水解酸化池设计说明书.

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水解酸化池

水解酸化池计算书一、基本参数进水指标出水指标Q（t/d）；50000变化系数 K Z (不考虑)1.38S 0—进水COD浓度（mg/L）；460Se—出水COD浓度（mg/L）；322SSo—进水悬浮物浓度（mg/L）216SS e —出水悬浮物浓度（mg/L）54二设计参数污泥产率Y（kgMLSS/kgCOD）0.3停留时间h 4.5污泥转换率f（kgMLSS/kgSS）0.6池体深度m 5.7污泥含水率（%）96.5管道长度L(m)140反应器数量2管径D(mm)150每天排泥时间（h）1i0.012C H61弯头局部阻力系数 1.46出水槽长度19700弯头个数8出水槽个数8最低水位绝对标高H1 6.95堰上水头h10.03最高水位绝对标高H211.6三排泥设计6930污泥体积Qs=W/[（1-P）X 1000]198四污泥泵选型污泥泵台数每台污泥泵流量99五管道计算1.5569709841.81.4446006614.65m设计流速v=Qsx 1000/3.6/（3.14xD 2）x 4沿程阻力Hf=ilm局部阻力Hi=ξ x v 2/(2g）m水位差Hz=H1-H2v(m/s)污泥产量W=Q x Y x（S 0 - S e ）/1000 + Q x f x（SS 0 - SSe）/1000W(kgSS/d)Qs(m3/d)2Qs(m3/h)7.894600661四反应器设计每座水解酸化池容积（m3）4687.5每座水解酸化池面积m2822.4每座反应器长度m 82.0每座水解酸化池宽度m 11.0每格水解酸化池实际面积m 902.0每格水解酸化池实际体积m 5141.4每座水解酸化池实际水力停留时间m4.9五出水槽设计每条出水槽承担的水量（m3/s）0.036169每条出水堰承担的水量（m4/s）0.018084每个溢流堰的水量m30.000218每条溢流堰个数N 82.86576每条溢流堰实际个数No129总水头损失H=Hf+Hi+Hzm污泥浓度（%）C H0.0100.02.081.04.061.06.045.08.532.010.125。

水解酸化池

池深H：应大于5.5～6m。

容积负荷N_v＝2～2.5kgCOD/〖(m〗^3*d)水力停留时间：6～8h污泥浓度：MLSS＝10～20g/L溶解氧：<0.2～0.3mg/L，用氧化复原电位之－50～＋20mvPH值：5.5～6.5水温尽可能高，大于25摄氏度效果较好配水：由配水区进入反响区的配水孔流速v＝0.20～0.23m/s；v不宜太小，以免不均。

水解酸化池的设计水解酸化工艺属于升流式厌氧污泥床反响器技术范畴。

水解池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反响器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。

污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。

由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥〔剩余微生物膜〕菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁翻开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，到达剩余污泥减容化的目的。

由于水解酸化的污泥龄较长〔一般15～20天〕，所以在本设计中，采用水解酸化池代替常规的初沉池，除到达截留污水中悬浮物的目的外，还具有局部生化处理和污泥减容稳定的功能。

水解酸化池设计停留时间为3.6h，有效容积为750m3，共分2格，每格工艺尺寸为：13 m×5.5 m×5.6m〔超高0.35m〕。

中间管廊工艺尺寸为：13 m×2.0 m ×5.6m。

水解酸化池泥层高 2.5m。

排泥位置主要位于泥层上部，池底设有排砂设施，泥龄一般18天左右，设计污泥混合区浓度20g/L，泥区总体积约为320m3，每天产干泥量约0.25吨。

水解酸化池的设计水解酸化就是将大分子有机物转化成小分子有机物，可提高废水的可生化性〔B/C〕，即是提高BOD。

水解酸化池设计计算书(免费)

水解酸化池设计计算书(免费)1.XXX1.1 Hydrolysis XXX VolumeTo calculate the volume of the hydrolysis tank。

we use the formula V=KZQHRT。

where V is the volume of the tank in cubic meters。

Kz is the total n coefficient (1.5)。

Q is the design flow rate in cubic meters per hour。

and HRT is the hydraulic n time in hours (6 hours)。

For example。

if we take a n coefficient of 1.5.a flow rate of 5 cubic meters per hour。

and a hydraulic n time of 6 hours。

we get a volume of 45 cubic meters.In the case of dyeing and printing wastewater。

the hydrolysis tank is divided into four compartments with a length and width of 2 meters each。

The effective depth of the tank is 3 meters。

so the volume of each compartment is 16 cubic meters。

and the total volume of the four compartments is 48 cubic meters.1.2 n of Upward Flow XXXXXX。

we use the formula ν=QVH/AHRT。

水解酸化池的设计规范

水解酸化池的设计规范篇一:水解酸化池设计计算书免费的目录1水解酸化池设计计算 ................................................................. (1)1.1水解池的容积 ................................................................. (1)1.4.1堰长设计 ................................................................. .. (2)1.4.2出水堰的形式及尺寸 (2)1.4.3堰上水头h1 ................................................................. .. (3)1.4.4集水水槽宽B .................................................................. (3)1.4.5集水槽深度 ................................................................. . (3)1.4.6进水堰简略图 ................................................................. (4)11水解酸化池设计计算1.1水解池的容积水解池的容积VV?KZQHRT式中:V——水解池容积，m3;Kz——总变化系数，1.5;Q——设计流量，m3/h;HRT——水力停留时间，h，取6h;则V?1.5?5?6?45m3印染废水中水解池，分为4格，每格的长为2m，宽为2米，设备中有效水深高度为3m，则每格水解池容积为16m3，4格的水解池体积为48m3。

1.2水解池上升流速校核已知反应器高度为:H?4m;反应器的高度与上升流速之间的关系如下:??QVH?? AHRTAHRT式中: ?——上升流速(m/h);Q——设计流量，m/h;V3——水解池容积，m3;2A——反应器表面积，m;HRT——水力停留时间，h，取6h; 4?0.67(m/h) 6则??水解反应器的上升流速??0.5~1.8m/h，?符合设计要求。

水解酸化池课程设计

目录第一章绪论第一节课程设计任务第二节设计目的第三节制药厂废水基本概况第四节任务分析第五节工艺流程第二章工艺流程概述第一节工艺原理第二节结构第三节工艺特点第四节实际应用第三章设计计算第一节设计参数第二节计算过程第四章补充部分第五章参考文献第六章总结第七章致谢第一章绪论第一节课程设计任务该制药厂废水水质情况如下：表1 制药厂废水水质情况表废水流量Q2500m3/d进水水质出水要求要求去除率COD6000mg/L120mg/L98%BOD53000mg/L60mg/L98%SS2500mg/L200mg/L92%PH 6.0—8.0 6.0—9.0不需要调节出水要求：处理后废水排放达到GB8978-1996综合污水排放二级标第二节设计目的通过本课程设计进一步巩固本课程所学习的核心内容，掌握设计的内容以与相关参数的选择与计算，并使所学习知识系统化，培养学生运用所学习知识进行水处理工艺的设计。

本次课程设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应的参数计算，绘制工艺图，使学生具有初步的设计能力。

第三节制药厂废水基本概况制药工业废水中的污染物多属于结构复杂、有毒害作用和生物难以降解的有机物质，许多废水呈明显的酸碱性，部分废水中含有过高的盐分。

由于制药企业一般根据市场的需求决定产量，故排放废水的波动性很大；若在同一生产线上生产不同产品时，所产生废水的水质、水量差别也可能很大。

制药废水可简要地归结为高浓度难降解的有机废水，即COD浓度一般大于2000mg/L、可生化性指标BOD5/COD值一般小于0.3的有机废水。

考虑到制药废水可能残留某些药物成分等有毒害物质，排放到水体中会对生态环境造成不良影响，我国各类制药工业水污染排放标准中均选择了急性毒性的废水控制标准，以期有效控制有毒有害污染物对环境的影响。

第四节任务分析给定制药厂进水水质中含有大量有机物质和悬浮物，但是并没有出现有毒害物质，并且废水没有呈明显的酸碱性，同时没有盐分的数据，认定为没有含过高盐分。

水解酸化池设计计算书

水解酸化池设计计算书
水解酸化池设计计算
设计依据及参考资料
平均流量Q=230日最大变化系数Kz=1水温T=20
最大流量 Qmax =230
进水水质
BOD5=10000COD=25000SS=1000
1.池表面积
设表面负荷q=1m3/m2.h采用2个，则表面积A= Q max/N.q = 4.79m2
2.有效水深
设停留时间t=4h
有效水深 h=q.t= 4.00m
3.有效容积
V=Ah=19.16667m2
4.长宽的确定
设池长L为池宽B=2m
B=A/L=SQRT(f/2)= 1.55m
5.布水管
设布水点服务区面积 s =0.5m3/个
每个池布水点个数n=A/s=9.58个
流速v1(m/s)=0.50.5 布水管径d1(mm)=58.2
流速v2(m/s)=0.60.25 布水管径d2(mm)=37.6
流速v3(m/s)=0.80.125 布水管径d3(mm)=23.0
流速v4(m/s)= 1.20.0625 布水管径d4(mm)=13.3
5.出水堰负荷
设三角形堰板角度为90°，堰上水位深度为0.025m 单齿流量Q’=1.43H2.5=0.000141m3/s
齿个数n=Qmax/Q'=9.42 ，取10个齿间距：L/n=0.31m
6.高度
设超高为0.3m , 则H=h+h1= 4.30m。

水解酸化池设计说明书

水解酸化池设计说明书.(总4页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-总设计参数：进水流量Q=5000m3/d；污泥回流比R：1）二沉池回流比R二沉=10%~30%；2）初沉池回流比R初沉=50%~100%；有效停留时间tHRT=；设计计算：一、总回流比范围Rmax=130%，Rmin=50%；二、池体结构尺寸有效容积：=5000×=2500m3分格n=4个；单格尺寸：=×=125㎡总面积S=125×4=500㎡有效池深： =超高取值： =布水区分支管开孔距池底=则总高度H=++=表面水力负荷校核=5000×(1+(24×512=³/（㎡×h）=5000×(1+(24×512=³/（㎡×h）经复核计算，在此表面水力负荷下，可以实现通过均匀布水减少死区的目的。

三、分支布水管计算采用大阻力配水系统，总布水点256个，每个池内布水点64个，进水口距池底，进水负荷㎡/个布水口；分支配水管内流速取值：；；；；1）= ，取值200mm校核：，符合设计要求；2）=，取值125mm校核：，符合设计要求；3）=，取值80mm校核：，符合设计要求；4）=，取值40mm校核：，符合设计要求；四、潜水搅拌选型型号：GQT022×φ325功率：叶轮直径：325mm转速：750r/min台数：16台推流面积：32㎡/台；6×10m五、污泥龄≥20d。

六、二沉池回流污泥安装电动阀DN150一个七、水解酸化池排泥电动阀DN200四个，时间控制，触摸屏显示，可调。

八、放空手动蝶阀DN300四个水损计算：1、分支管DN40=(。

水解酸化池

50 mm
d2 4
f qk
0.0471 m2 3.067940552 m/s
Q qx
④滤板和滤头布置采用整体浇筑滤板，滤板模板规格为0.6m×1.2m，每块模板安装滤头24个，单个滤池共需要模板50块，共安装滤头1200个。
滤板支撑梁间距1.2m，长度3.6m。（8）冲洗设备 ①水泵水泵设计流量等于Qsx 水泵吸水池最低水位到排水槽顶高差H0 冲洗管道水头损失h1 滤头柄内径dn
排水暗渠粗糙系数n取
nV psq i psq 0.66 排水暗渠水力坡度 R psq
（7）配水配气系统 ①配水配气泵水冲洗强度qs取水冲洗流量Q sx 2 q s L Bc 水冲洗所需断面面积 F sx 起端水流速Vsxq 气冲洗强度qqx取气冲洗流量 Q qx 2 q qx L Bc
6 L/s 51 L/s
Q sx
V sxq
0.034 m2 1.5 m/s 17 L/s 144.5 L/s
起端气流速Vqxq 水冲洗所需断面面积 F qx ②配水配气渠配水孔配水孔间距Ssk取配水孔个数
nsk 2 L S sk
5 m/s
Q qx V qxq
0.0289 m2
0.6 m 12 个
2 k1
1.06 0.000349023 m
冲洗时，2个进水孔同时工作过孔流速修正为 V k 2
Qbx 2 b2 2 V k2 2g
2
0.442708333 m/s 0.010588691 m
h洗冲洗时，过孔水头损失
③进水堰进水堰槽宽度取强制过滤时堰上水头h取流量系数m取 Q qz 进水堰宽度 B y 1.5 m h 2g 设计选用宽度1m的旋转调节堰

水解酸化池计算书

水解酸化池计算书1.1设计基础数据1.1.1设计规模本工程建设总规模为4.0万m3/d，一期建设规模为2.0万m3/d，设2组，单组处理能力为1.0万m3/d，Kz=1.49。

1.1.2设计依据中华人民共和国国家环境保护标准《水解酸化反应器污水处理工程技术规范》（征求意见稿）1.2设计计算1.2.1尺寸计算池容V= Q·HRT（平均停留时间HRT取7h）=10000÷24×7=2916m³有效水深h取5.5m，则单格池子表面积为;A=V/h=2916÷5.5=530m2设池宽L取24m，则池宽B=A/L=530÷24=23.02，取B=24m；则水解酸化池相关设计参数为：L=24m、B=24m；V=24×24×5.5=3168m³，HRT=3168÷（10000×24）=7.60h。

1.2.2上升流速核算v=Q/A=V/(H·HRT)=H/HRT=5.5÷7.6=0.72m/h（符合要求）本设计单体：单组水解池酸化池有效容积为3014.4m3，水力停留时间7.24h，上升流速0.76m/h。

符合规范要求。

1.2.3配水器采用配水器分级均匀配水，各格水解池的配水器采用DN300的玻璃钢管分别与混凝絮凝初沉池出水管相连。

经二级配水器分出四根DN200的玻璃钢配水管分别与三级配水器相连，经三级配水器采用DN75的PE管进行均匀配水。

1.2.4出水收集计算出水采用钢板三角形堰，设三角形堰板角度为90°，堰上水位深度为0.022m，则：单齿流量q=1.4H2.5=0.0001005m³/s，齿个数n=Q/q=1.49×10000÷86400÷0.0001005max=1716则共设16条三角出水堰，每条长18m，每条堰设齿119个，单齿宽150mm，靠池壁一侧堰板宽75mm，核算三角出水堰长L=150×119+75×2=18000mm，总齿数n=119×16=1904个。

水解酸化池设计计算书(免费)(367)

免费的目录水解酸化池设计计算水解池的容积堰长设计出水堰的形式及尺寸堰上水头集水水槽宽集水槽深度进水堰简略图水解酸化池设计计算水解池的容积水解池的容积式中：——水解池容积，。

——总变化系数，。

——设计流量，。

——水力停留时间，，取。

则印染废水中水解池，分为格，每格的长为，宽为米，设备中有效水深高度为，则每格水解池容积为，格的水解池体积为。

水解池上升流速校核已知反应器高度为：。

反应器的高度与上升流速之间的关系如下：式中：——上升流速（）。

——设计流量，。

——水解池容积，。

——反应器表面积，。

——水力停留时间，，取。

则水解反应器的上升流速，符合设计要求。

配水方式采用总管进水，管径为，池底分支式配水，支管为，支管上均匀排布小孔为出水口，支管距离池底，均匀布置在池底。

进水堰设计已知每格沉淀池进水流量。

堰长设计取出水堰负荷（根据《城市污水厂处理设施设计计算》中记载：取出水堰负荷不宜大于）。

式中：——堰长。

——出水堰负荷，，取。

——设计流量，。

则，取堰长。

出水堰的形式及尺寸出水收集器采用自制º三角堰出水。

直接查第二版《给排水设计手册》第一册常用资料页，当设计水量为时，过堰水深为，每米堰板设个堰口，过堰流速为。

取出水堰负荷（根据《城市污水厂处理设施设计计算》中记载：取出水堰负荷不宜大于）。

每个三角堰口出流量为堰上水头式中：——堰上水头。

——每个三角堰出流量，。

则。

集水水槽宽式中：——堰上水头。

——设计流量，。

为了确保安全集水槽设计流量（）则，因此水槽宽取。

集水槽深度集水槽的临界水深：式中：——堰上水头。

——安全设计流量，。

则。

集水槽的起端水深：式中：——起端水深。

则。

取。

设出水槽自由跌落高度：。

则集水槽总深度进水堰简略图图出水三角堰尺寸图图集水槽剖面图进好氧池出水管设计取水在管中的流速为，（数据取自《建筑给排水设计手册》）式中：——出水管直径，。

——过堰流速，。

则，取管。

污泥回流泵设计计算在水解酸化池中，按污泥回流泵的流量为计算。

食品工业废水水解酸化池的设计参数

食品工业废水水解酸化池的设计参数下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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污水处理水解酸化池

污水处理水解酸化池水解酸化池是污水处理系统中的一个重要环节，它通过将进入污水处理厂的原始污水进行预处理，以去除有机物质、沉淀悬浮物和调节污水的pH值，为后续的处理工艺提供良好的条件。

本文将详细介绍水解酸化池的工作原理、设计要求、操作注意事项以及效果评价等方面内容。

1. 工作原理水解酸化池是一种生物处理单元，主要通过微生物的作用将有机物质分解成可溶性有机物和可生物降解的物质。

在水解酸化池中，有机物质首先被水解成低份子量的有机酸，然后通过酸化反应将有机酸转化为挥发性脂肪酸。

这些挥发性脂肪酸可被后续的生物处理单元中的微生物进一步降解，从而实现有机物质的去除。

2. 设计要求（1）容积和停留时间：水解酸化池的容积和停留时间应根据进水水质、处理规模和处理效果要求进行合理设计。

通常情况下，水解酸化池的容积为进水流量的3-5倍，停留时间为4-8小时。

（2）温度控制：水解酸化池的温度对微生物的生长和有机物质的分解有重要影响。

普通来说，水解酸化池的温度应控制在35-40摄氏度，可通过加热或者保温措施实现。

（3）搅拌和通气：水解酸化池中的搅拌和通气设备应保证有机物质与微生物充分接触，促进有机物质的分解和微生物的生长。

搅拌设备可采用机械搅拌或者气力搅拌，通气设备可采用曝气或者喷淋方式。

（4）pH调节：水解酸化池的pH值对微生物的生长和有机物质的分解同样具有重要影响。

普通来说，水解酸化池的pH值应控制在6-7之间，可通过添加碱性物质进行调节。

3. 操作注意事项（1）进水水质监测：定期监测进水水质的COD、BOD、SS等指标，以及pH 值和温度等参数。

根据监测结果调整水解酸化池的操作参数，确保处理效果符合要求。

（2）搅拌和通气控制：保证搅拌和通气设备的正常运行，定期清洗和维护设备，避免设备故障影响水解酸化池的正常运行。

（3）添加辅助剂：根据实际情况，可以适量添加辅助剂来促进水解酸化池的有机物质分解和微生物的生长，如添加微生物菌剂、营养物质等。

水解酸化池设计

（二）工业废水
印染废水：水解-好氧-生物碳工艺焦化废水：水解和AO工艺在啤酒废水和屠宰废水方面水解-好氧工艺相结合的工艺已是具有竞争力的一种标准工艺。水解（酸化）工艺还应用于工业废水处理中，如印染、纺织、轻工、酿酒、化工、焦化、造纸等行业的工业废水
安徽工程科技学院生化系
Anhui University of Science and Technology

需氧量的差别，理论上使得处理水解池出水可降低50%的氧耗量；在相同停留时间下，水解池出水有机物去除比例可高于传统工艺；可生物降解物质的降解所需的反应时间两者相差2.5倍，这说明采用水解-好氧处理工艺可显著缩短曝气时间，从理论上讲，这个比例可高达60%。
安徽工程科技学院生化系
Anhui University of Science and Technology
6、有利于好氧后处理
不同工艺处理北京高碑店城市污水实验结果对比
项目停留时间/h 气水比回流比污泥指数SVI 出水SS浓度/（mg/L）出水COD浓度/（mg/L）出水BOD浓度/（mg/L）
8 15:1 50 265 15.1 150 9.8
传统工艺曝气池运行
穿孔管曝气 6 14:1 50 239 86.7 162.0 29.5 中微孔曝气 4.5 4.9:1 60 231 11.6 148 12.0 91.6 8.8 8 6.2:1 60 259
Prevention & Treatment of Trade Wastewater
5、在低温条件下仍有较好的去除效果
水解反应器之所以在低温条件下仍有如此高的去除率，因为水解池属于升流式污泥床反应器，这种反应器保持大量的水解活性污泥，污泥平均浓度达到15g/L，由于生物量大，大量水解活性污泥形成的污泥层，在有机物通过时将其吸附截留，这延长了污染物在池内的停留时间，从而保证了去除率。

污水处理水解酸化池

污水处理水解酸化池水解酸化池是污水处理系统中的重要组成部份，它起着调节污水pH值、降解有机物质和去除氨氮的作用。

本文将详细介绍水解酸化池的定义、工作原理、设计要求、操作注意事项以及常见问题解决方法。

一、定义水解酸化池是污水处理系统中的一种生物处理设备，主要通过酸化和水解反应将有机物质转化为可被生物降解的有机酸和氨氮。

二、工作原理水解酸化池通过控制进水流量和停留时间，使污水在池内停留一段时间，从而使有机物质与微生物接触并发生水解反应。

在水解反应中，有机物质被分解为有机酸和氨氮。

有机酸进一步被酸化反应降解为甲烷和二氧化碳，氨氮则通过硝化反应转化为硝态氮。

三、设计要求1. 尺寸设计：水解酸化池的尺寸应根据进水量、停留时间和有机负荷来确定，以确保池内有足够的停留时间进行水解反应。

2. 进水方式：进水应均匀分布在水解酸化池的进水口，以避免死水区域的形成。

3. 通气系统：水解酸化池应配备通气系统，以提供足够的氧气供给微生物进行有氧降解反应。

4. 搅拌设备：适当的搅拌设备可以提高水解酸化池内的混合效果，促进微生物与有机物质的接触。

四、操作注意事项1. 控制进水流量：进水流量应根据水解酸化池的设计要求进行控制，以确保池内有足够的停留时间进行水解反应。

2. pH值控制：水解酸化池中的pH值应控制在适宜的范围内，通常在6.5-7.5之间，以保证微生物的正常生长和有机物质的降解效果。

3. 温度控制：水解酸化池的温度应控制在适宜的范围内，通常在35-40摄氏度之间，以提供良好的微生物生长环境。

4. 搅拌控制：适当的搅拌可以提高水解酸化池内的混合效果，但过强的搅拌会导致微生物的剧烈波动，影响水解反应的进行。

五、常见问题解决方法1. 水解效果不佳：可能是由于进水量过大或者停留时间不足导致的，可以通过调整进水流量和停留时间来解决。

2. pH值波动较大：可能是由于进水pH值波动较大或者通气系统浮现问题导致的，可以通过稳定进水pH值和维修通气系统来解决。

水解酸化池

3。

3水解酸化池3。

3。

1设计说明印染废水中含有大量高分子有机物，较难直接被好氧微生物降解，而水解酸化可大大提高废水的可生化性。

在水解酸化阶段,通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性,保证后续生化处理效果.水解池中设计安装高速潜水推流器，以保证厌氧微生物和废水能充分接触,均匀水质.3。

3.2设计参数（1)容积负荷N V =3。

2kgCOD/（m 3·d)；（2）配水孔流速v=0.2m/s ；（3）设计水量Q=10000m 3/d ；（4）进水COD 浓度1600mg/L ；（5）有效水深h 2=5m;(6）保护高度h 1=0.8m.3.3。

3设计计算1。

水解酸化池尺寸（1）总有效容积350003.2000016.1m N Q S V V =⨯=⨯= 式中：S ——进水COD 浓度，gCOD/L 。

（2）总表面积水解池高h 取5m ，则水解池表面积A 为：2100055000m h V A ===将水解池分为两大格，则每格体积312500250002m V V ===;每格表面积21150052500m h V A ===.所以每大格外形尺寸取为L×B×H=50m×10m×5m 。

2。

水力停留时间h Q V HRT 1224100005000=⨯== 3.填料设计池内填料采用由聚丙烯、聚乙烯制成半软性复合填料，它具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜，又有切割气泡的特点.取填料层为2.5m 高，距进水边池壁1.6m ，则填料体积为:32420.5210.61502m V =⨯⨯-⨯=）（填料4。

污泥产生量水解酸化池的COD 去除率为30％,污泥的产生量按照每公斤COD 产生0。

2kg 干污泥进行计算，产生的污泥主要在二沉池及气浮池进行泥水分离。

(1）干污泥产生量d kg W /9602.010000%306.1=⨯⨯⨯=（2)湿污泥产生量湿污泥含水率以99％计,则湿污泥产生量：d t d kg W W /96/9600001.096099.011===-= 换算成污泥体积，即：d m V /953=污泥5。

水解酸化池

水解酸化池使用说明书设计单位：广州市番禺环境工程有限公司一、概述废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和CO2等物质的过程，也称为厌氧消化。

与好氧过程的根本区别在于不以分子态氧作为受氢体，而以化合态氧、碳、硫、氮等为受氢体。

厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌，及水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成。

因而粗略地将厌氧消化过程划分为三个连续的阶段，即水解酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。

本工程设计为第一个阶段即水解酸化阶段。

二、工作原理第一阶段为水解酸化阶段，复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。

这个阶段主要产生较高级脂肪酸。

碳水化合物、脂肪和蛋白质的水解酸化过程分别为：多糖（如纤维素）水解酸化单糖脂肪酸、醇类、CO2、H2低聚糖细胞外酶产酸细菌水解酸化脂肪长链脂肪酸甘油短链脂肪酸丙酮酸、CH4、CO2细胞外酶产酸细菌水解酸化蛋白质氨基酸脂肪酸胺、NH3、CH4、CO2、H2S 细胞外酶产酸细菌肽胨多肽二肽由于简单碳水化合物的分解产酸作用，要比含氮有机物的分解产氨作用迅速，故蛋白质的分解在碳水化合物分解后产生。

含氮有机物分解产生的NH3除了提供合成细胞物质的氮源物质外，在水中部分电离，形成NH4HCO3，具有缓冲消化液pH值的作用，故有时也把继碳水化合物分解后的蛋白质分解产氮过程称为酸性减退期，反应为：+H2O +CO2NHNH4+ + OH-NH4HCO3NH4HCO3 + CH3COOH CH3COONH4 + H2O + CO2第二阶段为产氢产乙酸阶段，第三阶段为产甲烷阶段。

由于本设计只要求达到水解酸化阶段，故第二第三阶段不在此讨论。

生物膜中物质传递过程如下：由于生物膜的吸附作用，在膜的的表明存在一个很薄的水层（附着水层）。

水解酸化池

4.6水解酸化池4.6.1设计说明水解酸化就是将大分子有机物转化为小分子有机物，可以取代初沉池的作用，主要用于有机浓度高、SS 较高的污水处理工艺.水解是一个比较重要的工艺，可以在短的停留时间和相对高的水力负荷下获得高的悬浮物去除率，并可以改善和提高原污水的可生化性和溶解性，以利于好氧后处理工艺。

水解工艺并不是简单的，设计时要充分的考虑到污水中有机物的性质，确定水解的工艺设计，水力停留时间、搅拌方式、循环方式、污水回流方式、出水方式等。

4.6.2设计参数池深：应大于4～6m ；水力停留时间：5～8h ；污泥浓度：MLSS ＝10～20g/L ；溶解氧：≤0.2～0.3mg/L ；PH 值：5.5～6.5；水温：≧25℃效果较好；配水：由配水区进入反应区的配水孔流速v ＝0.20～0.23m/s ；v 不宜太小，以免不均，出水管孔最小直径不宜小于15mm,一般在15～25mm 之间。

水解酸化池的进出水质见：表4-4-14-4-1 水解酸化池进出水水质表4.6.3设计计算（1）水解池的池体尺寸①水解池容积 3max 11255225m HRT Q V =⨯==式中：V ——水解池容积，m 3；max Q ——设计流量，m 3/h ；HRT ——水力停留时间，h 。

②水解池高度水解池的经济高度（深度）一般在4～6m 之间，在大多数情况之下这也是最优的运行范围，故取水解池高度为H 1=4.5m 。

为了保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合，在池体下部专门设有多槽布水区，其高度为0.5m 。

池内实际有效高度为：H 2 =H 1+0.5=4.5+0.5=5.0m水解池实际总高度为：H =H 2+h=5.0+0.5=5.5m③水解池上升流速校核已知反应器高度为H 1=4.5m ，反应器的高度与上升流速之间的关系为：h m HRT H HRTA V A v Q /9.055.4max===== 水解池的上升流速在0.5～1.8m/h 内，符合设计要求。