填充墙砌体工程质量通病防治措施
质量通病防治措施
a、墙体裂缝通病表现形式:不同基体材料交接部位易产生裂缝;填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝;填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。
管理主要措施:1 蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d 后方可用于砌筑。
2 严格控制砌块的含水率和融水深度。
墙体材料现场存放时应设臵可靠的防潮、防雨淋措施。
3 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。
钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm ,其钢丝直径不应小于1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。
钢丝网应用钢钉或者射钉加铁片固定,间距不大于300mm。
4 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,应先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或者损坏,应进行补强处理。
剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用M10 水泥砂浆抹实,外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。
5 填充墙砌体应分次砌筑。
每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m;灰缝砂浆应饱满密实,嵌缝应嵌成凹缝,严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
6 填充墙砌筑接近梁板底时,应留一定空间,至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧。
宜采用梁(板)底预留30-50mm,用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞(防腐木楔@600mm挤紧)方法。
7 填充墙砌体暂时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500 拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处,补砌应与原墙接槎处顶实,并外挂钢丝网片,两边压墙不小于100mm。
8 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位臵预留孔槽,不得事后剔凿,其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
b、钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式:现浇板易产生贯通性裂缝或者上表面裂缝;现浇板外角部位易产生斜裂缝;现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
管理主要措施:1 住宅的建造平面宜规则,避免平面形状突变。
填充墙、构造柱施工质量问题及防治方法
在建筑市场多层和高层框架及剪力墙结构体系日益增多的情况下,填充墙及构造柱的施工质量缺陷越来越多,特别是抗震设防区的建筑对抗震效果影响较大。
1 质量缺陷现行填充墙及构造柱施工主要存在以下质量缺陷。
(1)无憎水墙基。
卫生间、厨房和水房等无混凝土或其他憎水性墙基。
卫生间、水房和厨房等用亲水性较强的加气混凝土砌块或水泥免烧砖砌筑。
卫生间、水房、厨房等房间与水接触密切,虽然做防水,但基体要为憎水材质装水泥免烧砖强度较低,遇水或在潮湿环境中易碎,抗震冲击能力较差,不利于抗震。
(2)马牙槎砌筑错误装马牙槎应先退后进,每次错开60mm,部分施工单位将收进的砖或砌块下角切成45°,在抗震体系中马牙槎的直齿槽咬合力较强,斜齿槽咬合力较弱,即人为的降低抗震能力装马牙槎设计均为直齿槽,齿槽深度仅为60mm混凝土,浇筑时只要认真操作,齿槽直角处可浇筑密实。
(3)框架或剪力墙梁底斜砌顶紧砌筑质量差,是抗震的薄弱环节装梁底斜砌顶紧砖要在下部墙体砌筑后14d再用砖斜砌顶紧或用M10.0的膨胀水泥砂浆塞缝,塞缝应密实并且在两侧支模,让膨胀砂浆向上膨胀装抹灰前在梁底钉钢丝网包于墙两侧装有些标准要求在梁底埋设竖向抗震拉结筋,给施工操作带来极大困难。
(4)构造柱主筋锚固不牢装构造柱主筋采用植筋方式,造成构造柱主筋竖向不连通。
(5)只留锚筋未进行构造柱钢筋骨架安装装按照GB50666—2011《混凝土结构工程施工规范》要求:构造柱钢筋宜与承重结构同步进行绑扎安装装先留锚筋后安装构造柱骨架钢筋,由于工作面限制易造成钢筋骨架弯曲变形,影响结构受力。
(6)阴、阳台端部独立柱浇筑时柱顶(悬臂梁底)设置隔离层做法欠妥。
应避免独立柱变成悬臂梁端支座,悬臂梁端支座是弹性支座装施工中添加材料不统一,难以控制质量,削弱了抗剪能力。
2 防治方法(1)卫生间、厨房及水房等部位填充底部浇筑150~200mm的C15混凝土墙基,或用憎水性墙体材料砌筑装不得采用亲水性材料直接砌筑。
砌体及抹灰常见质量通病及防治措施
砌体常见质量通病及防治措施(一)砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良1.现象:砌体水平灰缝饱满度低于80%,竖缝出现瞎缝。
砖在砌筑前未浇水湿润,干砖上墙,或铺灰长度过长,致使砂浆与砖粘结不良。
2。
原因分析(1)低强度等级的砂浆,如使用水泥砂浆,因水泥砂浆和易性差,砌筑时挤浆费劲,操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后,使底灰产生空穴,砂浆不饱满。
(2)用干砖砌墙,使砂浆早期脱水而降低强度,且与砖的粘结力下降,而干砖表面的粉屑又起了隔离作用,减弱了砖与砂浆层的粘结。
(3).用铺浆法砌筑,有时因铺浆过长,砌筑速度跟不上,砂浆中的水分被底砖吸收,使砌上的砖层与砂浆失去粘结.3.预防措施(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。
(2)改进砌筑方法,不宜采用铺浆法或摆砖砌筑,应推广:“三一砌砖法”即使用大铲,一块砖、一铲灰。
一挤揉的砌筑方法.(3)当采用铺浆法砌筑时,必须控制铺浆的长度,一般气温情况下不得超过750㎜,当施工气温超过30℃时,不得超过500㎜。
(4)煤矸石砌块严禁浇水,砌块含水率应控制在15%以内,并进行干砌.(二)墙体留槎形式不符合规定,接槎不严1.现象:砌筑时不按规定规范执行,随意留直槎,且多留阴槎,槎口部位用砖渣填砌,留槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺直,使墙体拉结性能严重削弱。
2.原因分析(1)操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识,习惯于留直槎,认为留斜槎费事,技术要求高,不如留直槎方便,而且多数留阴槎。
(2)施工组织不当,造成留槎过多.由于重视不够,留直槎时,漏放拉结筋。
(3)后砌120mm墙留置的阳槎不正不直,接槎时由于咬槎深度较大,使接槎砖上部灰缝不易塞严。
3。
预防措施(1)在安排施工组织计划时,对施工留槎应作统一考虑。
外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,以增强墙体的整体性。
纵横墙交接处,有条件时尽量安排同步砌筑。
(2)当留斜槎确有困难时,应留引出墙面120mm的直槎,并按规定设拉结筋,使咬槎砖缝便于接砌,以保证接槎质量,增强墙体的整体性.(三)砌体裂缝防治措施1.现象与原因:由于填充墙体不均匀下沉和温度变化的影响,常使填充墙表面、墙体与框架梁交接处产生一些不同性质的裂缝。
砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程是建筑施工中常见的一种工程,其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
但是,由于施工过程中的操作不当、材料及设备质量不良和管理不规范等因素,砌体工程常出现一些通病,严重影响着砌体工程的质量和效益。
本文将就砌体工程质量通病及防治措施展开探讨。
一、砌头不齐“砖砌不对头,墙倒大家愁。
”砌头不齐直接影响墙体的整体美观,更重要的是,不规整的砌头会产生缝隙和空洞,使墙体稳固性下降,严重时甚至会导致墙体倒塌。
防治措施:1、人员要求:对操作技术不熟练的工人进行培训,提高他们的操作技能和注意力,确保按要求砌筑。
2、管理要求:对施工中的工人进行监督和管理,对于操作不规范者及时纠正,防范不良品质。
3、技术要求:在砌墙时,要使用水平仪等测量工具对砌筑的每一层进行检测,确保高度和水平面全面符合要求。
二、缝隙过大砖与砖之间的缝隙大会导致墙体不牢固,甚至会产生噪声。
大的缝隙不仅是建筑物的美观影响,而且空隙处于压力,容易引起裂缝。
防治措施:1、砖块选用:砌墙时应选取砖块质量好,尺寸规整,砌缝端正的优质砖块。
2、施工要求:严格按照施工图纸和施工规范的要求进行砌筑,要求墙体平整、砌缝合理,在高度、宽度、砌头等方面符合施工要求。
3、保温材料选择:采用保温砖、保温板、保温毛细管薄砂浆等高质量的保温材料,保证砌墙的防水、防火、隔热等性能。
三、墙体裂缝墙体裂缝是造成砌体工程质量问题的常见问题。
墙体裂缝不仅对建筑外观有影响,更严重的是墙体裂缝会导致墙体稳定性降低,被风雨侵蚀或者遭遇地震时,更容易发生倒塌。
防治措施:1、人员要求:严格按照墙体结构、施工中墙体正确砌筑、嵌缝、抹灰,并掌握墙体沉降规律,逐层逐阶做好地基处理等要求。
2、材料材质的选择:选择符合规范要求和工程设计要求的材料材质,确保墙体结构的安全性。
3、地基处理的质量:对于地基处理质量应按照规范和设计要求做好基础处理,严禁落地或者烧荒造地建设,保证地基的承载能力,避免引起墙体沉降过度导致裂缝等问题的出现。
建筑项目砌体工程常见质量通病与防治措施
建筑项目砌体工程常见质量通病与防治措施建筑项目砌体工程是指在建筑施工过程中,使用砖石、混凝土、石材等材料进行墙体、柱子等构件的搭建与装饰。
在砌体工程中,常常会出现一些质量通病,影响工程的安全和美观。
下面就是一些常见的砌体工程质量通病以及防治措施。
一、砌体工程质量通病1.砖石错位:在砌筑墙体时,砖石没有按照规定的方式进行错位,导致墙体的强度和均匀性受到影响。
2.砌筑缝隙过大:砌筑过程中,砖石之间的缝隙过大,导致墙体的密封性和隔热性降低。
3.砌筑不翻样:在墙角处,没有按照规定的方式进行砌筑,导致墙角的平整度和美观度受到影响。
4.砌筑不牢固:在砌筑过程中,没有使用足够的砂浆或者没有进行适当的挤压,导致砌体的牢固性不足。
5.砌筑不齐整:在墙体砌筑过程中,没有按照设计要求进行施工,导致墙体的表面不平整,影响美观。
二、砌体工程质量防治措施1.严格按照设计要求进行施工:砌筑工程必须按照设计要求进行施工,包括砌筑墙体的方法、砌筑缝隙的大小以及墙角的处理等。
2.控制砌筑质量:在砌筑墙体时,要控制好砖石的质量,确保材料的规格符合要求,避免使用砖石损坏和质量不合格的材料。
3.加强材料管理:在砌筑工程中,要加强材料的管理,合理安排砖石的堆放位置和数量,确保材料的质量和数量符合要求。
4.规范施工操作:在砌筑工程中,要严格按照施工规范和操作规程进行施工,避免出现砌体错位、缝隙过大等问题。
5.加强施工监理:在砌体工程中,要加强监理工作,对施工过程进行监督和检查,及时发现和纠正质量问题,确保施工质量。
6.做好墙体保护:在砌筑工程中,要做好墙体保护工作,避免砌筑过程中对墙体造成损坏,例如避免敲击墙体、避免混凝土浇筑时对墙体进行碰撞等。
通过以上的防治措施,可以有效地预防和解决砌体工程中常见的质量通病,提高工程的质量和安全性。
同时,施工单位和监理单位都应加强施工监督,定期进行质量检查和整改,确保砌体工程的质量。
填充墙砌体工程质量通病及防治措施
填充墙砌体工程质量通病及防治措施(一)砂浆不饱满一、现象:砖层水平灰缝饱满度低于80%;竖缝内无砂浆,有瞎缝。
原因分析:1)采用M2.5或M2.5以下水泥砂浆砌筑,搅和不匀,和易性差,挤浆费劲,用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴,砂浆层不饱满.2)采用大缩口铺灰方法,使砌体砖缝缩口深度达2~3cm,使砂浆饱满度降低。
三、防治措施:砌砖尽可能采用和易性好,掺加塑化剂的混合(微沫)砂浆砌筑,以提高灰缝砂浆饱满度;改进砌筑方法,避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑,应推广括浆法、挤浆法,“三一砌砖法”(即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法),严禁用干砖砌墙。
(二)加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角一、现象:砌块运至现场后发现强度较低、易碎,缺棱掉角情况严重。
二、原因分析:1)混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用;2)砌块强度不符合设计要求,用低强度等级砌块代换高强度等级砌块;3)材料搬运过程中,没有保护措施,操作人员野蛮施工,对砌块损坏严重;4)加气混凝土砌块受水浸泡。
三、防治措施:1)砌块进场时,要附其质量证明文件,取样进行复试,合格后方可使用;2)按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收,严防以次充好;3)现场严禁野蛮施工,防止人为破坏;4)加气混凝土砌块严禁受水浸泡,雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。
(三)填充墙砌体抹灰层空鼓、龟裂一、现象:砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏,影响正常使用。
二、原因分析:1)原因与加气块的物理性能有关,抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大,加气混凝土砌块空隙大、吸水率高,附着力差,导致抹灰层空鼓、开裂;2)抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空裂;3)砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。
加气混凝土砌块在切割过程中,表面会存在松散颗粒和灰尘附着物,抹灰时如不清理干净,将很容易形成“两层皮”,造成空鼓开裂;4)因布设电线管,在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽,因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。
砌体工程施工通病
砌体工程施工通病及防治措施随着我国建筑行业的快速发展,砌体结构工程在建筑施工中占据着重要地位。
然而,在实际施工过程中,砌体工程的质量问题层出不穷,给工程带来了安全隐患和经济损失。
本文分析了砌体工程施工中常见的质量通病及其成因,并提出了相应的防治措施。
一、砌体工程施工质量通病1. 砌体强度不足砌体强度是影响砌体结构安全的主要因素之一。
砌体强度不足的主要原因包括:砂浆强度不符合要求、砖块质量不达标、砌筑方法不规范等。
2. 砂浆饱满度不足砂浆饱满度是影响砌体结构受力性能的关键因素。
砂浆饱满度不足的原因有:砂浆搅拌不均匀、施工人员技术水平不高、砌筑速度过快等。
3. 砌体裂缝砌体裂缝是砌体工程中最常见的质量问题,主要表现为:墙体裂缝、梁柱结合处裂缝、门窗框周边裂缝等。
裂缝的产生原因包括:砌体材料质量不合格、施工工艺不规范、设计不合理等。
4. 组砌方法不规范组砌方法不规范主要表现为:砌体排列不整齐、砖块湿润度不符合要求、施工缝处理不当等。
这些问题会导致砌体结构受力不均匀,降低砌体工程的稳定性。
5. 锚固筋不合格锚固筋是保证砌体结构稳定性的重要构件。
锚固筋不合格主要表现在:锚固筋长度不足、锚固筋直径不符合要求、锚固位置不正确等。
6. 施工工艺不合理施工工艺不合理主要体现在:未按照设计要求和施工规范进行施工、施工过程中随意更改设计方案、施工设备不完善等。
二、砌体工程施工质量防治措施1. 严格把控原材料质量选用符合国家标准的砖块和砂浆,确保原材料质量。
同时,加强原材料的进场验收和检测,对不合格的原材料坚决予以淘汰。
2. 提高施工人员素质加强施工人员的技术培训,提高施工人员的技术水平和质量意识。
在施工过程中,严格按照施工规范和设计要求进行操作。
3. 优化砌筑工艺采用先进的砌筑工艺,如机械搅拌砂浆、机械砌筑等,提高砌筑效率和质量。
同时,加强施工过程中的质量检查,确保砌体结构的稳定性。
4. 控制砂浆饱满度通过调整砂浆配合比、加强砂浆搅拌和施工过程中的监管,确保砂浆饱满度符合要求。
填充墙砌体质量通病及防治措施
填充墙砌体质量通病及防治措施1、砌体开裂通病防治措施1)填充墙砌至接址梁底、板底时,应留有—定的空隙,填充墙砌筑完并间隔7d 以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2)框架柱与填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
3)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
4)砌体结构砌筑完成后宜40d 后再抹灰,并不应少于30d。
5)每天砌筑高度宜制在1.8m 以下,并应采取严格的防风、防雨措施。
6)严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽,竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。
7)宽度大于300mm 的顸留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
2、砌筑砂浆饱满度不符合规范要求防治2.1 施工1)砖砌体工程应采用“三一法”砌筑;砌块工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不应超过600mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
2)应严格控制砌筑时块体材料的含水率。
应提前1~2d 浇水湿润,砌筑时决体材料表面不应有浮水。
3)施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。
外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1:3 防水砂浆粉刷。
孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
3、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差防治3.1 砌体施工应设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。
砌筑完基础或每一楼层后,应及时弹出标高和轴线控制线。
施工人员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。
3.2 装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。
3.3 室内尺寸允计偏差应符合下列规定:1) 室内方正与垂直线偏差小于0.3%,且小于15mm。
2) 楼板水平度:5mm/2m。
填充墙砌体工程质量通病及预防措施
新材料·新装饰2021年3月第3卷第6期DOI:10.12203/j.xclxzs.1671-9344.202106058作者简介:鲁俊杰(1987—),男,汉族,湖南长沙人,工程师,学士。
研究方向:建筑工程项目管理。
摘要:文章阐述了填充墙砌体工程的质量通病,提出了填充墙砌体工程质量通病的预防措施,以期为相关工作提供参考。
关键词:填充墙砌体工程;质量通病;预防措施中图分类号:TU754.1文献标志码:A文章编号:1671-9344(2021)06-0116-02填充墙砌体工程质量通病及预防措施鲁俊杰[湖南柏加建筑园林(集团)有限公司,湖南浏阳,410300]当前,随着我国社会的不断发展,工程数量逐渐增多。
但是在工程建设过程中,经常会因为填充墙砌体工程出现质量通病而导致整个工程的质量得不到保障,进而影响建筑的使用质量。
基于此,针对填充墙砌体工程的质量通病进行合理的分析,并且采取相应的预防措施就具有非常重要的意义和作用。
相关管理人员只有事先制订好质量通病防治措施,才能在一定程度上提高填充墙砌体的使用质量,使整个建筑物的稳定性和安全性得到相应改善。
当前,导致填充墙砌体工程出现质量问题的原因较为复杂,既包括砌体材料的问题,又包括在填充墙砌体工程建设过程中施工方面的问题。
所以,对填充墙砌体工程的质量通病进行合理的分类,并且针对不同的质量通病采取相应的预防措施是改善填充墙砌体工程建设质量的最佳方式。
同时,相关管理人员不仅要保证能够在设计方案和施工工序上进行合理把控,还要保证能够对施工质量方面进行严格要求并将其落实到位,进而使填充墙砌体工程可以满足建筑的验收及使用要求。
1填充墙砌体工程的质量通病(1)砌体材料质量通病。
要想保证填充墙砌体工程的整体质量能够满足相应的建设要求,首先要对原材料进行合理的控制,主要体现在以下几个方面。
第一,采用轻质砌块的填充墙,其砌块体积相对较大且收缩变形较大,因此在进行砌筑的过程中,一般需要在抹灰层中压入热镀锌电焊网或耐碱玻璃纤维网格布以防灰缝处出现裂缝,进而保障整个填充墙的美观性和实用性。
质量通病预防及防止方法及措施
质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治:1、在施工中,做到事前控制,要求施工方砌体砌筑时,必须同时砌筑,不允许留槎,如转角处需留槎必须增设拉结筋。
2、屋面找平层施工中,纵横方按4米的间距设置伸缩缝,缝内嵌填的密封材料为柔性材料。
3、屋面结构施工季节应合理安排,尽可能安排在秋季,夏季应安排在夜间施工。
4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防止:1、造条件连续浇筑,不留施工缝,确需留置时,施工缝宜留在分户墙的轴线上。
2、模板工程进行模板设计验算荷载值,支撑立柱必须拉结,立柱下不得垫砖。
3、凝土必须达到规范规定的强度后,方可拆模。
4、拆除后,必须设置满足竖向要求的支撑,支撑点上下端必须有垫块。
5、做好钢筋绑扎的成品保护,浇筑混凝土时应搭设马道,采取有效的固定和支撑措施。
防止负弯矩筋变位,严格控制钢筋的混凝土保护层厚度,应采用预制混凝土垫块,垫块设置间距必须保证钢筋不变型,禁止使用砾石做垫块。
6、用于现浇混凝土的水泥,粗骨料进场复检外,粗骨料应按构件截面尺寸严格选用,对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量,调整配合比。
控制配合比,控制好混凝土的水灰比,搅拌均匀,振捣密实,严禁混凝土楼板暴晒,宜用塑料薄膜等覆盖,养护时间不少于7天。
三、防水工程渗漏的防治:1、禁止使用沥青纸胎油毡,屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材,氯化聚乙烯-橡胶共混材料;三元乙丙混(非硫化型)卷材;氯化聚乙烯卷材。
2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料,当采用防水卷材时,管根处必须采用复合做法。
3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。
4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。
5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固,管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。
6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象,坡度满足设计使用要求。
(鲁班奖)砌筑工程质量通病整改方案范文及预防措施
(鲁班奖)砌筑工程质量通病整改方案范文及预防措施长沙金科中心项目在二次结构工程砌筑施工过程中,尽管项目部对砌筑施工进行了进场质量技术交底及对砌筑易出现的问题进行了针对性预控,但在业主金科集团二季度质量检查过程中仍发现了砌筑施工过程中存在的质量问题,如局部墙体灰缝大小不均,砂浆饱满度不够,有的砌块砌筑不符合施工规范等。
检查后,我项目部针对砌筑过程中常见的质量缺陷非常重视,现场查看分析质量问题产生原因,商讨处理及预防措施。
为做好现场砌筑工程整改工作,项目部经过相关技术人员研究,制定出以下专项处理方案和预防措施意见,敬请业主、监理审核:一、砌筑工程中常见的质量问题11、灰缝砂浆饱满度不符合规范要求[[处理方法]]①对局部墙体少量灰缝不饱满的情况,采用灌缝处理,用高标号的水泥砂浆灌实修补,对有少量孔洞的墙段用塞浆法灌满砂浆,封堵严实以防留下墙体渗、漏隐患。
②对存在大面积灰缝不饱满的墙体(尤其是外墙),对灰缝不饱满的墙体拆除重新砌筑。
[[预防措施]]①、砌筑施工时我部要求采取“三一”砌筑法砌筑,”,即“一刀灰、一块砖、一挤揉”,砖砌体水平灰缝宽度为8~12mm,竖向灰缝可采用挤浆,使其砂浆饱满,宽度为10mm。
杜绝瞎缝、透明缝和假缝,保证水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%(斜砌砖砂浆饱满度要求100%),且保证顶头缝砂浆饱满密实。
②、严格控制砖砌块含水率,提前1-2天浇水湿润,保证砂浆的可塑性,使其与砖砌块粘接牢固。
③、加强工长、质量员在砌筑过程中灰缝厚度的监督控制。
22、留槎、接槎不符合规范要求[[处理方法]]对现场砌筑时不按规范执行,随意留直槎、留置阴槎未加设拉结筋或拉结筋数量及长度不满足要求的,拆除返工重新砌筑。
[[预防措施]]①、在安排施工计划时,对施工留槎应作统一考虑。
外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,纵横墙交接处,有条件时尽量安排同步砌筑,尽量减少留槎部位,有利于房屋的整体性。
②、非抗震设防地区,当留斜槎确有困难时,应留引出墙面120mm的直槎,并按规定设拉结筋,使咬槎砖缝便于接砌,以保证接槎质量,增强墙体的整体性。
填充墙工程质量通病及预防措施
填充墙工程质量通病及预防措施1、砂浆强度不稳定(1)原因分析①砂浆放置方式不对:预拌砂浆上楼后,直接倒在现浇楼板上,无任何防止水分散失的措施,水分慢慢流失,砂浆强度降低①砂浆使用时间超过预拌砂浆规定时间,掺水后二次搅拌使用①砌筑工程完成后,次日未及时进行养护,或者养护时间不足(2)预防措施①为防止水分散失,应在楼地面满铺覆模板后,在其上铺塑料薄膜一层防止水分散失①预拌砂浆应在3小时内使用完毕,气温较高达到30①时,必须在2小时内用完,砂浆初凝后加水二次搅拌继续使用①砌筑工程完成后12小时后,应立即进行洒水养护,养护时间持续不少于7d。
2、组砌方法不规范,临时间断斜茬留设不规范,拉结筋设置不规范,窗间墙有通缝、瞎缝、假缝(1)原因分析因墙要抹灰,操作人员容易忽视组砌形式,因此出现了砖砌体的通缝。
临时间断处理及砌体内拉结筋设置属于隐蔽项目,操作人员追求速度容易忽略。
(2)预防措施施工前进行现场技术交底,技术人员绘出墙体排砖图,根据排砖图进行施工,临时间断墙留槎时必须加设拉结筋,对本工程为抗震烈度6度,伸入墙体内长度不小于1m即可,留槎时应留斜槎,确实有难度的,应留阳槎;拉结筋加设间距不大于500mm,每层至少两根,伸入墙内长度不小于1m。
着重留意横竖向灰缝的砂浆饱满,每砌完一块砖,都要进行一次竖缝砂浆塞缝,避免出现通缝、瞎缝、假缝。
现场组织技术水平高的技工,先将墙底四皮砖打好底,然后按下边组砌。
3、水平灰缝、竖向灰缝砂浆饱满程度达不到规范要求,窗间墙有通缝(1)原因分析①铺灰过长;砌筑速度跟不上,砂浆内的水分被底砖吸收,使砌上的砖层与砂浆失去粘接;①用干砖砌墙,使砂浆早期脱水而降低标号,而干砖表有原粉膏起隔离作用,减弱砖与砂浆层的粘结。
(2)防治措施①改进砌筑方法;①严禁干砖上墙。
4、填充墙墙面裂缝斜裂缝多出现在梁柱(墙)节点与填充墙交接处、梁节点下方和填充墙洞口处;竖向裂缝多出现在墙体中部、填充墙和框架柱(墙)连接处以及梁相交处下方,对于未设置构造柱又较长的填充墙中部易出现数条间距均匀的竖向裂缝;窗洞口及洞口过梁下方多出现水平裂缝和斜裂缝;门窗洞口、墙面箱盘洞口处多出现沿洞口上角向上延伸的斜裂缝,在梁与填充墙连接处经常出现水平裂缝。
填充墙砌体工程常见质量通病
一、填充墙砌体工程常见质量通病(一)加气砼砌块墙裂缝原因1、设计方面⑴墙体面积过大、过长、无抗变形措施;⑵薄弱环节处无加强措施;⑶墙体过高中间无分段加强构造措施;⑷与不同材料的界面处(缝)无抗裂或加强措施。
2、材料性能方面⑴强度偏低,砌筑砂浆应采用中砂、洁净过筛,水泥按有关规定进行检测;⑵冻融性能差;⑶收缩值过大。
3、配套材料方面⑴砌筑砂浆强度等级过高与砌体强度等级不匹配;⑵砌筑砂浆与砌块粘结力差,全部灰缝均铺满砂浆,垂直缝不应大于12伽, 饱满度大于80%。
4、施工方面⑴灰缝(尤其是竖缝)不饱满;不得出现瞎缝、透明缝;⑵砌筑时未用专用砌筑砂浆,或用普通砂浆界面没作处理;⑶砌块含水率过高,加气砼砌块w 15%,粉煤灰加气砼砌块w 20%;⑷基础处理不当。
(二)砌体工程的质量通病1 、砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。
搅拌时间要保证达到规定要求;2、墙面不平:砌墙必须挂线,舌头灰要随砌随刮平;3、水平缝高低不平:通线要绷紧穿平;4、进入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意砌体的皮数,保证按标明的位置放置拉结筋,在施工中不得任意弯折拉结筋,并保证其长度符合图纸要求。
第七章填充墙砌体工程一、(见另页)二、填充墙砌体工程施工过程质量控制要点见(威海市建筑工程质量控制要点二00 七年版)P9—P10三、填充墙砌体工程先是监理予控细则1、填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术,填充墙拉结筋的放线,第一层为斜砌砖或砌块,宜采用统一切割,向下每隔两皮砌块设置,且不超过500伽一道。
拉结筋应采用化学植筋后埋设法,钻孔深度80± 5伽、孔径10± 1 mm。
构造柱或外梁与结构构件采用化学植筋后埋设法连接时,钢筋的锚固长度为10倍d,孔径就大于D+ 4 m,离开砼基面的钢筋予留长度应不小于20d,且不小于200伽。
用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干净,植筋安装前除掉钢筋表面的锈蚀层。
填充墙砌体质量通病原因分析及预防学习资料
填充墙砌体质量通病原因分析及预防目前,填充墙砌体已在我国大中城市全面推广,但带来了砌块墙体的一些工程质量通病。
其中比较突出的问题是砌体存在的裂缝、渗漏等。
这些问题不但直接影响着工程质量整体水平的提高,而且给房屋的使用者在观感上和心理上造成不良影响,给人们生产和生活带来了不便与烦恼。
近些年来,各地建筑施工企业为了消除工程质量通病,从原料的选用到操作工艺的改进等诸多方面采取了一些措施,制定了一些办法,收到了一定的效果。
虽然有的通病在验收时消除了,但用户使用一段时间后又暴露了出来。
因此,必须彻底解决好砌块墙体的开裂、渗漏问题,否则势必影响到砌块的推广应用。
1、小型砌块的种类和特点1.1 小型砌块材料物理特性工程中使用的建筑砌块有混凝土小型空心砌块、粉煤灰实心砌块、加气混凝土砌块、多孔砖砌块等,其中以加气混凝土砌块最为常用,规格分为90系列和190 系列,其规格尺寸见下表混凝土砌块的常用规格mm建筑砌块普遍具有质量轻、保温隔音性能好、砌筑方便快捷等优点。
以加气混凝土为例,其容重在550~750 kg/ m3 之间,而实心黏土砖的容重在1 800~1 900 kg/ m3之间。
由于砌块在容重和隔热保温性能方面具有实心黏土砖所无法比拟的优势,应用于工程后可以大幅度地降低墙体的自重,因而能显著节省工程的建设投资;另一方面,由于建筑砌块的体积相对于传统的黏土砖大出很多,因而又具有施工快捷、节省人工、方便运输等优势。
1.2 砌块墙体的砌筑特性与传统的实心黏土砖相比,建筑砌块具有明显不同的砌筑特性:(1) 砌块砌体的抗压、抗剪强度较普通黏土砖低很多,例如在砂浆强度等级均为M 7. 5 的情况下,砌块砌体的轴心抗拉强度值f 1 、弯曲抗拉强度值f n 仅为黏土砖砌体的47 % , 其抗剪强度值f v 也只有黏土砖砌体的53 %。
(2) 砌块砌体的收缩远比黏土砖砌体大,例如混凝土砌块的体积收缩率为0. 023 5 %~0. 042 5 %,而黏土砖砌体基本上不发生收缩。
砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程质量是指在砌筑过程中,确保砖墙、石墙、混凝土墙等砌体结构的稳定性、坚固性、整体性和美观度。
然而,在实际工程实施过程中,砌体工程质量存在一些通病,影响工程质量和使用寿命。
下面将重点阐述几种常见的砌体工程通病及防治措施。
1.偏心砌筑:偏心砌筑主要是指砌块没有按设计要求,或者基准标高偏差造成的墙体厚度不均匀,会导致墙体不稳定,甚至出现开裂。
防治措施是在施工前,严格按照设计要求和基准标高进行定位和引线,要有负责人进行检查,确保砌块的水平和竖直度。
2.泡水砌筑:泡水砌筑是指砖块表面吸水过度,严重影响了砌体结构的强度和稳定性。
防治措施是在施工前,早晚浸水处理砌块,保证砌块表面湿润程度均匀,以防止砌块局部过度吸水。
3.不规范的砌缝:不规范的砌缝主要是指墙体砌缝过大或者过小,不仅影响美观度,也会降低墙体的抗震性能。
防治措施是在施工过程中,要使用标准的砂浆配比,确保砌缝的均匀性和牢固性。
4.破损和空鼓:砌体工程中常见的问题之一是砌块表面破损或者砌块之间出现空鼓现象。
这些问题会导致墙体的强度下降和墙体渗水。
防治措施是在施工过程中,对砌块进行严格检查,及时更换砌块,确保砌体的紧密性。
5.超限高度:超限高度是指墙体超过设计要求的高度,会导致墙体的不稳定和开裂。
防治措施是在施工前,严格按照设计要求和规范进行墙体施工,定期检查墙体高度,及时加固或者调整墙体结构。
6.基础沉降:基础沉降是指墙体基础沉降不均匀,导致墙体开裂。
防治措施是在施工前,对地基进行充分的勘察,确保基础的稳定性和均匀性;在施工过程中,严格按照设计要求进行基础施工,及时处理基础沉降问题。
总结起来,防治砌体工程质量通病的措施主要包括:严格按照设计要求和基准标高进行定位和引线,保证砌块的水平和竖直度;在施工前,早晚浸水处理砌块,保证砌块表面湿润程度均匀;使用标准的砂浆配比,确保砌缝的均匀性和牢固性;对砌块进行严格检查,及时更换砌块,确保砌体的紧密性;严格按照设计要求和规范进行墙体施工,定期检查墙体高度,及时加固或者调整墙体结构;在施工前,对地基进行充分的勘察,确保基础的稳定性和均匀性;及时处理基础沉降问题。
工程技术:填充墙砌筑施工质量控制措施
工程技术:填充墙砌筑施工质量控制措施
1.要求填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度必须符合施工规范≥90%的要求,尤其是外墙,必须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2.填充墙砌体在砌至接近梁底、板底时,必须留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用混凝土实心砌块呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
3.砌筑时,必须向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于0.8m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
4.砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
5.填充墙砌体应严格按规范要求进行错缝搭砌,避免墙体形成通缝削弱其稳定性。
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填充墙砌体工程质量通病防治措施
一、加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角
(一)现象:砌块运至现场后发现强度较低、易碎,缺棱掉角情况严重。
(二)原因分析:
1.混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用;
2.砌块强度不符合设计要求,用低强度等级砌块代换高强度等级砌块;
3.材料搬运过程中,没有保护措施,操作人员野蛮施工,对砌块损坏严重;
4.加气混凝土砌块受水浸泡。
(三)防治措施:
1.砌块进场时,要附其质量证明文件,取样进行复试,合格后方可使用;
2.按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收,严防以次充好;
3.现场严禁野蛮施工,防止人为破坏;
4.加气混凝土砌块严禁受水浸泡,雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。
二、填充墙砌体抹灰层空鼓龟裂
(一)现象:砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏,影响正常使用。
(二)原因分析:
1.原因与加气块的物理性能有关,抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大,加气混凝土砌块空隙大、吸水率高,附着力差,导致抹灰层空鼓、开裂;
2. 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空裂;
3. 砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。
加气混凝土砌块在切割过程中,表面会存在松散颗粒和灰尘附着物,抹灰时如不清理干净,将很容易形成“两层皮”,造成空鼓开裂;
4.因布设电线管,在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽,因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。
同时布设线管处抹灰层也容易空鼓、开裂。
(三)防治措施:
1.把好原材料关。
进场后的砌块要经检验合格;
2.严格按规范要求施工:
(1)砌筑时控制好砌块的湿润度,防止用水直接冲淋砌体;
(2)抹灰前要清除附着层,浇水湿润整修平整,抹灰时基层表面要刷界面处理剂,以阻止或延缓墙体的吸水能力,不同基体材料间挂钢板网;
(3)处理基层的方法有素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等;
(4)为防止抹灰层的收缩裂缝,抹灰层应分格施工,一般在层间分格,竖向分格面积一般宜为20~30m2;
(6)电线管敷设时使用专用剔槽工具,剔槽宽度、深度要与线管吻合,敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢,再在管上用钢丝网片加强;
(7)严格控制一次抹灰的厚度和相邻两次抹灰的间隔时间,做好养护。
(如图25、图26、图27、图28)
图27:填充墙砌体施工规
范
图26:填充墙砌体构造柱及拉接筋安装不符合要
构造柱纵筋未与原
未按要求设置墙体
图28:填充墙砌体墙体拉接筋正确做法
图25:填充墙砌体暗敷电管开槽不符合要求
不应开水。