国内外压电陶瓷的新进展及新应用

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压电陶瓷技术发展的历史与应用

压电陶瓷技术发展的历史与应用

压电陶瓷是能够将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料。

压电效应是指某些介质在受到机械压力时,哪怕这种压力微小得像声波振动那样小,都会产生压缩或伸长等形状变化,引起介质表面带电,这是正压电效应。

反之,施加激励电场,介质将产生机械变形,称逆压电效应.1880年法国人居里兄弟发现了"压电效应”.1942年,第一个压电陶瓷材料--钛酸钡先后在美国、前苏联和日本制成。

1947年,钛酸钡拾音器—-第一个压电陶瓷器件诞生了。

50年代初,又一种性能大大优于钛酸钡的压电陶瓷材料-—锆钛酸铅研制成功.从此,压电陶瓷的发展进入了新的阶段。

60年代到70年代,压电陶瓷不断改进,逐趋完美。

如用多种元素改进的锆钛酸铅二元系压电陶瓷,以锆钛酸铅为基础的三元系、四元系压电陶瓷也都应运而生。

这些材料性能优异,制造简单,成本低廉,应用广泛。

80年代后期至今,人们研制出驰豫铁电体陶瓷材料,在此基础上有成功研制出驰豫铁电体单晶材料,为三维超声波成像奠定了基础。

目前,人们将纳米技术应用到压电材料的制作工艺上已取得新的突破。

从表中可看到,锆钛酸铅材料是当前性能较好应用最广的材料,通过改性,性能还可进一步改善,能够用于制作各种压电器件。

上世纪70年代初期,人们在锆钛酸铅材料二元系配方Pb(ZrTi)O3大基础上又研究了加入第三元改性的压电陶瓷三元系配方,如铌镁酸铅系为Pb (Mg1/3Nb2/3)(ZrTi)O3,可广泛用于拾音器、微音器、滤波器、变压器、超声延迟线及引燃引爆方面.如铌锌酸铅系Pb(Zn1/3Nb2/3)(ZrTi)O3,主要用来制造性能优良的陶瓷滤波器及机械滤波器的换能器。

近年来,人们又在三元系压电陶瓷配方基础上又研究了四元系压电陶瓷材料,如Pb(Ni1/3Nb2/3)(Zn1/3Nb2/3)(ZrTi)O3,Pb(Mn1/2Ni1/2)(Mn1/2Zr1/2)(ZrTi)O3等,可用来制造滤波器和受话器等。

目前,世界各国正在大力研制开发无铅压电陶瓷,以保护环境和追求健康,预计2008后形成产业化生产。

无铅压电陶瓷

无铅压电陶瓷

无铅压电陶瓷一、引言压电陶瓷是一种能够实现机械能和电能相互转换的功能陶瓷材料。

与压电单晶材料相比,具有机电耦合系数高,压电性能可调节性好,化学性质稳定,易于制备且能制得各种形状、尺寸和任意极化方向的产品,价格低廉等优点,被广泛应用于卫星广播、电子设备、生物以及航空航天等高新技术领域。

然而,目前所使用的压电陶瓷体系主要是铅基压电陶瓷,这些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量约占原料总质量的70%左右。

由于PbO、Pb3O4等含铅化合物在高温时的挥发性,这些陶瓷在生产、使用及废弃过程中都会对人类健康和生态环境造成很大的危害。

如果对含铅陶瓷器件回收实施无公害处理,所需成本也会很高。

另一方面,PbO的挥发也会造成陶瓷的化学计量比偏离配方中的化学计量比,造成产品的一致性和重复性降低。

因此,研制和开发对环境友好的无铅压电陶瓷成为一项紧迫且具有重大实用意义的课题。

二、压电陶瓷及其特性、应用2.1 压电陶瓷压电陶瓷属于无机非金属材料。

它是指把氧化物混合(氧化锆、氧化铅、氧化钛等)高温烧结固相反应后而成的多晶体并通过直流高压极化处理使其具有压电效应的铁电陶瓷的统称,这是一种具有压电效应的材料。

在能量转换方面,利用压电陶瓷将机械能转换成电能的特性,可以制造出压电点火器、移动X光电源、炮弹引爆装置。

电子打火机中就有压电陶瓷制作的火石,打火次数可在100万次以上。

用压电陶瓷把电能转换成超声振动。

可以用来探寻水下鱼群的位置和形状对金属进行无损探伤以及超声清洗、超声医疗还可以做成各种超声切割器、焊接装置及烙铁对塑料甚至金属进行加工。

无铅压电陶瓷,又被称为环境友好压电陶瓷,其直接表层含义指不含铅、又具有满意的高的压电性能的压电陶瓷材料。

目前国内外研究的无铅压电陶瓷体系主要包括:BaTiO3基无铅压电陶瓷,(Bi0.5Na0.5)TiO3(BNT)基无铅压电陶瓷,铋层状结构无铅压电陶瓷及铌酸盐基无铅压电陶瓷(包括钙钛矿结构的碱金属铌酸盐和钨青铜结构铌酸盐)。

压电陶瓷的生产工艺技术与应用

压电陶瓷的生产工艺技术与应用

压电陶瓷的生产工艺技术与应用摘要:压电陶瓷的发现已经有四十年多年的历史,国内外的研究者在其生产工艺技术的探索上已经做了不少研究。

研究者针对压电陶瓷传统工艺流程中的某些环节进行改进,研究出压电陶瓷的一些特殊生产工艺技术,使其在一些特定范围内更好地发挥作用。

因此,本文将从压电陶瓷的一般工艺展开,引出到目前为止,压电陶瓷的一些其他生产工艺技术,并系统地介绍了压电陶瓷在生产生活中的应用。

关键词:压电陶瓷;生产工艺技术;改进;应用Production technology and applications of piezoelectric ceramics Abstract: The discovery of piezoelectric ceramics have been over forty years in history, the researchers at home and abroad have done a lot of research to explore the production technology of piezoelectric ceramics. The researchers have improved some links of the piezoelectric ceramics' traditional process and come up with some special production technology of piezoelectric ceramics, which have made piezoelectric ceramics wok better in some particular range. Therefore, this paper will launch the piezoelectric ceramics' production technology from general process to, so far, some of the other piezoelectric ceramics' production technology, and introduce the applications of piezoelectric ceramics systematically.Key Words: piezoelectric ceramics;production technology;improve;applications1. 前言1.1 压电陶瓷的研究背景[1]-[8-10]1880年,居里兄弟首先在单晶发现压电效应,这是压电学建立和发展的起点。

(K,Na)NbO3基无铅压电陶瓷的研究现状与进展

(K,Na)NbO3基无铅压电陶瓷的研究现状与进展
J ANG a g,LIYu mi g I Lin e n ,ZHANG l ,LI HL a Ao n u ,W ANG h me ,HONG n Ru h a Z u i Ya
( h o f aeil ce c n gn e ig,Jn d z e r mi n ttt ,Jn d z e 3 4 3 c s o lo trasS in ea dEn iern M ig e h nCe a cI siue ig eh n 3 3 0 )
0 引 言
压 电材 料 是 一 类 重 要 的高 技 术 新 材 料 , 泛 应 用 于 机 广
受关 注 。Si a oY等 制 备 的织 构 化 ( N ) b 。简 称 t K a NO( NKN) 系无铅 压 电 陶瓷 的压 电性能 几乎 与 P T 相媲 美 , 体 Z 使
t i a d d e e ti r p r is n t e e d h u u e p o p c f( , ) (3b s d l a —r e p e o lc rc c r m is i rc n il c rc p o e t .I h n ,t ef t r r s e t e o K Na Nb ) a e e d f e iz ee ti e a c n d p n n d f a i n a d g a n o in a i n t c n q e s p e it d o i g a d mo ii t n r i re t t e h iu s i r d c e . c o o Ke r s y wo d ( , ) Oa o i g mo iia i n,l a fe iz e e t i e a is r i re t to e h iu K Na Nb ,d p n d f t c o e & r e p e o lc rc c r m c ,g a n o i n a in t c n q e

陶瓷/聚合物压电复合材料的国内外概况和应用展望

陶瓷/聚合物压电复合材料的国内外概况和应用展望
N w h m等 人 在 17 年 首 先 提 出 了压 电 复 合 材 ena 98 料 中 各 相 “ 接 方 式 ” 的 概 念 。 压 电复 合 材 料 的 连 连 接 方 式 是 指 各 相 材 料 在 空 间 分 布 上 的 自 身 连 通 方 式 , 它 决 定 着 压 电 复 合 材 料 的 电 场 通 路 和 应 用 分 布
压 电 陶 瓷/ 聚合 物 压 电 复 合 材 料 类 型 及 制 备 工 艺 简 述
一 、
备 的 陶 瓷 粉 末 纯 度 高 , 均 匀 性 好 , 而 且 合 成 温 度 显 著 低 于 传 统 方 法 所 要 求 的 温 度 。 S lgl 艺 是 采 用 o— eI
金 属 醇 盐 为 原 料 ,通 过 水 解一 合 反 应 生 成 透 明凝 聚
及 极 化 困难 等 。 压 电复 合 材 料 则 克 服 了两 者 的不
足 , 具 有 强 压 电 性 、 低 脆 性 、 低 密 度 和 低 介 电 系 数 , 且 易制 得 大 面积 薄 片 以及 复 杂形 状 制 品 ,制 造
工 艺 简单 。
当 前 , 溶 胶 一 胶 ( lg1 凝 s —e o )工 艺 在 制 造 精 细 陶 瓷 粉 末 方 面 受 到 人 们 特 别 的 注 意 , 采 用 这 种 方 法 制
陶瓷 粉 末 。
材 料 的不 同 的连 通 方 式 , 压 电陶 瓷/ 合 物 复 合 材 聚 料 有 1 种 类型 , 按 照 第 一个 数 字代 表 压 电陶瓷 的连 0 通维 数 ,第 二 个 数字 代 表 聚合 物 的连 通 维 数 , 即0 —
0, 0—1 0—2 ,

二、几种 聚合 物复合 材料 的特性 简介

压电陶瓷国外发展现状

压电陶瓷国外发展现状

压电陶瓷国外发展现状
压电陶瓷是一种具有压电效应的陶瓷材料,具有机械应力及电场的耦合效应,可将电能转化为机械能,反之亦然。

在国外,压电陶瓷的发展取得了重要的进展,广泛应用于各个领域。

在声学领域,压电陶瓷被广泛用于超声波传感和发射装置。

其高压电效应使其能够转化电信号为超声波,实现声波的发射和接收。

这种特性在医学超声波成像、水下声呐等应用中得到了广泛应用。

在电子领域,压电陶瓷作为振动传感元件和电压控制元件被广泛使用。

它可以制作成各种形状和尺寸的电子元件,如压电陶瓷敏感元件、压电陶瓷滤波器等。

这些元件具有低损耗、高稳定性和可控性强的特点,可以用于电子设备中的振动感应和精确控制。

在能源领域,由于压电陶瓷的能量转换特性,其被广泛应用于能量采集和能量储存装置中。

通过利用压电效应,压电陶瓷可以将机械能转化为电能,为可穿戴设备、无线传感器等低功耗设备提供持续的电源。

此外,压电陶瓷也被应用于精密仪器的控制系统中。

其高精度、高响应速度和高稳定性使得压电陶瓷称为理想的执行器。

在光学仪器、仪表设备以及机器人学中,压电陶瓷的应用大大提高了设备的精确度和响应性能。

总体而言,压电陶瓷在国外的发展取得了显著的成果,并广泛
应用于声学、电子、能源和精密控制等领域。

随着技术的不断进步和需求的增加,相信压电陶瓷在未来的发展中将有更广阔的应用前景。

国内先进陶瓷状况与发展机遇和挑战

国内先进陶瓷状况与发展机遇和挑战

国内先进陶瓷状况与发展机遇和挑战随着现代科学技术的高速发展,迫切要求研制与发展具有特殊性能的新一代先进陶瓷材料。

这是因为先进陶瓷具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀以及优异的电学性能、光学性能、化学稳定性和生物相容性等优点,从而在航天航空、国防军工、机械化工、生物医疗、信息电子、核电与新能源等领域得到越来越多的应用,已成为国家某些重大工程和尖端技术中不可或缺的关键材料,因此具有重要的科学价值和国家战略意义。

近二十年来,在国家重大工程和尖端技术中对陶瓷材料及其制备技术也提出了更高的要求和挑战。

例如航天工业火箭发射中液氢液氧涡轮泵用的Si 3N 4陶瓷轴承在无润滑状态下高速运转、激光武器需使用大尺寸大功率Nd-YAG 激光透明陶瓷、地球卫星对地监测使用的SiC 陶瓷反射镜、大规模集成电路用高导热AlN 陶瓷基板、减少汽车尾气污染的蜂窝陶瓷催化剂载体、智能终端产品和油电混动车用小型化和高频化MLCC 等。

这些例子充分显示了新一代先进陶瓷材料对现代科学技术发展至关重要。

特别是近年来由于各种高纯氧化物、氮化物、碳化物和硼化物陶瓷的快速发展,加快了国内对先进陶瓷的研发及量产步伐,尽量缩小与世界先进陶瓷发达国家的差距。

本文结合国内先进陶瓷发展现状,剖析了产业分布及产品应用状况,指出了国内先进陶瓷行业目前所面临的问题、机遇与挑战。

1、国内先进陶瓷研发与产业分布国内从事先进陶瓷研究与开发的高等院校和科研院所已达100多个单位,如清华大学、中科院上海硅酸盐研究所、哈尔滨工业大学、西北工业大学和武汉理工大学等,为企业发展在一定程度上提供了技术支撑。

这些单位研制的透明透波陶瓷、激光陶瓷、超高温陶瓷、陶瓷切削刀具、高温陶瓷基复合材料及其他功能陶瓷材料的性能都接近或达到国际先进水平,许多技术和产品已实现产业化。

国内先进陶瓷产业分布主要集中在广东、江苏、山东,以及江西、湖南、浙江、河南、河北等地,其中广东、江苏、山东三省的先进陶瓷产业集中度高,在技术和产品方面具有竞争力,图1为国内结构陶瓷代表性企业分布图。

压电陶瓷发展前景及应用

压电陶瓷发展前景及应用

压电陶瓷发展前景及应用压电陶瓷是一类具有压电效应的陶瓷材料,具有机械压力或电场作用下产生电荷分布的能力。

它具有优异的压电性能,可以用于传感、驱动和控制等领域,因此在科学研究和工业生产中有着广泛的应用前景。

压电陶瓷的发展前景十分广阔。

首先,随着科学技术的不断进步和需求的不断增长,对于高性能压电材料的需求也在不断增加。

压电陶瓷作为一种应用广泛、性能优越的压电材料,能够满足高精度、高灵敏度等要求,因此在未来的发展中,将会得到更多的研究和开发。

其次,随着信息技术的快速发展,压电陶瓷作为传感器和驱动器的重要组成部分,将在电子设备、通信设备以及高科技领域中扮演更加重要的角色。

再者,随着工业自动化程度的不断提高,对于快速响应、高效驱动的需要也在不断增加,而压电陶瓷正是满足这些需求的理想选择,因此在自动化控制领域的应用前景也是十分广阔的。

压电陶瓷的应用也非常广泛。

首先,压电陶瓷可用于传感领域。

压电传感器是一种将力、形变、压力等物理量转化为电信号的装置,广泛应用于机械、航空航天、化工、生物医疗等领域。

其次,压电陶瓷可用于驱动器领域。

压电陶瓷作为驱动装置可以将电能转化为机械能,并以极高的速率进行物体的振动、运动等。

因此,在精密定位、超声成像、机器人等领域有着重要的应用价值。

再者,压电陶瓷可用于控制领域。

通过利用压电效应,可以实现对电场、声场、机械场等的精确控制,从而用于实现频率调谐、机械振动的控制和调节等。

除此之外,压电陶瓷还可以应用于能量收集和转化领域。

现代社会对于清洁能源的需求日益增加,而压电陶瓷可以将机械能转化为电能,因此可以用于能量的收集和转化。

压电陶瓷的应用能够将机械振动、声波、气流等能量转化为电能,用于无线传输、电池充电等应用领域。

总结起来,压电陶瓷具有广阔的应用前景,可在传感、驱动、控制以及能量收集和转化等领域发挥重要作用。

随着科技的进步和需求的增长,压电陶瓷的研究与应用将会得到更多的关注和发展,为社会的进步和发展做出更大的贡献。

Bi0.5 Na0.5 TiO3基无铅压电陶瓷的研究进展

Bi0.5 Na0.5 TiO3基无铅压电陶瓷的研究进展
第2 9卷 第 1 4期 2 0 1 3年 7月
甘肃 科技
Ga n s u S c i e n c e a n d T e c h n o 1
f . 2 9 No . 1 4
0 1 3 J u t . 2
B - 0 _ 5 N a o . 5 T i O 3基 无铅压 电陶瓷 的研究进展
2 . 1 溶胶 一 凝 胶 法
瓷的替代品 。
1 B N T无 铅 压 电 陶瓷
B N T无 铅 压 电 陶 瓷 是 1 9 6 0年有 S m o l e n s k y
溶胶 一凝胶 法是 制备 超微 颗 粒 的一种湿 化学 方
法, 它 的基 本原 理如 图 1 所示 。
等 发现的一种 A位复合取代 的钙钛矿 ( A B O ) 结 构的铁 电材料。B N T在室温下为三方 晶系( a = 0 . 3 8 8 6 n m, 仅=8 9 . 1 6 ℃) , 在约 2 3 0 o C左 右经 历弥 散 相 变( D P T ) 转变为反铁 电相 , 在3 2 0℃转变为 四方顺 电相 , 5 2 0 c I : 以上 , B N T为立方 相 _ 4 J 。B N T陶瓷具 有 铁电性 强 、 相 对 较 大 的剩 余 极 化 强 度 ( P r=3 8  ̄ e / e m ) 、 大的压 电系数( , , 约为 4 0 %一 5 0 %) 、
・ 基 金 项 目 :宁 夏 大 学 科 学 研 究基 金 资 助 项 目( ZR I 1 5 3 )。 教 育 部 自然 科 学 重 点 基金 资助 项 目 ( 1 0 5 1 5 4 )
第l 4 期
师金华等 : B i 0 _ 5 N a 。 . 5 T i O 。 基无铅压电陶瓷的研究进展

利用压电陶瓷的智能混凝土结构健康监测技术共3篇

利用压电陶瓷的智能混凝土结构健康监测技术共3篇

利用压电陶瓷的智能混凝土结构健康监测技术共3篇利用压电陶瓷的智能混凝土结构健康监测技术1利用压电陶瓷的智能混凝土结构健康监测技术混凝土作为世界上应用最为广泛的建筑材料之一,其在建筑、桥梁、水坝等工程结构中使用越来越广泛。

但由于混凝土性质的复杂性、受环境和时间长河的侵蚀等因素的影响,混凝土的结构健康分析一直是建筑工程中的难点。

为了解决这一难题,国内外学者们开始开发新的技术,其中,利用压电陶瓷的智能混凝土结构健康监测技术引起了广泛关注。

压电陶瓷是指在加压或施以外力时会出现自发的电荷分布,具有压电效应的陶瓷材料。

将压电陶瓷加工成薄片、簇片或小块,并埋设在混凝土结构内,可以很好地反映混凝土的受力情况。

压电陶瓷的这一特性可以用来监测混凝土结构中的裂缝、变形等问题。

智能混凝土结构健康监测技术通过测量压电陶瓷的电压信号,可以精确地分析混凝土结构内部的应力分布、变形、温度等信息,从而判断混凝土结构的健康状况和运行状态。

由于混凝土结构内部的裂缝等问题经常被忽视,导致事故的发生,通过智能混凝土结构健康监测技术,能够及时发现混凝土结构的的问题,避免事故的发生。

在实际应用中,智能混凝土结构健康监测技术具有一定的难度。

由于压电陶瓷供电必须进行无线电传输,不仅要使混凝土结构具有传输接收功能,还要保证外部供电稳定,这对于整个系统的配置和参数的设置都提出了较高的要求。

同时,智能混凝土结构健康监测技术也存在着一定的成本问题,需要耗费一定的时间和费用进行工程实施。

然而,无论在工程实施还是技术应用上,智能混凝土结构健康监测技术都取得了一定的成果。

通过数万次实验和优化模型,各项性能指标在不断得到改进,使得其应用在实际工程设计中具有了更大的可行性。

随着信息技术的发展,智能混凝土结构健康监测技术的应用将会更加普遍化。

总的来说,随着工程建设的快速发展,智能混凝土结构健康监测技术成为重要的技术手段,有效促进了混凝土结构的先进建设和智能化管理。

无铅压电陶瓷行业发展现状及潜力分析研究报告

无铅压电陶瓷行业发展现状及潜力分析研究报告

无铅压电陶瓷的重要性
环保需求
随着全球环保意识的提高,无铅压电 陶瓷作为无铅环保材料,符合绿色环 保发展趋势,具有广阔的市场前景。
技术进步
无铅压电陶瓷技术的不断进步,推动 了相关领域的技术创新和产业升级, 为行业发展注入了新的活力。
无铅压电陶瓷的历史与发展
历史
无铅压电陶瓷的研究始于20世纪末,经过多年的研究和发展,技术逐渐成熟, 应用领域不断扩大。
02 03
换能器
无铅压电陶瓷在换能器领域也有广泛应用,如超声波探伤、清洗、焊接 等。与传统的含铅压电陶瓷相比,无铅压电陶瓷具有更高的工作温度和 更长的使用寿命。
其他应用
无铅压电陶瓷还可应用于电子陶瓷、能量转换等领域,具有广阔的应用 前景和市场潜力。
01
无铅压电陶瓷行业 发展趋势状及潜力分析研 究报告
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
汇报人:XXX
20XX-XX-XX
目录CONTENTS
• 无铅压电陶瓷行业概述 • 无铅压电陶瓷行业市场现状 • 无铅压电陶瓷技术发展现状 • 无铅压电陶瓷行业发展趋势与潜力
目录CONTENTS
市场需求
随着电子、通信、能源等领域的快速发展,无铅压电陶瓷在声学、振动、压力传感等领域的应用越来越广泛,市 场需求持续增长。
预测
根据市场调研和数据分析,预计未来几年无铅压电陶瓷市场需求将保持稳定增长,尤其在智能家居、汽车电子、 医疗器械等领域有较大发展空间。
行业发展趋势
技术创新
无铅压电陶瓷行业正不断加大研发投 入,推动材料、工艺和性能等方面的 技术创新,以提高产品性能和降低成 本。
无铅压电陶瓷的压电性能
无铅压电陶瓷是指不含铅元素,具有优异压电性能的陶瓷材 料。与传统的含铅压电陶瓷相比,无铅压电陶瓷具有更高的 压电系数、更稳定的物理性能和更广泛的应用前景。

PZT压电陶瓷国内外发展现状及趋势

PZT压电陶瓷国内外发展现状及趋势

PZT压电陶瓷国内外发展现状及趋势摘要:PZT压电陶瓷是目前最有效地实现机械能与电能的转换的陶瓷,所以在现代工业上有着广泛的应用。

本文对压电陶瓷的发展现状及制作流程进行了介绍,以及对复合、无铅压电陶瓷发展趋势作出简要的预测。

关键词:压电陶瓷,发展状况,制作流程,趋势,复合材料,无铅前言压电陶瓷作为功能陶瓷的重要组成部分,在19世纪80年代,居里兄弟发现压电效应后,得到了迅速的研究及发展。

目前具有压电效应的研究在三个方面:压电陶瓷、压电高分子、压电晶体,最具有压电效应的是压电陶瓷。

压电陶瓷作为一种重要的力、热、电、光敏感性强的功能材料,已经在传感器、超声换能器、微位移器和其它电子元器件等方面得到了广泛的应用。

并且因其低成本、高压电转换的优点,随着加工工艺的进步及优化,它在航空航天、电子、信息等高科技方面有着很高的研究及应用价值。

1、压电陶瓷的基本原理及概念压电效应,顾名思义是压电陶瓷所特有的性质,在某些电介质上加载负荷后,使其电荷产生极化现象,在其表面正负电荷分离;当去除外力后,极化现象不消失,称为正压电效应;相反,当在电介质的极化方向上施加电场,电介质也会发生变形,电场去掉后,电介质的变形随之消失,这种现象称为逆压电效应,或称为电致伸缩现象。

晶体构造上不存在对称中心是产生压电效应的必要条件。

当没有外力作用时晶体的正反电荷中心重合,晶体对外不显极化,单位体积中的电偶极矩为零,因而表面净电荷为零。

但是当晶体沿某一方向加载机械力时,晶体发生形变时,正负电荷中心分离,晶体就对外呈现极化。

对于有对称中心的电介质无论有无外力作用都不可能发生压电效应。

在压电陶瓷中,综合性能最好的为1954年美国贾菲等人发现的PbZrO3—PbTiO3(PZT)系固溶体系统,占压电陶瓷总产量的70%。

纯的PbZrO3和PbTiO3的熔融温度均在1573K以上,但含杂质的PbZrO3与PbTiO3的熔融温度远比纯的低。

由液相冷却可形成Pb(Ti,Zr)O3。

铌酸钠钾基无铅压电陶瓷制备技术新进展

铌酸钠钾基无铅压电陶瓷制备技术新进展

2
陶瓷粉体的制备
铌酸钠钾基无铅压电陶瓷粉体的一般制备方法包 括普通球磨法、 溶胶 凝胶法、 水热法和熔盐法等。从 工业生产角度考虑, 普通球磨法易于大规模合成粉体 , 但该法耗时且污染较大; 就生态环境保护而言 , 要求制 备技术具有耗能少、 污染小等环境协调性特性 , 研究和 开发的水热法、 电化学法和溶胶 凝胶法等陶瓷材料的 软溶液制备技术有优势, 这些技术被认为是 21 世纪制 备高性能铁电压电陶 瓷的先进技术[ 3] 。 M. D. A guas [ 4] 和 I. P. P ar kin 采 用 溶 胶 凝胶 合 成 法制 备 得 到了 [ 5] NaN bO 3 粉体 ; Chr ist ian 等 运用微乳介质醇盐水解

[ 9]
表 1 不同制备方法的陶瓷粉体粒径比较 T able 1 T he comparat ion o f ceramic pow der gain size of dif f erent pr eparing met hods [ 9]
制备方法 粉末粒径 D( nm) 常规球磨 800 高能球磨 130 微乳液法 30
[ 16]
5
陶瓷晶粒的取向
一般来讲, 采用传统的陶瓷制备技术难以制得高 性能的铌酸钠钾基无铅压电陶瓷。近年来 , 采用晶粒 取向技术 , 如模板晶粒生长 ( T GG) 技术、 反应模板晶
粒生长 ( RT GG) 技术、 热锻 ( H F ) 等, 使晶粒择优定向 排列 , 从而获得性能良好的无铅压电陶瓷[ 21] 。择优取 向的陶瓷组织结构及类似天然纤维或织物的结构和纹 理的规则聚集排列状态称为织构。陶瓷的这种织构型 结构可以在合成过程中施加外场 ( 机械力场、 电场、 磁 场、 微波场 ) 而获得。目前采用较多的技术是模板晶粒 生长 ( T GG) 技术和反应模板晶粒生长( RT GG) 技术。 5. 1 模板晶粒生长 ( T GG) 技术 模板晶粒生长 ( T GG) 技术是 一种使多晶陶瓷材 料织构化的方法。具体操作过程为 : 首先制备出具有 一定取向度的模板晶粒 , 而后通过流延、 挤压或者注浆 成型等手段将晶须、 纤维、 片晶植入陶瓷毛坯中 , 而后 [ 22] 经过高温烧结形成晶粒取向度较大的陶瓷材料 。 为制备织构度高的陶瓷, 模板粒子须满足以下要 求: 模板必须呈现出合适的形状, 以便通过施加剪切力 来获得高度取向的晶粒排列 ; 模板的尺寸应适当, 因为 模板和基体晶粒尺寸存在差异为生长产生驱动力 ; 模 板粒子的晶体结构与基体的晶体结构须类似 ; 模板具 有相对稳定的热力学性质 [ 23] 。模板晶粒生长技术中 模板具有相对的化学惰性 , 而只给烧结过程的陶瓷晶 粒提供生长的载体。 5. 2 反应模板晶粒生长 ( RT GG) 技术 反应模板晶粒生长 ( RT GG) 技 术中模板具有化 学反应活性, 能直接参与陶瓷合成的固相反应。以铌 酸钠钾基无铅压电陶瓷为例, 由于碱金属 Na 、 K 在高 温下易于挥发 , 采用传统陶瓷制备工艺难以得到致密 性较好, 性能较佳的压电陶瓷 , 而采用反应模板晶粒生 长技术可获得性能优异的碱金属铌酸盐陶瓷。 Yasuy [ 24] oshi Sat io 等 采用 Bi2. 5 Na 3. 5 Nb 5 O 18 片状晶粒为原料 制备得到 NaNbO 3 片状晶粒作为模板 , 再辅以 NaN bO 3 、 KNbO 3 、 KT aO 3 、 L iSbO 3 晶粒混合 , 经流延叠层 和烧结制得 取向度 较高 的 ( K0. 44 Na 0. 52 L i0. 04 ) ( Nb 0. 84 T a 0. 10 Sb 0. 06 ) 陶 瓷。该陶 瓷 部 分压 电 性 能与 传 统的 [ 25] PZT 压电陶瓷相当 ( 如表 2 所示 ) 。高尾尚史等 运 用晶粒取向技术制备出了配方为 { L ix ( K 1- y Na y ) 1- x } ( Nb 1- x - z T az Sb w ) O3 的无铅压电陶瓷, 其中的配比为 : 0 x 0. 2; 0 y 1; 0 z 0. 4; 0 w 0. 2; x + z + w > 0。 图 1( a) 表示 L F4T 的 XRD 图谱; ( b) 表示 L F4 的 XRD 图谱。这里的 L F4T 是指 织构化的 ( K 0. 44 Na 0. 52 L i0. 04 ) ( Nb 0. 84 T a0. 10 Sb 0. 06 ) 陶瓷, 而 L F4 是指非织构化 的( K 0. 44 Na0. 52 Li0. 04 ) ( Nb0. 84 T a 0. 10 Sb 0. 06 ) 陶瓷。图 2 给 出了织构陶瓷 L F 4T 、 非织构陶瓷 L F 4 和 PZ T 陶瓷的 压电性能比较 [ 24] 。由图 2 可知 , 织构陶瓷 LF 4T 的电 场感应应变值可与 P ZT 陶瓷相媲美。

片式高频压压陶瓷振器新进展

片式高频压压陶瓷振器新进展

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烧结工艺采用热压烧结, 其优点如下: 【) 1 提高陶瓷密度, 减少了瓷片气孔, 加强了陶瓷的
致 密 眭; 片
频率 精度 : 士 . s 0 5 谐 振阻抗 : O : s3n
玩具、 语言合成器和遥控器等领域。 例如, 电视机、 在 录
像机、 C V D和音响设备的遥控器中, 分别采用一只 49 、 2E 4 5 、 8E或 50 5 E 40 0E型压电陶瓷谐振器: 在电话机中, 采 用了 3 8 z或 40 . MH 5 8E谐振{ 提供 电话音频方式的载 龟 频; 在空调遥控器和彩电及空调机的电脑控翩板中, 采用 丁 4 z和 8 z的谐振器; MH MH 在彩 电、电脑显示器和视 频设备中, 通常采用 s0 、53 系列的压控式振荡器. 0 A  ̄F 3

士 . 温度特性 士 . 0 %, 5 0 %。 3 在片式压电陶瓷谐振器开发与生产方面,日本村田 制作所一直居世界领先地位。 18 年率先生产切变模 自 95
器件以来, 一直保持增长态势 。19 年推出的厚度模与 93 三次谐振器件, 已实现商品化。找国对 片式尤其是片 早
式高频压 电陶瓷谐振器的研究, 起步较晚。山东沂光 电 子股份公司开发的 2 S z -MH 片式高频压电陶瓷谐振器,  ̄ 于 20 年 l 月通过了鉴定。 前该企业又开发出8 1MI 00 0 目  ̄2 - I z 的片式高频压电陶瓷谐振器。  ̄ 2 z片式高频压电陶 2 1MH 瓷谐振器的主要 电气特性如下:
新产 品证 书 。 国产 高频 压 哇 度

压电材料的发展及应用在新能源材料中的应用

压电材料的发展及应用在新能源材料中的应用

压电材料的发展及应用在新能源材料中的应用压电材料的发展及应用-在新能源材料中的应用目录文献综述与选题1.1压电材料的发展及应用1.1.1压电陶瓷1.1.2压电聚合物材料1.1.3压电复合材料1.1.4压电材料的应用1.2压电材料在新能源材料中的应用1.2.1压电发电的基本原理1.2.2压电发电的研究现状1.2.3压电发电的应用实例1.2.4压电发电技术的发展趋势压电效应是19世纪末首先在水晶和电气石等晶体中发现的。

当机械外力作用于晶体时,晶体发生形变使正负电荷重心位置偏移而极化。

这种由于形变而产生的电效应,称为正压电效应;对材料施加一电压而产生形变时,称为逆压电效应。

材料的压电性取决于晶体结构是否对称,晶体必须有极轴(不对称),才有压电性,同时材料必须是绝缘体。

随着对压电材料不断深入研究,发现许多天然的、合成的聚合物也具有压电性能。

近年来,随着能源短缺、环境污染等问题的不断凸显,需求一种高效、清洁的供能方式已经被各国政府所关注。

跟传统的在众多的光电转换、热能、生化能相比,压电材料以其结构简单、成本低、易于实现等优点在能量收集中的应用越来越受到人们的关注。

1880年居里兄弟发现电气石的压电效应以后,便开始了压电学的历史。

1881年,居里兄弟又通过实验验证了逆压电效应,并且获得了石英晶体相同的正逆压电常数。

1894年沃伊持指出,仅无对称中心的2O种点群的晶体才可能具有压电效应。

石英是压电晶体的代表,它一直被广泛采用至今。

利用石英的压电效应可制成振荡器和滤波器等频控元件。

在第一次世界大战中,居里的继承人朗之万,为了探测德国的潜水艇,用石英制成了水下超声探测器,从而揭开了压电应用史的光辉篇章。

除了石英晶体外,罗息尔盐、ADP、EDP、DKT等压电晶体也各有其长处和用途。

但是压电材料及其应用取得划时代的进展,还是开始于第二次世界大战中发现的BaTiO3陶瓷付诸应用之后。

1947年,美国的罗伯特在BaTiO3陶瓷上加高电压进行极化处理,获得了压电陶瓷的压电性。

压电陶瓷综述

压电陶瓷综述

摘要:本文综述了无铅压电陶瓷研究开发的相关进展,着重介绍了钙钛矿结构无铅压电陶瓷(包括BaTiO3(BT)基无铅压电陶瓷、Bi1/2Na1/2TiO3(BNT)基无铅压电陶瓷、碱金属铌酸盐K1/2Na1/2NbO3(KNN)基无铅压电陶瓷)、钨青铜结构无铅压电陶瓷及铋层状结构无铅压电陶瓷等不同陶瓷种类的相关体系、制备方法及压电铁电性能,并根据相关性能参数分析了无铅压电器件的应用领域,最后对其发展前景进行了展望。

关键词:无铅压电陶瓷;钙钛矿结构;钨青铜结构;铋层状结构1引言压电陶瓷作为一种将机械能与电能相互转换的重要功能材料,因具有稳定的化学特性、优异的物理性能、易于制备各种形状和任意极化方向的材料特性,广泛应用于基于压电等效电路的振荡器、滤波器和传感器,各种类型的水声、超声、电声换能器等,遍及日常生活、工业生产以及军事等领域[1]。

随着电子信息技术的飞速发展,现在对电子元器件的小型化、功能化、低成本、高稳定性的要求更高,压电陶瓷材料及其应用研究也正在加深,期望得到具有性能好、品种多、增值高、污染少等优点的压电陶瓷材料。

目前大规模使用的压电陶瓷材料主要是性能优异的以PZT为基的二元系及多元系陶瓷,但是PbO(或Pb3O4)含量约占其原料总量的70%左右,PbO有毒、高温下具有挥发性,在材料的制备过程中不仅危害环境,而且使其化学计量式偏离了计算配方,进而使产品一致性和重复性降低,导致陶瓷性能下降。

另外,含铅器件废弃后也会给人类及生态环境带来危害,如果将其回收实施无公害处理,所需成本将很高,甚至远高于当初器件的制造成本[2]。

因此,不管是为了满足市场需求,还是出于保护环境,压电陶瓷材料的无铅化是必然趋势 ,进行无铅压电陶瓷及其应用的研究开发将是一个具有现实意义的课题。

2无铅压电陶瓷概况无铅压电陶瓷,也称为环境协调压电陶瓷,要求陶瓷材料既具有尽可能高的压电性能又具有良好的环境协调性。

从20世纪60年代起国内外的科研人员就开始了对铌酸盐和钛酸盐为主的钙钛矿结构无铅压电陶瓷的研究。

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第25卷第4期 硅 酸 盐 通 报 Vol .25 No .4 2006年8月 BULLETI N OF T HE CH I N ESE CERAM I C S OC I ETY August,2006 国内外压电陶瓷的新进展及新应用李晓娟,李全禄,谢妙霞,郝淑娟,杨贵考,周九茹,马 晴(陕西师范大学物理学与信息技术学院,西安 710062)摘要:主要综述了近年来国内外压电陶瓷材料的最新进展和最新应用状况,以及为使压电陶瓷材料更充分应用于生产实践中所采取的一系列改性措施,其中包括锆钛酸铅(PZT )压电陶瓷、不含铅的铋层压电陶瓷、钛酸铋钠(BNT )压电陶瓷及钛酸钡(BaTi O 3)压电陶瓷系统。

最后,还简要介绍了压电陶瓷材料未来的发展趋势。

关键词:压电陶瓷材料;新进展;新应用;发展趋势New Headways and New Appli ca ti on s of P i ezoceram i csa t Ho m e and AbroadL I X iao 2Juan,L I Q uan 2L u,X IE M iao 2X ia,HAO Shu 2Juan,YAN G Gui 2kao,ZHOU J iu 2ru,MA Q ing(School of Physics and I nfor mati on Technol ogy,Shaanxi Nor mal University,Xi πan 710062)Abstract:This paper su mmarizes the ne w head way and ne w app licati on of p iez oelectric cera m ic materials at home and abr oad in recent years,and a series of i m p r ove ments in order t o make the m fully app lied in the p r oducti on were p r oposed,including the p iez oelectric cera m ic of PZT with lead,the lead 2free p iez oelectric cera m ic with bis muth layer structure,the p iez oelectric cera m ic of BNT and p iez oelectric cera m ic BaTi O 3.I n additi on,ne w devel opment trends of p iez oelectric cera m ic were intr oduced .Key words:p iez oelectric cera m ic materials;ne w head way;ne w app licati on;devel opment trend基金项目:国家自然科学基金资助项目(10374064);陕西省教育厅专项科研计划资助项目(03JK061).作者简介:李晓娟(19782),女,硕士.从事压电陶瓷材料及器件研究. 压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料2压电效应,压电陶瓷除具有压电性外,还具有介电性、弹性等,已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等[1~3]。

随着现代电子信息技术的飞速发展,对于性能优异的压电陶瓷材料的开发和探索已成为各国研究的热点问题。

目前,在性能改进方面主要采用2种方法[4~6]:一种是掺杂改性,即掺杂某种改性离子;另一种是改进制备工艺。

本文将对国内外压电陶材料的最新研究进展及最新应用情况做一扼要的综述,其中包括含铅压电陶瓷与无铅压电陶瓷系统;并对压电陶瓷材料未来的发展动态进行了展望,目的在于使相关科研与教学人员能注意到该领域新的发展状况及有待解决的问题。

1 压电陶瓷的基本物理性质1.1 介电性及弹性性质压电陶瓷的介电性是反映陶瓷材料对外电场的响应程度,通常用介电常数ε来表示。

在外电场不太大时,电介质对电场的响应可用线性关系P _=ε0χE _[7]表示,P _为极化强度,ε0为真空介电常数,χ为电极化率,E _为外加电场。

不同用途的压电陶瓷元器件对压电陶瓷的介电常数要求不同。

例如,压电陶瓷扬声器等音频102 综合评述硅酸盐通报 第25卷元件要求陶瓷的介电常数要大,而高频压电陶瓷元器件则要求材料的介电常数要小。

压电陶瓷的弹性系数是反映陶瓷的形变与作用力之间关系的参数。

压电陶瓷材料同其它弹性体一样,遵循胡克定律[7]:X mn =c mnpq x mnpq ,式中c mnpq 叫做弹性体的弹性硬度常数,X 为应力,x 为应变。

对于压电体,由于存在压电性,弹性系数的数值与电学边界条件有关。

1.2 压电陶瓷的压电性压电陶瓷最大的特性是具有压电性,包括正压电性和逆压电性。

正压电性是指某些电介质在机械外力作用下,介质内部正负电荷中心发生相对位移而引起极化,从而导致电介质两端表面内出现符号相反的束缚电荷。

在外力不太大的情况下,其电荷密度与外力成正比,遵循公式:δ_=d T _[8]。

其中δ为面电荷密度,d 为压电应变常数,T 为伸缩应力。

反之,当给具有压电性的电介质加上外电场时,电介质内部正负电荷中心发生相对位移而被极化,由此位移导致电介质发生形变,这种效应称之为逆压电性。

当电场不是很强时形变与外电场呈线性关系,遵循公式:x _=d t E_[7]。

d t 为逆压电应变常数,即d 的转置矩阵,E _为外加电场,x _为应变。

压电效应的强弱反映了晶体的弹性性能与介电性能之间的耦合程度,用机电耦合系数K 表示,遵循公式[9]:K =u 212u 1·u 2其中u 212为压电能,u 1为弹性能,u 2为介电能。

1.3 压电特性的物理机制[10]我们知道经过极化了的压电陶瓷片的两端会出现束缚电荷,所以在电极表面上吸附了一层来自外界的自由电荷。

如图1所示。

当给陶瓷片施加一外界压力F 时,片的两端会出现放电现象,如图2所示。

相反加以拉力会出现充电现象。

这种机械效应转变成电效应的现象属于正压电效应。

图1 陶瓷片内的束缚电荷与电极上的自由电荷示意图Fig .1 Sketch map ofbound charge in cera m ics and freecharge on pole 图2 正压电效应示意图Fig .2 Sketch map of direct piez oelectric effect图3 逆压电效应示意图Fig .3 Sketch map of converse p iezoelectric effect 另外,压电陶瓷具有自发极化的性质,而自发极化可以在外电场的作用下发生转变。

因此当给具有压电性的电介质加上外电场时会发生如图3所示的变化,压电陶瓷会有变形。

然而,压电陶瓷之所以会有变形,是因为当加上与自发极化相同的外电场时,相当于增强了极化强度。

极化强度的增大使压电陶瓷片沿极化方向伸长。

相反,如果加反向电场,则陶瓷片沿极化方向缩短。

这种由于电效应转变成机械效应的现象是逆压电效应。

2 压电陶瓷的性能改进及应用2.1 含铅压电陶瓷低温烧结及性能改进二元系锆钛酸铅Pb (Zr x Ti 12x )O 3(简称PZT )压电陶瓷的压电性能和温度稳定性以及居里温度等都大大优越于其他陶瓷,更重要的是PZT 还可以通过改变组分或变换外界条件使其电物理性能在很大范围内进行 第4期李晓娟等:国内外压电陶瓷的新进展及新应用103调节,如三元系,四元系等,以适应不同需要[11]。

因此很快成为国内外学者研究的主要对象。

以PZT为基压电陶瓷烧结温度一般都比较高,约为1200~1300℃。

然而,氧化铅(Pb O)的挥发温度为800℃左右。

这样,在烧结过程中很容易造成氧化铅的挥发,不能保证烧结过程处于铅气氛中,势必影响陶瓷性能[12]。

针对这一点,曾有人提出在最初配料时加过量Pb3O[13]4,然后把样品放在密闭的坩埚内,目的在于保证烧成处于铅的气氛中。

该方法虽然保证了陶瓷的性能,但却忽视了氧化铅是一种易挥发的有毒物质。

Ryn等[14]认为提高升温速率,可以降低氧化铅的挥发。

这种方法不足之处在于:第一,不能完全消灭氧化铅的挥发;第二,未考虑到烧结温度对晶粒尺寸的影响。

因为温度越高、晶粒尺寸越大,在同样的保温条件下,过大的晶粒尺寸将会导致压电性下降。

如果能够从降低烧结温度及升温时间方面进行工艺改进,这样既能减少氧化铅的挥发,又能有效控制晶粒尺寸过分增长,同时又节约了能源。

目前,低温烧结方法主要有[15]: s ol2gel、热压法、超细粉体制备及添加助熔剂法。

J I N等[15]将L i2O掺杂在0.2[Pb(Mg1/3Nb2/3)]20.8[PbTi O32 PbZr O3]中,目的是降低烧结温度。

实验发现,在950℃低温下合成了性能良好的压电体,如L i2O质量分数为0.1%时,d33、k33、kp、tanδ最佳值分别为565pC/N、77.92%、63.7%、0.022。

以x Pb(Mg1/3Nb2/3)O32y Pb(N i1/3Nb2/3)O32z Pb(Zr,Ti)O3为基体并适量掺杂Zn O、L i2CO3、CdO等,所制备出的P MN-P NN-PZT压电陶瓷在900℃以下烧结仍具有良好的压电性[16,17]。

使用掺杂助熔剂进行性能改进是最基础的改进方法,如共沉淀法、溶盐法、溶胶2凝胶法、水热法等。

可是这些方法的缺点在于容易使PbO挥发、引起第二相、而且生产过程困难等。

为了克服这些不足,一些方法已被提出:如2阶段煅烧法、加入钙钛矿添加剂等。

Ananta等[18]通过采用2步烧结法在低温条件下(800℃和830℃)成功制备出了高致密度、高压电性能、低介质损耗的P MN、PF N压电陶瓷。

这种方法既减少氧化铅的挥发又不会引起第二相产生,而且节约能源。

CHU等[19]在他的文章中,特别对传统的低温烧结方法进行了评价,提出了钙钛矿添加剂低温烧结法,并且通过实验加以验证。

实验方法是:在0.25Pb(N i1/3Nb2/3)O320.75Pb(Zr0:52Ti0:48)O3中加入B iFe O3和Ba(Cu0:5W0:5)O3在850℃和950℃合成了P NN2PZT2A基陶瓷。

与传统压电陶瓷相比,P NN2PZT2A基陶瓷的烧结温度降低了300~350℃,且具有良好的介电性(εr=4091)。

低温烧结对于多层片式压电陶瓷也起了至关重要的作用。

多层片式压电陶瓷器件以其高效率、小型化备受市场青睐,如多层片式压电变压器(MPT)和多层片式压电驱动器(MP A)的开发与研究。

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