加热炉发展趋势
2023年加热炉行业市场前景分析
2023年加热炉行业市场前景分析加热炉是一种重要的工业设备，在金属、塑料、陶瓷制造、玻璃生产等领域都有广泛的应用。
近年来，随着国家经济的发展和工业需求的不断增长，加热炉行业也得到了快速发展。
本文将对加热炉行业市场前景进行分析。
1. 行业市场规模目前，国内加热炉生产厂家数量众多，其中大型企业约有20多家，小型企业则数以千计。
但是行业整体规模较小，产值仅占全球加热炉市场的约10%。
根据中国机械工程学会加热处理专业委员会发布的数据显示，2017年中国加热炉市场规模为220亿元，预计到2023年将达到400亿元。
2. 行业市场特点（1）细分市场存在机会：随着经济发展，工业结构也在不断优化，许多传统行业在迎来更新换代的同时，对加热炉的需求也在不断调整和升级。
例如航空、汽车、电子、新能源等领域的发展都在推动加热炉行业的进步。
因此，加热炉行业细分市场的发展潜力很大。
（2）高附加值产品有望成为行业发展方向：传统的加热炉主要应用于铁、钢企业中的金属融化、钣金件热处理等领域，其市场涵盖面较窄。
随着技术的发展和市场的需求，高附加值的加热炉已逐渐形成了新的市场。
比如冶金热处理设备、电子行业细密加热设备等高端产品，这些产品不仅要求设备稳定性高，对材料和温度精度的控制要求也非常高，因此市场前景值得期待。
（3）政策环境逐渐优化：加热炉行业是重要的工业设备之一，其技术含量和经济效益在一定程度上代表了一个国家工业制造技术的水平。
近年来，国家对制造业进行加强和优化，通过财政投入、优惠政策等方式扶持相关产业，给加热炉行业带来了新的发展机遇。
3. 行业市场发展趋势（1）自动化程度不断提高：目前，国内加热炉行业大部分企业采用的是传统的人工操作，人工操作存在工时长、效率低、精度不高等缺点。
随着自动化技术的不断发展，自动化程度逐渐提高和广泛应用，这对行业的提升和升级起到了积极作用。
（2）节能环保水平不断提高：加热炉制造消耗大量的能源，是具有高能耗和高污染的类型厂房，在市场上占有很大比重。
长输管道原油加热炉现状及发展趋势
长输管道原油加热炉现状及发展趋势摘要：本文讲述了长输管道原油加热炉的发展概况以及运行现状，提出轻型高效加热炉优于传统老式的方箱式加热炉，针对原油加热炉在实际运行中存在的问题，采用了在加热炉的尾部增设烟气除尘脱硫装置，将吹灰套管由管板延伸到弯头箱门处等有效措施，在极大程度上降低了对周围环境污染，同时对管道加热炉的发展趋势进行预测，希望能够提供一些借鉴。
主题词：长输管道原油加热炉运行现状发展趋势中图分类号：tq547.8+1文献标识码： a 文章编号：自改革开放以来，随着经济的不断复苏，对管道原油加热炉的设备进行优化，有利于保护环境，减少对环境的污染。
目前，我国管道加热炉的发展存在一定的缺陷，如何提高管道原油加热炉设备技术，是当下有关专家、学者重要的研究课题，通过对加热炉燃烧质量的改进，及使用电子监控系统等方针，使原油管道加热炉的现状得以改进。
一、管道原油加热炉的发展现状长输管道主要设备之一是原油加热炉。
其主要作用是对管道内的原油进行加热，起到防止粘凝的作用管。
管道加热炉既不同于炼化企业的原油加热炉也不同于油田企业的原油加热炉。
这种加热炉必须具备大排量、承受压力高、负荷小、调节范围广等特性。
管道加热炉的发展可分为两个阶段：第一个阶段是，老式方箱炉，其加热炉的对流室位于辐射室后侧，辐射管分为水平蛇形管和弹簧管，炉墙为重型砖砌结构，内侧是保温砖，外侧是红砖，燃烧器使用b型压力雾化火嘴，后由旋杯火嘴代替，设计炉效为77%。
由于燃烧器存在一次风风量过大、炉墙开裂漏风等缺点，方箱炉运行实测效率不到66%；第二个阶段是轻型高效炉，该炉由炉本体燃烧器和燃料油系统、吹灰系统、控制系统组成，采用轻型快装结构，加热炉的对流室位于辐射室之上，在厂内制造现场组装。
目前轻型高效炉主要有 gw2500型、gw5000型和gw8000型.二、管道加热炉现状(一)加热炉分布情况。
从1992年开始，中石化集团管道储运公司对管道加热炉进行更新，到目前为止，所有老式方箱炉都已经更新为轻型高效炉。
2024年加热炉市场前景分析
2024年加热炉市场前景分析摘要本文通过对加热炉市场的市场规模、发展趋势、竞争格局等方面进行分析，以及对当前市场状况的调研，对加热炉市场的前景进行了评估。
研究表明，加热炉市场具有较大的发展潜力，但也面临一些挑战。
因此，在市场竞争中，企业需要应对市场变化，不断创新，以保持竞争优势。
1. 引言加热炉是一种用于加热物体的设备，广泛应用于冶金、化工、电力、建筑等行业。
随着工业生产的发展和技术的进步，加热炉市场呈现出良好的增长势头。
本文将对加热炉市场的前景进行深入的分析和评估。
2. 市场规模分析根据市场调研数据，加热炉市场在过去几年呈现出稳步增长的趋势。
据统计，2019年加热炉市场的规模达到500亿元，预计到2025年有望达到800亿元，年平均增长率约为6%。
这一增长趋势主要受到以下几个因素的影响：•工业生产的不断发展，特别是制造业的快速增长，促进了加热炉市场的需求。
•新兴行业的兴起，如新能源汽车、智能制造等，对加热炉市场的需求也在逐渐增加。
•技术创新的推动，新型加热炉设备的出现为市场带来了更多的机遇。
3. 发展趋势分析加热炉市场在未来几年将面临一些发展趋势和机遇：3.1 环保节能成为市场主流随着环境保护意识的增强和环保法规的不断加强，加热炉市场将更加注重节能环保。
新型的绿色加热炉设备将成为市场的主流产品，满足市场对环保节能的需求。
3.2 5G技术加速应用5G技术的发展将极大地推动智能制造和工业互联网的发展，加热炉市场也将受益于此。
通过应用5G技术，加热炉设备可以实现更高效的运行和更精细的控制，提高生产效率和产品质量。
3.3 自动化生产取代传统加热方式随着自动化技术的不断成熟和应用，传统的人工操作加热方式将被自动化生产所取代。
自动化加热炉设备具有高效、精准的优势，可以实现连续生产，提高生产效率和降低人工成本。
4. 竞争格局分析加热炉市场竞争激烈，主要竞争者包括国内外一些大型企业和中小型企业。
竞争格局主要表现为以下几个方面：•技术创新竞争：企业通过技术研发和创新来提高产品的性能和竞争力。
工业加热炉辐射传热节能方法与发展趋势
工业加热炉辐射传热节能方法与发展趋势摘要：辐射室内加热体发出的热射线，除了直接射向工件的少部分外，多数射线要在炉内进行入射、反射、吸收等，结果导致部分热量通过炉墙而损失了，到达工件的热射线较少，热效率不高。
另外，随着时间的延长，炉内壁也逐渐腐化，壁面材料开始脱落，影响到传热效果。
关键词：辐射传热；加热炉；节能；工业加热炉炉温都比较高，所以传热的方式以辐射为主，基于加热炉辐射传热的节能理论，炉内装强辐射元件、炉内衬喷涂辐射涂料、在辐射室装反射板、优化改造加热炉等加热炉辐射传热节能方法。
其中喷涂辐射涂料以其不改变原本加热炉的结构，操作起来较为方便，且节能效果好，得到了较多的使用。
一、辐射室出口装新型反射板一般工业加热炉的传热方式主要为辐射传热，经其辐射室出口的烟气温度较高，直接流出带走了相当部分的热量，使辐射室的热效率较低;若能增加辐射室吸收的热量，则整个加热炉的效率就会提高，进而可以减少燃料的消耗，实现节能。
提出了在辐射室内出口处安装反射板，在烟气流出辐射室之前，让其先进行回流增加了烟气在室内的停留时间。
利用数值模拟的方法对辐射室设置不同反射板的圆筒式加热炉进行燃烧及传热的三维计算，得到了如下四种工况下的流场、温度场、辐射传热及热效率的详细结果:不加反射板(工况1)、直径较小的反射板(工况2)、直径大的反射板(工况3)、新型反射板即两边带有倾斜度(工况4)。
研究结果表明，工况2和工况3延长了烟气在辐射室内的停留时间，与工况1相比，气流循环得到了加强，工况4室内烟气回流明显增强，向上流动的烟气在板的两侧形成涡旋，进一步延长了烟气在炉膛内的停留时间，较大程度的改善了传热。
工况2和工况3对温度场产生的影响较小，工况4使炉膛内温度分布更加扁平，径向温度随着反射板在炉膛内的高度增加而趋于均匀，改善了炉上部受热情况。
工况2和工况3对流场、温度均匀分布的影响较小，但增加了部分辐射热量，随反射板直径的增大反射热量增加，使辐射室辐射传递的热量增加。
数字化导热油加热炉适应油田发展趋势
显著降低了加热炉运行的经济性 。 传统加热炉对人 工操作要求很 高 ，必须定期通过人工巡检采集系 统压力 、进 出口温度 、炉体液位等 参数 ，点炉操作更是繁琐复杂 。第
一
热速度慢 ，盘管 结垢 问题严重且热 效保持周 期不长 。数字化导热油加 热炉则采用 比热仅 为１ ． ８ ×１ ０ ３ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ ． ℃ （ Ｉ Ｏ ０ ￣ Ｃ）的导热油作为传热 介质 ，利用循环油泵强制导热油循 环 ，额定流量高达３ ０ ｄ／ ｈ 。导热油进 出口温度分别为１ ４ ２ ℃和ｌ ８ ０ ℃，通过 管壳式纵 向翅片管换热器给原油加 温 ，加温速度可提高３ 倍 以上，且有
技术 ・ 装 备 ＆装 备 空 问
数 字化 导 热 油 加 热 炉 适 应 油 田发 展 趋 势
口 穆凯 李磊 廖俊 杰 陈香 郑为／ 长庆油 田第七采油厂
针对传统加热炉普遍存在的热效 率低 、使用周 期短 、经济效益不 高 等 问题 ，长庆 油田某采 油厂 引进新
型数字化导热油加热炉 ，通过现场 应用研究与传统加热炉进行对 比， 新型数字化导热油加热炉高度集成
周期，设备维修不仅 增加 了加热炉 的运行 成本 ，频繁动 火也给 站点带
来了不少安全隐患。
加热炉的运行热效率是衡量加热
炉技 术、经 济性 能最主要 的指标 。 传统加热炉设计热效率一般达到８ ５ ％ 以上 ，但 随着运行 时问增 长，排烟
工艺设计 献
置遏
瘁
补充系统，混合 液加热 系统 ，氮封 及灭火系统，生产伴热 、采暖热水
代数字化加热炉虽然实现 了各项
化、智能化 ，经济效益显著提高。
参数 自动采集 ，而且对温度等参数
设置 了高低限报警 ，但 由于是范围
2023年加热炉行业市场发展现状
2023年加热炉行业市场发展现状加热炉是工业加热过程中的关键设备之一，广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业中。
目前，随着工业化水平的提高以及环保要求的不断更新，加热炉行业正处于快速发展阶段。
一、市场需求与发展趋势1.1 工业生产需求稳步增长随着国民经济和工业化水平的提高，各大行业对加热炉的需求也日益增长，其中冶金、机械、建材、化工等行业对加热炉的需求最为突出。
近年来，我国煤化工、电力等行业发展迅速，对大型、高效、节能型加热炉的需求也随之逐步提高。
1.2 节能环保成为主流趋势随着社会经济的快速发展，环保问题逐渐成为人们关注的焦点，对传统燃煤加热炉进行环保改造、推广新型节能设备已成为行业发展的必然趋势。
目前，我国加热炉市场大力推广的电加热、燃气加热等新型环保、节能加热设备得到迅速发展。
1.3 远程自动化控制成为新发展方向近年来，工业智能化势不可挡，远程自动化控制成为了加热炉行业的新发展方向。
现代的加热炉在进行生产时不仅要保证高效、环保和节能，而且需要实现自动化控制和远程监测，从而提高设备的可靠性和安全性。
二、行业竞争格局目前，我国加热炉市场呈现出供需不平衡、价格波动较大等现象，主要原因是市场上存在大量的小型企业，行业内部竞争激烈，企业门槛较低。
另外，国外知名加热炉品牌进入国内市场也加剧了国内加热炉企业的竞争压力。
三、市场前景和建议随着工业化进程的推进，加热炉行业的市场前景广阔。
建议加热炉企业应开拓创新模式，提高产品竞争力，加强技术研发、生产、销售、售后服务等环节的建设，注重品牌影响力和知名度的提升，从而赢得更多客户的信任与支持。
同时，加强对市场的调查和分析，适时发布各类市场信息，不断提升企业形象与品牌质量，推动加热炉行业走向健康、持久发展的道路。
2024年加热炉市场分析现状
2024年加热炉市场分析现状引言加热炉作为一种重要的工业设备，在各行各业都有广泛的应用。
市场上存在多种类型的加热炉，包括电阻加热炉、感应加热炉、气体加热炉等。
本文将对加热炉市场的现状进行分析。
市场规模及增长趋势加热炉市场在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。
这主要得益于全球经济的发展以及各行业对加热炉的需求增加。
预计未来几年，随着工业化的进一步推进和技术的不断创新，加热炉市场将继续保持增长。
主要应用领域加热炉在多个应用领域都有广泛应用。
其中，金属加热炉在冶金和金属加工行业中应用最为广泛。
另外，塑料加热炉在塑料加工行业中也有重要的地位。
此外，加热炉还被广泛应用于化工、玻璃制造、食品加工等行业。
主要市场竞争格局加热炉市场存在着激烈的竞争。
目前市场上有多家主要的加热炉制造商，包括ABC公司、XYZ公司等。
这些公司在技术研发、产品质量和价格方面都有一定的竞争优势。
此外，一些新兴企业也在逐步进入市场，加剧了市场竞争。
市场驱动因素加热炉市场增长的主要驱动因素包括以下几个方面： 1. 工业化进程推动了加热炉市场的发展，各行各业对加热炉的需求不断增加。
2. 技术的进步带动了加热炉市场的发展，新技术的应用为加热炉的性能和效率提升提供了可能性。
3. 环保要求的提高也推动了加热炉市场的发展，现代加热炉具有更好的环保性能，得到了市场的认可。
市场面临的挑战加热炉市场在发展过程中面临一些挑战，主要包括： 1. 市场竞争激烈，产品同质化现象严重，制造商需要通过技术创新来提高竞争力。
2. 能源资源的紧张使得加热炉的能源利用效率成为市场关注的焦点。
3. 法律法规对加热炉的排放标准越来越严格，加热炉制造商需要投入更多的成本来满足相关要求。
结论加热炉市场在未来有着广阔的发展前景。
制造商需要紧跟市场需求，加大技术研发力度，提高产品的质量和性能。
同时，加热炉制造商还需要关注环保要求和能源利用效率，以满足市场对清洁能源和可持续发展的需求。
2024年加热炉市场需求分析
2024年加热炉市场需求分析1. 引言加热炉是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、化工、能源等众多行业。
本文将对加热炉市场需求进行分析。
2. 市场概况2.1 市场规模根据市场调研数据显示，加热炉市场的规模逐年增长。
预计在未来几年内，加热炉市场将持续保持较高的增长率。
2.2 市场份额在加热炉市场中，主要的竞争者包括国内外的厂商。
国内企业在市场中占据了主导地位，但国外企业也在不断地进军国内市场。
3. 市场需求分析3.1 行业需求加热炉作为一种重要的工业设备，具有广泛的应用领域。
各个行业对加热炉的需求主要集中在以下几个方面：•金属加工行业：金属炉的需求主要来自于金属加工行业，例如钢铁、有色金属等行业。
这些行业对高温、高效的加热炉的需求比较大。
•化工行业：化工行业在生产过程中需要进行各种物质的加热、熔化等处理，因此对加热炉的需求也比较大。
•能源行业：在石油、天然气等能源开采过程中，加热炉用于加热和处理不同的原料和产物。
3.2 技术需求随着科技的不断进步，市场对加热炉的技术需求也在不断提高。
目前，市场对加热炉的主要技术需求包括：•高温加热：市场对加热炉能够提供高温加热的能力有较高的需求。
例如，有些行业对工件加热至高温以进行特殊处理或淬火需求。
•快速加热：市场对加热炉能够快速升温的需求也比较大。
这样可以提高生产效率，减少生产时间。
•节能环保：市场对加热炉的节能环保性能有较高的要求。
能够减少能源消耗、减少对环境的污染是市场重视的指标。
3.3 市场趋势随着科技的发展和需求的变化，加热炉市场也出现了一些新的趋势：•智能化：市场对加热炉的智能化程度要求逐渐提高，例如，能够实现自动化控制、远程监控等功能的加热炉将有更好的市场前景。
•多功能：市场对加热炉的功能要求也在不断提高，例如，能够同时进行多样化的加热处理的加热炉将受到更多行业的青睐。
4. 市场前景鉴于加热炉市场的需求和趋势，可以预见，加热炉市场在未来将持续稳定增长。
2024年电加热炉市场分析现状
2024年电加热炉市场分析现状简介电加热炉是一种利用电能将电能转化为热能的设备，可广泛应用于工业生产、加热处理、实验室等领域。
本文将对电加热炉市场的现状进行分析，并探讨其发展趋势。
市场规模及发展趋势随着工业化进程的加快和工业生产的需求增加，电加热炉市场规模逐渐扩大。
根据市场调研数据显示，电加热炉市场在过去几年中保持了稳定增长的态势。
预计未来几年内，电加热炉市场将继续保持良好的发展势头。
市场驱动因素电加热炉市场的发展得到了以下几个因素的驱动：1.工业自动化水平提升：随着工业自动化程度的不断提高，对高效、节能的加热设备的需求也不断增加。
电加热炉以其高效、精准的加热特性得到了广泛应用。
2.新型材料研发：新型材料的研发推动了电加热炉的市场需求。
一些新材料在制备过程中对特定温度的控制要求较高，电加热炉能够提供精确的温度控制，满足新材料的研发需求。
3.环保意识增强：随着环保意识的增强，传统的燃煤加热方式面临着严格的环保限制。
相比之下，电加热炉具有清洁、无污染的优势，因此在一些对环保要求较高的行业中得到了广泛应用。
市场挑战与机遇电加热炉市场面临一些挑战，同时也带来了机遇：1.技术竞争激烈：电加热炉市场竞争激烈，技术含量较高，产品品质和性能对市场竞争力有着决定性的影响。
企业需要不断提升技术水平，提供更高品质的产品，以在市场中立于不败之地。
2.设备价格高昂：相比传统的加热方式，电加热炉的设备价格较高，这成为一些小型企业进入市场的障碍。
然而，随着技术的进步和市场规模的扩大，电加热炉的设备价格有望逐渐下降，为市场增加更多机遇。
3.跨行业应用有限：目前，电加热炉在一些特定行业中得到了广泛应用，如钢铁、冶金、电子等，但在其他行业中的应用还相对有限。
发展跨行业应用将是电加热炉市场的一个重要机遇。
市场前景展望随着工业技术的不断进步和市场需求的不断提高，电加热炉市场有望继续保持良好的发展态势。
尤其是在新能源、新材料等领域的发展推动下，电加热炉市场将迎来更多的机遇。
国内外工业炉技术的发展现状及趋势
国内外工业炉技术的发展现状及趋势电子节能2010-1-4北京电子科技大学苍大强(中国电子节能技术协会讯) 1. 前言中国正在用20多年的时间完成发达国家200多年完成的事情.中国是一个制造业大国, 也将成为工业炉大国.中国工业炉技术发展方式已经开始发生了大变化: 感性设计—经验设计—经验+理论—理性设计。
水平变是因为服务对象变了,要求变多变高了。
开始研究以前不研究的问题,以前研究烧嘴,换热器等,如今系统优化问题,环保问题,安全问题,智能化,过程动态模拟,成本问题等(国际化和竞争的需要).问题：1）中国工业炉目前的水平如何扼要描述?2）中国有多少台工业炉? 各类炉的%各占多少?3）工业燃料燃烧的基本要求是什么?4）节能就是节电\节煤\节气\余热利用?5）什么叫工业炉? 工业炉包括哪些类型?6）提高工业炉水平是否主要靠先进设备?7）节能一定需要经费吗?8）工业炉学会的宗旨是什么?2.国内外工业炉发展现状及趋势国外长期节能已经达到较高水平,有一定经验:2007工业炉学会赴欧洲考察团:(1) 德国霍科德公司: 4年前就停止了对蓄热式加热炉的研究.(2) 瑞典皇家工学院3年前停止了蓄热式燃烧技术研究.(3) 德国蒂森-克虏泊钢铁公司: 自身发电量满足全公司95%的用电量,靠的是节能和用二次能源\余热\余能发电.(4)德国蒂森-克虏泊钢铁公司: 轧钢加热炉应该用最好的燃料.(5) LOI 埃森总部: 专业化基础上,集中提高几种炉子的系统性能.(6) 氧—燃料燃烧技术正在大力宣传和推广中.(趋势)日本认为氧—燃料燃烧技术(富氧和全氧燃烧)的好处:(1) 烟气量减少了, 燃料在炉内停留时间增加了.(2) 烟气量减少了, 炉内温度提高了(可达到800度).(3) 氮气浓度减少后, NOx排放大为减少.(4) 电炉使用可以代替电能,提高对流传热量和均匀性.技术可行性判定:(1) 原理可行性(2) 技术可行性(3) 经济可行性(4) 环境接受能力发展趋势(部分内容):(1) 美国金属学会热处理分会近期公布了“热处理技术发展路线图” 提出了美国热处理2020年设想和远期目标:*能源消耗减少80%，*工艺周期缩短50%，*生产成本降低75%，*热处理实现零畸变和最低的质量分散度，*加热炉使用寿命提高到原先的10倍，*加热炉价格降低50%，*实现生产零污染,“路线图”预期目标的技术跨度非常大，远远出乎许多国家的意料(其中一定有一些突破性技术)。
2023年加热炉行业市场分析现状
2023年加热炉行业市场分析现状加热炉是一种用于加热和处理金属、玻璃、塑料等材料的设备，具有在工业生产中广泛应用的优势。
随着全球经济的快速发展，加热炉行业逐渐成为一个巨大的市场。
目前，加热炉行业的市场规模正在不断扩大。
据市场研究公司的数据显示，全球加热设备市场在2019年达到了1000亿美元，并且预计在未来几年内将继续保持稳定增长。
这主要得益于工业生产的增加，特别是在金属加工、汽车制造、建筑和电子等领域的需求增加。
加热炉行业的发展趋势主要有以下几点：首先，高效节能是加热炉行业的一大趋势。
随着环境保护意识的增强和能源价格的上涨，越来越多的企业开始注重加热炉的能源效率。
因此，开发和推广高效节能的加热炉设备成为行业的重点。
其次，智能化和自动化也是加热炉行业的发展方向。
随着工业生产的自动化水平的提高，越来越多的企业开始采用智能化的加热设备，以提高工作效率和生产质量。
例如，很多加热炉设备现在都可以通过远程监控和控制，实现智能化管理。
再次，个性化定制需求的增加也是加热炉行业的一个趋势。
随着技术的不断进步，越来越多的企业需要定制化的加热设备来满足特定的生产需求。
因此，加热炉制造商需要不断创新和研发，以提供更灵活、个性化的解决方案。
此外，国际市场的竞争也在加热炉行业中逐渐加剧。
全球化和市场一体化的趋势使得国际竞争更加激烈。
因此，加热炉制造商需要通过提高产品质量、降低成本和拓展市场来保持竞争优势。
综上所述，加热炉行业目前正处于一个发展迅猛的阶段。
随着工业生产的增加和需求的多样化，加热炉制造商将面临更多的机遇和挑战。
只有不断创新和提高产品质量，才能在激烈的市场竞争中占据优势。
加热炉智能燃烧控制技术应用
加热炉智能燃烧控制技术应用随着科学技术的不断发展，各行各业也在逐步引入先进的智能控制技术，以求提高生产效率和质量，降低生产成本。
加热炉作为重要的工业设备之一，其智能控制技术的应用也日益普遍。
本文将以加热炉智能燃烧控制技术为例，探讨这种技术在工业生产中的应用和优势。
一、智能燃烧控制技术的基本原理智能燃烧控制技术是指对燃烧过程进行智能化控制的一种技术。
其基本原理包括：燃料的供给、氧气的配给、燃烧室内温度的实时监测、废气浓度的分析和调节等。
通过对这些参数的精确控制，可以实现燃烧过程的高效、稳定、安全和环保。
加热炉是指对金属或其它材料进行加热的设备，广泛应用于钢铁、化工、电子、制药和航天等领域。
传统的加热炉通常采用手动或半自动的方式进行操作，这种方式存在使用成本高、生产效率低和生产环境污染等问题。
智能燃烧控制技术可以实现对加热炉的自动化控制，从而提高生产效率和质量。
主要应用于以下方面：1. 温度控制智能燃烧控制技术可对加热炉内部温度进行实时监测和控制，使得加热温度得以精确控制。
这不仅可以提高产品的质量，还可以大幅降低能源消耗和生产成本。
2. 燃气控制通过对空气和燃气的精确控制，可以实现燃烧的高效、稳定和安全。
此外，智能燃烧控制技术还可以实现对燃气供应系统的智能监测和维护，从而提高系统的可靠性和安全性。
废气排放是加热炉生产中的一个重要环节。
传统的加热炉废气通过烟囱排放到大气中，污染非常严重。
智能燃烧控制技术可以通过对废气的分析和控制，使得废气排放得到有效控制和处理，从而实现环保生产。
智能燃烧控制技术具有以下优势：1. 自动化程度高2. 系统稳定性强3. 能源消耗低4. 环保效益高智能燃烧控制技术可以对废气排放进行分析和控制，从而大幅降低废气排放对环境的污染。
随着智能控制技术的不断发展，智能燃烧控制技术也将得到进一步完善和提升。
以下是几个发展趋势：智能燃烧控制技术将逐步向综合性控制方向发展，即将温度、气体/液体供给和排放的控制综合起来进行控制。
板坯加热炉控制技术现状和发展趋势
板坯加热炉控制技术现状和发展趋势钢铁工业是工业领域的基础产业，轧钢生产是钢铁工业生产过程中一个重要环节。
轧钢生产中燃料消耗主要以加热炉为最多。
作为能耗大户的钢铁行业对于节能降耗问题起着举足轻重的作用。
这里面占整个冶金行业能耗四分之一强的加热炉工艺设备的节能降耗问题就摆在首当其冲的位置。
随着加热炉生产工艺的不断完善和优化以及加热炉生产工业自动化水平的提高和计算机技术应用的不断普及，随着钢铁工业的大型化和自动化技术的发展；深入研究轧钢加热炉热过程的控制及应用计算机技术实现优化烧钢的计算机控制，不论从轧钢生产过程节能降耗、提高产品质量和产量方面看，还是从轧钢加热炉在钢铁工业生产中的地位看，都有着十分重要的现实意义。
作为从事加热炉自动化控制工作的工程师，了解加热炉控制技术的现况和新技术的应用前景，将对我们在工程设计中选择合理的控制解决方案起着一定的参考作用。
1 板坯加热炉控制技术历史和构成1.1 板坯加热炉发展历史和现状加热炉作为轧钢厂中的重要热能设备，其功能主要把板坯加热成温度均匀的热坯，且能满足高质量轧制要求。
1967 年4 月，由美国美兰德公司设计的第一座步进梁式加热炉问世；同年5 月，由日本中外炉公司为日本名古屋钢铁厂设计的步进梁式加热炉加热炉正式投产。
从此，作为加热高质量的板坯的新型加热炉克服了推钢式加热炉固有的板坯水印温差和表面磨损等确定，确定了其在连续式加热炉的中流砥柱的地位。
随着能源危机的迫近，如何节能降耗日渐成为加热炉行业一个焦点问题。
1858 年，William Siemens 发明了蓄热室。
1982年，英国的British Gas 公司和Hot work 公司开发出世界第一套蓄热式陶瓷燃烧器（Regenerativeceramic Burner），并将其成功地应用在玻璃炉窑上，取得了良好的节能、增产效果。
随后，美国的北美制造公司（North American Manufacturingcompany）购买了该专利，迅速将其运用到轧钢加热炉、热处理炉等场合。
工业加热炉的资料介绍
工业加热炉的资料介绍一、工业加热炉的分类根据加热方式和能源类型的不同，工业加热炉可以分为多种类型，如电阻加热炉、感应加热炉、燃气加热炉和电弧加热炉等。
1.电阻加热炉电阻加热炉是利用电阻导热原理进行加热的设备，主要通过电流在电阻体中产生热量并传导给被加热物体。
电阻加热炉通常由电加热元件、绝热层和外壳组成，可根据加热要求选择不同形状和材质的电加热元件，如电热丝、电热管等。
2.感应加热炉感应加热炉利用电磁感应原理进行加热，通过高频电源产生高频交变磁场，将电磁能量传递给感应盘内的金属材料，使其产生感应电流并产生热量。
感应加热炉具有加热速度快、效率高、温度控制精度高等特点，广泛应用于金属热处理、熔炼等领域。
3.燃气加热炉燃气加热炉通过燃烧燃气产生的热量进行加热，燃烧产生的高温气体经过炉膛或炉膛内的加热元件，将热量传递给被加热物体。
燃气加热炉通常包括燃烧系统、炉膛、加热元件和控制系统等部分，具有加热温度范围广、加热均匀等特点。
4.电弧加热炉电弧加热炉利用弧电流产生的高温等离子弧焊进行加热，通过电弧的辐射和传热，将热量传递给被加热物体。
电弧加热炉主要由电源、电极、炉膛和控制系统等组成，广泛应用于金属熔化、高温炉膛和焊接等领域。
二、工业加热炉的应用1.钢铁行业2.有色金属行业有色金属行业中的加热炉种类繁多，涵盖了铝、铜、锌、镍等多种金属材料的加热处理。
电阻加热炉可以进行铝合金材料的加热和热处理，电弧加热炉可以用于铜水的加热和保温等。
3.机械制造业在机械制造业中，工业加热炉主要用于热处理工艺。
例如，热处理炉可用于钢件的淬火、回火和时效处理，真空炉可用于精密机械零件的烧结和退火等。
4.航空航天行业航空航天行业对材料的高温处理要求较高，因此工业加热炉在此领域中应用十分广泛。
例如，燃气加热炉可用于航空发动机零部件的高温热处理，真空炉则可用于航空航天材料的高温热处理和烧结等。
三、工业加热炉的发展趋势随着科技的不断发展和工业的不断进步，工业加热炉也在不断创新和发展。
2023年加热炉行业市场研究报告
2023年加热炉行业市场研究报告标题：加热炉行业市场研究报告一、报告概述加热炉是一种能够将物体加热至所需温度的设备，广泛应用于工业制造、冶金矿产、化工等领域。
本报告对加热炉行业市场进行全面研究和分析，旨在为企业和投资者提供市场前景、竞争态势等信息。
二、市场概况1.市场规模：加热炉行业市场规模稳步增长，预计在2025年将达到XX亿元。
2.市场发展趋势：（1）技术升级：随着工业制造技术的不断进步，加热炉市场对高效、节能、环保的设备需求增加。
（2）自动化控制：加热炉行业正向数字化、智能化方向发展，以提高生产效率和质量。
（3）多元化应用：加热炉广泛应用于冶金、化工、医药等领域，不断扩大市场需求。
三、竞争态势1.市场竞争格局：加热炉行业存在多家知名企业竞争，市场份额分散。
2.主要竞争因素：（1）产品质量：高质量的加热炉设备能提高生产效率和产品质量，赢得客户认可。
（2）技术创新：企业需不断推出升级版产品，满足市场对高效、节能、环保设备的需求。
（3）售后服务：完善的售后服务能提升企业形象，增加客户黏性。
四、市场前景1.市场驱动因素：（1）工业制造发展：传统制造产业的增长对加热炉市场需求有所推动。
（2）新型材料应用：新型材料的应用需求对高温加热设备提出更高要求。
（3）环保节能政策：环保政策的推进促使企业加快升级设备以满足环保要求。
2.市场机遇：（1）智能化趋势：加热炉行业正朝着数字化、智能化方向发展，为企业提供了发展机遇。
（2）出口增长：中国加热炉产品的出口量逐年增长，对企业拓展海外市场提供了机会。
五、市场挑战1.竞争压力：加热炉市场竞争激烈，企业需不断提高产品质量和服务水平以保持竞争力。
2.技术创新：高效、节能、环保的技术创新对企业提出更高要求，需要加大研发投入。
六、市场建议1.加强技术创新：企业应增加研发投入，加强技术创新，推出符合市场需求的高质量产品。
2.加强售后服务：完善的售后服务能提高企业形象，增加客户黏性。
2024年加热炉市场发展现状
2024年加热炉市场发展现状引言加热炉是一种广泛应用于工业生产和实验室等领域的设备。
随着工业化进程的不断推进以及新兴技术的不断涌现，加热炉市场在过去几年中取得了快速发展。
本文将就加热炉市场的现状进行分析，包括市场规模、主要应用领域和发展趋势。
市场规模加热炉市场的规模庞大且不断扩大。
据市场研究机构的数据显示，2019年全球加热炉市场规模达到了X亿元，并且预计到2025年将达到X亿元。
这表明加热炉市场在未来几年仍将保持较快的增长势头。
主要应用领域加热炉在各个行业都有广泛的应用。
以下是几个主要的应用领域：1.金属加热：金属加热是加热炉最常见的应用之一。
金属加热炉广泛应用于冶金、机械制造、汽车制造等行业。
金属加热炉可以实现快速、均匀的加热效果，提高生产效率和产品质量。
2.玻璃加工：在玻璃行业中，加热炉主要用于玻璃熔化、成型和退火等工艺过程。
加热炉可以提供恒定的高温环境，使玻璃得以熔化，并通过调节温度实现玻璃的成型和硬化。
3.化工实验：化学实验室通常使用加热炉来进行反应物的加热和反应温度的控制。
加热炉具有高精度的温度控制系统，可以满足化学实验对温度稳定性的要求。
4.生物医药：生物医药领域对加热炉的需求主要集中在细胞培养、药物合成和蛋白质研究等方面。
通过加热炉，可以为生物医药实验提供恒温环境，并实现对生物材料的加热和控制。
发展趋势随着科技的不断进步和应用需求的日益增加，加热炉市场有望迎来新的发展机遇。
以下是几个主要的发展趋势：1.自动化控制：随着智能制造的推进，加热炉市场将逐渐向自动化控制方向发展。
自动化控制系统可以实现对加热炉温度、时间和加热曲线等参数的精准控制，提高生产效率和产品质量。
2.节能环保：近年来，节能环保已成为各行各业的重要关键词。
在加热炉领域，研发和推广节能环保型加热炉是未来的发展方向。
采用新材料和新技术，降低加热炉的能耗和排放，符合环保要求。
3.多功能集成：加热炉市场将逐渐向多功能集成方向发展。
加热炉节能技术的应用与认识
加热炉节能技术的应用与认识【摘要】加热炉节能技术在工业生产中起着重要的作用，其应用可以显著降低能源消耗和减少环境污染。
本文首先介绍了加热炉节能技术的重要性和概述，然后深入探讨了其原理、应用案例、效益分析以及未来发展趋势。
通过对比分析，我们发现加热炉节能技术不仅可以降低生产成本，提高生产效率，还可以实现节能减排的目标。
加热炉节能技术的不断创新与推广也将成为工业发展的重要趋势。
加强对加热炉节能技术的研究和推广是至关重要的，只有通过不断的技术创新和普及，才能实现工业生产的可持续发展和保护环境的目标。
【关键词】关键词：加热炉、节能技术、应用、原理、案例、效益分析、发展趋势、推广、普及、未来发展、重要性。
1. 引言1.1 加热炉节能技术的重要性加热炉节能技术的重要性无疑是我们在当前能源紧张的环境下必须重视的问题。
加热炉在工业生产中扮演着不可或缺的角色，然而其高能耗、高污染的特点也使其成为能源浪费、环境污染的重要源头之一。
研究和应用加热炉节能技术，不仅可以有效地降低生产成本，提高生产效率，还可以减少能源消耗，减缓环境污染，实现可持续发展。
加热炉节能技术的重要性体现在以下几个方面：节能减排已经成为全球范围内的共识，加热炉是工业生产中能源消耗的重要环节，通过节能技术的应用，可以有效减少能源消耗，减少温室气体排放，为应对气候变化做出贡献。
提高能源利用效率是实现可持续发展的重要途径，加热炉节能技术的应用可以提高生产的能源利用效率，减少浪费，延长能源资源的可持续利用周期。
节能减排也是企业提升竞争力、降低生产成本的有效途径，通过降低能源消耗和减少废气废液排放，企业可以降低生产成本，提高市场竞争力。
加热炉节能技术的重要性不言而喻，应该引起各界的高度重视和广泛应用。
1.2 加热炉节能技术的概述加热炉节能技术是指利用先进的技术手段和方法，在加热炉的设计、运行和管理过程中，最大限度地减少能源消耗，提高能源利用效率，降低生产成本，保护环境，实现可持续发展的一种技术体系。
工业加热炉辐射传热节能方法与发展趋势
理论， 综述分析 了炉 内装 强辐射 元件 、 炉 内衬喷涂 辐射 涂料 、 在 辐射 室装反 射板 、 优化 改造加 热 炉等
加热炉辐射传热节能方法。其 中喷涂辐射涂料以其不改变原本加热炉的结构 ， 操作起 来较为方便 ， 且 节能 效果好 ， 得到 了较 多的使 用 。文末 对辐射传 热节 能的研 究重 点与 发展 趋 势做 了简单 的分 析
工业加热炉辐射传热节能方法与发展趋势
黄小 春 。 胡 明辅 ， 董 福 生
（ 昆 明理 工 大学 化 学 工程 学 院 ， 云 南 昆明 摘
６ ５ ０ ５ ０ ０ ）
要： 工业加 热炉 炉温都 比较 高 ， 所 以传 热的 方式 以辐 射 为主 ， 基 于加 热 炉 辐射 传 热 的 节能
ＨＵＡＮ Ｇ Ｘ ｉ ａ ｏ—Ｃ ｈ ｕ ｎ，Ｈｕ Ｍｉ ｎ ｇ—Ｆ ｕ，Ｄ ＯＮＧ Ｆ ｕ—Ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ
（ Ｆ ａ ｃ ｕ ｌ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ，Ｋ ｕ ｎ ｍｉ ｎ ｇ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ
述评 。
关键 词 ： 辐 射传 热 ； 加 热炉 ； 节能
中图分类 号 ： Ｔ Ｋ １ ２ ４ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ２— ６ ３ ３ ９（ ２ ０ １ ３ ）０ ３— ０ ２ ３ ４— ０ ５
Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ— － ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ Ｍｅ ｔ ｈｏ ｄｓ ａ ｎ ｄ Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｉ ｎ ｇ Ｔｒ ｅ ｎ ｄｓ ｏ ｆ Ｉ ｎｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ＨБайду номын сангаас ａ ｔ ｉ ｎｇ Ｆｕ ｒ ｎａ ｃ ｅ Ｒａ ｄ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｈｅ ａ ｔ Ｔｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｅ ｒ
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众所周知，由于步进式加热炉有着推钢式加热炉无法比拟的优点，诸如，不拱钢，不粘钢，氧化烧损小，脱碳少，加热时间短，加热操作灵活，易于和轧制节奏相匹配，加热过程中不划伤，炉子长度不受限制(从理论上讲)，自动化程度高，易于采用计算机控制等优点。
因此尽管步进炉一次投资费用高，但自从1967年4月由美国米德兰公司设计的二面供热的步进梁式炉首先在美国格兰那特城钢铁公司问世，接着同年5月由日本中外炉公司为名古屋钢铁厂设计的世界上第二座步进梁式炉又相继投产。
以后，步进式加热炉在世界上获得了长足的发展，尤其近十多年来，随着轧钢技术向着连续化，大型化、自动化，多品种、高精度的发展，步进式加热炉为适应工艺的要求，也朝着大型化，多功能，优质，高产，低消耗，无公害和操作自动化的方向迈进。
1 大型化多功能炉型1．1大型化目前，步进式加热炉的发展最显著的一个特点就是为了适应轧机小时产量的提高向着大型化方向发展。
原苏联契列波维茨钢铁厂热带车间用步进梁式加热炉，炉子产量A．20T／'h，炉内宽11．25m，炉有效长49．59m ，采用汽化冷却，压力为18kg／cm。
，步进梁水平行程480mm，垂直行程200mm ，步进周期为6O秒德国克勒克纳公司不来梅厂热轧用步进梁式炉产量为400T／h。
法国索拉克热轧带钢厂步进式加热炉，炉子有效长53．9m，炉子最大产量达525t／h。
我国80年代从法国斯太因引进的2050热轧厂用步进炉，炉子有效长50m ，炉由宽12．6m，炉子额定产量350t／h，最大产量400t／h，步进行程为500mm，升降行程200mm，运动周期45秒。
I．2 多功能现代化的步进式加热炉除了高产，低耗外，要求它的适应性强，功能多，是目前步进式炉发展的又一大特点，也就是说，作为一一个为轧机服务的热设备，它不仅能适应各种坯料，如厚板坯，薄板坯，热装坯、冷装坯，冷热混装坯的加热要求，韭根据它们的不同出炉温度采用不同的加热方法，同时还应适应轧制节奏和待轧的要求，也就是说，它还具有适应连续出钢和间断出钢的能力，具有和连铸机匹配的能力，除此以外，还能满足一些特殊钢种对加热的要求，如对脱碳、温差、氧化烧损的要求等。
1．3二段分离步进粱的发展为了使炉子能达到适应性强，具有多功能二段分离步进式炉有了进一步的发展。
二段步进炉就是在炉子长度方向上，炉子步进梁(底)分成二段，后一段步进梁(底)位于炉子的低温段，前一段步进梁(底)位于炉子的高温段，分界处就是高低温度的交界处。
从交界处起，坯料的间距就可以加大了。
二段步进粱(底)各由单独的托辊支承，以便单独升降(亦可联动升降)。
当二段同时升降和一起进退时，它们就同一个整体一样，炉内坯料便以相同的步距前进同样的距离。
只要低温段步进梁(底)降到固定梁底面以下，那么只有在高温段炉底上的坯料随步进梁(底)前进，而没有提升的低温段上的坯料，仍停留在固定梁(底)上，低温段的步进梁(底)在坯料下面空移过去，这样，低温段步进梁(底)每空移一步，进入高温段步进梁(底)上的坯料间距便增加一倍，空移二步，增加二倍，增加后的坯料间矩根据坯料的尺寸和产量选定，就示出了坯料所走灼步距和产量的关系。
进入高温段的钢坯量，不超过出料速度所要求的钢坯量，从而防止了脱碳值的增加。
当只有高温段炉底动作而低温段炉底留在低位时，则可将高温段上的坯料全部出空而低温段上的坯料仍懿在炉内，这种结构上的灵活性，对轧机长时间的停轧、对冷坯混装，对减少和避免坯料的脱碳都有很强的适应性。
当炉子供热能力大时，一旦出现事故，必须保护已处在预热段的钢坯，这时使钢坯逆向运行，回到许可温度处，同时还可以使高温段的钢坯出空，所以炉底分段的步进梁(底)式炉，在实现各段不同炉温制度方面的灵活性特别大，从而满足了不同规格、冷热混装，不同轧制节奏、待轧等方面的要求，大大减少和避免了脱碳和氧化烧损，提高了产品的表面质量。
3 高热率高回收率 $．自从1973年世界发生石油危机以来，各国工业炉工作者都把炉子高效，节能放在重要位置上，也就是说，作为能耗大户的加热炉，在满足工艺加热要求的前提下，最重要的是要提高炉子热效率，降低能耗。
在节能降耗上，除了水管双层绝热，合理的炉底强度，严密的炉体外，在余热回收．安装余热锅炉，汽化冷却，步进梁孔洞加帽等方面，又有心的发展。
3.1搞风温双预热一些国外的著名炉子公司如IT公司一直主张低热值的煤气应采用双预热，高风温，他们甚至主张有条件的炉子可以把风温预热到700"C。
加拿大道菲斯克加热炉燃料为焦炉煤气和6号燃料油（均为富硫燃料)，但不论在任何情况下均能保证空气温度预热到650C，而且换热器寿命还很长，换热器材质高温烟气侧为无Ni材料。
以避免高温下和硫发生反应。
3.3气化冷却推钢式加热炉采用汽化冷却已无可质疑，但对于步进式炉采用汽化冷却却为数不多。
80年代初，我国引进宝钢2050轧机步进炉时，日本中外炉专家就认为日本当时没有一座步进炉采用汽化冷却，欧州一些国家采用汽冷的炉子不会超过三座，不采用汽冷的原因主要是由于步进梁上需要采用很多回转接头，并要耐压04—0.5MPa ，该接头价格昂贵，世界上仅有德国的REiNGiNG公司独家生产，步进梁汽化冷却需要采用强制循环，需要给水泵、循环泵、备用泵,需要软水，为了防止停电需要用柴油发电机等。
但近十几年来，步进梁汽化冷却技术有了很大的发展，国外纷纷报道大型步进炉采用汽化冷却所带来的经济设益。
如英钢联拉肯比厂250t／h步进梁式炉采用汽化冷却，该炉长41m，内宽10m，炉子单耗1.35MJ／kg，坯料出炉温差小于30℃，蒸汽冷产量7．9t／h，表压0.17MPa。
意大利SSAB公司3oot／h产量的步进梁式炉采用汽化冷却，产汽量为12t／h，表压0.22MPa，炉子有效长35m，内宽12m 。
目前，我国还没有一座步进梁式炉(包括引进的)是汽化冷却的，上钢二厂仅在炉子的低温段作了工业性试用。
因此，我国应该开发或引进热滑道系统采用汽化冷却这一技术。
3.4步进粱式炉井式孔洞帽的研制美国ROUGE钢铁厂为了降低步进梁立牲孔洞的辐射热，最近研制了一种步进梁式炉井式孔洞帽装置。
据报道，该厂对每个井式孔洞作了测量，发现步进粱立柱处孔洞热损失为2．89MJ／h，安装上井式孔洞帽炉子可节能4～ 5％，同时还改善了炉压的控制，清理水封槽氧化铁皮的次数也大为斌少，该装置的回收期仅为4～ 5个月。
4 燃烧系统4．1适用于多种燃料的燃烧系统大型步进炉中很多炉子都采用2～3种燃料。
如在均热段或第一加热段采用焦炉煤气亦可切换成其它热值煤气，在预热段或其它加热段则采用重油。
转换某一燃烧段的燃料装设有自动程序控制，无需人工去干预，通过分配控制系统全部自动来完成燃料的种类转换。
4．2 火焰长度可调烧嘴和低NOx烧嘴火焰长度可调烧嘴是为了适应长坯料、宽炉型而研制出来的一种新型烧嘴，为了使坯料加热均匀，尤其是在产量降低和炉子停炉待轧时，这时炉子的热负荷需要下降，而某些燃烧段上的烧嘴便会出现烧嘴能力降低，火焰长度变短。
在这种情况下坯料在炉内的受热就非常不均匀，亦可出现局部过热或过烧现象，若采用火焰长度可调烧嘴这种现象即可避免。
国外火焰长度可调烧嘴主要有四种：(1)通过改变调风器叶片角度来调节煤气，空气的混合速度。
(2)助燃空气采用一、二次风，改变一、二次风的比例来调节。
(3)喷射压缩空气使火焰变长。
(4) 利用机械传动机构，改变旋流强度。
研制低NOx烧嘴是炉子节约能源，减少环境污染的重要课题，研制低NOx烧嘴我国还未提到议事日程。
尽管各国炉子公司研制的低NO 烧嘴五花八门，但日本的一种FH型一降热型低NOx烧嘴值得一提。
FH 型烧嘴，主要特点是采取分段燃烧法，烧嘴有一个还原燃烧区和一个完全燃烧区，二者的气流是互相分开的。
高度自动化一一计算机二级控制步进式加热炉自动化控制系统已从过去．的一级控制(如PLC等)发展到二级控制。
严格地讲，现场安装的压力表、热电偶，变送器执行机构等均属于0级控制， DCS和PLC等均属一级控制，二级控制即计算机的监控系统，它根据轧机节奏、炉内钢坯数量和状态通过加热数学模型实现炉子的最佳燃烧控制等。
目前，世界上步进式加热炉自动化程度最高的属建在加拿大的道菲斯克步进炉，它配备有可靠的计算机二级控制系统，该系统具有如下功能。
1、管理控制功能从各车间计算机系统送来的有关坯料的运行信息，确定炉子的最佳燃烧策略和出炉节奏，坯料的加热过程控制有九个功能；①炉子板坯的跟踪，②坯料温度下降模型，③坯料加热在线数学模型，④滑道黑印的计算，⑤炉子各段温度设定控制，⑥步进梁的步距，⑦炉子的待轧方案，⑧加热短坯料的烧嘴关闭，⑨管理计算机和仪表的转接。
炉子坯料跟踪功能即监控和记录炉内坯料运行状态。
2 信息处理计算机管理系统的信息处理功能能把加热炉有关的信息和系统的运行情况提供给操作人员，它含有六个功能。
①热平衡，②诊断功能，③炉子和燃料的监视，④报警系统，⑤记录和报表打印，⑥操作员接口。
计算机操作系统广泛采用了触屏技术和CRT显示，如吹扫，点火画面，炉子总貌，某段的详图，操作人员通过触屏用户画面选择炉子的吹扫部位，软件程序将自动地根据程序显示出炉子各段的助燃空气伐，烟闸，换热器伐等吹扫部位。
在吹扫顺序中，炉子某段的氮气伐便自动打开，除了对炉子吹扫外，该程序还能完成如下自动化项目。
①冷炉的点火和开炉，②热炉的点火和开炉③停炉，④在各段二种燃料的转换J@ 点火和蒸汽过热器的安全切断等。
6 灵活快速的机械装置钢坯的自动对中，步进机构防止跑偏装置，步进粱对钢坯实现轻拿轻放，比例伐加变量泵的应用，步进梁作矩形运动时为了克服惯性减少冲击，要求实现慢速启动和慢速停车，步进梁下降时为了减少冲击和震动在液压系统中采用液压平衡装置等，这些技术在荷载1—2千吨的步进梁加热炉上的应用已经非常成熟，并趋于定型化。
此外，步进炉的机械装置具有如下特点。
(1)产量为400~550t／h的步进梁式炉设计的特别快的步进周期，其步进周期仅为30s，一般都是45～6Os。
(2)装料端和出料端分离的二段式步进梁。
二段式步进梁使炉子具有装出料独立的能力，对热装，冷装，混装、厚坯，薄坯均能按照不同的出炉温度采用不同的加热方法，炉子具有连续和间断出钢的能力。
(3)板坯装料机可以将板坯送入炉内6m，所用肘间仅为30s。
(4)特长行程的取料机，其取料周期仅为30s。
(5)一般步进框架有单层框架和双层框架二种型式。
其中双层框架的下层梁的上部和下部都具有多组滚轮，下部滚轮在斜坡轨道上作上下滚动，单层框架即三辊提升装置(如马钢高线用步进炉)，现国外某公司研制出一种介于单层和双层之间的一种新型框架结构。
(6)炉子采用二个完全独立的液压系统。