随原水水量降低而下降。
一般情况，水温每降
低1℃，产水量下降3%。
3.2、主机部件要求
3.2.1保安过滤器及滤芯
保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，载流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，滤芯要经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时就更换。
3.2.2高压泵
使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分干燥。
3.2.3限流阀
开机时首先应考虑将其关闭或部分关
闭，待泵启动后再慢慢打开，而后再调整各项指标。
3.2.4回流阀
安装在高压泵的进口与出口间，可使过高的泵口压力降至与膜前压力相当，降低高压泵能耗。
3.2.5缓冲阀
此元件在系统启动时，减轻水的冲力。
3.2.6NF膜壳
维修时应谨防损坏密封圈。
3.2.7NF膜
NF膜是NF主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。
3.2.8电导率仪（RDS仪）
显示设备运行时纯水的电导率情况。
3.2.9浓水调节阀
该阀是NF主机的一个重要元件，设备开启前应将阀门打开一定程序，以防设备启动时膜压力突然升高超过极限。
3.2.10膜冲洗电动阀
DN65电动慢开阀，开阀时间0-
90°15″
3.2.11纯水流量计和浓水流量计
其作用是计量纯水和浓水流量，计量单位为加仑/分钟（CPM）或升/分钟（LPM）。
通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水量，可以直观地观看纯水和浓水的比例，以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。
3.2.12保安过滤器后压力表（0-150PSI）
主要是显示原水进入泵前的压力。
这块表与原水供水系统压力表（用户自备）配合观察，可判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。
压力差很大时，说明滤芯应该清洗，如清洗后仍达不到要求，则应更换。
3.2.13膜前和浓水压力表（0-
400PSI）
膜前和浓水压力表显示水进入膜时的水压情况，浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。
两块表配合观察，可以知道压差情况，调整运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压
力，尤其是系统压力在上限时，且膜压表又较大时，更应该注意这一点。
3.2.14压力开关
压力开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保险装置。
当原水供水压力低于系统设定值时，压力开关会自动将主机关闭，以避免高压泵在缺水或无水时空转，造成泵的损坏。
这是低压开关的作用；另一高压开关，当系统压力过高时，为保护系统及高压泵，也可控制停机。
3.3、熟悉操作面板
仪表：包括电导仪、电压表、电流表，用于监测电源状态及工作电流及产品水的水质。
按钮：除四台泵的启动、停止按钮外，另有急停开关，用于在出现特别情况时关机用。
转换开关：电源控制，用于接通或断开控制电器的电源。
手动/自动，用于转换工作状态是自动还是手动。
原水泵备用：用于切换当前工作的原水泵是哪一台。
指示灯：四台泵的指示用于指示泵是否在正常工作。
另高压泵指示灯在高压泵过载时会与报警同步闪烁。
进水指示，显示的是进水阀的状态；灯亮阀开，快冲指示显示快冲阀状态，水满指示灯亮时，表示产品水箱水位到上限或还未低于下限；
自动指示显示的是机器处于自动状态下。
报警：当设备出现如下情况时报警：源水压力低于设定值时；高压压力高于设定值时；水位达到高水位时；泵热过载时。
不同故障及原因，报警间隙不相同。
4、运行具体操作
在启动本机前，要打开进水阀，决不允许无水启动本机，检查进水一切良好方可启动。
4.1纳滤主机手动操作程序
4.1.1反四蕊电缆线接到接线口（注：每根16mm2）检查电源正常，这时方可通电，打开操作面板，合上空气开关，这时电源已接通，关闭操作面板。
4.1.2开始启动本机器，首先打开电源
控制开关1，会看到电源指示灯亮，同时，电压显示出3P4V左右，电源显示也同样显示出一定数值。
4.1.3原水泵的启动：
在启动原水泵前一定要检查一下是否在手动操作状态下（在打开电源控制开关前也要检查一下此项，看是否在手动状态下），如果在手动状态下，自动指示灯是熄灭的，这时才可以启动原水泵，按下原水泵启动钮4，这时原水泵工作，同时原水泵指示灯亮。
4.1.4高压泵启动
当原水泵启动起来以后，按下高压泵启动按钮5，这时高压泵指示灯亮，同时进水指示灯亮，快冲指示灯亮，这时进水制
动阀和快冲制动阀将慢慢打开，此时，机器正在进行快冲（注：快冲时间为3分钟）不是正常产水，当看到快冲指示灯熄灭时，方可进行正常产水，如果在正常工作时出现异常现象要及时按下急停开关，此时，机器将停止一切工作。
4.2、纳滤主机自动操作程序
4.2.1在手动状态下进行正常产水下无异常现象，旋转手动/自动开关2，这时自动指示灯亮，这时机器就在自动状态下工作。
4.2.2在手动状态下进行正常产水时，按下高压泵停止按钮9，高压泵指示熄灭，高压泵停止工作，再按下原水泵停止按钮8，原水泵指示灯熄灭，原水泵停止工作，
然后旋转手动/自动转换开关2，机器将自动启动，机器自动启动后，也不是正常产水，也需要3分钟的快冲，等快冲指示灯熄灭后，方可进行产水。
4.3、其它全自动功能
在机器设有高、低压保护，水满指示，过载保护时：
4.3.1在手动状态下，如果原水供水不足，压力下降，这时低压开关将起作用，当原水压力下降到一定数值时，报警指示灯亮，过分秒钟后，机器并自动机，当工作压力太高时，高于正常压力，这时报警指示灯亮，并报警。
这时要求操作者及时按下急停开关12，此时机器将停止一切工作，等检查原因后方可重新启动，当产水
量已满足音，水满指示灯亮并报警，过分秒钟机器将停止工作。
当水量不足时再重新启动，在正常产水中如果有电机过载时，机器报警并自动停止工作。
在自动状态下，如查出现以上，原水压力低时，如果原水压力恢复，机器将自动启动，工作压力太高时，松开急停开关12，机器也将自行启动，出现水满时，只要水满指示灯熄灭，本机也将自行启动。
注：不管在手动或自动状态下，如果机器报警（除水满），要求操作者及时按下急停开关12。
4.3.2清洗泵的启动
必须在手动状态下，停止正常产水及反冲。
4.3.3后冲泵启动
在产水或停机状态下，启动反冲泵，对备用机械过滤器进行大流量的反向冲洗时间大约30分钟，之后关闭的冲泵及时反冲进出水阀门，开原水泵进行，正向冲洗操作约10分钟后，即可进入正常工作。
5、安全措施
操作和维修人员应注意以下几点：
5.1、逆渗透膜保护剂
该逆渗透系统的膜经过特配专用杀菌剂处理，没有经过冲洗，请勿食用生产出来的净水。
5.2、电器控制箱
除维修部人员或合格的电气技术人员能开启电器控制箱外，其他人员请勿随便
开启。
5.3、进水管
纳滤设备上所有管子都为UPVC或高压ABS管材。
用不锈钢管路时，应作钝化处理。
5.4、高压操作
标准的纳滤膜系统在接近150-200PSI （1.0-1.5MP）的进水压力情况下工作，该系统的主要部件都是参照这个压力设计的，特殊的型号将会配不锈钢压力外壳和其他一些装置，以适应更高工作压力。
——此位置可填写公司或团队名字——。