模板安装与拆除工程技术交底

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模板工程拆除技术交底

模板工程拆除技术交底一、项目背景本项目位于某市某区，是一座正在进行改造的建造工程项目。

在施工过程中，需要拆除已经安装的模板工程，以便进行后续的施工工作。

为了确保拆除工作的安全和高效进行，特进行技术交底。

二、拆除的模板工程1. 模板工程的类型和规格模板工程主要包括横梁、立柱、地板和墙板等部份。

横梁和立柱采用钢模板，地板和墙板采用木质模板。

具体规格为：- 横梁：尺寸为200mm×200mm，长度为3m；- 立柱：尺寸为150mm×150mm，长度为3m；- 地板：厚度为20mm，宽度为1m，长度为3m；- 墙板：厚度为15mm，宽度为0.5m，长度为3m。

2. 拆除的范围和要求拆除的范围包括所有已经安装的模板工程，包括横梁、立柱、地板和墙板等部份。

拆除时需要注意以下要求：- 拆除过程中要确保周围人员的安全，避免发生意外；- 拆除时要小心操作，避免对周围结构和设备造成损坏；- 拆除后的模板要分类存放，方便后续的处理和清理工作。

三、拆除工作的步骤和方法1. 准备工作在进行拆除工作之前，需要进行以下准备工作：- 确定拆除工作的范围和要求；- 检查拆除工具的完好性和可用性，如拆板锤、撬棍等；- 准备好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。

2. 拆除横梁和立柱拆除横梁和立柱的步骤如下：- 使用拆板锤和撬棍等工具，先将横梁和立柱上的钢模板拆除；- 拆除木质模板时，先使用拆板锤敲击木质模板的边缘，使其松动；- 用撬棍将松动的木质模板从立柱上撬下。

3. 拆除地板和墙板拆除地板和墙板的步骤如下：- 使用拆板锤和撬棍等工具，先将地板和墙板上的木质模板拆除；- 拆除木质模板时，先使用拆板锤敲击木质模板的边缘，使其松动；- 用撬棍将松动的木质模板从地板或者墙体上撬下。

四、安全注意事项在进行模板工程拆除工作时，需要注意以下安全事项：1. 人员安全- 所有参预拆除工作的人员必须佩戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等；- 在拆除过程中，必须保持清醒和专注，避免疲劳和分心；- 在拆除过程中，要注意周围的人员和设备，避免发生意外伤害。

模板安装与拆除技术交底

模板安装与拆除技术交底工程名称: 黔西县华辰·上都4#楼交底部位: 基础及主体日期: 月日交底内容: 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除1、范围本工艺标准关键适适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板安装与拆除。

2、施工准备2.1 材料及关键机具:2.1.1 配套大模板: 平模、角模, 包含地脚螺栓及垫板, 穿墙螺栓及套管, 护身栏, 爬梯及作业平台板等。

2.1.2 隔离剂: 甲基硅树脂、水性脱模剂。

2.1.3 通常应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。

水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

2.2 作业条件:2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计, 确保强度、刚度及稳定性。

2.2.2 弹好楼层墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.2.3 墙身钢筋绑扎完成, 水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成, 检验保护层厚度应满足要求, 办完隐蔽工程验收手续。

2.2.4 为预防大模板下口跑浆, 安装大模板前抹好砂浆找平层, 但找平层不能伸入墙身内。

2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前, 把组合柱处墙上舌头灰清理洁净, 全现浇结构挂好供外墙模板操作架子。

2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理洁净, 刷好隔离剂（不许可在模板就位后刷隔离剂, 预防污染钢筋及混凝土接触面, 涂刷均匀, 不得漏刷）。

3、操作工艺3.1 外板内模结构安装大模板:3.1.1 工艺步骤:准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检3.1.2 根据先横墙后纵墙安装次序, 将一个流水段正号模板用塔吊按次序吊至安装位置初步就位, 用撬棍按墙位线调整模板位置, 对称调整模板一对地脚螺栓或斜杆螺栓。

用托线板测垂直校正标高, 使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求, 立刻拧紧螺栓。

3.1.3 安装外墙板, 用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。

3.1.4 合模前检验钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏, 位置是否正确, 安装是否牢靠, 是否减弱断面过多等, 合反号模板前将墙内杂物清理洁净。

模板安装与拆除工程技术交底

（二）、安装梁模板
1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时，起拱高度宜为千分之一～千分之三。
4、绑扎梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物,安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上.
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标，禁止夜间施工。
3、拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业.4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意；拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。
三、质量标准
（一）、主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承。
（二）一般项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。
(三）允许偏差项目：
项目允许偏差（mm）
（三）模板拆除
柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后,重复进行整体安装。

梁场T梁模板安装、拆除技术交底

技术交底记录20xx年x月x日工程名称单位工程桥梁工程分部、分项上部构造预制和安装施工单位中铁****集团有限公司工程名称交底内容：T梁模板安装、拆除技术交底交底对象：****有限公司。

技术交底内容：T梁模板安装、拆除。

一、T梁模板数量表各型号T梁模板数量表编号T梁模板类型单位（套）数量130m边梁套2 230m中梁套2 340m边梁套2 440m中梁套1二、施工工艺流程模板工程施工程序为：模板试拼→模板除锈、刷脱模剂→测量放样→钢筋绑扎→模板拼装→模板校核→混凝土浇筑→模板拆除1、模板试拼装（1）根据设计图纸加工模板运至现场进行试拼装，现场采用90T龙门吊进行试拼装。

（2）拼装完成后，对模板进行除锈，清理加工毛刺、焊渣，并且均匀涂抹脱模剂。

2、测量模板应有足够的刚度以保证结构尺寸，同时应根据梁体压缩量的理论计算值及统计数据设置预留压缩量，底模板及侧模板应设置反拱，以保证主梁线性的平顺度。

采用水准仪测量底模板反拱，反拱值符合设计要求后方可安装钢筋和模板。

3模板拼装、校核T梁钢筋绑扎前如是伸缩缝端应先调支座板的纵坡，并且确认每片梁跨中到大小里程的距离，T梁肋板、横隔板钢筋、预埋件安装完毕后方可安装侧模、端模、梳齿板。

模板相接处采用止浆条或泡沫剂密封。

通过端模、元宝垫、侧模拉杆等来调节模板的尺寸以达到设计要求。

固定在模板上的预埋构件和孔洞不得遗漏。

4、模板拆除非承重模板在混凝土强度达到2.5MP以上，且其表面及棱角不应拆模而受损时，方可拆除。

对预应力混凝土结构，其侧模应在预应力钢束张拉前拆除，底模应在预应力完成后方可拆除。

拆模时应松掉所有对拉杆和元宝垫使模板落下，再用龙门吊将模板吊离台座之间的通道上。

模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序拆除模板。

模板在拆除过程中不得有尖锐的构件刮到面板上，以免模板面板损坏。

模板拆除后及时将模板外侧残余混凝土清除，并打磨面板刷上脱模剂，并模板进行检查，发现问题需及时修补，以免影响后续混凝土浇筑质量。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。

下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。

一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。

2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。

3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。

二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。

2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。

3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。

4. 准备好必要的施工工具和设备。

2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。

2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。

3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。

4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。

5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。

2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。

2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。

3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。

4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。

5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。

6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。

三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。

2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。

3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底在建筑施工过程中，大模板的堆放、安装和拆除是一项重要工作，也是施工现场中比较危险的环节。

为了保障工作人员的安全，确保施工过程的顺利进行，有必要对大模板的堆放、安装和拆除施工进行安全技术交底。

本文将对大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术要点进行探讨。

一、大模板的堆放安全技术交底1.选择合适的堆放区域在进行大模板的堆放之前，必须选择合适的堆放区域。

堆放区域应远离施工区域边缘，远离建筑物、设备等危险区域。

同时，要确保堆放区域稳定平整，没有杂物、积水等隐患。

2.合理堆放方式大模板的堆放应采取稳定可靠的方式，以避免模板失稳倒塌造成人员伤害。

堆放时要求模板受力均匀，不得出现单点或局部受力过大的情况。

同时，要注意避免模板交叉叠放，以免模板滑落或引发堆垛坍塌。

3.标识明确在堆放区域，应进行明确的标识。

可以利用标牌、标识线等方式，将模板堆放区域界定清晰。

同时，要为模板堆放区域设立禁止堆放其他物品的标示，以避免杂物混杂或冒险堆放导致的危险。

二、大模板的安装施工安全技术交底1.组装前的准备工作在进行大模板的安装施工之前，必须进行详细的准备工作。

首先要确认模板的数量、尺寸以及质量情况，确保与设计图纸一致。

其次，要检查悬挑梁、墩台以及支撑点等结构的稳定性，并根据需要进行加固处理。

2.安全操作规范在进行大模板的安装过程中，必须遵守相关的操作规范。

首先要确保施工现场的秩序和安全，对施工区域进行划定，并设置临时通道或者安全防护栏杆。

其次，在进行模板拼装时，要确保拼装的顺序正确、连接紧密，且必须按照规定的方法使用连接件。

3.防护措施的落实在大模板安装过程中要严格落实相关的防护措施。

施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品。

同时，在高空作业时，要使用安全带固定，避免高处坠落事故发生。

三、大模板的拆除施工安全技术交底1.拆除前的检查在进行大模板的拆除施工之前，必须进行全面的检查。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底(2篇)

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底1.一般要求1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣；1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场；1.3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；1.4.禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备；1.5.上下沟槽应走坡道或马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经安全员批准严禁随意拆除和挪动；1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用；1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；1.9.高处作业（2m）时必须系挂安全带，高挂低用；1.10.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；1.11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处；1.12.上下班必须乘坐专用班车；1.13.21:00后停止施工。

2.针对性交底2.1.木料(模板)运输与码放2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。

起重机械运进时，下方操作人员必须远离危险区。

2.1.2.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合。

2.1.3.运输木料、模板、周转料时，必须绑扎牢固，保持平衡。

运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。

严禁长短料混吊。

2.2.模板安装2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内，以免掉落伤人。

2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。

2.2.3.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时放松，防止再使用时突然断裂伤人。

高大模板安拆安全技术交底模板

一、前言为确保高大模板安装与拆除过程中的安全，预防事故发生，现将高大模板安装与拆除安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有高大模板的安装与拆除作业。

三、安全要求1. 人员要求（1）参与安装与拆除作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）作业人员应熟悉高大模板的结构、性能及操作规程。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的防护设施。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。

3. 大模板堆放要求（1）大模板堆放时，应采用垫木垫平，确保上下对齐，绑扎牢固。

（2）堆放时，下面不得压有电线、气焊管线等危险物品。

（3）存放时，应满足地区条件所要求的自稳角，防止倾倒。

4. 安装与拆除要求（1）安装与拆除作业应严格按照操作规程进行，确保施工安全。

（2）安装与拆除过程中，严禁任何人员随大模板起吊。

（3）操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（4）大模板安装就位后，为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

5. 吊装要求（1）吊装前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠。

（2）吊装过程中，严禁斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。

（3）吊运安装过程中，严防碰撞、坠落等事故发生。

四、应急措施1. 事故发生时，立即停止作业，启动应急预案。

2. 对受伤人员进行急救，并立即拨打急救电话。

3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查。

五、总结为确保高大模板安装与拆除作业的安全，各参与人员应严格遵守本安全技术交底，提高安全意识，预防事故发生。

如有违反，将依法追究相关责任。

模板安装拆除安全技术交底

模板安装、拆除安全技术交底
9、支设高度在3m以上的柱模时，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

10、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。

传递模板、工具时应用索具系牢，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。

高空拆模时，应有专人指挥。

地面应标出警戒区，用绳子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。

11、遇到六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。

二、模板拆除
1、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整，方可拆除；
（2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除；
（3）底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。

2、拆除高度在5m以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面工作。

3、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后才能进行。

拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，防止模板突然全部掉落伤人。

4、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。

拆模时必须拆除干净彻底，。

模板安装与拆除的安全技术交底

模板安装与拆除的安全技术交底一、引言随着建筑行业的不断发展，模板安装与拆除作为建筑施工的重要环节，安全问题备受关注。

为了确保施工过程中的安全性，提高工人的安全意识和技能水平，进行安全技术交底是必不可少的环节。

本文档将以模板安装与拆除为背景，从安全技术交底的角度，介绍相关的要点和注意事项。

二、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是指在工程施工过程中，将相关的安全技术要求、安全操作规程等内容向工人进行详细讲解和传达的过程。

通过安全技术交底，可以提高工人的安全意识，增强他们的安全技能，减少安全事故的发生，保障施工过程的安全性。

三、模板安装安全技术交底3.1 模板安装的基本要求•在进行模板安装前，必须对施工现场进行全面的检查，确保地基承载力满足要求，避免安装过程中的安全隐患。

•安装模板时，必须使用合格的模板材料，并按照设计要求进行搭建，确保模板的稳定性和承载能力。

•在安装模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止超负荷工作和违反规定的操作行为。

•安装模板完成后，必须进行检查和验收，确保模板的质量和安全性满足要求。

3.2 模板安装的安全注意事项•工人在进行模板安装时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

•在搭建模板时，要注意平衡和稳定，确保模板的整体结构牢固可靠。

•使用吊篮等高空作业设备时，必须按照相关规定进行操作，防止高空坠物和人员坠落的事故发生。

•在模板安装过程中，要注意对周围人员和设备的保护，避免意外伤害和损坏。

四、模板拆除安全技术交底4.1 模板拆除的基本要求•在进行模板拆除前，必须对模板结构进行全面检查，确保拆除过程中的安全性。

•拆除模板时，必须采取适当的拆除方法和工具，保证工人的安全和模板结构的完整性。

•在拆除模板的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，禁止使用过大的力量和违反规定的操作行为。

•模板拆除完成后，必须对拆除后的结构进行检查，确保拆除的质量和安全性满足要求。

模板安装与拆除技术交底

模板安装与拆除技术交底交底内容：一、施工准备1、材料与主要机具1）连接件：U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓3）支承件：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。

4）木模板：15mm厚多层板，50×50、50×100、100×100方木。

5）隔离剂：水质脱模剂6）斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。

2、技术方案1）图纸已会审2）支模方案已确定3）规范、标准已学习领会。

4）安全、技术措施已交底二、作业条件1、模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨、数量、排列尺寸，模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接形式。

支撑强度刚度及稳定性。

必要时绘制大样图、节点图。

模板应按施工流水做准备。

2、预制拼装1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台。

2）拼装模板应进行予组装，对接缝，接头连接应牢靠，接缝应严密。

3）剪力墙，独立柱拼装模板应予留清扫口，对定型钢模应经检查，清除合格后方能合模。

4）拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。

5）模板安装前，轴线，模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地平应找平，并加海绵密封条。

6）钢筋绑扎验收完成，水电管线、予埋件已安装完，钢筋保护层垫块，模板定位筋已绑扎焊接完成。

三、工艺流程1、地梁模板安装：技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收2、柱、墙，剪立端竖向模板安装技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。

3、顶板梁板模板安装：技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。

大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底

九、大模板起吊前应进行试用，当确认模板起吊平衡、吊环及吊索安全可靠后，方可正式起吊。
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
（2）被吊模板上不得有未固定的零散件；
（3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；
（4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
（4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
（5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
（6）移动模板时不得碰撞墙体。
十七、大模板的存放应符合下列规定：
（1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
（3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
（4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。

模板安装与拆除的安全技术交底

模板安装与拆除的安全技术交底1. 引言在进行模板安装与拆除工作之前，为了确保施工安全和保障工人身体健康，有必要进行安全技术交底。

本文档将详细介绍模板安装与拆除的安全要求、注意事项和操作规范。

2. 安全要求在进行模板安装与拆除时，必须遵守以下安全要求：•所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解模板安装与拆除的操作要领和安全知识。

•使用合格的模板材料，确保其质量和承重能力符合相关标准。

•在进行模板安装与拆除工作时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。

•严禁在模板上堆放过重或过高的物品，确保模板的稳定性和安全性。

•在进行模板拆除时，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作。

3. 注意事项在进行模板安装与拆除时，需要注意以下事项：3.1 工作区域准备在开始安装或拆除模板之前，必须进行工作区域的准备工作：•清理工作区域，确保地面干净平整，避免杂物和障碍物妨碍施工。

•围挡工作区域，设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域，防止他人误入。

3.2 模板安装在进行模板安装时，需要注意以下事项：•模板安装必须按照设计图纸和相关规范进行，确保模板的稳定性和承载能力。

•在安装过程中，必须使用专用的安全连接件进行固定，严禁使用非专用连接件或捆绑材料进行固定。

•安装模板时应遵循从下往上、从内往外的顺序进行，确保模板的整体稳定性和安全性。

3.3 模板拆除在进行模板拆除时，需要注意以下事项：•在拆除模板之前，必须先解除模板上的荷载，确保无荷载情况下进行拆除操作，避免意外发生。

•使用合适的工具和设备进行拆除工作，避免使用过大力量造成模板破损或伤害自身。

•拆除过程中，应注意周围环境和他人的安全，确保不会因拆除过程对他人造成伤害。

4. 操作规范在进行模板安装与拆除时，必须按照以下操作规范进行：4.1 安全检查在开始模板安装或拆除之前，必须进行安全检查：•检查模板材料的质量和数量，确保符合要求。

•检查施工区域的环境和设备，确保符合安全要求。

模板安装拆除技术交底

2.2.2模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2.3楼板、梁模板拆除工艺：
2.3.1工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪力撑
→
拆除梁连接件及侧模板
→
下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降
4.5洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆，作业人员必须使用安全带，拆除电梯井内或在边沿拆除必须先采用木板防护盖严密方可进行拆除，作业前还必须检查临边的安全防护措施，如栏杆、安全网、外墙脚手架步距上铺板等。临边安全设施不完善必须整改合格后才准进行拆除。
4.6拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停歇或下班前的拆模作业面不得留下松动和悬挂的模板。
4.7拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网和挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架和安全网上。少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
4.8拆模前，上下及周围栏或警示标志，重要通道应设专人看护，禁止人员入内。
4.9拆除模板的顺序按自上而下，从里而外，先拆掉支模的水平和斜拉结构，后拆模板支撑，梁应先拆模侧模后拆底模，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应检查站立部位承载能力，操作时互相协调并注意相互间安全距离，保证安全操作。
技术负责人交底人接交人
2.1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
2.2模板拆除的一般要点：
2.2.1拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

模板安装与拆除技术交底

4、拆除梁底模的方法与楼板模板相同，但拆除跨度较大的梁底模板时应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆。
5、柱子模板拆除：拆除柱模时，应自上而下，分层拆除，千万不可用撬棍从柱角撬离
6、墙模拆除由两边向中心方向逐块拆除，先拆穿墙螺栓等附件，再拆拉杆及斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下并集中堆放运走。
2、钢模板、连接配件和支撑系统按区段进行编号，分规格堆放。
3、放好建筑轴线、模板边线、楼层0.5m标高线等。
4、墙柱钢筋绑扎完毕后，绑好保护层垫块，并办完墙柱钢筋隐蔽验收手续。
三、施工工艺：
（一）、柱模板安装
1、按柱底标高和位置抹好水平找平层。
2、由下而上安装组合钢模板，就位后先用铁丝临时与柱主筋固定，用少量回形销将两侧模板连接，安装完两面再安装另两面，由下而上至柱顶。
表C2–2
技术、安全交底记录
施工单位：省二建十分公司2006年月日编号：
工程名称
#高层住宅楼
交底部位
层模板安装与拆除
共4页
第1页
交底内容：
一、施工准备
1、钢模板：长450㎜、600㎜、750㎜、900㎜、1200㎜、1500㎜，宽度100㎜、150㎜、200㎜、250㎜、300㎜及阴角模板、连接角模。
（四）、楼板模板安装
1、架体搭设、上下层支柱在同一竖向中心线上，架子应稳定，采用2.5m碗扣立杆。
2、按1.2m×1.2m方格布置，立管离开板四边各250㎜和管顶柱托，然后拉线调平，顶托高度按顶标高控制（竹胶板10＋龙骨200＋钢管48）
3、在调好的顶托上平铺钢管，钢管与柱托用铅丝绑扎。
表C2–2
技术、安全交底记录
2、不得在架子上或模板上大面积堆放材料。

板房安装拆除安全技术交底模板

一、交底对象本交底适用于所有参与板房安装与拆除工作的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底目的为确保板房安装与拆除过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 安装前的准备工作- 施工人员必须经过入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。

- 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

- 检查安装工具、设备是否完好，不符合要求者禁止使用。

2. 安装过程注意事项- 施工人员必须正确佩戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，系好下额带。

- 严格按照施工图纸和操作规程进行安装，不得擅自改变设计要求。

- 遵守施工现场六大纪律，严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严禁高空作业人员向下抛掷物料，禁止在高空作业区域进行无关活动。

- 高空作业时，必须正确挂好安全带，确保安全。

- 施工现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

3. 拆除过程注意事项- 拆除前，必须对拆除区域进行全面检查，确保无人员、设备等障碍物。

- 拆除过程中，施工人员必须佩戴个人防护用品，正确使用安全工具。

- 严格按照拆除方案进行操作，不得擅自改变拆除顺序和方式。

- 拆除过程中，严禁使用蛮力，确保拆除作业平稳、安全。

- 拆除过程中，必须保持现场整洁，及时清理拆除废弃物。

4. 安全防护措施- 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 高处作业区域必须设置安全防护网，防止物体坠落伤人。

- 施工现场必须配备急救箱和灭火器等应急救援设备。

四、交底要求1. 施工单位必须将本交底内容传达给所有施工人员，确保每位人员了解并掌握。

2. 施工人员必须认真阅读并遵守本交底内容，确保自身安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工现场监理人员应加强对施工过程的安全监督检查，确保安全措施落实到位。

五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订完善。

大模板安装与拆除安全技术交底

大模板安装与拆除安全技术交底一、安全技术交底的目的和重要性安全技术交底是指在进行大模板安装与拆除工作前，工作人员必须进行的一项重要工作环节。

其目的在于向操作人员全面介绍大模板安装与拆除的相关安全技术要求，确保工作顺利进行，并最大程度地预防和避免事故的发生。

安全技术交底能有效提高工作人员的安全意识和技能水平，保障工作人员的身体安全。

二、大模板安装前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板的结构和使用方法；1.2 安装过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。

2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。

三、大模板拆除前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板拆除的顺序和方法；1.2 拆除过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。

2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。

四、其他安全事项的交底1. 周围环境的安全要求1.1 检查施工现场周围是否存在危险物品；1.2 检查周边道路和设施是否对施工造成潜在危险。

2. 施工团队间的沟通和配合要求2.1 建立明确的指挥系统和沟通机制；2.2 相互配合，确保施工过程中的安全。

3. 紧急救援计划的介绍3.1 紧急情况下的报警方式和流程；3.2 事故发生时的应急救援措施。

五、安全技术交底的记录与签字确认在安全技术交底结束后，负责人应进行记录并要求每位工作人员签字确认，确保每个人都已经理解和接受了安全技术要求。

记录的内容包括交底时间、参与人员名单、安全要求等。

模板制作、安装及拆除施工技术交底

以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：模板制作、安装及拆除施工技术交底# 模板制作、安装及拆除施工技术交底## 一、模板制作### 1. 模板材料常见的模板材料有胶合板、木材和钢模板等，其中胶合板是最常用的材料。

### 2. 模板制作流程1. 规划尺寸：制作模板前需要对模板的尺寸进行规划，确保其符合设计需求。

2. 切割材料：按照规划好的尺寸，使用电锯或手工锯对材料进行切割。

3. 组装定位：将已经切割好的材料进行组装，并使用螺钉或钉子进行定位和固定，确保模板的稳定性。

4. 封边处理：对模板的封边进行处理，防止边缘磨损和伤害。

5. 模板保养：在使用过程中要对模板进行保养，如及时修补破损部位和清理尘垢等。

## 二、模板安装### 1. 安装顺序一般的模板安装顺序为：竖向支撑、水平支撑、板面（面板）安装、墙柱侧固定、加强及支撑、校核、验收。

### 2. 安装注意事项1. 安装前必须对模板进行检查，如确定其质量符合施工要求和尺寸精度要求等。

2. 确认模板安装的位置，如墙柱的位置、模板的倾斜角度等，确保模板安装的位置符合施工要求。

3. 拆除模板时应防止对结构造成损害，因此，拆卸模板要慢、要稳，不能急。

4. 在拆卸模板时，应注意工人的人身安全，避免零部件掉落。

## 三、模板拆除### 1. 拆除工具常用的拆模板工具有：凿子、木榔头、电锤等。

### 2. 拆除步骤1. 先将板面上的混凝土用铲子和锤子、电锤等敲出来（注意需要保护好工作环境）。

2. 将所有钉子都拔掉。

3. 在砂浆固化前清理刚刚敲下混凝土的缝隙中的残渣，以避免板面受损。

4. 将模板的支架和竖直钢挡板拆除。

## 四、模板安装、拆除注意事项1. 模板应严格按照施工图纸要求制作，安装和拆除时需要严格遵守施工方案以及操作规程要求。

2. 安装和拆除时要确保操作人员安全，要进行安全防护措施。

3. 一定要把拆卸下来的部件全部清点、清洗、分类、堆放。