成套公司工艺文件
工艺文件格式样板 -回复
工艺文件格式样板-回复工艺文件是制造或生产过程中必不可少的一种重要文档,它记录了产品的工艺参数、制造方法以及质量控制要求等关键信息。
工艺文件的编写和管理对于保证产品质量、提高工艺稳定性至关重要。
本文将以工艺文件格式样板为主题,详细介绍工艺文件的基本要素以及编写过程,并提供一个具体的样板作为参考。
一、工艺文件的基本要素1. 产品信息:包括产品名称、规格型号、用途等。
这些信息可以帮助操作人员明确所制造产品的具体要求,在制造过程中起到统一指导作用。
2. 工艺参数:包括主要工艺参数、设备使用参数等。
这些参数直接关系到产品的质量和稳定性,因此需要准确地记录在工艺文件中。
例如,对于某种产品的温度、压力、速度等参数,在工艺文件中应有明确的要求。
3. 制造方法:包括生产工艺流程、机器设备使用说明等。
这些方法是制造产品的核心步骤,对于确保产品质量和工艺稳定性至关重要。
因此,在工艺文件中应清晰地描述每个步骤的操作要求和注意事项。
4. 质量控制要求:包括关键质量检验项目、检验方法、合格标准等。
这些要求能够帮助监控产品制造过程中的质量状况,确保产品符合规定的质量标准。
工艺文件中应详细说明各个检验项目的具体要求和执行方法。
5. 安全要求:包括操作人员安全、设备安全等方面的要求。
这些要求是为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
在工艺文件中应明确规定各种潜在危险的防范措施和操作人员的个人防护装备要求等。
二、工艺文件的编写过程1. 收集相关信息:与相关部门沟通,了解产品的技术要求和制造流程。
同时,收集设备操作手册、质量标准等文档,为编写工艺文件提供参考。
2. 制定文件纲要:根据收集到的信息,确定工艺文件的基本结构和内容。
可以采用层次结构的方式,将不同的要素归类整理,使工艺文件的编写更加有条理。
3. 编写工艺参数和制造方法:根据产品的要求,逐步编写工艺参数和制造方法。
在编写过程中,需要注意准确、明确地描述每个工艺参数和制造步骤的具体要求,以便操作人员能够按照工艺文件的要求进行操作。
工艺文件编号办法
工艺文件编号方法编制:审核:标准:会签:批准:福建鑫旺电机集团有限公司年月1目的为规范工艺文件的管理特制定本办法,对工艺文件作统一标识,便于区分识别,避免混淆。
2 范围本办法适用于公司常用的各类成套工艺文件的编号。
不包括临时组织生产、有特殊要求的或为某次试制而编的工艺文件。
3 引用标准JB/T 9166-19984 总则4.1 凡正式工艺文件都必须具有独立的编号。
同一编号只能授予一份工艺文件。
注:一份文件是指能单独使用的最小单位工艺文件,如轴加工过程卡、工序卡等。
4.2 当同一文件由数页组成时,每页都应填写同一编号。
4.3 引证和借用某一工艺文件时应注明其编号。
4.4 工艺文件的编号应按JB/T 9165.2和JB/T 9165.3中规定的位置填写。
5 编号的组成5.1 工艺文件编号由鑫旺公司代号XW、工艺文件特征号、登记顺序号组成。
X W □ X X X X - X企业代号登记顺序号空格一字线工艺文件特征号5.2 工艺文件特征号包括工艺文件类型和工艺方法代号两部分组成,每一部分均由两位数字组成。
X X X X工艺方法代号工艺文件类型代号5.3 登记顺序号在每一文件特征号内由1开始连续递增,位数多少根据需要决定。
6 代号编制规则和登记方法6.1 工艺文件类型代号按表1规定。
6.2 工艺方法代号按表2规定。
6.3 登记顺序号由1开始连续递增。
6.4 工艺文件编号时需要登记。
登记表见附录A。
6.5 不同特征号的工艺文件不能登记在同一登记表中。
6.6 经处修改后重新描晒的工艺文件在其原编号后加A、B、C等,以示区别。
7 工以文件编号举例工艺方案:XW 0200-5机械加工工艺卡片:XW 2240-15机械加工工艺关键件明细表:XW 3140-112压力铸造材料消耗工艺定额明细表:XW 5112-125机械加工专用工艺装备明细表:XW 6140-8201注:示例中的登记号均为假定。
表1 工艺文件类型代号表2 工艺方法代号附录 A工艺文件编号登记A1 工艺文件编号登记表格式A2 登记表各栏内容的填写(1)编号的工艺文件名称;(2)文件的特征号;(3)具有该特征号文件的登记顺序;(4)申请编号者的单位代号或名称;(5)申请编号者的姓名;(6)登记日期;(7)使用该编号文件的产品代号(型号)(8) .(9)(10)。
成套电气组装工艺
电气作业指导书有限公司2017年6月16日目录电器元件安装调整通用作业指导书1 设备工具吊装设备、普通呆扳手、力矩扳手、钢卷尺、台钻、手电钻、钻头、螺丝刀、裁规器等。
2 工艺过程2.1 柜体检查2.1.1柜体结构尺寸符合图纸、生产计划、技术协议要求,附件正确、齐全、完整。
2.1.2框架和柜体附件的机械强度、各部位外形尺寸允许偏差以及骨架结构焊接质量应符合要求,低压开关柜要符合GB7251.1-2005第5条规定。
2.1.3产品的焊接应牢固,焊缝(或焊点)应光洁均匀,无焊穿、裂缝、咬口、溅渣气孔等现象。
焊药皮应清除干净。
2.1.4 加工的零件边际和开孔处应平整、光滑,无明显毛刺及裂口。
2.1.5 仪表门开孔符合图纸、生产计划要求。
2.1.6 柜体表面颜色正确,无磕碰、流挂漆现象、各单位门无明显颜色差异、开启灵活,门缝一致。
2.1.7 接地装置周围无漆膜及锈蚀现象,地刀联锁灵活可靠。
2.1.8 柜体的一次方案模拟牌应与系统图一致,其颜色符合标准要求。
2.1.9 眉头标识符合图纸要求。
2.1.10 柜体内部应清洁,无油污和杂物。
2.2 元件检查2.2.1看装配图、一次单线图及生产计划,对领取的元件详细检查,内容包括:元件的规格型号、技术参数、安装方式、数量等,若元器件带有装箱清单,必须核实无误。
2.2.2领用的元件必须符合设计要求,且外观检查不得有损伤。
若发现包装箱外观有损伤,应与供应部、仓储部相关人员共同开箱检查。
2.2.3元器件的随货资料(包括实验报告、合格证、说明书等)齐全。
低压关键元件必须贴有“3C”标志,否则视为不合格产品。
2.2.4检查领取的元件附件是否齐全,是否符合要求。
2.2.5安装用的螺栓、平垫、弹垫等紧固件均应有符合要求的电镀层(若无特别要求,统一使用彩镀锌螺丝)其规格强度选用应符合安装元件的要求。
检查重点:1. VS1断路器绝缘筒是否有破损、是否带有航空插座;2. 刀熔开关、刀开关是否配有合分指示牌,配套螺丝是否齐全;3. 带有瓷罩的接触器是否有裂纹、破损,配套螺丝是否齐全;4. DW15断路器是否配有线圈、接线端子、配套螺丝;5. 电流互感器的穿芯尺寸是否符合设计要求及一次线的制作需要;6. 电流表,电压表指针是否在“0”位置,是否能调“0”;7. 母线夹、零线夹尺寸是否是否有破损,2.3 工艺要求2.3.1根据装配图纸,开孔尺寸、位置及元件的型号、规格及技术要求进行安装。
工艺文件的成套性
工艺文件的成套性
1、主题内容与适用范围
本规范规定了产品工艺文件的成套性要求。
本规范适用于产品及其组成部分在生产定型时应具备的工艺文件.其他产品也可参照使用。
2、引用标准
无
3、一般要求
3.1工艺文件是组织生产、指导生产,进行工艺管理、质量管理和经济核算等的主要技术依
据。
成套的工艺文件是生产定型的依据之一
3.2工艺文件要根据产品的生产性质、生产类型、产品的复杂程度、重要程度及生产的组织
形式进行编制.
3.3工艺文件的编制应按试制阶段进行。
一般设计性试制阶段主要是验证产品的设计(结构、
功能)和关键工艺,要求具备零、部、整件工艺过程卡片及相应的工艺文件。
生产性试制阶段主要是验证工艺过程和工艺装备是否满足批量生产的要求.不仅要求工艺文件正确、成套,在定型时还必须完成会签审批、归挡手续.
3.4工艺文件的编制要做到正确、完整、统一、清渐.
4成套性的规定
本规范按产品类别规定了工艺文件的成套性。
成套设备、整机等产品工艺文件的成套性见表1;器件、元件和零件、材料等产品工艺文件的成套性见表2;;可根据自身的工艺条件和产品需要,允许有所增减。
表1表 2注:
表中“●”表示必须编制的文件:
"○"表示这些文件的编制,应根据需要而定;
“-”表示不应细制的文件。
高低压成套生产工艺文件
高低压成套生产工艺文件发放号:文件编号:ZJ-01-2020消费工艺文件汇编〔作业指点书〕2020-01-18发布 2020-01-28实施XXXX电气设备操作规程目录板料下料工艺规程ZJ-01-01-2010 1、适用范围本工艺守那么适用于公司消费的高压成套电器设备板料零件落料,同时也适用于其它产品的板料零件落料。
2、运用设备和工具2.1剪板机4×25002.2钢板尺1000-2000mm2.3钢卷尺3500mm2.4直角尺150mm2.5活扳手1250 4502.6划规2.7木榔头2.8折弯机2.9气焊工具一套2.10冲床3、工艺预备3.1熟习图纸和下料尺寸、规格,查对派工单能否与图纸要求相契合。
3.2查对资料规格能否契合图纸要求。
3.3检验剪板机任务形状能否完整。
3.4预备好所用的工具,量具等。
4、工艺规程4.1依据图纸及派工单在板料上划线。
4.2经过反省契合开工条件时,开动剪板机。
4.3操作剪板控制局部,停止剪板下料。
4.4首件自检合格后交检<首件必需有清楚符号>。
4.5成批板料下料加工时,应5-10件抽检一次,防止剪板机定位偏移形成成批报废。
4.6每一种零件加工终了后,末件交检<末件也必需有清楚符号>。
4.7资料的套裁运用,合理排料,应依据批量先下大料,后下小料,必要时停止套裁计算。
<依据实践状况到达浪费资料的目的>。
5、工艺要求5.1对已加工的零件,按图号写上标志,区分放置,不得恣意堆放。
5.2板材下料公差<见表1>表一5.3板材形位公差<见表2><见表3>5.4剪好的坯料应按不同零部件规格停止码放,并依据图号停止编号,转下道工序。
5.5剪板机台面严禁堆放工具及其它资料,剪切余料的宽度不得大于50毫米,剪切最小宽度不得超越机床要求范围,特殊状况,须有工艺文件,注明前方可运用。
5.6允许最大毛刺见表四6、检验依据工艺要求及图纸停止检验注:a (系指零件成形尺寸公差)下料尺寸公差均按表二、表三检验b展开尺寸计算K值见附表c表五只限于90°弯曲,系数K值仅作参考T料厚K系数R弯曲半径AB图示构成尺寸ab展开尺寸ab=A+B=K运用举例:R=2T=2a=20b=360求:展开尺寸e解:查表五K=3.3板料弯边工艺规程Z J-01-02-2010 1、选用范围本工艺守那么适用于公司消费的高压成套电器设备:板材零件的弯边,同时也适用于其它产品板材零件的弯边。
高压成套开关设备生产工艺文件
高压成套开关设备生产工艺文件一、概述高压成套开关设备是电力系统中用于控制、保护和联络电气设备的重要装置。
本工艺文件旨在阐述高压成套开关设备的生产工艺,包括零件制造、装配、调试、包装等方面的内容。
通过严格执行本工艺文件,确保高压成套开关设备的质量和性能符合要求。
二、工艺流程1.零件制造1.1零件加工:根据设计图纸,选用合适的材料进行零件加工,包括锻造、铸造、车削、铣削、钻孔等工序。
1.2表面处理:对零件进行清洗、除锈、防腐等表面处理工序,确保零件的质量和外观。
1.3板材加工:对需要使用板材的零件进行切割、冲压、折弯等加工工序,制作合适的板件。
2.零部件装配2.1行车装配:使用行车将大型零部件安装到相应的位置,如主体结构、断路器等。
2.2手动装配:使用手动工具将小型零部件安装到相应的位置,如接线端子、弹簧等。
2.3焊接装配:对需要进行焊接的零部件进行焊接工序,如连接导电件、固定板材等。
2.4调整和固定:对装配完成的零部件进行调整和固定,确保其位置和结构的准确性和稳定性。
3.设备调试3.1电气连线:按照电气原理图将各个电气元件进行连线,确保电路的正确性。
3.2机械调试:对各个机械部件进行调试,包括行程、力度等参数的调整,确保设备的正常运行。
3.3效验和试验:对装配完成的设备进行电气效验和功能试验,确保设备的性能和安全。
4.包装和出厂4.1产品清洁:对设备进行清洁,去除灰尘和油污等杂质,确保产品的外观整洁。
4.2车间包装:对设备进行严格的包装,包括外包装和内衬材料,确保设备在运输过程中不受损坏。
4.3装车和发货:安排专业人员将包装好的设备装车,并进行发货手续,确保设备顺利送达客户手中。
三、质量控制1.质量检测:在每个工艺流程中进行严格的质量检测,包括尺寸、外观、材料、电气性能等方面的测试,确保产品的质量符合标准要求。
2.工艺监控:设立专门的质量部门,对生产工艺进行全程监控,及时发现并纠正生产过程中的问题,确保产品质量的稳定性和可靠性。
工艺文件的分类和作用
(4) 要体现质量第一的思想,对质量的关键部位 及薄弱环节应重点加以说明。
技术指标应前紧后松,有定要求,无法定量 要以封样为准。
(5)尽量提高工艺规程的通用性,对一些通用的 工艺要求应上升为通用工艺。
(6)表达形式应具有较大的灵活性及适用性,做 到当产量发生变化时,文件需要重新编制的比例压 缩到最少程度。
2、流水线工序工艺文件的内容
1) 确定流水线上需要的工序数目。 2) 确定每个工序的工时。 3) 工序顺序应合理。省时、省力、方便。 4) 安装和焊接工序应分开。
3、调试检验工序工艺文件的内容
1)标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及 连接方法 2)标明各项技术指标的规定值及其测试条件 和方法,明确规定该工序的检验项目和检验 方法。
仪 器 仪 表 明 细 表
工 位 器 具 明 细 表
材 料 消 耗 定 额 表
工 时 消 耗 定 额 表
工艺顺序图表: 1)工艺流程图 2)工艺过程图
工 艺 过 程 表
工 艺 流 程 图
准备工艺规程: 1.元器件预成型卡片 2.导线及线扎加工表
元 器 件 预 成 型 卡 片
导 线 及 线 扎 加 工 表
2、指导技术的工艺文件 是指导技术和保证产品质量的技术条件 包括:专业工艺规程、工艺说明及简图、检验 说明(方式、步骤、程序等)。
3、统计汇编资料 是为企业管理部门提供的各种明细表,作为管 理部门规划生产组织、编制生产计划、安排物 资供应、进行经济核算的技术依据。 包括:专用工装、标准工具、材料消耗定额、 工时消耗定额。
统计分析
g.编写装配工艺卡片。
2)整机总装工艺规程 编写格式: a.装配工艺卡片 b.工艺说明
一、工艺文件的分类和作用 (一)工艺文件作用:
高压成套开关设备生产工艺标准文件
铜、黄铜、青铜0 1 0 2 1 2 2 2铜镀锡 1 0 1 1~2 0 1 0~1 0~1 铜镀银 0 1 0 2 0~1 2* 2 0 钢镀锌钝化 2 1~2 2 0 1 0 0~1 0~1 锡(焊料) 1 0 0~1 1 0 0~1 0~1 0 钢镀锌钝化 2 2* 2 0 0~1 0 0~1 0~1铝 2 0~1 2 0~1 0~1 0~1 0 0 铝氧化处理 2 0~1 2 0~1 0~1 0~1 0 0 注:1.0级:不引起接触腐蚀(可安全使用)2.1级:引起腐蚀,但影响不严重(在打多数场合可以使用,热带沿海例外)3.2级:引起严重的接触腐蚀(在有空调的干燥室内、干燥地区、设备密封的条件下可以使用)4.*沿海地区(无工业大气影响)属一级表3母线搭接要求连接方式连接类别序 号连接尺寸㎜钻孔 要求螺栓规格 螺栓紧固力矩 N.M母线接头压力 N/mm 2b 1 b 2 a∮ ㎜ 个数直线连接1 120 120 120 17 4 M16 156.9~196.2 11.0~13.96 2 100 100 100 17 M16 78.5~98.1 10.19~13.5 380 80 80 13M12 31.4~39.2 8.91~11.14 4 60 60 60 11M10 17.7~22.69.84~12.57 5 50 50 509 M8 8.83~10.899.83~12.016 45 45 45 12.5~15.23740 40 80 132 M1231.4~39.2 8.91~11.14 8 30 30 60 11 M10 17.1~22.6 9.84~12.57 9 2525 509 M88.83~10.899.83~12.01 b 1B 1B 2ΦA1A2b2垂直连接10 125120174 M16 156.9~196.2 11.01~13.96 11 100 17M16 78.45~98.078.46~10.5012 80 10.79~13.481360 13 M12 31.38~39.23 7.12~8.90 14 100100 17 M16 78.45~98.0710.79~13.4815 80 13.83~17.28 168080 13M12 31.38~39.238.91~11.41417 60 11.60~14.50 186060 11M10 17.65~22.569.84~12.57195012.71~16.4820 50 509M88.83~10.799.83~12.01 21454512.46~15.23表3(完)母线搭接要求连接方式连接类别序 号连接尺寸㎜钻孔 要求螺栓规格 螺栓紧固力矩 N.M母线接头压力 N/mm 2b 1 b 2 a∮ ㎜ 个数 A1ΦB1B1b 1b2垂直连接22 12050174M16 78.45~98.07 8.46~10.50 23 45 9.48~11.8524 40 10.79~13.4725 63 8.39~10.48 26 100 50 10.79~13.48 27 4512.19~15.15 2840 2 13.83~17.25 29 8063 15 M14 50.99~98.077.77~9.4230 50 9.99~12.10 31 45 11.22~13.50 3240 12.80~15.50 33 6050 13 M12 31.38~39.23 9.07~11.3334 45 10.17~12.72 35 40 11.11~14.50 36 30 11 M10 17.65~22.569.84~12.5737 25 12.74~6.28 38 5045 8.57~10.95 39 40 9.75~12.4640 30 9 M8 8.83~10.79 9.83~12.0141 25 b2b 1ΦB1A142 120 30 60 11 M10 17.65~22.5610.38~13.2743 100 4480 45 120 25 50 9 M8 8.83~10.79 9.83~12.0146 100 47 8048404013 1M12 31.38~39.258.19~11.14 49 30 11.6~14.50 50 25 11M10 17.65~22.569.75~12.4651 30 30 9.84~12.57 52 25 12.74~16.28 53 25 25 9 M8 8.83~10.79 9.83~12.0154 20 12.64~15.4555202016.40标号头和符号牌加工和固定工艺守则XY/GY-4.1-071 适用范围本守则适用于本企业各类成套开关设备二次结线端标号头及元器件标志的加工及固定。
关于印发《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定(SPMP-STDEM2001)》的通知
宁波化工 Ningbo Chemical Industry2018年第1期驱的,还要考虑压缩机是采用全凝、抽凝还是 背压式(需在全厂蒸汽平衡中统筹考虑),如压 缩机采用全凝或抽凝,还要考虑表冷采用水冷 还是空冷,两者对压缩机的蒸汽消耗是不一样 的。
分离器:根据前面的计算,整理完成设备 数据表即可。
储罐:分缓冲罐、中间储罐、成品储罐等,按停留时间、储存时间及考虑生产操作(如手 动分析取样要求、产品封罐要求、换班衔接要 求等等)后确定。
其他设备:非标设备,提出详细的外形尺 寸、内件型式及详细参数、工艺参数等;定型 设备,提出详细的工艺参数、工艺要求、选材原则等。
5完成设计说明、仪表规格书、联锁说明、建 议设备布置图等按照SHSG052-2003石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定,按里面的 要求一条一条完成,当然里面涉及到的知识面 是较广的,要求也是较高的,除工艺外,还涉及了设备、仪表、卫生、安全、环保、分析、管材、布置、生产等。
所以,一个好的、成熟的、能够运用于实 际的工艺包需要有一个好的团队在支撑,这个 团队涉及到研发、技术、工程、生产等。
6完成两大手册分析化验手册、操作手册此两大手册的完成除对工艺有透彻的理解 外,还需要大量的实验、中小试数据作为支撑。
此外,还需要分析专业人员、生产技术人员参 与完成,这样形成的手册才能用于人员培训、用于指导开、停车及事故处理,才能起到实质 性的作用。
7结束语应用化工发展离不开化工科技的进步,化 工新技术应用、创新产品量产、产品质量改善、生产效率提高通常通过工艺包的研发、使用而 实现。
笔者根据工作实践经验及对工艺包技术 的理解,整理归纳形成工艺包开发思路与步骤,以供同行一起探讨研究、共同提高化工工艺包 研发技术的水平。
关于印发《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定(SPMP-STDEM2001)》的通知中国石油化工集团公司文件中国石化科[2015] 717号各有关单位:为进一步规范工艺设计包的文件内容,做 好研究开发与工程设计的衔接,现将修订后的 《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内 容规定(SPMP-STD-EM2001)》印发你们,请认真遵照执行。
SHSG-052成套技术工艺包
中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定SHSG-052-20032003-05-23发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定SHSG-052-2003主编单位:中国石化工程建设公司参编单位:中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团南京设计院中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门:中国石油化工集团公司实行日期:2003年8月1日2003 北京中国石油化工集团公司文件中国石化科[2003]246号关于印发《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》的通知各有关单位:石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。
为了明确研究开发阶段的责任,规范工艺设计包的文件内容,做好研究开发与工程设计的衔接,现将修订后的《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》印发给你们,请认真遵照执行。
原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》(中国石化[1998] 技字88号)同时废止。
《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》亦作为集团公司工程设计标准(标准号为SHSG-052-2003),可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG-053-2003)等配套使用。
中国石油化工集团公司二○○三年五月二十三日前言本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求,由中国石化工程建设公司主编的。
本规定共分4章和1个附则。
主要内容为石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求;附则是对部分条文的进一步说明。
本规定在实行过程中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位(地址:北京朝阳区安慧北里安园21号楼,邮编:100101),以便今后修订时参考。
工艺包规定(最终版)
中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定SHSG-052-20032003-05-23发布 2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定SHSG-052-2003主编单位:中国石化工程建设公司参编单位:中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团南京设计院中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门:中国石油化工集团公司实行日期:2003年8月1日2003 北京中国石油化工集团公司文件中国石化科[2003]246号关于印发《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》的通知各有关单位:石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。
为了明确研究开发阶段的责任,规范工艺设计包的文件内容,做好研究开发与工程设计的衔接,现将修订后的《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》印发给你们,请认真遵照执行。
原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》(中国石化[1998]技字88号)同时废止。
《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》亦作为集团公司工程设计标准(标准号为SHSG-052-2003),可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG-053-2003)等配套使用。
中国石油化工集团公司二○○三年五月二十三日前言本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求,由中国石化工程建设公司主编的。
本规定共分4章和1个附则。
主要内容为石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求;附则是对部分条文的进一步说明。
本规定在实行过程中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位(地址:北京朝阳区安慧北里安园21号楼,邮编:100101),以便今后修订时参考。
工艺流程范本
工艺流程范本
《工艺流程范本》
工艺流程范本是指在特定的工业生产领域中,将生产过程中的各项技术、技巧和步骤进行统一规范和总结,形成标准化的生产流程文档,以供生产人员参考和执行的指南。
它在工业生产中发挥着重要的作用,不仅可以提高产品的生产效率和质量,还能够减少生产过程中的变动和浪费。
工艺流程范本的编制主要包括以下几个步骤:
首先,对生产工艺进行全面的调研和分析,包括原材料的选择、加工工艺、生产设备的使用等方面。
通过对生产过程的深入了解,可以确定最佳的生产流程,并且为制定工艺流程范本提供基础数据。
其次,根据调研结果,编制工艺流程图,详细描述生产过程中的每一个步骤和所需的技术参数,标示所需的工具、设备和原材料等关键要素。
工艺流程图应当简明直观,以便生产员工容易理解和执行。
接着,制定标准化的操作规程,包括各项生产技术要求、作业程序、安全注意事项等内容。
操作规程应当具体详细,既要求人员执行规范,又要求生产过程的可操作性。
最后,对工艺流程范本进行审核和修订。
在生产实践中,随着生产技术和工艺水平的不断提高,工艺流程范本也需要不断修
订和更新,以保证其与实际生产过程的匹配性。
通过以上步骤的编制,工艺流程范本能够成为生产过程中不可或缺的重要文档,它不仅可以指导生产员工进行规范化操作,更可以为企业提供标准化的生产管理手段,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,为企业的持续发展提供可靠的保障。
工艺文件编号规则(质管部)
一.工艺文件简号二.工艺文件的成套性注:1、表中“●”为必须编制的工艺文件。
2、表中“○”为可根据需要编制的工艺文件。
3、格式4、5、6三种形式,可根据装配工艺的编制需要,任意选用。
三.工艺文件的编号1.专用工艺文件的编号1)编号的组成专用工艺文件的编号由设计文件编号及工艺文件简号组成。
整机工艺文件编号:①XXXXX —XX XXX产品型号设计文件简号工艺文件简号设计文件编号②部件(组件)工艺文件编号:XXXXX — XXXX XXX产品型号名称编码工艺文件简号设计文件编号(外部编码)2)编号组成说明①设计文件的零件图编号,见《结构件、包装件编号规则及类别代码表》。
②工艺文件的简号见表中规定。
3)编号的扩展号方法①一般情况下,对应一份设计文件编制一份工艺文件,编一个编号。
②对于装配件较多的整件或大部件,因工艺需要,将其中部分装入件组成小部件后装入时,可单独编制分工艺文件,其编号由该整件或大部件工艺文件的编号、分工艺序号和工艺文件简号组成。
如当大部件中可组成的小部件有二个时,其各自的编号分别为“XXXXX-XXXX XXX-1”、“XXXXX-XXXX XXX-2”(其中-1、-2为分工艺文件序号)。
2.典型及管理型工艺文件的编号1)编号形式由企业代号、分类简号和登记顺序号组成,其组成形式见下:XX — XX XXX登记顺序号分类简号企业代号2)编号组成说明①企业代号,用大写英文字母“KK”表示康佳集团公司。
②分类简号,由汉语拼音字母组成,用“DY”表示典型工艺文件,“GY”表示管理型工艺文件。
③登记顺序号,是指同一分类简号的不同工艺文件,由三位阿拉伯数字组成。
第一个典型或管理型工艺文件用001表示,第二个用002表示,以次类推。
3)示例例1:KKDY012 《表面贴装工艺技术要求》表示该《表面贴装工艺技术要求》是康佳集团公司第12个典型工艺文件。
例2:KKGY001 《样板管理方法》表示该《样板管理方法》是康佳集团公司第一个管理型工艺文件。
工艺文件模板
工艺文件模板工艺文件第册共页共册产品型号:产品名称:本册内容:旧底图总号批准底图总号年月日日期签名描图: 描校:产品名称工艺文件明细表产品图号序零部整件图号零部整件名称文件代号文件名称页数备注号1 G1 封面 1工艺文件明2 G2 2 细表 3 G3 配套明细表 3 4 G4 工艺说明 4 5 G5 引出脚成型 5装配工艺过6 G6 6 程卡旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第 1 页共 4 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:产品名称配套明细表1 产品图号序交往何代号名称数量来自何处备注号处1 电阻220Ω 1 成套套件成品 R12 电阻 2.2KΩ 1 成套套件成品 R2 3电阻100KΩ 1 成套套件成品 R3 4 电阻 2.2K 1 成套套件成品 R3 5 1PF 1 C7 电容成套套件成品6 电容 15PF 1 成套套件成品 C107 电容 30PF 3 成套套件成品 C2、C3、C4电容成套套件成品 8 180PF 1 C8 9 电容 103 1 成套套件成品 C17 10 电容 473 1 成套套件成品 C11电容成套套件成品 C6、C21、C22 11 104 312 电容 1UF 2 成套套件成品 C16、C18 13 电容 4.7uF 2 成套套件成品C9、C15电容成套套件成品 C5、C19 14 10uF 215 电容 220uF 2 成套套件成品 C20、C23 16 耳机插座Φ3.5mm 1 成套套件成品 CK焊片成套套件成品17 Φ2.7mm 1 18 机壳上盖 1 成套套件成品 19 机壳下盖 1 成套套件成品刻度面板成套套件成品 20 1 21 调谐拨盘 1 成套套件成品 22 电位器拨盘 1 成套套件成品旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化数更改第 2 页共 4 页更改标记签名日期批准量单号描图: 描校:产品名称配套明细表2 产品图号序交往何代号名称数量来自何处备注号处 26 集成电路 KA2209 1 成套套件成品 IC 27 发光二极管Φ3(红色) 1 成套套件成品 D1振荡线圈(中28 TF10(红色) 1 成套套件成品 T2 周)中频变压器29 TF10(黄色) 1 成套套件成品 T3 (中周)30 磁棒及线圈4×8×80mm 1 成套套件成品 T1 31 滤波器 10.7M 1 成套套件成品 CF1 32 滤波器 455 1 成套套件成品 CF2 33 鉴频器 10.7M 1 成套套件成品 CF3 34 空心电感Φ3.5 0.6 3.5T 1 成套套件成品 L2 35 空心电感Φ3.5 0.6 4.5T 1 成套套件成品 L136 扬声器 0.5W-8Ω 1 成套套件成品 BL 37 电位器50KΩ 1 成套套件成品 RP 38 磁棒支架 104 1 成套套件成品 39 印刷电路板 4.7uF 1 成套套件成品 40 装配说明 10uF 1 成套套件成品 41 电池极片 220uF 3片成套套件成品42 导线红、黄 4根成套套件成品 43 螺丝M2.5×4 1 成套套件成品 44 螺丝M1.7×4 1 成套套件成品 45 螺丝M2×6 1 成套套件成品旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化数更改第 3 页共 4 页更改标记签名日期批准量单号描图: 描校:产品名称工艺说明及简图产品图号旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第 4 页共4 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:。
工艺文件
工艺文件号数1 HJ-001 钣金加工工艺规则 22 HJ-002 焊接工艺守则 23 HJ-003 骨架组装工艺守则 24 HJ-004 电器元辅件装配工艺守则35 HJ-005 母线制造和安装工艺守则76 HJ-006 母线涂覆层加工工艺守则27 HJ-007 二次下线配置工艺守则68 HJ-008 标号头和符号牌加工和固定工艺守则3求在剪板机上落料。
3.2校正3.2.1 钢板校正钢板在平板上用木锤进行排平,边缘离开平板之间的空隙最大不超过2mm 3.2.2角钢校正角钢用角钢校直机校直,两角钢相对要求中间空隙不超过2mm,并正反相对检查或用1m直尺测量,其不直度不超过1mm,可用角钢校直机校直3—4不直用手工校直。
4 检查验收1m及1m以下的用1m钢直尺测量,1m以上用2m或3m钢卷尺测量。
4.1 施工结束,按图纸要求进行自检,符合要求送车间检验员检验。
4.2 检验员按图纸和本守则3.2.1和3.2.2检查,是否符合要求,对不合格产品退还施工者,作返修处理,符合要求转入下道工序。
5 安全与注意事项剪板机运转时,禁止将手伸入工作危险区内。
资源来源编制2.2钛钙型药皮低碳钢焊条(结422),焊条直径和焊件厚度按下表选择)焊接材料厚度mm 焊条直径Фmm 参考电流 A≤3 2≤Ф≤2.5 40~90>3 2.5<Ф≤4.0 90~2103 设备及工具3.1电弧焊机。
3.2焊接用的工装、夹具、定位四件3.3面罩、焊钳、焊接用手套、清除焊渣用榔头、钢丝刷、扳手、旋凿、尖凿、扁凿。
3.4测量工具,根据部件要求,选用相应量具。
4 焊接准备4.1 孰悉欲焊部件的图纸要求和工艺文件。
4.2 根据所焊零件厚度来选用焊条规格及焊机的电流值。
5 焊接工艺过程5.1 经检验合格的零件按部件图给配套。
5.2 除去焊处表面油垢。
5.3 将工件夹持于规定的专用工装夹具或有关定位器件上。
5.4 用规定的焊条,启动电焊机,调节电流适宜值用来焊接。
高低压成套电器制造公司浸锡工艺守则规范
3、设备:
H43—120超声喷射浸锡机包括超声锡槽
超声发生器
预热装置
4、工艺过程
4.1开机
4.1.1开启锡槽面板上“总电源”开关。开启水源,此时冷却水开始流动。出口和有水流出,温控表得电并显示锡锅温度,“加热红色”按钮灯亮。
4.1.2 将温控器上状态开关拨至庙宇(或预置)状态,调节设定旋钮将温控器调至320℃左右,然后将状态开关拨回“测量”状态,(此时温控器显示数字即为锅内锡温。)
4.1.3启动“加热”绿色按钮,绿灯亮,这时锡槽处于加热功当量状态,锡锅中锡温将逐步上升。
4.1.4锡温上升至庙宇温度时,蜂鸣器发出短促间断鸣叫“锡泵”红色按钮灯亮(表明锡泵已能启动)。
编制
2007.5.16
审核
标准化
编制
部门
审定
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处数
更改文件号
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日期
批准
电器集团
电力设备制造有限公司
浸锡工艺文件
6.2设备外壳应有良好的接地保护。
6.3开机前设备必须按说明书要求安装和调整好,全面检查一次。
标记处数Βιβλιοθήκη 更改文件号签字日期
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处数
更改文件号
签字
日期
4.1.8开机过程结束,此时可进行母线浸锡。
5、关机
工作结束,先将发生器“功率调节”旋钮旋至最低,然后先关高压,再关低压;锡槽先关“锡泵”,再关“加热”,锡槽处于冷却状态。注意不能关闭冷却水,否则将严重损坏机器。
6、注意事项
6.1为保证正常工作,每次开启锡泵时,开关(SAI)必须逆时针旋至最低位置。
浸锡工艺文件
05-07-2007
产品文件的齐套及工艺文件编号编制规定
文件编号:CH/MG/TH-023 版本号:V1.0产品文件齐套、工艺文件编制及管理规定1.目的对产品文件编制种类进行规定,对产品文件体系进行规划,以保证按此文件体系编制产品文件能满足生产所需,而不发生或少发生内容衔接不够或内容缺失等现象。
2.产品文件齐套2.1 我公司生产的产品,一般情况下建立如下几类文件,才能开始批量化生产。
每类文件归为一册。
每册内容如下:第一册、外来技术文件(电气及结构部分的设计文件、软件、技术性能指标等)第二册、元件表(含采购清单、外协结构件清单)第三册、生产工艺文件第四册、调试规范(整机的调试文件)第五册、检验规范(含过程检验文件、整机出厂检验文件)2.2 海兰仕廉公司技术类文件要求:2.2.1 外来的技术文件,除结构类图纸外,一般情况下不为公司内部使用的技术文件。
需要经过技术组的转化,转化为适用于生产的技术文件。
2.2.2 外来的技术文件,先交质量部文件管理人员归档,归档文件复印件交技术人员审查,是否适合于生产使用。
依据外来技术文件制定公司内部使用的工艺文件,调试规范,检验规范,元件表等。
2.2.3 技术人员制定的文件需要符合质量部的文件格式要求,统一文件格式。
经过编制、审核、标准化、批准签字之后,才能归档。
2.2.4 归档之后,质量部将相关文件,发放到相关文件使用部门。
注:如果外来技术文件进行了换页,质量部只需将所换页发给技术组,由技术组判定是否需要做技术转化,如无需转化,质量部可直接发放到相关部门使用;如果需要转化,则要按文件转化流程执行。
3.产品工艺文件编制及管理规定3.1 适用范围本规定适用于本公司计划生产的新产品。
3.2 引用文件SJ/T10320-1992 工艺文件的格式SJ/T10324-1992 工艺文件的成套性SJ/T10375-1993 工艺文件格式的填写SJ/T10462-1993 工艺管理常用图形符号SJ/T10631-1995 工艺文件的编写SJ/T10531-1995 工艺文件的更改3.3 一般要求1) 产品工艺文件是组织生产,指导生产,进行工艺管理,质量管理和成本核算等主要技术依据。
工艺文件作业规范
第二讲常用的技术文件和电子行业职业道德规范及安全生产知识对应技能目标提出问题:1. 生产线上常用的技术文件有哪两类?2. 工人操作依据的文件是什么类型?3. 生产中用电有哪些不安全因素?回答问题,导入新课一、常用的技术文件的分类、概念与依存关系1. 设计文件:是产品在研究、设计、试制和生产过程中积累而形成的图样及技术资料,它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必须有的技术数据和说明,是组织生产的基本依据。
2 .工艺文件是根据设计文件、图纸及生产定型样机,结合工厂实际,如工艺流程、工艺装备、工人技艺水平和产品的复杂程度而制定出来的文件。
它以工艺规程( 即通用工艺文件) 和整机工艺文件的形式,规定了实现设计图纸要求的具体加工方法。
二、常用设计文件的格式及作用(一)常用设计文件的格式文字性文件:1. 产品标准或技术条件产品标准或技术条件是对产品性能、技术参数、试验方法和检验要求等所作的规定。
产品标准是反映产品技术水平的文件。
2. 技术说明:技术说明是供研究、使用和维修产品用的,对产品的性能、工作原理、结构特点应说明清楚,其主要内容应包括产品技术参数、结构特点、工作原理、安装调整、使用和维修等内容。
表格性文件:1 、明细表:明细表是构成产品(或某部分)的所有零部件、元器件和材料的汇总表,也叫物料清单。
从明细表可以查到组成该产品的零部件、元器件及材料。
图纸文件:1 、电路图电路图是详细说明产品各元器件、各单元之间的工作原理及其相互间连接关系的略图产,是设计、编制接线图和研究产品时原始资料。
2 、印制电路板装配图印制电路板装配图( 以下简称装配图) 是用来表示元器件及零部件、整件、与印制电路板连接关系的图样。
3. 安装图安装图是指导产品及其组成部分在使用地点进行安装的完整图样。
安装图包括:产品及安装用件( 包括材料的轮廓图形) ;安装尺寸及和其他产品连接的位置与尺寸;安装说明4. 方框图方框图用来反映成套设备、整件和各个组成部分及它们在电气性能方面的基本作用原理和顺序,5. 接线图接线图是表示产品装接面上各元器件的相对位置关系和接线实际位置的略图,供产品的整件、部件等内部接线时使用。
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江苏长征电气制造有限公司
工艺文件
依据《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》
编 制: 审 核: 批 准: 放 发 号: 发 布 日 期: 2008.11.20 实 施 日 期: 2008.11.20 控 制 状 态: 受控 非受控
搪锡工艺守则
CZGW-01-01
共2 页第2 页
5.1.1用回丝将工件表面擦拭干净。
5.1.2用铜丝刷将待搪锡表面的氧化物刷掉。
5.1.3将工件浸入锡液中,取出后立即用无纱玻璃丝盘刷刷去工件表面多余的锡液,再用毛刷刷去端面的流锡和残渣。
5.1.4检验
5.1.4.1锡层外观均匀、光亮,不能有露底、起泡、花斑等缺陷。
5.1.4.2母排的搪锡长度要大于搭接宽度20mm以上。
5.2铜母排和铜制件的搪锡
5.2.1将经检查认定合格的铜制件或铜母排需要搪锡的面上均匀地涂上一层焊锡膏。
5.2.2将涂有焊锡膏的部位浸没到锡液中,取出后,用眼观察表面是否搪上锡,如果全部搪上了,立即用回丝把表面多余的锡液擦去,使其表面光亮;如果表面有未搪上锡的地方,则用刷子蘸焊锡膏刷在未搪上锡的地方,然后立即浸没到锡液中,取出后,用回丝擦去多余锡液,使其光亮。
如仍有未搪上锡的部份,可重复上面的操作,直到符合要求。
5.2.3将搪好锡的工件挂到工作架上或放到工作台上。
5.2.4检查:
(1)锡层外观均匀光亮,不能有露底,起泡、花斑等缺陷。
(2)母排的搪锡长度要大于搭接宽度20mm以上。
6 搪锡工作结束后,要切断化锡炉的电源。
审核
标准化
编制部门批准标记处数更改文件号签字日期
母线制作及装配工艺守则
CZGW-01-02
共8 页第2 页
4.5用整平压花模,平整搭接面,母线应尽量减少搭接,搭接按下图规定,搭接面要求平整。
4.6将加工成型的母线用工业洗洁精进行去油,再用清水洗净。
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
母线制作及装配工艺守则
CZGW-01-02
共8 页第3 页
共8 页第4 页7.2母线的典型弯折形式见图2、3、4。
7.3 母线经落料,校直后表面不应有明显的锤痕凹坑和伤痕、冲裁边缘要锉平、倒角。
7.4 母线的配置,应尽可能减少搭接面,母线的弯曲应保证足够大的弯曲半径(最小弯曲半径分别见图2、3、4和表1)弯曲处不得出现裂纹,母线侧弯的绉纹高度不得超过1毫米。
7.5 母线涂漆可采用喷漆或刷漆,色泽应均匀、边缘应整齐,不得有漏漆,挂漆现象母线连接处不得沾漆。
7.6 同一元件,同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。
7.7 母线的涂漆界限
7.7.1 搭接母线涂漆界限见图5。
7.7.2二次线接在母线上的涂漆界限见图6。
共8 页第8 页
BV、BVR塑料铜芯导线容许载流量见表8
截面mm2 截流量(A)规格(根数线径)mm
0.5 7.2
1×0.8 7×0.30
1.0 15
1×1.13 7×0.43
1.5 18.5
1×1.37 7×0.52 19×0.22
2.5 25
1×1.76 19×0.41 7×0.68
4.0 33
1×2.24 19×0.52
6.0 43
1×2.73 19×0.64
10 60
7×1.33 49×0.52 19×0.82
16 83
7×1.70 49×0.64
25 109
7×2.12 98×0.58
35 134
7×2.5 133×0.58
50 170
19×1.83 133×0.68
70 209
19×2.14 181×0.68
注:该表为开启式柜,如为封闭式柜选择导线提高一个档次。
7.22 OT型固接端头与塑料铜蕊导线的压接要求见图7
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二次配线工艺守则
CZGW-01-03
共2 页第2 页
6 二次接线元件同一端头最多接二根线头,端子上接线螺钉只允许接一根导线,对于端子间的连线可采用:
7 二次线接在端头上应有防松装置,所有接头螺母及螺钉紧固应用合适工具,螺钉、螺母紧固后不应有毛边及损坏镀层的现象,二次导线接入母线时,需在母线上钻Φ6的孔,用M6螺钉连接,若母线为铝质材料的应垫以爪形垫图。
8 扎线捆扎距离不大于150mm,导线的弯曲不得使用夹口钳或钢丝钳,只允许用手指或弯线钳进行弯制,以保证导线的绝缘不受损坏。
9 .TG225以上开关板后接线需采用一次排连接(包括其它型号的开关)。
10. TG100及TO225以下开关板后接线的铜螺杆所用螺母及平垫圈必须采用铜质,确保导体接触良好,导电体采用开关载流量的1.25倍选择相应截面的导线,两端压制铜接头后塘锡处理,压接根部采用应规格的透明塑料保护套管。
11 产品的一次线采用多股线压制铜拉头的和不压铜接头,必须塘锡处理,铜接头根部必须套上相应规格的透明塑料管。
12. 6mm2以下单支的一次线在弯制羊眼圈之前必须检查是否有氧化膜,有者必须清除后方可弯制羊眼
成套装配工艺守则
CZGW-01-04
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