制氢站设备及管道安装施工方案
高压氢气管道施工方案范本
高压氢气管道施工方案一、前言高压氢气管道施工，是氢能产业发展过程中不可缺少的一环。
高压氢气管道作为氢能产业的核心部分，其施工工艺和安全管理至关重要。
本文旨在介绍高压氢气管道施工方案，从施工准备、施工测量、材料采购、施工安全管理等方面进行详细阐述。
二、施工准备1.材料清单在施工开始前，需要准备充分的材料清单。
根据施工要求，材料清单主要包括：高压氢气管道、管件、阀门等。
2.施工环境施工环境对于高压氢气管道的安全施工至关重要。
施工环境应该满足以下条件：•地势平坦，无明显的地质隐患；•周围无易燃、易爆物品；•通风良好的宽敞空间。
3.人员培训在施工前，需要对参与施工人员进行技术培训，包括氢气性质、危险性及应急处理等知识的学习。
三、施工测量高压氢气管道施工前，需要对施工现场进行测量，以确保施工的准确性和质量。
1.土建测量根据施工设计，通过地形调查和土建测量，确认管道走向和施工范围，制定施工方案和施工图。
2.管道测量在施工现场，对高压氢气管道进行测量，确保管道长度、直径、弯头等参数符合设计与标准。
四、材料采购材料的质量是保障高压氢气管道施工质量和安全的关键。
在材料采购前，应根据施工设计和工艺要求，选择具有高品质保障的材料。
1.材料质量高压氢气管道材料应具备高强度、耐磨、耐腐蚀等性能，同时需要满足相关标准和规范。
2.材料来源材料来源应来自信誉良好的厂商，协议合同中需要规定双方的责任和义务，以保证材料质量的可靠性和稳定性。
五、施工安全管理高压氢气管道施工过程中存在较大的安全风险，为确保施工质量和安全，需要制定详细的安全管理措施。
1.安全防范措施施工现场应设置安全预警标志，确定安全区域，保证现场安全性。
2.事故应急处理施工现场应配备专业的应急救援人员和器材，并制定详细的应急预案，对可能出现的风险事故做好应急准备。
六、施工流程1.预处理工作•确认管道施工布置方案，并对施工现场进行测量并标记；•采购高压氢气管道相关材料，并进行材料清点和验收；•熟悉施工方案，确定施工内容及相关要求；•确定施工人员及其分工。
制氢站设备及管道安装作业指导书
一、工程概况1、水电解制氢设备工作原理:将直流电通入强碱液的水溶液，使水电解成为氢气和氧气。
阴极：2H2O+2e→H2↑+2OH-阳极：4OH--4e→2H2O +O2↑总反应：2H2O = 2H2↑+O2↑2、设备布置氢储罐及压缩空气罐布置于贮罐区；制氢处理装置、加水配碱装置、汇流排、水封布置于电解制氢间；闭式除盐水装置布置于辅助制氢间。
二、编制依据1、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）DL/T5210.5-20092、《电力建设施工质量验收及评价规程》（水处理及制氢设备和系统） DL/T5210.6-20093、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-944、《电力建设施工及验收技术规范》(电厂化学) DL/T5190.4-20045、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）6、《制氢系统设备管路安装图》三、主要施工机械及工具1、主要机具配备：40t汽车吊、拖车、电焊机具、磨光机、砂轮切割机。
2、主要工具配备：2t、1t手拉链条葫芦各3个；氧乙炔器具2套；剪刀2把；梅花扳手3套；手锤2把。
3、主要计量仪器： 5m钢卷尺2把；百分表、外径千分尺；铁水平尺2把。
四、施工组织1、施工方案1.1设备就位：氢发生处理器、闭式冷却水装置、氢气贮存罐、压缩空气贮存罐等重量较大的设备采用吊车吊运、倒链配合的方法进行安装；氢气排水水封、氢气分配框架、碱液循环泵等小型设备采用人工拖运、倒链配合的方法进行安装。
1.2管道安装：原则上在组合场根据图纸下料、配管后运至现场安装，以减少厂房内的工作量；管道安装前尽量在地面组合，以减少高空作业。
2、作业流程图：3、施工人员安装工8人、电气焊工2人、起重工2人、电工1人、起架工2人。
五、施工前应具备的条件1、施工所需图纸已通过会签,作业指导书、开工报告等各类技术资料齐全。
2、对施工人员进行的技术、安全、质量交底及必要的技术培训已经完成。
3、施工中所需机具、工器具配备齐全，量具经校验合格。
制氢管道安装施工方案
管道焊缝的设置应便于焊接、热处理及检验，并符合下列要求。
①除采用无直管段的定型弯头外，管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不小于管子的外径，且不小于100mm。
②焊缝与支吊架边缘的净距离不小于50mm。需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的净距离大于焊缝宽度的五倍，且不小于100mm。
2.19中石化十公司与LPEC所签署的各项合同文件
2.20LPEC设计的各施工图纸
2.21LPEC下发的各种质量管理规定
2.22公司下发的HSE体系文件（QG/SH132526-2008）
3施工准备
3.1施工工序按下图进行。
3.2施工准备
3.2.1对设计提供的图纸进行审查，并在施工单线图上进行焊口标识，并建立管道材料使用台账、焊接记录台账及无损检测台账，并对施工材料进行报验审批。
5.2.3.2设立专门的焊材库，焊材库内配置除湿设备，并进行干湿温度监控和记录；焊材库内相对湿度不大于60%。
5.2.3.3施工现场设置焊条二级库，对焊条统一烘干和发放管理，并建立烘干和发放记录，焊条烘干按焊条说明书的要求进行。
5.2.3.4焊条烘干后，保存在恒温箱内备用，其保温的温度应符合焊条说明书的要求；从恒温箱内取出后不应超过4h，否则必须重新烘干后方可使用，焊条重新烘干次数一般不宜超过两次。
5.2.6定位焊
5.2.6.1管道焊口组对定位焊，选用与正式施焊相同的焊材，其焊条烘烤和点固预热要求（有预热要求时）应与正式焊接要求相同，但点固预热的加热范围可以窄一些，只要被焊处的温度达到规定值即可，定位焊的工艺要求与正式焊接工艺要求相同。
2.9《阀门检验与管理规程》（SH3518-2000）
2.10《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）
林德气体氢气站安装施工方案-
林德气体制氢扩建项目施工方案本方案按照业主要求细分为氢气压缩机房、3、4#缓冲罐区、厂区管道以及过马路管道安装四个区域分别进行论述。
1缓冲罐区施工方案：1.1施工内容：1.1.1从3#缓冲罐到氢气压缩机的管道，要把原来的碳钢管路全部换成不锈钢,新管路规格为2"；更换位置如图片所示.1.1.1.1施工做法：将原有碳钢管路从图示位置与3＃罐断开，新的氢压机入口管采用2”不锈钢管。
施工时，按照原管路的布置及走向分段进行预制,在该区域留3个焊口最终进行对接,进氢压机房后,再根据内部管路布置图进行施工.管道支架根据现有管道支架布置情况，在间距大于3500mm时另外安装支架进行管道的支撑，支架采用［8＃槽钢.1.1.1.2安全措施：1.拆除原管路前,由业主方人员关闭管路，并对该管路内的残余氢气进行置换处理,检测合格后,我方方可进行施工准备工作；2.施工前，我方在该施工区域设置隔离区,并配备4瓶干粉灭火器，将施工管路与其他管路、仪表使用木板加钢板的形式进行隔离，必要时，其他危险介质管路也可用湿石棉布进行包裹隔离.3.施工时，该区域设置一名旁站监护人员，手持可燃气体探测器对该区域的可燃气体含量实时进行监控，发现异常立即停止施工并撤离危险区域。
1.1.2与原有3#罐连接管路:1.1.2.1施工内容：GH-1001-2"—B1管路为新裂解站供给3#罐的供氢管路，其与原有管路连接的方式如下图所示:1.1.2.2施工做法：从裂解站过来的管路，沿原有管路方向，利用原有的管道支墩安装支架，将管路安装至该位置，与该阀门进行碰口连接。
管道支架在场外预制加工好后，在现场进行安装.支架的安装方式分与原有支架对夹固定,和在原有管墩上利用膨胀螺栓固定两种方式。
管道安装也是采用以分段预制为主，现场最终组对为辅助进行.1.1.2.3安全措施：1.在原有管墩上安装膨胀螺栓，使用电锤时，要经过业主方相关安全人员的书面同意；2.管道焊接时,将施工管路与其他管路、仪表使用木板加钢板的形式进行隔离，必要时，其他危险介质管路也可用湿石棉布进行包裹隔离.3.施工时，该区域设置一名旁站监护人员，手持可燃气体探测器对该区域的可燃气体含量实时进行监控,发现异常立即停止施工并撤离危险区域.1.1.3与原有管路4＃罐的连接：1.1.3.1施工内容：氢压机出口管路GH—1015-1”-32B1经减压阀组减压至5。
百龙制氢设备及工艺管线施工方案
山东百龙创园生物科技有限公司3万吨甘露醇项目压力容器及压力道安装施工技术方案编制：张强施工技术审核：武家平质量保证审核:赵西国安全技术审核：刘兆明批准：杜国利建设单位批准:窦鹏山东华显安装建设有限公司第十一项目部2013年5月10日目录工程概况编制依据施工准备材料检验管道预制管道安装压力管道焊接管道安装质量检验管道系统强度试验管道系统吹扫与清洗管道系统的泄漏性试验防腐与绝热工期质量保证措施及计划现场环境特性及HSE管理1工程概况山东百龙创园生物科技有限公司3万吨甘露醇项目压力容器及压力管道管道安装；主要包括:加氢车间氢气回收罐2台；氢气高压中转罐3台;氢气储罐2台；加氢反应釜6台;制氢车间气液分离缓冲罐1台;转化器1台；净化塔1台；螺旋板式换热器1台；气化过热器1台;吸附塔5台；产品气缓冲罐1台;;材质20＃、0Cr18Ni9等,受检管道详见告知附表。
2编制依据2．1设备制作图纸及管道施工图纸及施工总说明；2。
2《工业管道施工及验收规范》(金属管道篇)GB50235-97；2。
3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2。
4《石油化工剧毒.易燃.易爆.可燃介质管道施工及验收规范》SH3501—2001;,2。
5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89；2.6《工业设备。
管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91；2。
7《炼油、化工施工安全规程》SH3505-1999;2.8GBT20801-2006《压力管道规范工业管道》;2.9TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》；3.0TSGD3001—2009《压力管道安装许可规则》；3.1SHJ501-85石油化工剧毒,易燃，可燃介质管道施工及验收规范；3.2GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》;3.3GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》;3。
4化工管路管架通用图HGS12-1～10；3施工准备根据总工期要求，针对该工程施工周期短，施工与土建交叉作业等情况，因此工艺管道的安装，试压，吹扫绝热等全过程必须统一协调、组织好各专业的施工，并做好施工前的职工技术培训工作.3．1技术准备管道施工技术人员首先熟悉图纸资料，编制施工方案。
制氢系统设备管道安装作业指导书
1.编制依据2.工程概况2.1系统说明：2.1.13.1系统流程3.1.1制氢原理：2H20=电解==2H2↑+O2↑3.1.2本系统采用河北电力设备厂DQ05-QF型制氢系统，设备由河北电力设备厂成套供应，包括#1、#2氢发生生处理器两套，氢干燥装置1套（共用），闭式除盐水装置1套，贮氢罐3台，压缩空气储罐1台；系统流程如下：2.2发电机补氢要求：充氢量：72m /台机组湿度：4.08/m额定氢压：2.94MPa最大氢压：3.14MPa氢气纯度：≥95%漏氢量：≤5%/天3.3制氢系统参数：氢气产量：5Nm /h氧气产量：5m /h湿度：≤3g/m氢气纯度：≥99.8% 氧气纯度：≥99.2% 压力：2.94MPa2.2设备概况：2.3制氢系统管道安装总工程量：5吨（不包括厂供管道、阀门、法兰等管件）3. 作业前应做的准备工作和必须具备的条件3.1 作业前应做的准备3.1.1 施工作业指导书编制审批完，施工预算编制完成，并进行施工前的技术交底工作。
3.1.2 管道材质，加工件经检验符合设计要求。
3.1.3 设备到货后，应根据装箱清单、编号验收，做好原始记录。
3.1.4 准备好施工所用的机具、工器具，并检查其完好性，准备好施工所用的材料及其它用品。
3.2 施工前必须具备的条件3.2.1 依据设计，支吊架预埋件、管沟验收合格，基准标高明确，并有明显的标记。
3.2.2具有良好的照明、运输、吊运、焊接等条件及各工区之间的精心配合。
3.2.3 施工场地照明充足，道路畅通。
施工现场的杂物，垃圾等清理干净，实行挂牌施工。
4. 参加作业人员的资格及要求4.1 所有施工人员必须经体检合格并经专业知识及安全知识培训，考试合格后方可上岗。
4.2 所有施工人员均应经技术、安全交底，熟悉本专业图纸及质量验收标准。
4.3 所有施工人员均应熟悉本系统安装质量及工艺要求，并具有一定施工经验，必须领会施工图纸、设计意图，严格执行作业指导书中的作业程序。
制氢站设备管道安装施工方案及流程
制氢站设备管道安装施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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制氢站施工方案
工程概况：制氢站热控安装主要有制氢装置安装、制氢纯化装置安装、制氢冷却装置安装几部分。
各仪表、电磁阀、控制柜等设备随主设备配套供货。
安装时应注意防爆措施，电缆管应保证密封性良好。
主要工作量：1、热工控制盘（柜、箱）安装：6台。
2、气动门调试：8台。
3、电缆敷设：3千米。
4、电缆保护管敷设：约1000米。
编制依据：1、山东华能德州电厂三期工程施工图37—F1243S—K0207 制氢站热控施工图2、规程、规范《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279—90《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇电综[98]145号《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998]483号3、技术管理文件山东华能德州电厂三期工程3号标施工组织设计Q/DDE·德州·J302.01—2000东电二公司德州电厂三期工程质量计划Q/DDE·德州·G302.01—2000东电二公司德州项目经理部热工工程处专项质量计划Q/DDE·热工·G302.06—2001 一．施工准备1．图纸审核组织施工技术人员对已到专业图纸进行审核，发现问题及时提出并以工程联系单形式上交施工部，并做好图纸审核记录。
同时将热控设备、施工用材料列出明细表上报物资部，并跟踪掌握设备、材料到货情况，以便及时领取并检查。
2．确定项目施工方案技术人员必须到现场进行实地考察，确定作业项目的施工程序和工艺方法以及安全防护措施，并对施工人员进行技术和安全交底，及时填好记录。
3．机械及工器具配备现场配置交流电焊机1台，伊萨逆变焊机1台，热工工程处组合场配置钻床1台，型钢切割机2台，电动弯管机1台，其它小型电动、手动工具（电钻、电锤、角向、弯管器等）及测量器具齐全、充足，各种调试设备、器具放置在实验室中。
4．人员构成工程技术人员3人，质检员1人，安全员1人，施工人员：A级工4人，C级工8人，起重工1人。
制氢站设备及管道安装施工方案
A初版实施REV 签名日期签名日期签名日期MODI.STATUS版次编写AUTH.审核CHK’D BY批准APP’D BY修改状态广东火电工程有限公司Guangdong Power Engineering Corporation Limitedof China Energy Engineering Group Co.,Ltd；文件号D OCUMENT NO.GPEC/FCGP/EP/03/HS/001中国能源建设集团广东火电工程有限公司广西防城港电厂二期扩建工程项目部施工方案制氢站设备及管道安装版权所有COPYRIGHT GPEC/FCGP 2015 Page1 of 27目录1.工程概况...................................2.依据的图纸、文件及标准......................3.开工条件和准备.............................4.施工组织管理...............................5.进度计划...................................6.施工方法、程序和内容........................7.质量控制...................................8.安健环措施.................................9.强执性条文.................................错误!未定义书签。
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10.附录.....................................错误!未定义书签。
发文范围：（共发文份）份数发文归档夹类：施工方案份数发文夹号：份数工地总经理项目副经理(安装)项目副经理(土建)项目经理助理书记、工会主席项目总工程师行政部计财部质量部IEIEIEIEIEIEIEIEIE安全部物资部施工管理部计划信息室综合工区焊管工区热机工区电控工区力特工区IEIEIEIEIEIEIEIEIE金检工区土建工区文件中心（归档）IEIE1IE为网上传阅本版文件于年月日开始实施。
制氢项目施工流程
制氢项目施工流程一、施工前的准备。
这就像是要打仗之前得把粮草和兵器都备好一样。
场地得先规划好，选个合适的地儿，得考虑到安全啊，还有运输啥的方便不方便。
施工的图纸那可得仔细研究，就像看藏宝图似的，每个细节都不能放过。
施工的队伍也要找靠谱的，就像找一群好伙伴一起冒险。
材料也得准备齐全，各种制氢设备的零部件啊，就像搭积木的小方块，缺一个都不行。
还有就是要和相关部门打好招呼，各种许可证啥的都办得妥妥当当的，不然就像没买票想进游乐园一样，行不通。
二、基础工程施工。
基础要是没打好，那整个制氢项目就像在沙滩上盖大楼，不结实。
得先把地面处理平了，挖地基，这个地基的深度和宽度都是有讲究的。
然后就往里面灌混凝土，这混凝土就像给大楼穿的结实的鞋子。
在这个过程中呢，得时不时检查一下，看看有没有啥裂缝啊，或者是不平整的地方。
要是发现了，就得赶紧补救，可不能拖，就像发现衣服破了个洞，得马上缝起来。
三、设备安装。
设备安装就像是给一个大机器安上各种小零件一样。
制氢设备一般都挺大挺复杂的，要小心翼翼地把它们搬到合适的位置。
先把大的框架搭起来，就像搭骨架一样。
然后再把各种小的零件，像管道啊，阀门啊，一个个安装上去。
安装的时候得注意接口的密封性，要是密封不好，氢气可就跑出去了，那可不行。
就像把水装进瓶子里，瓶盖得拧紧了。
而且每个设备之间的连接要准确无误，这就考验安装师傅的手艺啦，就像大厨做菜，调料放错了可就毁了一道好菜。
四、管道铺设。
管道就像制氢项目里的血管一样，负责把氢气和其他物质输送到该去的地方。
铺设管道的时候，要先规划好路线，不能让管道乱走，得走得规规矩矩的。
管道的材质也很重要，要选那种能抗腐蚀的，毕竟氢气有时候可调皮了，会对管道造成破坏。
在连接管道的时候，要焊接得牢固，就像把两根小棍接成一根长棍，得接得死死的，不能断开。
而且管道铺设完了之后，还得检查有没有漏点，这就像检查水管有没有漏水一样，得仔仔细细的。
五、电气系统安装。
电气系统就像制氢项目的神经系统一样，控制着整个项目的运行。
陆上制氢站施工流程
陆上制氢站施工流程一、前期规划。
这就像是给制氢站施工画个蓝图。
得先找个合适的地方建这个制氢站呀。
这个地方呢，交通得便利点，这样设备运输啥的才方便。
而且呀，周围的环境也要考虑好，不能离居民区太近，毕竟安全还是很重要的。
规划的时候，还要看看当地的气候条件，要是总刮大风下大雨的，对施工也有影响呢。
另外，要根据制氢站的规模和需求，设计好整个站的布局。
就像我们布置自己的小房间一样，制氢设备放哪儿，储存氢气的地方放哪儿，这些都得精心安排。
比如说制氢设备可能需要比较大的空间，还得考虑到设备运行时候的散热啥的，可不能把它们挤在一起。
还有，氢气储存的地方要远离火源和一些容易产生静电的区域，这个可不能马虎。
二、场地准备。
场地选定了，规划好了，那就得开始收拾场地啦。
这就像是我们准备种东西之前要先翻地一样。
首先得把场地上的杂草、石头啥的都清理干净。
要是有一些旧的建筑物或者障碍物，那也得拆除掉，让场地变得平平整整的。
然后呢，就得开始做地基了。
制氢站的设备都挺重的，地基要是不牢固，那可不行。
要根据地质情况，采用合适的地基处理方式，可能是打桩，也可能是做混凝土基础，反正就是要让这个地基能够稳稳地撑起整个制氢站。
三、设备采购与运输。
这可是个关键的环节。
制氢设备那可得精挑细选呢。
就像我们买东西一样，要找质量好、性价比高的。
要看看设备的生产厂家有没有良好的口碑，设备的技术参数是不是符合我们制氢站的要求。
采购好了之后，就是运输了。
这些设备有的很大，有的很精密，运输的时候可不能磕着碰着。
要找专业的运输公司，用合适的运输工具，像大型的设备可能得用平板车拉着，而且还得做好固定和防护措施。
在运输过程中，要随时关注设备的状态，就像照顾一个小宝贝一样，可不能让它出一点差错。
四、设备安装。
设备运到场地了，就可以开始安装啦。
这就像是搭积木一样，不过这个积木可复杂多了。
安装人员得按照设备的安装说明书一步一步来。
先把设备的主体安装好，然后再连接各种管道、线路。
氢气站安全施工方案
氢气站30米区域安全施工方案
厂区管线施工需经过氢气站,距离氢气站围墙最近距离12米左右，属于30米危险区域，为确保施工安全，特别定本方案,氢气是无色，无腐蚀性,极易燃烧的气体，在空气中的爆炸极限为4％-74。
2％，是易燃爆危险品，氢气站30米区域内电焊施工必须严格执行方案各项规定。
一、编制依据:
依据《氢气使用安全技术规程》（GB4962—1985）,《电业安全作业规程热力和机械部分》中“氢冷设备和制氧，储氢装置运行与维修”的有关规定.
二、作业准备要求条件:
1、所有参加焊接人员应持上岗证，认证相符，其所从事工作的性质,范围必须与证件等级相符；施工前必须对所有施工人员进行全面的安全技术交底.
2、办理好工作许可证，必要时需要办理一级动火证，做好应有的安全措施。
3、准备充足的消防器材。
4、施工前必须对制氢站30米区域内空气中含氢量进行检测，含氢气量不应超过3％,并配备一台氢气测爆仪在现场监视，并请电厂有关人员确定施工现场的安全性,并说明安全风险，注意事项等.。
..。
5、安全员为施工人员需在场进行旁站，并对现场出现的问题进行及时解决。
6、施工现场应设有警戒线，警戒牌。
7、施工人员进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
8、施工中要选择风力很小的天气施工,
9、所有施工人员需为熟练工人;施工过程中严格听从指挥不得蛮干。
10、做好个人防护，坚持三保的利用。
制氢站安全施工方案
制氢站安全施工方案一、前期准备工作1.1安全责任划分：明确项目经理、安全主管及各参与施工单位的安全责任，并建立相应的安全管理机构。
1.2安全技术交底：对参与施工的工作人员进行制氢站施工安全技术的交底，确保其具备必要的安全技能。
1.3安全教育培训：定期开展制氢站施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
1.4施工资料准备：了解制氢站施工符合国家和行业安全标准的相关资料，制定合理的施工方案。
二、场地布置和安全措施2.1场地选择：选择平坦、无污染的场地，远离易燃、易爆物品及高压线等危险区域。
2.2围栏设置：在施工现场周围设置围栏，标明禁止入内，并设置合适的安全标识。
2.3紧急逃生通道：设置合适的紧急逃生通道，并保持通道的畅通，防止发生事故后逃生受阻。
2.4安全通道设置：设置喷淋、排烟系统，并保持其正常运行，确保施工过程中及时散发出的有害气体能被有效排出。
三、电气设备安全3.1电气设备选择：选择符合国家标准，经验丰富的供应商提供的电气设备，确保安全可靠。
3.2接地保护：对电气设备进行有效接地保护，以防止因静电或漏电而引发的火灾和触电事故。
3.3防火防爆措施：使用防爆型设备，并采取相应的防火措施，避免火源对制氢站产生影响。
四、化学品储存和使用安全4.1化学品储存场所：建立符合要求的化学品储存场所，确保储存环境满足防火、防爆的相关标准。
4.2储存管理：对储存的化学品进行分类、分区管理，并定期检查储存条件和防护措施的有效性。
4.3使用安全：严格按照操作规程和相关法规要求，正确使用化学品，避免发生泄漏、燃烧等事故。
五、施工安全管理5.1安全计划制定：制定详细的施工安全计划，包括施工过程中存在的安全风险、相应的安全控制措施和应急预案。
5.2施工现场管理：建立健全的施工现场管理制度，包括巡查、记录、整改和安全检查等工作，确保施工现场安全。
5.3安全监督检查：由专业的安全人员进行现场监督检查，及时发现并处理施工过程中的安全隐患。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案1. 引言氢气作为清洁能源的一种重要形式，其应用领域不断拓展。
为了满足氢气的输送和供应需求，需要建设氢气管道。
本文档旨在提供氢气管道的施工方案，确保施工过程安全、高效、可持续。
2. 设计阶段在进行氢气管道施工前，需要进行详细的设计阶段。
设计阶段的主要任务包括以下几点：2.1 环境评估对施工地点及周边环境进行评估，确保氢气管道施工不会对环境产生负面影响。
评估内容包括土壤环境、地下水和地质条件等。
2.2 材料选择选择符合相关标准的材料用于氢气管道的建设。
优先选择具有优良耐压能力和耐腐蚀性能的材料，同时考虑成本和可持续性。
2.3 路线规划根据氢气供应需求和施工地点的特点，制定最佳的氢气管道路线。
考虑因素包括地貌、交通、环境等，确保施工安全、顺利。
2.4 安全设计在氢气管道的设计过程中，充分考虑安全因素。
采用适当的安全阀、防爆装置等措施，确保管道在使用过程中不会发生意外。
3. 施工阶段根据设计阶段的方案，进行氢气管道的施工。
施工阶段的主要任务包括以下几点：3.1 地面准备清理施工地点，确保施工场地平整、无障碍。
根据设备和材料需求，搭建临时工地设施，如临时办公室、仓库等。
3.2 材料运输与储存根据设计方案，将所需材料运输到施工地点，并进行妥善储存。
遵循相关安全规定，确保材料的完整性和安全性。
3.3 断面开挖与埋设根据设计方案，进行氢气管道的断面开挖与埋设工作。
采用适当的施工机械和工具，确保施工质量和进度。
3.4 管道连接与焊接根据设计方案，进行氢气管道的连接与焊接工作。
严格按照相关标准进行操作，确保管道的密封性和耐压能力。
3.5 安全检测与调试完成管道的安装后，进行安全检测和调试工作。
确保管道的安全运行，包括检测管道的泄漏情况、阀门的操作情况等。
4. 运行与维护完成施工后，进入氢气管道的运行与维护阶段。
运行与维护阶段的主要任务包括以下几点：4.1 运行监控建立氢气管道的运行监控系统，对管道的运行情况进行实时监测。
制氢站设备及管道安装作业指导书
目录1 编制依据2 工程概况3 施工内容及主要工器具4 施工条件5 施工程序6 质量技术要求和主要施工措施7 水压措施及水冲洗方法8 常见质量问题及纠正措施9 安全措施及文明施工10 附图1 编制依据1.1 制造厂提供的技术资料及制造图纸;1。
2 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇)；1。
3 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）;1。
4 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)；1。
5 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂篇）；1.6 《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇)；1。
7 《ZHDQ—32/10型制氢站单位工程典型设计》西南电力设计院；1.8 《ZHDQ-32/10型制氢站单位工程典型设计——制氢装置技术协议书》；1.9 《QG210-32型氢气干燥装置技术协议书》.2 工程概况2。
1 信阳电厂制氢站位于主厂房西南侧方向.本制氢站工艺系统主要包括氢气制备、氢气干燥、氢气贮存及其压缩空气贮存系统等。
其中氢气制备、氢气贮存及压缩空气贮存系统按邯郸电力修造厂成套供货设备设计,主要包括ZHDQ—32/10型电解槽、框架1、框架2及柱塞泵等附属设备一套,氢贮罐三台,压缩空气罐一台,配套阀门、管道、管件等。
氢气干燥系统按照天津净化设备厂QGZ10-32型氢气干燥装置成套供货设备设计.制氢站的冷却系统按工业水直流冷却设计，冷却水能同时满足两套制氢装置及氢气干燥设备使用。
2。
2 制氢装置及贮氢装置主要技术性能：氢气产量: 10Nm3/h（20℃，0。
1013MPa）氧气产量: 5Nm3/h氢气纯度：≥99。
8％氧气纯度: ≥99。
2％电解槽工作压力：3。
2MPa贮氢罐总贮氢量：1200Nm3制氢站主要设备具体平面布置图参见附图。
3 施工内容及主要工器具准备3。
1 施工内容3。
1。
1 制氢装置设备安装;3。
1.2 氢气干燥设备安装;3。
1。
3 贮氢装置安装;3.1。
4 主要管道安装；3.1。
制氢装置配套系统工程施工方案
SJ（01）FA -××石炼化1.4×104m3制氢装置配套系统工程管道安装施工方案编制：审核：安全：批准：××建设公司××分公司×××年六月施工方案审批会签表工程名称：石炼化1.4×104m3制氢装置配套系统工程方案名称：石炼化1.4×104m3制氢装置配套系统工程施工方案目录1、编制说明2、编制依据3、实物工程量4、施工准备5、管道施工6、土方给排水工程7、管道焊接8、管道试验9、管道吹扫10、劳动力安排及主要机具设备11、质量保证措施12、HSE保证措施13、降低环境污染保证措施附表1、××分公司质量保证体系附表2、××分公司安全保证体系1、编制说明1.1本方案为石炼化1.4×104m3制氢装置配套系统工程而编制，主要对施工方法及技术要求等做了明确要求。
是项目改造的指导性文件，施工过程中必须严格按照本方案执行。
2、编制依据2.1××都邦石化工程设计有限公司设计图纸S××309-艺-1/目S××309-74/9、10-水-1 /目S××309-储-2/目2.2 施工及验收规范SH3501-××《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3533-2000 《石油化工给排水管道工程及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3505-1999 《石油化工安全技术规程》3、实物工程量1.4×104m3制氢装置配套系统工程施工图内容，包括工艺配管、系统连接给排水管道、图幅九；其中工艺管道约98.5米。
阀门16个，管径从最大为DN150，最小为DN15，共8种规格。
2万标方制氢工艺管道施工方案
1 工程概况1.1 工程简介我公司承建的润邦化工有限公司2×104Nm3/h制氢装置，位于东明县菜园集乡,距东明石化集团9km，装置占地面积5916平方米，其中南北长116m、东西宽51m。
主要包括炉区、压缩机区、反应区、换热分离区、管带区等的工艺管道安装任务。
2×104Nm3/h制氢装置的主要工艺流程为来自120×104t/a重油催化裂化制烯烃联合装置来的0.6Mpa干气经原料气压缩机升压至3.1Mpa后进入原料预热炉预热至250℃进入脱硫部分，进入脱硫部分的原料气首先进入变温反应器，在其中有机硫加氢转化为硫化氢，烯烃双键断裂，加氢饱和，再进入绝热加氢反应器，将反应不完全的烯烃进一步加氢饱和，然后进入氧化锌脱硫反应器中分两段脱除氯和硫化氢，精制后的原料气和中压蒸汽按1：3.5的混合比进入转化炉管，在炉管催化剂的作用下发生复杂的反应，从而产生氢气，一氧化碳、二氧化碳、和水的平衡混合物，出转化炉的840℃高温混合气经换热冷却至360℃进入中温变换反应器将反应混合气中的CO含量降至3%左右，同时继续生产氢气，中变气经冷却至40℃后进入PSA部分，在PSA系统里，中变气在吸附塔多种吸附剂的依次选择吸附下，一次性除去氢气以外的几乎所有介质，获得纯度大于99.9%的产品氢气，经压力调节系统稳压后送出界区。
管道输送工艺介质主要有：干气、转化气、中变气、氢气、低压蒸汽、中压蒸汽、燃料气、循环水、除盐水、酸性水、导热油、磷酸钠溶液、氮气、仪表风、非净化风等。
1.2 工程特点1.2.1 工期短，施工质量要求高，管理难度大。
从施工准备、过程控制到最终检验，管理的工作量大，难度也大。
1.2.2 本装置的工艺介质主要是干气、转化气、氢气等，属于甲类可燃气体。
1.2.3 管道材质有：20#、20#+Zn、Q345、0Cr18Ni9、15CrMo、15CrMoG。
1.2.4 管道规格最小公称直径DN15mm，最大公称直径DN500mm。
氢气管道施工方案
氢气管道施工方案1. 引言氢气作为一种清洁、环保的能源，在近年来得到了越来越广泛的关注。
为了将氢气运输到需求端，需要建设一套完善的氢气管道系统。
本文档旨在提供关于氢气管道施工的方案和指南，确保氢气管道的安全、高效运行。
2. 施工前准备2.1 材料准备在氢气管道施工前，需要准备以下材料：•高压合金管道•固定支架•氢气安全设备（如压力传感器、泄漏检测器等）•密封材料（如氢气专用密封胶）2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解氢气管道的特性、安全操作规程和事故应对措施。
只有经过合格培训并持有相关证书的人员才能参与氢气管道的施工工作。
2.3 施工区域准备在施工区域进行施工前，需要做好以下准备工作：•清理施工区域，确保工地干净整洁；•检查地质条件，确保基础稳固；•安装施工围挡，确保人员和设备的安全。
3. 施工流程3.1 设计施工方案在进行氢气管道施工前，需要根据实际情况设计合理的施工方案。
方案包括管道布置、管道材料选择、安装方式等方面的设计。
3.2 施工准备施工前需要进行以下准备工作：•检查施工材料是否齐全；•根据设计方案准备施工设备；•确保施工人员健康状况良好，并佩戴好相应的防护装备。
3.3 管道安装按照设计方案，进行管道的焊接、连接和固定工作。
在整个安装过程中，需要注意以下事项：•检查焊接材料的质量，确保焊接的牢固性；•使用氢气专用密封胶进行管道连接处的密封，确保气体不泄漏；•定期检测安装质量，确保管道的安全运行。
3.4 安全检查在施工完成后，需要进行安全检查，确保所有设备正常工作，并符合相关的安全标准。
安全检查包括但不限于以下内容：•检查管道的密封性，防止氢气泄漏；•检测管道周边是否存在火源，确保管道安全。
3.5 启动运行经过安全检查合格后，可以启动氢气管道的运行。
在运行过程中，需要定期进行巡检，并进行预防性维护，确保管道的安全运行。
4. 施工后管理4.1 施工记录在施工过程中，需要详细记录每一步的施工工作。
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A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH.审核CHK’D BY批准APP’D BY广东火电工程有限公司Guangdong Power Engineering Corporation Limitedof China Energy Engineering Group Co.,Ltd ；目录1.工程概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (4)3.开工条件和准备 (4)4.施工组织管理 (9)5.进度计划 (9)6.施工方法、程序和内容 (9)7.质量控制 (18)8.安健环措施 (20)9.强执性条文 (27)10.附录 (27)发文范围：（共份）归档夹类：施工方案夹号：IE为网上传阅本版文件于年月日开始实施。
批准人：制氢站设备及管道安装施工方案1.工程概况. 系统（设备）概况制氢系统的结构说明整套制氢设备包括电解槽、框架一（包括分离器、冷却器、干燥器、屏蔽泵等）、框架二（包括管道、阀门、压力表、减压器等）、框架三（包括除盐水箱、碱液箱、补水泵、阀门等）、除盐水闭式循环冷却装置、储氢罐、压缩空气储罐，以及系统内的电气和控制设备、管道、阀门和必须的仪器仪表等。
制氢设备型号说明见施工图:《氢气站设备管道安装图》H0502系统设计参数：见施工图:《氢气站系统总的部分》H05011..2. 电解制氢的流程图氢气系统电解槽氢分离洗涤器氢气冷却器气水分离器吸附器A（B）排空排空冷凝分离器吸附器B（A）框架二储氢罐（发电机）氧气系统电解槽氧分离器排空碱液循环系统氢分离洗涤器电解槽碱液过滤器碱液冷却器碱液循环泵补水系统除盐水补水箱补水泵氢分离洗涤器碱液循环系统冷却水系统冷却水系统工业冷却水进水碱液循环泵冷凝分离器除盐水闭冷除盐水箱闭冷泵热交换器氢气冷却器可控硅整流器工业冷却水出水碱液冷却器氢分离洗涤器氧分离器2.依据的图纸、文件及标准.《施工组织总设计》.《汽机专业施工组织设计》.《电力建设安全工作规程》第一部分:火电工发电程.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/.《电力建设施工技术规范》第7部分:焊接工程.《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接工程 DL/.《电力建设施工技术规范》第3部分:汽轮发电机组.《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/. 《电力建设施工技术规范》第6部分:水处理及制氢设备和系统. 《电力建设施工质量验收及评价规程》第6部分: 水处理及制氢设备和系统.质量、安全、环境体系程序文件.设计院相关图纸.与管道安装相关的设备厂家接口图.厂家相关图3.开工条件和准备.技术准备.施工图纸齐全；施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批；作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格；施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购；作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；.检查该项作业的上道工序应具备的技术条件；如：相关设备基础已交安；作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。
作业场地清理干净，无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
.作业人员作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
.作业工机具仪器、仪表注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求，在使用有效期范围内使用。
施工作业工机具统计表注：以上工机具均在合格有效期内使用.安全器具施工安全用具统计表注：以上施工安全用具均在合格有效期内使用.工序交接土建施工完毕，已办理交安手续。
．环境准备施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
施工现场照明及夜间施工照明条件充足。
业主、监理同意开工。
防护墙已建好，土建验收完成4.施工组织管理5.进度计划详见附录四:《制氢站设备及管道安装施工进度横道图》6.施工方法、程序和内容.施工方案说明先砌防护墙墙隔离一期制氢间，接着安装二期制氢间设备及管道，最后进行一、二期管道对接。
由于二期机组供氢气管道已预埋好，并安装了隔离门、预留了法兰连接，无需焊接工艺，可以满足不停机的情况下进行施工的技术条件。
.施工流程图.施工方法及要求 图纸会审目的：确定设备图纸和各管道接口是否吻合、有无材质焊接问题、设备尺寸和建筑图是否相符。
在施工准备阶段，项目部汽机专业技术负责人组织技术员进行熟悉掌握图纸，重点考虑设备外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和预留孔洞位置、有无异种钢材焊接。
然后组织建筑专业和焊接专业人员进行图纸会审，对审出的问题记录在案，请设计解决。
图纸中会审出的问题在施工前必须解决，不能带到施工过程当中。
设备、管道及附件清点检查按照经审批的材料预算清册领料设备清点及外观尺寸检查，检查设备各项指标必须符合图纸要求，必须有出厂合格证，并注明检查人和检查结果。
清点管道及附件，管道材质、管径、壁厚必须符合图纸要求，管道材质必须有出厂合格证，对管子外观进行检查，无裂纹，做好记录，并注明检查人和检查结果。
管道、管件、管道附件在使用前应进行外观检查，要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面应光滑，不允许有尖锐滑痕，阀门应经检修并水压试验合格，对合金管道管件应进行光谱检验。
法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。
法兰使用前，应按照设计图纸校核各部尺寸，并与待连接的设备上的法兰进行核对，以保证正确地连接。
螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母的配合应良好，无松动或卡涩现象。
螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母的配合应良好，无松动或卡涩现象。
滑动支架的工作面应平滑灵活、无卡涩现象。
管材、管件等材质确认管件、管材等应有出厂合格证、材质证明等，并符合设计图纸的要求。
合金材料、不锈钢管材、管件等应进行光谱复查，并出具报告。
砌防护墙隔离二期制氢站设备及管道安装期间,为了确保一期制氢站设备的安全和二期施工人员的人身安全,需在一、二期制氢站之间砌防护墙进行隔离。
见附录六：制氢站防护墙详图；见附录七：制氢站平面图及开辟道路平面图；设备基础检查目的：保证设备基础无缺陷，满足安装和验收标准要求。
负责制氢系统施工的技术人员、施工人员负责施工前基础检查。
基础外观检查：混凝土外表无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋、孔洞堵塞、边角缺肉等缺陷，地脚螺栓空洞应垂直，预埋件无污物，基础表面平整，障碍物清理干净。
强度检查：安装设备前应对设备基础的强度检查，检查混凝土强度报告，强度应达到100%强度。
基础表面清理：清理基础表面各杂物按图纸画出基础中心线检查和清理工作完成后由技术员和施工人员负责做好基础检查记录，报专业质检员进行检验。
设备基础凿毛垫铁位置划线：根据厂家垫铁布置图和垫铁的尺寸大小，划出需要凿毛的位置和凿毛平面尺寸线。
凿毛：去掉混凝土表层浮浆，用自制工具（刨锤）沿划好的线进行凿毛，凿毛深度要求露出混凝土层，尺寸超过垫铁边缘20~30毫米，用研磨好的垫铁检查凿毛面和垫铁接触情况，用涂色法检查要求接触密实无翘动，用铁水平检查垫铁的水平度水泡要居中。
对于临时用垫铁凿毛要求平整无凹坑。
用将固定板灌浆区域弄成麻面,去掉所有的杂渣,使麻面易于粘结.凿毛后要注意保持毛面的清洁和防止遭二次破坏。
设备垫铁配制安装垫铁在现场根据情况进行研磨，垫铁安装时要注意保证设备底板与垫铁、垫铁与垫铁接触严密，一般用塞尺塞不进，局部不能超过1/4边长，如不能保证则采用研磨和刮研的方法，使之达到要求。
垫铁错开面积小于25%，垫铁与基础边距大于10mm，垫铁高度50-60，块数小于3块，超过3块比例小于20%对于需要现场配制的垫铁，一般采用机加工后达到如下要求：尺寸符合厂家要求，表面清理干净，表面光洁度达到▽,边缘倒角45度,斜度1/10~1/25,安装要求同上。
制氢设备就位安装及附件安装基础支架就位找正，按图纸，保证水平纵横中心线设备就位，由专业起重人员指挥操作纵横中心线偏差：≤10mm标高偏差：±10mm基础、垫铁、地脚螺栓，符合《验标》机7-1-1、机7-1-2规定二次浇灌，符合《验标》机7-1-8规定梯子步道、平台栏杆，整齐、美观、平整，符合工艺要求设备附件安装管道安装现场实地考察大管的切割主要采用割把切割，割后应将割口的氧化层去掉，露出金属光泽，小于φ89的管子必须用无齿锯切割；连接法兰的螺栓、螺母材料以及螺栓型号应符合规定，螺母的硬度应低于螺栓的硬度，螺栓端部伸出螺母的长度一般为1-3扣，全部螺栓应位于法兰的同一侧，连接阀件的螺栓，螺母应放在阀件一侧；法兰与管子焊接，应使法兰面垂直于管子的轴线，倾斜度不得超过法兰外径的100，且不大于2mm，与转动设备连接的法兰不应超过，法兰与管子应保持同心，螺栓孔中心偏差一般不应超过孔径的5/1000，并保证螺栓自由穿过；法兰螺栓拧紧后，两个法兰密封面应保持平行；法兰与支吊架或建筑物距离一般不应小于200mm，法兰连接要用垫片密封，安装法兰垫片时，一个接口只准放一个垫片，不准许放双层垫片或偏垫，垫片内径应大于管子的内径1-3mm，不得突入管内减少流量，垫片外圈不得遮挡螺孔，要和管子同心，水平管段法兰，应将下部的螺栓穿入螺孔内，然后放入垫片，连接法兰螺栓时，必须将连接法兰的螺栓全部穿入螺栓孔后，方可拧紧法兰螺栓，紧固时应使用合适的扳子，依次对称，均匀的进行，先粗紧一遍，然后拧紧；管道焊接均开V型坡口，在管子端部加工成30-35度斜边，管道焊接接口时留1-3mm间隙；为了保证两根管子焊接在一条直线上，管子端面必须与管子轴线垂直，管子端面的检查，可用角尺或专用样板，管子对口前，应将焊口的坡面的铁锈、油渍等赃物清理干净，不同的管口应进行调整，对口的目的是使两根管子中心线在同一条直线上，对口间隙应符合规定，对口时不得强力对口，以至引起附加应力，对口时多转动几次管子，使错口值减小和间隙均匀；管道焊接之前要应进行吹扫，清除沙子、尘土、铁屑等物质，保持管道内干净。
对每段管子的清洁度检查设专人检查，填写相应的记录表，并经业主签字确认，否则运行时有爆炸的危险。
焊口在焊接前应打磨坡口，不准留有飞边、毛刺，对DN50以下的管道全部采用氩弧焊接方式，管径DN ≥50以上的管道，全部采用氩弧焊打底电焊盖面工艺，不得有间隙超标或错口现象；管道焊接完毕后，应立即清除焊渣、焊瘤、药皮、飞溅物和氧化皮等杂物；管子对好后，用点焊法固定，点焊用的焊条和焊接技术水平应当与正式焊接相同，管子点焊后，应检查管子中心线的偏差值；管子焊接时，应垫平，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接，焊缝焊接完毕后，应自然缓慢冷却；管道焊接要由合格的中压或高压焊工担任，坚决做到一次焊接成功，避免返工；为保证焊接质量，管道安装后焊口应进行X光探伤或着色探伤检验焊口，以确保焊接的严密性；对于阀门除厂家有特殊要求的以外必须进行解体检查及打压试验，更换盘根、垫片（要求材质为聚四氟乙烯），并作好记录；阀门安装时，做好安装记录，并注明责任人；管道安装过程中，严禁在正式管道内临时存放工具和杂物，避免出现工具、杂物遗忘在管道内；每日施工结束应对管道开口部位加塑料或金属罩帽，以防止杂物进入。