黄土隧道开挖施工工艺

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黄土隧道初期支护施工工艺

黄土隧道初期支护施工工艺

浅谈黄土隧道初期支护施工工艺摘要:本文主要简单介绍黄土地层对铁路隧道施工的影响,以及在黄土地区铁路隧道开挖、支护、防水及排水、等阶段的质量控制要点。

关键词:隧道;黄土;施工技术;质量控制中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:一、工程概况新建铁路太原至中卫(银川)线,是设计时速为200km客货共线双线铁路,线间距4.4m。

下白霜2号隧道施工里程gdk192+270~gdk192+446.5,全长176.5m,隧道位于山西省吕梁市柳林县境内,下白霜村北面的冲沟里。

二、自然条件1.地形、地貌、地震情况下白霜2号隧道位于柳林县境内的下白霜村。

地处山西黄土丘陵区,地形起伏较大,沟壑纵横,冲沟极为发育。

隧道进口、出口均位于下白霜北面的大冲沟内,黄土覆盖,未见基岩,植被以农田为主。

本区段地震烈度为ⅵ,地震动峰值加速度系数为0.1g。

2.黄土地质特性黄土节理发育,结构强度低,具有显著的湿陷性,使围岩迅速丧失自稳能力,极易造成坍塌。

下白霜2号隧道gdk192+278~gdk192+345为黄土v级围岩,采用预留核心土三台阶法施工。

3气象特征中温带亚湿润大陆性气候,季风气候特征明显。

三、工程环境1.交通条件本工程交通条件良好,孝枊铁路贯穿东西,307国道、汾军高速公路、省道、县道等形成发达的公路交通网络,运输十分便利。

2.动力原料、通讯及其他条件工程附近有较大规模的石油公司,可提供丰富的动力资源;电讯网络覆盖率高,通讯条件良好;工程用电可就近接驳输电线路。

四、主要施工工艺和控制要点本隧道黄土ⅴ级围岩采用预留核心土三台阶法开挖,上、中台阶采用人工配合机械开挖,下台阶及仰拱部分采用预裂爆破法施工,开挖循环进尺为0.6m。

喷砼采用湿喷机作业,机械配合人工安装锚杆、拱架和钢筋网。

为确保施工安全,测量工作必须及时进行。

三台阶法施工工艺流程见图1-1,三台阶法施工工序见图1-2。

三台阶法施工工序说明:第1步:开挖①部后及时进行上台阶初喷、锚、网系统支护,架设钢架并复喷砼至设计厚度,形成较稳定的拱部;第2步:在滞后①部4~6m后开挖②部(核心土);第3步:开挖③部,架设钢架并进行中台阶喷、锚、网系统支护;第4步:开挖④部,架设钢架并进行下台阶喷、锚、网系统支护;第5步:开挖⑤部仰拱,并及时施作仰拱衬砌砼、填充混凝土。

在黄土性质下隧道施工工艺工法

在黄土性质下隧道施工工艺工法

在黄土性质下隧道施工工艺工法(二)5、主要技术对策5.1拱部沉降和拱脚收敛的控制黄土隧道与石质隧道的不同点就是拱部沉降和拱脚收敛较大,针对这种情况我们采取了以下措施。

5.1.1监控量测在隧道施工过程中,从第一组衬砌开始,一个断面内在拱顶和2个拱脚处埋设3个观测点,用收敛计和水平仪分别观测拱脚水平收敛值和拱顶下沉值。

随着隧道施工的前进,每隔10m作一个观测断面,最前端的一个断面紧跟掌子面。

前7d每天观测1次,以后1个月内3d观测1次,之后每月观测1次。

通过观测发现在拱部一次衬砌施工完毕至边墙开挖前,拱顶下沉6-8cm,拱脚收敛1-2cm。

在边墙开挖后拱部发生第二次下沉,下沉量为6-8cm,收敛量基本不变。

根据观测结果及时反馈至施工中去,将原有预留沉降量15cm变为17cm。

有效地保证了二次衬砌的厚度。

5.1.2及时封闭xx据量测,在一次混凝土初期支护完成后,隧道拱顶下沉约12-16cm。

为避免继续变形,应及时封闭仰拱混凝土。

仰拱与马口之间的距离保持20cm为宜,不能偏大。

仰拱采用半幅施工法,保证上下导坑作业的进行。

当半幅施工30cm 左右,再换至另外半幅。

5.1.3及时封闭二次衬砌永久支护一次衬砌封顶时,受工作面的限制,可能造成封顶混凝土不密实。

而两侧拱腰处向内挤的压力很大。

如果不及时施作二次衬砌永久支护,容易在拱顶造成裂缝。

针对以上情况我们在施工中每个洞口配备了1台边顶拱式混凝土衬砌钢模台车,二次衬砌施工与上下洞口同时作业。

5.1.4加设锁脚锚杆在拱脚处每侧加设2根锁脚锚杆,锚杆为φ40钢管,长2m,垂直于拱脚外侧面打入土中1.5m。

剩余0.5m与一次衬砌混凝土浇筑在一起。

5.2预防塌方在开挖过程中,应遵循短开挖、强支护的原则,随时观察土质情况,发现土质疏松、节理发育时,加设调整循环进尺,同时加密管棚钢管数量,及时跟进一次衬砌,缩短开挖与衬砌之间时间间隔。

如发生塌方,必须用同强度等级的混凝土填塞密实。

浅谈黄土隧道初期支护的设计及施工工艺

浅谈黄土隧道初期支护的设计及施工工艺
用。
设 置型钢钢架
周边锚杆
() 2 钢架应采用 工字钢支护 , 设计过程 中应适当加大钢架型号和减 小钢架 间距 , 一般控制在 0 ~ m, . 1 增加锁脚锚管个数 , 5 采用全长粘 结式 全螺纹砂浆锚杆相配合 , 已达到稳定支护 的效果 。 ( ) 喷的混 凝土应 与钢架结成一体 , 3模 形成 一个 完整的支护体 系 , 而且模喷混凝 土的回弹率几乎为零 , 这样就发挥了喷混凝土凝 结快 , 能 及早封闭土体表面的特点 。 4 黄土隧道的施工工艺及施工要点 、
科技信 息
工 程 技 术
浅 谈 黄 土隧 厘军 期 支 护 的 设计 及 旋 工 工 艺 刀
兰州铁道设计院有限公 司桥隧所 李守刚
[ 摘 要] 黄土隧道采 用超前管棚以及 由钢拱 架、 格栅拱架和喷混凝土组成的初期支护体 系, 支护效果好 , 且经济合理。施工工序 安 全 、 效。 有 [ 关键词 ] 黄土隧道 初期支护 施 工工序
() 3 采用风镐 开挖 ( 留核心土 )每开挖 1 , m架设 1 2榀型钢拱架( - 土 质特别松软地段加密 ) 。 () 4 上断面开挖完成后及时施作初期支护 。挖完后 , 在周边侧壁开 挖面进行挂钢筋 网锚喷 , 先打人锚杆 , 然后在两榀拱架间进行网喷混凝 土作业。网喷混凝土时应注意 , 喷射混凝土分两次施作 , 中间按设计铺
设钢筋 网片 , 证钢筋 网片有 足够 的保 护层 , 保 确保网喷混凝土 的质量 ; 钢筋 网片连接采用 焊接 , 为确保 网片牢 固 、 密贴平顺 , 在两榀型钢钢架
间设纵向连接钢筋 。 () 5 出砟 ( 除核 心 土 ) 去 。 () 6 下段 面开挖 , 支护工 序与上断 面相同。 () 7支护施工完成后 , 及时进行仰拱封底。 应 ( ) 围岩进行变形量测。 8对

黄土隧道开挖施工工艺

黄土隧道开挖施工工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
及仰拱底部安设钢拱架 , 设置纵横 向排水管及 中心水 沟. 锚喷支护一 后行导坑上部超前支护安设 、开挖一后行导坑上部洞壁安设钢拱架 。 锚喷支护一后行导坑 下部开挖一 后行导坑下部洞壁及仰拱底部安设 钢拱架 , 设置纵横 向排水管 , 锚喷支护 — 拆除中壁临时支护 。
() 1墙脚 纵 向排 水 系 统 方 面 , 以往 设 计 均 布 设 于墙 脚 外 侧 , 马 口 在 施 工 中 由于 空 间 狭 窄 并 向外 扩 挖 . 支撑 拱 架 阻 挡 . 工 不 便 且 安 全 受 施 安设拱部超前管棚一 开挖双侧壁导坑一架立侧墙及仰拱钢架 . 安 性差 , 实施难度大。由于墙脚与仰拱的连接 由平接改为小半径曲线连 1 .施 工 工 序 如 下 .1 2
2l年第 1期 01 7
科技 甚向 导
◇ 交通与路建◇
黄土隧道开挖施工工艺
岳 华
( 中铁 十 六 局 集 团 第 四工 程 有 限公 司 中 国
北京
10 1 ) 0 0 0
C- T .

【 要】 摘 黄土 隧道是我国西北地区较 为普遍的土质隧道, 多为湿陷性软 弱土穴新黄 土雪, 土质 土质软 塑、 脆弱, 施工方法不 同于石质 隧道施 本文对几种常用的黄土隧道 开挖方 法及特点 vE 相 关防排水优化作以总结。 Yc , 【 关键词 】 黄土 隧道 ; 台阶法; 奥法; 工工艺 新 施
设钢拱架 , 锚喷支护一 先行导坑下部开挖一先行导坑下部洞壁 、 中壁
() 2 该施工方法施工安全性好 , 能有效控制围岩及 支护 的变形 . 施 工进度较快, 缺点为临时支护费用较高。 如导坑量测变形过大 . 需在上 根据不 同性状黄土及泥岩的力学特性及稳定性状况 . 为适应地质 台阶底部架设临时仰拱进行 支撑 22双 侧 壁 导 坑 法 . 条件差 、 断面大以及对初期支护施 工的不利影响 . 减少 隧道及 地表的 () 1施工工序如下 : 下沉量 I 道 开挖均选用 台阶分 部开 挖法与侧壁导坑法相结 合的方 遂 先行上导坑 开挖一 先行导坑洞壁 、 临时壁墙钢拱架安设 、 锚喷支 式, 并辅 以超前小导管 、 大管棚超前支护及锁脚 锚管等措施 . 按照 “ 管 超前 、 进尺、 短 少扰 动 、 支 撑 、 封 闭 、 量测 ” 强 紧 勤 的原 则 , 各道 工 序 紧 密 护一先行 下导坑 开挖一 先行下导坑洞壁 、 时壁墙 、 f 临 仰拱底部钢拱架 纵横 向排 水 管 安设 、 喷 支 护 一 后 行 上 导 坑 开 挖 一 后 行 上 导 坑 锚 衔接 , 环环紧扣 . 随挖随支 。 保证隧道初 期支护 的结构稳定 与施工安 安设 、 洞壁 、 I 壁墙 钢 拱 架 安 设 、 喷 支护 一 后 行 下 导坑 开 挖 ; 后 行 下 导 晦时 锚 一 全。 11双 侧 壁 导 坑 先 拱后 墙 正 台阶 法 . 坑 洞壁 、 临时壁墙 、 仰拱底 部钢拱 架安设 , 纵横 排水管 安设 。 喷支 锚 开挖一 中央部 拱顶钢架安设 . 锚喷支 对 含水量不高的 自稳性 相对较好 的黄土段可采用该法进行施工 . 护一 中央部拱顶超前支护安设 、 护一中央部 中部开挖一 中央部下部开挖—f 拱下部钢拱架封闭 . +Ⅱ f 中心 泥岩较少的隧道在泥岩段也 可参照此方法进行施工 11 施 工 工序 如 下 .. 1 水沟及横 向排水管安设 , 浇筑拱架间混凝土一拆除导坑临时支护 () 2 该施工方 法最大特点为安全性好 . 能有效控制支护及 围岩变 在完成洞 口长 管棚或洞 内小导 管施工一 开挖上 台阶小导坑一 开 挖拱顶—架立支撑拱架 , 打设锁脚锚管 , 架立衬砌拱架 , 完成拱部初次 形 。缺点为施工 工序较多 , 工序间干扰较大 , 施工进度较慢 。 工程临时 在完成初期支护后 , 应加强初期支护变形量测 . 并针对 衬砌一 开挖 中槽一开挖先行 马 口一架设先行侧墙及部分仰拱拱架 . 设 支护费用较高。 变形量大的特点 . 立即施作仰拱及 置锁脚锚管 . 安设纵横 向排水 管 . 浇筑侧墙及部分 仰拱 混凝土一开挖 软弱 围岩地质条件下变形发展快 、 铺设 防排 水 板 , 筑模 筑 混 凝 土 二 次衬 砌 。 浇 后行马 日—架 设后行 侧墙及部分仰 拱拱架 , 设置锁脚锚 管 . 安设纵横 填 充 层 , 向排水 管 . 浇筑侧 墙及部分仰拱混凝 土一封闭仰拱拱架 . 施作 中心水 3开 挖 过 程 中的 防 排 水优 化 . 沟及横 向排水管 . 封闭初期支护仰拱混凝土。 黄土隧道防排水设 计遵循“ 以排为主 。 、 、 、 相结合 . 防 排 截 堵 因地 11 .2施 工 优缺 点 : . 制宜 , 综合治理” 的原则 , 达到排水通畅 、 防水可靠 、 经济合理 、 留后 不 该施工方法最大 的优点为上下台阶及后 续防水 层、 二次衬砌 能实 患的 目的。 对地表水 、 下水及运营废水 均采用独立的系统进行处理 。 地 , 现平行作业 。 生产均衡 . 施工进度较快 , 工安 全性 好 , 施 缺点为 隧道初 使洞 内外形成一个 完整 的排水系统。 施工时要切实处理好排水构造物 的衔接, 确保 隧道 安 全 , 大 防排 水 力 度 , 减 少 防 排水 设 施 的施 工 与 加 为 期支护沉降相对 较大 . 该方法不能用于软弱黄土地质情况的隧道 。 1 . 2双侧壁导坑先墙后拱反 台阶法 衬 砌 间 存 在 相互 干扰 的 问 题 . 对依 托 工 程 防 排 水 设 计进 行 优 化 。主 需 对 于软弱的饱和黄土及风 化软弱的泥岩段可采用此 方法进行施 要 有 :

黄土隧道施工工艺及质量控制要点

黄土隧道施工工艺及质量控制要点

年极 端 最 低 气 温 一 89 ,年 平 均 气 温 l . ; 3. 05℃ 年 均 降 雨 量 40m 历年 最 大 积 雪 厚 1 m。 1 m, 5e 设 计参 数 及 初 期施 工 情 况 如 下 : 该 项 目设 计 情 况 为 :黄 土 V级 加 强采 用 的是 双 侧 壁 导坑 法 , 土 V级 采 用 三 台 阶法 、 土 Ⅳ级 黄 黄
级一 般 为 I、 Ⅱ级 。
所 属 暖 温带 亚 湿 润 、 中温 带 亚 干 旱 、 温带 干 暖 旱大 陆 性 气侯 区 。受 季风 环 流 控 制 , 暑 分 明 , 寒 夏 短冬 长 ; 夏热 湿 润 , 寒 晴燥 。 日照 实 , 差 大 , 冬 温 降
水 少 , 秋 季 风沙 较 大 ; 极 端 最 高气 温 3 . , 春 年 89℃
族 自治 区吴 忠 市 盐 池 县 , 过 灵 武 县 , 黄 河 进 经 越
人银川市 永宁县 ,接人包兰线上 的平 吉堡站 , 联 络 线 长 度 140 5k 9 .2 m。该 铁 路 的 修建 将 促 进 沿 线 旅 游 资 源 的 开 发 , 时 推 动 东 部 资 金 、 术 向 西 同 技 北 地 区 辐 射 , 北 地 区物 资 向东 部 流 动 , 于 实 西 对 施 国家 西 部 开发 战 略 , 现 经 济 均 衡 发 展 具 有 不 实 可 替代 的作 用 。 由 中交 一 公 局 承 建 的 隧道 群 位 于 山西 省 吕梁 地 区 ,属 于 黄 土高 原 丘 陵 区 ,沿 线 新 黄 土 分 布 广 泛 , 湿 陷性 , 具 主要 表 现 为 山西 地 区新 黄 土 , 为 多 坡 洪 积 层 ( 3 lp ) 自重 性 、 自重 性 湿 陷 性 黄 Q d+ 1 , 非 土 均有 分 布 , 陷性 黄 土厚 度 为 5~1 局 部 大 湿 0m, 于 1 湿 陷 系数 8sO0 5—004 地基 湿 陷 等 0m, .1 = .5 ,

隧道施工技术

隧道施工技术

隧道施工技术一、掘进技术1、人工开挖:主要适用黄土地区或破碎松散岩石或土质隧道。

一般用新型手持式封鎬。

十锅镐进行掘进,用铁锹、簸箕和翻斗车进行装渣和出渣。

人工掘进对围岩扰动小,能有效保护围岩,防止围岩因扰动过大而发生塌方。

但掘进速度慢,工人劳动强度大。

2、钻爆开挖:即是通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法,简称钻爆法。

这一方法从早期由人工手把钎、锤击凿孔,用火雷管逐个引爆单个药包,发展到用凿岩台车或多臂钻车钻孔,应用毫秒爆破、预裂爆破及光面爆破等爆破技术.施工前,要根据地质条件、断面大小、支护方式、工期要求以及施工设备、技术等条件,选定掘进方式(1)打眼前必须先放好断面中线,水平,并在开挖面划好轮廓线,按钻爆参数图布置炮眼位置。

(2)炮眼的深度、角度、间距按钻爆参数要求确定。

掏槽眼间距误差和眼底间距误差不得大于5cm,辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm,周边眼沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm,周边眼外斜率不得大于5cm/m,眼底不超出开挖断面轮廓线10cm,最大不得超过15cm.内圈眼至周边眼的排距误差不得大于5cm,炮眼深度超过2。

5m时,内圈炮眼与周边眼宜采用相同的斜率。

(3)掏槽眼布置在开挖断面的中央稍靠下部,以使底部岩石破碎,减少飞石。

周边炮眼应沿设计开挖轮廓线布置,辅助眼应交错均匀地布置在周边眼与掏槽眼之间,并垂直于开挖面打眼,力求爆下的石碴块体大小适合装碴的要求。

开挖断面底面两隅处,应合理布置辅助眼,适当增加药量,消除爆破死角。

断面顶部应控制装药量,防止出现超挖量.(4)装药前应将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净。

已装药的炮眼应及时用炮泥堵塞密封。

周边眼的堵塞长度不宜小于20cm,采用预裂爆破时,应从药卷顶端进行堵塞,不得只堵塞在眼口。

(5)钻爆施工中严格控制超欠挖。

当岩层完整、岩石抗压强度大于30Mpa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时,允许岩石个别突出部分欠挖,隆起量不得大于5cm。

黄土隧道施工工艺

黄土隧道施工工艺

第3 9卷 第 3 1期 1 7 4・ 2 0 1 3年 N XI ARC HI T E C T URE
V0 1 . 3 9 No . 3 1 No v . 2 01 3
文章编号 : 1 0 0 9 - 6 8 2 5 ( 2 0 1 3 ) 3 1 - 0 1 7 4 — 0 3
而形成破裂 面。总之 , 预留变形量 的预 留数值应 以现 场实际地质 情况按监控量测的数据合理确定, 以保证二衬混凝土厚度为原则 。
中拌和混凝土 , 自行 液压式衬砌 台车泵送混凝土施工。 2 ) 施工 中初 期支护及 早封 闭成环 , 并进 行持续 的监控 量测 ,
数据指导现场施工 。
中 图分 类 号 : U 4 5 5 . 4 文献标识码 : A
黄土 隧道工程 一般 为地下 工程 , 地质 、 地形 条件 复杂 , 崩塌 、 4 套拱 、 超前 支护 施工 滑塌情况较 多 , 施 工 受地 形 限制 、 围岩 情况 影 响大 , 存 在场 地 狭 隘、 工作 面集 中、 工序复杂的问题 。针对黄土隧 道地质地形 复杂 、 易崩塌情况较多 , 本人结 合近 年来 的实地施工 经验 , 对黄 土隧 道
1 ) 针对黄土竖直节理发育易 出现洞 口滑坍特点 , 洞 口采用超 前长管棚注浆支护 , 以确保安全进洞。 2 ) 管棚参 数。大管棚采用 + 1 o 8热轧无缝钢 管 , 壁厚 6 m m,
管节长度为 9 m, 采 用丝扣相接 , 接头相互错开 , 管棚长度 为 2 2 m。
施工 的控制要点谈 以下看法 。
4. 1 套 拱 施 工
洞 口段套拱纵向长度是 2 m, 厚度为 5 0 m, 套拱 内预埋 + 1 o 8× 4导 向钢管并与套拱 内埋设 的 2榀工 字钢钢拱 架焊成 整体 , 并 在

黄土隧道工程施工方案

黄土隧道工程施工方案

一、工程概况本工程位于我国某地区,隧道全长5.6公里,采用单洞双线布置,设计速度为80公里/小时。

隧道地质条件复杂,主要地层为黄土,部分段落存在软弱围岩,施工难度较大。

为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织成立黄土隧道施工项目部,负责工程的组织、协调和管理工作。

项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部、技术部等部门,确保工程顺利进行。

2. 施工人员组织专业技术人员和施工队伍,对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的技能和安全意识。

3. 施工设备根据工程需求,配置挖掘机、装载机、自卸车、盾构机、钻机、混凝土搅拌站等施工设备。

4. 施工材料选用合格的黄土、水泥、砂、石子等原材料,确保材料质量符合设计要求。

三、施工工艺1. 隧道开挖(1)采用新奥法施工,根据地质条件,分段开挖,分段支护。

(2)采用三台阶七步法开挖,上台阶预留核心土,中台阶和下台阶采用台阶式开挖。

(3)开挖过程中,严格控制爆破,确保爆破效果和施工安全。

2. 隧道支护(1)初期支护:采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料,对隧道进行初期支护。

(2)二次衬砌:采用混凝土浇筑,确保二次衬砌的强度和稳定性。

3. 隧道排水(1)设置排水沟、排水孔等排水设施,确保隧道内水流畅通。

(2)对排水设施进行定期检查和维护,防止排水不畅。

4. 隧道通风(1)采用机械通风,确保隧道内空气质量符合标准。

(2)加强通风设备的维护和管理,确保通风效果。

四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求,选用合格的施工材料,确保材料质量。

2. 施工过程控制:加强施工过程的质量监控,确保施工质量符合规范要求。

3. 隧道内观测试验:对隧道内观测试验数据进行收集和分析,及时发现和解决问题。

4. 施工记录:详细记录施工过程中的各项数据和情况,为工程验收提供依据。

五、施工安全措施1. 施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

2. 施工现场安全管理:加强施工现场的安全管理,确保施工安全。

静宁隧道黄土层富水段施工技术与工艺

静宁隧道黄土层富水段施工技术与工艺
2.m。 5
在 上述 地质 与水 文条 件 下 隧道 开挖 存在 极 大 的安 全 隐患 。当大 断面开挖 时极易 出现垮落 、 片帮 、 降 、 沉 内
移等现象 , 将直接影响到工程施工的安全与进度 , 给工
程 质量 达标带来 了极 大地难 度 。为此 , 定切 实可 行 的 确
施 工方 案 ,有针 对性 地解 决 特殊 围岩条 件下 易 出现 问 题 的技术 措施 与施工 工艺显 得 十分重要 。
05 , . m 建筑 限界净 宽 1.5 , 7 02 m 限界 高度 50 . m。紧急 停车 带 宽度 1 .m' 3 净高 5 m。设 计 时速 8 k 0 . 0 0 m/h 。 隧道 主洞拱 部采 用 R 54 m单 心半 圆 ,侧墙 采 用 =. 3
隧道 洞 身 围岩岩 性 以新 老黄 土为 主 。这类 地 层对
地 , 形 以梁 、 、 、 为主 。隧 道为双 洞分 离式 布置 , 地 峁 沟 壑
每 幅为单 向双车 道 。隧道建 筑 限界 : 车道宽 度 75 行 .m,
主 , 水层 不连 续 , 片状 分布 , 位 动态变 化大 。隧道 潜 呈 水
开挖 局部 涌水较 大 路 肩 07m, 修 道 宽度 各 为 . m, . 检 5
2 9 m, 讫 桩 号 为 X 2 7 3 1~ K 1 + 6 , 坡 一 67 起 K 0 + 8 X 2 0 0 0纵 20 , 口位 于 半 径 R 1 7 m平 曲 线 内 , 口位 于 半 . 出 % = 05 进
下 , 降稳 定后 , 水浸 湿 , 沉 受 土体 结构 迅 速破 坏 , 产生 并
21 年 ( 3 ) 6 0 0 第 9卷 第 期
建 筑设 计

黄土隧道施工工艺

黄土隧道施工工艺

出露地 层 主 要 为第 四系 新 黄 土 、 黄 土 。其 中马 兰 组 新 黄 土 3 2 关 于进 洞 方 式 老 .
( ) Q 主要覆 盖在梁状塬浅表 , 土质均匀 , 孔隙发育 , 湿陷性 ; 具 离 1 坡面防护。在施工 中须确保锚杆 内浆 液饱满 , 注意锚杆 ) 并 当有必要时 护拱 石组 老黄土 ( ) 构成梁状 斜梁 谷坡 , Q 则 表部有少 量 的坡积物覆 与钢筋 网焊接成整体 。仰坡锚杆长 度采用 4m, 排 以稳 固坡脚 。边仰坡 开挖 盖, 土质较均 , 含棕红色古土壤 , 局部见钙 质结核。进 口局部见崩 上方可打设长 1 ~2排 6m长锚杆 , 应尽 可能保护土体原状结构 。当持续下 积 黄 土状 亚 黏 土 。 C地 质 构造 : 址 区地 质 构 造 单 元 属 鄂 尔 多 斯 与锚 喷支护应紧密衔接 , . 隧 ) 台地的一部分 , 下伏三叠系砂岩 、 泥岩 , 南北走 向, 产状平缓 , 为一 雨时可考虑采用塑料布对 坡顶 作必要 的保 护。2 开 挖方式 。隧 严禁放炮 。施 工 中, 在保 证土体 向西缓倾的单斜构 造 , 新构造运 动 以振 荡性上 升为 主, 侵蚀 切割 道开 挖应采用机 械或人 工开挖 , 应 减 强烈 , 地形 破碎 , 质构造较简 单。隧址 区地震 动峰值加速 度为 相对稳定 的前提 下 , 尽量缩 短各工 序间距 , 少开挖暴 露时 间 地 和施工对土体的扰动 , 并尽早成环 。对 于洞 口段 应控制地层初期 0 0 g地震基本烈度为 6度。d 水文地质 : .5 , . 隧址 区属黄土梁分 水 限制变形量 , 防止黄 土崩解 而形成破 裂面。3 长管棚 ) 岭地段 , 地下水主要为赋存 于第 四系黄土层 中的孔 隙水 。隧址 区 变形速度 , 0 或地形 陡峻( 导致 主要接受大气 降水 的垂直入渗补给 。由于地形有利 于 自然排水 , 及小 导管超前预支 护。对 于含水量 超过 2 %,

黄土隧道专项施工方案

黄土隧道专项施工方案

一、工程概况本项目位于我国某山区,隧道全长5000米,其中黄土段约3000米。

黄土隧道地质条件复杂,施工难度大,为确保隧道施工安全、质量及进度,特制定本专项施工方案。

二、施工原则1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准,确保施工质量、安全、环保。

2. 采用先进的施工技术和设备,提高施工效率。

3. 加强施工管理,确保工程进度。

4. 严格控制施工成本,提高经济效益。

三、施工工艺及方法1. 隧道开挖(1)采用台阶分布开挖法,即环形开挖留核心土法,减少对土体的扰动。

(2)上半断面人工用风镐及电铲掏槽,掏槽宽度约1m,纵向掏槽深度每次约0.8m。

(3)开挖后立即喷射4cm厚的20号砼封闭断面,防止孔隙水渗出。

2. 支护及衬砌(1)采用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等加强土体强度及限制围岩应力重新分布。

(2)钢拱规格为20a,按设计断面计算用量。

拱架之间间距依每次开挖长度约为0.8m,每榀钢拱纵向用20钢筋连接,钢筋间距1.2m。

(3)管棚尾端焊接于拱架腹部,增强共同支护作用。

(4)喷射砼填充钢拱间空隙,确保拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实。

3. 施工组织与控制(1)隧道根据施工现场场面状况,采用单向掘进,隧道进口布置一个隧道专业机械化施工队。

(2)洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。

(3)隧道路面待贯通后从洞口反向施工。

(4)根据地形地貌及工期要求,本隧道不设施工支洞。

四、施工进度安排1. 隧道开挖:计划工期为12个月。

2. 支护及衬砌:计划工期为6个月。

3. 隧道验收:计划工期为2个月。

五、施工安全及环保措施1. 施工安全:严格执行《隧道施工安全管理规定》,加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

2. 环保措施:严格控制施工现场扬尘、噪音、废水等污染,采取有效措施减少对周边环境的影响。

六、施工质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准,加强施工过程质量控制。

2. 对关键工序进行严格检验,确保工程质量。

关于黄土隧道的施工方法

关于黄土隧道的施工方法

1 黄土隧道开挖a.隧道开挖施工工艺流程图管棚作业一洞室开挖——初喷4—6cm厚混凝土一铺设钢筋网一架立钢拱架一锚杆作业一喷射混凝土至设计厚。

b.隧道开挖严格按预留核心土七步流水作业法施工,上导坑开挖进尺以1—2榀钢拱架间距为宜。

上半断面开挖应预留2-3m的核心土,并严格控制拱部开挖,严禁欠挖,避免超挖。

下半断面开挖应采用先拉中心槽(中心槽不宜超过10m),在没有施做中导支护前,坚决不允许拉中槽;左右侧马口开挖交错施工距离应大于5.0m;并严格控制开挖进尺,严禁长距离开挖。

c.刷坡进洞阶段,在满足正常施工空间和土体自身稳定的情况下,拱顶以下曲墙之外应保留一部分土体,作为仰坡挡土平衡块,有利于洞身安全稳定;d.对于掌子面出水量大,超挖较严重的情况应采取下述措施解决上述隐患:在开挖结束之后,立即在岩面敷设一层钢筋网,钢筋网紧贴岩面设置,用钢管、方木等临时性支撑顶紧,然后初喷混凝土,达到初喷设计厚度,然后再立钢拱架,施作初期支护。

e.掌子面距仰拱最大距离不超过30m,仰拱距二衬最大距离不超过30m(如果地质条件变差,则施工步距须进一步缩短)。

f.临近贯通时,一侧须停止向前掘进,掌子面后面设扇行工字钢支撑;同时,仰拱及衬砌要抓紧跟进(在未跟进的情况下,坚决不允许贯通);贯通前最后一个循环要达到1.5m左右,不致贯通时土体过薄,出现坍塌,造成安全事故;在剩余3m左右时,在拱部开挖通气孔,缓慢释放能量,转移受力。

2 初期支护2.1 超前管棚a.超前大管棚作业前,应先标出开挖线,并对管位按设计要求进行布眼。

超前大管棚的连接,优先考虑丝扣连接,也可以采用套管焊接,不允许对焊后直接使用。

b. 为确保管棚的外插倾角能满足规范要求,第二循环管棚需预留工作室。

具体为:距第二循环管棚末端4m处,开始将钢拱架按0-30cm线形逐渐抬高,这样给第二循环管棚作业创造一个4m长、0.3m高的三角形空间,便于钻机作业。

在两环节接头处设计高度上增设一榀钢拱架与管棚尾端焊接,前后两循环管棚搭接应满足设计要求直径89的管棚搭接长度不小于1.5m,预留工作室先以喷射混凝土喷成弧形面,其余部分待二衬时用衬砌混凝土补平。

黄土隧道微台阶快速成环施工工法(2)

黄土隧道微台阶快速成环施工工法(2)

黄土隧道微台阶快速成环施工工法黄土隧道微台阶快速成环施工工法一、前言隧道工程在城市建设和交通发展中扮演着重要的角色。

黄土隧道微台阶快速成环施工工法是一种针对黄土地质条件的隧道施工方法,其具有高效、安全、经济等特点。

本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点黄土隧道微台阶快速成环施工工法相比传统施工工法具有以下特点:1. 高效快速:采用该工法,每次施工周期短,大幅缩短了施工时间;2. 减少不良因素影响:该工法有效地控制了黄土隧道施工中的塌方、支护结构破坏等危险因素;3. 节约材料:采用微台阶施工工法,不需要各种辅助材料,节约了材料成本;4. 人工成本低:施工工艺简单,减少了人工操作和监理的需要,从而降低了人工成本。

三、适应范围该工法适用于黄土地质条件下的隧道施工,特别适用于长隧道和中小断面隧道。

四、工艺原理该工法的核心原理是通过微台阶的形式快速成环施工。

在工法中,通过合理的施工工艺,将地层切削成微台阶形状,防止黄土坡体因施工引起的坍塌。

采取合适的技术措施,将微台阶坡体与支护结构有机结合起来,形成稳定的隧道结构。

五、施工工艺1. 探头进洞:用适当方法进行地质勘探,确定隧道的进口位置。

2. 洞口挖掘:进行洞口开挖,形成初始洞体。

3. 微台阶施工:根据黄土地质特点,采用微台阶施工工艺,将洞体切削为微台阶形状。

4. 支护施工:根据微台阶坡体的形状和支护结构的设计要求,进行支护工程的施工。

5. 后期处理:对施工完成的隧道进行后处理工作,包括清理、检查和维修等。

六、劳动组织黄土隧道微台阶快速成环施工工法的劳动组织主要包括施工队伍的组织、人员配置和工作流程的优化等方面。

通过合理的劳动组织,可以提高施工效率,保证施工质量。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括挖掘机、电铲、推土机、打桩机等。

这些机具设备在施工过程中发挥着重要的作用,能够提高施工效率,并保证施工质量。

铁路工程黄土隧道施工方法及施工工艺标准(标准做法)

铁路工程黄土隧道施工方法及施工工艺标准(标准做法)

铁路工程黄土隧道施工方法及施工工艺标准目录1.工程概况 11.1工程概况 (1)1.1.1工程项目概况 (1)1.1.2工程地质、水文条件 (1)1.1.3编制依据 (2)1.2主要工程数量 (2)1.3工程特点、施工难点、重点 (3)1.3.1工程特点 (3)1.3.2施工难点、重点 (3)2.黄土隧道专项施工方案概况32.1黄土隧道专项施工方案总体概况 (3)2.2施工方案的安全性能 (4)3.专项施工工艺及主要施工方法 43.1主要施工方法及施工工艺标准 (4)3.1.1施工测量 (4)3.1.2洞口工程 (14)3.1.3 洞身开挖 (16)3.1.4超前支护施工 (22)3.1.5初期支护施工 (27)3.1.6仰拱及铺底施工 (31)3.1.7防水板施工 (33)3.1.8隧道防排水系统施工 (35)3.1.9二次衬砌施工 (37)3.2重点部位及特殊的施工技术保证措施 (39)3.2.1洞口浅埋段、土质围岩地段施工 (39)4.方案所需的特殊机械、材料、劳力计划434.1劳动力组织计划 (43)4.1.1项目总需求劳力计划 (43)4.1.2主要工装及检测设备 (44)5.施工进度计划及工期保证措施455.1工期目标 (45)5.2施工进度计划 (46)5.3进度保证措施 (47)6.质量保证措施487.施工安全保证措施548.特殊条件、环境下的施工措施589.施工环保、水土保持和文物保护技术措施591.工程概况1.1工程概况1.1.1工程项目概况新建隧道5199.66延长米/5座,占管段长度的40.9%,前岭隧道长1807m,是管段内控制性工程;1.1.2工程地质、水文条件1.1.2.1工程地质条件1)地层岩地表为厚度不等的Q1~3的黄土质土,硬塑,局部可见成层分布的姜石。

本段下伏为E 泥质粉砂岩及含砾砂岩,其下为Z细晶白云岩,细晶~中晶结构,薄~中厚层,夹有燧石条带,产状较为稳定。

李绍先:黄土及砂砾层隧道长管棚施工技术

李绍先:黄土及砂砾层隧道长管棚施工技术

黄土及砂砾层隧道长大管棚施工技术(土胎法、潜孔钻、锤击法)(李绍先中交隧道工程局有限公司第四工程公司双槐电厂项目经部重庆市合川地区双槐镇双槐村中国路桥 401536)内容提要:在施工中遇黄土及砂砾层隧道经常会考虑采用跟管钻机施工长大管棚的方法,所应用的专用设备(如:水平地质钻机、跟管地质钻机)价格昂贵、体积笨重、操作困难、成功率偏低。

在赛-果高速公路将军沟隧道、康-临高速公路南龙山隧道的实际施工中,我们通过工程实践总结了采用“土胎法”施作导向墙、“潜孔钻机”钻进深孔、“钻机顶进棚管配合锤击法”的施工方案。

该方案对“土胎法”、“潜孔钻钻孔”、“锤击法”施工长管棚进行了详细的描述,结合施工实践,简便实用、快速高效、效益显著,为黄土及砂砾层隧道长大管棚的施作提供了有效的借鉴方案。

关键字:黄土及砂砾层,管棚,施工方案1.管棚注浆方法的作用超前长管棚是为了保证隧道开挖的安全,利用隧道管棚机在隧道拱顶区域钻设水平孔,打设超前支护钢管,并进行注浆固结围岩,使隧道拱顶预先形成一“伞状”保护环。

此结构的抗弯、抗剪功能可有效承载局部松驰的地层荷重,适时提供隧道开挖后尚未施作或发挥作用前这一空档所需的支撑力,使隧道开挖面得以稳定安全,并同之后的初期支护和结构等形成系统支护,达到“三度空间”支撑功能。

超前长管棚适用于自稳时间短的软弱、破碎及含水等不良地质围岩地段。

具有以下显著功能:1.1锚杆作用钢管起到普通锚杆的功用,加强整体性,使围岩形成较强的围岩壳。

1.2“梁”的功能钢管内部形成的钢管砼及钢管自身,起到棚支撑的作用。

钢管具有“梁”的功能,在满足最小搭接长度的要求下,能够承担一定的荷载。

1.3固结作用通过钢管预注浆,浆体通过管壁钻孔在钢管周围形成“放射状”扩散,使围岩固结形成整体,可减少隧道开挖引起的地表沉降。

1.4超前预报作用通过钻机成孔,能够起到超前预报的功用,从而判断未开挖段围岩的地质情况,有效的对未施工段的破碎、软弱及含水围岩采取预防措施,防止较大超挖及塌方。

黄土浅埋段的开挖及支护专项施工方案

黄土浅埋段的开挖及支护专项施工方案

Xxxx工程标段黄土浅埋隧洞专项施工方案Xxxxxx标段项目经理部二0一一年二月黄土浅埋段的开挖及支护施工方案一、编制依据输水干渠缺码溪隧洞平面、纵横剖面图《水利水电工程施工通用安全技术规程》(DL/T5370-2007)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176—2007)二、工程概况缺码溪隧洞设计里程为干30+472.021~干31+921.245段,洞身全长1449.223米,地处区域牛耳子坪山,隧洞进口穿过湿陷性黄土的洞段长约30m、还有局部突泥、涌水、缓倾岩层、孤石夹层等不良地质。

地表水前补给区,根据其物理力学性质及变形特性,分析其湿陷特征及规律,以及隧洞产生施工缺陷的原因,提出合理的工程处理方案,确保输水畅通。

按照以往类似隧道的施工中处理不良地质的施工经验,确定对本隧道不良地质地段施工原则如下:采用管棚法.该工法包括回填和固结灌浆、管棚加固、控制爆破、喷锚和浇筑临时支护砼等工序。

通过对该隧洞地质描述、围岩分类及物理力学地质指标分析,得知该隧洞开挖将会遇到复杂地质条件,故在确定该隧洞开挖施工技术方案时提出了"长洞短打、弱爆破、短进尺、多循环、强支护"的施工技术原则,并在施工布置、施工程序和方法、支护及不良地质洞段处理等方面具体落实了这一施工技术原则,以确保工程施工质量要求和施工安全。

在施工不良地质地段时,加强地质预报;利用超前帷幕注浆方法对围岩进行超前预加固,采用钢架加强支护;采用超短台阶施工,按“预支护、短开挖、快封闭、强支护、勤量测、紧衬砌”的原则,开挖后及时支护,做到随挖随护;缩短循环进尺,采用无爆开挖或微差控制爆破技术,尽可能的减少队围岩的扰动;加强施工组织管理,严格施工工序,并组织好物资供应工作;采用信息化和动态化施工管理技术,加强施工量测,及时反馈信息,及时修正支护参数和施工方案,确保施工和洞身结构安全。

为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题,采用台阶分布开挖法(又称环形开挖留核心土法),结合喷射砼及时封闭开挖面,用超前小导管支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布,实施短开挖,快循环来减少对土体的扰动,是目前黄土隧道施工的较完整的方法。

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黄土隧道开挖施工工艺
摘要:黄土隧道是我国西北地区较为普遍的土质隧道,土质多为湿陷性软弱土穴新黄土雪,土质软塑、脆弱,施工方法不同于石质隧道施工。

本文对几种常用的黄土隧道开挖方法及特点以及相关防排水优化作以总结。

关键词:黄土隧道台阶法新奥法施工工艺
黄土隧道是我国西北地区较为普遍的土质隧道,土质多为湿陷性软弱土穴新黄土雪,土质软塑、脆弱,施工方法不同于石质隧道施工, 是难以修建且建成后病害较多的一类隧道。

如不采取较为安全、可靠的施工方法,极易出现塌方、掉拱等事故,影响施工工期和造成一定的经济损失。

本文对几种常用的黄土隧道开挖方法及特点以及相关防排水优化及动态量测要点做以总结:
一、台阶法
根据不同性状黄土及泥岩的力学特性及稳定性状况,为适应地质条件差、断面大以及对初期支护施工的不利影响,减少隧道及地表的下沉量,隧道开挖均选用台阶分部开挖法与侧壁导坑法相结合的方式,并辅以超前小导管、大管棚超前支护及锁脚锚管等措施,按照“管超前、短进尺、少扰动、强支撑、紧封闭、勤量测”的原则,各道工序紧密衔接,环环紧扣,随挖随支,保证隧道初期支护的结构稳定与施工安全。

1.双侧壁导坑先拱后墙正台阶法
对含水量不高的自稳性相对较好的黄土段可采用该法进行施工,泥岩较少的隧道在泥岩段也可参照此方法进行施工。

1)施工工序如下:
在完成洞口长管棚或洞内小导管施工开挖上台阶小导坑
开挖拱顶架立支撑拱架,打设锁脚锚管,架立衬砌拱架,完成拱部初次衬砌开挖中槽开挖先行马口架设先行侧墙及部分仰拱拱架,设置锁脚锚管,安设纵横向排水管,浇筑侧墙及部分仰拱混凝土开挖后行马口架设后行侧墙及部分仰拱拱架,设置锁脚锚管,安设纵横向排水管,浇筑侧墙及部分仰拱混凝土封闭仰拱拱架,施作中心水沟及横向排水管,封闭初期支护仰拱混凝土。

2)施工优缺点:
该施工方法最大的优点为上下台阶及后续防水层、二次衬砌能实现平行作业,生产均衡,施工进度较快,施工安全性好,缺点为隧道初期支护沉降相对较大,该方法不能用于软弱黄土地质情况的隧道。

2.双侧壁导坑先墙后拱反台阶法
对于软弱的饱和黄土及风化软弱的泥岩段可采用此方法进行施工。

1)施工工序如下:
安设拱部超前管棚开挖双侧壁导坑架立侧墙及仰拱钢架,安设锁脚锚管及纵横向排水管架立导坑临时拱架,喷混凝土
封闭浇筑侧墙初次衬砌及仰拱混凝土上台阶开挖;安设拱部钢拱支撑浇筑拱部混凝土中台阶开挖下台阶开挖封闭仰拱拱架,施作中心水沟,安设纵横向排水管封闭初期支护仰拱混凝土拆除侧壁临时支撑。

2)施工优缺点:
该施工方法主要针对极不稳定土体所进行设计,优点为控制变形效果好,缺点为各工序间相互干扰大、施工速度慢、工程造价高,在软弱地基处基底加固可采用先期施作水平旋喷桩、后期加设放射状树根桩补强地基及换填水稳定砂砾、铺设土工格室等形式进行处理。

如导坑变形过大,需架设临时仰拱进行支撑。

二、新奥法施工
在胶结较好的老黄土及未风化的红色泥岩段,围岩有相对较好的自承能力,可采用新奥法进行施工。

对双车道隧道断面,可采用单侧壁导坑法(CD法)进行施工,对紧急停车带三车道大断面坦拱隧道,可采用双侧壁导坑法进行施工。

1.单侧壁导坑法:
1)施工工序如下:
先行导坑上部超前支护安设、开挖先行导坑上部洞壁及中壁安设钢拱架,锚喷支护先行导坑下部开挖先行导坑下部洞壁、中壁及仰拱底部安设钢拱架,设置纵横向排水管及中心水沟,锚喷支护后行导坑上部超前支护安设、开挖后行导坑上部洞壁安设钢拱架,锚喷支护后行导坑下部开挖后行导坑下部洞壁及仰拱底
部安设钢拱架,设置纵横向排水管,锚喷支护拆除中壁临时支护。

2)该施工方法施工安全性好,能有效控制围岩及支护的变形,施工进度较快,缺点为临时支护费用较高。

如导坑量测变形过大,需在上台阶底部架设临时仰拱进行支撑。

2.双侧壁导坑法:
1)施工工序如下:
先行上导坑开挖先行导坑洞壁、临时壁墙钢拱架安设、锚喷支护先行下导坑开挖先行下导坑洞壁、临时壁墙、仰拱底部钢拱架安设、纵横向排水管安设、锚喷支护后行上导坑开挖后行上导坑洞壁、临时壁墙钢拱架安设、锚喷支护后行下导坑开挖;
后行下导坑洞壁、临时壁墙、仰拱底部钢拱架安设,纵横排水管安设,锚喷支护中央部拱顶超前支护安设、开挖中央部拱顶钢架安设,锚喷支护中央部中部开挖中央部下部开挖仰拱下部钢拱架封闭,中心水沟及横向排水管安设,浇筑拱架间混凝土拆除导坑临时支护。

2)该施工方法最大特点为安全性好,能有效控制支护及围岩变形。

缺点为施工工序较多,工序间干扰较大,施工进度较慢,工程临时支护费用较高。

在完成初期支护后,应加强初期支护变形量测,并针对软弱围岩地质条件下变形发展快、变形量大的特点,立即施作仰拱及填充层,铺设防排水板,浇筑模筑混凝土二次衬砌。

三、开挖过程中的防排水优化
黄土隧道防排水设计遵循“以排为主,防、排、截、堵相结合,
因地制宜,综合治理”的原则,达到排水通畅、防水可靠、经济合理、不留后患的目的。

对地表水、地下水及运营废水均采用独立的系统进行处理,使洞内外形成一个完整的排水系统。

施工时要切实处理好排水构造物的衔接,确保隧道安全,加大防排水力度,为减少防排水设施的施工与衬砌间存在相互干扰的问题,需对依托工程防排水设计进行优化。

主要有:
1.墙脚纵向排水系统方面,以往设计均布设于墙脚外侧,在马口施工中由于空间狭窄并向外扩挖,受支撑拱架阻挡,施工不便且安全性差,实施难度大。

由于墙脚与仰拱的连接由平接改为小半径曲线连接,使隧道结构的受力条件得到了很好的改善,隧道墙脚处的纵向排水管及袋装砂砾可置于初期支护(或混凝土衬砌)底部,施工将更加方便。

2.防排水布设:以往设计在二次衬砌拱圈及侧墙外侧布设防水层,防水层阻隔的渗水不能通过管道很快排入中心水沟,只能沿仰拱底部逐渐渗流至中心水沟,造成仰拱下土体软化及湿陷而引起隧道发生变形。

优化后防水层将沿二次衬砌外侧全断面铺设封闭成环,杜绝以往由于施工排水不畅而引起的路面跑水及路面破坏现象。

且防水层施作方便,与二次衬砌施工干扰少。

四、围岩变形监控量测
为了掌握施工中围岩稳定程度与初期支护受力、变形的力学动态及信息,以判断设计、施工的安全与经济性,围绕量测资料反馈信息,开展对施工进行动态管理,必须将现场监控量测列入施工组织计划,
并由专人负责实施与资料管理,进行回归分析,以达到合理安排施工程序,确保施工安全,及时调整设计支护参数,进行日常施工管理和积累资料的目的。

1.量测布置
对黄土隧道,由于围岩软弱,稳定性差,变形产生及发展速度快,如不能及时发现并采取措施,将导致隧道结构出现严重损害,并严重影响到施工人员的生命财产安全。

因此,黄土隧道应在《公路隧道施工技术规范》对量测要求的基础上,加大量测频率,增加量测部位及量测项目。

2.量测数据处理与施工参数、施工方法调整
地下工程测试数据通常是随时间、空间变化的,通过整理数据绘制时态曲线,并根据与后期工序之间距离的关系,判断初期支护随时间变化的变形规律,从而确定初期支护的稳定状态及是否需进行加固处理,后期支护参数是否需要调整,并为隧道二次衬砌最佳施作时间提供依据。

五、黄土隧道开挖施工要点
1.整个施工过程中要贯穿一个思想:快速和干燥。

即:循环快,进尺快;干燥就是要保证隧道内部无水状态下施工。

湿陷性黄土最大的优点是:在干燥的状态下,粘滞性好,整体稳定性好,不容易掉块,不易在短时间内产生坍塌。

2.在上台阶开挖时保证预留核心土弧形开挖,机械为主,人工为辅。

3.在下台阶开挖过程中,单洞左右边墙一定要错开开挖。

4.不同类围岩交接处,严格控制水,开挖后立即进行支护,切宁强勿弱。

5.左右洞错开开挖,其各自开挖断面相距应不小于30 m。

综上所述,黄土隧道,特别是小径距的土质隧道,虽然有不用爆破的有利条件,但也存在着围岩自稳能力严重不足且抵抗施工破坏能力弱的缺点,因此必须针对这些特点,施工前制定可靠、可行的施工组织计划,切实做好开挖方案的选择及工序的严格执行,目的就是要充分利用围岩有限的自稳能力,尽量减少破坏干扰,开挖后及时紧跟支护体系,形成岩体与支护结构尽快整体受力的效果。

参考文献:
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