钻杆的尺寸规格
常用钻杆数据
第一章：基本数据1.1 常用钻具数据1.1.1 塔里木常用钻杆数据表6-1-1 塔里木常用钻杆数据1.1.2 推荐钻杆上扣扭矩表6-1-2 推荐钻杆上扣扭矩1.1.3 塔里木常用钻铤数据表6-1-3 塔里木常用钻铤数据1.1.4 推荐钻铤上扣扭矩1.1.5 塔里木油田常用钻具稳定器表6-1-5 塔里木油田常用钻具稳定器规格与扣型1.1.6 塔里木常用加重钻杆数据1.1.7 塔里木常用方钻杆数据1.1.8 常用接头丝扣数据表6-1-9 石油钻具接头螺纹尺寸表6-1-10 石油钻具接头螺纹正常磨损允许量单位：mm1.1.9 石油钻具接头螺纹名称与现场叫法对照表1.1.10 塔里木油田钻具分级方法表6-1-13 钻杆分级标记表6-1-14 钻杆接头允许最小长度单位：mm表6-1-15 钻杆接头分级数据表6-1-19 钻杆允许直线度（SY/T5369-94）表6-1-20 钻铤允许直线度（SY/T 5369-94）表6-1-21 方钻杆允许直线度（SY/T5369-94）表6-1-22 方钻杆与方补心间隙（SY/T5369-94）1.1.11 螺杆钻具技术参数螺杆钻具命名方式：例：C 5 LZ 172 * 7.0 Ⅱ－D K W F G其中“C”表示：马达形式（C-长马达、D-短马达、K-空气或泡沫马达省略-常规马达）“5”表示：转子头数“LZ”表示：螺杆钻具产品代号“172”表示：螺杆钻具规格（外径,mm）“7.0”表示：允许使用的转子水眼压降（MPa）“II”表示：产品改进次数“D”表示：弯钻具弯角形式:D-单弯（弯接头或弯壳体）P-大偏移距同向双弯（弯接头+单弯壳体）T-同向双弯S-异向双弯（DTU）J-铰接钻具K-可调弯壳体无-直钻具“K”表示：K-可调弯壳体钻具结构形式省略-固定弯壳体钻具结构形式“W”表示：稳定器（W-传动轴壳体带稳定器；省略-不带稳定器）“F”表示：转子中空分流（F-转子中空分流；省略-转子非中空）“G”表示：钻具耐温特性（G-耐温150℃；省略-耐温120℃）1.1.12 Q10Y-M液气大钳扭矩表6-1-26 Q10Y-M液气大钳扭矩表1.2 油管及套管数据1.2.1 API 油管基本数据 API 油管数据见表6-1-27。
各种钻具参数
各种钻具参数一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4＂方钻杆３１/２＂方钻杆备注外径(DFL) 133mm 88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm 内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm 508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长＜3 ＜8不大于15度，并且用标准防补芯能自由通过每米＜1 ＜1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 92200 65100 43400 22370 28740 14640 扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140 偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7 螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000 螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比：内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
水平定向钻机型号规则
水平定向钻机型号规则水平定向钻机是一种先进的钻井设备，它能够在水平方向进行钻井作业，通常用于油气井的开采。
水平定向钻机的型号规则是根据设备的性能、技术指标和功能来进行命名和分类的。
下面将对水平定向钻机的型号规则进行详细介绍。
一、型号规则的组成1.设备类型：设备类型是钻机的基本分类，通常用字母表示，如“XYZ”代表水平定向钻机。
2.功率等级：钻机的功率等级是指钻机的主机功率，通常用数字表示，如“2000”代表钻机的功率为2000马力。
3.钻杆尺寸：钻杆尺寸是指钻杆的外径和内径，通常用两个数字表示，如“127×89”代表钻杆的外径为127毫米，内径为89毫米。
4.其他特殊功能：其他特殊功能是指钻机具备的特殊性能或功能，通常用字母表示，如“DF”代表钻机具备定向钻井功能。
二、型号规则的含义1.设备类型：XYZ代表水平定向钻机。
2.功率等级：2000代表钻机的功率为2000马力，表示钻机具备较大的功率，可以适应较复杂的钻井作业。
3.钻杆尺寸：127×89代表钻杆的外径为127毫米，内径为89毫米，表示钻机可以使用较大直径的钻杆进行钻井作业，适应更复杂的地质条件。
4.其他特殊功能：DF代表钻机具备定向钻井功能，表示钻机可以实现水平方向的钻井作业，适用于水平井的开采。
三、型号规则的变化另外，不同厂家的水平定向钻机型号规则可能存在差异，但一般都会遵循设备类型、功率等级、钻杆尺寸和其他特殊功能等基本原则，以便用户能够更好地了解和选择合适的设备。
总之，水平定向钻机的型号规则是根据设备的性能、技术指标和功能来进行命名和分类的。
通过了解和理解型号规则，用户可以更好地选择适合自己需求的水平定向钻机。
钻杆规格型号
知识创造未来
钻杆规格型号
钻杆是一种用于石油或地质钻井的设备，其规格型号根据具体的应用和需求而有所不同。
以下是一些常见的钻杆规格型号：
1. 钻杆直径：钻杆直径通常是根据钻井井眼直径和钻头尺寸来确定的。
常见的钻杆直径有2 3/8英寸、2 7/8英寸、3 1/2英寸等。
2. 钻杆长度：钻杆长度根据需要钻井的井深来确定。
常见的钻杆长度有30英尺、31英尺、37英尺等。
3. 钻杆连接方式：钻杆连接方式有API螺纹连接和非API螺纹连接两种，其中API螺纹连接是一种国际标准的连接方式。
常见的API 螺纹连接型号有NC26、NC31、NC38、NC40等。
4. 钻杆材质：钻杆通常由高强度合金钢制成，以确保其在高压、高温和恶劣环境下的可靠性。
需要特别注意的是，钻杆的规格型号可能因不同的钻井设备和钻井方法而有所变化。
因此，在选择钻杆时，应根据具体的钻井需求和设备要求进行选择。
1。
石油钻杆介绍
API钻杆规定了3个长度级别 1级 18-22FT 2级 27-30FT 3级 38-45FT
我国油田使用2级长度钻杆
API钻杆同一尺寸还规定了不同的公称重量，壁 厚是不同的，通过接头刻槽来标识。
(4)API钻杆接头尺寸
关键工序质量控制简介： （1）接头热处理 钻杆接头热处理：采用可控气氛保护辊底炉进行，根据工件尺寸 制定热处理制度，自动控制炉膛温度、滞炉时间、淬火回火时间， 保证工件批量性能均匀，不脱、渗碳，变形小。
自动布式硬度机100%检查硬度，电脑自动判定，避免了人为误差
接头热处理炉
(2)接头螺纹加日本东芝成型刀片，保证螺纹单项参数稳 定。
饱和硫化氢的环境中720小时不断裂。
抗硫试验报告
250% 200% 150% 100%
50% 0%
管体
冲击韧性对比
C105SS G105
接头
压接部
API要求钻杆接头抗扭强度与管体抗扭强度比不能低于0.8， 接头钢级为120KSi，所以不同钢级和尺寸钻杆所配接头尺寸 不同。
二.钻杆制造工艺
轧管和管端加厚
钻杆接头制造
钻杆摩擦压接过程
三.钻杆质量控制及检验
1.质量控制 (1)API对钻杆钢材的化学成分没有做明确的规定,只是对硫(S)和磷(P)含量 规定不能大于0.030%，其他元素由钢厂决定，炼钢水平、工艺控制和元素配 比直接影响到钢的纯净度和钢的淬透性，最终影响钻杆的综合性能。 (2)管体的轧管、管端加厚和接头的机械加工（主要是螺纹加工）工艺、设 备和质量控制水平决定钻杆的几何尺寸。 (3)管体轧管和管端加厚过程中的加热控制、管体整体热处理、接头热处理 和焊缝热处理控制水平直接影响钻杆成品的综合机械性能，比如冲击韧性、 硬度分布和抗疲劳性能。 (4)管端加厚内过渡带成型控制水平是影响钻杆管体疲劳刺穿的主要因素。
深孔钻杆尺寸标准
深孔钻杆尺寸标准一、概述本标准规定了深孔钻杆的尺寸要求，包括钻杆外径、钻杆内径、钻杆壁厚、螺纹尺寸、长度要求、强度要求、材料要求和耐磨性要求等方面。
本标准适用于深孔钻探作业中使用的钻杆，也适用于其他类似场合使用的钻杆。
二、钻杆外径钻杆的外径应根据设计要求进行选择，一般常用的外径有φ42mm、φ50mm、φ60mm、φ73mm、φ89mm等。
外径尺寸应符合相关标准，确保在深孔钻探作业中能够顺利通过各种孔径的孔段。
三、钻杆内径钻杆的内径应根据所使用的钻头和冲洗液的要求进行选择。
一般常用的内径有φ25mm、φ31.75mm、φ38mm等。
内径尺寸应符合相关标准，确保能够与钻头和冲洗液的接口顺利对接。
四、钻杆壁厚钻杆的壁厚应根据其外径和所承受的扭矩、拉伸力等载荷进行设计。
壁厚应均匀，不得有明显的减薄或增厚现象。
一般常用的壁厚尺寸应符合相关标准。
五、螺纹尺寸钻杆的螺纹尺寸应根据连接要求进行设计。
螺纹应符合相关标准，如公制螺纹、英制螺纹等。
螺纹表面应光滑，不得有明显的损伤或毛刺等缺陷。
六、长度要求深孔钻杆的长度应根据钻探设计要求进行选择。
一般来说，钻杆的长度应不小于所需钻进的深度加上冲洗液循环所需的长度。
同时，还应考虑便于运输和操作等因素。
七、强度要求深孔钻杆必须具有足够的强度以承受钻探过程中的各种载荷。
应根据预计的最大扭矩和拉伸力等载荷进行设计，并经过相应的试验验证其强度性能。
深孔钻杆的材料应具有足够的韧性，以避免在钻探过程中发生脆性断裂。
同时，材料的抗疲劳性能也应满足长时间使用的需求。
建议选择高强度合金钢或其他具有优异力学性能的材料来制造深孔钻杆。
石油钻杆技术参数
石油钻杆技术参数
石油钻杆产品介绍
石油钻杆用于石油油井钻探。
钻杆的特点是壁薄，单位长度重量轻，主要提供泥浆通道、传递拉力和扭矩。
Zy16
石油钻杆是扎制的无缝钢管. 为了加强管体与接头的连接强度, 在钻杆管体两端镦粗加厚. 加厚形式, API 标准分为内加厚. 外加厚和内外加厚三种. 加厚过渡段一般长20~65mm, 最长者可有120~130 mm. TOCT 标准只有内加厚. 外加厚两种.山东中煤工矿物资集团供应
石油钻杆技术参数
钻杆接箍
外径D壁厚b 定尺长度
L
端部螺纹外
径d
每米重量
(kg)
外径D
端部螺纹内
径d
镗孔
直径
长度毛料尺寸
70203000
4500
66.55824.668568.0057217087X14
85253000
4500
81.55836.9910083.00587170102X14
注:钻杆采用每英寸8扣1:16圆锥螺纹，其所接头采用每英寸4扣1:5圆锥螺纹。
钻具常用技术参数查询
塔里木油田常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩（ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系）
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
非标钻杆参数
7.7
20000
2097
12.5
120.6
8.5
6.3
20000
1835
9590
483
146
D16T
166.8
8.4
9.4
18240
1346
13
163
6.5
7.7
18240
1178
24430
849
147
D16T
172.7
11.5
11
68720
4060
42
169.1
9.5
9.1
60130
3553
230-235
228.6
254.0
203.2
203.2
丝扣连接型式
5 1/2"FH
NC50
NC52T
NC46
HT40
DS40
NC38
NC31
DSTJ-31
NC26
DSTJ-26
扣型
V-0.065
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
76.2
65.1
54
41.3、*47.6
44.5、*41.3
公接头内径mm
88.9
69.8
88.9
63.5
65.1
54
41.3、*47.6
44.5、*41.3
母接头长度mm
280-305
280-305
254.0
300
304.8
279.4
254.0
254.0
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
石油钻杆资料
主要原因
表现形式
• 材料性能不足，导致钻杆强度和刚度不足
• 钻杆断裂或弯曲
• 钻杆磨损或腐蚀，导致使用寿命缩短
• 钻杆接头磨损或泄漏
• 操作不当，导致钻杆过载或损坏
• 钻杆表面腐蚀
钻杆失效的预防措施与对策
预防措施
对策
• 选择合适的钻杆材料和规格
• 对失效钻杆进行技术分析，找出原因
• 提高钻杆的制造工艺和质量控制水平
• 易磨损和腐蚀，使用寿命较短
增加
料钻杆出现
• 耐磨性和耐腐蚀性得到改善，使
• 钻杆设计和制造技术不断进步
用寿命延长
• 钻杆性能得到进一步提高，钻井
效率和安全得到保障
02
石油钻杆的材料选择
钻杆材料的性能要求
强度和刚度
耐磨性
• 能够承受钻井过程中的拉、压、弯、扭等
• 能够抵抗钻井过程中的磨损
载荷
• 延长钻杆使用寿命
• 保证钻杆的强度和刚度，提高使用寿命
02
铝合金钻杆制造工艺
• 熔炼、铸造、挤压、拉拔、热处理等工艺
• 保证钻杆的轻质、耐腐蚀性，提高使用寿命
03
陶瓷钻杆制造工艺
• 混合、成型、烧结、加工等工艺
• 保证钻杆的耐高温、耐磨性，提高使用寿命
钻杆的质量控制与检测
质量控制
检测方法
• 严格原材料质量把关
• 采用无损检测、材料性能检测等方法
• 针对失效原因，采取相应的预防措施
• 遵循操作规程，合理使用钻杆
• 加强钻杆的维护与保养，提高使用寿命
钻杆失效案例分析
案例一：钻杆断裂
⌛️
• 原因分析：材料性能不
足，钻杆过载
钻杆的内径尺寸规格详细列表
钻杆的内径尺寸规格详细列表钻杆是一种常用于石油、天然气勘探和钻井作业的工具。
它由多节钻杆组成，通常用于将钻头和钻井液输送到井底，并将岩层样本带回地面。
钻杆的内径尺寸规格对于钻井作业的安全和效率至关重要。
下面是钻杆的内径尺寸规格详细列表：1. NQ 钻杆：内径尺寸为47.6毫米（1.875英寸）。
NQ 钻杆通常用于浅井勘探和岩芯钻探。
2. HQ 钻杆：内径尺寸为63.5毫米（2.5英寸）。
HQ 钻杆适用于中等深度的岩心钻探和水井钻探。
3. PQ 钻杆：内径尺寸为85毫米（3.35英寸）。
PQ 钻杆通常用于深井勘探和岩心钻探。
4. AW 钻杆：内径尺寸为44.5毫米（1.75英寸）。
AW 钻杆适用于浅层水井钻探和环境监测。
5. BW 钻杆：内径尺寸为54毫米（2.125英寸）。
BW 钻杆常用于中等深度水井钻探和土壤样本采集。
6. NW 钻杆：内径尺寸为75.7毫米（2.98英寸）。
NW 钻杆适用于中等深度水井钻探和岩心钻探。
7. HW 钻杆：内径尺寸为98.4毫米（3.87英寸）。
HW 钻杆通常用于深井钻探和大直径岩心钻探。
8. 2 7/8英寸钻杆：内径尺寸为73.02毫米（2.875英寸）。
2 7/8英寸钻杆适用于中等深度的油气井钻探。
9. 3 1/2英寸钻杆：内径尺寸为88.9毫米（3.5英寸）。
3 1/2英寸钻杆常用于深井油气井钻探。
10. 4 1/2英寸钻杆：内径尺寸为114.3毫米（4.5英寸）。
4 1/2英寸钻杆适用于大直径油气井钻探。
以上是钻杆的内径尺寸规格详细列表。
不同规格的钻杆适用于不同深度和类型的钻井作业，根据具体需求选择合适的钻杆尺寸可以提高钻井作业的效率和安全性。
在实际作业中，工程师和钻井专家会根据地质条件和工作要求选择合适的钻杆规格。
730mm钻杆参数表
730mm钻杆参数表
【原创实用版】
目录
1.钻杆概述
2.730mm 钻杆的参数
3.参数详解
4.结论
正文
一、钻杆概述
钻杆是石油钻探、地质勘探等钻井作业中必不可少的设备之一，主要用于传递动力、旋转钻头并承受钻压。
根据不同的钻井需求，钻杆有不同的尺寸和规格。
本文主要介绍一款直径为 730mm 的钻杆参数。
二、730mm 钻杆的参数
730mm 钻杆的具体参数如下：
1.直径：730mm
2.壁厚：根据不同长度和用途，壁厚有所不同，一般在 50mm-100mm 之间。
3.长度：根据不同钻井需求，长度可在 10m-30m 之间定制。
4.材质：采用高强度、高韧性的合金钢，如 4140、4130 等。
5.螺纹：采用标准 API 螺纹，以确保与钻井设备兼容。
6.接头：采用 API 标准接头，方便连接和拆卸。
三、参数详解
1.直径：730mm 的钻杆直径适用于各种大型钻井设备，可满足不同的
钻井需求。
2.壁厚：合理的壁厚设计可以保证钻杆在承受钻压时具有足够的强度和稳定性，同时也能降低钻杆的重量，提高钻井效率。
3.长度：根据钻井深度和地层条件，钻杆长度可在 10m-30m 之间定制。
4.材质：采用高强度、高韧性的合金钢制造，可以保证钻杆在钻井过程中具有足够的抗弯强度和抗拉强度，提高钻井安全性。
5.螺纹：API 螺纹标准可以确保钻杆与钻井设备的连接稳定性和可靠性。
6.接头：API 标准接头便于钻杆的连接和拆卸，提高钻井作业效率。
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钻杆的尺寸规格
计算平端重量 外径 壁 厚
尺寸规格 名义重量
Lb/ft kg/m in mm 钢级
In mm
参考的弯曲
加厚端,供对
焊钻杆接头
用
2 3/8 6.65 6.26 9.32 2.37560.3E,X,G,S 0.2807.11 外加厚 2 7/8 10.40 9.72 14.48 2.87573.0E,X,G,S 0.3629.19
内加厚或外
加厚
3 1/2 9.50 8.81 13.12 3.50088.9 E 0.25
4 6.45
内加厚或外
加厚
3 1/2 13.30 12.31 18.3
4 3.50088.9E,X,G,S 0.3689.35
内加厚或外
加厚
3 1/2 15.50 14.63 21.79 3.50088.9 E 0.44911.40
内加厚或外
加厚
3 1/2 15.50 14.63 21.79 3.50088.9X,G,S 0.44911.40
外加厚或内
外加厚
4 14.00 12.93 19.26 4.000101.6E,X,G,S 0.3308.38
内加厚或外
加厚
4 1/2 13.7
5 12.24 18.23 4.500114.3 E 0.271 6.88
内加厚或外
加厚
4 1/2 16.60 14.98 22.31 4.500114.3E,X,G,S 0.3378.56
外加厚或内
外加厚 4 1/2 20.00 18.69 27.84 4.500114.3E,X,G,S 0.43010.92
外加厚或内
外加厚
5 16.25 14.87 22.15 5.000127.0X,G,S 0.2967.52 内加厚
5 19.50 17.93 26.71 5.000127.0 E 0.3629.19 内外加厚
5 19.50 17.93 26.71 5.000127.0X,G,S 0.3629.19
外加厚或内
外加厚
5 25.60 24.03 35.79 5.000127.0 E 0.50012.70 内外加厚
5 25.60 24.03 35.79 5.000127.0X,G,S 0.50012.70
外加厚或内
外加厚 5 1/2 21.90 19.81 29.51 5.500139.7E,X,G,S 0.3619.17 内外加厚
5 1/2 24.70 22.54 33.57 5.500139.7E,X,G,S 0.41510.54 内外加厚
6 5/8 25.20 22.19 33.05 6.625168.3E,X,G,S 0.3308.38 内外加厚 6 5/8 27.70 24.21 36.06 6.625168.3E,X,G,S 0.3629.19 内外加厚
拉伸性能要求
屈服强度 抗拉强度
最小 最大 最小
组别 钢级
psi Mpa psi Mpa psi Mpa 最小伸长率 2
in. (50.80mm)%
1 E-75 75000 517 105000 724 100000 689 见注
X-95 95000 655 125000 862 105000 724 见注
G-105 105000 724 135000 931 115000 793 见注 3
S-135 135000 931 165000 1138 145000 1000 见注。