废有机溶剂贮存库改造标准

2.有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施；
3.泄压设施宜釆用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料；
4.泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位；
5.散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类广房，宜采用轻质屋面板作为泄压设施。顶棚应尽量平整、无死角，厂房上部空间应通风良好；
附件1：
废有机溶剂贮存库改造标准
序号
项 目
法规标准
法规要求
改造标准
1
废有机溶剂贮存库设计要求
《工程设计资质标准》（建市[2007]86号）
化工石化医药、石油天然气等相关工程设计资质。
1、需要建设甲类库的子公司，须委托具有化工石化医药、石油天然气等相关工程设计资质的单位进行设计。
2、只对废有机溶剂贮存库主体框架结构进行改造，如泄爆改造，可委托具有化工石化医药、石油天然气等相关工程设计资质的单位根据现有废有机溶剂贮存库的实际情况，计算库区实际需要的泄爆面积。
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废有机溶剂贮存库可燃气体报警系统管理要求
《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）
一、《危险废物收集贮存运输技术规范》
贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地装置。
二、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）
11
废有机溶剂贮存库消防设施管理要求
《建筑设计防火规范》（GB50016-2018）、《石油化工企业防火设计规范》（GB50160-2018）、
《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）
1.仓库周围应设置室外消火栓系统；
2.仓库应按《建筑灭火器配制设计规范》设置灭火器；
3.建筑占地面积大于300㎡的库房应设置室内消火栓系统，当库房长度小于30m时，可不设，室内消火栓间的距离不应超过30m。
1.需要建设甲类库的子公司，须严格按照《建筑设计防火规范》的要求进行设计，确保耐火等级符合要求。
2.对于废有机溶剂贮存库改造的子公司，废有机溶剂贮存库新建设的分隔墙需要考虑耐火等级的要求。
6
废有机溶剂贮存库泄爆要求
《建筑设计防火规范》（GB50016-2018）
1.有爆炸危险的甲类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜釆用钢筋混凝土或钢框架、排架结构；
3.建设项目施工完成后建设单位组织设计、施工等有关单位和专家依照安全生产法律法规制定试生产方案，并组织专家对试生产方案进行审查；
4.建设项目试生产（试生产周期30天到1年）期间委托具备资质安全评价机构（非预评价单位）对建设项目及其安全设施试生产情况进行安全验收评价，编制安全验收评价报告；
5.建设项目投入生产和使用前，建设单位组织人员对安全设施进行竣工验收，并作出是否通过的结论。
2.仓库疏散通道及出口应有相应的设计。
1.需要建设甲类库的子公司，须严格按照《建筑设计防火规范》的要求进行设计，确保仓库面积及疏散符合要求。
2.对于废有机溶剂贮存库改造的子公司，可以暂不考虑仓库面积及疏散的要求。
5
废有机溶剂贮存库耐火等级
《建筑设计防火规范》（GB50016-2018）
甲类仓库的耐火等级不应低于二级，甲类仓库内的防火墙，其耐火极限不应低于4h。
（4）检测比空气略轻的可燃气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5m-1m；
（5）比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房内，除应在释放源上方设置探测器外，还应在厂房内最高点气体易于积聚处设置可燃气体探测器。
（6）可燃气体检测报警信号应传输至24h有人值守的场所。
无论建设甲类库还是对废有机溶剂贮存库进行改造，库区的可燃气体报警系统都必须符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）的要求。
1.无论建设甲类库还是对废有机溶剂贮存库进行改造，库区的防雷、防静电都必须符合《建筑物防雷设计规范》、《化工企业静电接地设计规程》的要求。
2.在废有机溶剂贮存设施外应设置手机存放处，便于人员进入前将手机进行存放建筑设计防火规范》（GB50016-2018）、《工业建筑供暖通风与空调调节设计规范》（GB50019-2015）
二、建设项目环境影响评价“三同时”
1.建设项目《建设项目环境影响报告书(表)》未取得批复，项目建设部门不得擅自开工建设；
2.建设项目需要配套建设的环境保护设施未建成、未经验收或者验收不合格，建设项目不得投入生产或者使用。
一、建设项目安全“三同时”
1、需要建设甲类库的子公司须严格按照《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（安监总局45号令）的要求开展建设项目 “三同时”工作。
6.散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施；厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气在地沟积聚的有效措施，且应与相邻厂房连通处采用防火材料密封。
1.需要建设甲类库的子公司，须严格按照《建筑设计防火规范》的要求进行设计，确保库区泄爆符合要求。
2.对于废有机溶剂贮存库改造的子公司，可委托具有化工石化医药、石油天然气等相关工程设计资质的单位根据现有废有机溶剂贮存库的实际情况，计算库区实际需要的泄爆面积，然后可通过在废有机溶剂贮存库一侧墙体上安装满足泄爆面积的窗户作为泄爆面，并采用安全玻璃，确保在爆炸时不产生尖锐碎片。
7
废有机溶剂贮存库电气防爆要求
2、废有机溶剂贮存库应设置防渗漏措施，如：
（1）库区地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；必须采用耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。
（2）库区建有围堰或导流槽。
（3）废有机溶剂可存放在防渗漏盘上，防渗漏盘应采用防静电材质。
1.可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于5m。
2.可燃气体探测器的安装高度应根据可燃气体比重而定：
（1）检测比空气重的可燃气体时，探测器的安装高度宜距地坪（或楼地板）0.3m-0.6m；
（2）检测比空气轻的可燃气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2m内；
（3）检测比空气略重的可燃气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m-1m；
2
废有机溶剂贮存库“三同时”要求
《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（安监总局45号令）、《中华人民共和国环境影响评价法》（主席令48号）
一、建设项目安全“三同时”
1.项目可行性研究阶段委托具备相应资质的安全评价机构实施安全评价，安全生产监督管理部门组织专家进行审查，并出具安全条件审查意见书；
2.项目初步设计时，设计单位根据有关安全生产的法律法规及安全条件审查意见书，按照设计导则对建设项目安全设施进行设计，并编制建设项目安全设施设计专篇，安全生产监督管理部门组织专家进行审查并出具建设项目安全设施设计的审查意见；
2、对于废有机溶剂贮存库改造的子公司，可以暂不考虑防火间距的要求。
4
废有机溶剂贮存库面积及疏散要求
《建筑设计防火规范》（GB50016-2018）
1.甲类库房宜采用单层建筑，按照《建筑设计防火规范》表3.3.2中符合3、4项的，占地面积不得超过180㎡，每个防火分区60㎡；符合1、2、5、6项的，占地面积不得超过750㎡，每个防火分区不得超过250㎡；
2、只对废有机溶剂贮存库进行改造的子公司，无法按照法规要求完善“三同时”手续的，可在每三年开展一次全厂安全现状评价时，一并对废有机溶剂贮存库进行安全评价，对评价过程中发现的问题制定改进计划，按计划落实整改。
二、建设项目环境影响评价“三同时”
1.需要建设甲类库的子公司，须在项目开工前开展环评影响评价，并取得批复，否则项目不得开工建设；项目具备验收条件及时组织建设项目环境评价评价验收工作。
《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2001）
1、危险废物贮存设施必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。
2、地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。
3、用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。
1、无论建设甲类库还是对废有机溶剂贮存库进行改造，都必须按照《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业—化学药品制剂制造》（HJ 1063—2019）表A.1、《排污许可证申请与核发技术规范 制药工业—中成药生产》（HJ 1064—2019）表 B.1中的可行技术，完成废气治理设施安装。
1.排风系统应设置导除静电的接地装置；
2.排风管应采用金属管道，并应直接通向室外安全地点，不应暗设；
3.易燃易爆危险化学品储存场所安装的防爆排风机应满足事故状态下的最低排风量要求，排风量的计算公式如下：排风量=房间体积*换气次数（最低换气次数为12次）*1.1(安全系数）。
无论建设甲类库还是对废有机溶剂贮存库进行改造，库区的排风都必须符合《建筑设计防火规范》、《工业建筑供暖通风与空调调节设计规范》的要求。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）
库内使用的电力装置的防爆等级应参照《爆炸危险环境电力装置设计规范》附录C可燃性气体或蒸汽爆炸性混合物分级、分组选取相应的爆炸级别，以选取的最高级别为现场的爆炸级别。
无论建设甲类库还是对废有机溶剂贮存库进行改造，库区所有电气的防爆都必须符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》的要求。
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废有机溶剂贮存库防雷、防静电要求
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）、《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-1990）
1.建筑物的防雷分类及防雷措施应按《建筑物防雷设计规范》；
2.防爆区域空调机通风系统的防静电措施按《化工企业静电接地设计规程》要求执行；