008-7第七节基坑支护拆换撑方案
(完整版)基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
目录一、工程慨况 (1)二、换撑施工具体部位及施工安排 (1)三、支撑梁撤除施工部署 (4)四、安全施工措施 (8)五、文明施工措施 (9)六、应急措施 (9)大厦基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、工程概况本工程为整体现浇筏板基础,二层地下室,上部建筑30层,包括五层商业部分和两栋塔楼(住宅楼),框架剪力墙结构。
工程建筑面积47002.02平方米,±0.000相当于黄海高度程423.6米。
该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式,旋挖成孔灌注桩直径900,间距1400,按支护桩设计参数有ZZH1、ZZH2、ZZH3、ZZH4、ZZH5、ZZH6、ZZH8、ZZH9共9种桩型,内支撑立柱采用500*500钢支撑立柱;内支撑梁为ZC1(900*700(h))、ZC2(900*500(h))两种规格。
内支撑梁与支护桩顶冠梁、支撑桩、高压旋喷止水桩(800@600)、土钉钢板网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系。
支撑梁面标高为-1.1m,砼等级为C30。
内支撑系统为13根截面为500×500的钢格构柱+4根直径426*1.4(厚)钢管支撑作为竖向支撑。
二、换撑施工具体部位及施工安排根据中南勘察设计院(湖北)有限责任公司关于该工程的基坑设计文件,该工程换撑施工主要分为三部分,第一部分为筏板边线与基坑边线空隙采用C20混凝土填充,第二部分为施工至标高-4.95米(地下二层顶结构)时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换撑,第三部分为施工至-4.95标高部分时地下室车道部分的型钢钢管支撑。
根据现场情况,经业主、监理确定,采用回填方法换撑,车道采用型钢换撑。
1、具体施工部署为:(1)、由于现施工场地狭窄,同时由于地下室底板防水施工要求,在地下室底板施工时采用砖砌外模,砖砌外模部分已与支护桩紧靠,在地下室底板施工完成,地下室外防水施工完成后,及时进行地下室回填至-4.95,D→C→B→A→J→H段采用浇C15素砼至-4.95,D→E →F→G采用红砂回填至-5.65处,-5.65~-4.95浇C20素砼;(2)、在地下室施工至地下一层结构时在-4.95标高处沿地下车道及与地下车道对应的内部框架结构部位设置预埋铁件,其需要预埋铁件部位共有三层,即地下室车道外墙、地下室车道外墙对应的内墙、与地下室车道内墙预埋铁件对应的结构梁边,预埋铁件同标高。
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、施工准备工作1.安排施工人员,明确工作任务和责任,并提供相应的安全培训。
2.了解现场地质情况和基坑支护的需求。
3.准备好所需的材料和设备。
二、支护换撑方案1.深入了解基坑的设计要求和施工图纸,以确定支护换撑方案。
2.根据支护换撑方案,先拆除旧的支护,然后安装新的支护结构。
3.在拆除旧支护之前,需要对周边环境进行临时安全措施,以防止坍塌和其他事故。
4.使用适当的机械设备进行支护的拆除和安装。
三、内支撑梁拆除方案1.根据内支撑梁的位置和数量,制定拆除方案。
2.在拆除内支撑梁之前,需要对基坑进行测量和评估,确保没有结构承载的问题。
3.使用适当的机械设备或手动工具进行内支撑梁的拆除。
4.拆除内支撑梁时,需要确保周围工作区域的安全,并采取相应的措施,以防止坍塌和其他事故的发生。
四、安全措施1.安全帽、安全鞋等个人防护装备必须佩戴,并通过安全培训和指导,提高员工的安全意识。
2.在施工现场设置明显的警示标志,并确保现场没有其他人员进入。
3.配备消防器材和急救设备,以应对可能发生的火灾和伤害事故。
4.在进行支护换撑和内支撑梁拆除之前,进行必要的安全检查和试验。
五、环境保护1.进行噪音和粉尘控制,以确保施工现场的环境卫生。
2.控制施工现场的振动,以防止对周边建筑和土地产生不良影响。
3.妥善处理施工产生的废弃物和污水,确保对环境的影响最小化。
六、施工进度安排1.根据支护换撑和内支撑梁的拆除范围和难度,制定合理的施工进度安排。
2.监督施工进展和质量,及时解决可能出现的问题。
3.尽量在施工期间避免影响周边施工或交通。
以上是对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的一份基本施工方案。
具体施工方案还需根据实际情况进行细化和调整。
在施工过程中,必须严格按照相关法律法规和安全规范进行操作,确保施工的安全、高效和环保。
基坑钢支撑换撑施工方案
基坑钢支撑换撑施工方案1. 引言基坑钢支撑换撑是基坑工程中的一项重要工序,通过换撑工序可以确保基坑的稳定和安全。
本文档将介绍基坑钢支撑换撑的施工方案和注意事项。
2. 施工准备工作在进行基坑钢支撑换撑施工之前,需要做好以下准备工作:2.1. 施工材料准备准备足够的钢支撑和换撑材料,确保施工过程中不会出现材料不足的情况。
此外,应对材料进行检查,确保其质量合格。
2.2. 设备准备准备工作所需的机械设备,如起重机、切割机、焊接机等。
确保设备正常运行,并进行必要的维护和保养。
2.3. 施工人员配置配置足够数量和合适技能的施工人员。
施工人员应经过专门的培训,熟悉基坑钢支撑换撑的工艺和安全规范。
2.4. 安全保护措施在施工现场设置必要的安全标志和防护设施,确保施工过程中的安全。
同时,施工人员应穿戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
3. 施工步骤基坑钢支撑换撑的主要施工步骤如下:3.1. 拆除旧的钢支撑首先,使用起重机将旧的钢支撑逐个卸除。
在拆除过程中要注意施工人员的安全,确保无人员被压或撞击。
3.2. 准备换撑材料在拆除旧的钢支撑之后,准备好换撑材料。
换撑材料应具备足够的强度和稳定性,以确保基坑的安全。
使用起重机将新的钢支撑逐个安装到位。
在安装过程中,要保证钢支撑的位置准确,并确保锚固牢固。
3.4. 进行换撑操作一旦所有新的钢支撑安装到位,就可以进行换撑操作了。
换撑操作可以通过调整钢支撑的长度、角度等实现。
在换撑操作过程中,要确保钢支撑之间的连接牢固,不会出现松动。
4. 安全注意事项在进行基坑钢支撑换撑施工时,需要注意以下安全事项:4.1. 施工现场安全施工现场应设置明显的安全标志和警示牌,确保人员和机械设备的安全。
施工人员应戴上安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.2. 高空作业安全施工人员在高处作业时,应系好安全带,并确保安全带可靠。
禁止在高处作业时随意摆动或跃下。
在安装新的钢支撑前,对钢支撑进行质量检查。
基坑支护支撑拆除方案
基坑支护支撑拆除方案(一)换撑设计做法根据专家论证要求,对于地下二层距离支护较远的角撑部位深基坑支护,采用加筋混凝土板。
(二)拆除方法选择<1>选用机械破碎锤拆除。
<2>本工程地下二层顶板厚度350mm,核爆结构等效静荷载标准值(核五常五级)100kN/m²。
施工机械在负二层顶板开行,铺钢板保护楼面,拆撑期间负二层顶板模板支撑系统不拆除,后浇带部位模板支撑加密一个挡距(立杆间距600mm)。
<3>装载机清运混凝土块,用塔吊、吊车吊出。
(三)拆撑顺序总体顺序:先从四周对支撑环梁分段破口,待支撑系统稳定后,再对支撑梁、板分别拆除,最后拆除中间对撑。
1、破口破口时先拆连接次梁后断环梁。
2、拆除角撑从基坑中心方向,退着向基坑边缘方向拆除。
角撑破除的一个原则是要暂时保留与支撑格构柱连接的主梁,不要在拆撑过程中出现悬臂现象。
每道梁要先破除混凝土块,待基本破除完毕再切断钢筋。
3、破拆对撑(四)拆撑施工工艺1、工艺流程支撑拆除工艺流程:顶板及换撑结构施工及其砼养护→支撑拆除准备(如墙柱竖向预留钢筋保护棚搭设/镐头机停设位置、移动的线路上铺垫轮胎、工字钢等)→破碎机进入施工现场→各破碎机按要求就位(自带路基箱)→将当天需破除的角撑与冠梁连接处切断→按方案要求的顺序进行支撑梁砼破碎→支撑梁钢筋切割拆除→废钢筋清理归堆并吊出基坑→砼渣块清理归堆并吊出基坑→清运砼渣块及钢筋。
机械破碎拆除支撑应遵循的原则:“角撑先拆、对撑后拆”“先破碎砼梁,再切断梁的钢筋”、“先中间后檩边”“先拆除支撑次梁,再拆除支撑主梁,逐根对称拆除。
工程破碎、切割、清理可以充分利用场地空间,合理调整安排交叉作业同时开展。
2、拆除方法选择<1>拆撑时镐头机在待拆支撑梁下方进行施工,即停在负二层楼板上,直接破除支撑梁。
这时要对楼板的成品混凝土进行保护,否者履带碾压过去后对成品混凝土有较大的影响。
基坑换撑施工方案
基坑换撑施工方案基坑换撑施工方案是指在基坑施工过程中,为了保证基坑的稳定性和安全性,需要更换撑墙的一种施工方案。
下面将介绍基坑换撑施工方案的步骤和注意事项。
施工步骤如下:1.制定施工计划:根据工程要求和现场条件,制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工方案、工期等内容。
2.临时支撑:在更换撑墙前,需要进行临时支撑,以确保基坑的稳定。
可以采用临时支撑杆或钢管等支撑物,按照设计要求进行布置。
3.拆除旧撑墙:在临时支撑的基础上,拆除原有的撑墙。
应采取逐层拆除的方式,先拆除上层的撑墙,再拆除下层的撑墙,依次进行。
4.打钢板桩:在拆除旧的撑墙后,需要进行钢板桩的安装。
先进行钢板桩施工前的准备工作,包括确定桩位、进行钻孔、清理孔口等。
然后根据设计要求,安装钢板桩。
5.更换撑墙:在钢板桩安装完成后,开始进行新的撑墙的安装。
可以采用连接件和螺栓等方式,将撑杆连接在钢板桩上,形成新的撑墙。
6.调整支撑:在新的撑墙安装完成后,需要对临时支撑进行调整,以确保整个基坑的稳定性。
可以通过调节支撑杆的长度、增加支撑杆的数量等方式进行调整。
注意事项如下:1.施工前要进行详细的现场勘测和工程测量,确保施工方案的可行性和准确性。
2.施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保施工质量和安全。
3.临时支撑的选择和布置要合理,能够承受基坑高度和周边土体压力,确保基坑的稳定。
4.拆除旧撑墙时要慎重,避免对周围设施和结构造成损坏。
5.钢板桩和撑墙的安装要按照规范进行,确保连接牢固和稳定。
6.在调整支撑杆时要注意平衡力的分布,避免局部过载和失稳。
7.施工过程中要加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
总之,基坑换撑施工方案是一项较为复杂的施工工程,需要合理安排施工序列、严格按照设计要求进行施工,并加强施工现场的安全管理。
只有做好这些工作,才能保证施工的质量和安全。
基坑支护内支撑梁拆除施工设计方案及对策
基坑支护内支撑梁拆除施工设计方案及对策一、设计方案:1.施工准备工作:首先,对基坑内支撑梁的材料进行检查,确保其质量合格。
在拆除之前,需要将周围的安全区域进行清理,并设置警示标识。
同时,需要进行现场勘测,以确定拆除顺序和方法,并制定详细的施工方案。
2.拆除顺序:根据基坑内支撑梁的布置情况和结构形式,确定拆除的顺序。
一般情况下,应按照从上至下,从远至近的原则进行拆除,以避免对周边结构造成影响。
同时,需要注意避免过度集中荷载,防止引起局部塌陷。
3.强化支撑措施:在拆除过程中,需要根据实际情况采取强化支撑措施,以保证周边结构的安全。
可以利用钢支撑、混凝土围护、墙体加固等方法,提供额外的支撑强度。
此外,在施工过程中,需要增强现场监控,及时发现并处理出现的问题。
4.拆除方法:拆除基坑内支撑梁时,可采用切割、剪断或炸药拆除等方式。
根据实际情况选择合适的拆除方法,并进行充分的风险评估和安全措施。
在进行切割和剪断时,需使用专业工具,并采取防护措施,以避免产生危险物飞溅伤人。
5.拆除过程监测:在拆除过程中,应设置合适的监测点,对拆除过程中的变形和位移进行实时监控。
可使用测量仪器、振动监测系统等设备,及时发现异常情况,并采取相应的措施。
同时,还应对拆除的梁体进行标记,以便于记录和分析。
6.施工记录和总结:在拆除完毕后,需要及时总结经验教训,并编制施工记录。
在记录中应包括施工过程中遇到的问题及解决方法,以及发现的安全隐患等信息。
通过总结,可以为以后的类似工程提供参考,提高施工效率和安全性。
二、对策:1.设计合理的拆除方案:在进行基坑支护内支撑梁拆除的设计时,需要充分考虑施工条件和周边结构的安全。
合理安排拆除顺序,并制定详细的施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
2.加强现场监控:在施工过程中,需要增强现场监控力度,及时发现并处理工作面的问题。
通过安装监测设备,对基坑内支撑梁的变形和位移进行实时监测,以便迅速采取补救措施。
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
一、背景介绍
在建筑工程中,基坑支护是一项十分重要的工作,它能够确保周围环境的安全和施工进度的顺利进行。
而在进行基坑支护的过程中,基坑支护换撑及内支撑梁的拆除工作也是非常关键的一个环节。
本文将针对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.安排专业人员对基坑支护的情况进行全面评估,制定拆除计划。
2.准备必要的施工机械设备,包括起重机、吊篮等。
3.对施工现场进行安全检查,并设置施工区域标识牌。
三、基坑支护换撑施工方案
1.首先确定换撑点的位置,确保拆除换撑时不会对周围环境造成影响。
2.使用专业起重机械将旧的换撑拆除,并安装新的支护结构。
3.检查支撑结构的稳定性,确保支护效果达到要求。
四、内支撑梁拆除施工方案
1.对内支撑梁进行定位标记,确定拆除顺序。
2.利用吊篮等设备将内支撑梁逐一拆除,并及时清理施工现场。
3.拆除完毕后,对基坑支护结构进行再次检查,确保安全。
五、安全措施
1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。
2.设置安全警示标识,防止外部人员进入施工区域。
3.针对高空作业,加强安全带使用,确保工作人员的安全。
六、施工结束及验收
1.施工完成后对基坑支护结构进行全面检查,确保拆除工作符合要求。
2.进行交底和验收工作,确保工作过程符合相关规范和标准。
以上即是基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案,通过科学合理的规划和施工,能够确保基坑支护工程的安全和顺利完成。
拆撑换撑施工方案
拆撑换撑施工方案
首先,进行拆撑工作。
在施工前,需要对原有的撑墩或支架进行评估,确定是否需要拆除。
如果原有的撑墩或支架已经损坏或无法满足承重要求,就需要进行拆除。
拆除工作需要按照安全规范进行,使用合适的工具和设备,确保施工过程中不会对建筑结构造成更大的损坏。
在拆除工作完成后,需要进行测量和评估。
测量建筑结构的尺寸和坡度,确定需要安装的新撑墩或支架的具体位置和规格。
同时,还需要对现
场的地质和土壤条件进行评估,确保新的撑墩或支架能够稳固地安装在地
面上。
接下来,进行新撑墩或支架的制作和安装。
根据之前的测量和评估结果,制作符合要求的新撑墩或支架。
在制作过程中,需要选择合适的材料
和工艺,确保新的撑墩或支架具有足够的强度和稳定性。
然后,使用吊车
或其他设备将新的撑墩或支架安装在指定的位置。
安装时需要注意不损坏
建筑结构,并确保撑墩或支架与建筑物的连接牢固可靠。
最后,进行验收和调整。
在安装完成后,需要对新的撑墩或支架进行
验收,确保其符合相关的标准和要求。
同时,还需要对建筑结构进行调整,确保新的撑墩或支架起到预期的效果。
如果需要,可以进行一些补充工作,例如对撑墩或支架进行防腐处理,提高其耐久性和使用寿命。
总结起来,拆撑换撑施工方案主要包括拆除旧的撑墩或支架、测量和
评估、新撑墩或支架的制作和安装、验收和调整等步骤。
通过合理的施工
方案和严格的操作,可以确保建筑结构的稳定性和承重能力,提高建筑物
的安全性和使用寿命。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案
基坑支护内支撑梁拆除施工方案一、施工前准备1.将工地周边清理干净,确保施工区域无杂物。
2.检查支撑梁的结构是否完好,有无裂缝、变形等损坏情况。
3.对施工区域进行详细勘测和测量,确定拆除方案和施工工序。
4.制定详细的安全施工方案,并组织员工进行安全培训。
二、材料与设备准备1.准备必要的施工工具,如剪钢锯、钢丝锯等。
2.准备拆除所需的钢板和钢管等材料,并进行检查确认。
三、施工工序1.施工人员将根据拆除范围确定拆除起点和拆除顺序,并在支撑梁上进行标识。
2.在拆除起点附近设置起重设备(如吊车),将起重设备固定好,确保其稳定。
3.在拆除起点用电动剪钢锯将支撑梁两侧的连接螺栓逐一切割断。
4.进行手动剪钢锯操作,将支撑梁分段切割,逐渐将其拆除。
5.拆除支撑梁的同时,要做好及时清理工作,确保施工现场干净整洁。
6.拆除完成后,对支撑梁的残余部分进行处理,装载到运输车辆上运走。
四、施工安全措施1.拆除施工过程中,要保证工人佩戴好安全帽、防护眼镜等安全防护用品。
2.施工现场应设置警示标志,防止非工作人员进入施工区域。
3.严格按照作业规程进行操作,遵守操作流程,确保施工的安全性。
4.施工现场应保持良好的通风环境,避免一氧化碳等有毒气体积聚。
五、施工质量控制1.在拆除过程中,对支撑梁的切割位置和角度进行精确掌握,确保拆除的准确性。
2.对拆除后的支撑梁进行检查,确保拆除完整,没有残留物。
3.周边环境进行清扫整理,以保证施工质量。
总结:在拆除基坑支护内支撑梁的过程中,必须严格按照设定的施工方案和操作规程进行操作,保证施工安全和施工质量。
需要特别注意的是,拆除过程需防止振动对周边建筑、管网等产生不良影响,同时保持现场的清洁整洁,防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。
在施工过程中,对于每一步操作都要进行充分的安全和质量控制,确保拆除工程的顺利进行。
基坑支护换撑梁施工方案
基坑支护换撑梁施工方案1. 引言基坑支护是建筑工程中一个重要的施工环节,它主要用于保护基坑边坡的稳定性,防止土方坍塌,以确保施工安全。
而支护换撑梁是一种常用的支护形式,它能够有效地分担边坡水平平衡压力和垂直均布荷载,并承担临时横向荷载。
本文档将详细介绍基坑支护换撑梁的施工方案。
2. 施工准备2.1 基坑支护设计在实施支护换撑梁施工之前,必须先制定详细的支护设计方案。
该方案应包括以下内容:•支护换撑梁的尺寸和截面形状;•支护换撑梁的材料选择和特性;•与支护换撑梁相适应的支撑体系;•支护换撑梁的施工方法和工艺;•支护换撑梁的验收标准和质量要求。
2.2 施工人员组织合理的施工人员组织是保证施工进度和施工质量的关键。
在施工前,需要组织专业的施工团队,包括工程师、技术人员和施工工人。
2.3 施工设备准备支护换撑梁的施工需要使用各种设备和工具,包括起重机械、打桩机、钢筋切断机等。
在施工前,需要检查设备的运行状况,确保其正常工作。
3. 施工步骤支护换撑梁的施工主要包括以下步骤:3.1 打桩首先,需要根据设计要求,在基坑边坡上打桩,以固定支护换撑梁的位置。
打桩时应注意桩的垂直度和水平度,以确保支护换撑梁的稳定性。
3.2 安装撑梁在打好的桩上,安装撑梁,将其固定在桩上。
撑梁的选择应符合设计要求,能够承受设计荷载,并保证施工期间的安全。
3.3 连接支护体系将撑梁与其他支护体系(如拉杆、地锚等)进行连接,以形成一个完整的支护体系。
连接应确保牢固可靠,以防止支护体系的松动和变形。
3.4 调整支护换撑梁根据实际需求,适时调整支护换撑梁的位置和高度,以保证整个支护体系的稳定性和平衡。
3.5 进行验收支护换撑梁施工完成后,需要进行验收。
验收标准应根据设计要求制定,包括撑梁的垂直度、水平度、连接的牢固性等。
4. 施工质量控制支护换撑梁施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量符合要求。
主要包括以下措施:•进行材料检查,确保材料的质量;•严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;•进行施工记录和质量检查,及时发现和纠正施工问题。
008-7第七节基坑支护拆换撑方案
精选文档第七节基坑支护拆换撑施工方案1.工程概述本工程基坑工程采用桩撑支护体系,设计采用三道支撑,第一道支撑离坑顶1m,第一道与第二道支撑净距 5.0m,第二道与第三道支撑净距 4.7m, 第三道与基坑底净距7.0m。
换撑是让支护桩因内支撑拆除所产生的部分应力通过传力构件传递给具有足够承载能力的第三者,从而达到新的受力平衡。
换撑采用各层楼板外伸顶住支护桩,并在桩与楼板之间交接处施作小腰梁。
新增加支撑梁顶面标高同地下一层、地下二层、地下三层底板板面标高。
基坑土层压力通过环梁和支撑块将力传递分配至地下室结构外墙、梁、板上,从而满足深基坑工程安全支护作业。
2.拆换撑施工方案2.1 工艺流程2.2 换撑结构施工换撑结构的施工与相邻结构同时进行,与常规混凝土结构施工方法相同。
2.3 拆撑施工1)施工准备(1)换撑梁、及地下室结构强度达到 70%后方可拆除相应的支撑。
(2)第三方监测报告显示各项监测指标正常。
2)拆撑施工方法(1)拆撑顺序拆除支撑系统时,分东、西两区进行。
两分区对称拆除,先拆连杆、八字撑;再拆角撑及对撑。
(2)工艺流程12小时后,化学药剂膨胀、挤碎砼3)拆撑方法采用静力爆破将砼结构挤碎,再利用风镐破除。
首先利用电动钻孔机械按200mm*200mm间距打孔钻眼,装填化学膨胀剂后等12h 药效发挥后将砼结构挤裂,最后采用风镐将砼破成碎块后,装入包装袋,分开堆放,避免集中荷载对楼板不利,支撑梁破除完毕后将残渣从楼板预留洞口中用塔吊吊出。
格构柱待支撑梁拆除清理完毕后,分层割断从预留洞口中吊出。
剥离保护层风镐钻孔灌入化学试剂12 小时后,化学试剂膨胀挤碎砼风镐破除支撑梁3.拆换撑施工质量控制措施拆换撑施工质量好坏,直接影响基坑的稳定,周围地区及结构本身安全,支撑梁的施工至关重要,实施过程中要严格施工质量和安全操作规程,确保安全。
采取如下措施进行施工质量及安全控制:1)对换撑结构使用的各种原材料进行严格检查、检测,所有原材料均使用结构施工用材料。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案
基坑支护内支撑梁拆除施工方案概述在基坑支护工程中,内支撑梁拆除是一个重要且复杂的施工环节。
本文将对基坑支护内支撑梁拆除的施工方案进行详细说明,包括施工准备工作、拆除步骤、安全措施等内容。
施工准备工作1. 资料准备在进行内支撑梁拆除前,需准备相关施工图纸、设计方案、技术标准等施工资料,确保施工按照规范进行。
2. 安全措施制定完善的施工安全方案,保证施工人员的人身安全,包括梁体防护、安全帽、安全绳索等必备设施。
3. 周边环境整治清理施工场地周边的杂物和障碍物,确保施工区域通畅,为拆除作业创造良好的施工条件。
拆除步骤1. 拆除顺序根据设计方案确定内支撑梁拆除的顺序,一般按照从上往下、从内向外的顺序逐步拆除,避免对周边结构产生影响。
2. 拆除方法采用逐级拆除的方式,根据不同的支撑情况,选择合适的工具和机械进行拆除,确保拆除过程平稳有序。
3. 梁体监测在拆除过程中,定期对梁体进行监测,确保拆除过程中结构的稳定性,及时调整施工方案。
安全措施1. 施工人员安全严格执行安全操作规程,对参与拆除作业的施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2. 监测预警安装监测设备,对拆除区域的变形和位移进行实时监测,一旦发现异常情况,及时采取相应措施以避免事故发生。
3. 紧急预案制定完善的紧急预案,明确各类突发情况的处理流程和应急措施,确保施工安全。
总结基坑支护内支撑梁拆除是基坑工程中的重要环节,需要精心设计、科学施工和严格遵守安全规范。
通过本文提出的施工方案,可有效指导实际操作,确保施工质量和安全。
拆撑换撑施工方案
拆撑换撑施工方案拆撑换撑是指在施工过程中,将原有支撑结构进行拆除,然后更换为新的支撑结构,以满足施工需要的一种施工方案。
拆撑换撑方案主要应用于以下情况:施工现场需要重新调整支撑结构位置;原有支撑结构无法满足新的施工要求;原有支撑结构损坏或老化等。
拆撑换撑方案的具体步骤如下:第一步:制定施工方案。
在拆撑换撑施工前,需要制定详细的施工方案,包括拆除原有支撑结构的方法与顺序、更换新的支撑结构的类型和位置等。
在制定方案时,需要考虑所需材料和设备的准备情况,并进行详细的安全评估。
第二步:拆除原有支撑结构。
在进行拆除工作时,需要保证工人的安全,并采取必要的安全措施。
拆除原有支撑结构时,可以使用拆除器械或者人工拆除的方式,根据具体情况选择合适的方法。
在拆除过程中,需要注意控制拆除速度,逐步拆除,以避免引起结构失稳。
第三步:准备新的支撑结构。
在拆除原有支撑结构后,需要准备新的支撑结构,并将其运送到施工现场。
在准备新的支撑结构时,需要保证材料的质量,并按照设计要求进行加工和制造。
第四步:安装新的支撑结构。
在安装新的支撑结构时,需要注意操作的正确性和安全性。
根据施工方案,将新的支撑结构进行安装,确保其牢固稳定,能够满足施工需求。
第五步:调整和检查。
在安装完成后,需要对新的支撑结构进行调整和检查,以确保其符合设计要求和施工规范。
如有需要,可以对支撑结构进行进一步调整和加固。
第六步:转换负荷。
在完成新的支撑结构的安装和调整后,需要将原有的负荷转移到新的支撑结构上。
在转换负荷时,需要保证负荷分布均匀,并且新的支撑结构能够承受所需的负荷。
拆撑换撑方案的优点主要体现在以下几方面:1.提高施工效率。
拆撑换撑方案可以通过重新调整支撑结构的位置,减少施工过程中的时间和成本。
2.提供更好的支撑条件。
拆撑换撑方案可以根据新的施工要求,选择更合适的支撑结构类型和位置,以提供更好的支撑条件。
3.防止事故发生。
拆撑换撑方案可以对原有支撑结构进行检查和维修,减少因支撑结构老化或损坏引发的事故风险。
基坑支护墙板换撑施工方案
基坑支护墙板换撑施工方案1. 引言在基坑开挖过程中,为了保证施工安全和加固基坑侧壁,经常需要使用支护墙板来进行支撑。
然而,在施工过程中,由于各种原因,支护墙板可能需要进行更换和调整。
本文档将介绍基坑支护墙板换撑的施工方案。
2. 施工准备在开始进行基坑支护墙板换撑施工之前,需要进行以下准备工作:•定义换撑的具体范围和要求;•确定换撑的时间节点和施工进度计划;•组织施工人员和设备,以确保施工的安全和连续性;•准备相应的材料和工具,包括支撑杆、调整器、安全带等。
3. 施工步骤3.1 拆除原有支撑首先,需要拆除原有的支撑墙板。
在拆除过程中,要注意避免对基坑侧壁造成额外的损害。
具体步骤如下:1.根据支撑墙板的情况,选择适当的拆除工具,如锤子、撬棍等;2.逐步拆除支撑墙板,避免一次性拆除过大面积,以防基坑侧壁承受不住;3.拆除过程中需密切注意基坑侧壁的变形情况,及时调整施工计划。
3.2 安装调整器和支撑杆在拆除原有支撑后,需要安装调整器和支撑杆来完成新的支撑墙板。
具体步骤如下:1.根据基坑侧壁的情况,选择适当的调整器和支撑杆规格;2.将调整器通过螺纹连接固定在基坑侧壁上;3.调整支撑杆的长度,使其与调整器和基坑侧壁之间形成稳固的支撑;4.检查支撑墙板的垂直度和水平度,调整支撑杆的长度和位置,确保支撑稳定。
3.3 固定新支撑墙板安装调整器和支撑杆后,需要固定新的支撑墙板。
具体步骤如下:1.根据基坑侧壁的要求,在支撑杆上设置固定点,通常是每隔一定距离;2.将支撑墙板与支撑杆和固定点进行连接,使用紧固件如螺栓、螺丝等;3.检查支撑墙板的垂直度和水平度,调整支撑杆和固定点的位置,确保支撑稳定。
4. 安全措施在进行基坑支护墙板换撑施工时,需要注意以下安全措施:•确保施工人员穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等;•检查施工设备的工作状态和安全性能;•在施工过程中,设置警示标志和隔离区域,防止人员和设备进入危险区域;•定期检查支撑墙板和支撑杆的稳定性,并做好维护和调整工作。
支护桩换撑施工方案
支护桩换撑施工方案1. 引言支护桩是在基坑工程中常用的一种施工设备,用于支撑和稳定地下土体,在施工过程中起到支撑作用。
然而,在施工过程中,由于各种原因,支护桩可能需要进行换撑施工。
本文将介绍支护桩换撑施工方案。
2. 换撑施工的目的换撑施工的目的是为了解决支护桩在施工过程中遇到的问题,比如承载能力不足或变形过大等。
通过进行换撑施工,可以保证基坑的稳定性和施工的安全性。
3. 换撑施工方案3.1 施工准备在进行换撑施工之前,需要做好施工准备工作。
具体包括以下几个方面:•确定换撑的位置和数量。
•检查原有支护桩的承载能力和变形情况。
•准备好需要使用的换撑材料和工具设备。
•制定详细的施工计划,并组织施工人员进行培训。
3.2 换撑施工步骤换撑施工一般包括以下几个步骤:步骤一:拆除原有支护桩在开始进行换撑施工之前,首先需要拆除原有支护桩。
拆除过程中需要注意安全,防止对周围环境和设施造成损害。
拆除完成后,需要对拆除的支护桩进行清理和处理。
步骤二:安装新的支护桩在拆除原有支护桩之后,需要安装新的支护桩。
安装过程中需要确保支护桩的准确位置和合适的倾斜度。
安装完成后,需要进行固定和加固,以确保支护桩的稳定性。
步骤三:连接新旧支护桩在安装新的支护桩之后,需要进行新旧支护桩的连接。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接或其他合适的方法。
连接的过程中需要保证连接点的牢固性和稳定性。
步骤四:验收和测试在完成换撑施工之后,需要进行验收和测试工作。
主要包括对新支护桩的承载能力和变形情况进行测试和评估。
测试结果应符合相关规范和要求。
3.3 施工注意事项在进行换撑施工过程中,需要注意以下几点:•施工过程中要确保安全,采取合适的防护措施,防止人员和设备受到伤害。
•施工过程中要保持基坑的稳定性,避免土体塌方和其它不稳定现象的发生。
•在安装新支护桩时,要注意预埋件的位置和固定,确保支护桩的稳定性。
•进行验收和测试时,要使用合适的工具设备,确保测试结果的准确性。
拆换撑专项施工方案
新建商业服务业设施项目拆换撑专项施工方案编制:审核:批准:项目经理部2021年1月目录1编制依据 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.2.1 现有文件及图纸 (1)1.2.2 规范依据 (1)1.2.3 其他 (2)2 工程概况 (3)2.1 工程简介 (3)2.2 周边环境 (5)2.3 基坑支护换拆撑概况 (5)3 施工部署 (8)3.1 支撑拆除分区 (8)3.2 拆除条件 (9)3.2.1 内支撑拆除设计工况 (9)3.2.2 其他条件 (12)3.3 支撑拆除主要设备的选择 (13)3.3.1 主要切割设备的选择 (13)3.3.2 驳运车辆的选择 (15)3.3.3 吊装机械的配置 (16)3.3.4 外运车辆的配置 (19)3.4拆撑顺序 (19)3.4.1分区之间拆除顺序 (19)3.4.2 分区内部拆除顺序 (20)3.4.3 支撑单元破除顺序 (27)3.5 施工计划 (27)3.5.1 拆撑整体流程 (27)4 施工准备 (28)4.1 技术准备 (28)4.2 场地准备 (28)4.3 施工机械、劳动力准备 (29)5.1 基础底板换撑 (30)5.2 地下一层楼板换撑 (31)5.3 地下一层夹层楼板换撑 (34)5.3.1 斜换撑施工 (40)5.4 地下室顶板楼板换撑 (41)6 内支撑拆除施工方法 (43)6.1 内支撑拆除施工方法选择 (43)6.2 施工方法 (44)6.2.1 无损绳据切割技术概述 (44)6.2.2 切割体分块 (46)6.2.3 支撑架体搭设 (46)6.2.4 内支撑无损切割 (51)6.2.5 格构柱拆除 (53)6.3 特殊部位的处理措施 (54)6.3.1 钢格构柱处支撑破除 (54)6.4 成品保护措施 (54)7 机械选型及荷载计算 (56)7.1 机械概况 (56)7.2 机械性能参数 (57)7.2.1 50装载车主要性能参数 (57)7.2.2 10T叉车主要性能参数 (58)7.2.3 50T汽车吊参数 (59)7.2.4 80T汽车吊参数 (60)7.3 栈桥板承载力验算 (60)8 安全文明施工 (61)8.1 危险源识别 (61)8.2 施工安全保证措施 (62)8.2.1主要安全措施 (62)8.2.2 人工使用空压机破除支撑安全措施 (63)8.2.3 夜间施工防护措施 (64)9.1 应急预案制定目的 (65)9.2 突发事件的发生和针对措施 (65)9.2.1 吊车倾覆 (65)9.2.2 基坑支护结构性破坏应急措施 (66)9.2.3 触电急救措施 (66)9.2.4 摔伤急救措施 (66)9.2.5 食物中毒急救措施 (66)9.2.6 发现火险的处理措施 (66)9.2.7 周边道路沉降及地下管道破坏 (66)9.3 应急组织机构 (66)9.3.1 应急救援指挥小组各成员职责 (67)9.4 应急处理和响应工作程序 (68)9.4.1 应急预案的启动前提 (68)9.4.2 应急预案的启动和响应 (68)9.4.3 应急预案的终止 (68)9.4.4 处置程序 (69)9.4.5 安全事故施工现场应急救援 (70)9.4.6 报警和联络方式 (70)9.5 事故救援方法 (70)9.5.1 受伤人员的现场护理 (70)9.6 现场事故检查和善后处理 (71)9.7 安全事故应急救援物资及设备 (71)9.8 相关部门及应急小组成员联系方式 (72)9.9 应急医院 (72)1编制依据1.1 编制目的为保证本工程混凝土支撑拆除及结构换撑施工安全顺利进行,使施工队伍能优质、快速、高效地完成混凝土支撑拆除及结构换撑的施工任务,并为业主、监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据,特编制新建商业服务业设施项目拆换撑施工方案。
基坑支护墙板换撑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,工程总用地面积约为20,000平方米,总建筑面积约为100,000平方米。
基坑支护墙板换撑施工是该工程的关键工序之一,为确保施工质量和工程进度,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保基坑支护墙板换撑施工质量,满足设计要求;2. 确保施工安全,预防事故发生;3. 确保施工进度,按期完成施工任务;4. 节约成本,提高经济效益。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉图纸、规范,了解工程特点,掌握施工工艺;2. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责;3. 材料准备:准备足够的钢筋、混凝土、支撑材料等;4. 机械设备准备:确保施工机械设备的完好、充足;5. 施工现场准备:平整场地,设置施工围挡,搭建临时设施。
四、施工工艺1. 施工顺序:测量放线→基坑开挖→支护结构施工→换撑施工→拆除临时设施;2. 施工步骤:(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保基坑开挖尺寸准确。
(2)基坑开挖:采用挖掘机进行基坑开挖,注意控制开挖深度,确保支护结构施工所需土方量。
(3)支护结构施工:采用现浇混凝土支护结构,严格按照设计要求施工,确保支护结构质量。
(4)换撑施工:① 拆除原有支撑:使用液压剪刀、挖掘机等设备,将原有支撑结构拆除。
② 清理基坑:清理基坑内的杂物、积水等,确保基坑内环境整洁。
③ 钢筋绑扎:根据设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、直径等符合规范。
④ 模板安装:安装模板,确保模板的垂直度、平整度等符合规范。
⑤ 混凝土浇筑:浇筑混凝土,注意混凝土浇筑顺序、浇筑速度等,确保混凝土密实。
⑥ 拆除模板:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
(5)拆除临时设施:施工完成后,拆除临时设施,清理施工现场。
五、质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求;2. 施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时整改;3. 施工结束后,对施工质量进行验收,确保满足设计要求。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案
基坑支护内支撑梁拆除施工方案目录一、工程概况 (1)二、支撑拆除的控制目标 (1)三、施工前准备 (2)四、支撑梁结构特征 (2)五、支撑梁拆除的技术条件 (3)六、施工工艺 (5)七、支撑拆除 (6)八、施工工期 (14)九、机械设备及劳动力 (14)十、安全保证措施 (14)十一、应急预案 (17)一、工程概况1工程概况本工程基坑支护采用直径1050mm厚的地下连续墙外加钻孔灌注桩作加固桩。
地连墙顶做钢筋混凝土压顶梁,顶面标高为—3.000;三道支撑,每道支撑通过围檩梁与地连墙预埋筋进行连接,每道内支撑由坑内内支撑系统的向立柱桩支撑。
由310根竖向立柱桩由82根新设900钻孔灌注桩和228根利用工程桩组成。
三道支撑面标高分别为-3.700m、-9.900m、-16.300m。
2.编制依据1)《基坑支护施工图》。
2)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
4)《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)。
二、支撑拆除的控制目标1.确保已建构筑物的安全;2.确保周边建构筑物、道路交通的安全;3.控制不出现较大的扬尘,拆除时采取洒水降尘等措施;4.确保施工人员自身的安全;5.控制机械施工时间,切实做到少扰民。
三、施工前准备1.技术准备:1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程。
2)按设计及施工规范,对施工班组进行技术交底。
3)对施工管理和作业人员进行安全和技术培训,加强作业和管理人员的技术素质。
4)结构施工时在-2、-1层大角撑部位每边个埋设1-2个应力计。
5)拆除混凝土支撑前,应将要拆除的支撑下的结构层面上铺设模板,有墙、柱插筋部位搭设脚手架并在脚手架上铺设模板,对上一层支撑梁板上残留的混凝土垫层、模板、油毡亦认真清理,防止坠物造成二次伤害。
2、施工机械准备1)每个施工部位配备15台空压机、2台120镐头机用于凿碎混凝土支撑梁板。
拆撑换撑施工方案
拆撑换撑施工方案XXX(China XXX.)负责XXX新病房大楼建设工程的拆撑换撑施工方案。
该项目由XXX的项目经理部于2012年8月编制。
工程概况包括基坑工程概况和支撑体系设计概况。
基坑工程概况描述了建筑工程的基础情况。
支撑体系设计概况包括内支撑梁、立柱桩和二层腰梁的设计。
内支撑梁的设计是为了保证建筑物在施工期间的稳定性。
立柱桩是为了支撑建筑物的重量。
二层腰梁的设计则是为了增强建筑物的整体结构稳定性。
该工程施工方案的目的是确保建筑物的安全性和稳定性。
通过拆撑换撑施工方案的实施,可以有效地控制施工期间的风险和安全隐患。
2.2.4 换撑在进行换撑之前,需要对原有撑杆进行检查,确保其没有损坏或者疲劳裂纹。
如果发现有问题,需要及时更换。
换撑的具体步骤如下:1.将原有撑杆拆除,并清理好拆除后留下的孔洞。
2.安装新的撑杆,并进行调整,确保其符合设计要求。
3.进行验收,确保换撑后的结构安全可靠。
3 施工部署3.1 拆撑总体部署在进行拆撑工作之前,需要对整个结构进行分区,确定每个区域的拆除顺序和拆除方式。
同时,需要制定详细的施工方案和安全措施。
3.1.1 拆撑分区拆撑分区需要考虑结构的刚度和稳定性,以及施工的安全性和效率。
通常情况下,可以按照结构的功能分区,如主梁区、次梁区、柱子区等。
3.1.2 拆撑顺序拆撑顺序需要根据结构的稳定性和安全性进行确定。
一般来说,可以先拆除较小的撑杆,再拆除较大的撑杆,最后拆除主要的支撑结构。
3.2 施工准备3.2.1 拆撑必要条件在进行拆撑工作之前,需要对工作场地进行清理和整理,确保施工的安全和顺利进行。
同时,需要准备好必要的工具和设备,如起重机械、钢管、螺栓等。
3.2.2 技术准备拆撑工作需要具备一定的技术和经验。
施工人员需要熟悉拆撑的工艺和方法,能够根据实际情况进行调整和处理。
同时,需要进行充分的安全培训和防护措施。
3.2.3 劳动力安排计划在这个部分,我们将讨论如何制定劳动力安排计划。
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第七节基坑支护拆换撑施工方案
1.工程概述
本工程基坑工程采用桩撑支护体系,设计采用三道支撑,第一道支撑离坑顶im 第一道与第二道支撑净距5.0m,第二道与第三道支撑净距4.7m,第三道与基坑底净距7.0m。
换撑是让支护桩因内支撑拆除所产生的部分应力通过传力构件传递给具有足够承载能力的第三者,从而达到新的受力平衡。
换撑采用各层楼板外伸顶住支护桩,并在桩与楼板之间交接处施作小腰梁。
新增加支撑梁顶面标高同地下一层、地下二层、地下三层底板板面标高。
基坑土层压力通过环梁和支撑块将力传递分配至地下室结构外墙、梁、板上,从而满足深基坑工程安全支护作业
2.拆换撑施工方案
2.1工艺流程
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2.2换撑结构施工
换撑结构的施工与相邻结构同时进行,与常规混凝土结构施工方法相同。
2.3拆撑施工
1)施工准备
(1)换撑梁、及地下室结构强度达到70%t方可拆除相应的支撑。
(2)第三方监测报告显示各项监测指标正常。
2)拆撑施工方法
(1)拆撑顺序
拆除支撑系统时,分东、西两区进行。
两分区对称拆除,先拆连杆、八字撑;再拆角撑及对撑。
(2)工艺流程
拆除噸序一
拆除顺序二
剥离支撑梁
保护层
凤镐钻孑L
灌入化学药
剂
12小时后,化学药剂膨胀、挤碎砼风镐破除
3)拆撑方法
采用静力爆破将砼结构挤碎,再利用风镐破除。
首先利用电动钻孔机械按
200mm*200m间距打孔钻眼,装填化学膨胀剂后等12h药效发挥后将砼结构挤裂,最后采用风镐将砼破成碎块后,装入包装袋,分开堆放,避免集中荷载对楼板不利,支撑梁破除完毕后将残渣从楼板预留洞口中用塔吊吊出。
格构柱待支撑梁拆除清理完毕后,分层割断从预留洞口中吊出。
剥离保护层
风镐钻孔
灌入化学试剂
12小时后,化学试剂膨胀挤碎砼
风镐破除支撑梁
3.拆换撑施工质量控制措施
拆换撑施工质量好坏,直接影响基坑的稳定,周围地区及结构本身安全,支撑梁
的施工至关重要,实施过程中要严格施工质量和安全操作规程,确保安全。
采取如下措施进行施工质量及安全控制:
1)对换撑结构使用的各种原材料进行严格检查、检测,所有原材料均使用结构施工
用材料。
2)施工前进行拆换撑施工详细技术交底及安全技术交底。
3)在浇筑混凝土前。
除班组自检外,进行互检、专检,同时还请监理进行质量及安全监督、把关。
4)对换撑结构顶面标高、截面尺寸严格控制,特别是截面尺寸现场控制采取逐根检查,截面尺寸的偏差控制宁大不小。
5)对换撑结构养护规定:每间隔两小时浇水养护并覆盖湿麻袋,使混凝土始终处于湿润状态。
4. 拆换撑施工安全控制措施
1)对拆撑人员进行安全技术交底,检查作业前劳保用品穿戴情况,配备安全帽、安全带,防护眼镜,口罩等。
2)拆换撑临时支撑架与主体结构模板支撑架分开。
防止砼内支撑拆除附加荷载结构高支模架引起架体变形。
3)化学药剂发生药力的12h-16h期间,基坑周围10m以内无关人员不得逗留该区域, 并由专人负责监测各项基坑监测数据,定时巡视基坑周围,发现异常情况及时汇报。
5. 内支撑拆除后基坑位移,周边地面及建筑物沉降观测
在拆除水平内支撑期间,由第三方监测单位每天对基坑位移、周边地面、建筑物
沉降、支护桩应力及桩顶位移及内支撑梁应力进行观测,监测频率3次/天
6. 应急预案
对拆换撑期间的危险源进行分析原因评估等级以及采取措施。
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