工程质量通病及预防措施
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
工程重点工序及质量通病的防治措施
工程重点工序及质量通病的防治措施一、基础工程1.桩基础桩基础是工程中重要的基础工序之一、质量通病通常包括桩身弯曲、桩身局部损坏等。
防治措施包括：-桩基施工前需要对桩机进行维修保养，确保设备性能正常。
-在桩基施工前进行场地勘察，排查地下障碍物，避免损坏桩身。
-加强施工现场管理，确保桩身垂直度，避免局部损坏。
2.地基处理地基处理是为了提高地基的承载力和稳定性，通常包括填筑土方和预压工艺。
质量通病通常包括土质不均匀、沉降不均匀等。
防治措施包括：-对填筑土方进行试验，确保填筑土方的土质均匀性。
-严格按照设计要求进行预压工艺，确保地基沉降均匀。
-加强监测，及时发现并采取措施处理地基沉降不均匀的问题。
二、结构工程1.混凝土施工混凝土施工是结构工程中的关键环节，质量通病通常包括缺陷、裂缝等。
防治措施包括：-严格按照设计要求进行混凝土配合比设计和施工工艺。
-做好混凝土坍落度和强度的检测工作。
-加强施工现场管理，确保施工区域的湿度、温度等环境条件符合要求。
2.钢筋工程钢筋工程是结构工程中的重要组成部分，质量通病通常包括钢筋数量不符合要求、钢筋焊接不牢固等。
防治措施包括：-严格按照设计要求进行钢筋数量的布置和焊接工艺。
-进行钢筋的外观质量检测，确保钢筋的质量达到要求。
-做好钢筋的防锈处理工作，避免钢筋受潮生锈。
三、装饰工程1.涂料施工涂料施工是装饰工程中的关键环节，质量通病通常包括涂料厚度不均匀、涂料颜色不一致等。
防治措施包括：-严格按照涂料生产厂家提供的施工工艺进行施工操作。
-控制涂料的稀释比例，确保涂料的质量和颜色均匀。
-进行涂料的光泽度、附着力等检测工作，确保涂料的性能达标。
2.瓷砖施工瓷砖施工是装饰工程中常见的工序，质量通病通常包括瓷砖空鼓、开裂等。
防治措施包括：-对施工基层进行处理，确保基层平整、牢固。
-选用质量良好的瓷砖胶和瓷砖粘贴剂，确保瓷砖的粘贴效果。
-加强施工现场管理，进行施工过程中的质量检测。
综上所述，工程重点工序及质量通病的防治措施包括对设备进行维修保养、加强施工现场管理、严格按照设计要求进行施工操作、进行质量检测等。
施工现场各专业质量通病预防控制措施
施工现场各专业质量通病预防控制措施在施工现场，各专业质量的通病主要包括基础工程质量问题、结构工程质量问题、建筑装修工程质量问题、机电工程质量问题等。
为了预防和控制这些通病，需要采取一系列措施。
首先，对于基础工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.对土地进行勘察和试验，确保地基的承载力和稳定性；2.采用科学合理的基坑开挖方法，避免地陷和坍塌等问题；3.严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保基础的稳固性；4.加强检测基础工程的质量，如地基沉降、基坑支护和地下水位监测等。
其次，对于结构工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.合理设计和精确计算结构的荷载和受力状态，控制结构的安全系数；2.严格控制结构施工的质量，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件安装等；3.进行结构的质量检测和监测，如混凝土强度、钢筋质量、变形情况等；4.建立结构质量档案，对结构进行定期检查和维护。
再次，对于建筑装修工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制装修材料的质量，选择符合国家标准的产品；2.加强施工现场的管理，确保施工符合设计要求和施工规范；3.加强装修工程的质量检测和验收，如墙面平整度、地面平整度、涂料附着力等；4.定期检查和维护装修工程，避免出现开裂、脱落等问题。
最后，对于机电工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制机电设备的选用和安装质量，确保其符合安全要求；2.定期进行机电设备的检修和维护，保证其正常运行；3.加强机电工程的质量检测和验收，如电气线路的接地电阻、电器设备的绝缘电阻等；4.加强对机电设备人员的培训和管理，提高操作和维护的质量。
综上所述，施工现场各专业质量通病的预防控制措施主要包括对基础工程、结构工程、建筑装修工程和机电工程的细致管理和监测，力求质量合格，并定期检查和维护，以确保建筑工程的质量和安全。
同时，加强对施工现场人员的培训和管理，提高其质量意识和责任心，也是预防和控制施工质量通病的关键措施。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
工程质量控制点及质量通病预防措施
工程质量控制点及质量通病预防措施模板工程质量控制点及质量通病预防措施一、模板工程质量控制点：1、模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。
2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷。
二、模板质量通病及预防措施：（一）轴线位移：1、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；2、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；6、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
（二）标高偏差：1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核；4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
市政工程质量通病预防措施
市政工程质量通病预防措施
1.严格执行工程管理制度：建立健全市政工程管理制度，明确责任人
员的职责和权限，确保工程施工按照规范和标准进行，提高施工质量。
2.加强工程监理：加强对市政工程的监理力度，对施工过程中的质量
问题进行及时发现和处理，确保工程施工质量。
3.增强施工队伍的质量意识：提高施工人员的技术水平，加强培训和
管理，强化施工队伍的质量意识，确保施工操作规范。
4.严格材料进场检验：对进场材料进行严格检验，确保其质量符合规
范要求，杜绝使用不合格材料对工程质量带来的影响。
5.加强施工现场管理：做好施工现场的安全管理和质量控制，及时发
现和整改存在的问题，确保施工现场的整洁和安全。
6.加强工程设计的合理性：在市政工程设计阶段，要注重科学合理性，考虑到实际情况和工程要求，避免设计不合理导致施工和使用过程中的质
量问题。
7.定期开展工程质量检测：定期开展工程质量检测，及时发现和解决
潜在的质量问题，确保工程质量符合标准要求。
8.加强对工程施工质量的监督检查：建立健全市政工程施工质量监督
检查制度，定期对施工质量进行监督检查，及时发现和处理质量问题。
9.加强对施工过程的监控：通过使用先进的监控技术，对施工过程进
行实时监控，及时发现和解决施工质量问题。
总之，要防止市政工程质量通病的发生，需要加强施工管理、加强质量控制、加强监督检查等多个方面的工作。
只有全面提升整个市政工程建设的质量意识和管理水平，才能确保市政工程的质量达到标准要求。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。
在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。
同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
质量通病防治施工措施
质量通病防治施工措施质量通病是指施工过程中常见的质量问题，包括设计不合理、施工工艺不符合要求、材料质量不达标等。
为了预防和控制质量通病，施工单位需要采取一系列的施工措施。
以下是质量通病防治的一些常见施工措施：1.强化施工组织管理：施工单位要建立健全的施工组织结构，明确质量责任和工作职责，制定详细的施工方案，确保施工过程中各个环节的协调配合，避免出现质量问题。
2.加强施工技术管理：施工单位应聘请合适的技术人员，监督施工过程中的质量控制点，确保施工符合设计要求和规范要求，防止施工过程中出现偷工减料、违章施工等问题。
3.严格质量控制：施工单位应对各项施工工程进行质量控制，主要包括施工材料的质量把控、施工工艺的控制和现场施工过程的监督等。
要求相关材料符合国家标准，并进行必要的验收检测；施工工艺要按照规范要求严格执行；对现场施工过程要进行监督检查，确保施工质量得到控制。
4.做好施工成本控制：施工单位要合理控制施工成本，购买符合要求的材料和设备，避免为了降低成本而选择劣质材料或低标准设备，从而影响工程质量。
5.加强安全生产管理：安全生产是施工过程中的重要环节。
施工单位要建立健全的安全生产管理体系，严格执行国家的安全生产相关法规，加强安全生产培训，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生。
6.加强质量管理培训：施工单位要定期组织质量管理培训，提高施工人员的质量管理意识和技能，了解最新的质量管理标准和方法，掌握质量防治的基本原理和具体方法。
7.引进先进技术和设备：施工单位要紧跟科技发展潮流，引进先进的施工技术和设备，提高施工水平，提升工程质量。
可以通过与专业机构合作，开展技术交流和合作研发，提高施工单位自身的技术能力。
8.加强沟通与协作：施工单位要与业主、设计单位和监理单位保持良好的沟通与协作，及时解决工程中遇到的问题，避免因沟通不畅导致工程质量问题的发生。
总之，质量通病防治施工措施是施工单位为预防和控制质量问题而采取的一系列措施，需要从组织管理、技术控制、质量控制、成本控制、安全生产等方面综合施策，确保施工质量得到有效的控制和预防。
工程质量通病预防措施
工程质量通病预防措施工程质量通病是指在建设工程中常见的、普遍存在和不易处理的质量问题。
这些问题不仅会影响整个工程的质量，还可能导致工程安全隐患和经济损失。
预防工程质量通病需要全面、系统地进行工程管理和控制，下面是一些常见的质量通病及其预防措施。
1.施工图设计不合理施工图设计不合理是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防施工图设计不合理，首先要加强设计人员的专业培训，提高其设计水平。
其次，要建立合理的设计审查制度，对施工图设计进行全面、详细、深入地审查，确保设计合理、科学、可行。
同时，建设单位和监理单位要加强对设计单位的审核和监督，发现设计不合理问题，及时进行整改。
2.材料质量不合格材料质量不合格是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防材料质量不合格，首先要建立完善的材料采购管理制度，严格按照国家标准和相关技术要求采购材料。
其次，要对采购的材料进行严格的检测，确保材料质量符合要求。
此外，还要加强对材料供应商的质量管理和监督，杜绝次品材料进入工地。
3.工人技术水平低工人技术水平低是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防工人技术水平低的问题，首先要加强对工人的技术培训，提高其技术水平。
其次，要建立健全的施工现场管理制度，对工人的技术操作进行监督和指导，确保施工质量。
此外，还要加强对施工单位的管理和监督，确保施工单位配备合格的施工人员。
4.施工现场管理不规范施工现场管理不规范是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防施工现场管理不规范，首先要建立健全的施工组织管理体系，明确责任分工，确保施工过程规范。
其次，要落实安全生产管理制度，加强安全教育和培训，确保施工现场安全。
此外，还要加强对施工现场的巡查和检查，及时发现问题，及时处理。
5.施工进度管理不到位施工进度管理不到位是导致工程质量问题的重要原因之一、为了预防施工进度管理不到位，首先要建立合理的施工进度计划，明确施工任务和时间节点。
其次，要加强对施工进度的监督和控制，确保施工按计划进行。
工程质量通病预防修建方案
工程质量通病预防修建方案
前言
在工程建设中，质量是关键，然而在工程建设过程中常常出现通病影响工程质量。
因此，采取预防措施非常重要。
了解工程质量通病的种类和原因
了解工程质量通病的种类和原因是预防的前提。
在工程建设中常见的质量通病包括：
- 基础设计不合理
- 施工现场管理不到位
- 施工人员技能不足
- 施工材料不合格
- 设计与施工不贯通
预防工程质量通病的措施
1. 基础设计不合理
- 加强前期勘察，确保设计准确性
- 参考相关标准，加强质量监控
2. 施工现场管理不到位
- 制定完善的施工管理制度，加强监管- 人员管理要合理，保证施工质量
3. 施工人员技能不足
- 增加工人培训的机会
- 严格把关施工人员的工作素质
4. 施工材料不合格
- 选择正规厂家生产的材料
- 做好材料验收工作
5. 设计与施工不贯通
- 设计和施工人员要形成团队，加强沟通
- 确认设计方案和施工方案的正确性
结论
通过加强工程质量通病的预防控制，可以有效提高工程质量，节约工程成本，具有重要意义。
建筑工程质量通病预防及处理制度
质量通病防止和处理制度（一）、常见通病种类和处理措施:1、一次构造:2、模板：通病一: 轴线位移。
处理措施: 修正轴线测放产生旳误差。
一般施工能控制在5mm以内就ok。
（2）、模板平整度、垂直度和标高误差设足够旳标高控制点, 楼层标高控制点进行闭合检测, 竖向模板根部找平。
模板平整度控制在2mm, 模板层高控制在3mm, 底模上表面标高控制在±3mm；超过偏差以调试顶托控制标高高度。
模板垂直度控制在3mm, 超过误差应重新调整。
先检查模板垂直度和控制轴线与否吻合, 再检查梁底板与否偏移, 并作对应调整。
建筑楼层标高由首层±0．000标高控制, 严禁逐层向上引测, 以防止合计误差, 当建筑高度超过30m时, 应另设标高控制线, 每层标高引测点应不少于2个, 以便复核。
（3）、接缝不严强化工人质量意识, 认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时, 木模板提前浇水湿润, 使其胀开, 制作时拼缝要严密；对于透光部位, 要和时修整平直或进行封堵。
（4）、脱模剂使用不妥当脱模剂粉刷不符合规定时, 必须清除掉多出旳脱模剂, 做到粉刷均匀, 模板上没有明显流痕。
（5）、模板未清理洁净、压力水打扫, 墙柱根部、梁柱接头最低处未留打扫孔, 模内垃圾清除完毕后和时将打扫口处封严。
（6）、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔混凝土表面易出现气孔等缺陷, 高柱、高墙模板未留浇捣孔, 易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
因此, 墙体旳大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔, 使混凝土浇筑时气泡和时排出, 保证混凝土浇筑密实；高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔, 以便于混凝土浇灌和振捣。
（7）、模板支撑选配不妥3、构造混凝土浇筑时产生变形。
模板方案和交底中应保证支撑旳承载能力和刚度, 防止混凝土浇筑后模板变形；支撑体系其钢楞和支撑旳布置形式也应满足模板设计规定, 监管人员应监督施工人员按方案进行施工。
4、钢筋：（1）、钢筋原材料不合格另取双倍试样作二次检查, 如仍不合格, 则该批钢筋不容许使用。
各分项工程质量通病防治措施
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
工程常见的质量通病及防治措施
工程常见的质量通病及防治措施工程中常见的质量问题及预防措施：一、土方工程1)选用原土回填，每层回填厚度严格控制，禁止直接卸土入槽。
2)控制回填土含水量和夯实遍数，采用人工夯实，四周防止漏夯。
3)雨大时不应进行填方施工，现场设有防雨和排水措施。
二、模板工程1)在安装模板前，检查模板质量，不符合标准的不得使用。
2)梁模板常见问题包括梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难等。
防治措施包括支模时遵守边模包底模的原则，梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱，混凝土浇筑前充分用水浇透。
3)柱模板常见问题包括炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实、蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等。
防治措施包括根据规定的柱箍间距要求钉牢固，成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，四周斜撑要牢固。
4)板模板常见问题包括板中部下挠、板底混凝土面不平等。
防治措施包括楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，支顶要符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。
三、钢筋工程1)钢筋加工时，钢筋开料切断尺寸不准和钢筋成型尺寸不准确等问题要及时调整或返工。
2)钢筋骨架外形尺寸不准和保护层砂浆垫块厚度不准确等问题要注意绑扎时的对齐和提前制作砂浆垫块，钢筋骨架吊装入模时应平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
3)钢筋骨架绑扎时要注意铁线绑成八字形，左右口绑扎时要检查箍筋是否遗漏，间距不对要及时调整好。
4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
产生原因：模板表面不平整，振捣不实或漏振，混凝土流动性不好。
预防措施：模板表面应平整光滑，使用振动器时要注意振捣的力度和时间，确保混凝土流动性好。
同时，浇筑前要对模板进行检查和清理，确保表面平整无障碍物。
工程质量通病防治方案
工程质量通病防治方案第1篇工程质量通病防治方案一、前言工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的质量问题。
为确保工程质量，提高工程品质，降低工程质量风险，根据我国相关法律法规及工程建设标准，结合本项目实际情况，制定本工程质量通病防治方案。
二、防治目标1. 杜绝重大质量事故的发生，确保工程质量满足设计及规范要求。
2. 降低工程质量通病发生率，提高工程品质。
3. 提高工程建设各方主体的质量意识，营造良好的质量氛围。
三、防治措施1. 设计阶段（1）加强设计质量管理，确保设计文件符合国家及地方相关法规、规范要求。
（2）设计单位应充分考虑工程地质、地形、气候等条件，制定合理的工程设计方案。
（3）设计单位应针对本项目可能出现的质量通病，提出针对性的设计措施。
2. 施工阶段（1）加强施工组织设计，合理安排施工进度，确保施工质量。
（2）施工单位应严格按照设计文件和施工规范进行施工，不得擅自更改设计。
（3）加强施工现场管理，做好施工过程中的质量控制，及时消除质量隐患。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
（5）采用新技术、新工艺、新材料时，应进行充分论证，确保其质量可靠。
3. 材料及设备采购阶段（1）严格材料及设备采购程序，确保采购的产品符合国家及行业质量标准。
（2）加强材料及设备的进场验收，对不合格产品坚决予以清退。
（3）加强对供应商的管理，建立健全供应商评价体系。
4. 施工监理阶段（1）监理单位应严格按照监理规范进行监理，确保工程质量。
（2）监理单位应加强对施工现场的巡视检查，及时发现并解决质量问题。
（3）监理单位应认真审查施工组织设计、施工方案等文件，确保施工质量。
四、质量通病防治重点1. 混凝土工程（1）加强混凝土原材料质量控制，确保混凝土强度、抗渗等性能满足设计要求。
（2）合理安排混凝土浇筑、养护，防止混凝土裂缝、蜂窝、麻面等质量通病。
2. 钢筋工程（1）加强钢筋原材料质量控制，确保钢筋力学性能、化学成分等符合国家标准。
质量通病预防及防止方法及措施
质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治：1、在施工中，做到事前控制，要求施工方砌体砌筑时，必须同时砌筑，不允许留槎，如转角处需留槎必须增设拉结筋。
2、屋面找平层施工中，纵横方按4米的间距设置伸缩缝，缝内嵌填的密封材料为柔性材料。
3、屋面结构施工季节应合理安排，尽可能安排在秋季，夏季应安排在夜间施工。
4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防止：1、造条件连续浇筑，不留施工缝，确需留置时，施工缝宜留在分户墙的轴线上。
2、模板工程进行模板设计验算荷载值，支撑立柱必须拉结，立柱下不得垫砖。
3、凝土必须达到规范规定的强度后，方可拆模。
4、拆除后，必须设置满足竖向要求的支撑，支撑点上下端必须有垫块。
5、做好钢筋绑扎的成品保护，浇筑混凝土时应搭设马道，采取有效的固定和支撑措施。
防止负弯矩筋变位，严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土垫块，垫块设置间距必须保证钢筋不变型，禁止使用砾石做垫块。
6、用于现浇混凝土的水泥，粗骨料进场复检外，粗骨料应按构件截面尺寸严格选用，对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量，调整配合比。
控制配合比，控制好混凝土的水灰比，搅拌均匀，振捣密实，严禁混凝土楼板暴晒，宜用塑料薄膜等覆盖，养护时间不少于7天。
三、防水工程渗漏的防治：1、禁止使用沥青纸胎油毡，屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材，氯化聚乙烯-橡胶共混材料；三元乙丙混（非硫化型）卷材；氯化聚乙烯卷材。
2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料，当采用防水卷材时，管根处必须采用复合做法。
3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。
4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。
5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固，管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。
6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象，坡度满足设计使用要求。
工程质量通病及预防措施大全
工程质量通病及预防措施大全工程质量问题一直是工程建设中的重要问题，不同的工程质量问题可能会导致不同程度的安全隐患和经济损失。
为了保证工程质量，预防工程质量问题的出现，可以采取一系列的预防措施。
下面是工程质量通病及预防措施的详细介绍。
1.施工质量缺陷施工质量缺陷是工程质量问题中最常见的一种情况。
它可能包括工程结构不牢固、施工过程中使用低质量材料、施工工艺不规范等。
为了预防施工质量缺陷，可以采取以下措施：-严格执行施工工艺标准，确保施工过程规范化；-从可靠的供应商购买高质量的建筑材料，并进行严格的材料检测；-加强对施工质量监督，及时发现并纠正质量问题；-建立质量追溯制度，确保质量问题的彻底解决。
2.设计错误设计错误可能是由于设计师的不当决策、设计计算不准确或者设计理念不合理等原因引起的。
为了预防设计错误，可以采取以下预防措施：-对设计师进行严格的资质审查，确保设计师具有足够的专业能力；-通过项目评审和设计审查，对设计方案进行全面评估，确保设计的可行性和合理性；-加强设计过程中的沟通与协作，确保设计结果符合业主需求；-加强设计变更管理，提高设计的稳定性和准确性。
3.施工进度延迟施工进度延迟可能导致工期超标、造成项目成本增加等问题。
为了预防施工进度延迟，可以采取以下措施：-制定合理的工程进度计划，并确保有足够的施工资源和设备；-进行工期管理，及时发现和解决施工过程中的问题；-加强施工过程中的沟通与协调，减少因配合不到位而导致的施工延误；-建立健全的施工现场管理制度，确保施工过程的规范化和有序进行。
4.安全事故工程建设过程中发生的安全事故可能导致员工伤亡、财产损失等严重后果。
为了预防安全事故的发生，可以采取以下预防措施：-加强施工现场的安全教育和培训，提高员工的安全意识；-配备必要的安全设施和防护措施，确保施工现场的安全性；-进行安全风险评估，及时发现和消除潜在的安全隐患；-加强施工现场的安全监督，严厉查处违法违规行为。
工程质量通病防治方法
工程质量通病防治方法工程质量通病是指常见的、容易发生的工程质量问题，主要包括以下几种类型：1. 裂缝：包括墙体裂缝、地面裂缝、屋面裂缝等。
2. 渗漏：包括卫生间、外墙、屋面等部位的渗漏。
3. 空鼓：主要出现在墙地面抹灰层与基层之间。
4. 积水：主要出现在卫生间、阳台等部位。
5. 安装工程问题：包括给排水、电气、暖通等安装工程中出现的问题。
针对以上问题，可以采取以下防治方法：1. 加强施工管理，确保施工质量。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证各项质量标准得到落实。
2. 重视材料选择。
材料的质量直接关系到工程的质量，因此应选择质量可靠、符合设计要求的材料。
同时，在材料进场时应进行验收，确保材料质量合格。
3. 加强细部处理。
对于容易出现质量通病的部位，应加强细部处理，如墙角、门窗洞口、管道等部位应特别注意。
4. 注重验收工作。
在施工过程中和施工完成后，应进行多次质量检查和验收，及时发现并处理问题，避免质量通病的出现。
5. 加强成品保护。
在施工完成后，应加强成品保护，避免因人为或自然因素导致的损坏。
6. 积极推广新技术、新工艺。
通过采用新技术、新工艺，可以提高施工效率和质量，减少质量通病的发生。
7. 提高施工人员素质。
施工人员的素质直接关系到工程的质量，因此应加强培训和教育，提高施工人员的技能和素质。
8. 建立质量管理体系。
通过建立完善的质量管理体系，明确各方的职责和义务，确保各项质量措施得到有效落实。
9. 做好防水工作。
防水是预防渗漏的重要措施，应选择合格的防水材料，按照规范要求进行防水施工，并加强防水层的保护。
10. 控制好施工环境。
施工环境对工程质量有一定影响，应控制好温度、湿度、光照等环境因素，确保施工条件符合要求。
总之，防治工程质量通病需要从多个方面入手，加强施工管理、注重细部处理、加强成品保护、推广新技术、提高施工人员素质等都是有效的防治方法。
同时，建立质量管理体系和做好防水工作也是预防工程质量通病的重要措施。
保证工程质量及防止质量通病的措施
保证工程质量及防止质量通病的措施1.建立完善的质量管理体系：确立质量目标和标准，制定质量管理制度，建立质量管理体系文件，明确质量管理的各项责任和流程，确保质量管理的规范化和系统化。
2.强化质量培训和教育：加强对项目人员的质量意识和质量要求的培训，提高他们的技能水平和专业素质，使其具备执教质量工作的能力和责任感。
3.引进先进的施工技术和设备：借鉴国内外先进的建筑技术和经验，引进先进的施工技术和设备，提高工程施工的效率和质量，降低质量风险。
4.加强对原材料的质量控制：建立原材料供应商的质量评估体系，选择合格的供应商，并对所采购的原材料进行严格的检验和测试，确保原材料符合质量要求。
5.加强施工现场管理：严格按照施工组织设计和施工规范要求进行施工，确保施工质量符合设计和规范的要求。
强化施工现场的管理和监督，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
6.加强质量检验和验收：建立完善的质量检验和验收制度，对施工过程进行全程、全过程的质量检验和验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
7.加强质量事故预防和处理：制定质量事故预防和处理的应急预案和规程，加强对施工过程中可能出现的质量事故的预防和控制，及时处理和整改质量事故，防止质量事故反复出现。
8.加强质量监督和质量反馈：建立健全的质量监督机制，加强对工程质量的监督和检查，及时发现和纠正质量问题，并及时反馈处理结果，使质量监督和质量反馈形成闭环。
9.加强技术交流和合作：与其他项目单位和专业机构进行技术交流与合作，学习借鉴先进的技术和管理经验，提高工程质量和管理水平。
总之，保证工程质量及防止质量通病的措施需要从质量管理体系、质量培训和教育、施工技术和设备、原材料质量控制、施工现场管理、质量检验和验收、质量事故预防和处理、质量监督和反馈以及技术交流和合作等多个方面进行综合考虑和实施。
只有全面加强各项环节的管理和控制，才能保证工程质量的稳定和可靠，有效防止质量通病的发生。
十六种工程质量通病防治措施
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在建设工程项目中容易出现的一些常见问题或缺陷，这些问题或缺陷会严重影响工程质量和安全。
下面是十六种常见的工程质量通病及其防治措施：1.土质问题：土壤松散、坚硬或有水分等问题会导致地基不稳定，进而影响整个工程的安全性。
防治措施包括选择合适的土地，进行地基加固等。
2.施工材料质量问题：使用不合格或质量差的施工材料会导致工程质量问题。
防治措施包括确保施工材料的质量，加强材料的检验和监督，严格按照规范使用材料等。
3.设计不合理问题：设计不合理会导致工程结构强度不够或者功能不完善。
防治措施包括进行细致的设计复核，完善施工图纸，加强设计与施工的沟通等。
4.施工工艺问题：施工过程中的工艺不当会导致工程质量问题。
防治措施包括指导施工人员合理选择施工工艺，进行工艺的技术指导和监督等。
5.施工组织问题：施工组织不力会导致工程建设进度延迟、工期超支等问题。
防治措施包括合理安排施工任务，完善施工计划，加强施工管理等。
6.施工设备问题：使用老化、落后或不合格的施工设备会影响施工效率和施工质量。
防治措施包括采购先进、合格的施工设备，定期检修和维护设备等。
7.施工人员问题：施工人员技术水平不高或者缺乏施工经验会导致工程质量问题。
防治措施包括加强人员培训，提高施工人员的技术水平，引进有经验的施工队伍等。
8.安全管理问题：不严格遵守安全规范和安全管理制度会导致工程安全事故的发生。
防治措施包括制定完善的安全管理制度，加强安全教育和培训，提高员工安全意识等。
9.质量检验问题：质量检验不严格或者不到位会导致工程质量问题。
防治措施包括加强质量检验和监督，建立健全的质量管理体系，定期进行质量检查等。
10.环境保护问题：不合理的施工行为会导致环境污染和生态破坏。
防治措施包括制定环境保护方案，加强对施工行为的监督和检查，采取合适的环境保护措施等。
11.通风通气问题：工程内通风通气不畅会导致空气污染、潮湿等问题，影响工程的使用效果。
工程质量通病及预防措施大全
空鼓、
3.勾缝时间落后于砌筑完成
缝前要进行表面清理或凿缝；
脱落
时间过多，缝内污染末消除；
4.勾缝后及时养护
现象。
4.勾缝后未及时养护。
6
通病现象 原因分析预 防 措 施
1.石料的 质量、 规格不 符合设 计要求 和施规 范规定
1.石场选择不当
2.石料把关不严。一是对购料 的石场未认真考察，它生产 的石料本身就不符合我们的 要求；二是进料验收未严格 按购销合同上规定的质量标 准办理。
4.桥梁墩
1.模板拉筋过紧或过 松，拉筋过稀，造成
1.模板拉筋要进行计算，拉筋松紧要适宜。
2.圆端型桥墩进行模板设计，加强支撑检查。
台表面 不平整
混凝土表面不平
3.严格按规定串筒下料，减少混凝土对模板的冲击力。
4.采用整体模板。
5.桥梁栏
1.栏杆支架制作没有
1.栏杆制作，要针对现场实际情况，对号制作，安装时 对号入座。
5
通病现象
原因分析
预防措施
1.路基填筑后，边
1.路基填筑未进行每层放线；
1.选择合格填料，严格按“三阶段、四区段、八流
坡鼓肚塌腰，外
2.填筑过程中未分阶段进行
程”工法组织施工；
观观感不好，坡
边坡整理；或整坡时挂线不
2.每层路基填筑时均进行放线控制，并换手复核；
面不平有凹凸
准；
3.填方路段分阶段进行边坡整理；
填筑；
2.雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水；
现鼓胀、弹
2.填筑路堤施工方法不当。
3.加强含水量的检测。
簧土现象
1.勾缝砂浆质量不合要求；水
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工程质量通病及预防措施编制：审核：批准：目录1 路基工程 (1)2 桥梁工程 (3)3 涵洞工程 (10)4 其他工程 (13)5 质量通病预防成果 (19)工程质量通病及预防措施一、路基工程1．填方路堤原地面未进行处理就上土施工；预防措施：⑴做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。
⑵路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、基穴等，应用原地面的土或砂性土回填，并按规定进行压实。
⑶路堤基底为腐植土的，应先清除有机土，种植土，平整后按规定要求压实。
⑷路堤基底原状土的强度不符合要求时，应按设计要求进行换填。
2．横向斜坡路堤填筑未挖台阶，出现路基横移，下挡墙挤裂。
预防措施：⑴山坡路堤，当地面横坡陡于 1：5，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，并用小型夯实机加以夯实，填筑应由最底一层台阶填起，并分层夯实。
⑵对半填半挖横坡陡峻地段路基，必须在山坡上从填方向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于 1 米。
3．土工合成材料易破坏。
预防措施：⑴铺设材料前，先将场地整好，以免土层表面有坚硬凸出物穿破土工合成材料。
⑵填筑碎石垫层时，应采取沿土工合成材料两侧边缘倾斜填料，以免造成其损坏。
⑶土工合成材料摊铺好后应立即用土料填盖，防止在烈日下暴晒。
⑷施工现场中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。
4．施工中发现土工合成材料出现扭曲、折皱、重叠现象。
预防措施：⑴下承层必须平整良好，碾压密实后方可摊铺土工合成材料。
⑵摊铺时应拉顺，紧贴下承层。
⑶摊铺前应先把一侧固定，然后依次摊铺。
5.摊铺碎石垫层时，下层土工格栅被翻起、损坏。
预防措施；⑴土工格栅上第一层填料摊铺须采用前置式装载机。
⑵第一层填料的卸料，摊铺顺序应与土工格栅摊铺方向相反。
⑶机械不得在覆盖的土工格栅上直接通过。
6.填石路堤的石块尺寸过大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉。
预防措施：⑴填石路堤的石料强度不应小于 15Mpa，填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。
⑵当石块级配较差，粒径较大石块间有空隙存在时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑等，用压力水将砂冲入下部，时空隙填满。
7.路基施工中有积水现象。
预防措施：⑴路基施工中，各表层不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成 2%～4%的排水横坡。
⑵雨季施工或因故中断施工时，必须将施工表层及时修理平整并压实。
⑶路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。
8.路基填筑压实度达不到设计要求。
预防措施：⑴路基填料须符合设计和有关规定的要求。
⑵路基填料的含水量必须在最佳含水量±2%的范围内碾压。
⑶路基应水平分层填筑，每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度。
⑷碾压机具组合、碾压速度、碾压顺序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。
9.桥涵台背回填土质量达不到要求。
预防措施：⑴应选用渗水性土填筑，不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。
⑵台背后回填土应与锥坡填土同时进行，涵洞、通道台背填土，应两侧对称均匀回填。
⑶施工中要防止雨水渗入，对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排除，对于地下渗水，可设盲沟引水。
⑷应在最佳含水量状态下分层填筑，分层压实，每层松铺厚度不宜超过20厘米。
但涵顶填土 50 厘米内应用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准。
(5)为保证填土压实质量，在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械，只是在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处，采用人工配合小型夯实机械，分层夯实。
10.高边坡施工控制：开挖后防护不及时，导致边坡暴露时间过长，引起边坡塌方。
控制措施：⑴边坡施工前，施做截水沟，防止地表水冲刷坡面；⑵边坡开挖一级防护一级，防止坡面暴露时间过长，导致边坡垮塌。
⑶工程防护（锚杆框架梁、锚索框架梁、抗滑桩等）严格按照工序进行施工，特别是锚索拉拔、抗滑桩施工监理应做好现场施工记录。
二、桥梁工程1.基础工程1.1基底承载力不足造成的不均匀沉降。
预防措施：㈠机械开挖时，预留 20-30 厘米由人工清理，减少对原状土的扰动。
㈡基底挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。
㈢按设计和施工规范对基底进行处治。
㈣开挖到设计标高后，为基底承载力达不到设计要求，应及时和设计单位联系，不得私自处理。
1.2跑模、露浆、表面不平整、蜂窝麻面。
预防措施：㈠加强模板与支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑牢固，误差在规范范围内。
㈡脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油、食用盐等，严禁用废机油、肥皂液等。
㈢尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。
㈣模板接缝尽量采用子、母接缝。
㈤混凝土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。
㈥模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱仍乱放。
1.3混凝土养护不及时产生表面裂纹。
预防措施：⑴混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。
⑵混凝土浇水养护时间不宜少于 7 天。
⑶混凝土养护过程中，注意温度变化。
⑷混凝土的配合比，水灰比不宜过大。
1.4拆模时使砼结构物损坏、变形。
预防措施：㈠不承重的侧面摸板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到 2.5Mpa 的抗压强度。
㈡承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。
㈢拆模时应先拆除侧摸板，然后拆除承重模板。
从上到下依次进行。
㈣拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模扳擦伤砼表面。
1.5明挖基坑有积水，未除去松土和松碎石就进行基础作业。
预防措施；㈠开挖前，根据地质，水文资料，确定开挖范围和防、排水的支护措施。
㈡挖基应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其超挖部分用与基础同材料回填或其处理方案应报监理单位批准。
㈢挖至标高的基坑，应及时检查，不得长期暴露或浸泡，符合要求后，立即进行基础作业，如暴露或浸泡时间过长，应重新检查后，方可进行基础施工。
㈣基础作业前，基底保持平整，松动部分应及时清除干净，岩层基底表面要刷洗干净。
㈤明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
1.6基坑排水方法不当。
预防措施；㈠明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
㈡粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降低水位。
当用汇水井排水时，应采取防止带走泥砂的措施。
㈢水下挖基时，抽水能力应为渗水量的 1.5～2.0 倍。
㈣基坑排出的水应以水管或水槽远引。
2.钻（挖）孔灌注桩基础2.1孔径不足。
预防措施：㈠选用适当的钻头直径，钻头磨耗严重时要及时焊补。
㈡流塑性地基土变形造成缩孔时，宜上下反复扫孔，以扩大孔径。
㈢泥浆指标在规范范围内，防止泥浆糊壁。
2.2孔深不够。
预防措施：㈠检查土样，与地质剖面图对照，防止误判。
㈡根据钻进速度变化和钻进工作状态判定。
㈢根据钻杆和钢丝绳的长度控制，并随时用测绳检查。
2.3孔底沉渣过厚。
预防措施：㈠选用合适的清孔方法，保证清孔后泥浆指标符合要求。
㈡测量实际孔深与钻孔深度比较。
㈢清孔、下钢筋笼、下导管应连续作业。
㈣浇筑砼前，应再次检查沉渣厚度。
不满足，二次清孔。
2.4砼在灌注过程中钢筋笼上浮。
预防措施：㈠砼在接近钢筋笼骨架时，宜使导管保持较大的埋深，在钢筋笼底部 1 米左右范围内，减慢灌注速度，当砼上升到骨架底口 4 米以上时，再提升导管，使其底高于骨架底部2米以上即可恢复正常灌注速度。
㈡将 2-4 根延长伸至孔底。
㈢保持合适的泥浆相对密度防止流沙涌入托起钢筋笼。
㈣坍落度不宜过小。
2.5导管进水。
预防措施；㈠首批混凝土储量要充足，导管底口距孔底的间距以 30～50 厘米为宜，首批混凝土浇注后导管应埋入混凝土。
㈡导管接头要严密，灌注前要进行水密性、承压、抗拉试验。
㈢导管提升平稳，测深准确。
2.6卡管。
预防措施：㈠隔水球胆直径应略小于导管直径，灌注前要做隔水球通过试验。
㈡混凝土坍落度不宜过小、流动性差、夹有大粒径集料、粗集料集中的混凝土不允许灌注。
㈢埋管不宜过深，加快灌注速度，避免混凝土在管内初凝。
2.7埋管。
预防措施：㈠严格控制埋管深度一般不得超过 6～8 米。
㈡在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时，均应适当振捣，使导管周围的混凝土不致过早地初凝。
㈢首批混凝土掺入缓凝剂，加速灌注速度，㈣导管接头螺栓事先应检查是否稳妥。
㈤提升导管时不可猛拔。
2.8断桩、夹泥。
预防措施：㈠严格控制混凝土的坍落度和和易性。
㈡应连续灌注，灌注时间不能过长，防止续灌的混凝土冲破顶层。
㈢导管埋入混凝土不得小于 2 米，导管不得漏水，导管第一节长度应大于4米。
㈣灌注时，经常精确测定已灌注混凝土面标高，防止误判导致管埋深过小。
2.9挖孔质量控制不好。
预防措施：㈠挖掘时,不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。
㈡在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置。
㈢挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。
渗水时应设法排除。
㈣桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防塌孔。
㈤挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其它有效措施。
㈥挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。
2.10挖孔灌注桩的排水（含遇到潜水层）处理。
预防措施：可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
2.11挖孔灌注混凝土质量控制不好。
预防措施：㈠控制好砼坍落度，当孔内无钢筋骨架时，宜小于 6.5 厘米；当孔内设置钢筋骨架时，宜为 7～9 厘米。
㈡开始灌注时，孔底积水深度不宜超过 5 厘米，灌注速度应尽可能加快，使砼对壁的压力尽快大于渗水压力，以防止水渗入孔内。
㈢孔内砼尽可能一次连续浇筑完毕，若施工接缝不可避免时，应按施工规范处理，并一律设置上下层的锚固钢筋。
㈣砼灌注至桩顶以后，应即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清理干净。
2.12预应力张拉控制通病：预应力张拉不到位，或者超过张拉控制力；管道压浆不饱满、漏浆；混凝土强度未达到设计要求的85%即进行张拉，导致梁板出现裂缝。
预防措施：㈠预应力筋、锚具应按设计要求采用。
锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求；㈡预应力张拉控制力及张拉程序严格按照设计图纸进行张拉，由施工单位、监理做好现场张拉记录；㈢预制梁混凝土强度达到设计强度的85%，且龄期不少于7天后，方可进行预应力张拉。
㈣确保孔道注浆的完整性，浇筑在混凝土中的管道不允许出现漏浆现象发生，监理单位应按工序进行检查。
3.桥墩与桥台3.1混凝土墩台质量控制措施：㈠墩台施工前应将顶面冲洗干净，混凝土基础应凿除表面浮浆，整修连接钢筋。
㈡墩台模板、支架应满足强度、刚度和稳定性的要求。
模板结缝应严密，不得漏浆。
㈢模板采用分段整体吊装时，应连接牢固，保证其整体性，可视吊装能力确定分段高度。
㈣浇筑墩台混凝土时，脚手架、工作平台不得与模板、支架联结。
支架应支于可靠的地基上。