制氢站设备及管道安装施工方案

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广东火电工程有限公司

Guangdong Power Engineering Corporation Limited

of China Energy Engineering Group Co.,Ltd ；

目录

1.工程概况 (3)

2.依据的图纸、文件及标准 (4)

3.开工条件和准备 (4)

4.施工组织管理 (9)

5.进度计划 (9)

6.施工方法、程序和内容 (9)

7.质量控制 (18)

8.安健环措施 (20)

9.强执性条文 (27)

10.附录 (27)

发文范围：（共份）归档夹类：施工方案夹号：

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本版文件于年月日开始实施。

批准人：

制氢站设备及管道安装施工方案

1.工程概况

. 系统（设备）概况

制氢系统的结构说明

整套制氢设备包括电解槽、框架一（包括分离器、冷却器、干燥器、屏蔽泵等）、框架二（包括管道、阀门、压力表、减压器等）、框架三（包括除盐水箱、碱液箱、补水泵、阀门等）、除盐水闭式循环冷却装置、储氢罐、压缩空气储罐，以及系统内的电气和控制设备、管道、阀门和必须的仪器仪表等。

制氢设备型号说明

见施工图:《氢气站设备管道安装图》H0502

系统设计参数：

见施工图:《氢气站系统总的部分》H0501

1..

2. 电解制氢的流程图

氢气系统

电解槽氢分离洗涤器氢气冷却器气水分离器吸附器A（B）

排空

排空

冷凝分离器吸附器B（A）框架二储氢罐（发电机）

氧气系统

电解槽氧分离器排空

碱液循环系统

氢分离洗涤器

电解槽碱液过滤器碱液冷却器碱液循环泵

补水系统

除盐水补水箱补水泵氢分离洗涤器碱液循环系统

冷却水系统

冷却水系统

工业冷却水进水

碱液循环泵

冷凝分离器

除盐水闭冷除盐水箱闭冷泵热交换器氢气冷却器

可控硅整流器

工业冷却水出水碱液冷却器

氢分离洗涤器氧分离器

2.依据的图纸、文件及标准

.《施工组织总设计》

.《汽机专业施工组织设计》

.《电力建设安全工作规程》第一部分:火电工发电程

.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统

.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/

.《电力建设施工技术规范》第7部分:焊接工程

.《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接工程 DL/

.《电力建设施工技术规范》第3部分:汽轮发电机组

.《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/

. 《电力建设施工技术规范》第6部分:水处理及制氢设备和系统

. 《电力建设施工质量验收及评价规程》第6部分: 水处理及制氢设备和系统.质量、安全、环境体系程序文件

.设计院相关图纸

.与管道安装相关的设备厂家接口图

.厂家相关图

3.开工条件和准备

.技术准备

.施工图纸齐全；

施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；

施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批；

作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格；

施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；

外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购；

作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；

.检查该项作业的上道工序应具备的技术条件；

如：相关设备基础已交安；

作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。

作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。

.作业人员

作业人员配置、资格

表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。

.作业工机具

仪器、仪表

注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求，在使用有效期范围内使用。施工作业工机具统计表

注：以上工机具均在合格有效期内使用

.安全器具

施工安全用具统计表

注：以上施工安全用具均在合格有效期内使用.工序交接

土建施工完毕，已办理交安手续。

．环境准备

施工场地应平整、无杂物，保持整洁。

施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

施工水源、电源引设到位，满足施工要求。

施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。

施工现场照明及夜间施工照明条件充足。

业主、监理同意开工。

防护墙已建好，土建验收完成

4.施工组织管理

5.进度计划

详见附录四:《制氢站设备及管道安装施工进度横道图》

6.施工方法、程序和内容

.施工方案说明

先砌防护墙墙隔离一期制氢间，接着安装二期制氢间设备及管道，最后进行

一、二期管道对接。由于二期机组供氢气管道已预埋好，并安装了隔离门、预留了法兰连接，无需焊接工艺，可以满足不停机的情况下进行施工的技术条件。 .施工流程图

.施工方法及要求

图纸会审

目的：确定设备图纸和各管道接口是否吻合、有无材质焊接问题、设备尺

寸和建筑图是否相符。

在施工准备阶段，项目部汽机专业技术负责人组织技术员进行熟悉掌握图纸，重点考虑设备外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和预留孔洞位置、有无异种钢材焊接。然后组织建筑专业和焊接专业人员进行图纸会审，对审出的问题记录在案，请设计解决。

图纸中会审出的问题在施工前必须解决，不能带到施工过程当中。

设备、管道及附件清点检查

按照经审批的材料预算清册领料

设备清点及外观尺寸检查，检查设备各项指标必须符合图纸要求，必须有出厂合格证，并注明检查人和检查结果。

清点管道及附件，管道材质、管径、壁厚必须符合图纸要求，管道材质必须有出厂合格证，对管子外观进行检查，无裂纹，做好记录，并注明检查人和检查结果。

管道、管件、管道附件在使用前应进行外观检查，要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面应光滑，不允许有尖锐滑痕，阀门应经检修并水压试验合格，对合金管道管件应进行光谱检验。

法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

法兰使用前，应按照设计图纸校核各部尺寸，并与待连接的设备上的法兰进行核对，以保证正确地连接。

螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母的配合应良好，无松动或卡涩现象。

螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母的配合应良好，无松动或卡涩现象。

滑动支架的工作面应平滑灵活、无卡涩现象。

管材、管件等材质确认

管件、管材等应有出厂合格证、材质证明等，并符合设计图纸的要求。合金材料、不锈钢管材、管件等应进行光谱复查，并出具报告。

砌防护墙隔离

二期制氢站设备及管道安装期间,为了确保一期制氢站设备的安全和二期施工人员的人身安全,需在一、二期制氢站之间砌防护墙进行隔离。

见附录六：制氢站防护墙详图；

见附录七：制氢站平面图及开辟道路平面图；

设备基础检查

目的：保证设备基础无缺陷，满足安装和验收标准要求。

负责制氢系统施工的技术人员、施工人员负责施工前基础检查。

基础外观检查：混凝土外表无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋、孔洞堵塞、边角缺肉等缺陷，地脚螺栓空洞应垂直，预埋件无污物，基础表面平整，障碍物清理干净。

强度检查：安装设备前应对设备基础的强度检查，检查混凝土强度报告，强度应达到100%强度。

基础表面清理：清理基础表面各杂物按图纸画出基础中心线

检查和清理工作完成后由技术员和施工人员负责做好基础检查记录，报专业质检员进行检验。

设备基础凿毛

垫铁位置划线：根据厂家垫铁布置图和垫铁的尺寸大小，划出需要凿毛的位置和凿毛平面尺寸线。

凿毛：去掉混凝土表层浮浆，用自制工具（刨锤）沿划好的线进行凿毛，

凿毛深度要求露出混凝土层，尺寸超过垫铁边缘20~30毫米，用研磨好的垫铁检查凿毛面和垫铁接触情况，用涂色法检查要求接触密实无翘动，用铁水平检查垫铁的水平度水泡要居中。对于临时用垫铁凿毛要求平整无凹坑。

用将固定板灌浆区域弄成麻面,去掉所有的杂渣,使麻面易于粘结.

凿毛后要注意保持毛面的清洁和防止遭二次破坏。

设备垫铁配制安装

垫铁在现场根据情况进行研磨，垫铁安装时要注意保证设备底板与垫铁、垫铁与垫铁接触严密，一般用塞尺塞不进，局部不能超过1/4边长，如不能保证则采用研磨和刮研的方法，使之达到要求。垫铁错开面积小于25%，垫铁与基础边距大于10mm，垫铁高度50-60，块数小于3块，超过3块比例小于20%

对于需要现场配制的垫铁，一般采用机加工后达到如下要求：尺寸符合厂家要求，表面清理干净，表面光洁度达到▽,边缘倒角45度,斜度1/10~1/25,安装要求同上。

制氢设备就位安装及附件安装

基础支架就位找正，按图纸，保证水平纵横中心线

设备就位，由专业起重人员指挥操作

纵横中心线偏差：≤10mm

标高偏差：±10mm

基础、垫铁、地脚螺栓，符合《验标》机7-1-1、机7-1-2规定

二次浇灌，符合《验标》机7-1-8规定

梯子步道、平台栏杆，整齐、美观、平整，符合工艺要求

设备附件安装