起重机械使用管理规定实用版
起重机械管理制度
起重机械管理制度第一章总则第一条为规范起重机械的使用管理，确保生产安全，保障工作人员的人身和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有起重机械的管理和使用，包括塔式起重机、汽车吊、桥式起重机等各类起重设备。
第三条本管理制度的制定、执行和修订由本单位的安全生产管理部门负责。
第四条所有使用起重机械的操作人员必须按照本管理制度的规定进行操作，不得违反安全操作规程。
第二章起重机械的管理第五条起重机械的管理部门对起重机械的购置、使用、保养、维修等各项工作进行全面管理。
第六条起重机械的购置应符合国家相关的标准和规定，必须具备相应的合格证书。
第七条起重机械的使用前，必须经过验收合格并报安全生产管理部门备案。
第八条起重机械的使用过程中，必须定期进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第九条起重机械的维修，必须由具备相应资质的人员进行，保证维修质量和安全性。
第十条起重机械的报废和更换，必须有充分的理由和证据，并经过安全生产管理部门的审核。
第三章起重机械的操作第十一条操作起重机械的人员必须具备相应的操作证书和经过专门的培训。
第十二条操作起重机械前，必须进行设备的全面检查，确保安全可靠。
第十三条操作起重机械时，必须按照操作规程进行操作，不得违反相关的安全操作规定。
第十四条操作起重机械时，必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或服用麻醉药物。
第十五条操作起重机械时，必须保持通讯畅通，与指挥人员保持良好的沟通，确保安全运行。
第十六条操作起重机械时，必须遵守相关的信号指挥规则，不得擅自作出操作。
第四章安全管理第十七条起重机械使用中发生的事故，必须及时报告安全生产管理部门，并进行相应的调查处理。
第十八条不得超载操作起重机械，必须按照规定的载荷进行操作。
第十九条在特殊气候条件或作业环境下，必须暂停使用起重机械，确保安全作业。
第二十条不得擅自改动起重机械的各项部件，必须由维修人员进行操作。
第二十一条涉及到人员生命财产安全的操作，必须暂停使用起重机械，确保安全第一。
起重设备使用安全管理制度模版
起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理，保障工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理，包括吊装、吊装绳索、起重机械等。
第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责，重视起重设备使用的安全管理和人员培训。
第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致，并经过安全生产部门的审批。
第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。
第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求，并经过相应的检测合格。
第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书，并配备必要的安全附件和个人防护装备。
第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置，确保在紧急情况下能够及时停止运行。
第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求，并保持干净整洁。
第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训，持证上岗，并定期进行技能培训和考核。
第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并在操作前对设备进行检查和试运行。
第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用，并禁止超负荷使用或擅自改装设备。
第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全，确保安全通行和作业。
第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查，确保场地的承重架构和固定设施的安全性。
第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行，并记录维护细节和结果。
第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患，并对设备进行安全检查再投入使用。
第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查，排除事故隐患。
第十八条在起重设备作业过程中，应加强对设备和人员的监控和指导，确保作业的安全。
第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时，应及时上报并采取应急措施。
起重机械使用管理规定
起重机械使用管理规定
是指对所有起重机械在使用过程中的安全管理、操作规范等方面进行制定的一系列规定。
下面是一般起重机械使用管理的规定内容：
1. 起重机械使用人员的资格要求：起重机械使用人员应当具备相关的操作资格证书，并经过专业培训。
2. 起重机械的安全操作规程：制定起重机械的安全操作规程，明确各种起重机械的使用方法、操作规范、危险预防措施等内容。
3. 起重机械的定期检修和检测：制定起重机械的定期检修和检测制度，确保其设备的安全性能和工作状态。
4. 起重机械的维护保养：制定起重机械的维护保养规范，明确维护保养的工作内容、时间及责任人。
5. 起重机械的使用限制：明确起重机械的使用范围和限制，禁止超过其使用负荷或工作范围的操作。
6. 起重机械的操作安全要求：规定起重机械操作过程中的安全要求，包括信号传递、驾驶操作、吊装过程中的安全措施等。
7. 起重机械事故报告和处理：规定起重机械事故的报告程序，确保事故及时上报并进行相关的处理和调查。
8. 起重机械的操作培训：对起重机械使用人员进行定期培训，提高其操作和安全意识。
9. 高风险作业的安全管理：对于高风险作业，要制定相应的安全管理措施，确保操作人员的安全。
10. 起重机械的年度检查和验收：对起重机械进行年度检查和验收，保证其安全使用。
以上是一般起重机械使用管理规定的一些内容，具体的规定可能因不同地区和行业而有所不同。
在实际操作中，还应根据具体情况制定更详细和具体的管理规定。
起重机械设备、施工机具使用管理制度范本
起重机械设备、施工机具使用管理制度范本一、总则1.1本制度旨在规范和管理公司内起重机械设备和施工机具的使用，确保施工工作的安全和顺利进行。
1.2本制度适用于公司内所有起重机械设备和施工机具的使用和管理。
1.3起重机械设备指公司运用于施工现场的各类起重机械设备，包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
1.4施工机具指公司使用于施工现场的各类机械设备和工具，包括但不限于电焊机、钻机、扳手、铲子等。
二、设备和机具的购买和登记2.1公司购买起重机械设备和施工机具应参照国家安全技术标准，确保设备和机具的质量合格，且经过质检部门验收合格方可投入使用。
2.2购买的起重机械设备和施工机具应在到货后及时报到设备管理部门进行登记，登记内容包括设备和机具名称、规格型号、生产厂家、购买时间等。
2.3设备管理部门应建立设备和机具的档案，包括设备和机具的维修记录、检查记录和报废记录等。
三、设备和机具的维修和保养3.1设备和机具的维修和保养应按照设备管理部门制定的维修和保养计划进行，确保设备和机具在良好状态下运行。
3.2设备和机具维修和保养工作应由设备管理部门指定专人负责，负责人应具备相应的技术资质和经验，确保维修和保养操作的正确性和安全性。
3.3设备和机具的维修和保养记录应详细、准确地记录维修和保养情况，包括维修和保养的具体内容、时间、负责人等。
四、设备和机具的使用和操作4.1设备和机具的使用和操作应按照公司制定的操作规程进行，严禁超载使用和操作，确保设备和机具的安全和稳定。
4.2设备和机具的操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，确保操作人员具备必要的技能和安全意识。
4.3设备和机具在使用过程中如有任何异常情况应及时停机检查，确认没有安全隐患后方可继续使用。
五、设备和机具的检查和验收5.1设备管理部门应定期对起重机械设备和施工机具进行检查，发现问题及时修理或更换，确保设备和机具的可靠性和安全性。
5.2设备管理部门应建立设备和机具的验收制度，对购买、维修和保养的设备和机具进行验收，确保设备和机具的质量合格和安全可靠。
起重机安全使用管理制度
起重机安全使用管理制度起重机是一种专业的大型设备，具有极高的危险性。
为了确保起重机的安全使用，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，必须制定起重机安全使用管理制度。
以下是一份起重机安全使用管理制度的草案。
一、起重机安全使用的基本要求1.合理检验和维护：起重机必须定期进行检验和维护，确保设备的运转状态良好，能够满足安全使用的要求。
2.完善的操作人员培训：起重机操作人员必须具备相应的资质证书，并经过系统的专业培训，掌握起重机的操作技能和安全知识。
3.安全防护设施：起重机的工作场所必须有完善的安全防护设施，包括安全标识、防护圈、围栏等，以确保周围的人员的安全。
4.有效的通讯设备：起重机操作人员必须配备有效的通讯设备，与指挥中心或其他工作人员进行联络，以便及时应对突发情况。
5.安全作业规程：制定起重机安全使用的详细的作业规程，包括起重机的操作流程、行车路线、装载限制等，确保每次作业都遵循规程操作。
二、起重机安全使用的操作规范1.操作前的准备工作：在进行起重机作业前，必须进行相关的准备工作，包括检查设备的工作状况、检查工作场所的安全情况、确认作业计划等。
2.定期检查和维护：起重机必须进行定期检查和维护，包括起重机的结构、传动装置、制动器等各个部件的检查和维护，确保设备的正常运转。
3.安全操作程序：起重机操作人员必须按照规定的操作程序进行作业，在起重机运行过程中，必须保持稳定的操作动作和速度，防止发生意外事故。
4.紧急情况的处置：如果在起重机作业过程中出现异常情况或紧急情况，操作人员必须立即停止作业，并向指挥中心或其他工作人员报告，采取紧急措施进行处置。
5.人员安全防控：起重机作业现场必须设立警示标识和防护栏杆，禁止未经许可的人员进入作业区域，确保现场人员的安全。
三、起重机安全使用的管理措施1.负责人的任命：制定起重机安全使用管理制度，并明确责任人，由专门的负责人负责安全管理工作，确保制度的实施。
2.操作人员的培训：定期组织起重机操作人员进行技术培训和安全教育，增强其安全意识和技能水平。
起重机使用管理规章制度
起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理，确保安全生产，保障工作人员的人身安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理，所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。
第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。
第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据，结合本单位实际情况，制定详细的管理方案，确保起重机设备的安全运行。
第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草，并经总经理审批后正式实施，具体执行由相关部门及人员负责。
第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收，确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。
第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行，确保设备的正常运行和安全性能。
第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行，维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。
第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行，报废的设备必须按规定方式处置，新设备使用前应经过验收和培训。
第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书，具有一定的工作经验和技能，确保操作准确熟练。
第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中，必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行，禁止违规操作和超负荷作业。
第十二条起重机使用过程中，必须按照预定的工作流程和工作计划进行，不得随意更改或擅自操作。
第十三条起重机使用过程中，必须严格执行作业许可制度，确保作业现场整齐有序，不得存在乱堆乱放等现象。
第十四条起重机使用过程中，必须做好设备的安全防护，确保作业安全和人员的安全，保证作业过程的顺利进行。
第十五条起重机使用过程中，如遇设备故障或异常情况，应及时报告相关部门进行处理，并做好安全隐患排查工作。
第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患，必须及时报告并启动应急预案，做好事故抢救和处理工作。
塔式起重机使用管理一般规定（三篇）
塔式起重机使用管理一般规定第一章总则第一条为规范塔式起重机的使用管理，保证施工安全、提高施工效率，制定本规定。
第二条本规定适用于在各类施工现场使用塔式起重机的单位和个人。
第三条塔式起重机的使用必须按照国家有关法律、法规以及本规定的规定执行。
第四条塔式起重机使用单位应当具备相应的资质，并按照评定的资质等级执行施工。
第五条塔式起重机的使用单位应当建立健全塔式起重机安全管理体系，并指定专职或兼职的安全管理人员，确保施工过程中的安全。
第六条塔式起重机的操作人员必须经过专业培训，并取得塔式起重机操作证书方可上岗。
第七条塔式起重机的使用单位应当定期对操作人员进行技术培训和考核，并记录相关情况。
第二章使用规定第八条塔式起重机的使用单位应当在施工前对施工现场进行勘察，并编制施工方案。
第九条塔式起重机的安装、拆除、移动应当由具备相应资质的专业队伍进行，并按照相关规定进行操作。
第十条塔式起重机的安装、拆除、移动操作应当按照施工方案进行，并由专职或兼职的安全管理人员负责指导和监督。
第十一条塔式起重机的安装、拆除、移动应当按照安全作业规程进行，并采取相应的安全措施，确保安全。
第十二条塔式起重机的使用单位应当对起重机进行定期检查和维护，并将相关情况记录在册。
第十三条塔式起重机的使用单位应当保证设备处于良好的工作状态，并对设备进行定期保养。
第十四条塔式起重机在使用过程中发生故障或异常情况时，操作人员应当立即停机并报告相关负责人。
第十五条塔式起重机的使用单位应当建立安全培训制度，对操作人员进行定期培训，确保其具备相关知识和技能。
第十六条塔式起重机操作人员应当经常检查设备的各项安全装置，确保其正常工作。
第十七条塔式起重机操作人员在操作过程中应当严格遵守安全操作规程，不得超载、超高、超速等。
第十八条塔式起重机操作人员应当保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十九条塔式起重机操作人员应当及时向相关负责人报告施工中的安全隐患，并及时采取措施予以解决。
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本一、引言本规定旨在规范和加强起重作业和起重设备设施的安全管理，确保起重作业的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好性。
所有从事起重作业的人员都应严格遵守本规定。
二、起重作业人员管理1. 所有从事起重作业的人员应具备相应的岗位资质，包括持有相关证书和经过专业培训。
2. 所有起重作业人员应熟悉并掌握起重设备的操作规程和安全操作要求，并遵循操作流程进行工作。
3. 起重作业人员应每年接受一次起重设备安全操作培训，并通过相关考核。
4. 起重作业人员应定期进行体检，并确保身体状况符合从事起重作业的要求。
三、起重设备设施管理1. 起重设备设施应定期进行检查和维护，并制定相应的记录和报告。
2. 所有起重设备设施的操作控制和安全防护装置应处于良好工作状态，能够正常运行和起重作业。
3. 起重设备设施的日常维护工作应由专门的维修人员进行，并有相应的工作记录和维护计划。
4. 起重设备设施在非工作状态下应进行相应的停机保护措施，防止非授权人员擅自启动设备。
四、起重作业安全管理1. 起重作业应进行详细的安全风险评估，制定相应的安全措施和紧急救援计划。
2. 起重作业现场应设置合适的警示标志和安全提示牌，明确工作区域和禁止入内区域。
3. 起重作业现场应定期进行安全巡查，及时发现和消除潜在的安全隐患。
4. 所有从事起重作业的人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5. 起重作业现场的工作人员应时刻保持警惕，避免操作错误和意外事故的发生。
五、紧急救援和事故处理1. 起重作业现场应设置紧急救援设备和急救设备，并进行相应的培训。
2. 在发生意外事故时，起重作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关部门。
3. 起重作业现场的事故应立即进行初步处理，并及时向上级部门汇报。
4. 报告事故后，应立即成立事故调查组进行调查，查明事故原因，并采取相应措施防止再次发生。
六、制度建设和培训1. 对于起重作业和起重设备设施安全管理，应进行相关制度和规章制度的建设和完善。
起重设备管理规定范文
起重设备管理规定范文一、总则1、本规定旨在加强起重设备的管理，确保生产过程的安全和高效。
2、适用范围：本规定适用于所有使用起重设备的企事业单位。
二、起重设备的使用与申请1、起重设备的使用必须经过安全培训合格的操作人员方可操作。
2、使用起重设备前必须进行设备的检查，确保设备的正常运行。
3、使用起重设备前必须事先申请，并得到相关部门的批准。
三、起重设备的维护与保养1、起重设备的维护和保养必须由经过专业培训的维护人员进行。
2、设备维护人员需定期对起重设备进行检查和维护，保证设备的稳定和安全。
3、设备使用过程中如发现设备故障，应及时停机并报告相关部门进行处理。
四、起重设备的安全操作1、操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书方可操作起重设备。
2、操作人员在操作前必须仔细阅读设备的操作说明书，并了解设备的工作原理和注意事项。
3、操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
五、起重设备的应急预案1、每个使用起重设备的单位必须制定相应的应急预案，确保在紧急情况下能够及时有效地处理。
2、应急预案应包括人员疏散、设备停机和相关部门的联系方式等内容。
3、应急预案必须进行定期演练，确保人员熟悉操作并能够快速反应。
六、起重设备的检验与验收1、起重设备必须经过定期的检验，确保设备的安全和可靠。
2、设备的检验和验收必须由专业的机构进行，并出具相应的检验报告。
七、起重设备的记录与档案1、使用起重设备的单位必须建立起重设备的使用记录，包括设备的操作情况、维护记录等内容。
2、起重设备的档案必须完整并保密，不得随意泄露或移交给他人。
八、起重设备的更新与报废1、起重设备达到使用寿命或无法维修时，必须及时更新或报废。
2、设备更新或报废必须经过相关部门的批准，并按照相关规定进行处置。
九、起重设备的责任与处罚1、对于违反本规定的行为，将依法进行处罚，并追究相关人员的责任。
2、对于因违规操作导致的事故，将依法追究相关人员的刑事责任。
起重机械使用管理规定
起重机械使用管理规定为了确保工地施工安全，规范起重机械的使用，减少事故发生率，制定起重机械使用管理规定。
该规定适用于所有使用起重机械的工地和相关单位。
1. 起重机械的分类根据不同的功能和结构，起重机械可分为以下几类：•塔式起重机；•履带式起重机；•桥式起重机；•升降机；•悬臂式起重机。
2. 起重机械的使用条件•起重机械必须符合国家安全标准，并获得相应的操作证书；•起重机械的使用必须在专人指导下进行，严禁任何无资质人员擅自操作；•起重机械的使用前必须进行检查，确保其各项功能正常。
3. 起重机械的操作人员要求•所有起重机械的操作人员必须经过相应的培训，并持有有效的操作证书；•操作人员必须了解起重机械的结构、功能和使用方法；•操作人员必须熟悉相关的安全规定，确保施工过程中的安全；•操作人员必须严格按照指令进行操作，不得擅自更改操作方式。
4. 起重机械的日常检查和维护•每次使用起重机械前，操作人员必须进行日常检查，包括但不限于电气设备、润滑系统、制动系统等；•如发现异常或故障，必须立即报告并进行维修；•起重机械的定期维护由专业机械维修人员负责，保证其工作状态良好。
5. 起重机械使用的安全措施•在使用起重机械时，必须确保操作周围的安全区域，防止行人或其他工作人员进入；•操作人员必须紧盯起重物品，并确保其稳定；•起重物品必须符合安全要求，不能超过起重机械的额定载荷；•在起重过程中，必须保持通讯畅通，及时与指挥人员沟通。
6. 起重机械的停用和拆卸•使用完毕后，起重机械必须停放在指定的区域，不能占用其他工作区域；•起重机械的拆卸必须由专业人员进行，严禁非专业人员擅自操作；•拆卸后的起重机械必须进行彻底清理和维护，确保下次使用时的安全性。
以上是对起重机械使用管理规定的简要说明。
为了确保工地施工的顺利进行，所有使用起重机械的工地和单位必须严格按照规定操作，并加强相关人员的安全培训和意识。
希望这份管理规定能够为大家提供一些参考和指导，减少起重机械事故的发生。
起重机具设备管理规定模版
起重机具设备管理规定模版一、总则本管理规定是为了规范起重机具设备的管理，确保其正常运行，保障工作场所的安全，提高工作效率，保护工作人员的人身安全，落实安全生产责任制，保障企业可持续发展，制定并执行本管理规定。
二、管理责任1. 企业负责人应明确起重机具设备的管理责任，并设立专门的机构或岗位负责起重机具设备的安全管理。
2. 起重机具设备管理员应具备相关技术知识和管理经验，负责起重机具设备的日常维护、检修和安全管理，并定期进行培训。
3. 各部门、岗位应严格遵守本管理规定，加强对起重机具设备的使用和保养，保障其安全运行。
三、设备验收1. 起重机具设备的选型应符合国家相关标准和要求。
2. 资金投入前，应进行起重机具设备的验收，包括外观、性能等方面的检测。
3. 验收合格的起重机具设备方可进行购买和投入使用。
四、设备登记1. 每台起重机具设备应有独立的编号，记录设备的基本信息，包括型号、规格、制造商、出厂日期等。
2. 设备登记表应详细记录每台起重机具设备的维修保养情况、检查记录、使用人员等相关信息。
3. 设备登记表应进行备份，确保数据的安全。
五、设备维护1. 对起重机具设备的日常维护应做到定期检查、摩擦部位加油、检查电气线路等。
2. 维护人员应按照维护手册的要求进行维护，并记录维护情况。
3. 维护记录应详细记录维护时间、维护内容、维护人员等信息。
六、设备保养1. 起重机具设备使用一定时间后，应进行保养，包括润滑部位的加油、紧固螺栓的检查等。
2. 保养人员应按照保养手册的要求进行保养，并记录保养情况。
3. 保养记录应详细记录保养时间、保养内容、保养人员等信息。
七、设备检修1. 起重机具设备使用一段时间或出现故障时，应进行检修。
2. 检修人员应按照检修手册的要求进行检修，并记录检修情况。
3. 检修记录应详细记录检修时间、检修内容、检修人员等信息。
八、设备报废1. 起重机具设备达到国家规定的使用寿命或出现严重故障时，应及时报废。
起重机械使用管理规定
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理，确保工作安全，维护生产正常的秩序，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。
第三条本规定所称起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准，同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。
第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门，负责统一管理起重机械的使用，并配备专业的管理人员。
第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训，持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。
第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修，确保其正常运转。
第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行，如果发现故障或者异常情况，应及时上报并进行修理。
第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置，以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。
第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准，并定期进行检测和维护。
第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法，并按照规定进行操作。
第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上，严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。
第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行，严禁超限超载、违章操作等行为。
第十四条在使用起重机械时，必须保持机器周围的道路通畅，并设置相应的警示标志。
第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置，并定期检查和更换。
第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。
第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品，确保作业安全。
第十八条起重机械使用人员在操作过程中，必须时刻保持注意力集中，禁止做其他事情分散注意力。
第十九条在使用起重机械过程中，必须保持沟通畅通，班组之间必须互相配合，并做好相关的沟通记录。
起重机械安全操作管理规定
起重机械安全操作管理规定起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，其使用涉及到巨大的重量和高度，所以安全操作管理规定尤为重要。
为了保障人员的身体健康和生命安全，以下是起重机械安全操作管理规定的一些要点。
一、起重机械的操作人员必须经过专门的培训和合格考核，持有起重机械操作证书方可上岗操作。
同时，操作人员必须了解起重机械的结构、工作原理和安全操作规程，熟悉各种控制装置的使用方法，并能正确判断起重机械的工作状态和故障情况。
二、起重机械的使用前，必须进行设备的检查和维护保养，确保其各项功能正常。
检查内容包括但不限于：起重机械的主体结构、起重机械的各项安全装置、电气线路、液压系统、起重器具和吊钩等的完好性和可靠性。
三、起重机械的操作前，应先进行工作现场的检查和安全准备工作。
确保工作区域的地面坚实平整，无障碍物；工作现场有明确的指挥标志和安全警示标识；起重机械的使用区域足够宽敞，没有超载和超范围吊装的危险。
四、起重机械的工作过程中，操作人员必须严格按照操作规程和指挥员的指令操作。
操作过程中，要保持注意力集中，不得擅自离开操作台或转移视线，以免发生意外事故。
对于不确定的情况或异常情况，操作人员必须立即停机，并及时报告上级和维修人员进行检查。
五、起重机械的操作必须符合起重机械的额定载重量和工作范围要求，严禁超载和超范围吊装。
在吊装过程中，应根据实际情况确定合理的吊装高度和吊装角度，防止因超高和超斜吊装引发的失稳和倾覆事故。
六、起重机械的吊钩和起重器具必须经过严格的检查和维护，确保其安全可靠。
禁止使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的吊钩和起重器具进行吊装。
吊钩和起重器具的选用应根据实际工作需要，保证其额定承载能力和使用寿命。
七、起重机械在停机和休息时，必须将其停放在安全可靠的位置，并切断电源。
禁止在操作台上放置杂物，以免干扰操作人员的操作和视线，并造成误操作。
八、起重机械的维护保养工作是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
起重机械使用管理规定（三篇）
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的安全管理，防止事故的发生，保障人身和财产的安全，制定本管理规定。
第二条起重机械是指用来起重和搬运物品的机械设备，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
第三条起重机械的使用单位，应当按照国家相关标准和规范进行选型、采购、安装、调试、使用和维护管理，确保其安全可靠。
第四条起重机械使用单位应当建立和完善起重机械安全管理制度，明确职责、权限和流程，确保管理的有效性。
第五条起重机械使用单位应当配备专业技术人员，负责起重机械的管理和维护，并定期进行培训，提高安全管理水平。
第六条起重机械使用单位应当购买足够的保险，对起重机械的使用和操作过程中可能发生的损失进行保障。
第二章起重机械的选型与采购第七条起重机械使用单位在选择起重机械时应当按照实际需求和相关标准进行选型，并参考厂家提供的技术资料和使用说明书进行确认。
第八条起重机械使用单位在采购起重机械时应当与供应商签订明确的合同，明确起重机械的型号、数量、性能指标、价格等要求，并要求供应商提供产品质量保证和售后服务。
第九条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对供应商进行调查和评估，确保其具备相关资质和信誉。
第十条起重机械使用单位在采购起重机械时应当组织相关人员对起重机械进行性能测试和试运行，确保其满足设计要求。
第十一条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对设备的检测、试验和验收过程进行记录，并保留相关文件和证明材料。
第三章起重机械的安装与调试第十二条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当按照厂家提供的安装工艺和调试说明进行操作，并确保安装质量。
第十三条起重机械使用单位应当严格按照安全距离要求进行起重机械的布置和设置，防止起重机械在使用过程中与其他设备或人员发生碰撞。
第十四条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当配备专业技术人员，并按照安全程序进行操作，确保人身和设备安全。
2024年安全标准化模板之起重机使用管理规定
2024年安全标准化模板之起重机使用管理规定本起重机使用管理规定适用于我国各类企业和单位的起重机设备的管理和使用，着重保障起重机作业的安全和效率。
起重机使用单位及其相关工作人员应当严格按照以下规定执行，确保起重机设备的正常运行和作业安全。
（一）起重机使用单位应当建立完善的起重机设备台账，包括起重机设备的数量、型号、技术参数、使用年限等信息，并对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
（二）起重机使用单位应当配备专职或兼职的起重机管理员，负责起重机设备的日常管理、检查和维护，并对操作人员进行培训和考核，确保操作人员具备所需的技能和素质。
（三）起重机使用单位应当定期对起重机设备进行检查和维护，确保设备的安全性能和运行情况符合相关标准和要求，必要时应当对设备进行技术改造或更新。
（四）起重机使用单位应当建立起重机作业的安全管理制度，明确责任人和相关部门的职责，并制定应急预案和应对措施，确保在发生意外事故时能做出迅速、有效的应对。
（五）起重机操作人员应当具备相关资质和培训证书，严格遵守操作规程和安全操作规定，确保起重机设备的安全和作业效率，避免发生事故。
（六）起重机使用单位应当定期对起重机设备进行技术检测和性能测试，确保设备的安全性能符合国家标准和要求，对检测结果不合格的设备应当立即停止使用，并进行维修或更换。
（七）起重机使用单位应当加强对起重机设备的日常监督和管理，建立健全的资料和档案管理制度，确保起重机设备的使用和维护记录完整、准确，并对设备进行定期的技术评估。
以上是2024年安全标准化模板之起重机使用管理规定，希望起重机使用单位能够认真遵守，确保起重机设备的安全和稳定运行，保障生产和作业的安全。
起重机械安全操作管理规定范文
起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。
1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验，定期接受安全培训，了解新的安全技术和管理要求。
1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训，了解起重机械的操作规定和安全注意事项，并签署安全操作承诺书，承诺自觉遵守安全操作规定。
二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查，确保机械的各项安全设施和部件完好无损，如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。
2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，并留存备查，以备安全管理人员核查。
2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行，定期对机械进行维护保养。
三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前，应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况，确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。
3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书，并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
3.3 操作起重机械时，应严格按照操作规程进行，不得将超载或超高运输。
3.4 起重机械在移动或转弯时，应确保周围没有人员或障碍物的存在，当有人员需要靠近作业区域时，应提前进行警示并停工。
四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故，应立即停工，并采取紧急救援措施，确保现场的人员和财产安全。
4.2 在事故处理过程中，应及时报警，并配合相关部门进行调查和处理。
4.3 事故处理结束后，应对起重机械进行全面检查和维修，并记录整改情况，以防止类似事故再次发生。
五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进，及时修订不合理或不适用的条款，确保安全操作规定的适用性和有效性。
5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法，不断提升自身的安全管理水平和技术能力。
起重机械使用管理规定范本
起重机械使用管理规定范本第一条总则为了规范和保障起重机械的安全使用，确保人员和财产的安全，根据国家相关法律法规和工程实践，制定本管理规定。
第二条适用范围本管理规定适用于企事业单位以及其他组织使用的起重机械的管理。
第三条起重机械的责任1. 企事业单位、个人和使用起重机械的机构应当依法建立起重机械的归口管理机构，并明确机构的职责和权力。
2. 起重机械归口管理机构应当制定起重机械的使用管理制度，并组织实施。
3. 负责起重机械使用的机构、个人应当按照本管理规定的要求进行起重机械的购置、调拨、修理和处置工作，并配备相应的专业技术人员。
第四条起重机械的购置1. 购置起重机械应当符合国家相关的技术标准和安全要求。
2. 购置起重机械应当按照合同规定进行验收，并填写验收记录。
3. 购置起重机械的设备台账应当包含起重机械的基本信息、购置时间和费用、验收记录等内容。
第五条起重机械的使用1. 起重机械的使用应当遵守操作规程和安全操作规定。
2. 起重机械的使用人员应当取得相关专业技术的培训和资格证书，且定期进行技术培训和考核。
3. 使用起重机械前，应当对起重机械进行检查和试运行，确保其正常工作。
4. 使用起重机械时，应当按照规定进行配重和固定，以确保安全。
5. 起重机械使用过程中，应当定期进行维护保养和检修，确保其安全可靠。
6. 起重机械使用完毕后，应当及时清理、维护和存放，保持其完好。
如有损坏或故障应当及时报修和停用。
第六条起重机械的安全管理1. 起重机械的使用单位应当制定起重机械的安全管理制度，并组织实施。
2. 起重机械的安全管理制度应当包括起重机械的检查、维护、修理、处置和事故处理等内容。
3. 起重机械的安全管理人员应当具备相关专业技术的培训和资格证书，且定期进行技术培训和考核。
4. 起重机械的安全管理人员应当定期对起重机械进行检查和维护，确保其安全可靠。
5. 起重机械应当配备相关的安全装置，以确保工作人员和财产的安全。
安全、电动、小型起重工器具管理规定范文
安全、电动、小型起重工器具管理规定范文一、总则1.1 本规定的制定目的是为了规范安全、电动、小型起重工器具的管理，确保施工现场的安全和工作人员的生命财产安全。
1.2 本规定适用于所有使用安全、电动、小型起重工器具的单位和个人，包括施工现场、工厂、仓库等场所。
二、安全防护措施2.1 使用安全、电动、小型起重工器具前，必须进行全面的安全检查，确保设备无明显缺陷和损坏。
2.2 在使用过程中，必须戴上安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备。
2.3 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和注意事项。
2.4 在工作现场必须设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2.5 严禁未经授权的人员操作或触碰设备，以免发生意外事故。
三、设备维护与保养3.1 安全、电动、小型起重工器具的维护和保养必须按照厂家提供的说明进行。
3.2 定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
3.3 如发现设备存在问题，应立即停止使用并报告上级主管部门。
3.4 不得私自拆卸设备或更换设备的零部件，必须由专业人员进行。
3.5 设备使用完毕后，必须及时清洁并存放在指定的地方，防止损坏和被盗。
四、应急措施4.1 在设备操作过程中，如发生事故或意外情况，应立即采取紧急措施进行救援，并立即报告上级主管部门。
4.2 在设备使用过程中，如发现设备存在明显的故障或隐患，应立即停止使用并报告上级主管部门。
4.3 设备维修人员必须经过专业培训，掌握应急救援的知识和技能，保证及时处置各类紧急情况。
五、法律责任5.1 任何单位或个人违反本规定造成事故或损失的，由相关部门依法追究责任。
5.2 故意或重大过失导致事故的，将依法承担刑事责任。
5.3 对于违反本规定的单位或个人，相关部门可以采取警告、罚款、暂停使用设备等措施，直至责令停产停业。
六、附则6.1 本规定由相关部门负责解释和修订。
6.2 本规定自颁布之日起施行，有效期为三年。
以上是《安全、电动、小型起重工器具管理规定》的内容，希望能对使用这类工器具的单位和个人提供一些指导和规范，以确保施工现场的安全和工作人员的身心健康。
起重机安全管理制度(精选)
起重机安全管理制度（精选）1、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工必须持有特种作业上岗证书。
2、塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。
3、塔式起重机力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除。
4、每班作业前，应按规定日检、试吊；使用期间，安装单位或租赁单位应按使用说明书的要求对塔式起重机定期进行保养。
5、施工现场两台及以上塔式起重机交叉作业，应制定防碰撞专项方案。
6、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。
7、塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的重物。
8、物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。
当吊物上站人时不得起吊。
9、钢丝绳规格应满足额定重量的要求。
钢丝绳的维护、检验和报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(gb/t5972)的规定。
10、遇有大雨、大雪、大雾、风沙及六级以上大风等恶劣天气时，应停止作业。
雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
夜间施工应有足够照明。
11、应确保塔式起重机在非工作工况时臂架能随风转动。
12、行走式塔机必须设置有效的卷线器。
为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。
一、由机修部门负责起重机的管理工作。
建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程；二、起重机指定专人操作，其他人员不得随便开动；操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。
并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。
三、操作人员应经常检查钢丝绳、吊钩限位开关等，各零件部件的使用情况，如发现异常应及时报修；四、起吊物件应钩扎稳妥，吊钩与吊物件重心应垂直，不准斜吊，起吊物件有快口应垫衬保护；五、起吊物件时不得超过起吊设备的限重载重量，不准长时间将物件悬在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留；六、手持或电气制盒，绝缘要良好，操作完毕垂直轻放，不能使其在空中晃动以致被撞击破损；八、离岗下班应切断设备电源。
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YF-ED-J1484
可按资料类型定义编号
起重机械使用管理规定实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
起重机械使用管理规定实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、起重机机械日常检查、维修制度
1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。
2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。
检查内容：
（1）起重机正常工作的技术性能；
（2）安全保护装置和仪器的可靠性；
（3）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；
（4）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；
（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；
对检查发现的问要立即组织修复。
4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。
需全面试验的起重机械包括有：
（1）正常工作的起重机械，每二年进行一次；
（2）经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；
（3）闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；
（4）当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。
二、起重机械事故处理制度
1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。
2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。
3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。
鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。
任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。
4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。
三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案
为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。
1、初期处置：有关领导接到起重事故报告后，应立即进入工作状态，通知有关部门人员到场成立救援组，指导现场人员防止事故扩大；各相关部门接到事故通知后，应立即赶赴现场，积极控制事态发展和进行处理，按各自职责立即开展工作，把现场情况及时向领导报告。
2、密切配合，合力救援。
若事故现场发生人员伤亡时，以“救人第一”为原则，全力抢救生命。
救援组及现场人员必须严格履行职责，保证救援各环节工作落实到位。
3、防止事态扩大，把事故控制在最小范围。
及时弄清电力设备受损情况，采取技术措施，隔离事故设备。
对受影响而停运的生产工作，在保证安全的前提下，尽快恢复生产工
作。
4、全力开展事故救援工作。
a) 组根据现场情况，制定救援方案和救援计划，报有关领导审批后，组织现场人员实施。
同时组织事故的调查、分析、落实救援工作的安全技术、组织实施。
b) 所属各部门和有关生产班组要全力支持救援组的工作，按照救援方案和救援计划，各施其职，及时落实救援所需物资、器材、设备、资金等。
c) 救援工作结束后，由起重机械安全责任人组织人员验收，救援组制订《起动方案》，报领导批准后，撤离现场。
四、起重机械安全使用责任制
1、设立起重机械第一责任人： xxx 安
全责任人：xxx
2、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。
3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常
检查并做好记录。
7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到“十不吊”。
即：（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
五、起重机械安全责任人、操作人员职责
起重机械安全责任人：
1、熟悉安全操作规程，并掌握起重机械的性能、结构、操作方法及保养规则。
2、负责组织起重机械操作人员定期进行技术培训及安全学习。
3、负责配合维修保养单位的机械员对起重机械进行维修保养。
4、督促起重机械操作人员严格遵守《安全技术操作规定》和随机出厂的有关《安全规定》规程。
5、办理起重机械的年审工作及起重机械操作人员有关证件的年审换证工作。
指挥人员的职责及其要求：
1、指挥人员应根据标准信号要求，与起重机司机进行联系。
2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰。
准
确。
3、指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上。
当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。
4、指挥人员不能同时看清司机和负载时。
必须增设中间指挥人员。
以便逐级传递信号。
当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
5、负载降落前．指挥人员必须确认降落区域安全时．方可发出降落信号。
6、当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。
7、同时用两台起重机吊运同一负载时．指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。
8、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥。
待负载离开地面100mm～200mm稳定后，再用正常速度指挥。
必要时。
在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。
9、指挥人员应佩带鲜明标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。
10、指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。
起重机司机的职责及其要求：
1、司机必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。
2、司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密
切配合。
3、当指挥人员所发信号违反标准的规定时，司机有权拒绝执行。
4、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时在吊运中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。
5、在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
六、起重机械操作人员培训制度（参考《培训制度》）
七、起重机的照明和信号的安全规定
在《起重机械安全规程》中对起重机的照明和信号做了明确的规定：
（1）起重机应设正常照明及可携式照明。
（2）照明应设专用电路。
电源应由起重机
主断路器进线端分接，当主断路器切断电源时，照明不应断电。
各种照明均应设短路保护。
严禁用金属结构做照明线路的回路。
单一蓄电池供电，而电压不超过24V的系统除外。
（3）手提行灯应采用不大于36V的双圈变压器供电，严禁采用自耦变压器，严禁用接地线作载流零线。
（4）起重司机室内照明，照度应不低于30LX。
（5）起重机的机器房、电气室及机务专用电梯的照明，照度不应低于5LX。
（6）障碍信号灯：总高大于3O米的室外起重视在下列情况之一时，应设置红色障碍灯：
l）周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施
时；
2）有碰撞可能时；
3）有可能成为飞机起落、飞行的危险障碍时。
障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电。
（7）起重机应有指示总电源分会状况信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。
信号指示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的地点。