自动化仪表控制系统巡检维护保养管理办法

第一章总则

为加强东营联合石化有限责任公司自动化控制系统的管理工

作，控制和优化工艺操作，保障各工艺装置安全可靠运行，依据国家有关法规及东营联合石化有限责任公司制定的《东营联合石化有限责任公司安全联锁管理制度》，特制定本管理办法。

二、适用范围

本管理办法适用于东营联合石化责任有限公司维修车间自动化控

制系统的管理。控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、可编程控制器（PLC）等。

三、内容

（一）自动控制系统的日常巡检维护管理

1、维修车间仪表信息班应加强对自动控制系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。

2、系统点检应包括以下主要内容：

A、主机设备的运行状态。

B、外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。

C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。

D控制柜间、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。

（二）自动控制系统周检管理

1、维修车间仪表信息班应根据设备系统维护手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS SIS、PLC系统周检记录。

2、自动控制系统周检应包括如下主要内容：

A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。

B、清洗过滤网。

C、工控机及显示器清理卫生。

D检查风扇运行状况及风扇的保护网。

E、定期清洗打印机。

F、对机房内设备的表面灰尘定期清理。

G系统中的备用电池按期更换。

H定期对运动机件加润滑油。

I、检查供电及接地系统，确保供电为220± 10VAC确保接地电阻值W 4

Q o

3、自动控制系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。

（三）自动控制系统硬件管理

1、维修车间仪表信息班按规定对自动控制系统的硬件进行点检、周检和维护。

2、建立自动控制系统硬件设备台账，内容应名细到卡件，并作好历次设

备、卡件更换记录。

3、自动控制系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。

4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照检修技术规定，做好防

护措施。

（四）自动控制系统软件及组态管理

1、系统软件和应用软件必须有双备份，控制系统的密码要求统一并由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

2、系统组态无特殊情况严禁修改。确需修改时，应按照《东营联合石化有限责任公司安全联锁管理制度》流程签字批准后实施。

3、系统在正常生产期间不宜修改及组态下载。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案及书面申请，应按照《东营联合石化有限责任公司安全联锁管理制度》流程签字批准后实施。

4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。

5、由通用计算机、工控机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。

6、联锁设定值的修改，应按照《东营联合石化有限责任公司安全联锁管理制度》中的联锁、报警参数变更申请单签字确认后方可进行改动。

（五）控制机柜间管理

1、控制机柜间是过程控制系统的核心部位，要认真做好安全防护工作，非仪表专业工作人员未经批准严禁进入。

2、控制机柜间内应清洁无尘并确保满足以下条件：

温度18-24 C 变化率＜3C /hr

湿度40-60%变化率＜6%/hr

3、控制机柜间内严禁吸烟，严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内吃

东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。

4、控制机柜间必须经常清扫，及时补充新鲜空气。

5、控制机柜间内的消防设施要齐全，并定期进行检查。

6、控制机柜间门口要设置挡鼠板，电缆槽盒处要有防鼠措施，以防鼠害。

7、在装置运行期间，控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。

（六）自动控制系统电源管理

1、系统供电及接地系统必须符合标准，UPS电源是自动控制系统的专用电源，不得接用其他任何负载。

2、控制机柜间、操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。

3、操作室的各项管理由生产车间负责。

（七）自动控制系统故障处理和检修管理

1、日常维护检修工作由维修车间仪表信息班负责，应明确日常维护检

修工作的内容、范围并建立岗位责任制。

2、加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好检修记录。

（八）自动控制系统检修

自动控制系统检修原则上随装置停工检修同步进行。检修时要对系

统进行全面、彻底的清洁除尘工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作；检修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的

检修应按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07008-2004）要求进行。

包括以下主要内容：

1、各类接地系统，电缆连接情况检查，不同接地极之间的绝缘状况检查；

接地电阻阻值检查，接地电阻阻值W 4Q o

2、清除控制站、操作员站内自控系统设备上的灰尘。

3、供电系统检查，包括各种电源电压测试及调整。

4、设备进行离线诊断。

5、冗余系统切换动作检查。

6、工控机及显示器和外围设备（包括打印机）清洗和检查。

7、I/O卡件逐点校验。

&检查并根据工艺要求修改DCS'SIS系统组态，并及时做好组态文件的备份。

9、做好DCS SIS、PLC等系统软件的授权管理工作。

（九）系统检修应达到的标准

1、停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能达到相应的技术要

求，并通过诊断程序检查、诊断结果良好。

2、检修或重新组态后，对系统基本功能进行调试，使其符合相应技术要求和设计指标，系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面工作正常。

3、冗余设备及部件达到良好的备用状态。

4 检修记录、调试记录要求完整、准确。

（十）自动控制系统的备件管理，要达到以下要求：

1、自动控制系统的备品备件要动态台账管理，要随时掌握备件备件

的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运