屠宰场废水处理工程设计方案
屠宰场废水处理方案
400（800）T/D屠宰加工废水处理工程设计方案第一版（二○二○年八月）目录第一章工程设计简要说明 (5)1.1设计规模与处理标准 (5)1.2废水处理工艺简述 (5)1.3工程分析 (6)1.4工程造价汇编 (7)第二章总论 (12)2.1项目概况 (12)2.2设计依据 (12)2.3 施工规范和标准 (13)2.4 安装规范和标准 (13)2.5设计原则 (13)第三章水质与水量 (14)3.1水质与水量 (14)3.1.1废水来源及水质状况 (14)3.1.2废水水量 (14)3.1.3 废水现状及污水处理厂工作状况 (14)3.2设计处理规模、进水水质及排放水质 (15)3.2.1设计处理规模及废水水质 (15)第四章工艺设计 (16)4.1废水污染因子特点 (16)4.2工艺流程的确定 (16)4.3工艺流程说明及单元工艺选择 (17)4.3.1 预处理部分 (17)4.3.2污泥处理部分 (20)第五章主要建（构）筑物及设备 (21)5.1 隔油去渣池（日处理800T） (21)5.2 综合调节池（日处理800T） (21)5.3反应池（日处理800T） (22)5.4初沉池（日处理800T） (22)5.5厌氧池（日处理800T） (23)5.6接触氧化池（日处理400T） (23)5.7水解酸化池（日处理400T） (24)5.8 接触兼氧池（接触氧化池）（日处理400T） (25)5.9二沉池（日处理400T） (25)5.10生物滤池（日处理400T） (26)5.11反应池（共1座分多格）（日处理400T） (27)5.12终沉池（日处理400T） (27)5.13自控消毒排水池（含消毒池）（日处理800T） (27)5.14污泥池 (28)第六章建筑、结构设计 (29)6.1 建筑设计 (29)6.2 结构设计 (29)第七章防腐设计 (31)7.1防腐设计 (31)7.1防腐情况分析 (31)7.1防腐措施 (31)第八章其他设计 (33)8.1电气设计范围 (33)8.2现有供电系统概况及设计 (33)8.3用电负荷 (33)8.4自控系统 (34)8.5给排水设计 (34)8.6消防设计 (34)8.7接地设计 (34)8.8电线缆敷设及设计 (34)第九章工程经济技术分析 (35)9.1工程电费 (35)9.2工程药剂费 (35)9.3操作人工费 (35)9.3其他费用 (36)9.4直接运行费用 (36)第十章设备清单及工程建设 (36)10.1设备清单 (36)第十一章劳动安全 (37)第十二章服务承诺 (38)12.1工程建设前期 (38)12.2工程建设期间 (38)12.3调试验收期 (38)12.4售后服务 (39)第一章工程设计简要说明1.1设计规模与处理标准根据业主提供资料，在高安投资建设的年生猪屠宰60万头项目，按正常考虑屠宰每头猪排水量以0.45吨计算，年污水排放总量约27万吨，平均日排放废水约750吨，放大设计至800吨，项目分两期建设，一期处理规模400吨，共用工程按800吨规模配置，预留二期扩建用地及一期二期并网接口。
肉联厂屠宰废水设计方案
某肉联厂100T/D屠宰废水处理工程设计方案某环保设备有限公司目录一、水量、水质二、处理工艺流程三、工艺说明四、工程投资估算一、水量、水质1、污水性质：肉类加工废水2、处理水量：100m3/d，工作时间为20h/d，折合处理量5m3/h。
3、进出水水质：根据同类污水水质项目进水水质(mg/l) 处理后要求(mg/l)COD 2850 ≤100BOD800 ≤305SS 750 ≤70-N 30-50 ≤15NH3油56．9 ≤20PH 6～9 6～9注：出水水质达到国家《肉类加工企业排放标准》GB13457-92一级标准。
二、处理工艺流程肉类加工废水含有大量的污血、油脂、肉屑等杂物，COD与油脂值较高。
废水中油脂浓度超过100mg/l时，油脂及COD的生化去除效率将下降，因此该废水必需采取有效的预处理，去除大部分油脂、悬浮物后，再进行生化处理。
一般肉类加工废水的可生化性较好，所以本方案拟采用物化加生化的方法来处理该废水，其工艺流程如下：PAC AlCl3废水→格栅→隔油调节池→气浮→酸化池→生化池→沉淀池→过滤器→二氧化氯发生器→排放上清液回流渗沥液回流工艺流程叙述：废水汇集后经明渠或管道进入格栅井，格栅井装有机械格栅，去除大的漂浮物以保证后续处理构筑物的正常运行；然后自流入隔油调节池，调节池不仅起水量调节作用，同时对水质起均化作用。
设置提升泵，将废水提升至气浮池，在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混和。
废水经混凝反应后自流进入气浮池分离室分离，气浮可以去除绝大部分SS、色度、油脂及一部分COD。
经处理后废水自流进入水解酸化池中进行生化处理。
通过水解酸化工艺后废水中溶解的有机物比例显着增加，BOD/COD值提高，有利于难降解有机物的去除。
废水经水解酸化后自流进入接触氧化池，经接触氧化处理可去除绝大部分溶解性有机物，使废水COD达标。
接触氧化池出水自流至沉淀池，在生化池未端投加三氯化铝，以达到除磷目的。
屠宰废水设计方案
某屠宰场废水处理方案第一章概述屠宰过程中产生的废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。
废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。
废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
项目范围：主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
设计依据编制依据《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997版））其余各专业规范等同类行业同规模水质资料；设计规范、标准(1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本)(2)GB8978-2001《污水综合排放标准》(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》(6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》设计水量、水质设计水量：根据某定点屠宰场提供数据，每屠宰一头生猪的用水量为0.4吨左右,现在排放废水量不超过80t/d,为了考虑到废水的波动性以及可持续发展设计废水量为100t/d。
水质：由于甲方未提供水质数据，参照同行业内废水的水质特性做参考,确定设计废水水质如下:表中单位均以mg/l计，PH除外。
污水排放标准表中单位均以mg/l计，PH除外。
屠宰场废水处理系统工程设计方案
屠宰场废水处理系统工程设计方案目录第一章概述 (6)1.1前言 (6)1.2项目概要 (7)1.3编制依据及范围 (8)1.4设计依据 (8)1.5设计规范 (8)1.6设计范围 (9)第二章工程背景 (10)2.1城市概况 (10)2.2项目概况 (10)第三章设计规模、原则及编制范围 (13)3.1设计规模 (13)3.2设计原则 (13)3.3编制范围 (14)第四章污水处理工艺流程的选择 (15)4.1废水来源 (15)4.3污水排放控制标准 (16)4.4废水处理工艺流程选择 (16)4.5流程选择结论 (28)4.6污泥来源及处理方法 (29)4.7处理工艺优点 (29)第五章处理工艺及设计说明 (33)5.1工艺流程框图 (33)5.2工艺简介 (34)5.3主要设施及技术参数 (34)5.4设计处理效果 (49)5.5设备一览表 (51)5.6污水处理站的平面布臵 (52)第六章电气设计 (54)6.1设计范围 (54)6.2全站用电荷统计 (54)6.3供电 (55)6.4保护方式 (55)6.5自动控制方式 (56)6.6电线电缆 (56)6.7防雷及接地系统 (57)第七章建筑设计 (59)7.2建筑施工要求 (59)7.3项目实施计划 (60)7.4污水处理土建设施一览表 (62)第八章管道设计 (63)8.1设计规范 (63)8.2施工一般要求 (63)第九章运行成本费用估算 (68)9.1电费 (68)9.2药剂费 (68)9.3人工费 (68)第十章环境保护、安全卫生及节能措施 (69)10.1环境保护 (69)10.1.1设计依据和采用标准 (69)10.1.2环境保护措施 (69)10.2安全卫生 (71)10.3节能措施 (71)第十一章工程回访 (73)11.1回访组织和程序 (73)11.2回访及维修记录 (73)第十二章组织保障 (74)第十三章售后服务体系 (75)第十四章培训内容 (76)14.1概述 (76)14.2 设备性能及一般故障排除培训 (77)14.3 日常运行管理培训 (77)14.4 污水处理站巡检操作方案 (78)第十五章工程效益分析 (81)15.1社会效益分析 (81)15.2环境效益 (81)15.3经济效益分析 (81)第十六章附件 (83)一、平面图 (83)二、工艺流程图 (83)三、高程图 (83)第一章概述1.1前言随着人民生活水平的提高，肉制品需求量不断增加，肉类加工工业发展迅猛，但同时肉类加工企业也是食品工业中主要的排污大户。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案1.引言1.1 背景1.2 目的1.3 范围1.4 参考文献2.污水来源与特性2.1 屠宰场污水来源2.2 屠宰场污水特性分析3.污水处理工艺选择3.1 初级处理工艺3.1.1 气浮法3.1.2 筛网过滤3.2 次级处理工艺3.2.1 活性污泥工艺3.2.2 厌氧消化工艺3.3 深度处理工艺3.3.1 膜生物反应器3.3.2 反渗透4.设备选型与布局4.1 设备选型4.2 设备布局4.3 污泥处理设备选型与布局5.运营与维护5.1 操作方案5.2 维护计划5.3 废水监测与评估5.4 废水处理设施运行记录6.废水处理效果评估6.1 废水排放标准6.2 监测方法与频率6.3 废水处理效果评价方法6.4 废水减排效果7.风险管理与应急处理7.1 风险评估与管控措施7.2 应急预案制定与演练8.环保要求与法规遵从8.1 相关环保要求8.2 法规遵守8.3 环保验收与监管9.附件附件1：屠宰场污水处理设备清单附件2：屠宰场污水处理设备布局图附件3：污水处理设备操作手册法律名词及注释：1.污水：指从工业、农业、生活等生产活动中排放的含有污染物质的水。
2.污水处理工艺：指对污水进行处理、净化的工艺流程。
3.气浮法：一种利用气体的浮力将悬浮污染物从水中分离的物理处理方法。
4.筛网过滤：使用网孔过滤器将较大的固体颗粒从污水中去除的过程。
5.活性污泥工艺：利用微生物将污水中有机物分解为水和气体的生物处理方法。
6.厌氧消化工艺：将有机废物在无氧环境下通过微生物降解产生沼气的工艺。
7.膜生物反应器：以膜为核心组件的生物反应器，能够实现高效的固液分离。
8.反渗透：一种通过半透膜将溶液中的溶质浓缩和去除的分离技术。
屠宰项目废水处理工程方案
屠宰项目废水处理工程方案1. 引言随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对于屠宰项目废水处理的要求也越来越高。
本文将介绍一种适用于屠宰项目废水处理的工程方案，旨在达到国家相关标准，并确保废水处理过程中对环境和人身安全的保护。
2. 废水特性分析在屠宰项目中，废水的特性主要包括以下几个方面：•高浓度有机物质：由于屠宰过程中产生的血液、脂肪和其他有机物质，使废水中的有机物质浓度较高。
•高浓度悬浮物：废水中含有大量的动物皮肤、毛发等悬浮物质，导致废水浑浊。
•高浓度氨氮：废水中的氨氮含量较高，对水体生态造成潜在的危害。
•较高的温度：由于屠宰过程中使用的热水，废水温度较高。
3. 工程方案3.1 废水预处理屠宰项目废水处理工程的第一步是进行预处理，以去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，并降低废水的浊度。
预处理过程包括以下几个步骤：3.1.1 筛网过滤废水经过筛网过滤后，可以去除废水中的较大颗粒悬浮物，减少后续处理过程中设备的负荷。
3.1.2 沉淀池在废水进入沉淀池后，悬浮物和沉淀物会在静置的情况下逐渐沉淀到池底，形成污泥。
3.2 生物处理预处理后的废水进入生物处理系统，通过生物降解有机物的方式进一步净化水质。
生物处理系统主要包括以下几个部分：3.2.1 厌氧消化池废水经过初级沉淀池后，进入厌氧消化池。
在厌氧消化池内，废水中的有机物质会被微生物分解，产生沼气，同时废水中的氨氮也会被还原成氮气。
3.2.2 好氧生化池经过厌氧消化后的废水进入好氧生化池。
在好氧生化池内，废水中的有机物质被好氧微生物进一步降解，产生较为稳定的污泥和二氧化碳。
3.2.3 二沉池好氧生化后的废水进入二沉池，废水中的污泥通过静置沉淀下来，部分污泥返回生化池，进行二次降解，另一部分作为污泥池的处理对象。
3.3 深度处理为了进一步净化废水，使废水满足国家相关标准，可以采用以下工艺进行深度处理。
3.3.1 活性炭吸附废水经过活性炭吸附工艺，可以吸附废水中的有机物质和残余的污染物，提升废水的净化程度。
屠宰废水处理工程设计方案
废水经过预处理、厌氧、好氧处理后，再进入消毒池进行消毒，出水处理达到排放标准后直接排放。在消毒池出水口设置回流管，防止在水质、水量波动较大或特殊情况下（如水质不达标时）回流至集水井进行再处理。
4.
4.6
屠宰行业是我国较为普遍的的一个行业，经过十几年的发展，不仅在生产技术上形成成熟的工艺和设备，而且在废水处理技术上也有一定的成熟技术应用于大量的屠宰企业中，处理效果不一，并积累了大量的单元技术经验和成熟的成套工艺技术。
在屠宰废水的处理技术上，考虑废水污染物成分、结构复杂，不能采用单一的污水技术处理屠宰废水，必须采用不同的技术综合应用，形成不同的处理工艺和流程，发挥不同处理单元的处理能力，有机地处理废水中的各种污染物。最终达到全面去除废水中的污染物，废水中的各项污染物指标达到国家要求排放标准，最大限度的去除污染物，减少废水对接纳水体的污染，进一步改善水质环境。最好能够深度处理对处理后的水进行回用，节约水资源，降低用水成本。
(2)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的法规、规范与标准；
(3)选择国内外先进成熟的污水治理技术，采用优质、可靠、适用、经济的治理工艺路线；
(4)切合实际，正确掌握设计规范和标准，采用高效节能，易于管理，技术先进，稳妥可靠的处理工艺，合理选用优质、高效的处理设备和设施，降低能耗，提高动力效率，降低运转成本；
1）屠宰废水收集、处理及排放。
2）分析并确定污水的排放标准。
3）确定污水处理工艺的流程。
4）污水处理工艺平面布局图。
5）污水处理工艺高程图。
第四章 污水处理工艺流程的选择
4.1
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案1. 概述在大型屠宰场，每天产生大量的污水，其中包含大量的有机物和悬浮物，如果未经适当处理排放，将对环境和周边社区造成严重的污染和健康风险。
制定一套科学、可行的污水处理方案对于大型屠宰场具有重要意义。
2. 目标大型屠宰场污水处理方案的目标是降低污水中有机物和悬浮物的浓度，使得处理后的污水能够达到国家排放标准，减少对环境的负面影响。
3. 处理工艺要达到以上目标，大型屠宰场可以采用以下处理工艺：3.1 预处理由于屠宰过程中产生的污水中含有大量的固体杂质，需要进行预处理。
预处理工艺包括沉淀、筛分和调节pH值等步骤，旨在去除固体颗粒和调节污水的酸碱度。
3.2 厌氧处理预处理后的污水进入厌氧处理阶段。
厌氧处理通过利用厌氧菌将有机物转化为沼气和有机肥料，降低污水中有机物的浓度。
这一阶段需要注意控制温度和pH值，以保证厌氧菌的正常生长和代谢。
3.3 好氧处理厌氧处理后的污水进入好氧处理阶段。
好氧菌利用氧气进行代谢，将污水中残留的有机物和氨氮等进行氧化分解，进一步降低有机物和氮的浓度。
好氧处理还可以去除一部分悬浮物。
这一阶段需要控制好氧池的氧气供应和搅拌等条件。
3.4 混凝沉淀好氧处理后的污水进入混凝沉淀阶段。
通过添加絮凝剂和进行搅拌，使污水中的微小颗粒聚集成较大的团聚体，从而方便沉淀和分离。
这一阶段可以进一步去除污水中的悬浮物和部分溶解物质。
3.5 二次生物处理混凝沉淀后的污水进入二次生物处理阶段。
通过利用厌氧菌和好氧菌进行有机物的降解和氮的转化，以达到进一步减少有机物和氮的浓度的目的。
3.6 消毒处理二次生物处理后的污水需要进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物和其他有害生物。
消毒处理可以采用氯气、紫外线或者臭氧等方法。
4. 设备和设施为了实现以上处理工艺，可以采用以下设备和设施：沉淀池：用于初步去除污水中的固体杂质。
厌氧池：提供良好的厌氧环境，促进有机物的降解。
好氧池：提供氧气和适宜的条件，促进有机物和氮的氧化分解。
屠宰废水处理(方案)
目录第一章概述 (1)第二章设计基础 (2)2.1 设计依据 (2)2.2 设计原则 (2)2.3 设计范围 (3)2.4 建设方提供水质、水量 (3)2.5设计水量 (4)2.6 设计进水水质 (4)2.7 排放标准 (4)第三章屠宰废水处理工艺设计 (5)3.1 主体工艺选择 (5)3.2 工艺流程 (8)3.3 工艺简述 (9)3.4事故预防措施 (10)3.5设计参数 (11)3.6 主要处理设施和材料设备 (16)3.7 主要处理设备用电负荷表 (18)第四章工艺控制 (19)4.1 电气控制 (19)4.2 自动控制 (20)第五章土建设计 (21)5.1 土建设计原则 (21)5.2 土建工程结构类型设计 (21)5.3 建筑物设计要点 (22)5.4 总平面布置 (22)第六章投资概算 (22)6.1土建工程概算 (22)6.2设备部分概算 (23)6.3其它费用 (24)6.4综合部分 (25)第七章运行费用估算 (25)7.1电费 (25)7.2药剂费 (25)7.3人工费 (26)第八章质量保证承诺书及产品质量保证书 (26)8.1质量保证承诺书 (26)8.2产品质量保证书 (26)第九章售后服务承诺 (27)9.1售后服务承诺书 (27)9.2售后服务 (28)第一章概述屠宰场在运营过程中会产生一定量的屠宰污水。
废水来源：主要产生于屠宰前生畜的冲洗水，屠宰时内脏的清洗水，以及屠宰设备及场地的清洗水等。
废水水质特点：废水中主要含有大量血污、油脂、碎肉、骨渣、内脏杂物、毛发及粪便等，废水呈褐红色，富含油脂，可生化性强。
废水中有机悬浮物含量高，易腐败，并且粪便中含有大量大肠菌病原体，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。
XX公司现拟对屠宰废水进行处理，我公司应邀参加本工程方案设计工作。
我公司现根据国家环保总局颁布的《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92的排放标准，按照其中一级排放标准进行方案设计。
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案屠宰废水处理设计方案一、设计原则：1. 系统稳定：设计方案应确保稳定可靠，能够长期运行并达到污水排放标准。
2. 安全环保：设计方案应符合国家环保政策，充分考虑废水处理过程中的安全性，尽量减少对环境的不良影响。
3. 经济合理：设计方案应充分考虑投资与运营成本，力求在保证水质达标的前提下，降低投资及运营成本。
二、设计方案：根据屠宰废水的特性，结合实际情况，设计方案包括以下工艺步骤：1. 水质调整：对原始废水进行初步调整，根据水质要求进行中和、调节pH值等操作，保证接下来的处理能够正常进行。
2. 液固分离：通过物理方法将废水中的固体颗粒物分离出来，可以采用沉淀池和过滤器，沉淀池用于大颗粒物的沉淀，过滤器用于小颗粒物的过滤。
3. 生物处理：采用活性污泥法进行生物处理，通过添加适宜的微生物，利用微生物的生命活动将废水中的有机物质分解、降解为较为稳定的无机物质，从而达到净化水质的目的。
该步骤需要保证氧气供应充足，可采用曝气池或曝气设备。
4. 混凝剂处理：在生物处理后的废水中，可能仍然存在一定的悬浮物和胶体物质，通过加入适量的混凝剂，使这些物质凝结成较大的颗粒，方便后续沉淀。
5. 沉淀处理：经过混凝剂处理后，废水中的悬浮物和胶体物质可以更加容易沉淀下来，通过沉淀池进行沉淀处理，分离固体物质和液体，将悬浮物去除。
6. 消毒处理：为了确保处理后的水质符合排放标准，可对废水进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病毒。
常见的消毒方法有紫外线消毒和氯化消毒。
7. 晾干处理：对处理后的水体进行晾干处理，将水体中的水分蒸发掉，最终得到固体残渣，可通过填埋或其他处理方式进行处理。
三、设备配置：1. pH自动调控装置：对废水进行pH值自动调节，保证废水处于合适的环境中，便于后续处理。
2. 沉淀池和过滤器：用于液固分离的装置，将固体物质分离出来，方便后续处理。
3. 曝气设备：保证生物处理过程中的氧气供应充足，加速微生物的生化反应。
屠宰污水处理设计方案
屠宰污⽔处理设计⽅案第⼀章项⽬概况第⼀节⼯程概述⼀、建设单位概况⽣产以⽣鸡宰杀加⼯为主,企业在⽣产过程中每天产⽣的废⽔量约800 m3。
废⽔主要来源于屠宰车间屠宰废⽔,废⽔中主要含有⼤量⾎污、鸡⽑、油脂油块、⾁屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红⾊，有腥臭味，废⽔浓度⾼、⽔质⽔量波动⼤。
集团领导⾮常重视本企业的环境保护⼯作，为此我公司编写该企业废⽔的处理⼯程技术⽅案，新建⼀座废⽔处理设施，以满⾜环保达标排放的要求。
⼆、废⽔处理⼯程概况拟建屠宰废⽔处理设施规模为800m3/d，建设地点为⼚区内。
⼀、⽔质分析1．屠宰废⽔具有以下的特点：1) 有机物含量较⾼。
ＣＯＤ在1500mg/l左右。
2) BOD/COD>0.5，⽣化性较好。
3) ⽔量波动较⼤，在⼀天中不同时刻排出⽔量变化范围很⼤，其主要排⽔集中在屠宰阶段内。
2．屠宰阶段本⼯段排出的废⽔量较⼤，废⽔中含有⼤量的⾎液和蛋⽩质物质，废⽔呈鲜红⾊，BOD5值很⾼，其具体数值与⾎液是否回收有关，⼀般介于5000mg/L－10000mg/L之间，最⾼可达30000mg/L，悬浮物也⾼达3000mg/L－4000mg/L。
3．内脏处理阶段本⼯段产⽣的废⽔主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要⼤量混⼊废⽔，因此本⼯段废⽔悬浮物可⾼达10000mg/L－15000mg/L，BOD5可⾼达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有⼀些泥砂性物质。
⼀般在车间或处理站前设专⽤处理构筑物（专⽤沉淀池），对本⼯段废⽔中的污染物加以去除，然后再与全⼚废⽔汇合共同处理。
4．解体、整理及洗净⼯段本⼯段是屠宰车间的最后⼀段⼯序，所排出的废⽔中含⼤量的⾎液、动物脂和碎⾁等，废⽔颜⾊较深。
所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，⼀般通过专⽤隔油池加以去除。
屠宰废水处理方案
屠宰废水处理方案某屠宰场废水处理工程设计方案第一章：概述1.1 项目概述1.1.1 项目名称和地点项目名称：某屠宰场废水治理项目项目规模：500m3/d 25m3/h（运行20小时）1.1.2 项目概况在屠宰过程中，会产生大量废水，主要来源于屠宰后的清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗和畜粪废水等。
这些废水含有大量的有机物质，如动物粪便、血液、内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等，属于高浓度有机废水。
废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
如果这些废水不经过处理，直接排入水体，将会对周围的水体造成严重富营养化，破坏水体的自净能力，导致水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
为了正常生产和持续发展，保护周围水体环境，该屠宰场非常重视废水污染环境问题，决定对废水进行治理，并委托我们公司制订治理方案。
我们针对该屠宰场废水的性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本的角度出发，采用先进的废水治理技术和设备，制定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。
1.1.3 项目范围主要包括治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2 设计依据1.2.1 编制依据屠宰场提供的资料和数据；中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB-1992）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997版））《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）《中华人民共和国清洁生产促进法》《建设项目环境保护设计规范》877国环字第002号文《国务院关于环境保护若问题的决定》国环发[1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》（GB3095-1996）以及其他各专业规范等同类行业同规模水质资料；1.2.2 设计规范和标准1) J14-87《室外排水设计规范》（修订本）2) GB8978-2001《污水综合排放标准》某屠宰场废水设计方案初步设计第四章污水处理系统构筑物、设备4.1 格栅为了防止毛皮、碎肉、内脏杂物等大颗粒杂质进入后续设施沉积在其后，需要设置一道格网和一道格栅，以保证后续设备的正常运行。
屠宰废水处理工程整改设计方案
屠宰场废水整改处理工程设计方案二0一0年五月一、项目概况本工程为***屠宰场废水处理整改工程。
设计范围为在原有废水处理工程的基础上，充分利用原有设施及设备加以改进废水进口至排放口间的工艺，包括增添废水收集系统、格栅井、废水池盖加固处理、废水处理构筑物改造、出水口至市政管网口段的整改等；原有废水处理设备、配套设备以及连接管道、控制系统等进行充分利用。
浮油、脱水污泥等外运工作由建设单位负责处理。
二、工程设计情况概况2.1设计指导思想2.1.1严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家及当地有关排放标准；2.1.2本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择污水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来；2.1.3 用成熟的先进技术工艺，同时充分考虑污水的冲击负荷对系统的影响，使处理系统的稳定性较好；2.1.4 强化除臭措施，避免二次污染;2.1.5平面布置和工程设计时，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离；2.2 废水污染源强分析屠宰场废水主要来自屠宰车间、分割肉加工车间、厂区生活污水等，废水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和粪便等，属于高浓度有机废水。
一般肉加工废水呈红褐色、具有较强的腥臭味，含有较多的病源微生物。
废水水量一般在一天内变化幅度较大，发生量平均为20~50t/d，废水主要特征污染物含量见下表：废水特征污染物含量三、工艺设计3.1 设计进出水水质因业主未能提供详细的水质资料，进水参考**市同等规模工程废水水质。
由于**污水处理厂已建成投入使用，本工程污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的Ⅲ级排放标准后，排入污水管网集中到州屏污水处理厂进行处理。
设计进水水质及排放标准如下表：表2.1-1 设计进出水水质3.2 工艺选择3.2.1 屠宰废水的特点屠宰废水一般具有以下特点：1、屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂类、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污染物，固体悬浮物含量高。
屠宰废水设计方案
屠宰废水设计方案屠宰废水是指屠宰场在屠宰和处理生猪、牛、羊等家畜过程中产生的废水。
由于屠宰废水中含有大量的有机物质和微生物，其处理难度较大。
为了达到环保要求，屠宰废水处理需采取适当的设计方案。
下面是一个关于屠宰废水设计方案的700字的范文，仅供参考。
屠宰废水设计方案一、设计原则：1.符合环保要求：处理后的屠宰废水需要达到环保排放标准，不对周围环境造成污染。
2.低投资、低运行成本：设计方案需要考虑成本，以降低企业运营成本。
3.高效环保：设计方案需要有效处理屠宰废水，确保废水处理效果。
二、设计方案：1.预处理：首先对屠宰废水进行预处理，去除可溶性有机物和固体悬浮物。
可以采用格栅过滤和沉淀池处理，格栅过滤可以去除较大的固体悬浮物，沉淀池则可以去除大部分悬浮物。
2.生化处理：将预处理后的废水送入生化处理池，利用好氧菌和厌氧菌进行生化降解。
生化处理过程分为好氧陈化和厌氧发酵两个阶段。
好氧阶段通过曝气装置供氧，促进好氧菌的生长，将有机物质进行氧化降解。
厌氧阶段则利用厌氧菌对有机物质进行进一步降解，并产生沼气。
3.沉淀处理：经过生化处理的废水不仅含有可溶性有机物，还含有大量的菌体和胞体残渣。
为了去除这些有机物的残余以及细菌和胞体，可采用沉淀池进行沉淀处理。
在沉淀池中，废水通过静态沉淀和流速控制，使有机物、细菌和胞体沉降，从而去除。
4.二次生化处理：为了更进一步净化废水，可以将沉淀池处理过的废水进行二次生化处理。
二次生化处理一般采用活性污泥法。
通过增加好氧菌和有氧环境，使有机物质继续得到氧化降解。
5.消毒和除臭：经过上述处理的废水可以达到环保要求的排放标准。
但由于屠宰废水中含有大量的微生物，为了防止疾病传播和异味扩散，可对废水进行消毒和除臭处理。
常用的方法有紫外线消毒和活性炭吸附除臭。
三、运行管理：1.定期检查设备的运行状况，确保设备正常运行，减少故障发生。
2.严格监测废水的处理效果，做好记录，以便及时调整运行参数，提高处理效率。
屠宰厂废水处理设计方案
目录第一章概况 (1)第二章废水处理工程设计方案说明 (1)一、编制依据及任务 (1)二、编制原则 (2)三、废水处理工艺流程及说明 (2)第三章工程总投资概算 (7)一、土建建筑概算 (7)二、设备费用 (7)三、其它费用 (8)四、本工程总投资概算 (8)第四章主要技术经济指标及效益分析 (8)一、本工程总投资概算： (8)二、本工程总装机容量： (8)三、废水处理成本分析： (8)四、经济技术指标分析 (9)第五章公用工程 (9)第六章结论与建议 (9)第七章工程施工方案 (10)一、编制依据 (10)二、主要实物工程量 (10)三、施工进度计划 (10)四、施工组织机构 (10)五、主要施工方案和技术措施 (10)六、质量保证措施 (12)七、安全保证措施 (13)八、环保措施 (13)第八章售前售后服务 (13)一、售前服务 (13)二、售后服务 (14)第一章概况肉联厂企业在生产过程中，排放大量屠宰废水。
废水主要来源于屠宰车间、分割肉加工车间、圈舍等，废水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和粪便等，属于高浓度有机废水，如果这些污水未经处理直接外排，就会对周围环境造成严重影响。
为了响应国家政策，造福后代，厂方领导决定拟建一座日处理量为100m3的污水处理站，受厂方委托，我公司编制了本项废水处理方案书。
第二章废水处理工程设计方案说明一、编制依据及任务1、委托单位——某肉类加工企业2、中华人民共和国《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准3、废水水质水量参数4、主要出水水质指标执行《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准5、本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制及土建设施。
二、编制原则1、根据院方提供的部分技术数据。
2、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。
屠宰场废水处理工程设计方案精编
屠宰场废水处理工程设计方案一、工程概况1.1 工程背景随着我国畜牧业的发展，屠宰场产生的废水对环境的污染问题日益严重。
为了保护环境，减少废水排放对周边水体的污染，提高屠宰场的环保水平，本项目将采用先进的废水处理技术，建设一座屠宰场废水处理工程。
1.2 工程地点本项目位于某屠宰场厂区内。
1.3 工程规模屠宰场废水处理工程设计处理规模为每天1000立方米。
二、废水来源及水质分析2.1 废水来源屠宰场废水主要来源于屠宰车间、内脏处理车间、解体整理车间等生产环节，以及员工生活区产生的生活污水。
2.2 废水水质分析屠宰场废水水质复杂，含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂、蛋白质等污染物。
具体水质指标如下：- COD：8000-12000mg/L- BOD5：2000-4000mg/L- SS：2000-5000mg/L- 油脂：500-1000mg/L三、处理工艺路线3.1 预处理预处理环节主要包括格栅、隔油池等设备，用于去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂等污染物，减轻后续处理设备的负担。
3.2 生化处理生化处理环节采用活性污泥法或生物膜法等工艺，利用微生物的降解作用将废水中的有机物转化为无害物质。
3.3 物化处理物化处理环节采用混凝沉淀、过滤等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、油脂等污染物，提高水质。
3.4 深度处理根据环保部门的要求，对废水进行深度处理，采用曝气生物滤池（BAF）、生物活性炭等工艺，确保废水达到排放标准。
四、主要处理设备及构筑物4.1 主要处理设备- 格栅：用于去除大颗粒悬浮物- 隔油池：用于去除油脂- 活性污泥反应器：用于生化处理- 混凝沉淀池：用于物化处理- 过滤池：用于进一步去除悬浮物- 曝气生物滤池（BAF）：用于深度处理- 生物活性炭池：用于深度处理4.2 主要构筑物- 废水收集池：用于收集废水- 预处理池：用于预处理废水- 生化处理池：用于生化处理废水- 物化处理池：用于物化处理废水- 深度处理池：用于深度处理废水- 污泥处理设施：用于处理产生的污泥五、工程投资估算5.1 土建部分投资估算：根据工程规模和地点，土建部分投资约为300万元。
屠宰场污水处理方案
4.安全性：确保处理过程中操作人员的安全和出水水质安全。
5.可扩展性：预留一定的扩展空间，以适应未来生产规模的变化。中的大块悬浮物和漂浮物。
-调节池：平衡水质水量，减轻后续处理单元的冲击负荷。
第2篇屠宰场污水处理方案
一、项目概述
屠宰场在生产过程中产生的大量废水，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。为贯彻落实国家环保政策，确保屠宰废水得到有效处理，本方案针对屠宰场的废水特性，提出一套全面、系统的污水处理方案。
二、设计原则
1.合规性：确保处理后的水质达到国家和地方排放标准。
2.经济性：在满足处理效果的前提下，力求降低投资和运行成本。
2.初级处理阶段
-隔油池：去除浮于水面的油脂。
-气浮装置：通过添加气浮剂，去除细小悬浮物和油脂。
3.生物处理阶段
-水解酸化池：提高废水的可生化性，降低后续处理单元的能耗。
-好氧生物处理：采用活性污泥法或生物膜法，有效降解有机污染物。
4.深度处理阶段
-砂滤池：进一步去除悬浮物和部分有机物。
-活性炭吸附：去除色度、异味等污染物。
七、投资估算与经济效益
1.投资估算：根据本方案，屠宰场污水处理项目总投资约为XX万元。
2.经济效益：项目实施后，预计每年可减少污染物排放量XX吨，减轻对环境的影响；同时，通过优化处理工艺，降低运行成本，具有良好的经济效益。
八、结论
本方案针对屠宰场污水处理问题，提出了一套科学、合理、有效的处理工艺和运行管理措施。实施本方案，将有助于提高屠宰场污水处理效果，减轻对环境的影响，实现可持续发展。
3.水质监测：建立水质监测制度，定期检测进出水水质，确保达标。
屠宰厂污水处理方案
屠宰厂污水处理方案1. 引言屠宰厂是一个高污染的工业领域，其污水中含有大量有机废物、脂肪、血液和其他有害物质。
如果这些污水不加以处理排放，将对环境造成严重的污染，对周边地区的水资源和生态系统造成巨大的危害。
屠宰厂需要一套有效的污水处理方案，以降低其对环境的影响。
2. 污水处理工艺屠宰厂污水处理主要分为预处理、生物处理和混凝沉淀三个阶段。
2.1 预处理预处理主要是通过物理和化学手段去除污水中的大颗粒杂质、悬浮物和油脂等。
常用的预处理工艺包括：筛网过滤：通过设立细孔筛网，将较大颗粒的杂质和悬浮物拦截下来。
油水分离：利用重力和油水比重差异，将污水中的油脂和悬浮物分离出来。
调节pH值：通过加入酸碱等化学药剂，调节污水的酸碱度，以促进后续生物处理的效果。
2.2 生物处理生物处理是将经过预处理的污水送入生物反应器中，利用生物菌群的作用将有机物质降解为无害物质的过程。
常用的生物处理工艺有：活性污泥法：将含有活性菌群的污泥与污水进行充分接触与降解，降解有机物质。
生物膜法：利用生物膜生长在填料或膜上，通过附着的菌群对有机物质进行降解。
植物园养殖法：利用水生植物对污水中的有机物质进行吸收和降解，起到植被美化的作用。
2.3 混凝沉淀混凝沉淀是利用化学药剂使污水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的团簇，然后通过沉淀或浮出的方式将其从水体中分离。
常用的混凝剂有铁盐、铝盐和有机高分子等。
3. 设备选型与运营管理在具体实施屠宰厂污水处理方案时，需要根据污水的实际情况选择合适的处理设备，并制定运营管理方案。
以下是一些注意事项：选择合适的预处理设备，如旋流器、格栅、沉砂池等。
选择适宜的生物反应器，如活性污泥池、生物膜反应器或人工湿地。
定期检查和清理设备，确保其正常运行。
控制污水进水量和负荷，避免超负荷运行。
监测污水处理效果，定期进行采样和化验分析。
4.屠宰厂污水处理是一项重要的环境保护工作，合理有效的处理方案对保护周边水资源、减少环境污染具有重要意义。
屠宰废水处理工程整改设计方案
屠宰废水处理工程整改设计方案一、设计背景和目标屠宰废水污染是农业生产中的重要环境问题之一、屠宰废水具有高浓度、高COD（化学需氧量）、高氨氮等特点，如果不加以处理直接排放，会对周边环境造成严重的污染，对水体、土壤和生态系统产生破坏性影响。
因此，设计一套高效的屠宰废水处理工程方案是十分必要的。
本设计的目标是通过合理的工艺选择和设备配置，实现屠宰废水中COD、氨氮等主要指标的降低，使其达到国家排放标准，并保证出水的无害化、稳定性和可持续性。
二、设计原则1.减少废水的产生。
通过优化生产工艺，减少被屠宰的动物数量，减少废水的产生量。
2.改善屠宰过程中的废水回收系统。
在屠宰过程中，进行有效的废水回收与再利用，减少废水的排放量。
3.合理选择处理工艺。
根据废水的特性和产量，选用合适的处理工艺，确保废水处理的高效和稳定。
4.运营和管理的可持续性。
确保设计的废水处理工程能够在长期运营中保持良好的性能，减少维护和能耗的成本。
三、工艺流程设计根据屠宰废水的特性和目标要求，设计了以下处理工艺流程：1.预处理。
将屠宰废水通过格栅、沉砂池等预处理设施进行初步去除固体悬浮物和沉淀物。
2.中和调节。
将废水进一步送入中和池进行调节，以确保废水的酸碱度适宜。
同时，可以添加中和剂等化学物质，以提高后续处理的效果。
3.生物处理。
采用活性污泥法进行生物处理。
废水首先进入接触氧化池，通过对污水进行曝气和搅拌，以加强生物降解的效果。
然后，废水进入好氧池，通过生物菌群对废水中的有机物进行降解。
最后，在沉淀池中进行污泥和水的分离。
4.深度处理。
对经过生物处理的水进行深度处理，包括过滤、吸附和活性炭等技术，以进一步去除废水中的有机物和其他污染物。
5.消毒。
对深度处理后的水进行消毒处理，以确保出水的安全性和卫生标准。
四、设备配置和运营方案1.格栅。
选用机械格栅进行初步的固体悬浮物去除。
2.沉砂池。
采用大型沉砂池进行重力沉淀和固体物的去除。
3.中和池。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
屠宰场废水处理工程设计方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司二〇一二年十月目录附图：总平面布置图工艺流程框图1“新环”企业简介1.1企业基本情况“新环”企业是一家以环保机电设备制造与成套、环保工程设计与总承包两大主业为主，兼营环保机电设备进出口、环保项目的投资和运营的较大规模的股份制企业。
企业以发展我国环保产业为已任，致力于研究开发先进的环保产品和工艺技术，致力于生产世界一流的环保专用设备，致力于设计、建造优秀环保示范工程，多年来获得了许多殊荣，成为我国“质量兴企，争创名牌”示范企业，成为省环保产业重点骨干企业。
带式污泥脱水机，沉淀池刮吸泥机以及各类拦污机械格栅等环保专用拳头产品通过了环保产品生产认证并获得国内名牌产品称号。
城镇生活污水处理、印染业废水处理、电镀业废水处理、造纸业废水处理、医院废水处理、污染源在线监控系统、废气除臭系统等多项工程获得了用户满意奖和环保优秀示范工程奖。
“新环”企业现设有深圳市新环机械工程设备有限公司、广东新环环境工程装备有限公司、中山市新环环保工程有限公司、中山市新环水务有限公司、阳江新环水务有限公司、南海新环设备制造有限公司，另设河源办事处。
企业目前在册员工500多人，大专以上学历的员工200多人，其中获中级职称以上的员工30多人，涉及机械制造、环境工程、给排水、工程概（预）算、电气及自动化控制、建筑工程等专业。
1.2业务领域“新环”企业是一家以环保机电设备制造与成套、环保工程设计与总承包两大主业为主，兼营环保机电设备进出口、环保项目的投资和运营的股份制企业。
1.环保专用设备生产2.环保工程设计3.环保工程总承包、BOT项目投资4.污水处理厂运营5.污染源在线监测、废气除臭系统1.3取得的荣誉1.“环境污染治理设施运营资质证书（甲级）2.工程设计证书（乙级）3.ISO9001质量管理体系认证证书4.高新技术企业认定证书5.全国环境污染治理设施运营50强6.实用新型专利证书“滤带对中自动纠编装置”、“生物过滤除臭装置”、“一种单管吸泥机”、“一种旋转式滗水器”、“一种转阀及使用该阀的滤带自动纠偏系统”7.发明专利证书“滤带对中自动纠编装置”、“一种污泥切割机”8.广东省诚信示范企业9.“新环”品牌被评为2008、2011年度广东省优秀自主品牌10.中国环境保护产业协会会员单位11.2004年度广东省环保产业骨干企业12.2004年度广东省环境保护优秀示范工程13.广东省优秀环保企业称号14.AAA级质量诚信会员单位15.质量诚信消费者(用户)信得过单位16.BSD带式污泥浓缩脱水机荣获“第八届中国国际环保展览暨会议金奖”17.授予程鉴昌董事长“中国环境保护产业优秀企业家”荣誉称号1.4企业特点在环境保护领域竭尽全力帮助用户解决面临的环境污染问题，并依靠点点滴滴、锲而不舍的艰苦追求，使新环成为中国环境保护领域的领先企业。
1.5本公司部分污水处理项目业绩表目前我公司正在运营管理的有阳江市高新区污水处理厂、中山市大涌镇污水处理厂和中山市神湾镇污水处理厂、中山市大雁工业园印染废水处理厂，我公司2概况2.1概况中龙食品有限公司肉类综合加工厂位于龙岗坑梓街道，占地约9.2万平方米，是深圳市十件民生实事工程之一。
该定点屠宰场总投资亿元，分为牲畜存栏交易区、屠宰加工区、分割边肉交易区、冷库冰鲜肉出口加工区、熟食品深加工区等十大区域。
项目建成后将可每天屠宰生猪4000头、活羊1500头、活牛200头、预冷排酸冷鲜肉4000头，日产中西式肉制品10吨，配套5000吨冷库。
其生产过程产生屠宰废水和肉类加工废水，该废水有机物浓度较高，排放量大。
废水中主要污染物为肉类加工过程的大量血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，水呈红褐色并有明显的腥臭味，故废水必须经过处理后才可以排入市政管网。
受该公司委托，深圳市新环机械工程设备有限公司为其设计屠宰废水处理方案。
我司本着科学求实的精神，认真负责的态度，并结合我公司已完成的同类废水处理工程的实例和经验，反复论证比较，制定本方案，供用户决策，敬请审阅、指正。
2.2设计原则（1）严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水达到国家及地方有关污染物排放标准。
（2）采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。
（3）平面合理布置，利于操作管理，减少管路费用及管道阻力损失。
（4）技术路线简单明了，操作管理方便，工艺流程抗冲击能力强。
（5）在上述前提下，做到投资少，运行费用低。
2.3设计依据及标准（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（3）业主提供的相关资料（4）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）（5）《室外排水设计规范》GB50014-2011（6）《三废处理工程技术手册》（废水卷）（7）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2009（8）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）（9）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（11）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）（12）《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）（13）《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）（14）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）2.4设计范围本工程的设计范围是：废水进入污水处理站后，从格栅井进水口至流量计槽出水口的工程设计，包括工艺设计、建筑结构、电气、自动控制及工程估算等。
3废水处理工艺方案3.1排水水量、水质及治理目标3.1.1废水水量根据业主要求，设计水量为Q=2500m3/d。
由于屠宰场一般集中在凌晨屠宰生猪，因此屠宰废水主要集中在凌晨排放，集中排放时间约6～8h，取变化系数为6。
3.1.2进水水质根据同类废水水质，确定本项目设计进水水质，见表2-1。
表2-1 屠宰废水进水水质水量表3.1.3出水水质出水水质指标达到广东省《污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及地方标准，见表2-2。
表2-2 废水出水水质表3.2用地规划废水站占地面积约3855.5m2。
3.3废水水质特性及处理措施分析3.3.1废水水质特征本工程进入废水处理系统的废水主要来自各屠宰车间，包括屠宰废水、圈栏冲洗废水、洗车场废水等。
肉类加工综合废水是上述废水的混合废水。
肉类加工综合废水具有以下特点：（1）水质、水量在一天内的变化比较大。
因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨，这一时段为排水高峰期，白天相对较少；（2）有机污染物含量高。
废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等，COD一般在1500～ 4000 mg/L，最高时达6000 mg/L；（3）可生化性较好，BOD/COD大于；（4）废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高。
3.3.2针对废水特性的处理措施分析3.3.2.1水质水量波动的处理措施根据厂区废水性质、特点，其废水主要为屠宰废水，排出的废水中主要含有大量血污、猪毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水CODcr、BOD、SS和氨氮浓度高、水质水量波动5大。
后续处理工艺受水质水量冲击影响较大的为生化工艺，故设置初沉调节池以调节水质水量以保证后续工艺的稳定运行。
3.3.2.2 污染物COD 、BOD 浓度高的处理措施屠宰废水其BOD/COD 在左右，属易生化降解的废水类型，以下主要以COD 的去除措施进行分析。
屠宰废水的COD 以两种形式存在，一种为可溶性的COD ，另一种为不溶性的COD 。
由于屠宰废水中含有较多的悬浮物，部分含有的COD 为不溶性COD （但经微生物作用可转化为可溶性COD ），不溶性COD 部分沉积在调节池底通过排泥去除，废水中COD 约有3000mg/L 左右，COD 需设置完全厌氧+好氧的生化方式去除。
完全厌氧经过水解、酸化、产乙酸、产沼气等四个阶段可将COD 最终转化为沼气，此处理单元可去除大部分的COD ，去除效率可达90%以上。
经完全厌氧处理的出水COD 仍很难达到排放标准，需后续好氧处理甚至深度处理才能达标排放。
3.3.2.3 氮的去除措施在废水中，氮以氨氮及有机氮形式存在，这两种形式的氮合在一起称为凯氏氮（TKN ）。
氨氮的去除有多种方法，主要方法有：物理法、化学法、生物法。
物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术；生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术。
目前比较实用的方法有：折点加氯法、选择性离子交换法、氨吹脱法、生物法。
折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH 3-N 氧化成N 2的化学脱氮工艺。
当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量最低，氨的浓度降为零。
当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。
因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。
处理氨氮所需的实际氯气量取决于温度、pH 值及氨氮浓度。
氧化每克氨氮需要9～10mg氯气。
折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。
+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达到去离子交换法选用对NH4除氨氮的目的。
空气吹脱法是将废水与气体接触，将氨氮从液相转移到气相的方法。
生物脱氮生物脱氮是利用自然界氮的循环原理，采用人工方法予以控制。
生物脱氮包括好氧硝化和缺氧反硝化两个过程。
污水中的有机氮，在好氧的条件下转化为氨氮，而后在硝化菌作用下变成硝酸盐氮；在缺氧的条件下，由反硝化菌作用，并有外加碳源提供能量的条件下，使硝酸盐转变成氮气逸出。
另有部分硝酸盐氮、亚硝酸盐氮随剩余污泥一起排出系统，达到脱氮效果。
影响脱氮效率的因素主要有温度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源；生物脱氮系统中，硝化菌增长速度较缓慢，所以，要有足够的污泥龄，也就是要求系统必须维持在较低的污泥负荷条件下进行，一般设计污泥负荷在以下时，就可使硝化与反硝化顺利进行。
因此要进行生物脱氮，必须要具有缺氧—好氧过程。
以上方法中，折点氯化法和离子交换法相对生物法运行费用较高，而空气吹脱法适宜用于高浓度氨氮废水的处理。
本项目氨氮的浓度约110mg/L，可采用生物脱氮方法处理达标。
3.4处理工艺路线分析3.4.1预处理废水中含有较大的肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，如先不处理会对后续设备造成堵塞，故要先用破碎机把原水中较大的固体物质绞碎到6-10mm大小；然后经过细格栅，转筒过滤筛进一步去除废水中的悬浮物，以减轻后续设备的工作负荷；屠宰场大都是间歇性生产，废水量也随之变动，容易造成较大的冲击负荷。